(施工方案)寫字樓工程總承包施工范圍及界面劃分

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附件1（施工方案）寫字樓工程總承包施工范圍及界面劃分(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程總承包施工范圍及界面劃分工程總承包施工范圍：除發(fā)包人另行發(fā)包的專業(yè)工程項目外，施工圖紙及圖紙補充說明中的全部內(nèi)容。包括但不限于土建工程、粗裝修、給排水工程、采暖工程、防排煙工程（含人防工程防排煙、消防排煙）、動力工程、照明工程、防雷接地工程以及弱電工程（包括、有線電視、衛(wèi)星電視、頻道監(jiān)控、樓宇自控、安防監(jiān)控、綜合布線、門禁系統(tǒng)、電梯門禁、會議系統(tǒng)、信息發(fā)布、背景音樂及廣播、停車場管理系統(tǒng)、燃氣報警、火災自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)等)的弱電橋架、預埋管、穿帶線和弱電箱體安裝、設備基礎、消防預埋穿墻穿樓板套管、消火栓箱洞口預留及收口、燃氣工程中的預埋穿墻（樓板)套及幕墻預埋件、室外泛光預埋件等。施工內(nèi)容：1。1建筑、結構、裝修(不含專業(yè)發(fā)包部分）、一般水電預留預埋及封堵、弱電預留預埋及封堵、通風排煙、消防預留預埋及封堵等；1。2所有發(fā)包人分包工程涉及到的預留孔洞及套管、線管、水管、底盒、鐵件預埋、接地鍍鋅件、設備基礎、電梯頂板梁及吊鉤等（所有甲方分包安裝工程的管內(nèi)穿線均由分包單位負責,乙方必須穿好引線并保證線管暢通，并協(xié)助分包穿線），以及預留預埋及封堵與修補;強、弱電橋架、支架安裝及橋架與結構之間的收口封堵；弱電系統(tǒng)、泛光照明、墻上及砼內(nèi)的管線予埋。協(xié)調各專業(yè)分包人管線和設備的安裝工作;1.3總包裝修內(nèi)容包括：地下部分：地下三層、地下二層、地下一層（除員工餐飲、走道、衛(wèi)生間及LT—06電梯廳外）；地上部分：除首層大堂、電梯廳、服務大廳、走道、集團自用辦公區(qū)域外的所有設備用房、輔助用房、功能用房、出租辦公區(qū)域、汽車通道及其擋墻、屋面、地下出屋面附屬設施等,裝修按設計圖紙標準完成。工程總承包與招標人分包工程項目施工界面劃分總包與土方工程施工界面劃分：土方工程中預留的300mm厚的人工清槽由總承包負責，此部分土方由總承包開挖后堆至甲方指定位置，由土方單位外棄；全部土方回填工作由總承包負責，回填土由土方單位提供.總包與幕墻工程施工界面劃分：總包負責按圖紙尺寸、位置預留幕墻預埋件，移交測量控制線；幕墻層間防火封堵總包負責。辦公室門、衛(wèi)生間門、電梯門、首層大堂門、（中空）玻璃門由總包負責洞口預留;其它門全部由總包負責安裝到位。2.4?？偘c弱電工程施工界面劃分：總包負責包括、有線電視、衛(wèi)星電視、頻道監(jiān)控、樓宇自控、安防監(jiān)控、綜合布線、背景音樂及廣播、門禁系統(tǒng)、電梯門禁、會議系統(tǒng)、信息發(fā)布、停車場管理系統(tǒng)、燃氣報警、火災自動報警及其聯(lián)動系統(tǒng)等的弱電橋架、預埋管、穿墻(板）套管及封堵（含防水、防火封堵）、穿帶線、插座底盒和弱電箱體安裝的施工.總包與燃氣工程施工界面劃分:總包負責燃氣引入口及燃氣穿墻(樓板）套管及封堵（含防水、防火封堵）的施工?？偘c消防工程施工界面劃分：總包負責消防預埋穿墻（樓板）套管及封堵、消火栓箱洞口預留及收口?？偘c精裝工程施工界面劃分：2。7。1土建施工界面劃分及要求:均按圖和圖紙補充說明施工，包括基礎、結構及粗裝修工程、所有門窗洞口的土建收口、室外土方回填至室外設計標高、室外散水、施工圖紙或規(guī)范要求的預留孔洞及預埋件以及建筑垃圾清理及外運均屬施工范圍內(nèi)。地下車庫、管井、設備間、變配電室、電梯機房等按設計圖紙要求裝修到位。2.7。1.1、地下部分：下一層員工餐飲、走道、LT-06電梯廳地面做至輕集料混凝土墊層,墻面做至原結構墻體（后砌墻部分抹灰找平），頂棚做至原結構面;地下一層衛(wèi)生間地面做至砂漿找平層，墻面做至防水層，頂棚做至原結構面（衛(wèi)生間防水由總包完成）;其余房間及地下二、三層按圖紙施工到位；2。7。1。2、地上部分：2。7.1。2.1、首層及夾層:首層大堂、電梯廳、服務大廳及疏散通道地面做至混凝土墊層；首層大堂、電梯廳、首層（夾層除外）服務大廳及疏散通道墻面做至原結構墻體（后砌墻部分抹灰找平）；首層大堂、電梯廳、首層服務大廳及疏散通道頂棚做至原結構面；夾層服務大廳由總包按圖紙施工到位；其余房間按圖紙施工到位。2。7.1。2。2、二層至九層:電梯廳、走道地面做至細石混凝土墊層;墻面做至原結構墻體（后砌墻部分抹灰找平）；頂棚做至原結構面；2。7。1.2。3、十層～十三層及屋頂：辦公、電梯廳地面做至細石混凝土墊層;墻面做至原結構墻體（后砌墻部分抹灰找平）；頂棚做至原結構面；2。7.1.2。4、衛(wèi)生間:地面做至砂漿找平層;墻面做至防水層；頂棚做至原結構面；2.7.1。2.5、其余房間及部位按圖紙與合同施工到位；2.7.1。2。6、圖紙上標注內(nèi)墻3c-a做法的部位全部改為內(nèi)墻3c做法.2.7。2給排水施工界面劃分及要求:2.7。2.1給水系統(tǒng)管線:圖紙范圍所有供水末端做至每層各用水點預留絲口（含管口封堵）（點位由精裝提供，總包按精裝要求施工)的全部供水管道、附件和設備設施的安裝（水表由總包安裝）.預留絲口以外的管道和配件由精裝單位安裝.除精裝修范圍內(nèi)所有用水點全部由總包施工，地下車庫（含人防庫房）內(nèi)全部用水設備、設施、管道等的安裝；2.7。2.2排水施工界面劃分及要求：排水按圖紙做到位（點位由精裝提供，總包按精裝要求施工）,從每層各用水點經(jīng)管道井至建筑物外1。5m的全部管道和設備設施的安裝。各排水管預留（以房間內(nèi)成活地面為準)并封口；2。7。2。3地下室積水坑排水管道和設備的安裝；2。7。2。4人防庫房內(nèi)排水管道和設備的安裝；屋面雨水經(jīng)管道井至建筑物外1。5米的全部管道和附件的安裝。采暖施工界面劃分及要求:除熱力公司施工范圍外全部由專業(yè)空調公司完成（熱力外線及交換站由熱力公司施工）。2。7。4電氣施工界面劃分及要求：2.7。4.1總包負責做至各使用房間內(nèi)的配電箱;弱電:總包負責弱電橋架及配件、弱電工程預埋管、盒；2.7。4.3設備機房用電、空調、暖通、供排水工程用電預埋箱、管和穿線由總包負責；2。7.4。4電梯：電梯井道內(nèi)的照明、插座、等電位等配套用電全部由總包負責；2.7.4。5防雷與接地：提供避雷接閃器接地接續(xù)點、等電位箱、避雷網(wǎng)、避雷引下、均壓環(huán)接地點、接地測試點、接地系統(tǒng)；2.7.4。6臨時電工程管理:負責整個項目臨時用電系統(tǒng)的維護和安全管理，包括施工現(xiàn)場、加工區(qū)、生活區(qū)供電系統(tǒng)的配電箱、線纜安裝、給各分包單位配電（二級箱配出)及管理。關于照明燈具、開關插座(含管線）安裝界面劃分：地下一層:精裝修分包負責安裝衛(wèi)生間、地下一層走道、員工餐廳、服務用房、LT-06號電梯廳等照明及開關插座,其余部位的照明開關及插座由總包單位負責安裝;地下二、三層：照明及開關插座,均由總包負責安裝。地上部分：精裝修部位的支線電管（明管）、燈具、開關插座由精裝修單位施工，其余全部由總包施工。以上精裝修部位的支線電管（明管）、電線由精裝修單位施工，但暗埋管不論是否精裝部位全部由總包施工（精裝部分暗埋管由精裝穿線，總包埋管、穿好引線并保證線管暢通，并協(xié)助精裝穿線）.注:地下層及地上層所有部位的安全出口及疏散指示燈均由總包負責安裝.總包與室外泛光工程施工界面劃分：總包負責室外泛光工程的預留預埋.總包與市政工程（包括給水、雨污水、消防水及電視、電信等）施工界面劃分：總包負責將室內(nèi)施工范圍內(nèi)與室外相連的管線做至建筑外墻戶外1.5米處(遇臺階\構筑物處相應外移)并封堵，出戶管線預埋穿墻套管.總包與電力工程施工界面劃分：變電所和分界室（π接室）由電力公司施工，變電所低壓饋線柜出線端后由總包負責所有電力通道（含電纜套管、橋架、穿線井)以及配電室\變電所、地下自行車庫的電力、設備基礎(見圖紙做法）；電力穿墻止水套管等。電源分界點為地下一層高壓分界室電纜夾層的出線端?？偘c園林景觀工程施工界面劃分：室外設計地面標高下300mm由總包施工,其余由園林施工.主樓周邊花崗巖板地面范圍內(nèi)素土回填至花崗巖地面做法中所述300mm厚卵石層（或300mm厚3:7灰土）下表面處.室外擋墻和排水溝由總包施工.總承包負責完成平臺、臺階及坡道的混凝土墊層施工，及平臺、臺階及坡道的面層鋪裝、欄桿、扶手等。一層及頂層地熱工程：由精裝修單位施工.總包與通風空調工程施工界面劃分：原則上消防排煙系統(tǒng)由總包施工，空調風系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)由甲方單獨發(fā)包給專業(yè)空調公司施工，其中涉及到消防排煙和通風空調的共用部分立管由總包施工,其他共用部分具體按照第（二)條劃分.（一）、所有地下三層及“防排煙系統(tǒng)圖”上的內(nèi)容劃歸總包施工。