污水處理廠施工設計全

污水處理廠施工設計編制依據(jù) 4工程概況 5工程簡況 5現(xiàn)場施工條件 6 6 施工準備 技術準備 生產(chǎn)準備 材料準備 測量工程 土方工程 模板工程 混凝土工程 腳手架工程 砌筑工程 防水工程 技術管理措施 環(huán)境保護措施 成品保護 1.18..北京市建設工程施工現(xiàn)場安全防護標準(京建施〔2003〕1號);1.19..北京市建設工程施工現(xiàn)場場容衛(wèi)生標準(京建施〔2003〕2號);1.20.北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準(京建施〔2003〕3號);1.21.北京市建設工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準(京建施〔2003〕4號);1.22.北京市建設工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設置和管理標準(京建施〔2003〕382號);1.25.我公司同類工程施工經(jīng)驗。放井等。工程簡況：投標范圍123天現(xiàn)場施工條件建筑設計概況地下構筑物11座層數(shù)層高1層局部二層層數(shù)層高8度8度主要構(建)筑物一覽表0.15米-9米板式編號123456789名稱粗細格柵間沉沙池C-TECH生化池消毒池/中間水池無閥過濾器污泥轉運區(qū)排放井回用水池鼓風機房、機修間、低壓配電室?guī)旆窟\行大樓座座座座座座座座11111111座座座座座1111134各建筑物內(nèi)裝修做法表(88J1—X1)運行大樓房間名稱地面踢腳墻裙墻面天棚辦公室、值班室、儲藏室、白色環(huán)氧50高白色油漆硬乳膠漆噴涂申控室、走道(包括門外)地墻漆(地木踢腳(12A1)(內(nèi)墻(棚會議室、餐廳化驗室白色環(huán)氧白瓷磚乳膠漆噴涂地坪漆(地(裙A1)(內(nèi)墻(棚1.500高衛(wèi)生間地磚地9F-2面磚(內(nèi)墻噴涂(棚門窗表：備注4夾板木門白漆9夾板木門白漆1夾板木門白漆2白色鋁合金清玻璃門內(nèi)裝修做法表(88J1—X1)地面：混凝土(地2)踢腳：水泥(踢2A-1)墻面：乳膠漆內(nèi)墻(5A-1)天棚：噴涂(棚2B-1)門窗詳圖參見建筑—01(風機房……)內(nèi)裝修做法表(88J1—X1)墻裙：面磚(內(nèi)墻38A-1),1800墻面：乳膠漆(內(nèi)墻5A-1)天花：噴涂(柵2B-1)其它：地面：混凝土(地2)踢腳：水泥(踢2A-1)墻面：乳膠漆(內(nèi)墻5A-1)天花：噴涂(柵2B-1)門窗名稱洞口尺寸門窗數(shù)量高備注白色鋁合金清玻璃窗1廠房專用夾板木門白漆地面：混凝土(地2)樓面：水泥(踢2D)踢腳：水泥(踢2A-1)地面：乳膠漆(內(nèi)墻5A-1)天花：噴涂(柵2B-1)門窗名稱洞口尺寸門窗數(shù)量32411備注白色鋁合金清玻璃窗白色鋁合金清玻璃窗白色鋁合金清玻璃窗白色鋁合金清玻璃窗白色鋁合金清玻璃窗白色鋁合金清玻璃窗2白色鋁合金清玻璃門2夾板木門白漆2廠房專用夾板木門白漆本工程主要使用荷載(標準值KN/m2)樓面(未包括水重)5.0屋面(上人)2.0樓梯3.5基礎墊層采用C10,厚100,四邊各伸出基墻100。.縱向受拉鋼筋搭接長度：縱向鋼筋搭接接頭面積百分數(shù)(%)≤2550.混凝土保護層最小厚度：別境境殼梁和柱殼水池水池頂板板建筑經(jīng)濟技術一覽表：名稱占地面積(m2)百分比(%)道路占地面積污水處理廠廠區(qū)總占地面積為33000m2。廠區(qū)平均設計絕對標高為26.50m2。圖中坐標點建筑物為軸線交點，方形池為內(nèi)池壁交點，園形水池為圖心點，道路為中心線交點，圍墻為外墻面交點。處理構筑物周圍宜種植草坪及短小灌木，廠區(qū)周圍及廠前區(qū)可種植松柏和闊葉樹。2.5工程特點與難點：工程特點：2).工程地處大興榆垡鎮(zhèn)，外部環(huán)境優(yōu)越，項目施工外部干擾少，只要在施工中加強現(xiàn)場管b、工程難點：1).污水池基坑多，有的基坑深達9米，又受到周圍場地的限制，給土方開挖帶來一定難度2).本工程地下作業(yè)時間長，開工時正是雨季，給地下施工帶來一定難度，安全施工必須放在首位，必須采取雨季施工安全預防措施保證地下工程順利進行。