汽車外飾件基礎介紹

目標：通過學習該課件，增加新員工對外飾產(chǎn)品種類及功能的認識，了解外飾產(chǎn)品的根本開發(fā)流程。課時：30分鐘外飾件根底介紹目錄汽車外飾件簡介外飾件基本要求汽車外飾件常用材料外飾件制造工藝、流程01020304汽車外飾件簡介01汽車外飾件主要指前后保險杠、輪眉、格柵、散熱器裝飾罩、防擦條等通過螺栓和卡扣或雙面膠條連接在車身上的部件。在車身外部主要起裝飾保護作用及開啟等功能。外飾件在車身上的主要位置及大致形狀如以下圖：前保險杠中網(wǎng)后保險杠尾翼防擦條外飾件基本要求02根本要求：1、由于汽車的特殊功能，外飾件設計必須堅持標準化、系列化、通用化的設計原那么；2、同時滿足合理性，先進性，維修方便性、可靠性、經(jīng)濟型、制造工藝性的“六性〞要求。3、根據(jù)車型投放的國家地區(qū)的不同，設計過程必須全面貫徹執(zhí)行當?shù)氐姆ㄒ?guī)標準。主要包括前后保險杠牌照安裝孔孔間距尺寸規(guī)定，是否需要預留霧燈安裝孔、燈具安裝，外部凸出物要求及開口尺寸等相關要求。4、另外有關散熱器面罩迎風面積是否滿足發(fā)動機、空調制冷要求，需等到相關部門認可。汽車外飾件常用材料03材料種類確實定：塑料種類繁多，目前汽車上廣泛采用的主要是一些TPO、PP、PE、ABS、PA6、PA66、PC+ABS等。根據(jù)汽車外飾件不同的功能，使用工況，大致有選用如下：PP汽車外飾件常用材料03外飾件制造工藝、流程04汽車外飾產(chǎn)品生產(chǎn)工藝外表處理主要以下幾類：1.注塑：將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要的塑料件。例如：前后保險杠、輪眉、格柵和散熱器裝飾罩等；2.吸塑：將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具外表，冷卻后成型。例如防濺墊、成型貨箱寶等；3.吹塑：熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱〔或加熱到軟化狀態(tài)〕，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。例如：尾翼。汽車外飾產(chǎn)品生產(chǎn)工藝外表處理主要以下幾類：1.產(chǎn)品外表噴漆處理；2.產(chǎn)品外表皮紋；3.產(chǎn)品電鍍；外飾件制造工藝、流程04注塑產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程：注塑成型修邊、打磨、擦拭及空氣除塵；外表處理噴漆、電鍍；〔局部注塑件不需要〕裝配包裝外飾件制造工藝、流程04注塑需重點關注內容：1、開模方向和分型線：直接影響產(chǎn)品出模和外觀效果；2、脫模斜度：影響產(chǎn)品能否順利出模；3、產(chǎn)品壁厚、加強筋：影響產(chǎn)品的強度；4、圓角：影響外觀效果和產(chǎn)品成型；5、孔〔通孔、盲孔、螺紋孔等〕：關系到產(chǎn)品安裝和定位；6、嵌件：為了增加產(chǎn)品的硬度、強度和裝配性能等。外飾件制造工藝、流程04吸塑工藝簡介：

首先將塑料板夾持固定在真空成型模板上，待塑料板材加熱到玻璃化溫度后，在真空成型模內抽真空，使板材緊貼在真空成型腔成型，最后充分冷卻并脫模。陽模吸塑：陰模吸塑：外飾件制造工藝、流程04吹塑工藝簡介：吹塑

blowmoulding也稱中空吹塑，一種開展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱〔或加熱到軟化狀態(tài)〕，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。外飾件制造工藝、流程04噴漆工藝簡介：外飾件制造工藝、流程04電鍍工藝簡介：外飾件制造工藝、流程04電鍍工藝簡介：其他工藝簡介：另外常見的工藝還有：擠出成型、滴塑、真空鍍、噴塑、印刷等1、目前常用電鍍件原材料的選用有兩種：ABS塑料，PC+ABS塑料。2、主要性能要求：耐腐蝕性72小時〔CASS〕經(jīng)72小時后保護等級及外觀等級應大于或等于9；不得出現(xiàn)腐蝕點或放射狀條紋，不得發(fā)生鍍層起泡、銅層露出、基體露出等現(xiàn)象〔GB/T10125-1997〕外飾件制造工藝、流程04合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾1、設計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲局部工藝性，可得到很好的外觀或性能。2、結構設計實在無法防止注塑缺陷時，盡可能讓