進(jìn)料檢驗(yàn)與供應(yīng)商管理課件

質(zhì)量管理系列課程之一進(jìn)料檢驗(yàn)與供給商管理

2023/12/271第一講采購(gòu)概述2023/12/27買方一定要先具備支付能力?！癃M義的采購(gòu)：買方將“銀錢〞轉(zhuǎn)讓給“賣方〞，而賣方將“貨品〞轉(zhuǎn)移給“買方〞，在買賣雙方的交易過(guò)程中，一定會(huì)發(fā)生“所有權(quán)〞〔ownership〕的轉(zhuǎn)移及占有。1、采購(gòu)的定義2023/12/27●廣義的采購(gòu)：1、采購(gòu)的定義租賃借貸交換征收采購(gòu)包括有形的和無(wú)形的2023/12/27

采購(gòu)管理----適時(shí)、適量、適質(zhì)物料的獲得采購(gòu)活動(dòng)必須考慮以最適當(dāng)?shù)目偙惧X，于最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，以高度的效率，獲得最適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、最適當(dāng)?shù)臄?shù)量的物料、工具、機(jī)器……等，并能保持料源連續(xù)性2、采購(gòu)活動(dòng)2023/12/273、采購(gòu)作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：1、一位采購(gòu)人員可綜理全部采購(gòu)過(guò)程，權(quán)責(zé)相當(dāng)清楚。2、符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)的原那么。3、對(duì)供給商的關(guān)系良好。4、由于對(duì)供給商有取舍的權(quán)力，故可增強(qiáng)及時(shí)交貨及改善質(zhì)量的管理效能。2023/12/273、采購(gòu)作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式，也有如下缺點(diǎn)：1、一位采購(gòu)人員負(fù)責(zé)全部過(guò)程的各項(xiàng)作業(yè)，工作相當(dāng)繁復(fù)，且無(wú)法專精。2、采購(gòu)案從頭至尾，全由一人包辦所有過(guò)程，使采購(gòu)人員掌握生殺大權(quán)，難免滋生弊端。3、采購(gòu)人員常因某一采購(gòu)案件的纏繞，而無(wú)法進(jìn)行其他的案件，致采購(gòu)?fù)瓿尚势汀?023/12/273、采購(gòu)作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：1、每位采購(gòu)員只負(fù)責(zé)采購(gòu)過(guò)程中的一局部，熟能生巧，減少錯(cuò)誤的時(shí)機(jī)，并提高辦事效率。2、一方面是分工合作，另方面那么內(nèi)部牽制，除非全體人員沆瀣一氣，否那么勾串不易。3、采購(gòu)過(guò)程每一階段均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，應(yīng)可提升采購(gòu)作業(yè)的品質(zhì)。2023/12/273、采購(gòu)作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式，會(huì)有如下缺點(diǎn)：1、采購(gòu)過(guò)程由不同人員分段處理，發(fā)收轉(zhuǎn)接手續(xù)較多，延誤時(shí)效。2、各自為政，無(wú)人負(fù)責(zé)；且購(gòu)用之間，接手人員太多，徒增聯(lián)系上的困難。3、采購(gòu)人員的工作滿足感比較低，因其對(duì)任何采購(gòu)案件均無(wú)完整之決定權(quán)。2023/12/274、采購(gòu)作業(yè)流程美國(guó)采購(gòu)學(xué)者威斯汀(J.H.Westing)主張采購(gòu)作業(yè)根本步驟：1、確認(rèn)需求2、需求說(shuō)明3、選擇可能的供給來(lái)源4、合宜價(jià)格的決定5、訂單安排6、訂單追蹤與稽核7、核對(duì)發(fā)票8、不符與退貨處理9、結(jié)案10、紀(jì)錄與檔案維護(hù)2023/12/27第二講進(jìn)料檢驗(yàn)的根底知識(shí)2023/12/271、質(zhì)量的定義*狹義的定義：質(zhì)量〔Quality〕---產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注：“質(zhì)量〞可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。*廣義的定義：質(zhì)量〔Quality〕---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如：供方的控制、本錢、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。2023/12/27特性的分類特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般平安配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注：一般特性合格就行；關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。2023/12/27常見的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見的過(guò)程特性如：溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。2023/12/272、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)〔Inspection〕---采用某種方法〔技術(shù)、手段〕測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔質(zhì)量方案、作業(yè)指導(dǎo)書等〕技藝評(píng)定〔限度樣本、圖片等〕2023/12/27幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的根本單元。檢驗(yàn)批〔Inspectionlot〕:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱批。缺陷〔Defect〕：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。2023/12/27檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)數(shù)量分：

全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按流程分：

進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；按判別方法分：

計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)； 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、

非破壞性檢驗(yàn)。

2023/12/273、質(zhì)量籌劃質(zhì)量籌劃的定義是：“確定質(zhì)量以及采用的目標(biāo)和規(guī)定必要作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的活動(dòng)〞.注:編制質(zhì)量方案可以是質(zhì)量籌劃的一局部.2023/12/27“質(zhì)量籌劃〞的范疇：例如：對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施方案〔包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等〕，為此開展的一系列籌劃和組織活動(dòng)，都屬于“質(zhì)量籌劃〞的范疇。質(zhì)量籌劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng)，而“質(zhì)量方案〞是質(zhì)量籌劃的結(jié)果。2023/12/274、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量籌劃的結(jié)果(如質(zhì)量方案、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反響.2023/12/272、進(jìn)貨檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).2023/12/271、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置5、不合格品的控制2023/12/273、不合格品評(píng)審和處置的方法返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.2023/12/27第三講IQC的抽樣方案2023/12/271、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1〕全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和工程較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性工程生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性工程；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 2023/12/272〕抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的，如產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品壽命試驗(yàn)、材料的疲勞試驗(yàn)、零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等；被檢對(duì)象是連續(xù)批產(chǎn)品數(shù)量多，質(zhì)量要求又不很高，如螺母、螺釘、銷釘、墊圈等；檢驗(yàn)工程多；希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)判為合格的批，不等于批中每個(gè)產(chǎn)品都合格；經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)判為不合格的批，不等于批中全部產(chǎn)品都不合格。2023/12/272.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小局部,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái);但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的根底上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的方法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低本錢。2023/12/273.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)可選用GB2828或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).注:關(guān)于GB2828的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?lt;附錄1>.2023/12/274.如何抽取樣本？人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。2023/12/275.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法〔亂數(shù)表法〕擲骰法〔適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)〕2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)〔如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣〕，可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。2023/12/275.隨機(jī)抽樣方法3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批〔或稱作層〕的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差異，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。2023/12/27GB2828?逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表?檢驗(yàn)程序：1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性〔技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等〕附錄12023/12/272、不合格的分類：按照實(shí)際需要，將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定；B類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定；C類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格；如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類別的不合格，甚至不區(qū)分類別。2023/12/273、規(guī)定合格質(zhì)量水平〔AQL〕：即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值；4、規(guī)定檢查水平〔用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)?！惩ǔ２捎靡话銠z查水平II；特殊檢查水平〔S-1，2，3，4〕僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原那么上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。2023/12/275、檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同；通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類〔尺寸、特性或分等〕，且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間根本相同的單位產(chǎn)品所組成；批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供〔訂〕貨雙方協(xié)商確定。6、規(guī)定檢查嚴(yán)格度〔寬嚴(yán)程度〕本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度；除非另有規(guī)定，在檢查開始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查；檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)那么進(jìn)行。2023/12/277、選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查，其對(duì)批質(zhì)量的判別力根本相同。8、檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案；查表時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)遇到↓時(shí)，應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)遇到↑時(shí)，應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案；當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批100%檢查。2023/12/279、抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本；當(dāng)檢查批由假設(shè)干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過(guò)程中，亦可以在批組成之后。10、檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)工程，逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格〔品〕總數(shù)；當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)2023/12/2711、逐批檢查〔不〕合格的判斷根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果：假設(shè)在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù)，那么判該批是合格批；假設(shè)在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，那么判該批是不合格批；12、逐批檢查后的處置判為合格那么整批接受；判為不合格的批原那么上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.

