鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)要求b及鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)急預(yù)案

幕墻外露鋼結(jié)構(gòu)表面處理技術(shù)指引本指引收集了國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)表面處理現(xiàn)行常規(guī)做法，設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)工程具體實際情況參考選用。鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)符合以下規(guī)范：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等級》GB8923《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046《鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205《富鋅底漆》HG/T3668《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層》GB/T13912鋼結(jié)構(gòu)環(huán)境侵蝕作用的分類見下表：序號地區(qū)相對濕度（%）對結(jié)構(gòu)的侵蝕作用分類室內(nèi)（采暖房屋）室內(nèi)（非采暖房屋）露天1農(nóng)村、一般城市的商業(yè)區(qū)及住宅區(qū)干燥，<60無侵蝕性無侵蝕性弱侵蝕性2普通，60~70無侵蝕性弱侵蝕性中等侵蝕性3潮濕，>75弱侵蝕性弱侵蝕性中等侵蝕性4工業(yè)區(qū)、沿海地區(qū)干燥，<60弱侵蝕性中等侵蝕性中等侵蝕性5普通，60~70弱侵蝕性中等侵蝕性中等侵蝕性6潮濕，>75中等侵蝕性中等侵蝕性中等侵蝕性處理前鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；D氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合以下規(guī)定：在弱侵蝕及中等侵蝕性環(huán)境中的構(gòu)件，不應(yīng)采用表面原始銹蝕等級低于B級的鋼材；重要的承重結(jié)構(gòu)及使用中很難維護的承重結(jié)構(gòu)，不應(yīng)采用原始銹蝕等級低于B級的鋼材；不論何種構(gòu)件，均不得采用表面原始銹蝕等級為D級的鋼材。鋼結(jié)構(gòu)防銹等級符合下列要求：噴射或拋射除銹Sa1輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。手動或動力工具除銹St2徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。鋼材表面物理除銹方法與等級應(yīng)按下表選用：構(gòu)件種類除銹方法除銹等級無侵蝕作用的承重構(gòu)件手工及動力工具除銹St2（徹底）級或St3級（非常徹底）弱侵蝕作用的承重構(gòu)件噴射（丸、砂）除銹Sa2（徹底）級或Sa2?級（非常徹底）中等侵蝕作用的承重構(gòu)件噴射（丸、砂）除銹Sa2?級（非常徹底）鋼材防腐還應(yīng)符合以下規(guī)定：在中等侵蝕環(huán)境下，受力構(gòu)件壁厚不宜小于3mm（封閉截面）或5mm（開口截面）。在鋼材防腐表面預(yù)處理之前，鋼管裸露端部應(yīng)采用封口板封堵，起防腐作用的封口板厚度不得小于鋼管厚度的0.6倍，封口板與鋼管應(yīng)采用焊縫焊接嚴實。當鋼材壁厚小于4mm時，不宜采用噴射或拋射的除銹方法。環(huán)氧富鋅底漆的鋅粉含量應(yīng)符合《富鋅底漆》HG/T3668的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程中所用防銹底漆、中間漆與面漆的配套組合可參見下表：序號底漆與中間漆面漆最低除銹等級適用環(huán)境構(gòu)件1聚氨脂底漆1遍+聚氨脂磁漆2~3遍聚氨脂清漆1~3遍Sa2室內(nèi)、外弱侵蝕作用的重要構(gòu)件；中等侵蝕2環(huán)氧富鋅底漆1遍+環(huán)氧云鐵中間漆2遍（30μm＋70μm）氯化橡膠漆2遍（100μm）3無機富鋅底漆1遍+環(huán)氧云鐵中間漆2遍氯化橡膠漆2遍Sa2?