東風(fēng)杭州汽車(chē)有限公司技術(shù)標(biāo)

東風(fēng)杭州汽車(chē)有限公司技術(shù)標(biāo)第一章鋼結(jié)構(gòu)制作加工實(shí)施方案及技術(shù)措施本工程所用的材料要緊有各種規(guī)格材質(zhì)的鋼板，圓管、型鋼、高強(qiáng)螺栓、焊接材料、油漆和彩板等，必須按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定要求，由合格分包商供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)由打算部門(mén)提早編制采購(gòu)打算，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各要緊材料檢驗(yàn)的要緊項(xiàng)目除核對(duì)采購(gòu)文件外，具體按下表執(zhí)行：原輔材料名稱要緊檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書(shū)、外觀損害及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評(píng)定。鋼管等型鋼質(zhì)保書(shū)、外觀及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、力學(xué)試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書(shū)、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度。焊絲、焊條質(zhì)保書(shū)、合格證、生產(chǎn)日期、外購(gòu)、型號(hào)規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)油漆涂料質(zhì)保書(shū)、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門(mén)鑒定報(bào)告焊劑質(zhì)保書(shū)、濕度氣體質(zhì)保書(shū)、純度按照程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，專門(mén)對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期操縱。一、鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)預(yù)備1.詳圖設(shè)計(jì)、圖紙審查和原材料打算按照我公司的技術(shù)力量,結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)文件中所規(guī)定的要求進(jìn)行構(gòu)件下料的詳圖設(shè)計(jì),翻樣科進(jìn)行原設(shè)計(jì)圖深化設(shè)計(jì)，工藝科對(duì)翻樣圖進(jìn)行工藝審查，如此能夠結(jié)合工廠條件和施工適應(yīng),便于采納先進(jìn)的技術(shù),經(jīng)濟(jì)效益較高。為盡快采購(gòu)鋼材,在詳圖設(shè)計(jì)同時(shí)定購(gòu)鋼材,如此詳圖完成趕忙能夠下料制作。翻樣下料前應(yīng)進(jìn)行圖紙審查,目的是檢查設(shè)計(jì)圖紙的深度能否滿足施工的要求,核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸,檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾,構(gòu)造上是否滿足施工,同時(shí)合理地劃分運(yùn)輸單元。2.編制工藝流程據(jù)規(guī)范要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情形，在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程指導(dǎo)施工，工藝規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：(1)按照?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)成品技術(shù)要求(2)關(guān)鍵零件的精度要求，檢查方法和檢查工具(3)要緊構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采納的措施（如組裝次序、焊接方法等）(4)采納的加工設(shè)備和工藝設(shè)備3.安排生產(chǎn)打算第一按照產(chǎn)品的特點(diǎn),工程量的大小和安裝施工進(jìn)度,按整個(gè)工程劃分工號(hào),以便分批投料,配套加工,配套出成品。然后按照工程量和進(jìn)度打算，安排作業(yè)打算，同時(shí)作出勞動(dòng)力和工具平穩(wěn)打算，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備和機(jī)床，需要按其工作量具體安排班次，以免阻礙整個(gè)工程的進(jìn)度。二、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織方式和零件加工生產(chǎn)組織方式我公司鋼構(gòu)生產(chǎn)組織方式采納專業(yè)分工的大流水作業(yè)生產(chǎn)，這種生產(chǎn)組織方式的特點(diǎn)是各工序分工明確，所做的工作相對(duì)穩(wěn)固。定人、定機(jī)進(jìn)行流水作業(yè)，這種生產(chǎn)組織方式的正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有明顯提升。2.工藝流程大流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程一樣包括的順序如附圖所示(附圖四)。按照本工程構(gòu)件的特點(diǎn)，應(yīng)選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備，本公司的鋼結(jié)構(gòu)制作的要緊設(shè)備見(jiàn)附表“鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備清單?！保ǜ奖砦澹?.零件加工3.1放樣放樣工作包括:核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn);核對(duì)各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。樣板一樣用0.50-0.75mm的鐵皮或塑料板制作。樣桿一樣用鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。用做計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)鋼尺，專門(mén)注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位年檢，且符有合格的計(jì)量卡片，使用時(shí)按計(jì)量卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口位置彎折線和彎折方向等，樣板和樣桿應(yīng)妥為儲(chǔ)存，直至工程終止后方可銷(xiāo)毀。放樣時(shí)，銑、刨等工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，由于銑、刨經(jīng)常成疊加工，專門(mén)當(dāng)長(zhǎng)度較大時(shí)不易對(duì)齊，所有加工邊一定要留加工余量，焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素的阻礙變化較大，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2號(hào)料號(hào)料工作包括：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔的位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)注意：按照配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。工藝有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定方向取料。3.3下料鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖模落料和鋸切，厚鋼板剪切會(huì)增加平直的困難，一樣多用氧氣切割。本公司下料切割的要緊設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)、小車(chē)式火焰切割機(jī)、離子切割機(jī)、剪板機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)等。加工時(shí)要求按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面，幾何尺寸、形位公差、切口截面飛濺物等，檢驗(yàn)復(fù)核后進(jìn)行合理推放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。鋼材在切割下料前應(yīng)進(jìn)行矯正，鋼材的矯正宜在常溫下用矯正機(jī)等設(shè)備進(jìn)行，若采納錘擊矯正的應(yīng)加錘墊，以增加接觸面。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損害，表面劃痕深度大宜大于0.5mm，零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工，一般碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，承諾加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度,加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須在自然狀態(tài)下冷卻。中碳鋼一樣不用火焰矯正。當(dāng)零件采納熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜操縱在900-1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700℃之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800℃之前，應(yīng)終止加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成形的零件應(yīng)采納弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500mm時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500mm時(shí)。成形部位與樣板的間隙不得大于2.0mm。對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直截了當(dāng)傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。按照不同要求，一樣采納風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。3.4制孔制孔方法有沖孔、鉆孔、氣割割孔等幾種。我公司鋼結(jié)構(gòu)零件鉆孔采納PCM數(shù)控平面鉆孔機(jī)床進(jìn)行鉆孔，部件和構(gòu)件采納三維鉆床或移動(dòng)式鉆床加劃線和模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采納模鉆的均須有放樣工放樣劃線，劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采納數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后，標(biāo)準(zhǔn)批量鉆孔。零配件和構(gòu)件鉆孔后需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)方可轉(zhuǎn)序?？