施工組織機構：項目管理組織機構框圖項目經(jīng)理部組成人員一覽表：施工總體部署：施工組織部署4).在進行結構施工時，各種臨建設施及現(xiàn)場材料堆放應按照總平面布置圖進行。保證現(xiàn)場施工總體流程：→地上結構施工→主體驗收→裝飾工程→室外工程→竣工驗收2).工期目標：工期目標123天.3.4工程進度計劃：下0.7米。測量儀器：JDJ2E經(jīng)緯儀一臺(帶彎管目鏡)一臺，自動安平水準儀一臺，50mI級鋼尺1培訓：.臨時水、電方案(臨時水、電基本設施，進場6天完成)由甲方提供DN70供水接口，,給水管徑為DN70,埋深1.0m,該水源用作生活用水和生產(chǎn)消防用水.臨時用電總符合約100KVA,甲方提供電源.根據(jù)計算電流由100KVA變壓器到現(xiàn)場配電室選用VV22-3×120+2×70電纜直埋；施工用水：混凝土養(yǎng)護250千克/m3×1000m3=2500噸；生活用水：生活用水按20千克/人天×100人×125天=250噸；消防用水消防用水按一次滅火20干克/秒×3600秒=72噸50%)72噸×50%=36tH代o因建設施工的需要與消防的規(guī)定，管徑不能小于70mm,施工現(xiàn)場實際采用管徑100mm。管道鋪設沿室外地坪四周按50斜坡鋪設，樓內(nèi)施工安裝1根DN32立管，消防安裝1根項目單位備注1攪拌機棚新建2鋼筋加工車間新建3木工加工車間新建4辦公室5宿舍6食堂7廁所8道路-99庫房警衛(wèi)新建標養(yǎng)室新建新建M臨時電線路新建MM新建臨時供水線路M新建4.4.11雨季施工準備：(本工程4—8月完，故不考慮冬施)4.4.12其他方面的準備各種開工手續(xù)、施工手續(xù)、證件、許可證、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等手續(xù)在進場后根據(jù)北京市有關文件在20天內(nèi)辦理齊全。按照施工平面布置圖，做好施工機械設備基礎，并及時進行安裝調(diào)試工作，做到施4.4.13擾民本工程現(xiàn)場在南六環(huán)以外，離居民區(qū)較遠，,施工環(huán)境良好。為加快工程進度，準備進行夜4.4.10機械設備準備：機械設備需用計劃見下列施工機具需用計劃表23456789平刨電鋸壓刨無齒鋸鋼筋調(diào)直機彎曲機切斷機電渣壓力焊機打夯機111511113氣泵1插入式振搗器平板振搗器14.5勞動力準備本工程結構施工中計劃選用土建、水、電施工隊伍一支，進入裝修將再通過招投標的方式擇優(yōu)選擇專業(yè)裝修隊伍。在施工過程中公司將組織勞務隊開展勞動競賽活動，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣，做到獎罰分明，責任落實到人，以提高施工人員的積極性。主要勞動投入計劃表(勞動力配備計劃)123456789工種22222004年2226432644266246一對外安排加工訂貨。求通過招投標形式確定。工程中使用的各種需甲方、設計、監(jiān)理、乙方共同選擇、定質(zhì)、定價的材料，乙方積極配合其他方做好前期準備工作，進場的材料必須經(jīng)四方檢驗認證，并經(jīng)復試合格后方可用于工程，堅持從材料計劃，進場、管理和使用等各個環(huán)節(jié)層層把關。主要工程材料一覽表12345678項目鋼筋砌磚模板門單位T9窗5.1測量工程5.1.1施工現(xiàn)場的測量工作，由專業(yè)測量員負責，并上報階段測量成果，以保證整體工程的測量工作準確有序的進行。所用的儀器為：經(jīng)緯儀TDJ6-331053用于角度測量；水準儀AL332-411367測距、標高、及土方開挖和平面混凝土標高控制。5.1.2施工測量平面控制網(wǎng)的測設首先根據(jù)甲方提供的施工圖紙、總平面圖及測繪院提供的軸線樁、水準點，進行校核，誤差在規(guī)范規(guī)定的允許范圍?？刂泣c引測根據(jù)場區(qū)引測控制點，要求埋深1.5m,用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設根據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠差值不超過3mm。