高速鐵路軌道施工技術(shù)-板式無砟軌道施工技術(shù)

【CRTSI型板式無砟軌道施工】01目錄【混凝土底座施工】【凸型擋臺(tái)施工】【軌道板鋪設(shè)】【水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注】1.1概述CRTSI型板式無砟軌道施工為自下而上施工。施工技術(shù)主要包括四個(gè)部分：1.混凝土底座施工2.凸型擋臺(tái)施工3.軌道板鋪設(shè)4.水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注2CRTSⅠ型平板型板式無砟軌道

（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2混凝土底座施工3混凝土底座施工主要內(nèi)容包括：軌道控制網(wǎng)（CPIII）布設(shè)與檢測(cè)梁面、隧道鋪底及路基面檢測(cè)處理凸型擋臺(tái)平面位置放樣混凝土底座邊膜精調(diào)定位綁扎凸臺(tái)及底座鋼筋底座混凝土澆筑底座混凝土整平和高程檢測(cè)底座混凝土養(yǎng)護(hù)伸縮縫施工1.2混凝土底座施工4

1.軌道控制網(wǎng)（CPIII）布設(shè)與檢測(cè)CPIII基準(zhǔn)控制網(wǎng)為鋪設(shè)無砟軌道和運(yùn)營(yíng)維護(hù)無砟軌道提供平面控制基準(zhǔn)。CPIII平面控制網(wǎng)測(cè)量應(yīng)采用自由設(shè)站邊角交匯法，而高程控制網(wǎng)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)測(cè)量法。

控制點(diǎn)布置在軌道兩側(cè)（CPIII測(cè)點(diǎn)墩、接觸網(wǎng)桿、防撞墻、隧道壁），每隔50-60m布置一對(duì)CPIII點(diǎn)。每個(gè)CPIII點(diǎn)埋設(shè)一立式基座或橫插基座軸套，在測(cè)量時(shí)安放球棱鏡進(jìn)行測(cè)量。1.2混凝土底座施工5

測(cè)量?jī)x器設(shè)備GPS接收機(jī)

全站儀

軌道幾何狀態(tài)測(cè)量?jī)x

水準(zhǔn)儀

標(biāo)架

棱鏡等全站儀測(cè)量圖（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）棱鏡（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2混凝土底座施工6

2.梁面、隧道鋪底及路基面檢測(cè)處理

（1）路基上混凝土底座直接構(gòu)筑在路基基床表面，基床表面應(yīng)清潔無雜物；（2）橋梁在梁場(chǎng)預(yù)制時(shí)軌道中心線2.6m范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，梁體預(yù)埋套筒植筋與底座連接；（3）隧道內(nèi)，若有仰拱，底座寬度范圍內(nèi)的仰拱回填層表面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理；若無仰拱，底座與隧道內(nèi)鋼筋混凝土底板合并設(shè)置，并連續(xù)鋪設(shè)施工。1.2混凝土底座施工73.凸型擋臺(tái)平面位置放樣

凸臺(tái)中心平面位置（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）

1.2混凝土底座施工84.混凝土底座邊膜精調(diào)定位（1）根據(jù)線路設(shè)計(jì)參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出底座模板上四個(gè)固定位置坐標(biāo)；（2）通過后方交會(huì)獲得全站儀設(shè)站精確坐標(biāo)方位；（3）對(duì)鋼模上四個(gè)固定位置上的棱鏡進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出調(diào)整量，從而精確調(diào)整到鋼模設(shè)計(jì)位置。側(cè)模安裝邊線（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）側(cè)模安裝固定（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2混凝土底座施工95.綁扎凸臺(tái)及底座鋼筋鋼筋綁扎（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）圓形凸臺(tái)鋼筋綁扎（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）鋼筋應(yīng)在加工廠集中加工，底座鋼筋網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型或加工廠分段綁扎成鋼筋網(wǎng)段，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)直接組裝。1.2混凝土底座及施工106.底座混凝土澆筑（1）澆筑前徹底清理模板范圍內(nèi)雜物?；炷寥肽Ｇ皩?duì)基床面噴水霧濕潤(rùn)；（2）混凝土宜采用插入式振動(dòng)棒振搗；（3）混凝土終凝前按設(shè)計(jì)要求對(duì)表面進(jìn)行拉毛?；炷翝仓▓D片來源于網(wǎng)絡(luò)）混凝土拉毛（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2混凝土底座施工117.底座混凝土整平和高程檢測(cè)底座混凝土底座澆筑后，采用專用的檢測(cè)工具對(duì)底座混凝土進(jìn)行平整度及高程檢測(cè)。8.底座混凝土養(yǎng)護(hù)按要求對(duì)底座混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)生（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2混凝土底座施工129.伸縮縫施工伸縮縫填縫材料使用泡沫橡膠板。施工時(shí)，泡沫橡膠板緊貼已經(jīng)澆筑底座段并防止上浮。最終填縫材料采用聚氨酯材料。設(shè)置伸縮縫（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）伸縮縫施工（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）伸縮縫（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3凸型擋臺(tái)施工13