椎某兄Z偏差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采納鋼塊填塞，可采納與母材材質(zhì)相匹配的焊條后重新制孔。4.梁、柱等構(gòu)件制作梁、柱制作工藝流程見(jiàn)（附表六）按照上述加工合格的零件開(kāi)始進(jìn)行組立，組立要緊是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是在組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立的差不多要求見(jiàn)下表：H型鋼組立的精度要求項(xiàng)目承諾偏差高度不大于±2mm腹板中心偏移<2mm端頭平齊<3mm頂緊面間隙<1.5mm組立后轉(zhuǎn)入埋弧焊，埋弧焊要緊是對(duì)鋼柱、鋼梁類(lèi)的H型鋼、箱形梁等的焊接，本公司對(duì)本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為：一樣H型鋼采納門(mén)式埋弧焊機(jī)電焊，高度超過(guò)1.5m以上的采納懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的H型鋼則采納H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必須按照鋼板的厚度和品種按工藝文件采納相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，專門(mén)是焊劑干燥度，H型鋼焊接后進(jìn)行矯正，H型鋼的差不多質(zhì)量要求見(jiàn)下表：焊接H型鋼質(zhì)量要求項(xiàng)目承諾高度截面高度±3mm腹板中心偏移2mm翼板對(duì)腹板的垂直度不大于2mm腹板局部平面度不大于3mm扭曲度不大于5mm焊縫質(zhì)量2級(jí)焊縫高度與腹板厚度一致鎖口和端頭加工：本工程的柱與主梁均采納高強(qiáng)螺栓連接，由于按另一種焊接連接法則大都需現(xiàn)場(chǎng)焊接，因此大多要進(jìn)行鎖口加工，待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采納鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確。構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件要緊是柱、梁以及支撐，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必須放大樣，梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。組裝件手工焊接：手工焊采納松下BX3-500型交流電弧，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊(包括埋弧焊、氣保焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工(火工)進(jìn)行局部變形矯正。一樣構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見(jiàn)下表：梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目承諾偏差高度(長(zhǎng)度)柱梁彎曲矢高±5mm±5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸±3mm±3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。公司對(duì)鋼構(gòu)矯正的方法要緊有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等。磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨擦面應(yīng)經(jīng)矯正后經(jīng)拋丸處理并加以愛(ài)護(hù)，磨擦面應(yīng)按規(guī)定要求制作并應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，磨擦面加工同時(shí)應(yīng)用相同的材料和加工方法制作試件進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查，待構(gòu)悠揚(yáng)成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。油漆：除銹后構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆和中漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相應(yīng)品種的油漆和使用講明書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)操縱以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)操縱，每道油漆的厚度應(yīng)按使用講明書(shū)操縱。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的要緊標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情形，確保能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。5.鋼構(gòu)件的焊接和高強(qiáng)度螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)的連接是通過(guò)一定方式將多個(gè)桿件連接成整體，桿件間要保證正確的相互位置，以滿足傳力和使用要求，連接部位應(yīng)有足夠的靜力強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，連接的加工和組裝比較復(fù)雜，占用工作量較大，因此連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中重要的環(huán)節(jié)，本工程的連接方法有焊接、一般螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接。對(duì)工廠焊接接頭的要求如下:型鋼要斜切,一樣斜度為45度腹部較厚的要雙面焊或開(kāi)成有缺口焊接時(shí)要考慮焊縫變形,以減小焊后矯正變形的工作量受拉部位和拉桿要用斜焊縫,受壓部位和壓桿要用直焊縫,對(duì)受力較小的桿件或壓桿有時(shí)可采納貼角焊縫所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理，并放入保溫桶，隨用隨取。焊接作業(yè)條件:批閱施工圖紙,擬定焊接工藝預(yù)備好所需施焊工具,焊接電流在空曠地區(qū)施焊時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施焊工應(yīng)通過(guò)考試,并取得合格證后才可上崗,如停焊超過(guò)半年以上時(shí),應(yīng)重新考核。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情形，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接操作工藝焊條使用前,必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙,低氫型焊條通過(guò)烘焙后,應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采納的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采納。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34MM和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30MM，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜操縱在100-150度，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接剖口兩側(cè)各80-100MM范疇內(nèi)。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)覺(jué)有阻礙焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。要求焊成凹面的貼角焊縫，可采納船位焊接使用焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。焊縫顯現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清緣故，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩次。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。要焊縫接頭，應(yīng)在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平坦，不得用錘擊落。要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采納碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取以下措施:焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。收縮量大的焊縫先焊接對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接長(zhǎng)焊縫焊接可采納分中逐步退焊法或間跳焊接采納反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。采納剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能明顯減少焊件的殘余變形及翅曲。錘擊法：錘擊焊縫及其周?chē)鷧^(qū)域，能夠減少收縮應(yīng)力及變形。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接，連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直,板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保證磨擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行矯正，且不得損害摩擦面。裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火燃燒，以免產(chǎn)生氧化層）。接觸面積的間隙不得大于0.3mm且確保有70%以上的接觸面能緊貼。第一用臨時(shí)螺栓拼裝，個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上，方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母；每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，不承諾使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損害，一個(gè)安裝段完成后經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋損害，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)度螺栓的緊固：一樣分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭扭矩扳手;終擰多用電動(dòng)扳手,如空間狹窄時(shí),也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。為使螺栓群平均受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行：關(guān)于一樣接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。對(duì)箱形接頭，應(yīng)從平面兩對(duì)稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)對(duì)稱進(jìn)行緊固。