2023/12/27第四講供給商管理概況2023/12/271、前言隨著社會(huì)生產(chǎn)力的開展，社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)化程度也越來(lái)越高，供給商管理的重要性日益凸現(xiàn)，由供給商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供給商管理中扮演著非常重要的角色，無(wú)論是采購(gòu)工程師還是質(zhì)量工程師，都必須從采購(gòu)和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)角度對(duì)供給商進(jìn)行管理。2023/12/272、供給商管理的重要性優(yōu)良的質(zhì)量應(yīng)該包括以下十個(gè)特征：1、符合設(shè)計(jì)品的特性2、質(zhì)量穩(wěn)定性3、性能可靠性4、修護(hù)性5、效勞性6、平安性7、制品責(zé)任性8、節(jié)省性9、環(huán)境非破壞性10、經(jīng)濟(jì)性2023/12/273、影響公司采購(gòu)原料的長(zhǎng)期質(zhì)量水準(zhǔn)四個(gè)因素1、建立完整和適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量要求的制度2、選擇擁有制造適當(dāng)質(zhì)量與本錢之技術(shù)和產(chǎn)能的供給商3、開展一套對(duì)供給商質(zhì)量要求的規(guī)定，并創(chuàng)造鼓勵(lì)供給商追求高質(zhì)量的動(dòng)機(jī)4、衡量供給商的質(zhì)量/本錢績(jī)效，并實(shí)行適當(dāng)?shù)目刂?023/12/274、供給商管理的規(guī)劃2023/12/27在進(jìn)貨檢驗(yàn)中，有以下幾項(xiàng)重點(diǎn)：1、制定抽樣檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與程序，作為雙方配合的依據(jù)2、根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、圖面，針對(duì)供給商交貨的物品進(jìn)行檢驗(yàn)、比對(duì)，以決定合格、退回修改或退回3、在檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，應(yīng)要求供給商迅速調(diào)查原因，并報(bào)告處理對(duì)策5、供給商管理的執(zhí)行與考核2023/12/27十項(xiàng)管理原那么是買賣雙方在制定保證協(xié)定應(yīng)該遵守的重要準(zhǔn)繩：1、質(zhì)量管理體制2、雙方對(duì)等、相互尊重3、買方有責(zé)任提供給賣方有關(guān)產(chǎn)品的充分資訊4、對(duì)于有關(guān)質(zhì)、量、價(jià)格、交貨期、付款條件等事項(xiàng)，須訂定合理的契約。5、責(zé)任保證產(chǎn)品是買方使用上可滿足的質(zhì)量6、雙方可接受的評(píng)價(jià)方法7、爭(zhēng)議解決方法及程序8、雙方實(shí)施質(zhì)量管理所必要的資訊9、對(duì)于訂購(gòu)作業(yè)、生產(chǎn)管制、存貨方案等，應(yīng)經(jīng)常作妥善之管理10、充分考慮最終消費(fèi)者的利益。2023/12/27每次進(jìn)貨的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該于月底編制“質(zhì)量月報(bào)表〞并提供質(zhì)量異常報(bào)告，作為供給商獎(jiǎng)懲的依據(jù)。質(zhì)量考核的目的在透過(guò)對(duì)供給商的獎(jiǎng)懲，期望品質(zhì)能日益精良，對(duì)于績(jī)優(yōu)的廠商給予榮譽(yù)獎(jiǎng)牌，提前付款、訂購(gòu)量提高以及當(dāng)有新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，列入優(yōu)先考慮的合作對(duì)象。2023/12/27在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的標(biāo)準(zhǔn)中，認(rèn)為采購(gòu)質(zhì)量方案至少應(yīng)包含以下七項(xiàng)要素?！?guī)格、圖樣與采購(gòu)訂單的要求——合格供給商的選擇——質(zhì)量保證的協(xié)定——驗(yàn)證方法的協(xié)定——解決質(zhì)量糾紛的條款——接收檢驗(yàn)方案與管制——接收質(zhì)量紀(jì)錄6、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織的采購(gòu)方案2023/12/27新供應(yīng)商導(dǎo)入原材料質(zhì)量檢討源頭管理供應(yīng)商績(jī)效管理?

廠商征信—采購(gòu)/財(cái)務(wù)?供應(yīng)能力---采購(gòu)?質(zhì)量體系---質(zhì)量?承認(rèn)流程---技術(shù)(樣品→小量→中（大）量)?質(zhì)量CPK管理

?生產(chǎn)資訊監(jiān)視?進(jìn)料/源頭檢驗(yàn)?不定異常檢討?創(chuàng)建管理計(jì)劃?QE/駐廠管理?定期質(zhì)量會(huì)議

?

質(zhì)量協(xié)議

?定期月/季檢討

?產(chǎn)線服務(wù)體系

?材料滿意調(diào)查

?訂單分配管理進(jìn)料質(zhì)量管理質(zhì)量實(shí)績(jī)以分?jǐn)?shù)區(qū)分:A/B/C/D四個(gè)級(jí)別A級(jí)：≥X分B級(jí)：≥Y分C級(jí)：≥Z分質(zhì)量持續(xù)改善計(jì)劃訂單調(diào)整停止交貨重新承認(rèn)D級(jí)：＜L分7、供應(yīng)商管理流程2023/12/27第五講ABC分析法2023/12/27ABC分析法又稱巴累托分析法、ABC分類管理法、重點(diǎn)管理法等。它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征，進(jìn)行分類、排隊(duì)，分清重點(diǎn)和一般，以有區(qū)別地實(shí)施管理的一種分析方法。ABC分析法起源于意大利數(shù)理經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社會(huì)學(xué)家維爾雷多·巴累托對(duì)人口和社會(huì)問(wèn)題的研究。約十九世紀(jì)末至二十世紀(jì)初，巴累托依據(jù)一些國(guó)家的歷史統(tǒng)計(jì)資料，對(duì)資本主義國(guó)家國(guó)民收入分配問(wèn)題進(jìn)行研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)收入少的占全部人口的大局部，而收入多的卻只占一小局部。他將這一關(guān)系利用坐標(biāo)繪制出來(lái)，就是著名的巴累托曲線。1951年，管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫(kù)存管理，定名為ABC分析，使巴累托法那么從對(duì)一些社會(huì)現(xiàn)象的反映和描述開展成一種重要的管理手段。1、ABC分析法的產(chǎn)生2023/12/27概括為“區(qū)別主次，分類管理〞。它將管理對(duì)象分為A、B、C三類，以A類作為重點(diǎn)管理對(duì)象。其關(guān)鍵在于區(qū)別一般的多數(shù)和極其重要的少數(shù)。ABC分析法包括“開展分析〞與“實(shí)施對(duì)策〞兩個(gè)根本程序。2、ABC分析法的根本原理2023/12/271開展分析這是“區(qū)別主次〞的過(guò)程。它包括以下步驟：(1)收集數(shù)據(jù)。如對(duì)供給商的重要性進(jìn)行分析，那么應(yīng)收集年交易量、物品單價(jià)等數(shù)據(jù)。(2)計(jì)算整理。包括計(jì)算特征數(shù)值，特征數(shù)值占總計(jì)特征數(shù)值的百分?jǐn)?shù)，累計(jì)百分?jǐn)?shù)；因素?cái)?shù)目及其占總因素?cái)?shù)目的百分?jǐn)?shù)，累計(jì)百分?jǐn)?shù)。2023/12/271開展分析這是“區(qū)別主次〞的過(guò)程。它包括以下步驟：(3)根據(jù)一定分類標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行ABC分類，列出ABC分析表。各類因素的劃分標(biāo)準(zhǔn)，并無(wú)嚴(yán)格規(guī)定。習(xí)慣上常把主要特征值的累計(jì)百分?jǐn)?shù)達(dá)70%～80%的假設(shè)干因素稱為A類，累計(jì)百分?jǐn)?shù)在10%～20%區(qū)間的假設(shè)干因素稱為B類，累計(jì)百分?jǐn)?shù)在10%左右的假設(shè)干因素稱C類。A類因素通常占累計(jì)因素?cái)?shù)目的5%～15%，為主要因素或重點(diǎn)因素；B類因素占累計(jì)因素?cái)?shù)目的20%～30%，為次要因素；C類因素占累計(jì)因素?cái)?shù)目的60%～80%，為最次要因素。2023/12/271開展分析ABC分析表有兩種形式：一種是將全部因素逐個(gè)列表的大排隊(duì)式。它適用于因素?cái)?shù)目較少的分析工程。另一種是對(duì)各種因素進(jìn)行分層的分析表。它適用于因素?cái)?shù)目較多，無(wú)法全部排列于表中或沒(méi)有必要全部排列的情況。列表時(shí)要先按主要特征值進(jìn)行分層，以減少因素欄內(nèi)的項(xiàng)數(shù)，再根據(jù)分層結(jié)果將A類因素逐一列出，進(jìn)行個(gè)別管理。2023/12/271開展分析(4)繪制ABC分析圖。以累計(jì)因素百分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo)，累計(jì)主要特征值百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，按ABC分析表所列示的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在坐標(biāo)圖上取點(diǎn)，并聯(lián)結(jié)各點(diǎn)成曲線，即繪制成ABC分析圖。2023/12/27ABC分析圖2023/12/272實(shí)施對(duì)策這是“分類管理〞的過(guò)程。根據(jù)ABC分類結(jié)果，權(quán)衡管理力量和經(jīng)濟(jì)效果，制定ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表，對(duì)三類對(duì)象進(jìn)行有區(qū)別的管理。ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目分類管理要點(diǎn)2023/12/273、ABC分析法的應(yīng)用采購(gòu)物資的分類：1．低價(jià)低數(shù)量2．低價(jià)高數(shù)量3．高價(jià)低數(shù)量4．高價(jià)高數(shù)量供給商分類：1．品類繁多，沒(méi)有重點(diǎn)2．品類少，但生產(chǎn)量大－－專業(yè)型3．品類多，生產(chǎn)量大4．品類少，生產(chǎn)量少2023/12/27第六講供給商關(guān)系管理2023/12/271、供給商關(guān)系管理概述從傳統(tǒng)的供給商關(guān)系管理開展到現(xiàn)代供給商關(guān)系管理，企業(yè)在供給商管理方面有了很大的創(chuàng)新。下表的比較可以看出，兩種管理模式有著根本的區(qū)別。

傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商數(shù)目多數(shù)少數(shù)供應(yīng)商關(guān)系短期、買賣關(guān)系長(zhǎng)期合作、伙伴關(guān)系企業(yè)與供應(yīng)商的溝通雙方多個(gè)部門溝通信息交流僅限于訂貨收貨信息多項(xiàng)信息共享價(jià)格談判盡可能低的價(jià)格互惠的價(jià)格，雙贏供應(yīng)商選擇憑采購(gòu)員經(jīng)驗(yàn)完善的程序供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的支持無(wú)提出建議企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的支持無(wú)技術(shù)支持采購(gòu)部與供應(yīng)商銷售部之間2023/12/272、美國(guó)企業(yè)供給商數(shù)目變化一覽表現(xiàn)在過(guò)去變化百分比施樂(lè)公司5005,000-90%摩托羅拉3,00010,000-70%通用汽車5,50010,000-45%福特汽車1,0001,800-44%德州儀器14,00022,000-36%2023/12/273、供給商管理目標(biāo)及戰(zhàn)略現(xiàn)代企業(yè)供給商管理在戰(zhàn)略方面要考慮的問(wèn)題是：①設(shè)計(jì)一種能最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)的合理的供給結(jié)構(gòu)；②與供給商建立一種能促使供給商不斷降低本錢、提高質(zhì)量的長(zhǎng)期合作關(guān)系；③采用能使采購(gòu)總本錢最小的采購(gòu)方法。根據(jù)這三點(diǎn)要求，供給商管理的具體目標(biāo)有五個(gè)：獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或效勞；以最低的本錢獲得產(chǎn)品或效勞；確保供給商能提供最優(yōu)的效勞和及時(shí)的送貨；開展和維持良好的供給商關(guān)系；開發(fā)潛在的供給商。2023/12/274、供給商關(guān)系分類〔1〕企業(yè)與供給商之間的關(guān)系可以大致分成五種，即短期目標(biāo)型、長(zhǎng)期目標(biāo)型、滲透型、聯(lián)盟型、縱向集成型。①短期目標(biāo)型：這種類型的最主要特征是雙方之間的關(guān)系是交易關(guān)系，即買賣關(guān)系。②長(zhǎng)期目標(biāo)型：與供給商保持長(zhǎng)期的關(guān)系是有好處的，雙方有可能為了共同利益對(duì)改進(jìn)各自的工作感興趣，并在此根底上建立起超越買賣關(guān)系的合作關(guān)系。③滲透型：這種關(guān)系形式是在長(zhǎng)期目標(biāo)型根底上開展起來(lái)的。其管理思想是把對(duì)方公司看成為自己公司的延伸，是自己的一局部，因此，對(duì)對(duì)方的關(guān)心程度又大大提高了?！餐顿Y參股等〕2023/12/274、供給商關(guān)系分類〔2〕④聯(lián)盟型：聯(lián)盟型是從供給鏈的角度提出的。它的特點(diǎn)是從更長(zhǎng)的縱向鏈條上管理成員之間的關(guān)系來(lái)考慮問(wèn)題，難度提高了，要求也更高。由于成員增加，往往需要一個(gè)處于供給鏈上核心地位的企業(yè)出面協(xié)調(diào)成員之間的關(guān)系，稱為主導(dǎo)者。⑤縱向集成型：這種型式被認(rèn)為是最復(fù)雜的關(guān)系類型，即把供給鏈上的成員整合起來(lái)，象一個(gè)企業(yè)一樣，但各成員是完全獨(dú)立的企業(yè)，決策權(quán)屬于自己。在這種關(guān)系中，要求每個(gè)企業(yè)在充分了解供給鏈的目標(biāo)、要求，以及充分掌握信息的條件下，能自覺(jué)作出有利于供給鏈整體利益的決策。2023/12/275、供給商分類管理策略為了保證企業(yè)的運(yùn)營(yíng)，企業(yè)需要對(duì)原材料、零部件、設(shè)備、辦公用品以及其他產(chǎn)品或效勞進(jìn)行采購(gòu)。由于采購(gòu)內(nèi)容的不同，供給商就有不同的種類，對(duì)各個(gè)供給商要相應(yīng)采取不同的策略。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，原材料或零部件的采購(gòu)最為頻繁，對(duì)這類供給商的日常管理就顯得十分重要。對(duì)于設(shè)備類物品而言，購(gòu)置次數(shù)不多，但一次性投資大，影響企業(yè)長(zhǎng)期生產(chǎn)。在設(shè)備的維修方面，需要與供給商建立良好的溝通與合作，所以選擇能提供優(yōu)質(zhì)效勞的供給商尤為重要。辦公用品采購(gòu)量占企業(yè)采購(gòu)總量的比重雖然不大，資金也不多，但是公司運(yùn)營(yíng)本錢的重要組成局部，影響著公司的利潤(rùn)。一般盡可能選擇少數(shù)供給商，保持長(zhǎng)期合作的關(guān)系，并獲得批量?jī)?yōu)惠，以節(jié)約企業(yè)管理費(fèi)用。2023/12/276、供給商分類模塊模式示意圖對(duì)本單位的重要性重點(diǎn)商業(yè)型供給商戰(zhàn)略合作伙伴型供給商商業(yè)型供給商優(yōu)先型供給商對(duì)供給商的重要性2023/12/27供給商分類模塊特點(diǎn)一覽表供應(yīng)商類型商業(yè)型供應(yīng)商優(yōu)先型供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴型供應(yīng)商供應(yīng)伙伴設(shè)計(jì)伙伴關(guān)系特征運(yùn)作聯(lián)系運(yùn)作聯(lián)系戰(zhàn)術(shù)考慮戰(zhàn)略考慮時(shí)間跨度1年以下1年左右1---3年1---5年質(zhì)量按顧客要求來(lái)控制質(zhì)量顧客與供應(yīng)商共同控制質(zhì)量供應(yīng)商保證早期介入顧客審核顧客審核供應(yīng)按訂單交貨年度協(xié)議+訂單交貨顧客定期向電子數(shù)據(jù)交供應(yīng)商提供MRP

換系統(tǒng)合約按訂單變化年度協(xié)議年度協(xié)議設(shè)計(jì)合同質(zhì)量協(xié)議質(zhì)量協(xié)議成本\價(jià)格市場(chǎng)價(jià)格價(jià)格+折扣價(jià)格公開價(jià)格+降價(jià)目標(biāo)降低成本2023/12/277、供給商不同特征模型圖供給商的規(guī)模專家少批量多批次經(jīng)營(yíng)的品種數(shù)量