1.底座處理底座混凝土拆模24h后，可施工凸型擋臺(tái)。施工前對(duì)底座表面范圍內(nèi)混凝土進(jìn)行鑿毛處理。2.綁扎凸臺(tái)鋼筋對(duì)凸臺(tái)與底座的連接鋼筋進(jìn)行修正，綁扎凸臺(tái)鋼筋。凸臺(tái)范圍內(nèi)鑿毛（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3凸型擋臺(tái)施工143.凸型擋臺(tái)鋼模精確定位（1）全站儀在線路一側(cè)設(shè)站，安放凸型擋臺(tái)鋼模和球棱鏡；（2）測(cè)量鋼模標(biāo)架支臂上的棱鏡獲取凸臺(tái)超高調(diào)整量，調(diào)整凸臺(tái)鋼模超高；（3）測(cè)量標(biāo)架中心棱鏡獲取凸臺(tái)中心的平面位置和高程調(diào)整量，調(diào)整凸臺(tái)鋼模；（4）重復(fù)上述步驟直至鋼模允許偏差符合要求。1.3凸型擋臺(tái)施工154.凸型擋臺(tái)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)凸型擋臺(tái)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)，注意事項(xiàng)與底座混凝土施工一致。凸型擋臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）凸型擋臺(tái)混凝土振搗（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）【CRTSI型板式無砟軌道施工】01目錄【混凝土底座施工】【凸型擋臺(tái)施工】【軌道板鋪設(shè)】【水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注】1.1軌道板鋪設(shè)1.軌道板運(yùn)輸與吊裝17（1）采用軌道板搬運(yùn)車配合吊車將軌道板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，宜用跨雙線龍門吊進(jìn)行軌道板吊裝，也可選擇汽車吊進(jìn)行；（2）吊裝前仔細(xì)檢查軌道板及起吊設(shè)備狀態(tài)，合格后方可進(jìn)行吊裝；（3）吊裝時(shí)將龍門吊移至相應(yīng)工位段，通過專用吊具將線間臨時(shí)存放點(diǎn)或軌道板運(yùn)輸車上的軌道板吊起；（4）軌道板起吊并移至鋪板位置后，施工人員扶穩(wěn)軌道板緩慢將軌道板落在預(yù)先放置的支撐墊木上。落板時(shí)應(yīng)防止軌道板撞擊凸型擋臺(tái)。1.1軌道板鋪設(shè)18軌道板運(yùn)輸車（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）軌道板吊裝鋪設(shè)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板鋪設(shè)19

2.軌道板初鋪定位（1）在兩擋臺(tái)上放置軌道板粗鋪定位架，保證軌道板與兩凸形擋臺(tái)之間的間距相同。軌道板與凸形擋臺(tái)的間隙不得小于30mm；（2）軌道板吊放作業(yè)時(shí)，軌道板與凸形擋臺(tái)前后的調(diào)整間距應(yīng)滿足|A-B|≤5mm。軌道板與凸形擋臺(tái)位置關(guān)系（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板鋪設(shè)203.軌道板精調(diào)

（1）將測(cè)量裝置（自定心螺孔適配器、T型測(cè)量標(biāo)架、螺栓孔速測(cè)標(biāo)架選擇一種設(shè)備）放置于軌道板的固定位置上；（2）

用已設(shè)程序控制的全站儀測(cè)量放置在適配器或標(biāo)架上的4個(gè)棱鏡，獲取4個(gè)工位的調(diào)整量；（3）

按照4個(gè)顯示器上的調(diào)整量用軌道板調(diào)整機(jī)具作相應(yīng)調(diào)整；（4）重復(fù)精調(diào)作業(yè)步驟2和3，直至滿足軌道板鋪設(shè)允許偏差的要求。1.1軌道板鋪設(shè)21