對(duì)工字梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該側(cè)腹板對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。關(guān)于不規(guī)則的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對(duì)稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊固。對(duì)螺栓進(jìn)行自檢,用通過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩,抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%,并許多于一支,如發(fā)覺(jué)有緊固扭矩不足,則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。6.噴丸除銹、涂裝構(gòu)件成品后采納全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹,除銹要求達(dá)到<<涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)>>的規(guī)定。如此處理后的構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀的輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。這是一種專門(mén)完全的除銹，并保證了下道油漆工程的牢固、可靠。經(jīng)處理的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。在除銹后，按設(shè)計(jì)要求的油漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂、防止構(gòu)件腐蝕。并做到噴涂平均，無(wú)明顯起皺、流掛、附差良好。油漆的種類(lèi)、遍數(shù)、保層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30-50MM，暫不涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)和膠帶紙包好構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)板，防止油漆污涂節(jié)點(diǎn)端頭板。涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。7.鋼構(gòu)件驗(yàn)收出廠前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件硬具有出廠合格證及技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，符合設(shè)計(jì)尺寸后方可出廠。包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫(xiě)包裝清單。第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案及技術(shù)措施打算：一、安裝前預(yù)備工作：編制鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工組織設(shè)計(jì)編制的組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括：運(yùn)算構(gòu)件和連接件的數(shù)量，選擇吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進(jìn)度打算、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和專門(mén)施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是關(guān)鍵，選擇吊裝機(jī)械的前提條件是：必須滿足鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求，機(jī)械必須保證性能，必須保證確定的工期，同時(shí)考慮成本因素，本工程擬選擇公司自備的QY25C型汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)作業(yè)?；A(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包括軸線誤差、基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長(zhǎng)度量測(cè)。柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)按照基礎(chǔ)的檢驗(yàn)資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的承諾偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長(zhǎng)度+300螺紋長(zhǎng)度+300預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)外形幾何尺寸正確,能夠保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行,為此在安裝之前應(yīng)按照GB50205-2001規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外形幾何尺寸檢驗(yàn),如有超出規(guī)定設(shè)法在吊裝之前排除,此外為了便于校正鋼柱的平面位置和垂直度,桁架和吊車(chē)梁的標(biāo)高等,需在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度標(biāo)出水平基準(zhǔn)線,關(guān)于吊點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)出,以便于吊裝時(shí)安規(guī)定吊點(diǎn)綁扎.吊裝機(jī)械的選擇選擇起重機(jī)的型號(hào)原則是所選起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)，即起重量Q，起重高度H和工作幅度(回轉(zhuǎn)半徑)R均需要滿足班組結(jié)構(gòu)吊裝要求。設(shè)備名稱臂長(zhǎng)幅度起重量起升高度QY25C20m時(shí)6m9.5t19m31m時(shí)12m4t28m39m時(shí)加副臂20m1.5t33m按照上述要求Q、H、L、R結(jié)合本工程構(gòu)件的重量采納QY25C能夠滿足要求。二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1.單位工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法本工程擬采納分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法的特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，預(yù)備工作簡(jiǎn)單，因而構(gòu)件吊裝的效率較高，且便于治理，能夠利用更換起重臂長(zhǎng)度的方法分不滿足各類(lèi)型件吊裝。即采納較短起重臂吊柱，接長(zhǎng)起重臂吊屋架，因此，決定先分件吊裝柱、再用節(jié)間吊裝法吊裝廠房全部構(gòu)件。起重機(jī)的行駛路線按單向吊裝法，這種路線方法工效高。確定吊裝順序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作的施工順序，以滿足整個(gè)單位工程施工進(jìn)度要求，還應(yīng)考慮滿足提升吊裝效率和安全的要求，按照吊裝工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情形，確定從何處始吊，從何處退場(chǎng)。按照上述要求吊裝順序以起重機(jī)行駛路線進(jìn)行。起重機(jī)的行駛路線應(yīng)布置在跨中，使兩側(cè)的柱子均在其工作范疇之內(nèi)。構(gòu)件的平面布置和堆放宜在安裝位置鄰近，如此能夠免去二次搬運(yùn)的苦惱，也為結(jié)構(gòu)吊裝帶來(lái)便利。即進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按廠內(nèi)編號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)建臨時(shí)拼裝平臺(tái)進(jìn)行拼接吊裝。鋼柱的吊裝：鋼柱的吊裝：吊裝采納斜吊法和旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的方法，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)中接觸點(diǎn)之間應(yīng)用軟材料愛(ài)護(hù)好鋼構(gòu)件，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立柱時(shí)，先將柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)把桿，使柱頭大致垂直后初步對(duì)中，即對(duì)螺栓進(jìn)行初擰。校正前先檢查柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，柱子的標(biāo)高有用墊板操縱，墊板應(yīng)當(dāng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下。每根地腳螺栓側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)1-2組墊板，每組墊板不得多于3塊，墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平坦、緊密。采納成對(duì)斜墊板時(shí)，其疊全長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2/3。鋼柱通過(guò)初校，垂直度偏差操縱在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，上測(cè)點(diǎn)設(shè)在柱頂，經(jīng)緯儀的架設(shè)位置應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線與觀測(cè)面盡量垂直，(夾角大于75O)鋼柱如有偏差，用兩個(gè)撐桿校正，在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀看柱底部和標(biāo)高操縱塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差，同時(shí)檢查軸線，防止鋼柱位移，鋼柱復(fù)校后，方可終擰緊緊固螺栓。同時(shí)，鋼柱每校正好一根應(yīng)與前一根柱用連系梁或柱間支撐等連接并固定。插入式柱的臨時(shí)固定采納杯口內(nèi)楔形鋼塊，校正后用細(xì)砼澆搗。項(xiàng)次項(xiàng)目承諾偏差1軸線對(duì)行、列定位軸線的偏移量(△)f≤5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車(chē)梁柱≤+3≥-53撓度矢高f≤H/1000但不大于15.0mm4柱軸線的垂直度，單層柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm鋼屋架的吊裝：鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝。采納立拼。吊裝時(shí)用繩索綁好屋架兩頭支座，隨吊隨放，以保證在起吊過(guò)程中不和已安裝的柱等構(gòu)件相撞。