成本會(huì)計(jì)第七章(立信二版)_第1頁(yè)
成本會(huì)計(jì)第七章(立信二版)_第2頁(yè)
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第七章成本計(jì)劃與成本控制第一節(jié)成本計(jì)劃第二節(jié)成本控制第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)成本法第四節(jié)價(jià)值工程學(xué)習(xí)目標(biāo)了解成本計(jì)劃的含義與內(nèi)容;掌握成本計(jì)劃的編制程序與方法;了解成本控制的含義;掌握成本控制的原則與程序;了解標(biāo)準(zhǔn)成本法的含義;掌握標(biāo)準(zhǔn)成本的制定與標(biāo)準(zhǔn)成本差異的揭示;了解價(jià)值工程的含義及價(jià)值工程實(shí)施的程序。第一節(jié)成本計(jì)劃一、成本計(jì)劃及其意義成本計(jì)劃是成本預(yù)決策的具體化。它根據(jù)成本決策所確定的目標(biāo)成本,以貨幣形式具體規(guī)定在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)任務(wù)所需支出的成本、費(fèi)用,確定各個(gè)成本對(duì)象的成本水平,并提出為達(dá)到目標(biāo)成本所應(yīng)采用的各種措施。成本計(jì)劃意義是企業(yè)成本控制的重要依據(jù)是成本分析與考核的標(biāo)準(zhǔn)尺度是企業(yè)內(nèi)部建立成本管理責(zé)任制的基礎(chǔ)是企業(yè)編制其他方面計(jì)劃的基礎(chǔ)二、成本計(jì)劃的內(nèi)容(一)生產(chǎn)車(chē)間直接費(fèi)用計(jì)劃(二)制造費(fèi)用預(yù)算(三)主要產(chǎn)品單位成本計(jì)劃(四)全部商品產(chǎn)品成本計(jì)劃(五)期間費(fèi)用預(yù)算三、成本計(jì)劃編制的基本程序(一)收集與整理資料(二)分析上期成本計(jì)劃執(zhí)行情況(三)進(jìn)行成本指標(biāo)的測(cè)算(四)正式編制企業(yè)成本計(jì)劃成本計(jì)劃的步驟步驟預(yù)計(jì)和分析上期成本計(jì)劃的執(zhí)行情況收集和整理資料確定目標(biāo)成本和費(fèi)用控制限額分車(chē)間部門(mén)編制成本計(jì)劃及費(fèi)用預(yù)算廠部綜合平衡,正式編制成本計(jì)劃四、成本計(jì)劃的編制方法集中編制法:

由廠部直接編制全廠的成本計(jì)劃,即以企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)為主,由其他部門(mén)提供基本數(shù)據(jù)資料,統(tǒng)一編制成本計(jì)劃。適應(yīng)對(duì)象:中、小型企業(yè)或生產(chǎn)品種較少的企業(yè)。分級(jí)編制法:先編制車(chē)間成本計(jì)劃,然后再匯總編制全廠的成本計(jì)劃,即由企業(yè)各部門(mén)、各車(chē)間根據(jù)下達(dá)的成本控制指標(biāo),編制車(chē)間成本計(jì)劃,然后由企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)統(tǒng)一匯總平衡,編制工廠成本計(jì)劃。適應(yīng)對(duì)象:大型企業(yè)或生產(chǎn)品種較多的企業(yè)。分級(jí)編制法程序圖第二節(jié)成本控制一、成本控制及其意義(一)成本控制的含義成本控制是指在成本形成過(guò)程中,根據(jù)事先制定的成本目標(biāo),對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,通過(guò)分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異,積極采取對(duì)策,以實(shí)現(xiàn)全面降低產(chǎn)品成本的一種會(huì)計(jì)管理行為或工作。(二)成本控制的意義成本控制有利于降低成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力成本控制有利于促進(jìn)企業(yè)管理水平提升成本控制是加強(qiáng)宏觀經(jīng)濟(jì)控制的基礎(chǔ)二、成本控制的分類(lèi)(一)按成本控制的內(nèi)容劃分目標(biāo)成本控制設(shè)計(jì)成本控制生產(chǎn)成本控制營(yíng)銷(xiāo)成本控制使用成本控制