T型測(cè)量標(biāo)架（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）軌道板精調(diào)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注221.砂漿基本配合比

無砟軌道施工前，應(yīng)建立具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)水泥乳化瀝青砂漿原材料特性、氣候條件、施工組織及工藝要求等影響因素反復(fù)進(jìn)行配比試驗(yàn)，直至砂漿性能指標(biāo)滿足技術(shù)條件要求，確定砂漿基本配合比。2.砂漿施工配合比

根據(jù)砂漿拌制設(shè)備性能、施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件、原材料含水率等指標(biāo)，進(jìn)行配合比放大試驗(yàn)，對(duì)基本配合比進(jìn)行修正，確定施工配合比。1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注233.砂漿袋鋪放

（1）砂漿灌注袋鋪放前，人工配合高壓風(fēng)槍清理底座混凝土表面至無雜物、積水；（2）施工前對(duì)軌道板類型、砂漿灌注厚度、灌注袋尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查；（3）水泥瀝青砂漿灌注宜采用灌注袋，將水泥瀝青砂漿灌注袋折疊好后鋪設(shè)在底座上，灌注袋鋪設(shè)時(shí)灌注口朝軌道外側(cè)，曲線段灌注口朝曲線內(nèi)側(cè)。1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注244.砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制

根據(jù)水泥砂漿施工配合比現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行灌注。砂漿現(xiàn)場(chǎng)灌注（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注255.砂漿灌注（1）每塊軌道板下面的砂漿應(yīng)一次灌注完成，曲線地段，砂漿由低向高方向灌注；（2）砂漿宜勻速、連續(xù)灌注，防止產(chǎn)生氣泡；當(dāng)板邊砂漿灌注厚度達(dá)到施工控制值且完全覆蓋軌道板底面后，結(jié)束灌注；（3）曲線地段超高過大時(shí)，采用壓板措施后灌注砂漿，防止軌道板受浮力漂移；（4）灌注過程中，嚴(yán)禁踩踏軌道板，并由專人在軌道板四角進(jìn)行監(jiān)控，防止軌道板受力偏斜，并監(jiān)測(cè)軌道板板頂高程；（5）灌注完成后，綁扎砂漿袋口，并將袋口抬高，保持袋中壓力。1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注266.砂漿養(yǎng)護(hù)（1）水泥瀝青砂漿灌注完成后，一般采用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃或高于30℃時(shí)，或雨雪天氣情況下，用篷布或彩條布遮蓋防護(hù)，必要時(shí)采取加溫或降溫措施；（2）灌注結(jié)束24h，并且強(qiáng)度達(dá)到0.1MPa以上時(shí)，及時(shí)拆除軌道板支撐螺栓，切除灌注口，并進(jìn)行必要的遮蓋防護(hù)；（3）砂漿灌注完成后7天以上或抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.7MPa以上后，軌道板上方可承重。1.2水泥乳化瀝青砂漿及擋臺(tái)樹脂灌注277.樹脂灌注（1）填充樹脂在現(xiàn)場(chǎng)配置，采用灌注袋灌注；（2）灌注樹脂應(yīng)在軌道板下水泥瀝青砂漿灌注24h并清潔、整理完畢后進(jìn)行；（3）樹脂灌注前，將凸型擋臺(tái)周圍高出軌道板底面的CA砂漿鑿除，并清理凸型擋臺(tái)填充間隙雜物，保持干燥清潔；（4）在凸型擋臺(tái)周圍安放樹脂灌注袋，并采用專用膠黏結(jié)劑固定；（5）一個(gè)凸型擋臺(tái)周圍填充樹脂必須一次性灌注完成；（6）灌注后，凸型擋臺(tái)填充樹脂宜低于軌道板頂面5~10mm。凸型擋臺(tái)樹脂（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）【CRTSII型板式無砟軌道施工】01目錄【兩布一膜及硬泡沫板施工】【底座板施工】【軌道板施工】【瀝青水泥砂漿灌注】【側(cè)向擋塊施工】1.1概述CRTSII型板式無砟軌道施工為自下而上施工。29橋梁段CRTSII型平板型板式無砟軌道（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）施工技術(shù)主要包括五個(gè)部分：1.兩布一膜及硬泡沫板施工2.底座板施工3.軌道板鋪設(shè)4.瀝青水泥砂漿灌注5.軌道板縱連軌道板施工瀝青水泥砂漿灌注剪切連接鋼軌鋪設(shè)側(cè)向擋塊施工橋面驗(yàn)收下部結(jié)構(gòu)沉降變形評(píng)估施工控制測(cè)量?jī)刹家荒ぜ芭菽迨┕さ鬃迨┕?.1概述橋梁段施工總流程為：301.1概述路基段施工與橋梁段施工基本相同，主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：（1）支承層無兩布一膜滑動(dòng)層、高強(qiáng)擠塑板以及鋼筋。（2）支承層直接澆注在路基基床表層上。（3）路基上支承層施工無需設(shè)置臨時(shí)端刺區(qū)、后澆注帶等施工結(jié)構(gòu)和工序。（4）支承層需每隔2.5～5m進(jìn)行切縫處理，切縫深度至少10cm。311.2兩布一膜及硬泡沫板施工321.施工準(zhǔn)備（1）梁面驗(yàn)收交接。梁面平整度、相鄰梁端高差和高程誤差、防水層完整無空鼓、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確無誤。（2）線下路基、橋梁、隧道的變形評(píng)估滿足相應(yīng)規(guī)范要求。（3）施工控制測(cè)量。按照《客運(yùn)專線無砟軌道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)【2006】189號(hào)）測(cè)設(shè)CPIII基準(zhǔn)網(wǎng)，基樁設(shè)置的位置、間距、樁體的穩(wěn)定、平差方法等每一個(gè)細(xì)節(jié)都要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)規(guī)的各項(xiàng)要求。1.2兩布一膜及硬泡沫板施工33