行業(yè)領(lǐng)袖低產(chǎn)無(wú)規(guī)模2023/12/27供給商不同特征一覽表分類主要特點(diǎn)專家生產(chǎn)規(guī)模大,管理經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)成熟,但經(jīng)營(yíng)品種較少,經(jīng)營(yíng)的主要目標(biāo)是通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)占領(lǐng)市場(chǎng).行業(yè)領(lǐng)袖生產(chǎn)規(guī)模大,管理模式先進(jìn),技術(shù)力量強(qiáng),產(chǎn)品品種豐富,財(cái)務(wù)狀況好,立足本地并開拓國(guó)際市場(chǎng).低產(chǎn)無(wú)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模小,品種又少,無(wú)力培育大市場(chǎng),潛力有限,雖經(jīng)營(yíng)靈活,但往往只定位于本地市場(chǎng).小批量多批次生產(chǎn)規(guī)模雖小,但品種較多,財(cái)務(wù)狀況欠佳,不過(guò)其潛力不小.2023/12/278、建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系流程圖戰(zhàn)略目標(biāo)及考核對(duì)供給商分類供給市場(chǎng)調(diào)研確定戰(zhàn)略伙伴制定行動(dòng)方案月度考核改進(jìn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整2023/12/27第七講供給商選擇〔一〕2023/12/271、供給商選擇概述供給商選擇包括:區(qū)分供給商級(jí)別，對(duì)物資供給渠道進(jìn)行選擇。供給商選擇注重供給商的整體匹配度分析。1、傳統(tǒng)的供給商選擇：價(jià)格、質(zhì)量、交期；2、現(xiàn)代的供給商選擇：選擇供給商不再是只考慮價(jià)格，而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)效勞、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供給商。2023/12/272、選擇供給商的科學(xué)決策〔1〕交貨速度；〔2〕產(chǎn)品質(zhì)量；〔3〕批量柔性；〔4〕技術(shù)能力；〔5〕應(yīng)變能力；〔6〕采購(gòu)價(jià)格。雙贏===贏或輸2023/12/273、供給商選擇一般步驟〔1〕 ①成立供給商選擇小組 ②確定全部的供給商名單 ③列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重 ④逐項(xiàng)確認(rèn)每個(gè)供給商的能力 ⑤綜合評(píng)分并確定供給商2023/12/273、供給商選擇一般步驟〔2〕①成立供給商選擇小組供給商選擇小組一般由技術(shù)單位、品管單位、財(cái)務(wù)單位、采購(gòu)單位等成員組成。技術(shù)單位主要確認(rèn)技術(shù)水平、供給能力；品管單位主要確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后效勞；財(cái)務(wù)單位主要確認(rèn)可靠性〔信譽(yù)〕；采購(gòu)單位主要確認(rèn)價(jià)格、地理位置、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力；2023/12/273、供給商選擇一般步驟〔3〕②確定全部的供給商名單供給商之主要資訊來(lái)源如下：1、采購(gòu)指南2、產(chǎn)品發(fā)表會(huì)3、新聞傳播媒體4、產(chǎn)品展售會(huì)5、產(chǎn)業(yè)公會(huì)——會(huì)員名錄、產(chǎn)業(yè)公報(bào)6、衛(wèi)星工廠體系7、企業(yè)協(xié)力會(huì)8、廠商聯(lián)誼會(huì)或同業(yè)公會(huì)9、統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物10、廠商名錄2023/12/273、供給商選擇一般步驟〔4〕③列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重供給商的選擇是一個(gè)多對(duì)象多因素〔指標(biāo)〕的綜合評(píng)價(jià)問(wèn)題。先對(duì)各個(gè)評(píng)估指標(biāo)確定權(quán)重，權(quán)重可用數(shù)字1～10之間的某個(gè)數(shù)值表示，可以是小數(shù)〔也可取0～1的一個(gè)數(shù)值，并且規(guī)定全部的權(quán)重之和為1〕；然后對(duì)每個(gè)評(píng)估指標(biāo)打分，也可用1～10之間的一個(gè)數(shù)表示〔或0～1的一個(gè)數(shù)值〕；再對(duì)所得分?jǐn)?shù)乘以該指標(biāo)的權(quán)重，進(jìn)行綜合處理后得到一個(gè)總分；最后根據(jù)每個(gè)供給商的總得分進(jìn)行排序、比較和選擇。2023/12/27對(duì)供給商作選擇的最根本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項(xiàng)：①技術(shù)水平 ②產(chǎn)品質(zhì)量 ③供給能力 ④價(jià)格 ⑤地理位置 ⑥可靠性〔信譽(yù)〕 ⑦售后效勞 ⑧提前期 ⑨交貨準(zhǔn)確率 ⑩快速響應(yīng)能力2023/12/27例：某種物品可有三家供給商提供，下表給出全部的評(píng)估數(shù)值和供給商總得分。評(píng)估指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重

評(píng)估數(shù)值（3）（1）（2）A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商技術(shù)水平8785產(chǎn)品質(zhì)量9897供應(yīng)能力71078價(jià)格7768地理位置2369可靠性6478售后服務(wù)3467綜合得分（2）×（3）后累加

289308302由于各項(xiàng)指標(biāo)的重要性程度是不同的，所以需要確定權(quán)重，這是一項(xiàng)既需要經(jīng)驗(yàn)又需要技術(shù)的工作。為了克服主觀因素的影響，須使用層次分析法。2023/12/274、供給商選擇案例〔1/5〕某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供給鏈上的其他企業(yè)購(gòu)進(jìn)，年需求量為10,000件。有三個(gè)供給商可以提供該種零件，他們的價(jià)格不同，質(zhì)量也有所不同。另外，這三個(gè)供給商的交貨提前期、提前期的平安期及要求的采購(gòu)批量均不同。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見下表。供給商價(jià)格元/件合格品率%提前期/周提前期的平安期/周采購(gòu)批量/件A9.5088622500B10.0097835000C10.509911200如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理本錢為6元，主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，共分3個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供給本錢和排名：第一級(jí)：僅按零件價(jià)格排序；第二級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平排序；第三級(jí)：按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間2023/12/274、供給商選擇案例〔2/5〕首先按第一個(gè)級(jí)別即價(jià)格水平排序。排出的結(jié)果如下：供給商單位價(jià)格排名A9.501B10.002C10.503其次，按價(jià)格和質(zhì)量本錢的績(jī)效排名。有缺陷零件的處理本錢可根據(jù)不同供給商的零件質(zhì)量水平來(lái)計(jì)算。排出的結(jié)果如下：供給商缺陷率缺陷費(fèi)用缺陷處理質(zhì)量本錢總本錢排名元/年本錢/元元/件元/件A121,200.007,200.000.729.50+0.72=10.222B3300.001,800.000.1810.00+0.18=10.181C110.00600.000.0610.50+0.06=10.5632023/12/274、供給商選擇案例〔3/5〕最后，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素，評(píng)價(jià)供給商的運(yùn)作績(jī)效。交貨期長(zhǎng)短的不同主要導(dǎo)致庫(kù)存本錢的不同。主要考慮以下一些因素：交貨提前期、提前期的平安期、允許的最小采購(gòu)批量、考慮缺陷零件增加的平安量〔補(bǔ)償有缺陷零件的額外庫(kù)存〕。該企業(yè)用以下方式計(jì)算考慮提前期和平安期的庫(kù)存數(shù)量：平安庫(kù)存〔SS〕=K.s.√LT+LTS式中K---根據(jù)質(zhì)量可靠性〔95%〕確定的系數(shù)，取K=1.64；s---標(biāo)準(zhǔn)偏差，在這里取s=80,即每周的零件數(shù)量偏差為80件；LT---交貨提前期；LTS--提前期的平安期。下面以供給商A為例計(jì)算庫(kù)存相關(guān)費(fèi)用。給供給商A設(shè)定的平安庫(kù)存為：SS=1.64x80x√6+2=371〔件〕，那么庫(kù)存物資的價(jià)值為：371x9.50=3525.00(元)供給商A要求的訂貨批量為2，500件，由訂貨批量引起的本錢按下面的方法計(jì)算：(2500/2)x9.50=11875.00(元)用于預(yù)防有缺陷零件的本錢是根據(jù)缺陷率和零件的總庫(kù)存價(jià)值計(jì)算的，即：(3525+11875)x12%=1848.00(元)。2023/12/274、供給商選擇案例〔4/5〕綜合以上結(jié)果，得到：供給商提前期引起的批量生產(chǎn)引起的總庫(kù)存年缺陷零件造實(shí)際總庫(kù)存庫(kù)存價(jià)值/元庫(kù)存價(jià)值/元價(jià)值/元成的費(fèi)用/元本錢/元A3525.0011875.0015400.001848.0017248.00B4352.0025000.0029532.00881.0030233.00C1377.001050.002427.0024.002451.00與零件庫(kù)存有關(guān)的維持費(fèi)用，如庫(kù)房租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等，按庫(kù)存價(jià)值的25%計(jì)算〔這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同〕。計(jì)算結(jié)果如下：供給商實(shí)際總庫(kù)存價(jià)值/元維持費(fèi)用單位零件本錢/〔元/件〕A17148.004312.000.43B30233.007558.000.76C2451.00612.000.062023/12/274、供給商選擇案例〔5/5〕那么，根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量本錢、交貨期的綜合評(píng)估結(jié)果為：供給商價(jià)格元/件質(zhì)量本錢元/件交貨期本錢元/件總本錢元/件排序A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621結(jié)論：通過(guò)對(duì)三家供給商的供貨運(yùn)作績(jī)效的綜合評(píng)估,在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面，供給商C最有優(yōu)勢(shì)，最后選擇供給商C為供給鏈上的合作伙伴。2023/12/27第八講供給商選擇〔二〕2023/12/27某企業(yè)每年因生產(chǎn)需要而訂購(gòu)某零件100，000PCS，有三個(gè)供給商分別是甲、乙、丙。我們通過(guò)詢價(jià)與談判得到最后的材料報(bào)價(jià)：甲：14元，乙：13.5元，丙：13.2元；采購(gòu)周期，甲下訂單后1周到貨，乙6周到貨，丙10周到貨。假設(shè)：除了采購(gòu)單價(jià)和采購(gòu)周期不同以外，其他所有的供給條件都一樣〔如付款期、質(zhì)量等〕。另外，根據(jù)預(yù)測(cè)性的生產(chǎn)方案，采購(gòu)零件是在11周后使用，并且產(chǎn)品更新?lián)Q代非?？?，無(wú)法預(yù)測(cè)更新?lián)Q代的時(shí)間。本錢分析工程師提供的分析報(bào)告顯示：此材料占用到公司全年庫(kù)存管理總費(fèi)用的75％，庫(kù)存管理費(fèi)用包括了資金占用、呆滯物料、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用在內(nèi)的本錢。