需特別加強防銹蝕的重要結(jié)構(gòu)4無機富鋅底漆2遍+環(huán)氧中間漆2~3遍（75~100μm）+（75~125μm）脂肪族聚氨酯面漆2遍（50μm）對一般涂裝要求的構(gòu)件，并采用手工及動力工具除銹時，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法。對涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時，宜采用2遍底漆，1~2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120μm（弱侵蝕）及150μm（中等侵蝕）、200μm（較強侵蝕的重要構(gòu)件）。需加重防腐的部位，可適當增加涂層厚度20~60μm。以下為收集的已建或在建的鋼結(jié)構(gòu)表面處理方式：廣州新白云國際機場幕墻鋼結(jié)構(gòu)A、防腐涂料應(yīng)進行加速暴曬和高、低溫濕熱鹽霧老化試驗并根據(jù)使用的環(huán)境推算其耐久年限，耐久年限應(yīng)為30年以上；B、所有室內(nèi)鋼構(gòu)件的除銹、防腐做法：噴砂除銹Sa2.5級，且需滿足GB8923-88，無機富鋅底漆80μm，環(huán)氧樹脂封閉漆30μm，環(huán)氧云鐵中間漆100μm，丙烯酸聚氨酯面漆60μm；C、所有機械零件除不銹鋼外均需作鋅電鍍層處理，厚度30μm；D、除完銹的構(gòu)件，要用干布或紙擦凈，立即上底漆（不超過2小時），布要干凈，防止銹粉的污染。首都國際機場幕墻鋼結(jié)構(gòu)本工程主體鋼結(jié)構(gòu)表面處理分為三層：第一層雙組分富鋅底漆→第二層雙組分環(huán)氧中間涂層→第三層無異氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂層a.第一層：車間底漆雙組分富鋅底漆i)干膜厚度：最小75微米。ii)顏色：灰。iii)特別要求：最大V.O.C340克／升。固體體積：59%.b.第二層：車間中涂層雙組分環(huán)氧中間涂層i)干膜厚度：125微米。ii)顏色：白。iii)特別要求：最大V.O.C.200克／升。固體體積：80%.d)第三層：車間外涂層無異氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂層i)干膜厚度：最小75微米。ii)顏色：RAL7021黑灰iii)特別要求：最大V.O.C.250g克/升。固體體積：72%.濟南奧體主體幕墻鋼結(jié)構(gòu)A.將表面長刺、油污及附著物清除干凈，采用噴砂拋丸除銹，除銹等級Sa2.5。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）的規(guī)定。B.鋼構(gòu)件表面采用水性無機富鋅底漆防銹，涂裝1遍,涂層厚度1X50um，環(huán)氧云鐵中間漆2X30um,氯化橡膠面漆2x30um。C.運輸、安裝過程中對涂層的損傷，須視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修補方式，對拼裝焊接的部位必須清除焊渣，進行表面處理達到St3級要求后，用同種涂料補涂。深圳灣體育中心主體鋼結(jié)構(gòu)本工程位于海岸線邊，故不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面防腐應(yīng)考慮高濕、鹽霧環(huán)境，選用高品質(zhì)的品牌廠商的產(chǎn)品，防腐年限>15年，環(huán)境類別為海邊C4級，并滿足下列要求，方可采用。對于無防火要求的構(gòu)件，自鋼結(jié)構(gòu)表面至外側(cè)的防腐按下列要求采用：序號涂裝要求設(shè)計要求符合標準1環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆80μm體積固體含量不小于70%2環(huán)氧云鐵中間漆140μm體積固體含量不小于80%3丙烯酸聚硅氧烷面漆60μm不含異氰酸酯，體積固體含量不小于50%對于有防火要求的構(gòu)件，自鋼結(jié)構(gòu)表面至外側(cè)的防腐按下列要求采用：序號涂裝要求設(shè)計要求符合標準1環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆80μm體積固體含量不小于70%21.5小時耐火時間，超薄型防火涂料干膜厚度不大于1.0mm體積固體含量不小于70%，超薄型大于0.20兆帕2.0小時耐火時間，超薄型防火涂料干膜厚度不大于2.5mm體積固體含量100%，超薄型大于0.20兆帕3.0小時耐火時間，厚型防火涂料干膜厚度不大于25.0mm體積固體含量100%，厚型的粘結(jié)強度大于0.04兆帕3環(huán)氧封閉漆30μm體積固體含量不小于50%4丙烯酸聚硅氧烷面漆60μm不含異氰酸酯，體積固體含量不小于50%●所有配套提供的底、中間、面漆及防火涂料間應(yīng)互相適應(yīng)?！袼忻嫫岬念伾珣?yīng)由項目建筑師簽字確認后，方可實施?！皲摻Y(jié)構(gòu)表面處理要求達到Sa2.5，底漆應(yīng)在工廠涂裝。●噴砂使用銅礦砂?！袼袠?gòu)件表面防腐均需高壓無氣噴涂．●所采用面漆高溫時不得約束防火涂料膨脹，面漆顏色建筑師定?！窨偲崮?yīng)符合NorsokM501循環(huán)防腐測試標準，材料選擇應(yīng)滿足設(shè)計防腐年限的要求?！袼蟹阑鹜苛暇鶓?yīng)具有國家對應(yīng)標準的認可證書，并達到揮發(fā)性有機物(VOC)為零,并具有耐化學性?！袼蟹阑鹜苛暇鶓?yīng)保證與底漆、中間漆或面漆間有良好的相容性、附著力及耐久性?！皲摌?gòu)件出廠前不需要涂漆部位：型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件；高強度螺栓節(jié)點摩擦面；地腳螺栓和底板；工地焊接部位及兩側(cè)100,且要滿足超聲波探傷要求的范圍。但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進行不影響焊接的防銹處理。在除銹后刷涂防護保護漆?！駱?gòu)件安裝后需補涂漆部位：高強度螺栓未涂漆部分；工地焊接區(qū)；經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分，均需補涂漆。●鋼構(gòu)件防火要求●本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火等級為一級，建筑物各承重構(gòu)件的耐火極限及防火涂料要求見下表：構(gòu)件名稱耐火極限防火涂料類型鋼結(jié)構(gòu)屋蓋構(gòu)件（含網(wǎng)架）按5.4條超薄型防火涂料鋼結(jié)構(gòu)柱（含V形柱）3.0厚型防火涂料幕墻鋼結(jié)構(gòu)（主龍骨）2.0超薄型防火涂料注：●防火涂料應(yīng)經(jīng)當?shù)叵啦块T認可后方可采用；●防火涂料干膜厚度要求參見4.1.2條的要求；●防火涂料產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測合格，施工應(yīng)由專業(yè)施工單位承擔，噴涂的技術(shù)要求按《鋼構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24）執(zhí)行?！穹阑鹜苛系讓硬牧喜坏娩P蝕鋼材，并應(yīng)與防腐底漆或中間漆兼容。1．編制說明根據(jù)本工程的特點，現(xiàn)僅對鋼結(jié)構(gòu)施工過程中可能出現(xiàn)的高空墜落、物體打擊、吊裝事故方面的安全應(yīng)急預(yù)案進行重點描述，在實際施工過程編制安全與環(huán)境應(yīng)急預(yù)案時還應(yīng)全面考慮其它方面的因素。1.1工程項目基本概況本工程為2棟倉儲庫房和三棟三層辦公用房及附屬配套用房，建筑面積為6600㎡，占地面積較大，剛構(gòu)采用吊車吊裝，工程量大，危險源多。需要采用特殊的施工方法進行鋼柱、鋼架的安裝。1.2工程特點難點鋼柱高度在9.6m,鋼梁架最大跨度達25.5m，需要采取特殊的施工方法。因此，吊裝成為本工程的最大難點。作業(yè)人員沒有安裝施工的落腳點，如何做好鋼梁安裝的輔助設(shè)施——操作平臺，成為本工程施工的難點；屋面檁條安裝時，操作人員要在梁上負重行走，更增加了施工難度。1.3安全、環(huán)境要求1.3.1安全文明施工目標杜絕死亡和重大機械設(shè)備、急性中毒、火災(zāi)事故，避免重傷，年輕傷負傷頻率控制在2‰以內(nèi)，施工現(xiàn)場當?shù)亍鞍踩拿鳂影骞さ亍薄?.3.2環(huán)境目標有效控制各種環(huán)境影響因素，不超標排放，杜絕重大環(huán)境影響事件，無嚴重環(huán)境影響行政處罰記錄，環(huán)境影響投訴處理率達100%。