（二）、對于“風系統(tǒng)圖”的消防排煙和通風空調的共用部分具體劃分如下:1、eq\o\ac（○,1)eq\o\ac（○，D)軸處立管（ZY—B1—1系統(tǒng)立管）由總包施工,B1送風系統(tǒng)（XF—B1-5、XF-B1—5、預留補風，XF-B1—1)水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共2個接口.B2送風系統(tǒng)（SF/BF-B2-2、SF-B2—2）水平管由總包施工。送風系統(tǒng)（SF-B2—1）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭），一共1個接口。2、eq\o\ac(○,1）eq\o\ac（○，B)軸處立管(PY—B1—1,PY-B1-2系統(tǒng)立管）由總包施工，B1排風系統(tǒng)（PF-B1—1,PF-B1—2,預留補風）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共1個接口。B2排風系統(tǒng)(PF-B2-1,PF-B2—2，PF-B2-6）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口(總包做水平管的法蘭,專業(yè)公司做防火閥及其法蘭），一共3個接口.3、eq\o\ac（○,6)eq\o\ac（○,D）軸處立管(ZY—B1-2系統(tǒng)立管)由總包施工，B1送風系統(tǒng)（XF—B1—2）水平管由專業(yè)公司施工。雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭)一共1個接口.B2送風系統(tǒng)（SF-B2-3）水平管由專業(yè)公司施工.雙方的施工分界點為立管出水平管和第一個防火閥的接口（總包做水平管的法蘭，專業(yè)公司做防火閥及其法蘭）一共1個接口。4、以下系統(tǒng)的水平管由總包施工（從井道至末端）:BF-B1—1、SF/BF-B2—1（2個）、PY-B1-3、PF/PY—B2—1、PF/PY-B2—1。以上分界點兩片法蘭雙方各自打眼，需提前接洽配合并匹配法蘭的規(guī)格、尺寸和螺栓眼的規(guī)格、尺寸、間距。由專業(yè)公司負責法蘭接口的密封(包括密封材料）、螺栓（包括材料）連接等管道、接口施工和密封性檢測等工作.總之，專業(yè)公司負責接口連接，總包有配合的義務。雙方各自負責各自系統(tǒng)的施工、檢測和調試，對于整個系統(tǒng)的調試和消防驗收,如涉及到任何一方均各家需參與?！帮L系統(tǒng)圖”的非共用部分由專業(yè)公司施工.（三）、空調水系統(tǒng)、冷熱源系統(tǒng)由空調專業(yè)公司施工。xxxxx寫字樓消防安裝工程施工組織設計書日期:年月日目錄第一章 工程概況1、 工程簡介2、 工程范圍3、 工程特點第二章 工程目標1、 管理目標2、 質量目標3、 工期目標4、 安全生產(chǎn)目標5、 文明生產(chǎn)目標第三章 施工部署及管理體系1、 施工部署2、 管理體系第四章 施工準備工作1、 施工技術準備2、 施工現(xiàn)場物質準備3、 施工人員及各項規(guī)章制度準備4、 施工機具準備5、 主要材料設備第五章 施工程序及施工進度計劃1、 施工程序2、施工進度計劃第六章 主要施工方法1、 電氣工程施工方法、通病防治2、 水消防工程施工方法、質量保證措施第七章確保工程質量的技術組織措施1、 質量管理目標2、 質量保證措施第八章確保工期的技術組織措施第九章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、 文件依據(jù)2、 文明施工目標3、 文明施工安全生產(chǎn)管理職責4、 文明施工管理措施5、 安全技術措施6、 消防保衛(wèi)措施7、 工程項目部安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表第十章成品及設備的保護措施第一章工程概況1、工程簡介xxxx樓現(xiàn)代消防設施安裝工程。由xx建筑設計研究院設計,建筑地點位于xx內(nèi)，總建筑面積m2，共層，地上層，地下層，總高度為米。2、工程范圍本消防安裝工程此次包括:2.1．自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng);2.2．火災應急廣播系統(tǒng)；2。3．消防系統(tǒng)；3、工程特點本工程屬于較大型現(xiàn)代消防設施安裝工程和一類高層、一級保護對象，因消防工程中報警系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠性對于工程的影響、業(yè)主的使用十分重要，因此我公司選用可靠性、穩(wěn)定性強的寧波萬力達或沈陽美寶報警產(chǎn)品，實現(xiàn)大樓的報警、聯(lián)動控制功能。施工時既要考慮工程進度順利進行，又要考慮到交叉作業(yè)施工互不干擾，防止盲目施工和不合理趕工，以及不采取防護措施，而造成相互損壞、反復污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生，明確各專業(yè)工種對上一工序的保護責任及本工序工程成品的保護，并且到時與甲方、監(jiān)理和其他施工單位的協(xié)調配合攸關重要。第二章工程目標1、管理目標加強現(xiàn)場的技術管理，堅持質量工作的三級檢查管理制度.做好各方面的協(xié)作配合,與各專業(yè)工種共同努力組織協(xié)調施工管理，以創(chuàng)優(yōu)質工程活動為中心，提高全員質量意識，嚴格按照施工工藝操作。2、質量目標符合工程合同的技術規(guī)范要求及有關質量驗收規(guī)范，在施工過程中將全面貫徹IS09002體系管理程序進行施工.“質量為本,精心設計，規(guī)范施工，用戶至上"是我公司一貫的質量方針.3、工期目標為確保本消防安裝工程按期，優(yōu)質完成，我公司將投入足夠的施工機具，提高施工質量和施工效率。推廣克服工程質量通病治理措施等技術進步項目.保證在合同工期內(nèi)完工。4、安全生產(chǎn)目標加強工人安全生產(chǎn)教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕任何工傷事故發(fā)生.5、文明生產(chǎn)目標推行標準化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。第三章工程部署及管理體系1、施工部署我公司將依照“質量為本、精心設計、規(guī)范施工、用戶至上”的質量方針，按IS09002質量體系管理模式組織施工，確保按預定的管理目標完成本工程.為了確保優(yōu)質完成該工程,我公司高度重視此工程,選派施工質量好,速度快，管理強的施工隊作為勞務承擔施工。組建一支業(yè)務精、懂技術、會管理、精干高效、服務周到的項目部作為管理層，對本工程的質量、進度、安全、文明施工等全面負責。由具有豐富現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的技術人員負責現(xiàn)場質量進度安全成本方面的管理。同時選派有承裝樣板工程項目經(jīng)驗的人員擔任現(xiàn)場主辦施工員及質安員。隨著工程進度的不斷展開。將及時調整充實現(xiàn)場施工管理人員，以滿足工程之需要。為能實現(xiàn)預定的質量目標，公司質安部門還將派專人進駐現(xiàn)場，對質量進行全面檢查考核.項目部將嚴格遵守施工順序，切實服從業(yè)主部署，積極配合裝修專業(yè)，確保質量和工期。2、安裝管理架構、項目組成人員2.1安裝管理架構項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理（項目副經(jīng)理（兼技術負責人）項目材料員項目技術內(nèi)業(yè)項目安全員項目質檢員項目材料員項目技術內(nèi)業(yè)項目安全員項目質檢員電氣施工員管道施工員電氣施工員管道施工員生生產(chǎn)班組2。2項目組成人員姓名年齡職務參與項目、履歷簡介項目經(jīng)理見項目人員資料項目幅經(jīng)理（技術總負責）管道施工員電氣施工員技術內(nèi)業(yè)質量員安全員材料員第四章施工準備工作為加強全面管理，公司將組織技術力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。各專業(yè)各有一名負責人，具體負責各專業(yè)的領導，以上人員專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場,形成強有力的領導機構.各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。正常施工期應設置專職的安全檢查員、質量檢查員及成品設備保衛(wèi)人員、消防人員等,組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。1．施工技術準備1.1編制施工組織設計關鍵部位的施工方案，質量保證措施。1。2編制《質量計劃》。1。3組織各安裝工種技術人員熟悉設計圖紙，充分了解和掌握設計意圖、特點和技術要求，預先直協(xié)調好各專業(yè)管線走向，坐標及標高，整體規(guī)劃、合理布局。1。4認真審查施工圖紙可能存在的問題，并經(jīng)圖紙會審提出對施工圖紙的疑問及建議。1.5在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術交底,各專業(yè)可結合本工程的特點,組織進行技術攻關和交流。2．