某公司現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)資料

熱烈歡送參加乘用車供給商2024年質(zhì)量交流會(huì)的各位領(lǐng)導(dǎo)！乘用車品質(zhì)保證部2024年3月現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)一、供給商質(zhì)量提升愿景：實(shí)現(xiàn)“過程能力受控，實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)〞二、供給商質(zhì)量提升流程：結(jié)合供給商存在的主要問題，通過提升供給商質(zhì)量管理能力來保證產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，形成“質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的—質(zhì)量是制造出來的—質(zhì)量是籌劃出來的〞提升模式。2024年“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理〞開展總結(jié)：“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理〞要求柳汽于2024年2月份對(duì)各供給商開展培訓(xùn)并推廣，經(jīng)過一年的開展，存在以下優(yōu)點(diǎn)及缺乏：一、優(yōu)點(diǎn)：1、大局部供給商已在內(nèi)部消化并全面開展，使得供給商過程質(zhì)量保證能力及實(shí)物質(zhì)量水平均得到有效提升；統(tǒng)計(jì)部品一次下線合格率指標(biāo)菱系由年初的97.43%提升至年末98.54%〔提升1.11%〕，景系由年初的97.32%提升至年末98.76%〔提升1.44%〕。2、大局部供給商實(shí)物質(zhì)量水平趨于穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性得到提高；統(tǒng)計(jì)全年部品一次下線合格率指標(biāo)趨勢(shì)，未出現(xiàn)異常的起伏波動(dòng)。2024年“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理〞開展總結(jié)：二、缺點(diǎn)：1、局部供給商仍未充分重視并積極開展，導(dǎo)致推進(jìn)與執(zhí)行緩慢，未取得任何實(shí)際效果。2、局部供給商質(zhì)量管理人員及生產(chǎn)管理人員對(duì)“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理〞要求的內(nèi)部理解不充分，且在內(nèi)部培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致此項(xiàng)工作開展流于形式甚至無(wú)法落實(shí)到一線，最終未能取得實(shí)際效果。3、局部供給商未把此項(xiàng)工作形成制度化，初期開展后未能形成常態(tài)化工作，逐漸執(zhí)行不到位；4、局部供給商質(zhì)量管理人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員流動(dòng)大，“現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理〞技能未能通過有效的培訓(xùn)機(jī)制或人才儲(chǔ)藏機(jī)制進(jìn)行傳遞，導(dǎo)致此項(xiàng)工作逐漸執(zhí)行不到位。一、質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的1、?供給商外協(xié)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理?2、?供給商出貨檢驗(yàn)管理?3、?供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理?

一、進(jìn)出貨檢驗(yàn)管理

目前供給商檢驗(yàn)環(huán)節(jié)普遍存在問題：1、缺乏檢驗(yàn)依據(jù)文件〔檢驗(yàn)依據(jù)有：圖紙、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書等〕，或檢驗(yàn)依據(jù)未得到及時(shí)更新〔未更新即為失效的依據(jù)文件〕；2、檢驗(yàn)場(chǎng)所管理不標(biāo)準(zhǔn)，未劃定指定的待檢區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)及完檢區(qū)；對(duì)應(yīng)的材料上未懸掛或標(biāo)記有對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以上易導(dǎo)致未完成檢驗(yàn)的零件混入現(xiàn)場(chǎng)使用或流向客戶；3、缺乏有效的機(jī)制確保檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品得到有效的管控或處理；例如局部供給商檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不符項(xiàng)時(shí)未及時(shí)反響技術(shù)人員確認(rèn)擅自放行導(dǎo)致不良流入；或?qū)ε袨椴缓细衿妨慵催M(jìn)行有效標(biāo)識(shí)及隔離導(dǎo)致不良品流出。4、局部供給商在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題未形成有效的反響與整改機(jī)制，導(dǎo)致問題長(zhǎng)期重復(fù)發(fā)生。5、檢驗(yàn)區(qū)域?qū)α慵鎯?chǔ)保護(hù)不當(dāng)，特別是針對(duì)電器件〔例如LED燈珠、電路芯片等〕，易引起質(zhì)量問題。供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理供給商供給商進(jìn)出貨檢驗(yàn)管理檢驗(yàn)的根本流程編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書〔供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)表〕培訓(xùn)檢驗(yàn)人員送檢檢驗(yàn)或驗(yàn)證填寫供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)表質(zhì)量部工程師對(duì)檢查結(jié)果簽署審批意見檢查記錄歸案，轉(zhuǎn)交倉(cāng)庫(kù)管理入庫(kù)填寫反響表，反響供給商或技術(shù)人員整改回復(fù)檢查發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)薄弱環(huán)節(jié)，局部供給商從未查到對(duì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)記錄薄弱環(huán)節(jié)，局部供給商進(jìn)貨檢驗(yàn)環(huán)節(jié)未查到反響整改記錄1、供給商進(jìn)貨檢驗(yàn)管理