1.4項目工期要求由于要趕在9月底交工，總包單位考慮到還有部分土建工程和后面大量的裝飾工程，為了盡早為土建和裝飾工程提供工作面，要求鋼結(jié)構(gòu)安裝在60天內(nèi)完成，施工工期非常緊張。搶抓工期給安全生產(chǎn)和環(huán)境保護帶來了一定的難度，安全準備和安全設(shè)施的布置等工作也非常緊張。1.5施工條件及環(huán)境本工程的東側(cè)緊鄰富春江路，離馬路較遠南、北為在建庫房，西為空地，條件較好。1.6合作方和相關(guān)方情況鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工由專業(yè)分包負責，相關(guān)應(yīng)急措施和方案由雙方人員共同商討制定。針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中的緊急情況發(fā)生時，由項目經(jīng)理負責統(tǒng)一指揮應(yīng)急響應(yīng)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝指揮負責根據(jù)項目經(jīng)理決定，下達構(gòu)件吊裝及控制方面的具體指令。1.7施工部署及主要施工工藝1.7.1吊裝施工部署汽車起重機。根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場實際情況，為鋼柱、梁吊裝設(shè)計采用汽車起重機。起重機的主要部件有：吊機、。鋼梁在地面的拼裝位置，布置在梁安裝位置的正下方，即起重機的下方，用起重機梁吊到安裝位置進行安裝。1.7.2施工工藝流程吊裝作業(yè)主要工藝流程為：（1）汽車式起重機驗收；（2）汽車式起重機試吊；（3）柱的吊裝；（4）梁的螺栓固定；（5）拆卸并移動安裝桅桿起重機安裝；（6）屋面檁條、板的安裝；（7）圍護此結(jié)構(gòu)的安裝；1.8可能發(fā)生的潛在事件和緊急情況吊裝施工過程中高空墜落、物體打擊、吊裝事故、臨時腳手架失穩(wěn)等。現(xiàn)僅對鋼結(jié)構(gòu)施工過程中可能出現(xiàn)的吊裝事故、高空墜落、腳手架垮塌等方面的安全應(yīng)急預(yù)案進行重點描述2應(yīng)急準備和響應(yīng)的目標2.1整體目標及時開展自救與互救，有效控制事態(tài)發(fā)展，防止事故擴大，努力減少事故對周邊環(huán)境和相關(guān)方的影響，避免救援人員傷害和二次傷害，將事故損失降到最低。2.2吊裝事故應(yīng)急目標主要吊裝事故為：起重機設(shè)備機械事故、鋼梁提升過程中的安全事故。相應(yīng)的應(yīng)急目標為：人員能及時得到救護，避免救援過程中的二次傷害，以避免更大的損失。2.3高空墜落和物體打擊應(yīng)急目標及時對墜落人員進行有效的救援，并杜絕二次事故引起救援人員的傷害或被救援人員的二次傷害；3應(yīng)急準備3.1應(yīng)急組織機構(gòu)應(yīng)急小組由組長、副組長、搶險組、技術(shù)支持組、警戒保衛(wèi)組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組、善后處理組、生產(chǎn)恢復組組成。項目經(jīng)理是事故應(yīng)急小組第一負責人，負責事故的救援指揮工作。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理現(xiàn)場醫(yī)務(wù)室醫(yī)生生產(chǎn)副經(jīng)理安裝副經(jīng)理項目應(yīng)急小組項目全體管理人員各分包單位負責人項項技術(shù)負責人應(yīng)急小組成員要明確到人，人員變動時，要隨時更新，并告知相關(guān)人員和相關(guān)方，職責要明確。其他人員職責：當事人：當發(fā)生事故后，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的要求，積極開展自救和互救，并盡可能高聲呼救；目擊者：第一時間進行高聲呼救，并在安全狀態(tài)下進行救援；相關(guān)人員：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的程序和職責，進行相應(yīng)的配合的支援。