2.布一膜鋪設(shè)兩布一膜滑動(dòng)層包括下層土工布、土工膜和上層土工布，簡(jiǎn)稱兩布一膜。兩布一膜滑動(dòng)層從剪力齒槽一端邊緣鋪設(shè)至下一剪力齒槽邊緣。1.2兩布一膜及硬泡沫板施工34

（1）第一層無紡布鋪設(shè)時(shí)，采用膠合劑將其粘貼在橋梁防水層上。在已鋪好的第一層無紡布上鋪設(shè)聚乙烯薄膜，在聚乙烯薄膜上再鋪設(shè)第二層無紡布。鋪第一層土工布（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）鋪塑料膜（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2兩布一膜及硬泡沫板施工35

（2）每一段內(nèi)土工布盡可能整塊連續(xù)鋪設(shè)，如果不能連續(xù)整塊鋪設(shè)，下層土工布只允許對(duì)接，對(duì)接接頭要與梁面全斷面粘接，中間薄膜采用熔接方式，上層土工布不許對(duì)接，采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，搭接位置與其他層對(duì)接處錯(cuò)開至少1m。土工膜融接機(jī)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2兩布一膜及硬泡沫板施工36

3.硬泡沫板鋪設(shè)在梁縫處設(shè)高強(qiáng)度擠塑板。

（1）

橋梁固定端硬泡沫塑料板采用膠合劑將其粘貼在橋梁上部結(jié)構(gòu)上，橋梁活動(dòng)端，硬泡沫塑料板放置在滑動(dòng)層上，不用膠合劑粘粘。（2）硬泡沫塑料板規(guī)格尺寸按橋面拼裝需要確定，硬泡沫塑料板的拼接應(yīng)滿足相關(guān)要求。鋪第一層土工布（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工37施工單元?jiǎng)澐咒摻罴庸さ鬃迥０灏惭b底座混凝土澆筑底座板張拉底座板施工主要包括：1.3底座板施工381.施工單元?jiǎng)澐钟捎跇蛏螩RTSII型板式軌道底座無法一次施工完成，因此必須劃分成幾個(gè)施工段，施工段的位置及長(zhǎng)度根據(jù)施工組織方案確定。施工段的首尾位置應(yīng)設(shè)置端刺或臨時(shí)端刺，端刺或臨時(shí)端刺之間的區(qū)段為常規(guī)區(qū)。1.3底座板施工39每個(gè)施工單元包括一個(gè)常規(guī)區(qū)和兩個(gè)臨時(shí)端刺區(qū)。臨時(shí)端刺各段之間在跨中采用鋼筋連接器連接。1.3底座板施工402.鋼筋加工底座板鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品（主要是橫向鋼筋），然后連同縱向鋼筋一起吊裝上橋再進(jìn)行綁扎。馬凳筋（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）箍筋（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工41（1）連接器的安裝底座板后澆筑帶的鋼筋連接器在鋼筋鋪設(shè)前布置。連接器是一塊鋼板，鋼板的一邊用防松螺母與精軋螺紋鋼筋焊接，另一邊的精軋螺紋鋼筋通過鋼板的預(yù)留洞穿過，用分置于鋼板兩邊的螺母與鋼板連接。在其鋪設(shè)完成后鋪設(shè)底座板鋼筋。連接器（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工42（2）為防止梁縫處底座板混凝土下臥，下襯鋼板。（3）縱向鋼筋搭接時(shí)，還應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭終點(diǎn)之間的距離為1.3倍的

