QAD汽車零部件解決方案

汽車行業(yè)處理方案eB2供應(yīng)商供貨日程寄貨供應(yīng)庫存管理集裝箱發(fā)運(yùn)管理寄貨銷售庫存管理銷售管理客戶要貨順序方案供應(yīng)可視化管理供應(yīng)商業(yè)績評價可供貨量檢查后勤會計采購管理銷售發(fā)運(yùn)績效管理汽車行業(yè)的物流系統(tǒng)AutomotiveSolutions售后效力管理看板可視化看板管理產(chǎn)品管理可視化消費(fèi)方案及執(zhí)行管理質(zhì)量管理批次跟蹤資產(chǎn)管理精益制造技術(shù)混合制造方式汽車行業(yè)的制造系統(tǒng)AutomotiveSolutions加工單管理本錢管理消費(fèi)才干平衡產(chǎn)品更改控制ERS預(yù)估收貨結(jié)算帳務(wù)結(jié)算追溯應(yīng)收帳自動結(jié)算汽車行業(yè)的財務(wù)系統(tǒng)AutomotiveSolutions決策支持系統(tǒng)中國財務(wù)管理系統(tǒng)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳what’snext?精益供應(yīng)鏈-什么是精益供應(yīng)鏈?精益供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻趄?qū)動為中心的上下游企業(yè)的協(xié)同消費(fèi)方式,其消費(fèi)準(zhǔn)那么為上下游企業(yè)在適當(dāng)?shù)臅r間,消費(fèi)適當(dāng)數(shù)量的客戶要求的產(chǎn)品,因此能充分滿足多種類,小批量，交貨時間短和本錢控制的企業(yè)競爭力要求。精益供應(yīng)鏈處理方案精益供應(yīng)鏈分析03三線供應(yīng)商2二線供應(yīng)商1系統(tǒng)供應(yīng)商4四線供應(yīng)商0OEM總裝廠為總裝廠提供整套系統(tǒng)如傳動系統(tǒng)，線束系統(tǒng)等為系統(tǒng)供應(yīng)商提供各系統(tǒng)的關(guān)鍵部件為二線供應(yīng)商提供零件用以加工裝配成關(guān)鍵部件為三線供應(yīng)商提供根本的原資料及消費(fèi)輔料0234精益供應(yīng)鏈分析準(zhǔn)時制物流〔采購、倉儲、交付與售后效力〕精益制造結(jié)合產(chǎn)品管理所以說，精益供應(yīng)鏈表達(dá)在三個方面精益供應(yīng)鏈處理方案精益供應(yīng)鏈原理1.準(zhǔn)時制物流采購、倉儲、交付與售后效力精益供應(yīng)鏈處理原理采購－采購方案的制定－采購業(yè)務(wù)的流程－供應(yīng)商的管理－采購的結(jié)算倉儲－庫存數(shù)據(jù)的規(guī)范化－庫存業(yè)務(wù)的流程－庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性－可視化庫存管理交付－銷售網(wǎng)絡(luò)的管理－銷售業(yè)務(wù)的流程－銷售業(yè)績的評價－銷售的結(jié)算售后效力－售后效力的定義－售后效力的流程－售后效力的合理化可視化庫存管理不透明的杯子只需拿杯子的人才知道里面有什么,有多少透明的杯子大家都可以知道里面是什么,有多少M(fèi)FGx.NET.SV精益供應(yīng)鏈處理原理只需閱讀器–無需安裝任何軟件不同地點的零件當(dāng)前庫存形狀訂單形狀用戶注解當(dāng)前庫存量低于最小平安庫存量庫存過剩供應(yīng)可視化精益供應(yīng)鏈處理原理?空箱看板訂貨點