2)對檢測后的數(shù)據(jù)需采用PC1500電算，電算后，用紅色油漆標記“”,并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一層5.2土方工程工具準備：準備15-20根釬探桿，2付倒鏈。人工釬探采用釬頭60度錐型狀，釬每打入30cm,記錄一次錘擊數(shù)。舉錘人負責數(shù)數(shù)，扶釬人負責看30cm刻度，到要3-4人配合，1人扶著釬桿，1人負責記錄錘數(shù)，2人互喚著舉錘。操作者必須嚴格基層清理→檢查土料的質(zhì)量并過篩→分層鋪土→夯打密實→找平驗收土不得含有雜物，過16-20mm篩子；。鋪土要分層分段，每層鋪土厚度200-250mm。使用蛙式打夯機夯打。夯打不少于3遍。夯實后土厚度約100-150mm。后夯壓前度。每100m2取樣1點，共取樣28個點。取樣后，包裹好，立即送試驗室測定干密度。壓實系數(shù)大于0.93,合格后，才能進行上一層的素土回填。5.3鋼筋工程244424結構施工時勞動力投入：20人施工時可組建2個大作業(yè)班組，即前后臺各兩個班組，分別負責鋼筋的后場下料加工，前臺墻體、梁、樓板鋼筋綁扎。整個鋼筋工程將由1名鋼筋工長具體負責，對各組間的人員技術準備a.組織有關人員學習施工規(guī)范和工藝標準，熟悉施工圖紙。b.針對工程特點，由項目部鋼筋工長編寫技術交底，提出材料計劃，做好鋼筋翻樣工作。鋼筋翻樣完成后，工長審核后，再進行加工。c.培訓鋼筋直螺紋連接技術，確保操作人員取得合格證后上崗，為確保質(zhì)量打下基礎。鋼筋保護層墊塊的制作：基礎底板及地下外墻混凝土保護層墊塊按設計規(guī)定的保護層厚度，應提前進行預制，尺寸為50mm見方，40厚墊塊，(采用豆石砼內(nèi)摻防水粉制作),其余部位墊塊采用塑料墊塊。塊間距600mm,成梅花型布置。混凝土保護層厚度如下：a、由于工程鋼筋品種較多。為確保工程的進度、成本及鋼筋工程的質(zhì)量，水平鋼筋直徑20mm(不含20mm)以上的鋼筋接頭以直螺紋連接為主，鋼筋直徑20mm(含20mm)小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設接頭。接頭錯開距離為35d且不小于500mm。a、熱扎鋼筋的力學性能：品種牌號符號抗拉強度伸長率外形外形光圓變形φ中彎曲角度直徑品種牌號符號外形光圓變形強度等級代號不大于鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法取樣數(shù)量(每批)1根存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,鋼筋的下料他部位。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，若通過較好的控制，鋼筋的加工損耗率應控制在8%以內(nèi)。(GB50204-2002)和設計要求執(zhí)行?，F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定鋼筋的調(diào)直：盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)，鋼筋要保證平直，彎鉤，彎鉤的凈空直徑不小于2.5d,平直部分長小于10d,且彎鉤呈135°,彎心直徑25mm;Ⅱ級鋼彎心直徑為4d。鋼筋彎曲點不得工藝流程：鋼筋下料→鋼筋鐓粗→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查。不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調(diào)直后下料(距鋼筋端頭1.7m范圍內(nèi)不得有影響鋼筋夾持和冷鐓的彎曲)距鋼筋端頭0.6m的范圍內(nèi)不得粘結砂土、水泥砂漿等附著物，b、切一根80～100cm長的鋼筋(應與鐓粗機上的模具同規(guī)格)。成45度左右，鋼筋要全部落在模具中心的凹槽內(nèi)。d、進行鐓粗加工，按下“啟動”鐓粗機自動完成鐓粗全過程(大約20秒左右),鐓粗完工工藝標準)。