搭接長(zhǎng)度（即連接區(qū)段長(zhǎng)度為搭接長(zhǎng)度的1.3倍），以滿足鋼筋搭接

接頭面積百分率≤50%的要求。（4）縱向鋼筋搭接區(qū)不得位于剪力齒槽后澆帶（BL2）處，在實(shí)際施工

中應(yīng)根據(jù)施工單元?jiǎng)澐智闆r，調(diào)整縱筋的長(zhǎng)度。1.3底座板施工433.模板安裝底座板模板包括側(cè)模及端模，內(nèi)側(cè)模采用拉桿連接，側(cè)模采用可調(diào)高式組合鋼模，外側(cè)模與防撞墻支撐牢固。為防止底座板漏漿、爛根，在側(cè)模內(nèi)襯L形鐵皮。混凝土模板安裝（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工444.底座板混凝土澆筑在底座板混凝土澆筑前清理模板內(nèi)雜物，底座板混凝土澆筑采用橋下泵送混凝土，插入振搗棒振搗后，用整平提漿機(jī)整平，在適當(dāng)時(shí)間拉毛、抹邊，灑水養(yǎng)生?；炷翝仓▓D片來源于網(wǎng)絡(luò)）混凝土抹邊（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工454.底座板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)生（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）底座板（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3底座板施工465.底座板張拉底座板張拉，若設(shè)計(jì)鎖定溫度為25℃，當(dāng)溫度在25～35℃時(shí)，用手?jǐn)Q緊鋼筋連接器上的鎖緊螺母即可，當(dāng)溫度在小于25℃之間，需要計(jì)算張拉量進(jìn)行補(bǔ)償張拉。當(dāng)溫度大于35℃時(shí)，不允許張拉作業(yè)。6.澆筑底座板后澆帶底座板張拉完成后按設(shè)計(jì)順序澆筑底座板后澆帶?！綜RTSII型板式無砟軌道施工】01目錄【兩布一膜及硬泡沫板施工】【底座板施工】【軌道板施工】【瀝青水泥砂漿灌注】【側(cè)向擋塊施工】1.1軌道板施工48放樣軌道板存放軌道板粗鋪軌道板精調(diào)軌道板施工流程包括：II型板（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板施工1.放樣49當(dāng)一個(gè)施工單元的底座板形成連續(xù)的板帶結(jié)構(gòu)后，就可以在上面粗鋪軌道板。首先要進(jìn)行軌道基準(zhǔn)點(diǎn)和軌道安置點(diǎn)測(cè)設(shè)。放樣（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板施工2.軌道板存放50粗鋪前的軌道板按照布板軟件設(shè)計(jì)的位置沿線路兩側(cè)存放，存放前要對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)處理，應(yīng)嚴(yán)格按三點(diǎn)支撐的原則疊放。 軌道板上橋前應(yīng)清洗，包括灌漿孔的清理。軌道板運(yùn)輸車（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）軌道板存放（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板施工3.軌道板粗鋪51（1）軌道板粗鋪前粘貼非吸水性發(fā)泡材料，即精調(diào)爪保護(hù)套。（2）安放木質(zhì)墊塊，待精調(diào)爪安放完成后抽出。（3）軌道板上橋可通過懸臂鋪板門吊或80t履帶吊。（4）軌道板粗鋪采用鋪板門吊，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)垂直提升、橫向移動(dòng)、縱向運(yùn)

輸、姿態(tài)調(diào)整、點(diǎn)動(dòng)微調(diào)，高效快捷的實(shí)現(xiàn)了軌道板一次精確就位。（5）在跨河、跨路地段，采用行走在底座板上的雙向運(yùn)板車縱向運(yùn)輸。