(二)按成本控制的內(nèi)涵劃分廣義的成本控制:是全過(guò)程、全方位的成本控制,包括事前控制、事中控制和事后控制。狹義的成本控制:事中控制(三)按成本控制的手段劃分絕對(duì)成本控制相對(duì)成本控制(四)按成本控制的層次劃分集中控制分散控制分級(jí)控制三、成本控制的原則全面控制原則責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則成本效益原則例外管理原則四、成本控制的一般程序制定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)業(yè)績(jī)考核事中控制(1)實(shí)地觀察記錄(2)計(jì)算差異(3)信息反饋事后控制(1)分析差異原因(2)提改進(jìn)措施(3)計(jì)算實(shí)際成本(4)進(jìn)行獎(jiǎng)懲按照成本預(yù)算控制作下期預(yù)算改進(jìn)的參考差異匯總分析事前控制(1)制定目標(biāo)成本(2)編制成本預(yù)算(3)成本指標(biāo)分解,下達(dá)各責(zé)任單位成本控制程序第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)成本法一、標(biāo)準(zhǔn)成本法的含義及特點(diǎn)通過(guò)制定標(biāo)準(zhǔn)成本,將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較獲得成本差異,并對(duì)成本差異進(jìn)行因素分析,據(jù)以加強(qiáng)成本控制的一種會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)和成本控制系統(tǒng)。生產(chǎn)流程成本比較比較結(jié)果存在差異差異在合理范圍差異超出合理范圍符合標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)差異分析差異控制說(shuō)明(1)標(biāo)準(zhǔn)成本的控制就是差異的分析與控制過(guò)程(2)對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程事先制定成本標(biāo)準(zhǔn)(3)實(shí)際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本比較(4)對(duì)實(shí)際成本超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)成本的差異進(jìn)行控制(5)標(biāo)準(zhǔn)成本使成本控制按規(guī)范的流程進(jìn)行二、標(biāo)準(zhǔn)成本的制定理想標(biāo)準(zhǔn)成本。是在最佳工作狀態(tài)下可以達(dá)到的水平。正常標(biāo)準(zhǔn)成本。是在正常經(jīng)營(yíng)條件下應(yīng)該達(dá)到的成本水平,也就是行業(yè)的平均水平。現(xiàn)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本。是在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下應(yīng)該達(dá)到的成本水平。

現(xiàn)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本是根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的變化不斷進(jìn)行修改,而正常標(biāo)準(zhǔn)成本則可以保持一段較長(zhǎng)時(shí)間固定不變的。各成本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本的制定

標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)消耗量×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=直接人工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×直接人工標(biāo)準(zhǔn)工資率直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=直接材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量×直接材料標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)×變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率三、標(biāo)準(zhǔn)成本差異的揭示總差異=實(shí)際成本–標(biāo)準(zhǔn)成本其中:標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)用量×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格實(shí)際成本

=實(shí)際用量×實(shí)際價(jià)格實(shí)際用量×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格用量差異價(jià)格差異(一)直接材料成本差異的揭示與分析1、直接材料用量差異直接材料用量差異=(-)×

標(biāo)準(zhǔn)用量實(shí)際用量標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格2、直接材料價(jià)格差異直接材料價(jià)格差異=(-)×標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格實(shí)際價(jià)格實(shí)際用量(二)直接人工成本差異的揭示與分析1、直接人工用量差異(工時(shí)差異、效率差異)直接人工工時(shí)差異=(-)×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率2、直接人工價(jià)格差異(工資率差異)直接人工價(jià)格差異=(-)×標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)工資率實(shí)際小時(shí)工資率實(shí)際工時(shí)(三)變動(dòng)性制造費(fèi)用差異的揭示與分析1、變動(dòng)性制造費(fèi)用工時(shí)差異(效率差異)變動(dòng)性制造費(fèi)用工時(shí)差異=(-)×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)變動(dòng)性制造費(fèi)用率2、變動(dòng)性制造費(fèi)用價(jià)格差異(開(kāi)支差異)變動(dòng)性制造費(fèi)用開(kāi)支差異=(-)×標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用率實(shí)際小時(shí)費(fèi)用率實(shí)際工時(shí)(四)固定性制造費(fèi)用差異的揭示與分析1、固定性制造費(fèi)用預(yù)算差異固定性制造費(fèi)用預(yù)算差異=-