施工現(xiàn)場物質準備2.1編制施工平面布置及臨高計劃、臨電方案。2。2搭設現(xiàn)場施工臨時設施及安全、消防設施。臨設方案在必要時需報送監(jiān)理單位，建設單位甚至當?shù)毓蚕啦块T審批。2.3按工機具進場計劃，材料進場計劃,組織施工機具，工程用料進場.2.4組織各類辦公、生活、消防設施進場。3．施工人員及各項規(guī)章制度準備3。1按“消防安裝分部管理架構"及“分項目部人員構成”落實各項專業(yè)負責人選，做到各司其職，各負其責。3。2建立健全各項規(guī)章制度，包括“各級崗位責任制”、“工程質量檢查與驗收制度”、“工程技術檔案管理制度”、“技術交底制度”、“安全操作制度"等一系列制度。3.3對施工班組、作業(yè)人員進行技術再培訓以及技術交底和施工安全交底.4、施工機具準備序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量使用時間(年)1砂輪切割機φ2002.2KW312臺式鉆床＜φ25mm323手電鉆350W324沖擊鉆（液壓電動）650W615角面磨光機SJWJ—125126對講機調頻427電鉻鐵45W428電鉻鐵100W419固定套管扳手100.510萬用表40。511兆毆表500伏500MΩ1212套絲機φ1002213臺虎鉗8“2214電焊機315A2215葫蘆2T225、主要材料設備5.1電系統(tǒng)序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1智能感煙探測器JNW1101B套721按進度2智能電子定溫探測器NW1102套10按進度3手動報警按鈕（帶通信插孔）NW1121D套81按進度4編碼消火栓按鈕NW1430套73按進度5控制模塊NW1123A只42按進度6驅動接口NW1450只8按進度7反饋模塊NW1123只28按進度8總線隔離器NW1122只14按進度9機柜NWLG個1按進度10火災顯示盤NW1221個26按進度11報警聯(lián)動綜合控制單元NW1300臺1按進度12多線聯(lián)動控制單元NW1310臺1按進度13電源控制單元NW1390臺1按進度14底座NW1901只731按進度15總線通訊單元NW1320臺1按進度16消防廣播控制單元NW1330臺1按進度17吸頂揚聲器NW1493只172按進度18分機NW1422只4按進度19擴音機單元NW1331臺1按進度20分線箱個14。00按進度21阻燃電線ZR-RVS2＊1.5mm2米10505按進度22阻燃電線ZR—BV2.5mm2米17714按進度23橋架SR200＊100米90按進度5。3材料定購前應建設單位提供材料的流通證、廠家批號，出廠合格證,質量檢驗書等資料證明。5。4施工中每批進入工地的材料、設備均有專人負責驗收，經(jīng)項目負責人確認后，呈報監(jiān)理工程師簽字確認。第五章 施工程序及施工進度計劃1． 施工程序孔、洞開挖剔鑿、定位、劃線孔、洞開挖剔鑿、定位、劃線各類管道安裝套套各類線管安裝套套試壓、刷油試壓、套套線路敷設試壓、套套孔、洞修補試壓、套套設備調試、運行試壓、套套竣工驗收試壓、套套配合裝修的面部工作試壓、套套設備安裝試壓、套套設備安裝測量、定位試壓、套套第六章主要施工方法1．電氣工程施工方法、通病防治1。1。1明敷鋼管、線管安裝工藝流程：預制支架、吊架、預制支架、吊架、抱箍鐵件、管彎、盒、箱測定盒、箱及管路固定點位置管路固定管路敷設管路入盒箱變形縫地線焊接跨接地線防腐處理選擇導線穿帶線掃管放線及斷線護口導線與帶線的綁扎導線連接線路檢查絕緣搖測1.1。2線管穿線操作工藝流程:1。2各分項工程的施工方法1.2.1電氣管道敷設[1] 明配線管安裝前首先根據(jù)走向安裝支吊架，然后安裝線管。鍍鋅線管制彎用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用鉸板套絲，接上接頭,使管段與管段或管段與線盒接起來,同時做好跨接連接。［2] 電線管暗敷施工前,對安裝管材進檢查，檢查管內(nèi)是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象.建施結構模板安裝后，按施工圖進行暗敷管的走向，箱盒位置進行現(xiàn)場定位，并做好標志。結構底綁扎后進行敷設施工。線管、線盒敷設完畢，需在模板或結構板鋼筋上作可靠固定.按施工圖進行回路走向、位置的復核檢查，確保無誤后,做好隱蔽工程的驗收和記錄?；炷翝沧r，進行現(xiàn)場維護觀察，防止線管受機械撞和記錄?；炷翝沧r，進行現(xiàn)場維護觀察,防止線管受機械撞擊脫離,造成阻塞［3] 電線管敷設時，下列情況需加設線盒無彎位，長度超過30米時;有一個彎位，長度每超過30米時;有兩個彎位,長度每超過15米時；有三個彎位,長度每超過8米時。[4］ 金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好，避開可能對管線構成危害的建筑部份，過伸縮縫時應采用金屬軟管連接。[5］ 消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流250V；其截面積Smin≥1.0mm2。[6］ 穿管絕緣線或電纜的總面積不應超過管內(nèi)截面積的百分之四十。1。2。2管內(nèi)穿線［1] 管內(nèi)穿線前應根據(jù)施工圖核對導線的規(guī)格型號，穿拉敷設時需注意絕緣層保護.屬鋼管材質的管內(nèi)穿線，線管的進出口需加設絕緣保護的管口護套，導線接駁后，不能降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導體阻值增大。系統(tǒng)絕緣電阻測試值不能小于0。5MΩ。(測試儀表電壓等級為500V)。[2］ 管內(nèi)穿線施工還應注意如下事項：A、連接應在箱盒內(nèi)，不允許管內(nèi)連接.B、安全接地導線需采用黃綠雙色線.C、設計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。[3］導線顏色按如下區(qū)分:A相（黃色）B相（綠色）C相(紅色）N線（藍色）PE線(黃綠雙色）“+”極（紅色）“—”極（藍色）1.2.3線路駁接6mm以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好.1。2。4末端設備安裝末端設備的安裝應平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤.暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應符合要求。1。2。5主機、聯(lián)動柜的安裝與基礎槽鋼之間的連接緊密,牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應緊密，接地線應緊密牢固.1。2。6主要技術措施[1］ 當線路暗配時,彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。［2] 鋼管的連接應符合下列的要求A、當采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,連接后，其螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應光滑,無缺陷。B、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1。5—3倍,管與管的對口處應位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。［3］鋼管與盒(箱）或設備的連接應符合下列要求；A、明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露2—3扣。B、當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內(nèi)。C、當鋼管與設備間接連時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護管或可繞金屬電線保護管后，引入設備的連接盒內(nèi)，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應增設防水彎頭,導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。[4］鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2M。金屬軟管不應退膠、松散,中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭,連接處應密封可靠。與嵌入式器具連接的金屬軟管，其末端的固定長度宜安裝在自探頭、器具連緣起距軟管長度的1M處.［5］導線與設備、器具的連接應符合以下要求：A、截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。線芯應擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。B、截面20mm2及以下的多股銅芯線的線應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。［6]導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結,接頭應設在接線（箱）內(nèi)。