請(qǐng)大家花幾分鐘思考你下自己會(huì)選哪個(gè)供給商？供給商采購(gòu)周期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27選甲，理由：〔1〕可以在臨近一周才下采購(gòu)單。滾動(dòng)庫(kù)存在1周左右?！?〕生產(chǎn)方案變化，易形成呆滯物料，增加倉(cāng)儲(chǔ)的本錢。就算不變化，在產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)候也很容易變成庫(kù)存和呆滯物料?！?〕采購(gòu)周期短的材料，可方案性比較強(qiáng)，可以直接送到生產(chǎn)線，不用進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。采購(gòu)周期相對(duì)長(zhǎng)的材料，因?yàn)闊o(wú)法精確計(jì)算需求，不能保證方案的準(zhǔn)確性，為了防止生產(chǎn)斷料，不得不儲(chǔ)藏材料，導(dǎo)致公司資金占用在倉(cāng)庫(kù)。供給商采購(gòu)周期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27〔4〕從報(bào)價(jià)上看，似乎丙公司最有優(yōu)勢(shì)，但是不能只重視價(jià)格本身，其他因素也會(huì)影響本錢。本錢也取決于供給商交貨期對(duì)采購(gòu)方的滾動(dòng)下單、平安庫(kù)存、呆滯物料等因素所帶來(lái)的附加本錢。通常供給商交貨期越長(zhǎng)、產(chǎn)品更新?lián)Q代快，采購(gòu)方的滾動(dòng)下單、平安庫(kù)存、呆滯物料就越大，由此產(chǎn)生的庫(kù)存本錢、管理本錢、風(fēng)險(xiǎn)本錢、資金本錢也越高；反之，供給商交貨期越短加上產(chǎn)品更新?lián)Q代慢，采購(gòu)方的滾動(dòng)下單、平安庫(kù)存、呆滯物料就越小，由此產(chǎn)生的庫(kù)存本錢、管理本錢、風(fēng)險(xiǎn)本錢、資金本錢也就越低。

在選擇供給商報(bào)價(jià)的時(shí)候，不是只有單價(jià)才會(huì)影響本錢。除了單價(jià)會(huì)影響本錢之外，還有其他的因素也會(huì)影響本錢，比方采購(gòu)周期、交期穩(wěn)定性、質(zhì)量穩(wěn)定性等。供給商采購(gòu)周期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27采購(gòu)周期對(duì)采購(gòu)本錢的影響，通常按照庫(kù)存管理費(fèi)用占總費(fèi)用的比率分?jǐn)偙惧X。比方占庫(kù)存管理費(fèi)用總比率是75％，按照50周/年計(jì)算分?jǐn)偅?5%除以50，等于1.5%。交貨期對(duì)采購(gòu)本錢造成的影響是：每多一周的交期將使采購(gòu)本錢增加1.5%。也就是單價(jià)10元的產(chǎn)品交期假設(shè)為一周，那么實(shí)際對(duì)該產(chǎn)品的采購(gòu)本錢應(yīng)為10.15元。供給商采購(gòu)周期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27表中已顯示甲供給商的實(shí)際采購(gòu)本錢為14.21，乙供給商為14.715，丙為15.18。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)甲供給商單價(jià)最高，本錢最低，丙供給商單價(jià)最低，本錢最高。所以單價(jià)低不等于本錢低，單價(jià)高也不等于本錢高。采購(gòu)單價(jià)不一定要最低，但采購(gòu)總本錢一定要最低。供應(yīng)商報(bào)價(jià)（元）交貨周期實(shí)際采購(gòu)成本采購(gòu)總額(元)甲14.001周14.00x(1+1.5%x1)=14.211,421,000乙13.506周13.50x(1+1.5%x6)=14.7151,471,500丙13.2010周13.20x(1+1.5%x10)=15.181,518,000供給商采購(gòu)周期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27有三個(gè)供給商甲、乙、丙，分別都向公司提供了10個(gè)樣品，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)甲供給商提供的10個(gè)樣品，全部不合格；乙供給商提供的10個(gè)樣品，五個(gè)合格，五個(gè)不合格；丙供給商提供的10個(gè)樣品，七個(gè)合格三個(gè)不合格。案例：

合格不合格甲010乙55丙73大家思考一下應(yīng)該選哪個(gè)供給商？供給商質(zhì)量穩(wěn)定性競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27我選甲，因?yàn)榧坠┙o商質(zhì)量穩(wěn)定。理由：〔1〕甲供給商和我們企業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，供給商執(zhí)行的是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，我們的標(biāo)準(zhǔn)比供給商執(zhí)行的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格?！?〕甲供給商調(diào)試的量具有問(wèn)題！結(jié)果按照有問(wèn)題量具生產(chǎn)的樣品，導(dǎo)致全部不合格。

供給商質(zhì)量穩(wěn)定性競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27其實(shí)我的這兩個(gè)說(shuō)法有點(diǎn)牽強(qiáng)！如果甲供給商的10個(gè)樣品的問(wèn)題是同一個(gè)問(wèn)題，也許能解釋。如果甲供給商的10個(gè)樣品的問(wèn)題是不同的問(wèn)題，那么甲供給商就是最差的！這個(gè)案例不是要告訴對(duì)和錯(cuò)，是想到達(dá)兩個(gè)目的：1.我們需要逆向的思維思考問(wèn)題。2.更想強(qiáng)調(diào)的是：質(zhì)量的穩(wěn)定也會(huì)影響采購(gòu)本錢。單價(jià)低的供給商往往質(zhì)量不好，不過(guò)效勞態(tài)度通常都是一流的。當(dāng)你的供給商跟你標(biāo)榜他的效勞是一流的，你就要考慮是否在質(zhì)量和其他方面有問(wèn)題。供給商質(zhì)量穩(wěn)定性競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27有兩個(gè)供給商甲和乙，都可以為公司提供產(chǎn)品。甲供給商的情況是：下采購(gòu)訂單以后，最快三天交貨，最慢十天交貨。乙供給商的情況是：下采購(gòu)訂單后最快十天交貨，最慢十一天交貨。假設(shè)其他的條件一致。