鋼筋規(guī)格最小鐓粗長度L(mm鐓粗行程(參考值mm)夾持壓力(參考值MPa)鐓粗工藝參數(shù)確定后連續(xù)鐓三根鋼筋接頭試件的鐓粗頭再檢查其鐓粗頭無問題和缺陷，d、每鐓粗完3～5個鋼筋頭后，要用除塵槍把殘留在夾模中h、每次更換刀片或重裝刀座后，都要空車行走5～7次并觀察機頭張刀是否正常，并應試j、鐓粗鋼筋直螺紋的接頭參數(shù)(見下表):鋼筋規(guī)格參數(shù)2)試件制作，施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm,將其一頭鐓粗并套成直螺紋，套緊連接套，驗收合格后，送試驗室3個試件單向拉伸試驗結果均應符合上表的強度要求外，尚應大于等于0.95倍鋼筋母材的如有一個試件的強度不合格，應再取6個試件進行復檢，當全部試件合格后，方可進行連接施工，如仍有一個試件不合格，則判定該批連接件不合格鋼筋等強直螺紋接頭的連接：選擇焊接參數(shù)卸下夾具鋼筋端頭制備：焊接部位和電極鉗接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))應清除鋼筋表面的銹徑鋼筋選擇上述參數(shù)。焊接通電時間延長約10%。焊劑罐高偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度，上鋼筋放入夾具鉗引弧b、操作要點5〕焊接完畢，應停歇20-30s后(冬施要停歇時間加長),才可以回收焊劑和卸下焊接夾質(zhì)量標準：a、保證項目：焊工應查看鋼筋是否有出廠證明及復試報告，觀察檢查鋼筋的規(guī)格，焊接接鋼筋接頭300作為一批。b、基本項目：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm,電極與鋼筋接觸處無明顯的燒傷缺陷，接頭處的彎折角不大于40,接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。應注意的質(zhì)量問題：過程短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須找出原因，及時清除。鋼筋電渣壓力焊焊接缺陷與防止措施次大鋼筋綁扎鋼筋錨固和搭接的規(guī)定1)鋼筋的錨固和搭接長度根據(jù)設計圖紙規(guī)定應滿足以下要求：2)墻體鋼筋遇洞口不能穿過時，鋼筋彎入墻內(nèi)40d;鋼筋混凝土墻豎向及水平分部筋的接1)施工流程：彈出軸線、底板、墻、柱和梁的位置線(柱角用紅漆標示)--→驗收--→扎集水坑鋼筋--→扎梁鋼筋--→扎底板下層雙向鋼筋及加強筋--墊墊塊--→扎上層鋼筋網(wǎng)及加強筋--→柱、墻、樓梯的插筋--→墊外墻墊塊--→隱蔽工程驗收。2)基礎底板厚500mm,雙層鋼筋網(wǎng)片，在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋馬凳，以保證雙層網(wǎng)3)為了保證墻柱截面和箍筋位置正確，應按圖紙尺寸扣除保護層，采用<40*4制成限箍，1)柱主筋采用直螺紋和電渣壓力焊兩種形式，接頭位置錯開50%,出頂板面柱鋼筋高度不綁扎到位，保證箍筋135度彎鉤且相互平行。箍筋綁扎時注意在暗柱主筋搭接段箍筋下料3)墻體鋼筋綁扎時，保證距柱的立筋位置，墻體鋼筋出頂板滿足搭接長度，并且不小于5)墻體的拉結筋鉤在外側的水平鋼筋上拉結筋尺寸要求準確間距600mm梅花狀排布。7)墻內(nèi)豎向鋼筋的接頭位置應錯開，每次連接的數(shù)量不超過50%,接頭方式應符合設計要6,其間距為@600,以控制雙面鋼筋之間的間距和水平筋的平直度，并在外側綁扎砂漿墊梁鋼筋綁扎：1)根據(jù)經(jīng)校核的鋼筋50cm線確定梁的標高，將連梁的主筋就和上下鐵厚度(一層或多層),具體尺寸詳見技術交底。以保證鋼筋位置正確，注意馬凳不能落在頂板模板上，馬凳間距1000mm。洞，當孔洞尺寸小于等于250mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截作業(yè)、各專業(yè)隱檢、澆注混凝土作業(yè)時，在200mm高的鋼筋馬凳上鋪設腳手板上4)在鋼筋的下面墊好墊塊，間距600mm,厚度15mm。置進行檢查。若偏移較小，可在綁頂板鋼筋前按1:6的角度校正柱主筋垂直度和平面頂板混凝土澆筑前后，應立即對柱筋位置進行復驗，必要時及時進行糾正。