[7]末端設備安裝應符合下列要求：采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚度不應小于1.5mm。［8］電纜敷設必須測試泄漏電流、耐壓試驗和絕緣電阻、電纜接頭、終端頭的制作應固定牢寄存，包扎封閉嚴密。[9］聯(lián)動控制線路應清晰、整齊，所有受控設備在安裝前應對其功能進行檢查，證明正常后方可接駁聯(lián)動控制線路。［10］系統(tǒng)調試由產(chǎn)品廠家派技術員協(xié)助進行,調試過程中,應做好各項記錄及報告工作。第七章確保工程質量的技術組織措施1． 質量管理目標1。1 消防分部工程合格率為100%2． 質量保證措施2。1建立完善的現(xiàn)場施工管理架構及質量管理體系2.1.1組成由具有初中級職稱以上并且經(jīng)過放工員培訓、項目經(jīng)理培訓,全面質量管理培訓及具有多年施工實踐，質量意識強的人員組成工程施工管理班子。2。1。2建立完善的質量管理體系，嚴格按《質量計劃》對施工全過程進行質量控制。2。2加強質量技術管理2。2.1認真貫徹工程質量保證措施的執(zhí)行，做到工程質量分層管理，把好質量關。對每分項工程特別是關鍵部位，一定做好技術交底工作，并落實到班組、個人.技術交底主要分為現(xiàn)場人員技術交底、現(xiàn)場技術人員向各施工班組組長交底，這主要是對各個分部、分項工程向施工班組長進行技術交底;施工班組組長向工人交底，在施工前各班組長向現(xiàn)場工人進行技術交底。2.2。2加強現(xiàn)場施工質量檢查，配備專業(yè)檢查人員。2。2.3要嚴格按施工圖施工，特別對進口設備要詳細地閱讀說明書及有關資料，掌握設備的有關規(guī)范和有關技術要求，各項安裝工程要做出施工方案或施工技術措施，經(jīng)批準后才能進行施工。2.2。4加強原材料和設備的質量檢查工作,做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設備和材料,堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。2。2。5設備管道應嚴格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上,先設備后配管的原則，由大到小組織施工。2.2.6凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位現(xiàn)場工程師驗收，并做好原始記錄。隱蔽項目完成后，應先進行自檢達到要求后通知有關人員檢查，檢查達到要求后才能隱蔽，對于需要緊密配合施工的內(nèi)容及其他特殊情況，不能及時請有關人員檢查，可先進行隱蔽,但應做好記錄以備抽查，有條件則應照相留底備案。2。2.7所有項目均有施工方案，設計圖紙有明確要求的按設計進行施工，設計圖紙沒有的按國家規(guī)范，國家規(guī)范沒有的則由現(xiàn)場技術人員按實際情況制定,并由監(jiān)理工程師對于復雜的施工方案應出施工草圖，簡單的方案可以口授。2.2.8正式工程使用的設備及材料，施工人員不得作臨時用途使用.未經(jīng)批準，不準在鋼結構上燒焊開孔，不準在永久性鋼模上用氣焊開洞。2。2.9施工前必須做施工方案或施工技術措施的安裝項目,所做的方案必須經(jīng)審批通過后才能進行施工.2。2。10除按照安裝工程所需執(zhí)行的檢驗要求進行自檢外，還應結合檢查驗收程序要求，提供具體的技術數(shù)據(jù)，保證施工質量。第八章確保工期的技術組織措施1、 迅速會審圖紙，熟悉技術資料,解決存在問題。2、 編制單項施工方案，編制施工總體計劃，并以月計劃為重點,嚴格計劃管理，通過班組承包合同的下達，使工地作業(yè)計劃與班組任務相銜接,并得以實現(xiàn)。3、 明確設備、材料到貨期,嚴把材料關，杜絕使用不合格材料引起返工。4、 做好從項目部到工地生產(chǎn)班組的工程任務技術交底工作，弄清施工圖紙,技術資料，工藝流程；交代技術關鍵部分的施工順序，質量措施，從而縮短施工時間.5、 及時辦理各種中間驗收資料為順利竣工打好基礎。6、 注意搞好協(xié)作單位的關系,顧全大局，服從業(yè)主決策，齊心協(xié)力,爭取早日完成任務。第九章文明施工及安全生產(chǎn)保證措施1、文件依據(jù)1.1《XX市建筑工程文明施工檢查評分細則》1。2《XX市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》1.3《建筑施工安全檢查標準》2、文明施工目標:創(chuàng)文明施工優(yōu)良工程3、文明施工安全生產(chǎn)管理職責3.1項目負責人安全生產(chǎn)、文明施工職責3。1.1項目負責人對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工負具體領導責任。3.1.2認真貫徹執(zhí)行上級有關勞動保護、安全生產(chǎn)和文明施工政策法令和規(guī)章制度，定期組織安全生產(chǎn)、文明施工檢查，消除事故隱患，對職工進行安全技術、紀律和文明施工教育。3.1.3項目負責人開工前將安全技術措施、文明施工措施等情況向工地各職能部門進行詳細交底.3.1。4努力改善勞動條件，注意勞逸結合，防止職工由于過度疲勞而發(fā)生工傷事故.3。1。5不違章指揮，堅決制止違章作業(yè)，對違反操作規(guī)程施工者要及時進行教育，杜絕事故發(fā)生。3。1.6發(fā)生傷亡事故應及時上報，并及時認真分析事故原因，提出和實施改進措施。3。1.7對經(jīng)檢查所提出的安全隱患、不符合文明施工的問題必須布置督促各職能部門進行限期整改3。2安全員職責3.2。1執(zhí)行安全技術勞動保護法規(guī)及案件技術操作規(guī)程。3。2.2執(zhí)行施工組織設計。3.2。3每天巡查工地現(xiàn)場所有工作面，了解安全生產(chǎn)、文明施工，嚴格把好安全關,治理安全問題.對發(fā)現(xiàn)的安全隱患、不文明施工行為做好記錄，發(fā)出整改通知單,定人定期限整改.3。2.4每周星期一,組織項目經(jīng)理部全體人員進行安全學習，做好學習內(nèi)容安排和學習記錄，防止走過場流于形式。每周組織項目經(jīng)理部施工管理人員進行一次安全生產(chǎn)、文明施工檢查。對發(fā)現(xiàn)的事故隱患、不文明施工行為要制定整改措施，定時間定人員進行整改。3.2。5制止違章指揮和違章作業(yè).遇有嚴重險情，有權暫停施工，及時處理和搶救，并報告上級和領導。3。3施工員安全生產(chǎn)、文明施工職責3。3.1施工員對管轄的工程項目的安全生產(chǎn)、文明施工負直接責任。3.3.2組織實施安全技術措施、文明施工措施,向班組進行安全技術和文明施工交底。3.3。3使用的臨時電源、電動機具、腳手架等防護裝置負責檢查驗收合格才能使用。3。3.4協(xié)助項目部組織工人學習操作規(guī)程、安全知識和文明施工要求.3。3。5不違章，不盲目指揮,消除事故隱患。嚴禁走過場，流于形式。4、文明施工管理措施4。1認真學習《文明施工管理措施》,以“安全施工、文明施工"為主題，執(zhí)行現(xiàn)行《文明施工管理措施》規(guī)定.4。2施工現(xiàn)場做到堆料整齊、場地整潔、環(huán)境優(yōu)雅.4.3懸掛《動火許可證》、《管理機構表》、《工程進度表》等及安全宣傳圖片資料等各項圖表。4。4。規(guī)范管理與其他單位及內(nèi)部交底的實行文字化，有專人負責。4。5崗前交底時，工長必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實可行的具體措施及書面交底。4.6作業(yè)點周圍必須清潔整齊,做到“活完腳下清、工完場地清”，各類料要及時清理，要堆放在指定地點。4.7按圖施工，上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)質的作業(yè)基礎，及時做好預留埋和暗配管工作。4。8認真遵守成品保護措施,對本工種成品和其他工種的成品要一視同仁予以愛護及保護。4。9認真遵守項目經(jīng)理部制訂的上下班制度，要做到施工不擾民。4。10認真遵守各項勞動用工制度，體諒職工，為職工作想，解決其生活后顧之憂。5、安全技術措施5。1加強領導，扎扎實實慣徹“安全第一,預防為主"的安全生產(chǎn)方針，認真落實安全生產(chǎn)責任制，杜絕“三違”施工。5。2嚴格執(zhí)行公司及分公司所有的安全施工、文明施工的規(guī)章制度.5。3工人入場前,必須進行完全技術交底，提高安全防范意識.5。4分項施工方案應包括技術措施,除技術交底外，還兼有安全交底。5.5每周一上午開工前召開全員安全生產(chǎn)例會,針對各時期工程進度的實際情況和存在的問題,對工人進行總結及提醒該時期的注意事項。5.6井內(nèi)作業(yè)時一定在施工前要做好防護措施,并張貼告示,提醒不要往管井內(nèi)投雜物,以免傷人，同時管井內(nèi)作業(yè)時禁止單人施工，一定要有人監(jiān)視下才能作業(yè)。5.7高空作業(yè)前必須檢查排柵、梯或其他輔助施是否安全牢靠，作業(yè)操作面距地面2米以上離空作業(yè)，應佩戴安全帶。5。8現(xiàn)場各種機械設備必須做到“一機一掣，漏電開關”安全用電措施，使用機械前應檢查漏電開關是否有效、正常。5.9移動電源均使用安全型電托板，嚴禁使用簡易型拖板。5.10地點作業(yè)用電施工,應穿絕緣鞋.5。