石化企業(yè)污水處理設(shè)施典型事故案例分析

污水處理設(shè)施典型事故案例分析一、污水池與污水管道事故二、事故過(guò)程分析1、可燃性物料確實(shí)定在順丁橡膠裝置所有的物料中只有丁二烯和溶劑油兩種是揮發(fā)性的可燃性物料。丁二烯常壓下為氣態(tài)，沸點(diǎn)為-4℃，排出后立即揮發(fā)，不易大量積聚。溶劑油〔主要成分是環(huán)己烷和己烷〕初餾點(diǎn)65℃，98%餾出點(diǎn)為67℃，常溫下不易揮發(fā)，容易大量積存在污水系統(tǒng)中。此次事故是在向污水系統(tǒng)排放了大量熱水后發(fā)生的，熱水的溫度〔67℃～86℃〕的高于溶劑油的自動(dòng)切水器排水閥排水膠管液位計(jì)排水管2、青島石油化工有限責(zé)任公司“6.30〞隔油池爆燃事故傷者站立位置罐車(chē)?？课恢煤臀鬯欧殴芨粲统厣w板2原位置蓋板上的方孔隔油池蓋板2隔油池蓋板13〕靜電接地設(shè)施存在缺陷，靜電無(wú)法導(dǎo)出。①隔油池的污油裝卸場(chǎng)地?zé)o固定靜電接地設(shè)施。②排放管兩端及中間的金屬連接件、鑲嵌的金屬絲沒(méi)有相互連接并接地。③真空吸污車(chē)靜電接地采用導(dǎo)電橡膠拖拉型式，因長(zhǎng)期磨損，有效長(zhǎng)度缺乏，空載時(shí)離地20mm，不能與地面接觸。軟管中鑲嵌的金屬絲沒(méi)有與金屬連接件相互連接軟管的金屬連接件裝卸管閥門(mén)采用聚四氟生料帶密封，未進(jìn)行導(dǎo)靜電跨接因此含油污水的轉(zhuǎn)運(yùn)，應(yīng)當(dāng)按油品運(yùn)輸來(lái)管理，不能將真空吸污車(chē)簡(jiǎn)單改造后用于含油污水的轉(zhuǎn)運(yùn)。

三、污水井內(nèi)中毒事故7、洛陽(yáng)石化承包商“7.12〞硫化氫中毒事故2021年7月12日上午，洛陽(yáng)石化改制單位——洛陽(yáng)煉化工程公司施工人員在排水車(chē)間污水處理場(chǎng)疏通污水井，工人王某下到井內(nèi)清理油泥時(shí)中毒暈倒，聞?dòng)嵹s到的該公司兩名員工相繼下井營(yíng)救，也中毒暈倒，事故造成2人死亡，1人重傷。參加井口照片事故直接原因是作業(yè)人員違章作業(yè)，在未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票、未采取任何防護(hù)措施的情況下，擅自進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)，吸入高濃度硫化氫，造成中毒事故。救援人員缺乏應(yīng)急救援知識(shí)，盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。8、中原石油勘探局分包商“10.27〞硫化氫中毒事故2021年10月27日，中原石油勘探局承包商——濮陽(yáng)惠源公司6人在雨水提升泵站撤除新建閘門(mén)井內(nèi)的封堵墻，承包商員工商某發(fā)生中毒、墜入閘門(mén)井中。在場(chǎng)的田某、吳某下井搶救也中毒落水。3人均中毒溺水死亡。事故直接原因是封堵墻被砸開(kāi)后，夾帶有硫化氫氣體的污水急速流出，導(dǎo)致人員中毒。有關(guān)人員平安意識(shí)淡薄，盲目施救造成事故擴(kuò)大。兩起硫化氫中毒事故的教訓(xùn)1〕進(jìn)入受限空間作業(yè)，要對(duì)全過(guò)程進(jìn)行氣體濃度監(jiān)測(cè)。在上述兩起事故中，作業(yè)人員都是在沒(méi)有取樣分析情況下，不佩戴防護(hù)用品下井作業(yè)，發(fā)生中毒，但分析事故過(guò)程會(huì)發(fā)現(xiàn)，硫化氫是在作業(yè)人員疏通污泥井、鑿開(kāi)封堵物之后由管道中流出的污水逸出的，即使最初進(jìn)行了取樣分析并合格，依然不能保證在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中硫化氫濃度始終不超標(biāo)。因此進(jìn)入受限空間作業(yè)，在某些情況下，應(yīng)該對(duì)全過(guò)程進(jìn)行氣體濃度監(jiān)測(cè)，以保證作業(yè)人員的平安。2〕硫化氫中毒事故應(yīng)急救援過(guò)程中應(yīng)采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。在2起事故中，最初2名工人下井作業(yè)中毒，連續(xù)4名工人盲目下井救人，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，最終5人死亡。事故的教訓(xùn)非常慘痛，據(jù)統(tǒng)計(jì)，硫化氫中毒事故，救援人員傷亡的比例高于直接作業(yè)人員，農(nóng)民工死亡人數(shù)高于其他人員。由此可以看出普及硫化氫防護(hù)與應(yīng)急救援知識(shí)的重要性和迫切性。QDRISE?2021版權(quán)所有No.2021-PPT-X