吊裝采納單榀吊裝和分節(jié)吊裝相結(jié)合，吊點(diǎn)采納四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后慢慢升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線釬的方法檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝承諾誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10.0mm高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊，毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝螺栓擰緊，一樣要通過(guò)一段時(shí)刻，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化阻礙預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差不，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，關(guān)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度大六角螺栓的初擰扭矩宜為終擰的50%，終擰扭矩應(yīng)按下列運(yùn)算：Tc=K·Pc·dPc=P+ΔP式中Tc—終擰扭矩（N·M）K—扭矩系數(shù)Pc—施工預(yù)控力d—高強(qiáng)螺栓螺紋直經(jīng)P—高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)控力ΔP—預(yù)應(yīng)力缺失值（KN），一樣為設(shè)計(jì)值的10%高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰采納的扭矩扳手和檢查采納的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分不為使用扭矩的±5%和±3%。關(guān)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)覺(jué)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)覺(jué)超擰的螺栓應(yīng)更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采納“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30O—50O再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查測(cè)扭矩的±10%范疇內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。檢查扭矩應(yīng)按下列運(yùn)算：Tch=K·P·d(Tch—檢查扭矩)高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采納墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的要求組織施工。第三章鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)及施工1.鋼構(gòu)件面涂裝：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10OC---30OC，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。關(guān)于不需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀看有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范疇內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度平均，表面平坦美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地點(diǎn)應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一樣危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。涂料施工前，涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杵骄?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0--32OC，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意幸免明火。施工方法可采納高壓無(wú)氣噴涂和一般噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。按照涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。涂料應(yīng)分次涂裝，每次涂層厚度不應(yīng)超過(guò)0.25mm，涂裝間隔6小時(shí)左右，待前一道涂層表干后再進(jìn)行下一道涂裝，分層涂刷使涂層厚度達(dá)至設(shè)計(jì)要求。待涂層完全干燥后，再涂1-2道裝飾性愛(ài)護(hù)面層涂料。施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。2.油漆的涂裝工藝與施工技術(shù)細(xì)則油漆涂裝的目的，是為了在被涂的表面，形成防護(hù)性或裝飾性漆膜。安裝完成檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；面層涂刷調(diào)合漆二遍。作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂、欠涂或少涂；同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。防火涂料按照消防要求，由備案分包商具體實(shí)施。漆膜的厚度應(yīng)適當(dāng)并符合設(shè)計(jì)要求的厚度，如果膜厚不足，通常會(huì)導(dǎo)致涂層提早失效，然而涂層太厚也同樣具有危險(xiǎn)性，現(xiàn)代高科技涂料如果涂覆過(guò)厚，會(huì)有下列二種情形發(fā)生：一是涂料含有的溶劑不能充分發(fā)揮出來(lái)，從而大大降低附著力；二是底漆龜裂。防腐油漆的涂覆方法有刷涂、滾涂、傳統(tǒng)方式空氣噴涂，以及高壓無(wú)氣噴涂，幾種方法中，高壓無(wú)氣噴涂的特點(diǎn)在于：不用稀釋即可噴涂原漿型油漆；涂覆速度專門(mén)快，效益較高；與傳統(tǒng)式空氣噴涂方法相比，能減少噴涂過(guò)量及反彈現(xiàn)象，從而減少涂料缺失。本工程的涂料施工方法以高壓無(wú)氣噴涂為主，以滾涂為輔。第四章屋墻面板施工方法和技術(shù)措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程屋面材料采納雙層板，屋面外板采納XY-760型180°咬口式做法。品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91的規(guī)定。(二)、安裝前預(yù)備屋墻面彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝是專門(mén)重要的環(huán)節(jié)，必須引起足夠的重視，同樣的材料不同的安裝隊(duì)伍安裝會(huì)顯現(xiàn)截然不同的結(jié)果，我公司決定對(duì)本工程的彩板圍護(hù)施工派遣有同類(lèi)工程施工體會(huì)且獲得過(guò)省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。板的包裝：本工程屋面板單坡較長(zhǎng)，考慮到屋面板的熱脹冷縮以及防水成效，屋面板擬在施工現(xiàn)場(chǎng)壓制成整板，在單坡屋脊處的2根檁條處設(shè)同時(shí)在相鄰兩檁條處屋面板交錯(cuò)搭接，搭接處按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)處理好節(jié)點(diǎn)。墻板以疊板方式供貨。按照每包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。按照項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平穩(wěn)，吊裝用尼龍帶寬度200MM。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過(guò)四個(gè)月。板的安裝工序彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)當(dāng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上，屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開(kāi)工，以愛(ài)護(hù)其表面不被損壞或不被用作腳手架支撐面，彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完以后進(jìn)入開(kāi)工，墻面工程應(yīng)當(dāng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情形下開(kāi)工，差不多工序如下圖：屋面板加工預(yù)備就位屋面搬運(yùn)提升屋面板加工預(yù)備就位屋面搬運(yùn)提升屋面板完成安裝緊固屋面板完成安裝緊固安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線安裝放線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、劃線測(cè)量屋面安裝結(jié)果放線測(cè)量屋面安裝結(jié)果放線完成安裝緊固密封清理完成安裝緊固密封清理泛水件二次加工泛水件二次加工泛水件預(yù)備泛水件預(yù)備屋面工程施工差不多工序示意（墻面同）(三)、板材現(xiàn)場(chǎng)加工對(duì)使用大于12M長(zhǎng)的單層彩色鋼板壓型板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采納現(xiàn)場(chǎng)加工的方案?，F(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：（1）現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向相一致。加工后的板材放置位置靠進(jìn)起吊點(diǎn)。（2）加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備鄰近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)當(dāng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低落洼地上，彩板卷下應(yīng)當(dāng)設(shè)墊木。（3）設(shè)備宜放在平坦的水泥地面上，并應(yīng)有防雨設(shè)施。（4）設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。(四)、安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）按照排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板連續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積存。（見(jiàn)圖）(a)不按規(guī)定放線將顯現(xiàn)下圖的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。同樣墻板安裝也應(yīng)用類(lèi)似的方法放線，除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線。以保證檐口線、屋脊線、窗口門(mén)口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測(cè)和體會(huì)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。(五)、板材吊裝彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法專門(mén)多，如汽車(chē)吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。