11安全檢查實行“三級”檢查制度：（分公司、項目經(jīng)理部、班組質安員）檢查結果及整改措施逐級匯報,出現(xiàn)事故逐級追究。5.12安全檢查做到要有記錄、有措施、有方案、有匯報、有復查.6、消防保衛(wèi)措施6。1“貫徹誰主管誰負責”的原則，設立工地防火治安責任人，加強對現(xiàn)場人員的防火法制教育,進行經(jīng)常性的防火治安檢查。6。2臨時建筑搭設應嚴格執(zhí)行《消防法》規(guī)定。6。3按動火作業(yè)要求申領《臨時動火作業(yè)許可證》.6.4嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電、氣焊作業(yè)前認真做到《動火安全規(guī)定》“八不"、“四要"、“一法"規(guī)定。6。5倉庫除配備足夠的消防器材外，還實行24小時消防值班制度，對易燃材料要集中管理,并設有明顯標志,要確保消防設施處于正常工作狀態(tài),以及道路暢通，各施工班組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油、松節(jié)水等易燃材料。6。6辦公室、宿舍、倉庫臨時用電線敷設及用電器具布置由基礎上部編制臨電方案審批后,方許敷調，不準隨意更改搭接.6。7嚴禁攜帶易燃、易爆危險品進入工棚、宿舍存放、嚴禁亂丟煙頭、火種，嚴禁在非吸煙區(qū)吸煙。7、 工程項目部安全生產(chǎn)保證體系要素及職能分配表編號安全生產(chǎn)保證體系要素項目經(jīng)理項目工程師市場部工程部技術部安全質量部材料部辦公室1管理職責2安全體系3采購4施工現(xiàn)場安全控制5檢查、檢驗6事故隱患控制7糾正與預防措施8教育與培訓9安全記錄10內(nèi)部安全體系審核注： -主管領導 -相關部門（個人） —主管部門（個人）第十章成品及設備的保護措施1、 施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品、設備、設施。2、 所有設備在安裝前有關人員進行拆箱清點檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失，應及時向有關部門反映，檢查人員有到齊時，不得隨便拆箱。3、 設備開箱清點后對于易丟、易損部件由專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件,在安裝前不要拆包裝.設備搬運時明露在外的表面防止碰撞。4、 大型設備的吊裝,應編寫吊裝及運輸方案，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和施工隊指派有關人員參加。5、 對成品有意損壞的要給予處罰.6、 對管道成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。7、 各專業(yè)施工遇有交叉“打架"現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改。需經(jīng)設計、甲方及有關部門協(xié)商，經(jīng)各專業(yè)協(xié)商后，方可施工.8、 消防中心等部門不具備安裝條件時不得進行設備安裝，設備安裝完成后,門要加鎖,并派專人看管.9、 對于貴重、易損的信鋪、零部件盡量在調試前再進行安裝，必須提前安裝的將采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。10、現(xiàn)場的材料供應及管理措施.11、現(xiàn)場建立與工程量相適應的場地、庫房,以利材料的堆入及儲備。12、現(xiàn)場設備、材料、加工件派專人負責生產(chǎn)進度。計劃編制進行收、管、發(fā)的工作。13、庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號放整齊，符合規(guī)定要求.14、加強對施工班組的料具管理,防止材料和零部件的丟失，廢料及下角料及時進行回收處理。深基坑開挖、降水及護坡工程施工組織設計1工程概況本工程為某寫字樓地下建筑的基坑開挖工程.該建筑由主樓和裙房組成，主樓東西長約86m,南北寬約45m，開挖深度11。50m（電梯井13。50m），裙房東西長約106m，南北寬約24m,開挖深度5.40m。施工深度范圍內(nèi)，地層土質分布情況如下：地面（標高35。80m）以下0～—3.70m為素填土，局部有舊建筑基礎；—3。70～—8.80m主要為粉質粘土，其中在-4。00m左右有層厚度0.50～1.00m的重粉質粘土層;-7.80～-13。50m為細砂；-13.50～-21.50m為卵石，卵石最大粒徑5～8cm;—21。50~地根據(jù)地質報告,擬建場地有地下水，其地下水水位分布變化特點見表1。地下水水位分布表表1序號地下水類型地下水靜止水位含水層巖性埋深（m)標高（m）1潛水0.90～6.7021.30～26。50細砂2潛水～微承壓水4.00～14.5017.40～23。20卵石3承壓水16.50～24.305。35～9.50粉質粘土除上述勘察實測到的三層地下水外,在—4。0m（標高31。80m）左右處尚有一定的上層滯水；另外,場區(qū)深部（埋深約30m場區(qū)第1層地下水（潛水)水位標高的分布規(guī)律基本與地形標高的分布規(guī)律一致。地下水位標高在21。50~26.50m左右，自場區(qū)西北向東、南逐漸降低。場區(qū)第2層地下水（潛水~微承壓水）水位標高變化不大，基本表現(xiàn)為潛水類型，但當含水層的頂板埋深較深時，受上覆相對隔水層的約束，該層地下水具有一定的承壓性。場區(qū)第3層地下水（承壓水）水位標高變化較為穩(wěn)定.由于基坑設計標高在地下水位以下，基坑西面、北面有建筑物,東面、南面臨街，無地放坡，因此采用管井井點降水。主樓護坡采用鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護坡方案；裙房西面、北面采用土釘墻基護坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護?；油练健⒔邓?、護樁、土釘墻及錨桿統(tǒng)稱基坑開挖及護坡工程，主要工程量見表2.主要工程量表表2項目單位主樓裙房備注降水井座24井管內(nèi)徑300mm，井深23.00沙漏井座57井孔直徑300mm，深10.00m護坡樁根118樁徑800mm錨桿根68直徑150mm,長22。00mm土釘墻m3682人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm土方m33860012200合計50800m本工程的施工特點是:地處繁華市區(qū)，交通與環(huán)保管制嚴格,施工場地窄小，工序多，工期要求急，施工中必須采取措施減少振動和噪聲，安排好作業(yè)班次和工作面，白天打井、打樁，夜間搶運土方，各分項工程互創(chuàng)施工條件，抓好工序搭接和流水作業(yè)，確保60d完成施工任務.2施工準備工作2.1一般準備⑴全面調查施工現(xiàn)場和錨桿深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制定排障計劃和處理方案，并加以實施。⑵根據(jù)建設單位提供的建筑紅線、控制樁、水準點和施工圖紙，進行測量放線工作。基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準點都要引出機械施工活動區(qū)以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護。⑶根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測放井位、樁位和基坑開挖線,并加以保護.⑷在基坑南側搭建臨時辦公、休息用房約150m2，工具棚20m2，水泥棚⑸根據(jù)施工方案和施工圖紙進行機械設備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的準備.⑹辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)，辦理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手續(xù),準備棄土場，辦理運土及渣土消納手續(xù)。2.2材料、機械準備⑴組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)。⑵鋼筋、水泥等需復試的材料，進場后提前取樣送試,確保材料合格。⑶提前進行商品混凝土廠家的選擇，并選擇備用攪拌站,確保護坡樁施工階段的混凝土質量的穩(wěn)定及供應及時.2.3擬投入的主要施工機械設備及勞動力計劃⑴擬投入主要施工機械設備擬投入反循環(huán)鉆機、攪拌機、錨桿機、汽車吊、挖土機等大型機械設備，根據(jù)計算及綜合部署完全能夠滿足施工的要求。具體的各類機械設備表見表3。機械設備進場計劃表表3序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場日期1沖擊鉆CZ—22臺22步履式鉆機BQZ300臺13反循環(huán)鉆機GSD-50-SM臺44電焊機BX1—500臺25注漿泵2SNS臺26攪拌機YJ-340臺27空壓機9-12m3臺28潛水泵10—15t/h臺459水泵污水泵臺610錨桿機YB-500臺111汽車吊25t輛112挖土機EX-300輛213挖土機PC—400輛114加長臂挖土機現(xiàn)代210LC-3輛115自卸汽車斯太爾等輛3016推土機ZL—30輛117液壓錘W-160臺1⑵勞動力配置見勞動力計劃表(表4）。