已發(fā)貨看板

滿箱看板

耗費(fèi)平安庫存|平安庫存標(biāo)志看板看板可視化Supplier客戶ThecustomerconsumesaKanbanandscansit.ThesupplieracknowledgesKanbanorderpoint.ThesupplierscanstheKanbanandshipstheproduct.ThecustomerscanstheKanbanandreceivestheproduct.看板可視化－看板循環(huán)2.精益制造精益供應(yīng)鏈處理原理-精益制造的優(yōu)勢1.精益制造能保證產(chǎn)質(zhì)量量2.精益制造能縮短制造周期70%以上3.精益制造能降低庫存50%以上4.精益制造能提高客戶效力程度5.精益制造能在現(xiàn)有設(shè)備條件下提高消費(fèi)才干50%以上6.精益制造能在保證產(chǎn)量的前提下降低非直接人工本錢50%以上,降低直接人工本錢10%以上精益供應(yīng)鏈處理原理-精益制造的技術(shù)和方法經(jīng)過繼續(xù)改善消除浪費(fèi),凡是不添加產(chǎn)品價值的環(huán)節(jié)都是浪費(fèi),比如在制品庫存,搬運(yùn)和庫存抽檢等.-Kaizen管理2.緊湊的產(chǎn)品消費(fèi)流程:-制造單元技術(shù)(或稱為U型消費(fèi)線)/FlowScheduling(制造流)技術(shù)3.小批量消費(fèi)/單件消費(fèi)-減少設(shè)備設(shè)置預(yù)備時間,SMED技術(shù)-關(guān)注設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),TPM技術(shù)(全員消費(fèi)保養(yǎng))-整齊,清潔的任務(wù)場所,5S管理拉式消費(fèi)-Kanban技術(shù)-在線檢驗,在消費(fèi)過程中保證只需質(zhì)量合格的零件送到下一道工序-PokaYoke零缺陷消費(fèi)精益供應(yīng)鏈處理原理取料看板循環(huán)234561進(jìn)口出口D卸貨區(qū)現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存現(xiàn)場庫存看板搜集箱物流看板循環(huán)本地系統(tǒng)供應(yīng)商外地系統(tǒng)供應(yīng)商一線供應(yīng)商本地第三方物流消費(fèi)看板循環(huán)補(bǔ)貨看板循環(huán)汽車行業(yè)企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理運(yùn)用實例精益供應(yīng)鏈在汽車行業(yè)的運(yùn)用實際AutomotiveSupplyChain汽車供應(yīng)鏈OEMTier1Tier2BusinessObjectives:LevelingtheTier1activity,TransportationandTier2tobeprofitableForecast預(yù)測INQOUTQMFG/PROPlanningManagement方案管理Shiprequest發(fā)貨需求RequiredShipment實踐發(fā)貨需求MPS主消費(fèi)方案CapacityAnalysis才干平衡MRP物料需求方案InternalForecast內(nèi)部需求OEM整車MFG/PROeB2LeanManufacturingAssemblyLine轉(zhuǎn)配線Supplier供應(yīng)商Customer客戶FlowScheduling排產(chǎn)A-Qty120B-Qty300Execution執(zhí)行Kanban看板KanbanCard預(yù)測銷售訂單發(fā)貨需求預(yù)測主消費(fèi)方案物料需求方案Planning方案精益供應(yīng)鏈原理3.結(jié)合產(chǎn)品管理精益供應(yīng)鏈處理原理精益供應(yīng)鏈原理產(chǎn)品構(gòu)造數(shù)據(jù)零部件數(shù)據(jù)消費(fèi)流程/工序數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗過程都需求有各部門,各企業(yè)間的協(xié)同配合精益供應(yīng)鏈處理原理精益供應(yīng)鏈處理原理產(chǎn)品管理可視化－產(chǎn)品信息及版本管理精益供應(yīng)鏈處理原理產(chǎn)品管理可視化－產(chǎn)品構(gòu)造及文檔管理產(chǎn)品管理可視化-供應(yīng)商及采購物料信息精益供應(yīng)鏈處理原理江森準(zhǔn)時制順序送貨方式精益供應(yīng)鏈在汽車行業(yè)的運(yùn)用實際GMZaragozaSpainProduction:900cars/day產(chǎn)量:900臺每天1stTierSupplier

一線供應(yīng)商Assembly&Deliveryinsequence裝配與交付按順序進(jìn)展江森準(zhǔn)時制工廠SuppliersTier2二線供應(yīng)商SupplierTier1一線供應(yīng)商Painting涂裝BodyShop車身AssemblyLine總裝DeliveryScheduleTier1ConstrainsTransportOptimizationPickupsheetpertruckSplittingrulesDeliverypatternSequencingSchedule順序排產(chǎn)交付原那么:一線供應(yīng)商的限制運(yùn)輸優(yōu)化按車提貨分批規(guī)那么交付方式BusinessBenefits:ManageComplexityandVariety-Achieve150inventoryturns–Competitiveadvantage JohnsonControlsJITPlant

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