案例：

最快交貨期（天）最慢交貨期（天）平均交期（天）甲3106．5乙101110．5大家思考一下應(yīng)該選哪個(gè)供給商？供給商交期穩(wěn)定性競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27分析：從采購(gòu)平均交期看：甲供給商是6.5天，乙供給商是10.5天。甲似乎具有不可替代的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為采購(gòu)，我們討厭遲交，但更討厭交期不穩(wěn)定。如果交期不穩(wěn)定，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，為了保證不斷料，我們不得不儲(chǔ)藏庫(kù)存。案例中甲供給商大約需要儲(chǔ)藏7天平安庫(kù)存，乙供給商需要大約儲(chǔ)藏1天平安庫(kù)存，這樣才能保證生產(chǎn)不斷料。通過(guò)對(duì)采購(gòu)周期的分析，并結(jié)合統(tǒng)計(jì)學(xué)的工具以及公司設(shè)定的庫(kù)存效勞水準(zhǔn)，制訂相應(yīng)的材料庫(kù)存。采購(gòu)周期越穩(wěn)定，我們所需的平安庫(kù)存就越低。儲(chǔ)藏庫(kù)存需要本錢嗎？庫(kù)存的儲(chǔ)藏會(huì)產(chǎn)生本錢，從資金占用到呆滯物料，再到倉(cāng)儲(chǔ)本錢，也就是庫(kù)存管理費(fèi)用。如果庫(kù)存管理費(fèi)用被考慮到采購(gòu)本錢中，我們會(huì)選擇乙供給商，因?yàn)橐夜┙o商的交期穩(wěn)定，這意味著庫(kù)存更低，采購(gòu)本錢也就低。供給商交期穩(wěn)定性競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27某需求方需采購(gòu)某產(chǎn)品200噸,甲乙兩供給商供給的質(zhì)量,交期和信譽(yù)都符合要求.距需求方較近的甲報(bào)價(jià)為320元/噸,運(yùn)費(fèi)為5元/噸,采購(gòu)費(fèi)用支出共200元;乙距離需求方較遠(yuǎn),報(bào)價(jià)為300元/噸,運(yùn)費(fèi)30元/噸,采購(gòu)費(fèi)共500元.本錢比較計(jì)算如下:甲:200噸X320元/噸+200噸X5元/噸+200元=65,200元;乙:200噸X300元/噸+200噸X30元/噸+500元=66,500元可見：乙比甲的本錢高出66,500-65,200=1,300元，因此甲是更適宜的供給商。供給商距離競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/27供給商交貨期競(jìng)爭(zhēng)位于上海的一家設(shè)備制造商,需要從兩個(gè)供給商那里購(gòu)置3000箱塑料配件,每箱配件的價(jià)格是100元.目前,從兩個(gè)供給商采購(gòu)的數(shù)量是一樣的.兩個(gè)供給商都采用鐵路運(yùn)輸,平均運(yùn)送時(shí)間也相同.但近期該制造商決定,如果其中一個(gè)供給商能將平均交貨時(shí)間縮短,那么每縮短一天,制造商就將采購(gòu)訂單的5%(即150箱)轉(zhuǎn)給它.如果不考慮運(yùn)輸本錢,供給商每賣出1箱,可以獲得20%的利潤(rùn).供給商A正在考慮如果將鐵路運(yùn)輸方式改為航空或卡車運(yùn)輸,是否可以獲得更多的收益.各種運(yùn)輸方式下每箱配件的運(yùn)輸費(fèi)率和平均運(yùn)送時(shí)間如下:運(yùn)輸方式運(yùn)輸費(fèi)率(元/箱)運(yùn)送時(shí)間/天鐵路運(yùn)輸2.507卡車運(yùn)輸6.004航空運(yùn)輸10.352案例2023/12/2797供給商A僅根據(jù)可能得到的潛在利潤(rùn)進(jìn)行選擇.下表從供給商A的角度列出了不同運(yùn)輸方式下可獲得的利潤(rùn):如果該設(shè)備制造商能恪守承諾,供給商A就應(yīng)該轉(zhuǎn)而采用卡車運(yùn)輸。當(dāng)然,供給商A應(yīng)該注意:供給商B也有可能采取卡車運(yùn)輸?shù)姆绞?而一旦對(duì)手采用相同的措施,那么供給商A也就沒(méi)有了競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì);另外,供給商B為了爭(zhēng)取更多的訂單,還有可能采用空運(yùn)等進(jìn)一步縮短交期的措施,供給商A都應(yīng)事先采取預(yù)備措施應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng).運(yùn)輸方式銷售量/箱毛利/元運(yùn)輸成本/元純利/元鐵路運(yùn)輸1,50030,0003,75026,250卡車運(yùn)輸1,95039,00011,70027,300航空運(yùn)輸2,25045,00023,287.5021,712.50供給商交貨期競(jìng)爭(zhēng)案例2023/12/2798第九講供給商管理方法〔1〕2023/12/27供給商管理16步法一、初級(jí)評(píng)估1、定義：在進(jìn)行潛在供給商選擇之前，對(duì)新的潛在的供給商做一個(gè)初步的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估，或讓供給商自我評(píng)估以確定供給商是否具有根本的質(zhì)量體系，適宜的技術(shù)能力和良好的管理水平。2、目的：通過(guò)評(píng)估以確認(rèn)一個(gè)新的潛在供給商是否有資格至少能進(jìn)行潛在供給商評(píng)估3、范圍：這個(gè)初步評(píng)估的過(guò)程適用于所有被認(rèn)作是潛在來(lái)源的新的供給商。2023/12/27一、初級(jí)評(píng)估〔續(xù)〕4、程序：a、公司的采購(gòu)人員，經(jīng)理或工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估---質(zhì)量方面有X個(gè)要素---技術(shù)方面有X個(gè)要素---管理方面有X個(gè)要素b、供給商自我評(píng)估只能在公司的要求下進(jìn)行所有要素與現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估的要素一致。評(píng)分體系用以確定供給商是否有資格至少能進(jìn)行潛在供給商評(píng)估。供給商管理16步法2023/12/27供給商初步調(diào)查問(wèn)卷〔1〕1,供給商根本情況:供給商名稱:_____________;地址:________________;電話：____________;傳真:____________;網(wǎng)址:_____________;電郵：____________________;總經(jīng)理:______;業(yè)務(wù)聯(lián)系人:_________;手機(jī):___________;電郵:___________.1.1成立時(shí)間:__年__月,注冊(cè)資本_____元,公司性質(zhì):____,合作方____________;1.2工廠占地____M3,建筑面積____M3,廠房_____(口自有;口租賃;______);1.3員工總數(shù)__人,生產(chǎn)工人____人,技術(shù)人員____人,高級(jí)職稱___人,中級(jí)__人;1.4公司組織結(jié)構(gòu)圖如何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;1.5公司整體運(yùn)營(yíng)流程圖如何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;1.6年正常生產(chǎn)_____天,每天生產(chǎn)班次平均______班,各班生產(chǎn)時(shí)間___小時(shí)/天;1.7主打產(chǎn)品是____,出口比例__%前年產(chǎn)量_____,去年產(chǎn)量____,今年產(chǎn)量___;1.8工廠設(shè)計(jì)產(chǎn)量_______,現(xiàn)有產(chǎn)量________;比例為____%;1.9最大客戶是________公司,年供給量____,占總產(chǎn)量___%,交貨周期___天;1.10最大供給商是______公司,供給的產(chǎn)品是___,年供給量____,發(fā)貨周期__天.2023/12/27供給商初步調(diào)查問(wèn)卷〔2〕2,供給商質(zhì)量體系:2.1質(zhì)量方針/政策是：___________________________________;2.2質(zhì)量代表是_________,職位_________,手機(jī)_______________;2.3質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖如何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;2.4是否已通過(guò)ISO9001認(rèn)證?口是(提供證書附件)；口否(方案何時(shí));2.5今年質(zhì)量目標(biāo)主要是__________________________________;2.6來(lái)料按_______標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,主要指標(biāo)是____________________;2.7是否有質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室,口無(wú);口有(主要檢驗(yàn)設(shè)備是__________);2023/12/27供給商初步調(diào)查問(wèn)卷〔3〕3,供給商生產(chǎn)方案于物料管理:3.1企劃部,生產(chǎn)部,采購(gòu)部,銷售部的關(guān)系框架任何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;3.2生產(chǎn)方案__人,物料管理__人,客戶效勞___人,儲(chǔ)運(yùn)操作____人;3.3接單,安排生產(chǎn),交貨的主要流程如何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;3.4打樣__天,首份訂單交貨周期為__天,正常業(yè)務(wù)交貨周期___天;3.5在制品庫(kù)存__天;成品庫(kù)存__天;平安庫(kù)存__天,最低庫(kù)存__天;3.6本地原材料采購(gòu)周期__天,占總原材料__%,原材料庫(kù)存_天;3.7進(jìn)口原材料進(jìn)口周期__天,占總原材料__%,原材料庫(kù)存_天;3.8是否有最小生產(chǎn)批量?口無(wú);口有(最小批量是__________);3.9確認(rèn)訂單需要__小時(shí);3.10采用了哪些軟件系統(tǒng)?口MRP;口MRPII;口BPCS;口ERP;口SAP;口其他.2023/12/27供給商初步調(diào)查問(wèn)卷〔4〕4,供給商生產(chǎn)技術(shù)/工藝水平/工程能力:4.1開發(fā)工程部的功能架構(gòu)圖如何?(請(qǐng)?zhí)峁└郊?;4.2產(chǎn)品研發(fā)__人,工藝__人,工程師__人,其他技術(shù)員__人;4.3自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品主要有________,工具模具有_____________;4.4自己設(shè)計(jì)制作的設(shè)備有________________________________;4.5新產(chǎn)品的開發(fā)周期為_____天;4.6是否有客戶參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)?口無(wú);口有(請(qǐng)?zhí)峁┯涗?;4.7是否有供給商參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)?口無(wú);口有(提供記錄);4.8應(yīng)用的設(shè)計(jì)軟件是_____,其功能是______________________;4.9設(shè)備利用率是__%,設(shè)備故障率是__%;4.10模具制造維修主要設(shè)備設(shè)施有_________________________;4.11技術(shù)人員年流失率__%,管理人員年流失率__%,生產(chǎn)工人年流失率__%.2023/12/27供給商初步調(diào)查問(wèn)卷〔4〕5,供給商環(huán)境管理情況:5.1環(huán)境方針/政策是______________________________________;5.2環(huán)境管理代表是________先生/女士,手機(jī)_________________;5.3是否已通過(guò)ISO14001認(rèn)證?口是(提供證書附件);口否(方案何時(shí)____);5.4今年環(huán)境管理的主要目標(biāo)是____________________________;5.5是否已對(duì)公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工廠建設(shè)進(jìn)行了環(huán)境影響的評(píng)估?口是(請(qǐng)?zhí)峁┯涗?;口否(方案何時(shí)____);5.6產(chǎn)品中是否含有貴重金屬?口否;口是(含量是__%);5.7包裝材料能否循環(huán)使用?口否;口能.用戶對(duì)該供給商的根本情況調(diào)查結(jié)果/供給商評(píng)審小組初步意見口優(yōu)秀供給商口良好供給商口一般供給商口不合格供給商評(píng)審人簽名:____日期__年__月__日;核定人簽名:________日期__年__月__日采購(gòu)員簽名:____日期__年__月__日;采購(gòu)經(jīng)理簽名:______日期__年__月__日2023/12/27二、潛在供給商評(píng)估1、定義：現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估供給商是否能到達(dá)對(duì)管理體系的最根本要求2、目的：進(jìn)行為期一至二天的評(píng)估以驗(yàn)證新的潛在供給商是否有能力到達(dá)與公司開展業(yè)務(wù)的最根本要求3、范圍：在推薦某一供給商來(lái)開拓新的業(yè)務(wù)之前，如果該供給商未具備質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并且在以下任一狀況成立的情形下，必須進(jìn)行潛在供給商評(píng)審：供給商管理16步法2023/12/27二、潛在供給商評(píng)估〔續(xù)〕1〕潛在供給商的制造場(chǎng)所不是公司的現(xiàn)有供貨源。2〕該項(xiàng)技術(shù)/零部件對(duì)此供給商的制造場(chǎng)所而言是全新的。另外，當(dāng)采購(gòu)部門認(rèn)為具有高度風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，也將進(jìn)行潛在供給商評(píng)審。4、程序：1〕采取根據(jù)質(zhì)量管理體系制定的潛在供給商評(píng)審文件形式。2〕必須在選定供給商只之前完成。供給商管理16步法2023/12/27三、選定供給商1、定義：供給商評(píng)選小組批準(zhǔn)合格廠商的程序。2、目的：選定在質(zhì)量，效勞及價(jià)格方面都具有競(jìng)爭(zhēng)力的廠商來(lái)提供產(chǎn)品3、范圍：全球范圍內(nèi)的供給商。4、程序：1〕審核潛在供給商評(píng)審結(jié)果2〕評(píng)估各候選供貨來(lái)源3〕批準(zhǔn)或否決建議4〕在必要的情形下批準(zhǔn)整改方案5〕簽署決議文本供給商管理16步法2023/12/27四、產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案1、定義：為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量方案。2、目的：此程序要求供給商開發(fā)并實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量方案來(lái)：利用資源，滿足客戶要求近早發(fā)現(xiàn)所需的更改保證全部必要步驟按期完成促進(jìn)雙方信息交流以具有競(jìng)爭(zhēng)性的價(jià)格按時(shí)提供合格產(chǎn)品供給商管理16步法2023/12/27四、產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案〔續(xù)〕3、適用范圍：所有為公司供貨的供給商都必須針對(duì)每一個(gè)新零部件執(zhí)行“產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃和控制方案〞程序。4、程序：根據(jù)客戶的要求和意見，按以下各階段進(jìn)行：方案并制定步驟產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證反響、評(píng)估及整改措施供給商管理16步法2023/12/27控制計(jì)劃例：