勞動力計劃表表4工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）護坡樁施工預應力錨桿施工降水井施工土方施工土釘墻施工掛網(wǎng)抹灰施工機組人員12電焊工4混凝土灌注人員12測工2機組人員5壯工8機組人員12洗井布管人員12機組人員8運土車司機30測工2雜工1010土釘墻施工人員30掛網(wǎng)抹灰施工人員20注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。2.4施工用電和施工照明⑴根據(jù)機械配備型號和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經(jīng)計算本工程高峰用電量為200kW,建設單位提供的316kVA變壓器，符合施工用電容量要求。⑵臨時供電線路采用90mm2橡皮電纜，并設置8個電閘箱供護坡和降水施工用電。⑶在現(xiàn)場搭設4個高4～6m的照明燈架，每個燈架安裝鏑燈2000kW。工作面、坡道口安裝碘鎢燈活動燈架1～2個，供夜間施工照明用。2.5施工用水在現(xiàn)場東西兩側，各設置1個50mm的水源，供打井和護坡工程施工用水。3施工平面布置施工平面布置圖（略）。⑴出入口分別設在現(xiàn)場東南側和西南角，運料、運土汽車可走循環(huán)路。⑵混凝土攪拌機及砂石料場設在裙房基坑范圍內(nèi)，但要避開護坡樁樁位線.由于場地窄小，砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計劃分期、分批進場。⑶鋼筋加工場設在主樓基坑北側，鋼筋籠要分批加工，碼放高度不得超過2層。4分項工程施工方法4.1降水工程1.降水方案的選擇本工程主樓降水目的是兼顧基坑開挖和護坡樁施工，降低水位標高要求降至護坡樁底標高（21。30m)，降水深度大，潛水及微承壓水存在于粉質粘土、細砂內(nèi)，滲透系數(shù)和出水量也較大，又由于上層粉質粘土有滯水,因此，主樓采用管井加砂漏井點降水方案。管井主要降低潛水水位,砂漏井主要將上層潛水滲漏至細砂層，再用管井抽走。2.管井井點計算⑴計算參數(shù)：基坑面積A＝89m×48m＝4272m2，基坑深度H＝11.50m降水深度S＝26。50m－21。30m＝5.20m，含水層厚度h＝26.50m－17。40m＝9。10m。滲透系數(shù)K砂＝10m／d,K卵石＝120m/d，加權平均后K＝81m／d。降水井底在滲透系數(shù)很小的粉質粘土層內(nèi)，故按潛水、完整井計算。⑵基坑假想半徑：X0＝√(A／π）＝√（4272／π)＝36.89m⑶抽水影響半徑：R＝√[（X0）2＋2Kth／μ]＝√[（36。89）2＋2×81×6×9.1／0。23]＝19式中 t——抽水穩(wěn)定時間，取6d；μ——給水系數(shù)，粉細砂0.15～0。20，卵石0。20~0。35,取0.23。⑷基坑總涌水量:Q＝1。366·K·[（2h－S）·S]／（logR－logX0）＝1。366×81×（2×9。1－5。2)×5.2／（log199.54－log36。89）＝10202。5⑸單井涌水量：q＝2πrhw√K／15＝[2×π×0。15×2.46×86400×√（81／86400）]／15＝409m式中hw——濾管進水長度，0。27·h＝0。27×9。1＝2.46mr——管井半徑（m)。⑹管井數(shù)量：N＝(Q/q)×1。1＝(12.5/409）×1.1＝27。44座,實際布置28座。式中，1。l為增井系數(shù)，考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等，井數(shù)增加10%。⑺管井平面布置及并距：管并布置在基坑四周，其中4座井布置在裙房基坑內(nèi).井距l(xiāng)＝L／N＝264m／28＝9.43m，實際為式中,L為基坑周邊長度，m。⑻管井豎向布置(井深）:管井由地面開始打井，井深h1按下式計算:h1＝S1＋iL1＋h2＝14.5＋0.10×44。5＋3＝21。95m，實際23。00m。式中S1--地面至樁底深度(m）；i——水力坡度，環(huán)型井點取10％;h2——管井沉淀高度，一般取2～3m;L1—-管井至基坑中線的距離(m)。⑼計算結果校核:以上井點計算公式及計算參數(shù)均為經(jīng)驗值，因此,有條件的工程應做現(xiàn)場抽水試驗,本工程無條件做試驗,但完成2～3座井后立即試抽水，對滲透系數(shù)K、水力坡度i及單井涌水量q等進行校核。⑽管井井點對環(huán)境的影響：潛水含水層在地面下14.50m的細砂和卵石層內(nèi)，該層土壓縮模量較大,上面5m厚的粉質粘土，形成硬殼頂托層，故降水引起的沉降量可忽略不計。3。管井井點施工⑴管井的構造:管井采用300mm(內(nèi)徑)無砂混凝土礫石管（全部為濾管）,徑600mm，井管與并孔之間填2～6mm濾料,井深23。00m，井距9。6m，共布置降水井28座（圖略）.⑵管井成孔（井）：采用CZ-22鉆機沖擊成孔（井），如噪聲、振動大擾民時，也可采用GSD—50-SM泵吸反循環(huán)鉆機?？衫玫貙拥恼承酝?，自造泥漿護壁,鉆孔（井)前要挖好泥漿池,沖擊鉆采用掏渣筒掏渣，泥漿少而調，泥漿池深度在1.00mm以內(nèi)，反循環(huán)鉆機靠泵吸泥漿循環(huán)排渣，泥漿多，泥漿池深度1。50～2.00m，并配備泥漿罐車隨時將多余泥漿運走。⑶下井管：用鉆機的卷揚裝置，采用井托法逐節(jié)吊放,井管連接采用竹片絲綁緊。要保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。⑷填濾料:從井管周圍均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井后要補填濾料，井頂2。00m用粘性土封口。⑸洗井：采用9～12m3⑹地面排水管：布置在基坑頂周邊,由φ300mm鋼管排水總管和沉淀池組成。抽出的地下水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道內(nèi).⑺抽水：采用揚程25m,出水量20t/h，QS系列潛水電泵，置泵標高16。00m，引水管采用50mm膠管或鋼管。一般情況下，群井抽水6~7d后水位顯著下降，10d后穩(wěn)定到設計水位標高,此時水泵出水量顯著減少，為起始出水量的50％左右，可換用小流量水泵.⑻降水運轉：管井井點運轉后，要配備專人值班，保持晝夜連續(xù)運轉并定期檢查水泵及管路運轉情況,測量水位、水量，做好施工記錄.必要時可配備備用電源或發(fā)電機，以防停電、停泵造成水位上升，發(fā)生災害，影響施工。⑼裙房基坑內(nèi)降水井:由地面打井，隨挖土深度逐節(jié)拆除至裙房坑底標高。抽水時，可采用串聯(lián)抽水法，即將中間降水井的水抽至邊側降水井，再抽至地面排水管內(nèi)。4.砂漏井施工砂漏井井孔直徑300mm，井深10.00m，井內(nèi)填2~6mm濾料，井距2～3m，在管井降水井之間共布置砂漏井58個。砂漏井成孔采用BQZ300步履式鉆機,要邊鉆孔邊填礫,以防塌孔。填礫至地面下2.00m，用粘性土封口.4.2護坡工程4。2.1護坡方案的選用根據(jù)護坡高度、周圍環(huán)境、土質分布情況、施工能力和經(jīng)驗，本著安全、經(jīng)濟、合理的原則，本工程選擇振動小、噪聲低和變形小的鋼筋混凝土灌注樁護坡方案，不同部位其構造和做法也不相同.⑴主樓護坡高度11.50m，采用φ800mm鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護坡方案。由于有舊建筑基礎需拆除，也便于新建管線通入，挖土3。50m后再做樁，樁頂設850mm×500mm連梁，錨桿設在連梁上，連梁頂砌磚墻并設抗彎柱和壓頂梁。⑵裙房護坡高度5.40m，裙房西面、北面采用土釘墻基護坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1:0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護。主樓的樁間土也采用鋼板網(wǎng)抹灰處理.4.2。2護坡工程設計與計算采用本公司根據(jù)有關規(guī)范和實踐經(jīng)驗，編制的護坡工程設計計算機程序進行設計與計算。并采用了以下數(shù)據(jù)處理和構造措施:（1）計算土層深度內(nèi)有φ值和C值時，摩擦角換算為等值摩擦角φd;（2）地質條件良好，最大彎距折減30%~40%再配筋；(3）提高安全系數(shù),樁入士深度增加10％～20％;（4）計算出護坡樁每米的彎距,按彎距分布大小配筋;（5）“周邊均勻法”和“等效矩形法”對照配筋；(6）錨桿設在連梁上，錨桿間距不受限制，便于優(yōu)化錨桿設計,也省去了腰梁,節(jié)省鋼材，簡化了工序。4.2。3護坡樁施工(反循環(huán)濕作業(yè)工藝)根據(jù)工程勘察報告,護坡樁選用反循環(huán)泥漿護壁工藝，并根據(jù)實際成孔情況調配施工機械。