制造了鋼絲滑升法，這種方法是在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則特長(zhǎng)板被提升到屋面上，而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)（如圖）本工程的屋面板每塊長(zhǎng)度都專門(mén)長(zhǎng)，如用機(jī)械吊裝到屋面上較困難，成本也較高，我們按照往常工程的體會(huì)。若施工現(xiàn)場(chǎng)條件承諾，單層彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中，對(duì)特長(zhǎng)板采納的一種方法如下圖所示，這種方法是為了解決特長(zhǎng)板材的垂直運(yùn)輸困難，它是將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品板直截了當(dāng)送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。采納該措施適用于大型屋面。(六)、板材安裝（1）實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板材進(jìn)行剪裁。提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。用緊固件緊固兩端后，再按裝第二塊板，其安順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅笞韵露?。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝的偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要后進(jìn)行板材的全面緊。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。安裝夾芯板進(jìn)，應(yīng)擠密析以間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前敘方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的間隙處用保溫材料填滿。在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)把握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)密封不到位而顯現(xiàn)時(shí)期漏雨。板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊的拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。(七)、采光板安裝采光板的厚度一樣在1～2MM，故在板的四塊扳搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一樣采納屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以幸免在長(zhǎng)時(shí)刻的風(fēng)荷截作用下將玻璃鋼的連接的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封，否則保溫成效減弱，以至于顯現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。(八)、門(mén)窗安裝在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門(mén)窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一樣應(yīng)操縱門(mén)窗尺寸比洞口尺寸小5MM左右。過(guò)大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。門(mén)窗的位置一樣安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門(mén)窗安裝在墻板上做法，這時(shí)應(yīng)按門(mén)窗外廓的尺寸在墻板上開(kāi)洞。門(mén)窗安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門(mén)窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門(mén)窗的外邊沿處。門(mén)窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門(mén)窗的垂直和水平度行進(jìn)測(cè)量，無(wú)誤后做固定。安裝完的門(mén)窗應(yīng)對(duì)門(mén)窗周邊做密封。(九)、泛水件安裝在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，選擇搭接口處的合適搭接頭。安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后趕忙緊固。安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證建筑的立面外觀成效。(十)、安裝注意事項(xiàng)（1）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過(guò)程中不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直截了當(dāng)接觸，最好墊以薄三合板材。吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面應(yīng)放在專用的布或其他片材上。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。（2）、彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1MM的鋼板制成。屋面的施工荷載不能過(guò)大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過(guò)大，造成板面損壞。施工的工人不得在屋面上奔馳、打鬧、抽煙和亂扔拉圾。當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)專門(mén)注意心護(hù)措施。(3)彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意在咨詢題：板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些兒屑必須及時(shí)清除，不可過(guò)夜。因?yàn)閮盒荚诔睗竦目諝鈼l件下或雨天中會(huì)趕忙銹蝕，在彩板面上形成一片片紅色銹斑，附著于彩板面上，形成后專門(mén)難清除。同樣其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿等均應(yīng)及時(shí)清理。在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦潔凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面。用過(guò)的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶顯現(xiàn)場(chǎng)。電動(dòng)工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，幸免造成事故。在彩板表面上的塑料愛(ài)護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。(十一)、泛水板、收邊板及保溫棉的安裝泛水板收邊板的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直截了當(dāng)阻礙到整個(gè)工程的質(zhì)量和成效，因此應(yīng)該專門(mén)重視。1、縱向泛水板和蓋板(1)、安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板外形相應(yīng)。(2)、固定方式泛水板安裝好以后，一樣與屋面板的波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，固定螺釘采納FT10-16X16或M5.5X20，間距500M一顆搭接與密封?？v向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長(zhǎng)度為200MM，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦芊饽z，用Φ4X13的防水拉鉚釘固定搭接。2、泛水板和蓋板(1)安裝方式用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固定的裂口，為保證防雨，能夠切割裂口使其與波浪相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開(kāi)貼緊波浪。帶肋條鋼板的橫向泛水和收邊板，需要沿著低邊緣處開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。如此可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板之下。①專用工具這是用于泛水板開(kāi)槽口專用工具，開(kāi)出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。②應(yīng)用模板如果開(kāi)槽工具不適用于邊緣己下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。第一將泛水板或蓋板放要正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開(kāi)出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。③成形槽口在某些情形下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開(kāi)出與各種屋面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這些預(yù)先開(kāi)槽的泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，而且所有槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開(kāi)槽的泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。(2)固定橫向泛水板的固定一樣用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT10-16X16或自螺釘M5.5X20。(3)搭接與密封橫向泛水板和泛之間搭接長(zhǎng)度為200MM，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12MM處的整個(gè)寬度涂上3MM寬的連續(xù)的密封劑，并用Φ4X13的拉鉚釘將其固定。3、屋面突出物周?chē)姆核逶谄露容^小的屋面上，任何通過(guò)鋼板肋條的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要在突出物周?chē)惭b專門(mén)的泛水板。為了改變被阻礙的流水方向，能夠在高邊安裝引流天溝。如此，被阻礙的流水便能夠順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。如果屋面坡度超過(guò)5°，另一種方法是在突出物高側(cè)割開(kāi)足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤(pán)天溝（裝配在鋼板之下）。使沿突出物的周?chē)挠晁畯匿摪謇邨l上面排出。