序號123456鋼筋綁扎實測項目(見下表)間距間距排距箍筋、構造筋間距(拉勾等)7788基礎9基礎9梁柱墻板地下墻體模板采用600mm寬鋼模與100mm5寬帶眼鋼模拼裝φ16帶止水環(huán)的穿墻螺栓加固(防水螺栓見附圖11.6),鋼模拼裝時采用水平拼裝，接縫相互錯開，組裝時所有拼綁均加海綿條封漿，陰陽角全部采用150×150mm角模，根據(jù)外墻尺寸計算模板用量及各種型號。模須采用有帶有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺型膠木墊，穿墻螺栓水平向距離不大于700mm,豎向離地面300mm,距頂面300mm,中間600mm均分，模板拼裝后，先上水平橫杠，后上豎向立桿，每道橫豎均由2根φ48×3.5鋼管組成，水平杠管長度不夠時可以搭接，接頭長度應超出兩個穿墻螺栓固定點，加固用的斜支撐延墻長3m不少于兩道，墻長3m以上的每1.5米加設一道斜支撐，整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板為提高框架柱混凝土的成型質(zhì)量，柱模板采用厚度為12mm的竹膠板，背楞為50安裝要點單片預組拼柱?！钠０寰臀弧鷻z查對角線，垂直度和位置并糾偏→自下而上安裝柱箍并做斜撐→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體檢查固定c.框架柱模板周轉使用，模板在每根柱每邊均為一塊模板，柱外側模板要高出樓面15cm,安裝要點：復核梁底標高校正軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁木方→安裝梁底模板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側模板→穿對拉螺栓→按設計要求起拱→安裝梁口鋼楞擰緊對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接牢固c.框架梁都大于規(guī)范規(guī)定的4m要求，因此，支模之前必須按照2%起拱。于層高較高，縱橫向的立桿間距不得大于900mm,頂板模板采用100×100mm木方作底模板?？v橫兩道木龍骨(50×100mm和100×100mm木方),木方采用壓刨將在墻上彈控制標高線→按照排模圖支立桿→沿支柱U托安放100*100主龍骨→骨鋪50*100次龍骨→鋪60鋼模板→頂板模板安裝→模板驗收b.室內(nèi)立桿嚴格按排模圖支設，確保立桿間距不大于900mm,立桿設2～3道水平拉桿，第一步距地30CM。c.主次龍骨排放橫平豎直，四周緊貼墻體水平安裝50*100方木，外貼20mm厚海綿條。楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫模和踏步模板。安裝模板時強度等級的75%后才可拆模,根據(jù)同條件試塊強度和拆模申請及批準意見為準。對于已凝土的強度以同條件養(yǎng)護的抗壓強度為依據(jù)),直到混凝土強度完全達到設計強度后拆及剛度，防止?jié)仓炷習r模板變形，梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。c.板中部下?lián)蟙.梁柱接頭部位、接槎漏漿、接槎不平預控辦法：支梁模時，柱模的上口模板不拆，梁模與柱上口模板鎖在一起用調(diào)節(jié)絲杠支頂，以保證不發(fā)生脹模，內(nèi)部加支撐，以保證不縮徑。同時模板下口粘海棉條，以保證不漏漿。預控方法①模板支設前用空壓機將樓面清理干凈不得有積水雜物所有模板必須用鏟刀、定地點進行加工。作業(yè)面上禁止使用手提式圓盤踞。模板工程允許偏差項目(見下表)345678921232混凝土工程混凝土的選擇本工程采用自拌混凝土。砼的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，如制定施工方案，機具準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑間歇時間：砼澆筑允許間歇時間插慢撥，垂直上下。振動棒插點要均勻排列，間距不超過500mm,利用水平控制桿來振搗棒要插入下層砼內(nèi)50mm。頂板砼澆筑整度，搓平前用3m刮杠刮平，板面平整度誤差控制在3mm之內(nèi)。