⑴施工工藝流程定位放線→挖泥漿池、泥漿溝→鉆機就位→泥漿護壁,鉆機循環(huán)鉆進→鉆進到設計深度→清孔→測量孔深→提鉆,鉆機移位→吊放鋼筋籠→下放澆筑混凝土導管→放置隔水栓→澆灌混凝土至設計標高→成樁養(yǎng)護⑵鋼筋籠加工①根據(jù)設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度,將所需鋼筋用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、架立筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放,防止錯用。②在鋼筋圈制作臺上制作架立筋并按要求焊接。③將支撐架按2.0～3.0m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好的主筋平直擺放在焊接支撐架上.④將主筋放在架立筋外，并保持相互垂直，先進行點焊固定，再進行統(tǒng)一焊接，在鋼筋籠吊點處采用雙架力筋，避免出現(xiàn)吊放時開焊。⑤將箍筋繞于主筋外側,每個交叉點均用綁扎絲綁扎，每個綁扎點均應綁扎牢固。⑥將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。⑦鋼筋接頭主筋及架立筋采用搭接焊，雙面搭接長度為5d，單面搭接焊為10d，d為鋼筋直徑。⑧每個鋼筋籠的主筋焊接接頭應相互錯開.鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為不小于35d（d為主筋直徑)，且每個斷面的鋼筋接頭不應大于鋼筋總數(shù)的50％。⑨在鋼筋籠每隔2。0m距離用φ8鋼筋做保護層，同一截面做三個，每個用兩根鋼筋做成一個面，防止鋼筋滑入土中.保護層厚度50mm。⑶吊放①起吊鋼筋籠采用兩點起吊法，起吊點設在鋼筋籠兩端的1/4處，以避免鋼筋籠在起吊時變形過大。②籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車勾上的滑動并稍加人力控制,實現(xiàn)平直起吊轉化為垂直起吊，以便入孔。③吊放鋼筋籠入孔適應對準孔位，保持垂直,輕放、慢放入孔。嚴禁高提猛落和強制下入。④鋼筋籠要求垂直入孔，不得碰孔壁。⑷鉆機成孔①埋設護筒孔口處應埋設鐵護筒,護住孔口，護筒直徑大于設計樁徑100mm，壁厚4～8mm，深度為1。5~2.0m。埋設鐵護筒時,以樁位為基準，中心偏移不得超過50mm.護筒周圍用粘土分層夯實，并經(jīng)測量人員復測后方可開鉆.②鉆機就位鉆機就位時,要做到機座平穩(wěn),轉盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點一線"，即天車中心，回轉器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。③鉆進過程中的注意事項a）開鉆前用線墜檢查鉆桿垂直度,開鉆時應輕壓慢轉，平穩(wěn)鉆進,以保證鉆孔垂直；b)鉆進過程中應根據(jù)地層變化情況，適時調整鉆進技術參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆機平臺水平情況，防止傾斜。c)鉆進過程中應嚴格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。d)鉆進至設計深度后，應采用反循環(huán)認真做好清孔工作，以保證孔底干凈,并對孔深進行測量?？咨顫M足要求后方可下放鋼筋籠。e）鉆進過程中主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法,泥漿比重應控制在1.10～1.15；同時，現(xiàn)場準備膨潤土，如原土造漿不能滿足比重要求時，應采用人工膨潤土造漿。⑸混凝土灌注①開始灌注前要認真清孔，清孔后孔口泥漿比重小于1.10為宜,循環(huán)流動的泥漿無粗糙砂礫感，目測膠體率正常，保證沉渣厚度小于300mm。②下完鋼筋籠及導管后，在混凝土澆灌前采用測繩準確丈量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，使用泵吸反循環(huán)抽吸孔內(nèi)沉渣，并置換孔內(nèi)泥漿，直至合格才能進行混凝土灌注。③采用隔水栓（即充氣球膽),充氣球膽直徑大小能自由通過導管即可.導管下入長度和實際孔深必須做嚴格丈量，使導管底口與孔底的距離能保持在0.3～0。5m左右.導管下入必須居樁孔中.④灌注混凝土，首澆混凝土必須保持埋管深度不小于2米.根據(jù)樁徑計算首灌量，選擇漏斗容積應大于首灌量.在實際操作中，投入球膽，灌注首盤混凝土，同時繼續(xù)向漏斗補加混凝土,使混凝土連續(xù)澆筑。⑤提管時,要準確測量混凝土灌注深度和計算導管埋深后方可提管,導管應徐徐上提，不可一次提的過高，造成導管底部超出混凝土面，形成斷樁。導管在混凝土內(nèi)埋深不得大于6m，也不得小于2m.⑥為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上加灌一定高度，至少超灌0.5m。⑹質量標準及質量保證措施①質量標準灌注樁施工必須保證設計的有效樁長、樁身直徑、混凝土強度等級等設計要求,并不得有斷樁、混凝土離析、夾泥等現(xiàn)象發(fā)生，同時必須滿足以下質量標準：a)鋼筋籠質量檢驗標準見表5鋼筋籠質量檢驗標準表5項次項目允許偏差（mm)檢測方法1主筋間距±10尺量2箍筋間距±20尺量3鋼筋籠直徑±10尺量4鋼筋籠長度±100尺量5鋼筋籠保護層±10尺量b）灌注樁質量檢驗標準見表6。灌注樁質量檢驗標準表6項次項目允許偏差或允許值檢測方法1樁位D/6,且不大于100尺量護筒2孔深+300mm測繩，尺量鉆桿3垂直度＜1%測套管或鉆桿4樁徑±50mm尺量5孔底沉渣≤300mm重錘6鋼筋籠安裝深度±100mm尺量7混凝土坍落度180～220mm坍落筒8樁頂標高+30mm,-50mm尺量②質量保證措施a）定樁位放樁位線時有專人驗線并做樁位預檢記錄。b)成孔鉆機就位時，必須平整穩(wěn)固，用線墜控制鉆桿垂直度,經(jīng)專人檢查樁位偏差及垂直偏差，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動，符合要求后方可開鉆.成孔達到設計深度后,應會同有關部門對孔深孔徑以及其它情況進行檢查確認符合要求后,填寫終孔驗收單。灌注樁施工采用跳打法，不得相鄰兩樁同時成孔，只有待相鄰樁澆筑混凝土并達到一定強度后，才可施工。一般時間控制在12小時以上。c）鋼筋籠制作鋼筋加工前應取樣復試,合格后方可加工,并嚴格按設計圖紙加工,按批進行驗收，合格品做標識。主筋采用搭接焊，并按要求進行接頭受力試驗。d)控制泥漿性能由專人負責,對鉆孔過程中、成孔后、清孔后、混凝土澆筑前分別對泥漿比重進行測量,確保泥漿比重符合要求。e)水下澆筑對混凝土的要求導管應采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成,各節(jié)應具有帶墊圈的連接法蘭盤或扣環(huán).導管在使用前及灌注完4～6根樁后，要檢查管密封圈的密封性，每次在使用后,應立即沖洗干凈。在完成首澆后，灌注混凝土要連續(xù)從漏斗口邊側溜滑入導管內(nèi),不可一次放滿,以避免產(chǎn)生氣囊。在灌注將近結束時，由于導管內(nèi)混凝土高度減少,壓力降低.如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當減小導管埋深使灌注工作順利進行，在拔出最后一節(jié)長導管時，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部混入泥漿的混凝土壓入樁中。樁身混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為C25，混凝土的塌落度為180~220mm，如塌落度過小，可在現(xiàn)場加用減水劑，強力攪拌3分鐘后灌注，嚴禁加水。應有足夠的混凝土儲備，使導管第一次埋入混凝土面以下2m,灌注過程中保證混凝土埋管2～6m，應使用隔水栓，并由專人負責安放隔水栓，確保導管內(nèi)不返水。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時間按初盤混凝土初凝時間控制。拔管時要反復插搗，嚴格控制拔管速度，嚴禁導管提出混凝土面，對澆筑過程中的一切故障均應記錄備案?？刂谱詈笠淮位炷凉嘧⒘?，灌注到孔口返灰為止，控制超灌高度為0。5m。保證鑿除浮漿高度后暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。灌注樁的充盈系數(shù)不得小于1,也不宜大于1.15。澆筑樁頂連梁混凝土前，樁頂必須清理干凈殘渣、浮土和積水，以保證護坡樁與樁頂連梁連接牢固,以免造成樁與連梁連接處產(chǎn)生薄弱面。③混凝土每100m3（每天混凝土量不足100m3時按預應力錨桿施工⑴施工工藝流程如下：鉆進就位→校正孔位調整角度→鉆孔至設計孔深→插放鋼絞線束及注漿管→壓注水泥漿并二次注漿→養(yǎng)護→安裝鋼腰梁及錨頭→預應力張拉→鎖定⑵施工準備①錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處,面積為5m×25②水泥漿攪拌站布置設置移動式水泥漿攪拌站1個，隨錨桿施工工作面的變化而移動.⑶主要施工方法①桿體制作a)按照設計要求制作錨桿體，保證桿體長度。b)隔離架間距1。5～2。0mc)注漿管與錨桿體綁扎牢靠。d)非錨固段應用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。②鉆孔a）錨桿機就位前應先檢查錨位標高、錨距是否符合設計要求。