固定性制造費(fèi)用預(yù)算數(shù)固定性制造費(fèi)用實(shí)際數(shù)2、固定性制造費(fèi)用產(chǎn)能差異(除數(shù)差異)兩分法固定制造費(fèi)用產(chǎn)能差異=(-)×實(shí)際產(chǎn)量預(yù)算產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)固制分配率固定制造費(fèi)用差異的三分法:預(yù)算差異=實(shí)際發(fā)生額-預(yù)算數(shù)效率差異=標(biāo)準(zhǔn)分配率×(實(shí)際產(chǎn)量實(shí)際工時(shí)-實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))生產(chǎn)能力利用差異=標(biāo)準(zhǔn)分配率×(產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)-實(shí)際耗用工時(shí))產(chǎn)能差異四、標(biāo)準(zhǔn)成本法的核算程序1.按產(chǎn)品分別制定標(biāo)準(zhǔn)成本。2.按車(chē)間、產(chǎn)品分別設(shè)置成本明細(xì)賬。3.根據(jù)上月成本明細(xì)賬,登記月初在產(chǎn)品成本。4.編制費(fèi)用分配表,分別反映各種產(chǎn)品的實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本;分析各種成本差異。5.將標(biāo)準(zhǔn)成本記入成本明細(xì)賬計(jì)算并結(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。6.將成本差異記入各該成本差異賬戶(hù),結(jié)轉(zhuǎn)各成本差異賬戶(hù)月末余額。7.會(huì)計(jì)期末,采用合適的方法,將各成本差異賬戶(hù)的余額予以轉(zhuǎn)銷(xiāo)。舉例說(shuō)明例1:中盛公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品需使用一種直接材料A。本期生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,耗用材料A900千克,A材料的實(shí)際價(jià)格為每千克100元。假設(shè)A材料的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為每千克110元,單位甲產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)用量為每5千克A材料。則A材料的成本差異分析及帳務(wù)處理:計(jì)算:

價(jià)格差異=(100-110)×900=-9000元(有利差異)

用量差異=110×(900-1000)=-11000元(有利差異)

成本差異=100×900-110×1000=-20000(有利差異)

=-9000+(-11000)=-20000(有利差異)分析及帳務(wù)處理

帳務(wù)處理:

借:生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品110000

貸:原材料90000

材料價(jià)格差異9000

材料用量差異11000成本分析:

材料價(jià)格差異一般為采購(gòu)部門(mén)的差異。影響因素大致包括:市場(chǎng)環(huán)境、價(jià)格變動(dòng)狀況、材料采購(gòu)方式、采購(gòu)批量、運(yùn)輸方式以及供應(yīng)商的選擇等;用量差異的影響因素則多樣化,包括工人的技術(shù)與責(zé)任感,材料質(zhì)量,生產(chǎn)設(shè)備等。舉例說(shuō)明例2:中盛公司本期生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,實(shí)際耗用人工8000小時(shí),實(shí)際工資總額80000元,平均每工時(shí)10元。假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工資率9元,單位產(chǎn)品的工時(shí)耗用標(biāo)準(zhǔn)為28小時(shí)。則直接人工成本差異分析及帳務(wù)處理:

計(jì)算:

直接人工工資率差異=(10-9)×8000=8000元(不利差異)人工效率差異=9×(8000-5600)=21600元(不利差異)人工成本差異=10×8000-9×200×28=29600元(不利差異)

=8000+21600=29600元(不利差異)分析及帳務(wù)處理

帳務(wù)處理:

借:生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品50400

直接人工工資率差異8000

直接人工效率差異21600

貸:應(yīng)付職工薪酬--直接人工80000成本分析:

人工效率差異的影響因素是多方面的,包括工人技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等等。工資率差異應(yīng)歸屬于企業(yè)勞資部門(mén),影響因素是工人工資結(jié)構(gòu)和工資水平變動(dòng),如工人升級(jí)或降級(jí)使用、加班或使用臨時(shí)工、出勤率變化等。舉例說(shuō)明例3:中盛公司本期生產(chǎn)甲產(chǎn)品200件,實(shí)際耗用人工8000小時(shí),實(shí)際發(fā)生變動(dòng)制造費(fèi)用20000元,變動(dòng)制造費(fèi)用實(shí)際分配率為每直接人工工時(shí)2.5元。假設(shè)變動(dòng)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率為3元,標(biāo)準(zhǔn)耗用人工6000小時(shí)。則變動(dòng)制造費(fèi)用差異分析及帳務(wù)處理:計(jì)算:

變動(dòng)制造費(fèi)用分配率差異=(2.5-3)×8000=-4000元(有利差異)變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異=3×(8000-6000)=6000元(不利差異)變動(dòng)制造費(fèi)用差異=20000-3×6000=2000元(不利差異)=-4000+6000=2000元(不利差異)分析及帳務(wù)處理

帳務(wù)處理:

借:生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品

18000

變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異6000

貸:制造費(fèi)用(變動(dòng))20000

變動(dòng)制造費(fèi)用分配率差異4000成本分析:

變動(dòng)制造費(fèi)用差異是由生產(chǎn)過(guò)程中多種因素綜合影響的。分配率差異是部門(mén)經(jīng)理的責(zé)任,他們有責(zé)任將變動(dòng)制造費(fèi)用控制在彈性預(yù)算限額以?xún)?nèi)。舉例說(shuō)明例4:中盛公司本期預(yù)算固定制造費(fèi)用為2400元,預(yù)算工時(shí)為1000小時(shí),實(shí)際耗用工時(shí)1200小時(shí),實(shí)際固定制造費(fèi)用為2600元,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為1100小時(shí)。則固定制造費(fèi)用計(jì)算及處理分析:計(jì)算:

1、根據(jù)公式求出標(biāo)準(zhǔn)分配率和實(shí)際分配率。固定制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)分配率=2400÷1000=2.4

固定制造費(fèi)用實(shí)際分配率=2600÷1200=2.172、

固定制造費(fèi)用開(kāi)支差異=2600-2400=200元固定制造費(fèi)用效率差異=2.4×(1200-1100)=240元固定制造費(fèi)用能力差異=2.4×(1000-1200)=-480元3、標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用=2.4×1100=2640元固定制造費(fèi)用差異=2600-2640=-40元分析及帳務(wù)處理

帳務(wù)處理:

借:生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品

2640

固定制造費(fèi)用開(kāi)支差異200

固定制造費(fèi)用效率差異240

貸:制造費(fèi)用(固定)2600

固定制造費(fèi)用能力差異480成本分析:

預(yù)算差異影響因素為資源價(jià)格變動(dòng)、資源數(shù)量變動(dòng)等等;能力差異則反映計(jì)劃生產(chǎn)能力的利用程度,可能是由于產(chǎn)銷(xiāo)量達(dá)不到一定規(guī)模造成的。舉例說(shuō)明例5:假設(shè)中盛公司“生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品”和“庫(kù)存商品”帳戶(hù)均無(wú)期初余額,本期投產(chǎn)的甲產(chǎn)品200件已全部完工,并已全部出售。每件銷(xiāo)售價(jià)格為1000元,其他資料則如例1到例4。帳務(wù)處理:

1、產(chǎn)品完工入庫(kù)。借:庫(kù)存商品181040

貸:生產(chǎn)成本--在產(chǎn)品1810402、銷(xiāo)售產(chǎn)品。借:應(yīng)收帳款200000

貸:主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2000003、結(jié)轉(zhuǎn)已售產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本。借:主營(yíng)業(yè)務(wù)成本181040