1.1軌道板施工52軌道板運(yùn)輸與吊裝（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板施工4.軌道板精調(diào)53（1）安裝精調(diào)爪，每塊板6個(gè)，四角各一個(gè)為二維，可進(jìn)行平面、高程雙向調(diào)整，板間兩側(cè)各一個(gè)為一維，僅能調(diào)整高度。（2）按要求定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)架進(jìn)行校核。（3）軌道板精調(diào)首先利用平差計(jì)算后的軌道基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)，用施工布板軟件計(jì)算出每塊板對(duì)應(yīng)點(diǎn)的空間理論坐標(biāo)，再輸入到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)板用精調(diào)測(cè)量系統(tǒng)中，進(jìn)行理論坐標(biāo)與實(shí)際坐標(biāo)的對(duì)比分析，計(jì)算出軌道板調(diào)整量，通過人工調(diào)整軌道板精調(diào)爪，使軌道板位置處于設(shè)計(jì)的空間位置。精調(diào)爪（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.1軌道板施工54軌道板精調(diào)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2瀝青水泥砂漿灌注1.軌道板邊縫密封55（1）精調(diào)后的軌道板盡量避免對(duì)其擾動(dòng)。封邊前用高壓水槍潤(rùn)濕底座板及軌道板底。（2）橫向封邊采用稠度較大的墊層砂漿封邊，并采取措施防止砂漿侵入板底。（3）側(cè)向封邊采用涂抹密封砂漿封邊，并設(shè)置排氣孔。（4）安裝板間壓緊裝置和側(cè)向壓緊裝置；安裝防側(cè)移裝置。1.2瀝青水泥砂漿灌注56軌道板封邊（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）軌道板壓緊（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2瀝青水泥砂漿灌注2.軌道板墊層灌注57（1）灌注前要對(duì)砂漿進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，符合要求后方可灌注。（2）砂漿灌注遵循快－慢－快－補(bǔ)的原則。（3）待砂漿均勻流出排氣孔后，用土工布堵塞排氣孔。（4）當(dāng)灌漿孔的液面不再下沉?xí)r停止灌漿，在砂漿初凝之前舀出多余砂漿，植入連接鋼筋。1.2瀝青水泥砂漿灌注58吊車（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）灌漿孔（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3軌道板縱連59（1）當(dāng)水泥乳化瀝青砂漿強(qiáng)度達(dá)到9MPa后，可對(duì)軌道板進(jìn)行縱向連接。（2）軌道板張拉連接采用配套的張拉鎖件。（3）張拉時(shí)按照先中間后兩端，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。張拉鎖件（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）張拉（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3軌道板縱連60張拉結(jié)束后綁扎板間鋼筋骨架，進(jìn)行絕緣測(cè)試后立好側(cè)模進(jìn)行混凝土澆筑。并封堵灌漿孔。綁扎鋼筋（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）澆筑混凝土（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3軌道板縱連剪切連接在梁縫處、路橋分界點(diǎn)處的軌道板要進(jìn)行剪切連接。剪切連接采用鉆孔植筋方式。61鉆孔（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.3軌道板縱連側(cè)向擋塊施工為防止底座板的橫向移動(dòng)，設(shè)置側(cè)向擋塊。側(cè)向擋塊與底座板及軌道板接觸部位用硬泡沫板隔開。62側(cè)向擋塊施工（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）【CRTSIII型板式無砟軌道施工】01目錄【底座板施工】【隔離層及彈性墊層施工】【軌道板鋪設(shè)】【自密實(shí)混凝土灌注】1.1概述CRTSIII型板式無砟軌道施工技術(shù)主要包括四個(gè)部分：1.底座板施工2.隔離層及彈性墊層施工3.軌道板鋪設(shè)4.自密實(shí)混凝土灌注64CRTSIII型平板型板式無砟軌道

（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2底座板施工651.施工準(zhǔn)備施工前根據(jù)線路平、縱斷面資料，確定底座標(biāo)高。注意消除因線路縱坡及平面曲線引起的誤差，必要時(shí)對(duì)軌道板板縫寬度進(jìn)行調(diào)整。底座施工前，除按技術(shù)要求放出底座中心線外，應(yīng)同時(shí)在底座基面上放樣底座邊線、伸縮縫位置和凹槽中心線位置（彈出凹槽底部邊線），以便于作業(yè)。1.2底座板施工662.底座基面處理與驗(yàn)收（1）清掃作業(yè)面，軌道中心線2.9m范圍內(nèi)基床表面進(jìn)行拉毛處理；（2）剪力筋安裝：清理橋面預(yù)埋套筒，旋入剪力筋；對(duì)于失效套筒，按施工要求補(bǔ)充L形植筋。拉毛處理