3.2物資和設(shè)備準備應(yīng)急物資設(shè)備分兩部分準備，一部分儲備在施工現(xiàn)場，一部分儲備在場外相關(guān)單位。儲備在施工現(xiàn)場的應(yīng)急物資設(shè)備為應(yīng)急救援專用、常備物資，非特殊情況，不得動用，并應(yīng)定期檢查，隨時補充。儲備在場外相關(guān)單位的應(yīng)急物資設(shè)備為非專用物資，應(yīng)經(jīng)常與相關(guān)方保持聯(lián)系，確認物資設(shè)備的現(xiàn)狀，尤其是在分項工程施工期間，確保能隨時調(diào)配，必要時，應(yīng)與多家相關(guān)方建立聯(lián)系。主要應(yīng)急器材

序號器材名稱單位數(shù)量規(guī)格型號或性能指標現(xiàn)在何處聯(lián)系電話1液壓汽車吊輛125T場外2面包車輛19座現(xiàn)場3發(fā)電機臺1150KW現(xiàn)場4電焊機臺35電動葫蘆臺110t6手動葫蘆臺55t7氣割工具臺18小型金屬切割機臺19電工常用工具2現(xiàn)場準備其它搶險器材還包括：鐵鍬、撬棍、千斤頂、麻繩、架管、扣件、木枋、架板、草袋、砂石、水泥、安全帽、安全帶、防雨帳蓬、應(yīng)急燈、對講機、滅火器等。主要應(yīng)急常用藥品消毒用品、急救物品（創(chuàng)口貼、繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。3.3檢測設(shè)備的準備現(xiàn)場的各種監(jiān)測儀器（包括全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀等）4管理措施4.1吊裝事故應(yīng)急措施：本工程可能出現(xiàn)的吊裝事故主要為：汽車式起重機設(shè)備機械事故、鋼梁提升過程中控制失誤或鋼纜繩斷裂等原因極易造成鋼構(gòu)件墜落的安全事故。此類事故一般都會造成群體傷亡事故，關(guān)鍵是出現(xiàn)緊急情況時及時處理，并進行人員疏散和事故后的及時救助。4.1.1汽車式式起重機設(shè)備機械事故應(yīng)急措施發(fā)生起重機的操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障、制動系統(tǒng)失靈等情況異常，操作人員應(yīng)立即向指揮人員大聲呼叫報警。項目（副）經(jīng)理對事故現(xiàn)場進行隔離,待其應(yīng)急措施實施后，再考慮對鋼構(gòu)件的加固和準備開展相應(yīng)的事故調(diào)查。=3\*GB3③如吊裝的鋼構(gòu)件已經(jīng)墜地，經(jīng)再次清理后確定仍有地面人員未能安全撤離則需組織搶險；詳見鋼構(gòu)件墜落應(yīng)急措施。4.1.2鋼桁架提升過程中空間位置失控應(yīng)急措施⑤如由于陣風原因，造成起吊構(gòu)件與已經(jīng)安裝構(gòu)件或臨時腳手架碰撞，則陣風停止后，必須將構(gòu)件降至地面，固定于組裝位置。對發(fā)生碰撞的構(gòu)件及腳手架進行仔細檢查和必要加固，確認碰撞未對結(jié)構(gòu)造成重大影響后或被撞部位已經(jīng)得到有效加固后，方可重新起吊。⑤如起吊構(gòu)件與已經(jīng)安裝構(gòu)件或臨時腳手架碰撞，或纜風繩、吊索位置不利于安全吊裝，則必須將構(gòu)件降至地面，固定于組裝位置。對發(fā)生碰撞的構(gòu)件及腳手架進行仔細檢查和必要加固，對纜風繩及吊索進行必要調(diào)整。只有當各方面對纜風繩、吊索的調(diào)整重新確認；且也確定上次起吊的碰撞未對結(jié)構(gòu)造成重大影響后或被撞部位已經(jīng)得到有效加固后，方可重新起吊。4.1.3鋼構(gòu)件墜落應(yīng)急措施（1）如發(fā)現(xiàn)正在吊裝的鋼構(gòu)件的重心位置和吊點間的安全距離發(fā)生明顯變化，則說明鋼構(gòu)件即將失位墜落，應(yīng)立即采取緊急措施，減少傷亡和損失，具體如下：①項目經(jīng)理應(yīng)立即指揮地面人員盡快跑向較為安全的部位；②項目副經(jīng)理應(yīng)立即指揮操作人員撤離操作平臺，跑向內(nèi)較為安全的地方；③吊裝指揮應(yīng)指揮起重機盡量控制構(gòu)件空間位置，讓其能緩慢下降，為人員疏散爭取時間；如無法有效控制，則立即放棄對起重機的控制，撤向安全位置，過程中注意防止起重機鋼索回彈傷人或起重機傾覆傷人。