4、管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物專門(mén)小，僅穿過(guò)屋面鋼板的一條肋或一個(gè)底盤(pán)時(shí)，只要把一個(gè)帶凸緣的圓柱形套圍繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個(gè)固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了承諾屋面作熱位移，如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠的肋條，以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤(pán)上。被切割的肋條放開(kāi)端部，必須用固定和密封在肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。為了克服被切開(kāi)肋條端部的封閉咨詢題，另一種方法是使用柔性塑料制成的帶翼封住套.在被密封和固定到鋼板上之前,可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符的形狀.這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊的底盤(pán)和溝槽中.封套從底部開(kāi)始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)，必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤(pán)，以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。駐留在那個(gè)區(qū)域中的水會(huì)對(duì)鋼板涂層造成損害，從而導(dǎo)致壽命縮短或外觀破舊。5、其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類(lèi)，安裝方法差不多與前面介紹的相同。（十二）、保溫棉的安裝單層屋面安裝保溫棉，一樣需要與鋼絲同時(shí)使用，不使用鋼絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該用帶超強(qiáng)鋁箔的保溫棉。有鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該先安裝鋼絲，再安網(wǎng)裝保溫棉最后安裝屋面板，鋼絲網(wǎng)，保溫棉和屋面板用自攻螺釘固定在一起。（十三）、密封劑的應(yīng)用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地點(diǎn)需要使用密封劑，前面己介紹。如果要使用密封劑達(dá)至理想成效，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1、型號(hào)關(guān)于本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適用于各種壓型板不處的油漆，包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn)：(1)、對(duì)各種潔凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。(2)、防水且無(wú)腐蝕。(3)、抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性2、表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除潔凈，同時(shí)無(wú)往常的密封劑痕跡和油漆之類(lèi)的污染物，能夠用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。3、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)用密封劑密封的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與連接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將兩個(gè)相對(duì)的表面在粘連一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過(guò)25MM，關(guān)于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距為40MM。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：裝配、夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接的表面清除潔凈；涂上粘結(jié)劑；重新放置構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將接處固定。為了防止過(guò)早硫化，導(dǎo)致二表面粘連較差，在密封劑被壓之后，在盡快處理，所用的粘結(jié)劑，在外暴露的時(shí)刻一樣不應(yīng)超過(guò)15分鐘。(十四)、竣工驗(yàn)收對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：目測(cè)屋面、墻面平坦，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。彩板面色澤一致，無(wú)污染，損害處有無(wú)修復(fù)等。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線，板間縫成一直線，同時(shí)與各有關(guān)軸線垂直或平行。目測(cè)各泛水件成一直線目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線抽檢連接件的緊固情形，有無(wú)松動(dòng)，板面有無(wú)被緊固件壓凹現(xiàn)象。彩板板面有無(wú)褶皺，錯(cuò)打孔等。密封膠的封閉是否到位，有無(wú)假封現(xiàn)象。（10）屋面板、墻面板的安裝偏差分不按一表驗(yàn)收。屋面金型金屬板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差（MM）備注1檐口對(duì)屋脊的平行性≤lg1/1000且≤10lg1=12000mm不承諾累積誤差2壓型金屬板不波浪線對(duì)屋脊線的垂直性≤l/1000且≤20L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度3檐口相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯(cuò)位壓型鋼板≤5壓型鋁板≤84壓型金屬板卷邊板件的最大波浪高度壓型鋼板≤3壓型鋁板≤6墻面壓型金屬板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目容許偏差（MM）備注1壓型金屬板的垂直性≤h/1000且≤20h為墻面高度2墻面包角板的垂直性≤l/1000且≤20h為墻面高度3相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位≤5（十五）小結(jié)上述內(nèi)容要緊施工及安裝方案為主。如本工程由我方中標(biāo)，除嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工外，我們的質(zhì)量目標(biāo)是確保優(yōu)良，我方將竭誠(chéng)與業(yè)主、監(jiān)理單位合作，聽(tīng)從業(yè)主的安排，以優(yōu)良工程為目標(biāo)，和諧好各方面的關(guān)系，精心組織施工，確保該建設(shè)項(xiàng)目保質(zhì)保量的如期交付使用。第五章保證工程質(zhì)量措施1.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，據(jù)此確定分部工程打算優(yōu)良率為100%，觀感評(píng)分得分率達(dá)到90%。項(xiàng)目部將此目標(biāo)值按分項(xiàng)分降落實(shí)到施工班組，責(zé)任到人?，F(xiàn)場(chǎng)施工按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，做到一絲不茍，從嚴(yán)要求，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2質(zhì)量治理體系為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場(chǎng)建立公司、項(xiàng)目部、操作班組三級(jí)質(zhì)量治理體系。公司除加大日常檢查外，質(zhì)安部向工地派員蹲點(diǎn)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。配備具有豐富施工體會(huì)和工作認(rèn)真踏實(shí)的施工質(zhì)量治理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、治理人員組成質(zhì)量治理小組，對(duì)各級(jí)質(zhì)量治理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)。三級(jí)質(zhì)保體系的核心是項(xiàng)目部，重點(diǎn)是一線班組。本工程質(zhì)量治理體系項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)人員施工員項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)人員施工員各施工班組各施工班組全過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)，評(píng)定結(jié)果全過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)，評(píng)定結(jié)果公司及現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)人員定期檢查工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工等方面的情形，向項(xiàng)目部的治理人員進(jìn)行交底，組織分部工程驗(yàn)收，參加所有隱檢和分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)解決有關(guān)工程施工的重大咨詢題，督促和指導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量治理工作。項(xiàng)目部班子是工程的直截了當(dāng)治理者，所有人員做到職責(zé)分明，每個(gè)部位、每個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理和施工即使人員均熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各分部分項(xiàng)的施工方案和施工方法，把握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)操作班子進(jìn)行技術(shù)交底，檢查監(jiān)督各班組按圖紙和規(guī)范施工的情形，發(fā)覺(jué)咨詢題及時(shí)整改。對(duì)各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后及時(shí)通知公司及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收。項(xiàng)目部通過(guò)質(zhì)量治理小組開(kāi)展全面質(zhì)量治理和QC小組活動(dòng)。施工班組在第一線從事生產(chǎn)作業(yè)，優(yōu)良工程在工人們的手中作出，因此，作業(yè)前通過(guò)交底使每個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范及技術(shù)交底的要求邊操作、邊施工，邊自檢，邊整改，將質(zhì)量咨詢題消滅在操作第一線。1.3質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先操縱。本工程質(zhì)量治理的指導(dǎo)思想是變“事后把關(guān)”為“事先預(yù)防”，變“管結(jié)果”為“管因素”。因此，在施工過(guò)程中，不僅要加大質(zhì)量檢驗(yàn)，更重要的是通過(guò)質(zhì)量治理體系開(kāi)展質(zhì)量職能活動(dòng)，把五大因素（人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境）切實(shí)有效地操縱起來(lái)，使各施工工序處于穩(wěn)固狀態(tài)。