模板工程施工方案

模板工程施工方案現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是混凝土構(gòu)件成型的一個重要的組成部分，采用先進的模板技術(shù)，對于提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工都具有十分重要的意義。模板設(shè)計主要包括基礎(chǔ)、墻柱、樓層梁板等模板選型、選材、配板、支撐體系以及荷載設(shè)計等。模板設(shè)計時應(yīng)充分考慮工程具體情況和施工條件，其原則為：安全性、實用性、針對性和經(jīng)濟性。1模板施工工藝流程圖1-1模板施工工藝流程圖2模板選型原則（1）模板面板本工程模板面板豎向構(gòu)件（剪力墻、柱）選擇18mm厚木膠合板，水平構(gòu)件（梁、板）采用采用15mm厚木膠合板，基礎(chǔ)周圍采用磚胎模，后澆帶、施工縫采用快易收口網(wǎng)。（2）模板支撐模板支撐體系墻體主龍骨采用φ48.3×3.6鋼管，次龍骨采用50×100mm木枋，支架采用扣件式φ48.3×3.6鋼管；梁板主龍骨采用φ48.3×3.6鋼管，次龍骨采用50×100mm木枋，支架采用扣件式φ48.3×3.6鋼管；本工程柱模板主龍骨采用φ48.3×3.6鋼管，次龍骨采用50×100mm木枋，支架采用扣件式φ48.3×3.6鋼管。（3）對拉螺栓墻體對拉螺桿采用φ14鋼質(zhì)對拉螺桿，地下室外墻及人防內(nèi)墻對拉螺栓加帶止水鋼片；地下室內(nèi)墻及地面以上墻體對拉螺栓加PVC套管，以循環(huán)使用。圖2-1地下室墻體對拉螺桿示意圖3樓板模板施工采用18mm厚木膠合板，主龍骨為鋼管，次龍骨為50×100木枋間距250mm，鋼管腳手架支撐體系，上部采用可調(diào)托座，立桿間距1000×1000mm。為了加強滿堂腳手架的穩(wěn)定性，滿堂腳手架均設(shè)置豎向剪刀撐，并且在水平向中間位置橫桿處設(shè)置一道水平剪刀撐，立桿距樓地面上200mm處加水平掃地桿一道。水平橫桿步距為1500mm，最上一步橫桿不足1500mm時需加設(shè)一道，最上面設(shè)一排用于支撐木枋的水平鋼管，間距為900mm，見下圖。圖2-1樓板模板支撐示意圖滿堂腳手架搭設(shè)前在樓板上彈線，保證上下層立桿位于同一位置，立桿下部均鋪設(shè)50厚木板。樓板起拱：樓板跨度不小于4m的樓板起拱高度為樓板跨度的1/1000。4梁模板施工梁板模板采用雙面覆膜木膠合板（板厚18mm，尺寸1830mm×915mm），次龍骨50×100mm方木，間距200mm，垂直于梁截面。主龍骨φ48.3×3.6鋼管，間距450mm，橫向布置；φ14鋼質(zhì)對拉螺栓，沿梁方向間距600mm；梁兩側(cè)斜撐φ48.3×3.6鋼管，沿梁方向間距1000mm。梁底增加1道承重立桿。梁兩側(cè)立桿的橫向間距b=900mm，縱向（梁跨度方向）間距l(xiāng)=1000mm，立桿的步距h=1500mm。梁側(cè)模板次龍骨50×100mm方木@200mm，豎向布置；考慮樓層較多及需分層施工，水平模板及鋼管架料用量按三層配置，梁模板支撐見下圖所示。圖4-1梁板模板支撐效果圖一圖4-2板模、梁側(cè)模支設(shè)效果圖二5柱模板施工本工程矩形柱模板主要采用18mm厚木膠合板為面板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補拼，施工時必須精工細作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用φ48.3×3.6鋼管作為橫肋水平環(huán)保，間距均為450mm～500mm，從根部100mm開始。圖5-1柱模施工示意圖一對于相對較大截面尺寸的柱采用18mm厚覆膜膠合板，豎肋采用100×50木枋，間距200mm；沿柱高采用10號雙槽鋼設(shè)柱箍，自底部起，四分之一柱高范圍內(nèi)間距內(nèi)柱箍間距為350mm，以上柱箍間距為450mm；柱箍用對拉螺桿固定，采用槽鋼進行柱模加固可減少對拉螺桿的使用量，減少柱子結(jié)構(gòu)穿孔，保證混凝土表面成型質(zhì)量，對拉螺桿間距為700mm。如下圖所示：圖5-2柱模施工示意圖二6墻體模板施工（1）施工流程放線→焊限位→安設(shè)洞口模板→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢（2）施工方法（1）豎向背楞為50×100木枋@225，第一道木枋距模板邊不得大于200mm，橫向背楞為2φ48.3×3.6鋼管@450，對拉螺桿橫向間距為M14＠450×450，第一道螺桿距離模板底約200mm。外墻螺桿采用M14的止水螺桿，為便于對拉螺桿回收，地下室內(nèi)墻所有螺桿與PVC管配套使用，拆模后剔除多余部分，為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐與滿堂架連接。（2）穿墻對拉螺栓用φ14機制螺栓，地下室外墻等有防水要求的部位，對拉螺栓設(shè)置成防水對拉螺栓。防水對拉螺栓中間部分焊接（雙面焊）-5×80×80止水鋼片，迎水面加40×40×18方形木膠合板片兩片，背水面加40×40×18方形木膠合板片一片，木膠合板片用18mm厚模板加工，木膠合板片中間鉆φ14孔洞，混凝土澆筑完成拆模以后將木膠合板片剔出，將防水對拉螺栓兩端用氧炔焰割除，將該處混凝土鑿毛處理，隱蔽驗收完成后用1：1的膨脹水泥砂漿封堵。（3）外主龍骨采用φ48.3×3.6mm雙鋼管。圖6-1外墻模板施工示意圖1圖6-2外墻模板施工示意圖27樓梯模板施工樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用12mm厚木膠合板，普通鋼管架支撐，M14對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板，整個斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配Φ14對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面板上鉆兩個Φ14孔作混凝土澆搗排氣孔用。加固大樣如下圖。圖7-1樓梯模板圖8門窗洞口模板施工門窗洞口模板根據(jù)門窗洞口尺寸事先定制，全部采用定型模板，示意如下：圖8-1門窗洞口模板加固圖9后澆帶模板施工基礎(chǔ)底板和樓板后澆帶側(cè)面采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋骨架作支撐?？煲资湛诰W(wǎng)模板綁扎在鋼筋骨架上，接縫搭接不小于150mm?？煲资湛诰W(wǎng)帶肋一側(cè)朝向先澆筑混凝土的方向。樓板后澆帶下部支撐要獨立搭設(shè)，這樣可以保證樓板模板拆除時不受后澆帶模板的影響。圖9-1后澆帶支撐設(shè)示意圖圖9-2后澆帶模板示意圖10電梯井、集水井模板施工按電梯井、集水井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形），在電梯井、集水井底部四周、中部設(shè)計標(biāo)高鋼筋間距500加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi)100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對其標(biāo)高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時不發(fā)生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè)50×50排氣孔，間距@500。圖10-1底板深井模板支設(shè)示意圖圖10-2底板深井模板支設(shè)