④纜風繩操控人員如能利用纜風繩適當控制構(gòu)件重心，延緩構(gòu)件墜落時間，則適當進行控制，否則應(yīng)立即放棄纜風繩，跑向安全區(qū)域，注意不要被纜風繩纏繞。⑤除起吊區(qū)域內(nèi)人員撤離外，南北二側(cè)道路上人員也應(yīng)向東西二側(cè)撤離，防止濺物傷人。（2）如發(fā)生吊索因各種原因斷裂或桅桿起重機失穩(wěn)，此時，構(gòu)件墜落已經(jīng)無法避免，關(guān)鍵是迅速進行人員疏散，相應(yīng)措施為：①項目經(jīng)理應(yīng)立即指揮地面人員盡快跑向較為安全的部位；②項目副經(jīng)理應(yīng)立即指揮操作人員撤離操作平臺，跑向塔樓內(nèi)較為安全的地方；③如僅一側(cè)起重機吊索斷裂或起重機失穩(wěn)，另一側(cè)操作人員應(yīng)先放松制動裝置，再放棄對起重機的控制，撤向安全位置，過程中注意防止起重機鋼索回彈傷人或起重機傾覆傷人。④纜風繩操控人員應(yīng)立即放棄纜風繩，跑向安全區(qū)域，注意不要被纜風繩纏繞。⑤除起吊區(qū)域內(nèi)人員向撤離外，南北二側(cè)道路上人員也應(yīng)向東西二側(cè)撤離，防止濺物傷人。（3）一旦事故發(fā)生,，項目經(jīng)理應(yīng)立即命令項目全部停工，指揮現(xiàn)場人員立即做好警戒和疏散工作，保護好現(xiàn)場。并用對講機通知項目部值班負責人報警，簡要報告事故部位、險情，情況的性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、可能傷亡的人數(shù)，請求外部救援到現(xiàn)場實施救助。（4）項目副經(jīng)理立即組織對東西塔樓的人員及情況進行清理，包括：①對施工人員（包括起重機操作人員、纜風繩操控人員）進行清查，并匯報受傷情況。②組織適當人員（指未受傷且情緒穩(wěn)定，能正常工作的人員）進行檢查，確認結(jié)構(gòu)是否受到嚴重損傷、是否有其它安全隱患。③對高空已經(jīng)吊裝構(gòu)件、腳手架及起重機等進行檢查；清查作業(yè)工具、其它雜物。④對臨邊松動的圍護欄、殘存的桅桿起重機構(gòu)件、腳手架等構(gòu)件進行清理或加固，防止出現(xiàn)再次傷害和墜物傷人。（5）項目技術(shù)負責人對底層和地下室結(jié)構(gòu)進行檢查，評估結(jié)構(gòu)損傷，確定是否存在局部二次垮塌的危險。如存在此類危險，應(yīng)立即停止搶險，撤離救援人員。4.2高空墜落及物體打擊應(yīng)急措施：（1）一旦發(fā)生人員操作失誤等原因造成人員由高處墜落或發(fā)生高空墜物傷人時，目擊者或現(xiàn)場安全巡視員發(fā)現(xiàn)后，立即大聲呼喊或用對講機報警，報告墜落地點、墜落人員數(shù)量、人員傷亡情況、現(xiàn)場險情狀況。（2）項目經(jīng)理接到報警后，立即通知現(xiàn)場搶險隊和醫(yī)療救護隊就位，準備實施救護和搶險，同時下令所涉及的作業(yè)隊組暫停正常施工，附近作業(yè)人員應(yīng)先行撤離施工危險區(qū)，封鎖施工區(qū)域，進入局部應(yīng)急狀態(tài)。（3）項目副經(jīng)理立即組織12層施工作業(yè)停止，并清理人員及作業(yè)工具，防止出現(xiàn)再次傷害和墜物傷人。（4）項目經(jīng)理須根據(jù)現(xiàn)場鋼構(gòu)件的空間位置立即確定構(gòu)件臨時固定措施，項目副經(jīng)理或技術(shù)負責人組織實施。①如鋼構(gòu)件還未起吊，或起吊高度不高，應(yīng)指揮將構(gòu)件放置原地或落到附近不影響救援處臨時固定。具體由技術(shù)負責人現(xiàn)場確定并指揮底層吊裝人員實施。②如鋼構(gòu)件已經(jīng)起吊到比較高位置，應(yīng)指揮地面與高空配合，起重機控制高度，拉緊纜風繩，并在附近樓面臨時固定。具體由項目副經(jīng)理現(xiàn)場確定并指揮12層吊裝人員實施。③如鋼構(gòu)件已經(jīng)到達安裝位置或已經(jīng)開始安裝，應(yīng)指揮作業(yè)面立即使用高強螺栓對構(gòu)件臨時固定。應(yīng)保證每邊安裝三到四顆高強螺栓，并指揮起重機控制鋼構(gòu)件高度及位置，不得松鉤，同時拉緊纜風繩并固定與建筑物上。具體由項目副經(jīng)理現(xiàn)場確定并指揮吊裝人員實施。