砼的養(yǎng)護在常溫情況下，當拆模后，立面構件(墻、柱)采用噴涂養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，平面構施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板砼施工縫應留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲擋牢。嚴禁隨意留設施工縫。注意，澆筑間隙不得超過2h,對于接縫處應仔細振搗，以求密實。待1-2h后再進行抹壓混凝土工程允許偏差項目(見下表)序號1234567層高標高層高全高523225室內(nèi)支撐頂板、粱的滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距0.9m(不得大于1.0m),步距寬度0.8m,立桿縱向間距1.6m,步距1.8米，并加斜向支撐桿。從事頂板吊頂作業(yè)時，立桿的偏心受載情況，同一排大橫桿的水平的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。除小橫桿；剪刀撐從腳手架轉角起全面沿架高連續(xù)設置，每道剪刀撐寬9m(6跨立桿),斜桿立桿的連接點離地面不大于50cm。桿用8號鐵絲綁扎牢固，腳手板不足時應搭接，搭接長度不小于20cm,橫向腳手板間次進行；連墻桿在其上部桿件拆除完畢后(伸上來的立桿除外)后方能拆除；桿間距為1.2米，立桿接頭用一字卡相互錯開至少50%,立桿接頭不允許搭設，錯開間距大于2000mm。井字架步距為1200mm,剪刀撐隨步搭設，井字架搭設到最頂端一步時應采用反壓管搭設法，天輪固定采用，16組和鋼梁，地輪采用1500mm,深度1000mm,繩其與地面夾角45～60度范圍內(nèi)進行調(diào)整，每個井字架設一組纜風繩，每組為4根，均在工藝流程：拌制砂漿：3)砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合3—4小時內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。砌筑：×240,主筋為4φ12,箍筋為φ6@200,構造柱上、下端與梁板預留插筋錨拉。全長貫通的鋼筋混凝土系粱，粱高240,粱寬同墻厚，內(nèi)配4φ12,φ6@200。不到頂砌體墻，頂部設鋼筋混凝土壓頂，壓頂高120,混凝土C20,內(nèi)配4φ10,箍筋為φ6@250。筑，以防下層梁承受上層以上墻重，填充墻砌至板天),再用固定件把砌體與板、梁卡緊。在構造柱(框架柱)內(nèi)設拉接筋，沿墻高每600設2φ6鋼筋，埋入墻內(nèi)不少于1000。同時留好馬牙槎。填充墻洞口過梁伸入砌體的支承長度均不小于200,當不足200時，縱向鋼筋伸入1)混凝土砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差(見下表):2垂直度(每層)5345水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))6垂直縫寬度7門窗洞口(后塞口)8預留構造柱截面(寬度、深度)a.測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口的位置。d.注意配合墻內(nèi)管線安裝。做法說明(1)配制專用配合比：要根據(jù)施工用水泥砂石等原材料的不同技術參數(shù)，選配、添加適當(3)模板工程：模板采用60型鋼模板，采用專用穿墻螺栓，間距不大于600mm,保證(4)混凝土養(yǎng)護：底板養(yǎng)護采用澆水+塑料薄膜，墻體采用專用養(yǎng)護劑養(yǎng)護，樓板采用澆技術準備5)機具準備齊全2)防水基層表面必須干燥、干凈，含水率不大于9%,其檢測方法為將1m2卷材平鋪在1)施工程序：基層檢查→清理修補→彈線→涂刷第一遍涂料→涂刷一、三遍涂料→清理、檢查、修補→驗收→保護層施工2)施工要點不上人屋面：屋面11-F1-Ⅲ4防水層(柔性)(2+3)SBS20厚1:3水泥砂漿找平層；最薄處30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒找2%坡；現(xiàn)制(或預制)鋼筋混凝土屋面板。(2)衛(wèi)生間：聚氨酯防水涂膜。設分隔縫，分隔縫的附加層寬度一般在約300mm,并用半粘法或點粘法。(12)卷材的配置3)卷材鋪貼應符合粘接尺寸卷材與卷材長邊搭接為100mm短邊搭接為100—150mm。