（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）剪力筋施工（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2底座板施工673.鋼筋網(wǎng)片加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝（1）鋼筋網(wǎng)片集中加工，再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)備用；（2）鋼筋網(wǎng)片由上下兩層組成。施工時(shí)，一般地段根據(jù)35mm鋼筋保護(hù)層厚度放置混凝土墊塊，按照底層焊網(wǎng)、U形架立筋、上層焊網(wǎng)的順序依次安裝；（3）鋼筋網(wǎng)片安裝完成，禁止在上面行走。底層鋼筋網(wǎng)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）鋼筋網(wǎng)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2底座板施工684.安裝底座模板及限位凹槽模板（1）底座模板和凹槽模板為組合結(jié)構(gòu)，每塊軌道板對(duì)應(yīng)的底座板范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)限位凹槽，凹槽位置依賴側(cè)模定位；（2）底座單元設(shè)置伸縮縫。伸縮縫位置用聚乙烯泡沫板臨時(shí)隔斷。底座板模板（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）凹槽定位模板（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2底座板施工695.澆筑底座混凝土（1）混凝土泵車澆筑底座混凝土；（2）底座板兩側(cè)25cm橫向排水坡處采用壓光處理，采用自制模具收面，專用抹刀壓光。設(shè)置橫向排水坡（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）澆筑混凝土（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.2底座板施工706.底座混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)生（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）養(yǎng)生（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）底座表面覆蓋一層土工布，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水箱，專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。1.2底座板施工717.底座伸縮縫施工伸縮縫（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）（1）采用專用切割機(jī)將底座間聚乙烯泡沫板頂面和側(cè)面切除2~3cm深的縫；（2）在嵌縫的頂、側(cè)面人工均勻涂刷界面劑，持膠槍連續(xù)注入嵌縫材料并采用刮刀刮平。嵌縫前，在縫側(cè)張貼黃膠帶，一是防止嵌縫料污染底座面，二是保持嵌縫膠面線形順直。1.3隔離層及彈性墊層施工721.施工準(zhǔn)備（1）施工前按規(guī)范要求對(duì)底座寬度、厚度、中心線位置、高程、表面平整度進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)凹槽相對(duì)位置、深度、底面平整度進(jìn)行驗(yàn)收。必要時(shí)予以處理。（2）隔離層土工布、橡膠彈性墊板、膠粘劑、封口膠帶已通過進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。1.3隔離層及彈性墊層施工732.中間隔離層及彈性墊層施工（1）底座及凹槽頂面滿鋪土工布，土工布連續(xù)鋪設(shè)在伸縮縫處未斷開；（2）粘貼凹槽四周彈性墊板，土工布與彈性墊層接口須粘貼嚴(yán)密。鋪設(shè)土工布（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）彈性墊板（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）【CRTSIII型板式無砟軌道施工】01目錄【底座板施工】【隔離層及彈性墊層施工】【軌道板鋪設(shè)】【自密實(shí)混凝土灌注】1.4軌道板鋪設(shè)751.施工準(zhǔn)備（1）軌道板按布板設(shè)計(jì)中的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)輸至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)存放要求與板場(chǎng)內(nèi)相同。（2）在粗鋪前對(duì)軌道板外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺陷須滿足要求，確認(rèn)報(bào)廢的軌道板不能上線鋪設(shè)。（3）對(duì)中間隔離層和彈性墊板施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收，如有問題及時(shí)整改。1.4軌道板鋪設(shè)762、安裝自密實(shí)配筋在底座驗(yàn)收合格后，先安裝凹槽鋼筋，然后再安裝鋼筋焊網(wǎng)，凸臺(tái)鋼筋及鋼筋焊網(wǎng)底層安裝同強(qiáng)度等級(jí)要求的混凝土墊塊，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。凹槽鋼筋（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）鋼筋焊網(wǎng)（圖片來源于網(wǎng)絡(luò)）1.4軌道板鋪設(shè)773.軌道板粗鋪（1）初鋪軌道板前在土工布上放樣邊線；（2）用起吊裝置將軌道板提升上橋；（3