就位后必須調正鉆桿，符合設計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。b）鉆進時應根據(jù)工程地質情況,控制鉆進速度，防止蹩鉆.遇到障礙物或異常情況應及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應措施。c)鉆至設計要求深度后，空鉆出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。③桿體運輸及插入孔內(nèi)a)插筋前應檢查錨筋，包括長度、自由段部分的處理、注漿管是否有漏漿等。b)桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞,嚴格保護桿體不受損傷。c)插筋時應抬起后部使之與孔成一個角度徐徐插進，防止碰壞孔壁.筋插入孔時應留出錨筋外露部分的長度以滿足張拉要求。d)插入鉆孔內(nèi)的桿體應達到設計要求深度，若插入時桿體不能到達要求深度，則應拔出桿體查明原因并處理后再行插入。④灌漿a)選用優(yōu)質灌漿管，灌漿管出口應位于離桿體底端200mmb）漿液攪拌必須嚴格按配合比進行，不得隨意更改。應注意不得使用過期或受潮水泥。水泥漿體的強度不小于20MPa，水灰比0.5。c)漿液由孔底開始并澆筑向外返出，邊注漿邊向外緩慢拔管,直至漿液溢出孔口后停止注漿。漿液必須在初凝前連續(xù)不斷一次注完。第一次注漿完畢后,過半小時再補漿一次，如滲漿嚴重可補漿二至三次。⑤張拉鎖定a）承壓面應平整并與錨桿軸線方向垂直。b）錨桿張拉應在一次注漿體強度達到15MPa（漿體強度的75％）時進行。c）每根鋼腰梁長度為一個張拉單元，為使各單元錨桿受力均勻，首先對單元中部錨桿進行張拉，再向兩側對稱張拉。d)張拉主要步驟應按設計要求進行，并按設計要求確定鎖定荷載。⑷質量保證措施①錨桿所用原材料，鋼絞線、水泥等均應有出廠合格證明,并按規(guī)范要求復驗合格后方可使用。②錨桿水平方向孔距誤差不應大于100mm，垂直方向孔距誤差不應大于50mm。傾角允許偏差1③水泥漿體試塊每30根做兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。④桿體組裝時鋼絞線應平直通順。組裝好的桿體放在指定存放場，下桿體前應檢查注漿管的通氣性能。⑤水泥漿隨用隨攪,攪拌均勻，漿液初凝前必須用完.注漿時應繼續(xù)攪拌，避免水泥沉到容器底部，從而使水灰比達不到設計要求。⑥張拉設備使用前必須檢驗合格后方可使用。⑦張拉的加荷分級及加荷速率按規(guī)范進行。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見表7。錨桿張拉分級時間表表7張拉荷載分級觀測時間(min)0.10Nt50.25Nt50。50Nt50.75Nt51。00Nt51.10Nt10鎖定荷載0。7Nt104。2.5土釘墻施工⑴施工工藝流程如下:開挖→修坡→定孔位→成孔→插筋→堵孔注漿→二次注漿→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)→釘端焊接→噴射混凝土面層→混凝土面層養(yǎng)護→循環(huán)下一層土釘施工⑵主要施工工序①修坡基坑開挖作業(yè)用挖土機。預留20～30cm厚人工修整，確保邊坡的立面角和坡面的平整度。當遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以減少滯水對坡面的壓力。②編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按照φ8mm③成孔本工程主要采用人工洛陽鏟成孔，成孔直徑120mm.在成孔過程中，需將孔中的殘土清除,確保有效孔深,才能保證下道注漿工藝的質量。④土釘制作與安放為保證土釘能定位于孔的中心位置，需沿長度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使錨筋能夠居中，注漿管綁在錨筋上.插筋前應檢查錨筋,包括長度、注漿管是否有漏漿等。插筋時應抬起后部使之與成孔角度相同,徐徐插進，防止碰壞孔壁.筋插入孔后應注意留出錨筋外露部分以滿足固定的長度.⑤注漿注漿質量是保證土釘抗拔力的關鍵.在施工中必須認真按照設計要求，嚴格控制配料比，并根據(jù)施工需要，在漿液拌制過程中添加早強劑，以確保漿液的流動性和提高早期強度，使土釘早日進入工作狀態(tài).注漿方式為底部注漿,即將注漿管插入孔底（距孔底200mm左右），漿液從孔底開始向孔口灌填。注漿一般不少于2次，保證漿液充滿孔。向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1.漿體應攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。⑥土釘端部焊接土釘端部應與加強筋、固定筋相互焊接。各鋼筋的位置由里向外是:鋼筋網(wǎng),水平加強筋,土釘端頭固定筋。⑦噴射混凝土噴射混凝土強度等級采用C20，其配比為:水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5（以試驗室確定為準），碎石的最大粒徑不超過12mm，噴射混凝土機的工作壓力為0.3~0.4Mpa。采用兩次噴射，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜,以便第二次施噴時有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。每層噴射混凝土應從下至上螺旋進行,這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達到一定強度時,更要盡量避免。⑶質量保證措施①根據(jù)土層的特點,確定滿足要求的成孔方法，本工程采用人工成孔,如不易成孔地層，采用打鋼管成孔。②修坡時應將表面松動部分清除干凈，并設專人進行測量,確保不吃槽。③成孔前，應根據(jù)設計要求定出孔位并作出標記和編號?？拙嘣试S偏差±100mm，成孔的傾角偏差不大于±5%，孔徑允許偏差±5mm，孔深允許偏差±50mm.當成孔過程中遇有障礙物需調整孔位時，不得損害支護原定的安全程度，具體位置由現(xiàn)場技術負責人決定。④插入鋼筋時，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔。⑤水泥漿體的強度應大于20MPa，水灰比不宜超過0。5，并宜加入適量的速凝劑等外加劑以促進早凝和控制泌水.注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要進行二次補漿直到注滿.⑥錨筋長度=設計深度＋0。2m。錨筋制作長度誤差不得大于20mm。⑦水泥漿體的試塊每層做二組，每組試塊不應少于3個。⑧在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時應不出現(xiàn)振動。⑨為保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值,在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標尺。當繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時，應仔細清除施工縫結合面上的浮漿層.⑩鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不少于一個網(wǎng)格邊長.⑩＋①上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的70％后才可進行下層土方的開挖及下層土釘施工.4。2.6連梁、樁間土施工⑴連梁施工①連梁截面為850×500mm②護坡樁主筋伸入到連梁中500mm。③連梁隨護坡樁進度施工。⑵樁間土處理①護坡樁之間用網(wǎng)噴進行保護，噴射豆石混凝土強度等級C20,厚度40mm②樁間土要求清到距離護坡樁外邊線約150～200mm的位置，用鎬頭及鐵鍬把樁間土削平整，然后掛20～30目的鋼板網(wǎng).③然后噴40mm厚的碎石混凝土，水泥：砂：碎石＝1:2：2。4。2。7掛網(wǎng)抹灰施工⑴主要施工工序①修坡：基坑開挖作業(yè)用挖土機,每步支護施工高度為2。5m.邊坡預留20～30cm厚人工修整，確保邊坡坡面的平整度。當遇有上層滯水影響時，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以便把滯水有效的疏導出來，減少滯水對坡面的壓力.②編扎鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)的橫向及縱向搭接必須大于50mm，以保證鋼板網(wǎng)的整體性，有利于傳力。如遇到邊坡土方穩(wěn)定性差，在修好坡后，先抹一層水泥砂漿,然后再按正常順序編扎鋼板網(wǎng)。③固定鋼板網(wǎng)：用φ18鋼筋制作T形卡與土體固定，T形卡長1.5m,端頭寬200mm。縱橫向各1.0m設置1個T型卡。④水泥砂漿抹面:采用砂漿機現(xiàn)場攪拌砂漿，砂漿強度達到M7。5。人工抹灰，保證抹面厚度50mm。4.2。8工程監(jiān)測與信息施工為在基坑開挖期間，確保基坑施工安全,做到隱患的早發(fā)現(xiàn)、早分析、早處理,擬對基坑邊坡進行施工監(jiān)測?；蝇F(xiàn)場監(jiān)測是指在基坑開挖及地下工程施工過程中，對基