工程圖學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題 第八章 答案_第1頁(yè)
工程圖學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題 第八章 答案_第2頁(yè)
工程圖學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題 第八章 答案_第3頁(yè)
工程圖學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題 第八章 答案_第4頁(yè)
工程圖學(xué)基礎(chǔ)習(xí)題 第八章 答案_第5頁(yè)
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第八章8-112348-2231218-334128-28-38-48-5123456123123458-58-68-78-7答案動(dòng)畫立體前往8-1外表粗糙度標(biāo)注出零件中螺紋〔Ra為3.2μm)、小孔〔Ra為6.3μm〕、大孔圓柱面〔Ra為12.5μm〕、兩端面〔Ra為6.3μm)、其他〔Ra為25μm)的外表粗糙度。前往8-1外表粗糙度標(biāo)注出零件中螺紋〔Ra為3.2μm)、小孔〔Ra為6.3μm〕、大孔圓柱面〔Ra為12.5μm〕、兩端面〔Ra為6.3μm)、其他〔Ra為25μm)的外表粗糙度?!?答案動(dòng)畫立體前往2.標(biāo)注出零件中孔和底面〔Ra為3.2μm),其他外表均為鑄造外表的外表粗糙度。8-1外表粗糙度前往2.標(biāo)注出零件中孔和底面〔Ra為3.2μm),其他外表均為鑄造外表的外表粗糙度。8-1外表粗糙度〔)答案動(dòng)畫立體前往3.標(biāo)注出齒輪零件圖中輪齒齒側(cè)〔任務(wù)外表Ra為0.8μm)、鍵槽雙側(cè)〔Ra為3.2μm)、槽底〔Ra為6.3μm)、孔和兩端面〔Ra為3.2μm)、其他〔Ra為12.5μm)的外表粗糙度。8-1外表粗糙度前往3.標(biāo)注出齒輪零件圖中輪齒齒側(cè)〔任務(wù)外表Ra為0.8μm)、鍵槽雙側(cè)〔Ra為3.2μm)、槽底〔Ra為6.3μm)、孔和兩端面〔Ra為3.2μm)、其他〔Ra為12.5μm)的外表粗糙度。8-1外表粗糙度〔)答案動(dòng)畫立體前往4.指出圖中的外表粗糙度標(biāo)注的錯(cuò)誤,并重新加以標(biāo)注。8-1外表粗糙度車前往4.指出圖中的外表粗糙度標(biāo)注的錯(cuò)誤,并重新加以標(biāo)注。8-1外表粗糙度車車答案動(dòng)畫立體前往8-2極限與配合1.解釋極限與配合代號(hào)的含義,查出偏向值并注在各零件圖上。軸套軸泵體1〕軸套對(duì)泵體孔φ28H7/g6根本尺寸,基制公差等級(jí):孔級(jí),軸級(jí);配合軸套外徑:上偏向,下偏向泵體:上偏向,下偏向軸套內(nèi)徑:上偏向,下偏向軸頸:上偏向,下偏向2〕軸套對(duì)軸頸φ22H6/k6根本尺寸,基制公差等級(jí):孔級(jí),軸級(jí);配合前往8-2極限與配合1.解釋極限與配合代號(hào)的含義,查出偏向值并注在各零件圖上。軸套軸泵體1〕軸套對(duì)泵體孔φ28H7/g6根本尺寸,基制公差等級(jí):孔級(jí),軸級(jí);配合軸套外徑:上偏向,下偏向泵體:上偏向,下偏向軸套內(nèi)徑:上偏向,下偏向軸頸:上偏向,下偏向2〕軸套對(duì)軸頸φ22H6/k6根本尺寸,基制公差等級(jí):孔級(jí),軸級(jí);配合φ28孔IT7IT6間隙-0.020-0.007+0.0210φ22孔過(guò)渡IT6IT6+0.0130+0.002+0.015答案動(dòng)畫立體前往2.根據(jù)零件圖中標(biāo)注的相應(yīng)尺寸和公差帶代號(hào),在裝配圖中分別標(biāo)注出配合代號(hào)。8-2極限與配合前往8-2極限與配合2.根據(jù)零件圖中標(biāo)注的相應(yīng)尺寸和公差帶代號(hào),在裝配圖中分別標(biāo)注出配合代號(hào)。答案動(dòng)畫立體前往3.根據(jù)裝配圖所注配合尺寸,識(shí)別滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的配合,并在指定零線附近畫出公差帶圖。8-2極限與配合軸承外圈與孔的配合:是制配合;軸承內(nèi)圈與軸的配合:是制配合;前往3.根據(jù)裝配圖所注配合尺寸,識(shí)別滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的配合,并在指定零線附近畫出公差帶圖。8-2極限與配合軸承外圈與孔的配合:是制配合;軸承內(nèi)圈與軸的配合:是制配合;基軸過(guò)渡過(guò)渡基孔軸承軸軸承孔答案動(dòng)畫立體前往8-3形位公差1.解釋圖中形位公差標(biāo)注的含義。①②③④前往8-3形位公差1.解釋圖中形位公差標(biāo)注的含義。①②③④答案動(dòng)畫立體前往2.標(biāo)注機(jī)件的以下形位公差:①φ30H6孔的圓度公差為0.01;②φ30H6孔軸線對(duì)底面的平行度公差為0.02;③20H7的中心平面對(duì)φ30H6孔軸線的對(duì)稱度公差為0.02。8-3形位公差前往2.標(biāo)注機(jī)件的以下形位公差:①φ30H6孔的圓度公差為0.01;②φ30H6孔軸線對(duì)底面的平行度公差為0.02;③20H7的中心平面對(duì)φ30H6孔軸線的對(duì)稱度公差為0.02。