(13)末端收頭處理不大于8%。(1)施工順序(2)裝飾工程質(zhì)量要求質(zhì)量標準1)施工控制要點e.頭遍底灰：抹灰砂漿為1:3(中砂),厚度控制在5mm左右。金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm,并進行養(yǎng)護。g.中層抹灰：用1:3的水泥砂漿，厚度控制在7-10mm,砂漿上墻后與基層有一定的附著2)抹灰工程的允許偏差(見下表)12342222地面：白色環(huán)氧地坪漆。基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→刷地坪漆兩道→養(yǎng)護d.鋪水泥砂漿，若用425#水泥，可采用1:2.5配合比，稠度應小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實，用木杠按灰餅標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略灑1:1干水泥砂子面，吸水后用鐵抹子溜平，上述操作工藝需在水泥初凝前完成。地磚地面：(公共衛(wèi)生間、貨梯卸貨廳、消防控制室等局部房間)方向呈放射狀。之后裝檔，用干硬性水泥砂漿鋪設，厚度約為20—25mm,砂漿應拍實，h.養(yǎng)護：地磚地面擦縫24h后，應鋪鋸末常溫養(yǎng)護，4-5天后方可上人。(1)墻面刷乳膠漆6.1水電安裝施工內(nèi)容(1)配合階段包括預埋鋼管、預留洞及防雷接地。1)電纜敷設A.敷設前要檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，例行外觀檢查和各項試驗1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQ,合格后方可敷設。2)管內(nèi)穿線(纜)工程力線路采用500V搖表，其絕緣電阻值不小于1MQ,并做好記錄，由電氣工長向監(jiān)理公司時高度差允許0.5mm,同一場所高度差允許5mm。運行時間為24小時。行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要榆垡縣污水處理廠設計規(guī)模為近期5000噸/日，預處理系統(tǒng)能力為2.5萬噸/日，遠期為2.5萬噸/日。污水處理廠進水平均水質(zhì)如下：污水排放標準：水體”的水質(zhì)標準，即：13.主要工藝參數(shù)：本污水處理工程采用循環(huán)式活性污泥法技術(C-TECH工藝)與三級物化(絮凝過濾)組結合的處理工藝C-TECH反應池的循環(huán)周期為4h,回流比為20%,泥齡為17d,污泥濃度為3.6KgMLSS/m3,重力式無閥濾池的過濾速度為9.0/h,處理能力為400m3/h。4管道材料及連接：空氣管采用焊接鋼管，除與閥件連接及考慮檢修方便采用法蘭外，均為焊接，C-TECH池內(nèi)為UPVC管。污泥系統(tǒng)(除貯池至螺桿泵)均采用UPVC管，連接形式為法蘭或粘結。5.防腐工程：水池防腐：內(nèi)壁抹20厚1:2水泥砂漿，再涂環(huán)氧或聚氨脂厚漿型涂料；墊層上及道路上的井蓋參見97S501-1重型球墨鑄鐵井蓋；8.管道基礎：收后進行，回填土分層夯實，密實度不小于90%,回填土內(nèi)不得摻有碎磚，石塊和堅硬土所有架空管道(包括管道和UPVC管)的支吊架的制作安裝參見標準03S402進行。(1)預留孔洞配合3)套管設置：4)預留施工及技術要求：安安裝準備1)系統(tǒng)基本工藝流程套管安裝孔洞處理2)衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準備干管安裝管道試壓4)管道材料及接口方式5)管道支、吊架制作安裝：6)管道坡度：者套絲3次，70mm以上者套3-4次為宜。100-200℃,預熱長度為200-250mm。要求每二層設一個伸縮節(jié)。管端伸入伸縮節(jié)應預留伸縮間隙：夏季施工預留：冬季施工預留：15-20mm。9)管道安裝：11)管道的面漆及保溫(1)管道試壓1)管道試壓(2)灌水試驗：(3)系統(tǒng)沖洗排水管截面積不應小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。