在開(kāi)工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)治理人員和職工的質(zhì)量意實(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織，精心施工，采納項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，主動(dòng)采納先進(jìn)可靠的施工工藝，對(duì)施工中可能會(huì)遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)、預(yù)先制訂應(yīng)對(duì)措施，對(duì)材料、操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)均要事先制訂預(yù)控打算，確定操縱點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。1.4要緊質(zhì)量措施1.4.1開(kāi)工前抓好項(xiàng)目部人員的質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)本公司各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量治理制度，按照公司?質(zhì)量手冊(cè)?、?程序文件?，制訂現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量治理崗位責(zé)任和獎(jiǎng)懲措施，使全體施工人員明了質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求，明白得操作標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，熟悉創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的工作方法和施工方法，明白達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)和要求的后果，充分發(fā)揮大伙兒的主動(dòng)性，以全職員作質(zhì)量來(lái)保證本工程的施工質(zhì)量。1.4.2施工治理人員和操作工人必須熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，把握各分項(xiàng)工程的技術(shù)要點(diǎn)。治理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量要求交底。1.4.3做好施工測(cè)量工作，建筑物的要緊軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核校對(duì)。測(cè)量?jī)x器在使用前應(yīng)通過(guò)校驗(yàn)。本工程采納經(jīng)維儀來(lái)操縱軸線和垂直度。1.4.4嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度。要緊材料進(jìn)場(chǎng)，必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。電器水暖配件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。材料樣品經(jīng)檢查后實(shí)行封樣治理。1.4.5加大質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等重大驗(yàn)收由公司質(zhì)檢部門(mén)牽頭組織。1.4.6板材安裝工程嚴(yán)格執(zhí)行樣板和樣板間制度。各種裝飾均要先做樣板，在樣板通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位評(píng)定認(rèn)可后，才能進(jìn)行大面積施工。要認(rèn)真做好屋面細(xì)部、裝修細(xì)部的施工，做到一次成優(yōu)、做好成品、半成品的愛(ài)護(hù)，對(duì)可能阻礙觀感的重點(diǎn)細(xì)部要制訂出專門(mén)的施工工藝。1.4.7做好土建與安裝的配合工作。施工前劃清各自職責(zé)范疇，安裝預(yù)留洞（孔）和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋，如果土建班關(guān)心預(yù)埋的要事先與土建商定，以便統(tǒng)一工作，嚴(yán)禁后鑿。1.4.8加大工程資料治理工作，所有鋼材、水電用的要緊器材等加工單須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核簽字后方才有效。所有技術(shù)變更聯(lián)系單須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填寫(xiě)各類(lèi)隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，辦好有關(guān)部門(mén)的簽證，及時(shí)檢查收集各種質(zhì)保單、化驗(yàn)單等工程資料。保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確。1.4.9做好沉降觀測(cè)工作。測(cè)降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量及位置，按照設(shè)計(jì)指定部位埋設(shè)。觀測(cè)須由專職測(cè)量人員操作，測(cè)量?jī)x器不宜中途更換，并認(rèn)真做好觀測(cè)記錄，發(fā)覺(jué)專門(mén)情形及時(shí)通報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。1.4.10定人定崗搞好施工機(jī)械設(shè)備的愛(ài)護(hù)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。1.4.11水電暖通施工員應(yīng)及時(shí)把握土建施工進(jìn)度，熟悉裝飾材料的特點(diǎn)，以便配合土建施工并有效愛(ài)護(hù)各種裝飾飾面的質(zhì)量。管道試壓要編制試壓方案，分系統(tǒng)、分段、分層分不進(jìn)行。試壓時(shí)防止跑水漏水給建筑、裝修造成缺失。給道安裝到位后要隨時(shí)封堵，對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)排水管預(yù)留管口也必須用管堵嚴(yán)密封堵防止雜物堵塞管道阻礙試水和交付使用。工期保證措施本工程工期較緊，且質(zhì)量要求高，土建、安裝必須有足夠的投入，治理人員、生產(chǎn)工人要具備較高的素養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備齊全，資金備足。做到?？顚Ｓ?，公司在人、財(cái)、物的安排上優(yōu)先供應(yīng)，項(xiàng)目部施工中加大科學(xué)治理。具體措施如下：2.1公司將該工程列為重點(diǎn)工程，選派有豐富施工體會(huì)，善打硬仗的治理骨干擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、選派理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)踐體會(huì)豐富的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立起精干有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備充足的施工技術(shù)人員和技術(shù)工人。分包單位選擇實(shí)力雄厚、工藝成熟、配合默契的隊(duì)伍，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.2充分考慮工期對(duì)施工資源的要求。一線班組勞力上足，連續(xù)施工時(shí)實(shí)行大二班制，施工組織設(shè)計(jì)中要求配備的機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)就位，現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料備足，項(xiàng)目所需資金公司及時(shí)撥付，工程材料提早進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)保證施工需要。2.3按照現(xiàn)代治理的思路和方法，加大現(xiàn)場(chǎng)治理的科學(xué)性、打算性、預(yù)見(jiàn)性、系統(tǒng)性。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，在實(shí)施網(wǎng)絡(luò)打算時(shí)，抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度打算按季、月、旬、日分解，按分部分項(xiàng)編排，落實(shí)到各施工隊(duì)、各班組，并按照現(xiàn)場(chǎng)情形由項(xiàng)目經(jīng)理總調(diào)度，公司生產(chǎn)部日常監(jiān)督檢查，日保旬、旬保月、月保季、季保總進(jìn)度。2.4做好和治理部門(mén)，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的和諧工作。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，盡量將圖紙上的咨詢題解決在施工之前，如在施工中遇到咨詢題及時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，防止設(shè)計(jì)變更多阻礙工期。項(xiàng)目部定期召開(kāi)工作會(huì)議，統(tǒng)一步調(diào)，及時(shí)解決咨詢題和矛盾，防止互相扯皮、推諉和工作銜接不到位阻礙工期。2.5項(xiàng)目治理人員堅(jiān)守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、觀砌堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每天的工作任務(wù)，跟班檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全狀況，把咨詢題消滅在施工過(guò)程中，通過(guò)強(qiáng)化質(zhì)量治理，減少返工現(xiàn)象，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)愛(ài)護(hù)，防止糟踐產(chǎn)成品，以質(zhì)量保工期。安全生產(chǎn)和文明施工、操縱施工噪音措施3.1治理組織和責(zé)任體系3.1.1為確保本工程創(chuàng)杭州市安全文明施工標(biāo)化工地，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)，項(xiàng)目部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工組織與治理。3.1.2安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，制訂現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工制度和具體措施，定期檢查各項(xiàng)制度和措施的執(zhí)行情形糾正和禁止違章緯規(guī)行為，對(duì)有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行批判教育和處罰，組織開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)。本工程安全文明責(zé)任體系(附圖八)3.2安全文明技術(shù)措施3.2.1工地四周利用業(yè)主已砌圍墻。工地大門(mén)按公司統(tǒng)一要求搭設(shè)。工地內(nèi)道路地面鋪?lái)庞不?。?chǎng)地內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志，安全牌和標(biāo)語(yǔ)。三牌（安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，各種安全驗(yàn)收單臺(tái)帳健全。