8-3形位公差答案動(dòng)畫立體前往3.標(biāo)注軸的以下形位公差:①φ30h7的圓柱度公差為0.02;②φ30h7軸線對(duì)φ15H6軸線的同軸度公差為0.03;③φ40h7圓柱面對(duì)φ15H6與φ20f6的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04;④φ40h7兩端面對(duì)φ15H6與φ20f6的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04。8-3形位公差前往3.標(biāo)注軸的以下形位公差:①φ30h7的圓柱度公差為0.02;②φ30h7軸線對(duì)φ15H6軸線的同軸度公差為0.03;③φ40h7圓柱面對(duì)φ15H6與φ20f6的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04;④φ40h7兩端面對(duì)φ15H6與φ20f6的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04。8-3形位公差答案動(dòng)畫立體前往4.標(biāo)注機(jī)件的以下形位公差:①φ8H8軸線對(duì)φ29H7軸線的平行度公差為0.015;②面E和面F對(duì)φ29H7軸線的垂直度公差為0.02;③面E的平面度公差為0.015;④φ52h8軸線對(duì)φ8H8軸線的同軸度公差為0.05。8-3形位公差前往4.標(biāo)注機(jī)件的以下形位公差:①φ8H8軸線對(duì)φ29H7軸線的平行度公差為0.015;②面E和面F對(duì)φ29H7軸線的垂直度公差為0.02;③面E的平面度公差為0.015;④φ52h8軸線對(duì)φ8H8軸線的同軸度公差為0.05。8-3形位公差答案動(dòng)畫立體前往8-4選用適當(dāng)?shù)谋壤皥D幅,選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法繪制零件草圖或零件圖。1.撥叉前往8-4選用適當(dāng)?shù)谋壤皥D幅,選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法繪制零件草圖或零件圖。1.撥叉班級(jí)學(xué)號(hào)姓名答案動(dòng)畫立體前往2.泵體8-4選用適當(dāng)?shù)谋壤皥D幅,選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法繪制零件草圖或零件圖。前往2.泵體8-4選用適當(dāng)?shù)谋壤皥D幅,選擇恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法繪制零件草圖或零件圖。答案動(dòng)畫立體前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。1.軸套類零件前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。1.軸套類零件填空公3〕的上偏向?yàn)?,下偏向?yàn)?,最大極限尺寸為最小極限尺寸為,公差為。4〕的含義1〕該零件采用的資料是,主視圖采用了處剖視,并采用了簡(jiǎn)化畫法。2〕零件上φ25h6的這段長(zhǎng)度最大尺寸為,最小尺寸為其外表粗糙度Ra的最大允許值為兩部分小構(gòu)造的φ25φ24.987,6.3。0-0.142423.860.14φ25h6和φ28k7軸的軸線與兩端φ35k6軸的公共軸線的同軸度公差為φ0.015。前往答案動(dòng)畫立體前往2.盤蓋類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。前往2.盤蓋類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。填空公+0.050-0.0901〕φ130的最大極限尺寸為φ130.050,最小極限尺寸為φ129.910,公差值為0.14。2〕圖中標(biāo)有①、②外表的外表粗糙度Ra值分別為①12.5、②12.5。標(biāo)有③外表的外表粗糙度符號(hào)為。3〕的含義是φ130圓柱左端面對(duì)φ130圓柱軸線的圓跳動(dòng)公差為0.054〕用引線指出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。5〕圖中標(biāo)有6×φ11所指的孔的定形尺寸為φ11,定位尺寸為φ155前往答案動(dòng)畫立體前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。3.叉架類零件前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。填空3.叉架類零件答:部分剖視圖、斜視圖、部分視圖、重合斷面圖。1〕的最大極限尺寸為,最小極限尺寸為,尺寸公差為。2〕2XM12-6H的含義是兩個(gè)粗牙普通螺紋孔,大徑12、右旋、中頂徑公差帶代號(hào)6H、中等旋合長(zhǎng)度。3〕在圖中用文字和引線指出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。4〕試表達(dá)彎臂零件圖采用了哪些表達(dá)方法?前往答案動(dòng)畫立體前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。4.箱體零件前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。4.箱體零件填空