施工準備預埋孔洞留設線槽安裝管路暗敷管路明敷穿線配線紙表消除通病敷設器具安裝設備安裝預留預埋管道安裝管道沖洗檢查七、雨季施工措施7.1施工計劃安排路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m,保證視野開闊8.1質(zhì)量計劃(1)質(zhì)量方針：敬業(yè)開拓，守約誠信，用戶至上，質(zhì)量第一。(2)質(zhì)量目標：優(yōu)良，(1)分承包工程：(2)選用勞務分承包：(3)物資采購：執(zhí)行《物資采購工作間程序》,保證根據(jù)工程需要和合同要求所采購的物資(包括。標識為不合格的材料、半成品、工程設備，按總公司(不合格品控制程序)處理?？椩O計，現(xiàn)場三通一平(或五通一平),臨建設施，施工圖紙及材料、勞動力、機具設執(zhí)行《工程質(zhì)量檢驗工程程序》和《試驗工作程序工程施工全過程形成的記錄除本文件程序規(guī)定的，還有京建質(zhì)(2003)第371號、(1995)第313號(外地工程按當?shù)亟ㄎ?guī)定執(zhí)行)。8.2質(zhì)量保證措施兼職質(zhì)檢員(4)樹立全員的質(zhì)量意識，確保各項管理辦法，真正得到落實。③砼的坍落度每2小時內(nèi)測一次。8.3工期保證措施全面實行網(wǎng)絡計劃控制制定階段性工期目標嚴格執(zhí)行關鍵路線工期.以小節(jié)點保大節(jié)點，(2)引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采用經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，8.5安全保證措施(1)方針(2)預控指標及目標值1零23零4零56(3)安全施工執(zhí)行如下法規(guī)、規(guī)范和規(guī)程主要有：(4)根據(jù)本工程的作業(yè)特點，項目部成立安全領導管理小組，項目經(jīng)理擔任組長，并設專職人員負責整個施工的安全管理工作，對施工現(xiàn)場進行分區(qū)管理，每個片區(qū)都有專門的責任人。制定嚴格的獎罰制度和保證措施,定期檢查制度的落實情況,確?，F(xiàn)場管理目標的實現(xiàn)。8.5.2施工安全管理(1)現(xiàn)場施工人員要認真遵守國家安全法令、法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場的安全條例。(2)工程施工前，編制各項分項工程安全防護措施，確保安全生產(chǎn)。(3)項目經(jīng)理親自負責全面安全工作，并配備兩名有經(jīng)驗的專職安全員。工地執(zhí)行領導班子安全值班制，建立值班記錄，及時處理發(fā)現(xiàn)的安全問題。(6)夜間現(xiàn)場要有足夠的照明設備，砼施工用36V行燈。(8)樓內(nèi)的孔洞必須加設固定蓋板。(9)高處作業(yè)如發(fā)現(xiàn)有禁忌證者，不準從事高處作業(yè)。(10)建筑物出入口要搭設長6m的防護棚，棚頂必須滿鋪5cm厚的木板。高處作業(yè)要帶(11)臨近施工區(qū)域，凡有可能對人或物構成威脅的地方必須支搭防護棚或制定出可行性(12)進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。(4)項目部設臨電工長并配備專職值班電工。(5)項目部每旬組織一次安全用電檢查，值班電工要經(jīng)常巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。段每隔20m處要設電纜走向標示樁。(10)配電箱正門里側設本箱接線系統(tǒng)圖，開工電器、端子板等要標明用途。箱內(nèi)配線排(11)現(xiàn)場配電要設三級以上漏電保護，形成分級保護。(12)每臺用電設備要有專用的開關箱。(15)在施棟號內(nèi)照明電源要使用36V電源，潮濕地域、庫房等易燃、易爆場所不得使用(1)一般要求(2)施工機械安全管理8.6消防保衛(wèi)措施a撥電話119報警，并清楚地報告工地所處的主要街道位置；8.7環(huán)境保護措施8.8分承包管理(1)分承包方在施工前(包括業(yè)主的指定分承包方),要將施工方案及人員名單、施工隊(2)總包方應同分承包方簽訂有法律意義的合同(包括業(yè)主已指定的分承包方),