施工治理人員全部掛牌上崗。3.2.2臨時(shí)施工用電布設(shè)前，項(xiàng)目部必須做好“臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)”，經(jīng)公司總工程師審定后實(shí)施。施工用電采納“三相五線制”，三級(jí)配電，三級(jí)愛(ài)護(hù)。機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操作，持證上崗。照明和機(jī)械用電線路分開(kāi)，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電愛(ài)護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘一愛(ài)護(hù)。3.2.3使用吊車(chē)需由專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車(chē)司機(jī)應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，幸免緊急掣動(dòng)和沖擊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限位裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。所有鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不得使用。吊鉤卡環(huán)如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。3.2.4做好現(xiàn)場(chǎng)消防工作。項(xiàng)目部設(shè)消防員一名。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)消火栓。木工間、宿舍、辦公區(qū)設(shè)若干干粉滅火器。消防栓周?chē)３值缆窌惩ǎ兹嘉锲窇?yīng)遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫(kù)存放。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)門(mén)衛(wèi)，實(shí)行晝夜值班制度。非現(xiàn)場(chǎng)施工人員，未經(jīng)同意不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)貴重的裝飾材料成品進(jìn)行專門(mén)愛(ài)護(hù)。做好“四口”、“五臨邊”的圍護(hù)工作，安裝護(hù)欄或固定蓋板，必要時(shí)設(shè)置警示牌。圍護(hù)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得任意移動(dòng)或拆除，危險(xiǎn)部位掛紅燈警示。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上向下丟拋物品。3.2.6場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水明溝和沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后才可排出場(chǎng)外。各種材料要按施工平面布置圖的要求堆放，場(chǎng)地內(nèi)做到道路通暢、整潔。施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，做到工完場(chǎng)清?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)水沖式臨時(shí)廁所，墻裙和便槽內(nèi)貼瓷片，地面抹水泥砂漿。每個(gè)樓層設(shè)置小便桶，確定專人打掃，嚴(yán)禁隨地大小便，工人宿舍按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行治理，食堂配備必要的貯藏和消毒設(shè)備。3.2.7現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備3.5KW鏑燈2盞，并配若干1KW碘鎢燈，保證夜間照明。夜間施工必須有電工和機(jī)械工值班，杜絕事故隱患。3.2.8嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定，加大對(duì)外來(lái)民工的治理，杜絕打架斗毆、酸酒賭博等不良現(xiàn)象。3.3操縱施工噪音措施：3.2.1鋼結(jié)構(gòu)施工的噪音比土建建工程相對(duì)小，但也應(yīng)有合理措施加以保證。3.3.2減少夜間作業(yè)，經(jīng)保證操縱施工噪音的發(fā)生，確實(shí)需要晚上施工時(shí)，應(yīng)事先向城建部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng)，同意后并張貼安民告示加以告知鄰近居民。4．降低工程成本措施：4.1提升施工治理水平，推行ISO9002質(zhì)量治理，合理組織勞動(dòng)力，減少拖工窩工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工區(qū)域，減少構(gòu)件二次搬運(yùn)。4.2加快施工速度，提升機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料利用率，以減少機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料的租費(fèi)。4.3開(kāi)展技術(shù)革新，采納新的施工藝及施工方法來(lái)提升施工速度。4.4采納切實(shí)措施，節(jié)約用電、用水。4.5構(gòu)件工廠制作完成，不落配件，以減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的工程量。4.6屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作，減少板材搭接。4.7合理編制下料打算和構(gòu)件長(zhǎng)度，幸免專門(mén)構(gòu)件產(chǎn)生的增加運(yùn)輸費(fèi)用。5．總分包的施工和諧配合5.1本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，技術(shù)要求高、工期緊。為保證工程按質(zhì)按期完工，作為總承包方，應(yīng)和各分包單位互相配合，緊密協(xié)作。施工前土建、安裝、裝飾等各專業(yè)要認(rèn)真閱讀本專業(yè)圖紙，相互核對(duì)，確保各工序前后銜接，預(yù)留預(yù)埋不丟不落，管道安裝不碰不撞。5.2各分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后必須服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮。施工用水電、臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地使用由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排和諧解決，不得擅自亂接亂占。項(xiàng)目部實(shí)行每周例會(huì)制度，請(qǐng)各分包隊(duì)伍的負(fù)責(zé)人參加，及時(shí)了解和解決交叉施工中顯現(xiàn)的各種咨詢題。5.3土建隊(duì)伍在施工中給安裝創(chuàng)出工作面時(shí)，安裝隊(duì)伍應(yīng)迅速配合，做好現(xiàn)場(chǎng)交替施工的流水作業(yè)。5.4土建隊(duì)伍和安裝隊(duì)伍都要教育職工樹(shù)立良好的職業(yè)道德，彼此都明白得愛(ài)護(hù)對(duì)方的產(chǎn)品。安裝施工不得隨意在土建結(jié)構(gòu)上，因?qū)ｉT(mén)緣故必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商。安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、頂棚的愛(ài)護(hù)，幸免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)，未竣工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵，防止因人為損壞以完工工程而發(fā)生糾紛和造成返工。項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名方如春性不男資格等級(jí)鋼結(jié)構(gòu)貳級(jí)職稱工程師學(xué)歷大專年齡41參加工作時(shí)刻86年10月從事項(xiàng)目經(jīng)理年限17年已完成和在建工程項(xiàng)目情形建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)竣工日期工程質(zhì)量海寧卡森集團(tuán)公司卡雷諾家俱生產(chǎn)車(chē)間42426M200.7-00.12鈔票江杯蕭山社區(qū)學(xué)院圖書(shū)館屋面工程7247M200.6-00.8優(yōu)良浙江振邦化纖有限公司聚脂直紡項(xiàng)目23245M201.3-01.7優(yōu)良東風(fēng)杭州汽車(chē)有限公司高檔大中型客車(chē)生產(chǎn)聯(lián)合廠房11409M203.1-現(xiàn)工程收尾要緊施工治理人員表序號(hào)姓名性不年齡職務(wù)近年來(lái)要緊施工經(jīng)歷1方如春項(xiàng)目經(jīng)理男41工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工齡18年，曾擔(dān)任江蘇正宇機(jī)電公司廠房、東陽(yáng)磁性企業(yè)集團(tuán)廠房、海寧卡森皮革公司廠房等工程項(xiàng)目經(jīng)理2鄧金友項(xiàng)目副經(jīng)理男34助工項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工齡7年，擔(dān)任過(guò)浙江正宇機(jī)電廠房、東陽(yáng)磁性公司廠房、寧波浙東建材公司廠房倉(cāng)庫(kù)等工程項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理3黃金水技術(shù)負(fù)責(zé)人男43工程師專業(yè)工齡20年，曾擔(dān)任東陽(yáng)磁性企業(yè)集團(tuán)公司廠房、寧波浙東建材公司廠房、浙江天通電子公司廠房等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。4莫永施工員男23中崗施工員專業(yè)工齡3年，擔(dān)任過(guò)江蘇正宇機(jī)電公司廠房、東陽(yáng)磁性公司廠房、寧波浙東建材公司廠房等項(xiàng)目施工員。5王文良質(zhì)檢員男31中崗質(zhì)檢員專業(yè)工齡7年，曾擔(dān)任江蘇正宇機(jī)電公司廠房、東陽(yáng)磁性企業(yè)公司廠房、寧波浙東建材公司廠房等工程質(zhì)檢員。6蒿慶峰安全員男32中崗安全員專業(yè)工齡8年，擔(dān)任過(guò)江蘇正宇機(jī)電公司廠房、寧波浙東建材公司廠房、甘肅白銀卡森皮革公司廠房等工程安全員。7顏海洲資料員男27中崗資料員專業(yè)工齡6年，曾擔(dān)任浙江天通電子公司廠房、東陽(yáng)磁性企業(yè)集團(tuán)廠房、寧波浙東建材公司廠房等工程資料員。8諸正偉材料員男38中崗材料員專業(yè)工齡14年，曾擔(dān)任過(guò)浙江天通電子公司廠房、甘肅白銀卡森皮革公司廠房、東陽(yáng)磁性集團(tuán)廠房等工程項(xiàng)目材料員。9蔣振鴻核算員男29中崗預(yù)算員特種作業(yè)人員一覽表序號(hào)姓名性不工種證書(shū)編號(hào)備注1汪文友男焊明亮男焊工012754373李諸華男焊工012754384陳光模男焊工012754335戴春峰男焊工012754356李諸明男焊工012754367楊利國(guó)男焊工012754348羅美成男焊工TA5122H990669詹成鋼男焊工杭0574210王祖華男焊工1429011張柯梁男焊工0127519412潘雷林男起重機(jī)駕駛工0127225113吳強(qiáng)男起重機(jī)駕駛工0127225514王徐君男起重機(jī)駕駛工0127225315陸妙榮男起重機(jī)駕駛工0127225616張祥