2〕的含義是6個(gè)大徑為8的普通螺紋孔,深20;底孔深22,均勻分布。5〕圖中內(nèi)螺紋M8的定位尺寸為φ98;4×φ11的定位尺寸為124、150。6〕座體的總長(zhǎng)度為204,總寬度為152,總高度為???2EQS6×M8201〕圖中標(biāo)有公差要求的尺寸有2個(gè),φ80K7的最大極限尺寸為φ80.009,最小極限尺寸為φ79.979,尺寸公差為0.03。4〕用引線指出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。3〕對(duì)于零件的加工外表,其最光滑外表的外表粗糙度Ra值為1.6,最粗糙外表的Ra值為。7〕將技術(shù)要求中的形位公差要求,按國(guó)標(biāo)規(guī)定,在圖樣中標(biāo)注。前往前往8-5讀零件圖,完成填空及問答。4.箱體零件答案動(dòng)畫立體前往5.箱體類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。前往5.箱體類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。填空答:采用了全剖視圖、部分剖視圖、部分視圖。全剖視圖重點(diǎn)表達(dá)箱體內(nèi)形;部分剖視圖既表達(dá)箱體的部分內(nèi)形,也表達(dá)箱體的部分外形;部分視圖表達(dá)部分未表達(dá)清楚部分,也簡(jiǎn)化作圖;D向部分視圖為完好圖形,表達(dá)重點(diǎn)為凸緣部分。1)該零件圖采用了哪些表達(dá)方法,各視圖表達(dá)的重點(diǎn)是什么?2)在視圖中標(biāo)識(shí)出該零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。3)該零件外表粗糙度要求最高的外表是孔外表,其代號(hào)為。5)畫出按投射關(guān)系配置的右視圖。4)解釋形位公差的含義:被測(cè)要素為箱體前后凸緣端面,基準(zhǔn)要素為孔的軸線,公差工程為全跳動(dòng),公差值為。前往答案動(dòng)畫立體前往6.箱體類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。前往填空題答案6.箱體類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。前往3)闡明以下尺寸的意義:SR14;58;1)該零件圖采用了哪些表達(dá)方法,各視圖表達(dá)的重點(diǎn)是什么?2)在視圖中標(biāo)識(shí)出該零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)。5)最大極限尺寸為,最小極限尺寸為,公差為,查表改寫為公差帶代號(hào)為。4)圖中①指的是線,②指的是線。6)解釋圖中的含義:被測(cè)要素為,基準(zhǔn)要素為,公差工程為,公差值為。7)在指定位置畫出G向視圖和E-E剖視圖。球面半徑正方形邊長(zhǎng)4×M8-6H4個(gè)大徑為8的螺孔,公差帶代號(hào)為6H。過(guò)渡相貫孔的軸線孔的軸線同軸度答:采用了全剖視圖、部分剖視圖、部分視圖、向視圖。全剖視圖重點(diǎn)表達(dá)閥蓋內(nèi)形;部分剖視圖既表達(dá)閥蓋內(nèi)腔的部分內(nèi)形,也表達(dá)閥蓋的部分外形;B向部分視圖為完好圖形,重點(diǎn)表達(dá)閥蓋底板空腔外形;G向視圖重點(diǎn)表達(dá)左視圖的外形。

6.箱體類零件8-5讀零件圖,完成填空及問答。答案動(dòng)畫立體前往8-6根據(jù)零件圖畫裝配圖1.拼畫旋塞裝配圖前往8-6根據(jù)零件圖畫裝配圖1.拼畫旋塞裝配圖答案動(dòng)畫立體前往2.拼畫壓閥裝配圖。8-6根據(jù)零件圖畫裝配圖前往主視圖放大2.拼畫壓閥裝配圖。8-6根據(jù)零件圖畫裝配圖前往前往答案動(dòng)畫立體前往8-6根據(jù)零件圖畫裝配圖3.拼畫減速器裝配圖。前往放大主視圖放大俯視圖放大左視圖放大明細(xì)欄前往前往前往前往2答案動(dòng)畫立體前往8-7閱讀裝配圖,并完成問答、填空及作圖。任務(wù)原理闡明:作業(yè)要求:將線穿入襯套3中,然后旋轉(zhuǎn)手動(dòng)壓套1,經(jīng)過(guò)螺紋M36×2使手動(dòng)壓套向觸使襯套3向中心收縮(因在襯套上開有槽),從而夾緊線.當(dāng)襯套夾住套2一同在盤座4的φ48孔中旋轉(zhuǎn)。1.畫出A-A斷面圖(尺寸直接從裝配圖中量取);2.按2:1拆畫夾套2的零件圖。右挪動(dòng),依托錐面接線后,還可以與手動(dòng)壓套、夾1.夾線套1答案前往1.畫出A-A斷面圖(尺寸直接從裝配圖中量取);前往2.按2:1拆畫夾套2的零件圖。立體答案動(dòng)畫立體前往8-7閱讀裝配圖,并完成問答、填空及作圖。2.鉆模前往底座零件圖8-7閱讀裝配圖,并完成問答、填空及作圖。2.鉆模填空題前往件1底座的零件圖二、看圖填空1.裝配體的稱號(hào)為鉆模,裝配體中有2種規(guī)范件。主視圖為全剖視圖,左視圖為部分剖,俯視圖為部分視圖。

2.件2與件3是過(guò)渡配合,件4與件7是間隙配合。3.為取下工件,先松開件6,再取下件5與件2即可。4.工件裝夾一次能鉆3個(gè)孔。

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