貸:庫(kù)存商品181040

4、結(jié)轉(zhuǎn)成本差異借:主營(yíng)業(yè)務(wù)成本11560

材料價(jià)格差異9000

材料用量差異11000

變動(dòng)制造費(fèi)用開(kāi)支差異4000

固定制造費(fèi)用能力差異480

貸:直接人工工資率差異8000

直接人工效率差異21600

變動(dòng)制造費(fèi)用效率差異6000

固定制造費(fèi)用開(kāi)支差異200

固定制造費(fèi)用效率差異240

原材料材料成本差異應(yīng)付職工薪酬庫(kù)存現(xiàn)金等累計(jì)折舊生產(chǎn)成本變動(dòng)性制造費(fèi)用差異帳戶(hù)固定性制造費(fèi)用差異結(jié)轉(zhuǎn)五、標(biāo)準(zhǔn)成本法的評(píng)價(jià)

(一)標(biāo)準(zhǔn)成本法的作用有助于加強(qiáng)成本管理有利于價(jià)格決策有助于簡(jiǎn)化成本核算(二)標(biāo)準(zhǔn)成本法的使用條件樹(shù)立成本意識(shí)完善各項(xiàng)成本管理的基礎(chǔ)工作健全成本管理組織

標(biāo)準(zhǔn)成本法與定額法的比較定額成本法不僅是一種成本核算方法,同時(shí)也是一種成本控制方法。

定額成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法的相同:目的相同實(shí)質(zhì)相同應(yīng)用條件相同

定額成本法與標(biāo)準(zhǔn)成本法的不同:

定額成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的制定依據(jù)不同;兩種方法對(duì)成本差異的揭示不同;標(biāo)準(zhǔn)成本法強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)成本必須分為變動(dòng)成本和固定成本,并對(duì)每一成本項(xiàng)目區(qū)分為數(shù)量差異和價(jià)格差異;定額法沒(méi)有將制造費(fèi)用劃分為變動(dòng)制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用,這樣控制起來(lái)就比較粗,難以分清職責(zé),但定額法強(qiáng)調(diào)對(duì)材料成本的控制,對(duì)材料數(shù)量采用各種憑證并在日常核算中進(jìn)行揭示。兩種方法對(duì)產(chǎn)品實(shí)際成本的計(jì)算不同。定額成本法側(cè)重成本計(jì)算和分配各種成本差異,將產(chǎn)品的定額成本調(diào)整為實(shí)際成本;標(biāo)準(zhǔn)成本法側(cè)重管理成本,控制成本,不僅僅是計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。第四節(jié)價(jià)值工程一、價(jià)值工程的含義成本管理不應(yīng)僅僅是“成本節(jié)約”或“成本改善”,而應(yīng)是“成本預(yù)防”。價(jià)值工程(ValueEngineering,VE)是用于設(shè)計(jì)階段成本控制的一種行之有效的方法。

價(jià)值工程產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代的美國(guó)。創(chuàng)始人是美國(guó)通用電器公司采購(gòu)部門(mén)的工程師L.D.Miles。價(jià)值工程:是以功能(Function)分析為核心,以盡可能低的成本(Cost)去實(shí)現(xiàn)用戶(hù)所需要的必要功能,以使產(chǎn)品(作業(yè))達(dá)到最佳的價(jià)值(Value)的一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)方法。有組織有領(lǐng)導(dǎo)的活動(dòng)目標(biāo)核心形式提高產(chǎn)品價(jià)值(產(chǎn)品)對(duì)產(chǎn)品(作業(yè))進(jìn)行功能分析功能:是指產(chǎn)品所起的作用和所負(fù)擔(dān)的職能。成本:是指產(chǎn)品的生命周期成本。即為實(shí)現(xiàn)某種產(chǎn)品的必要功能,產(chǎn)品生命周期內(nèi)所涵蓋的所有階段發(fā)生的成本總和,包括從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷(xiāo)、用戶(hù)使用直到產(chǎn)品被棄置為止的全部費(fèi)用。價(jià)值:是評(píng)價(jià)產(chǎn)品有益程度的尺度,是產(chǎn)品的功能與成本的綜合反映,它與功能成正比,與成本成反比。功能(F)成本(C)價(jià)值(V)=提高價(jià)值的途徑:功能不變,成本降低成本不變,功能提高功能提高,成本降低成本略

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