（4）鋼構(gòu)件臨時固定穩(wěn)定后，高空作業(yè)層還應(yīng)清理作業(yè)面，防止墜物傷人。相關(guān)措施實施經(jīng)確認后，項目經(jīng)理通知救護隊進入施工現(xiàn)場實施清理救援。（5）醫(yī)療救護隊接到通知后，根據(jù)報告墜落人員數(shù)量，安排適宜的救護隊員(至少2人)及擔架隊員，帶上急救護藥品、器材進入事故現(xiàn)場，對傷員進行初步救助。①當鋼構(gòu)件采取臨時固定于空中時，救護負責人首先應(yīng)對高空墜落人員進行觀察、檢查。第一時間采取措施將傷員移出施工作業(yè)危險區(qū)進行救護。②如經(jīng)診斷，移動傷員有困難時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場總指揮，說明困難及可能需要的時間。③項目經(jīng)理及技術(shù)負責人要綜合考慮現(xiàn)場氣候、臨時固定措施及移動傷員需要的時間等的情況，確定是否加強臨時固定措施或?qū)摌?gòu)件落地后再采取進一步救援措施。（6）對臨時固定措施進行進一步確認，確保不會有其它事故隱患后，項目經(jīng)理組織出事地點的施工人員和搶險隊進行搶險。項目技術(shù)負責人應(yīng)組織對可能不穩(wěn)定的構(gòu)件組織適當加固。搶險時應(yīng)注意先加固后清理，防止對傷員的二次傷害或?qū)仍藛T的傷害。輕的物件單人清理，重的物件多人共同清理，清理出受傷人員。（7）在項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度指揮下，由救護隊實施搶救在采取有效救援措施的同時，救援人員應(yīng)匯同現(xiàn)場醫(yī)生對傷者進行臨時處置，如對傷者身上特別是五官內(nèi)的混凝土、灰塵及其它異物進行清理，對傷者傷口進行包扎，并對被埋、壓者進行心理安慰，使其心情平靜，便于救援者采取合理和有效的措施進行救援。（8）當傷員已經(jīng)移出作業(yè)危險區(qū)后，項目應(yīng)指揮現(xiàn)場施工人員，將高空臨時固定的鋼構(gòu)件落地（鋼構(gòu)件位于附近樓面臨時固定狀態(tài)時）或按設(shè)計要求進行完全固定（鋼構(gòu)件已經(jīng)到達安裝位置或已經(jīng)開始安裝時）。鋼構(gòu)件固定穩(wěn)固后，重新安排搶險隊員對事故現(xiàn)場進行隔離,準備開展相應(yīng)的事故調(diào)查。4.3高空墜落(人員懸空情況)應(yīng)急措施：放高空墜落，每根梁上面必須安裝鋼絲生命線，造作人員應(yīng)被安全帶，掛在生命線上，方止墜地。（1）一旦發(fā)生人員操作失誤等異常原因造成人員由高處墜落，但由安全帶懸掛空中時，目擊者或現(xiàn)場安全巡視員發(fā)現(xiàn)后，立即大聲呼喊或用對講機報警。（2）項目經(jīng)理接到報警后，立即通知現(xiàn)場搶險隊和醫(yī)療救護隊就位，準備實施救護和搶險，同時下令所涉及的作業(yè)隊組暫停正常施工，附近作業(yè)人員應(yīng)先行撤離施工危險區(qū)，封鎖施工區(qū)域，進入局部應(yīng)急狀態(tài)。（3）項目副經(jīng)理立即組織施工作業(yè)停止，并清理人員及作業(yè)工具，防止出現(xiàn)再次傷害和墜物傷人。（4）項目經(jīng)理須根據(jù)現(xiàn)場鋼構(gòu)件的空間位置立即確定構(gòu)件臨時固定措施，項目副經(jīng)理或技術(shù)負責人組織實施。①如鋼構(gòu)件還到安裝位置，應(yīng)指揮將構(gòu)件放置原地或落到附近不影響救援處臨時固定。臨時固定措施實施后，地面施工人員應(yīng)進行疏散。具體由技術(shù)負責人現(xiàn)場確定并指揮底層吊裝人員實施。②如鋼構(gòu)件已經(jīng)到達安裝位置或已經(jīng)開始安裝，應(yīng)指揮作業(yè)面立即使用高強螺栓對構(gòu)件臨時固定。應(yīng)保證每邊安裝三到四顆高強螺栓，并指揮起重機控制鋼構(gòu)件高度及位置，不得松鉤，同時拉緊纜風繩并固定與建筑物上。具體由項目副經(jīng)理現(xiàn)場確定并指揮吊裝人員實施。（5）如懸空人員因受傷或緊張失去意識，另將經(jīng)訓練人員腰系安全繩，由上方緩慢下降到懸空人員身邊。為其系上二根救援繩，一根由上方人員控制，保證懸空人員不會下墜，另一個由側(cè)面人員控制。雙方共同配合，將懸空人員側(cè)移到附近結(jié)構(gòu)層中。