2023/12/27第十講供給商管理方法〔2〕2023/12/27五、投產(chǎn)前會(huì)議1、定義：與供給商進(jìn)行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進(jìn)的要求。2、目的：確保所有質(zhì)量要求在供給商及客戶負(fù)責(zé)供給商的部門之間得到確切的交流。3、范圍：建議對(duì)所有新部件或新材料行使本程序，依照其風(fēng)險(xiǎn)程度之不同來(lái)確定先后〔這是前期質(zhì)量規(guī)劃的一局部〕供給商管理16步法2023/12/27五、投產(chǎn)前會(huì)議〔續(xù)〕4、程序通過(guò)供給商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會(huì)議上進(jìn)行密切交流對(duì)以下方面的要求進(jìn)行研討并取得認(rèn)同：質(zhì)量生產(chǎn)能力進(jìn)度…供給商管理16步法2023/12/27六、樣件審批1、定義：公司規(guī)定的樣件審批程序。2、目的：提供公司統(tǒng)一的對(duì)樣件及其附帶文件的最低要求，協(xié)助識(shí)別并糾正部件上的問(wèn)題以減少部件差異對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估，制造和組裝可能產(chǎn)生的影響，加速“正式生產(chǎn)件審批〞程序的執(zhí)行。3、范圍：適用于需提供新樣件的所有供給商。供給商管理16步法2023/12/27六、樣件審批〔續(xù)〕4、程序：由客戶提供對(duì)樣件的檢驗(yàn)清單供給商得到有關(guān)提供樣件要求的通知供給商提交樣件和按客戶要求的等級(jí)提供文件供給商會(huì)得到提交樣件審理結(jié)果的通知：---批準(zhǔn)用于樣品制造---可用于樣品制造---不可用于樣品制造供給商管理16步法2023/12/27七、正式生產(chǎn)件審批1、定義：關(guān)于正式生產(chǎn)件得以審批的一般產(chǎn)業(yè)程序。2、目的：驗(yàn)證某供給商的生產(chǎn)工藝是否具備生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品的潛能。3、范圍：在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，或當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品在技術(shù)、工藝上有改動(dòng)，或供給商情況發(fā)生變化，都必須通過(guò)此“正式生產(chǎn)件審批〞程序4、程序供給商嚴(yán)格按照正式生產(chǎn)件審批程序〔PPAP〕中規(guī)定的各項(xiàng)要求執(zhí)行。供給商管理16步法2023/12/27PPAP要求〔1〕1.設(shè)計(jì)記錄2.工程更改文件〔如果有〕3.顧客工程批準(zhǔn)〔如果要求〕4.設(shè)計(jì)FMEA5.過(guò)程流程圖6.過(guò)程FMEA7.尺寸結(jié)果8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果9.初始過(guò)程研究例：

2023/12/27PPAP要求〔2〕10.測(cè)量系統(tǒng)分析11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件12.控制方案13.零件提交保證書〔PSW〕14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告〔AAR〕，如果適用15.生產(chǎn)件樣品16.標(biāo)準(zhǔn)樣品17.檢查輔具18.符合顧客特殊要求的記錄例：