（6）需救援人員移到安全區(qū)域后，由救護隊實施搶救在采取有效救援措施，救援人員應(yīng)匯同現(xiàn)場醫(yī)生對傷者進行臨時處置，必要時將傷員送醫(yī)院進行進一步治療。（7）當所有需救援人員已經(jīng)移出作業(yè)危險區(qū)后，項目應(yīng)指揮現(xiàn)場施工人員，將高空臨時固定的鋼構(gòu)件落地或按設(shè)計要求進行完全固定（鋼構(gòu)件已經(jīng)到達安裝位置或已經(jīng)開始安裝時）。鋼構(gòu)件固定穩(wěn)固后，重新安排搶險隊員對事故現(xiàn)場進行隔離,準備開展相應(yīng)的事故調(diào)查。4.4腳手架垮塌應(yīng)急措施：（1）一旦發(fā)生腳手架平臺坍塌目擊者或現(xiàn)場安全巡視員發(fā)現(xiàn)后，立即大聲呼喊或用對講機報告。（2）腳手架平臺坍塌一般是由于吊裝鋼構(gòu)件位置控制不當，使操作平臺受到不適當外力造成。這時，起重機操作人員應(yīng)根據(jù)情況盡可能地采取措施減少可能的損失，如果能保持鋼構(gòu)件的空間位置，則控制鋼構(gòu)件空間位置，使其不下墜。如果腳手架牽掛在鋼構(gòu)件上，造成吊裝鋼纜繩受力過大，起重機操作人員應(yīng)放松鋼纜，使其能以較慢的速度下墜，而不會引起起重機的傾覆等更重大的事故。（2）項目經(jīng)理接到報警后，立即通知現(xiàn)場搶險隊和醫(yī)療救護隊就位，準備實施救護和搶險，同時下令所涉及的作業(yè)隊組暫停正常施工，附近作業(yè)人員應(yīng)先行撤離施工危險區(qū)，封鎖施工區(qū)域，進入局部應(yīng)急狀態(tài)。（3）腳手架垮塌基本穩(wěn)定后，如構(gòu)件仍位于空中項目經(jīng)理應(yīng)指揮將構(gòu)件放置原地或落到附近不影響救援處臨時固定。具體由技術(shù)負責人現(xiàn)場確定并指揮底層吊裝人員實施。（4）項目副經(jīng)理立即組織施工作業(yè)停止，并清理人員及作業(yè)工具，并對高空已經(jīng)吊裝構(gòu)件、殘留的腳手架等進行檢查。對松動構(gòu)件進行清理，不能清理的用鋼管扣件或鋼絲繩等進行加固，防止出現(xiàn)墜物傷人。（5）相關(guān)措施實施經(jīng)確認后，項目經(jīng)理通知搶險隊、救護隊進入施工現(xiàn)場實施清理救援。高空懸空人員按7.3條救援，地面救援見下節(jié)。（6）當傷員已經(jīng)移出作業(yè)危險區(qū)后，項目經(jīng)理應(yīng)指揮對事故現(xiàn)場進行隔離,準備開展相應(yīng)的事故調(diào)查。4.5吊裝事故的搶險和救援由于鋼構(gòu)件墜落或臨時腳手架垮塌造成有人員被壓、困于施工危險區(qū)域，且經(jīng)相關(guān)檢查確定無二次傷害風險（具體檢查內(nèi)容如前所述），項目經(jīng)理應(yīng)組織人員進入現(xiàn)場救援被困人員。（1）為防止救援人員發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場施工危險區(qū)域內(nèi)立即斷電，搶險機械使用應(yīng)急供電線路。搶險時應(yīng)注意先加固后清理，防止對傷員的二次傷害或?qū)仍藛T的傷害。（2）項目技術(shù)負責人應(yīng)組織對墜落的鋼構(gòu)件進行固定，保證其位置穩(wěn)定、不會移位。加固基本方法為：使用鋼管腳手架從兩側(cè)支撐鋼構(gòu)件，防止其傾覆；在鋼構(gòu)件下方與地面之間墊入木枋和墊鐵，防止其繼續(xù)下沉。加固位置應(yīng)設(shè)置在不影響傷員救援的位置，原則上鋼架應(yīng)固定四到五個點。對其它可能不穩(wěn)定的構(gòu)件如腳手架、地面支架等也應(yīng)該組織適當加固，防止在救援過程中移動位置。（8）搶險組利用現(xiàn)場人員或機械清理受傷的人員，輕的物件單人清理，重的物件多人共同清理。必要時，搭設(shè)臨時三角架，利用電動或手動葫蘆清理重物。也可以時對構(gòu)件進行切割后清理，但切割前必須進行適當加固。=1\*GB3①如果被埋人員被鋼桁架或腳手架壓住，首先應(yīng)由技術(shù)人員判斷架子情況，確定架子是否需要加固。如要加固，應(yīng)由架子工進行可靠的加固后再手工拆除或用氣割等方法割斷架管救出被埋人員，避免發(fā)生架體二次坍塌引起對傷者或救援人員的傷害；=2\*GB3②如果被埋或