2023/12/27八、按預(yù)定能力運(yùn)行1、定義：實(shí)地驗(yàn)證供給商生產(chǎn)工序有能力按照預(yù)定生產(chǎn)能力制造符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品。2、目的：通過(guò)事先進(jìn)行生產(chǎn)的“按預(yù)定能力運(yùn)行〞來(lái)降低正式投產(chǎn)和加速生產(chǎn)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。3、范圍：除非由采購(gòu)部門供給商質(zhì)量及采購(gòu)總監(jiān)授權(quán)豁免以外，所有新的零件都必須進(jìn)行“按預(yù)定能力運(yùn)行〞。供給商管理16步法2023/12/27八、按預(yù)定能力運(yùn)行〔續(xù)〕4、程序：進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估決定“按預(yù)定能力運(yùn)行〞的形式：---由供給商監(jiān)控---由客戶監(jiān)控通知供給商安排時(shí)間完成“按預(yù)定能力運(yùn)行〞的形式后續(xù)工作及進(jìn)行必要的改善供給商管理16步法2023/12/27九、初期生產(chǎn)次品遏制1、定義：在供給商正式生產(chǎn)件審批程序控制方案之上的加強(qiáng)措施，初期生產(chǎn)次品遏制方案與產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃及控制方案中的投產(chǎn)前控制方案是一致的2、目的：幫助供給商驗(yàn)證對(duì)其工序的控制，使質(zhì)量問(wèn)題能迅速在供給商現(xiàn)場(chǎng)被發(fā)現(xiàn)和糾正，而不會(huì)影響到客戶的生產(chǎn)線。3、范圍：本程序適用于所有需要通過(guò)正式生產(chǎn)件審批程序的零件，包括所有的小批量供貨，加上采購(gòu)部門指定的數(shù)量，這個(gè)程序適用于全年度，而不限于工程起始。供給商管理16步法2023/12/27九、初期生產(chǎn)次品遏制〔續(xù)〕4、程序：作為質(zhì)量先期籌劃之組成局部，供給商將制定投產(chǎn)前控制方案。控制方案是正式生產(chǎn)件審批程序的要求之一，在到達(dá)此階段放行標(biāo)準(zhǔn)之前必須按該方案執(zhí)行。供給商管理16步法2023/12/27十、持續(xù)改進(jìn)1、定義：供給商應(yīng)有責(zé)任來(lái)制定一套能實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的程序。2、目的：在通過(guò)正式生產(chǎn)件審批程序和初期生產(chǎn)次品遏制程序之后，客戶對(duì)供給商的持續(xù)改進(jìn)的要求。3、范圍：該程序適用于所有生產(chǎn)零部件及材料的供給商，即使在客戶沒(méi)有規(guī)定具體要求時(shí)依然適用。供給商管理16步法2023/12/27十、持續(xù)改進(jìn)〔續(xù)〕4、程序：所有供給商必須監(jiān)測(cè)其所有零件的質(zhì)量工作情況并致力于持續(xù)改進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)程序目標(biāo)在于減少生產(chǎn)加工的偏差和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。供給商應(yīng)著重于通過(guò)聽取用戶用戶的意見和工序的反響，以努力減少工序波動(dòng)。供給商管理16步法2023/12/27第十一講供給商管理方法〔3〕2023/12/27十一、本錢監(jiān)控1、定義：一個(gè)監(jiān)測(cè)供給商質(zhì)量成效，促進(jìn)相互交流和促使有針對(duì)性的改進(jìn)的程序。2、目的：提供質(zhì)量成效反響，以促使重大質(zhì)量問(wèn)題的改進(jìn)。3、范圍：適用于所有的供給商。供給商管理16步法2023/12/27十一、本錢監(jiān)控〔續(xù)〕4、程序：采用批量生產(chǎn)的百萬(wàn)分不合格率來(lái)監(jiān)控供給商質(zhì)量成效并將信息反響于供給商和有關(guān)部門人員，以便：與每一供給商一起確認(rèn)主要問(wèn)題；通過(guò)著眼于主要質(zhì)量問(wèn)題的整改措施來(lái)促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)；加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)，期望及成效等信息的交流作為定點(diǎn)供給商和年度優(yōu)秀供給商的選擇依據(jù)。供給商管理16步法2023/12/27十二、問(wèn)題通報(bào)與解決1、定義：為促進(jìn)解決已確定的供給商的質(zhì)量問(wèn)題而進(jìn)行交流的程序。2、目的：對(duì)已確認(rèn)的供貨質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行意見交換，文件記錄，跟蹤和解決。3、范圍：適用于所有為公司提供零部件，材料和總成的供給商。供給商管理16步法2023/12/27十二、問(wèn)題通報(bào)與解決〔續(xù)〕4、程序：識(shí)別—如經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員核實(shí)，問(wèn)題源于供給商不合格品，立即通知供給商。遏制—供給商必須在24小時(shí)內(nèi)針對(duì)次品遏制及初步整改方案作出答復(fù)。整改—供給商必須判定問(wèn)題的根源并在15天內(nèi)就執(zhí)行整改措施，徹底排除問(wèn)題根源的工作情況作出匯報(bào)。預(yù)防—供給商必須采取措施杜絕問(wèn)題復(fù)發(fā)，事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)須核實(shí)這些措施的有效實(shí)施情況，以完結(jié)“問(wèn)題通報(bào)與解決〞程序。供給商管理16步法2023/12/27十三、發(fā)貨控制1、定義：一級(jí)控制：用于處理第12步未能解決之問(wèn)題的補(bǔ)充遏制程序。二級(jí)控制：由客戶控制的次品遏制程序2、目的：防止不合格件發(fā)往客戶并限時(shí)實(shí)施永久性改進(jìn)措施。3、范圍：本程序適用于以下供給商：其批量生產(chǎn)不合格品百萬(wàn)分率過(guò)高，或有待解決的問(wèn)題，或存在未經(jīng)第12步處理的質(zhì)量擔(dān)保問(wèn)題。供給商管理16步法2023/12/27十三、發(fā)貨控制〔續(xù)〕4、程序：一級(jí)控制：由客戶向供給商提出，供給商在發(fā)貨地遏制質(zhì)量問(wèn)題外流。二級(jí)控制：由客戶控制的次品遏制程序，該項(xiàng)工作可在供給商，客戶或第三方現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，費(fèi)用由供給商擔(dān)保。供給商管理16步法2023/12/27十四、質(zhì)量研討班1、定義：在供給商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量研討，解決具體質(zhì)量問(wèn)題。2、目的：盡快解決問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，并建立一個(gè)具備控制和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的系統(tǒng)。3、范圍：可在供給商質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中任何時(shí)候進(jìn)行，當(dāng)某產(chǎn)品批量生產(chǎn)不合格品百萬(wàn)分率較高，或有反復(fù)問(wèn)題，或受發(fā)貨控制，或在查訪及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估期間被特別指出時(shí)，都有必要進(jìn)行質(zhì)量研討。供給商管理16步法2023/12/27十四、質(zhì)量研討班〔續(xù)〕4、程序：在研討期間，著重于付諸實(shí)踐地有效地解決問(wèn)題，并采取持續(xù)改進(jìn)的一系列措施。記錄現(xiàn)狀，廣泛提供各種改進(jìn)意見，評(píng)估，試驗(yàn)，驗(yàn)證并記錄改進(jìn)結(jié)果。供給商管理16步法2023/12/27十五、供給商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議1、定義：供給商和全球采購(gòu)高級(jí)管理層會(huì)議〔執(zhí)行總監(jiān)級(jí)〕2、目的：迅速行動(dòng)解決長(zhǎng)期未決的質(zhì)量問(wèn)題。3、范圍：當(dāng)以前所有改進(jìn)步驟未能奏效時(shí)，建議召開此質(zhì)量會(huì)議。供給商管理16步法2023/12/27十五、供給商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議4、程序：客戶陳述質(zhì)量問(wèn)題，資料和已采取的措施。供給商介紹整改方案。就是否把該供給商從公司標(biāo)單中除名作出決定。除非在質(zhì)量成效和體系上作出令客戶滿意的改進(jìn)，否那么供給商將被告知從公司標(biāo)單中除名制定并監(jiān)控整改方案。供給商管理16步法2023/12/27十六、全球采購(gòu)1、定義：在全球范圍內(nèi)尋找有關(guān)產(chǎn)品的在質(zhì)量、效勞和價(jià)格最具競(jìng)爭(zhēng)力的供給商。2、目的：尋找有關(guān)產(chǎn)品的最正確供貨來(lái)源。3、范圍：適用于在經(jīng)過(guò)供給商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議之后仍未能改進(jìn)以到達(dá)公司要求的供給商。供給商管理16步法2023/12/27十六、全球采購(gòu)〔續(xù)〕4、程序：由于不能解決質(zhì)量問(wèn)題，主管供給商質(zhì)量部門通知采購(gòu)部門，開始尋求全球采購(gòu)。采購(gòu)部門開始全球采購(gòu)程序。供給商管理16步法2023/12/27第十二講供給商績(jī)效評(píng)估2023/12/27一、供給商績(jī)效評(píng)估概述供給商績(jī)效評(píng)估包括:從質(zhì)量、價(jià)格、售后效勞、交貨期等方面對(duì)供給商進(jìn)行綜合的、動(dòng)態(tài)的評(píng)估。供給商績(jī)效評(píng)估注重供給商全面能力評(píng)估和對(duì)買方的戰(zhàn)略匹配度。2023/12/27供給商績(jī)效綜合評(píng)估體系示意圖業(yè)務(wù)考評(píng)生產(chǎn)能力質(zhì)量體系經(jīng)營(yíng)環(huán)境成本分析供應(yīng)質(zhì)量保證書當(dāng)?shù)卣谓?jīng)濟(jì)環(huán)境當(dāng)?shù)丶夹g(shù)環(huán)境當(dāng)?shù)刈匀坏乩憝h(huán)境當(dāng)?shù)厣鐣?huì)文化環(huán)境制造生產(chǎn)狀況質(zhì)量體系新產(chǎn)品開發(fā)能力質(zhì)量檢測(cè)能力質(zhì)量詳細(xì)資料生產(chǎn)工藝說(shuō)明書技術(shù)合作能力財(cái)務(wù)狀況設(shè)備狀況交貨質(zhì)量企業(yè)信譽(yù)企業(yè)發(fā)展前景