目錄二相關(guān)術(shù)語(yǔ)進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)康募斑m用范圍一三四檢驗(yàn)作業(yè)指書編制檢驗(yàn)原那么五檢驗(yàn)主要流程供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理方法一、供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)?zāi)康募斑m用范圍1、目的：對(duì)外購(gòu)零部件的實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行管控，確保符合相關(guān)技術(shù)文件或管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，防范不合格外購(gòu)零部件的流入。2、適用范圍：對(duì)外購(gòu)零部件的進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)證〔含量產(chǎn)件和樣品件〕。供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理方法二、相關(guān)術(shù)語(yǔ)1、檢驗(yàn)：對(duì)樣品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以確認(rèn)各項(xiàng)特性合格情況的活動(dòng)。3、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書：檢驗(yàn)或者驗(yàn)證工作執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、說明其作業(yè)方法、手段的文件。2、驗(yàn)證：通過檢查和確認(rèn)提供的客觀證據(jù)，說明規(guī)定要求得到滿足的認(rèn)可活動(dòng)。供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理方法三、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制1、依據(jù):(1)試制用圖、技措圖、生產(chǎn)用圖等圖紙資料。(2)檢查工程應(yīng)包含有外觀、尺寸、性能等檢查工程。(3)應(yīng)與控制方案要求確認(rèn)的工程對(duì)應(yīng)。(4)編制模板參照?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)表?的?檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)范本及說明?〔問題：無(wú)法檢查的性能工程未管控；要求：應(yīng)要求二級(jí)供給商提供年度或季度的性能試驗(yàn)報(bào)告，作為性能檢驗(yàn)憑證〕供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理方法三、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制2、編制者：質(zhì)量部工程師或工程開發(fā)工程師。也可由二級(jí)供給商編制提交后簽字確認(rèn)，并對(duì)需檢查工程作標(biāo)記。4、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的更新：下發(fā)新版本圖紙資料或有變更時(shí)，及時(shí)更新替換。3、編制時(shí)機(jī)：原那么上收到產(chǎn)品圖紙等相關(guān)資料后，5個(gè)工作日內(nèi)編制完成?！矄栴}：出現(xiàn)變更時(shí)未能及時(shí)更新檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書；要求：在變更管理程序中必須明確出現(xiàn)變更時(shí)及時(shí)更新檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書并對(duì)檢驗(yàn)員開展培訓(xùn)〕供給商供給商外購(gòu)件進(jìn)貨檢驗(yàn)管理方法四、檢驗(yàn)原那么1、按?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)表?檢查驗(yàn)證。3、對(duì)無(wú)法檢驗(yàn)的工程，可按以下方式驗(yàn)證：①供給商提供出廠檢驗(yàn)記錄或品質(zhì)保證書。②到供給商現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)。③委托第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。2、尺寸檢驗(yàn)每次檢驗(yàn)不少于5件〔缺乏5件的全檢〕；涉及破壞性檢驗(yàn)〔例如零部件斷面尺寸檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、外表油漆質(zhì)量檢驗(yàn)等檢驗(yàn)工程〕每次不少于1件2、供給商出貨檢驗(yàn)管理

2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法一、目的目的：

嚴(yán)控發(fā)出的零部件質(zhì)量

嚴(yán)控進(jìn)入主機(jī)廠的零件質(zhì)量原那么：圖紙、?出貨檢驗(yàn)報(bào)告?、零件實(shí)物三者狀態(tài)必須一致〔問題：我司屢次培訓(xùn)并強(qiáng)調(diào)此內(nèi)容，但仍有局部供給商存在出貨檢驗(yàn)報(bào)告顯示合格，但是實(shí)物不合格；此問題屬于報(bào)告弄虛作假情節(jié)；我司對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告弄虛作假情節(jié)一直是按上限進(jìn)行質(zhì)量索賠〕二、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制編制時(shí)機(jī)：每次新圖紙的下發(fā)：試制用圖、技措圖、生產(chǎn)用圖等每次新增控制及檢查要點(diǎn)：質(zhì)量問題發(fā)生后工藝文件的更新新圖紙下發(fā)時(shí)，要求收到技術(shù)圖紙后3個(gè)工作日內(nèi)提交，5個(gè)工作日內(nèi)審批完成。每次新增控制及檢查要點(diǎn)時(shí)，在提交問題分析報(bào)告〔如8D報(bào)告〕同時(shí)提交。完成時(shí)間：審批要求：新編制或更新的?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)?需經(jīng)SQE審核批準(zhǔn)。2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法〔問題：局部供給商仍未能做到接收到新圖紙后或針對(duì)新增控制及檢查點(diǎn)及時(shí)更新檢驗(yàn)指導(dǎo)書；要求：針對(duì)柳汽新下發(fā)圖紙及新增檢查點(diǎn)時(shí)在3各工作日內(nèi)完成更新，如未按要求執(zhí)行我司將對(duì)貴司提交的出貨檢驗(yàn)報(bào)告判為不合格品并拒絕收貨〕格式：模板參照?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)?注意要點(diǎn)：1、所參照?qǐng)D紙版本需明確，生產(chǎn)圖的“設(shè)計(jì)更改通知單號(hào)〞需明確；2、檢查頻次需明確，樣件檢驗(yàn)頻次為100%；4、如有檢具，應(yīng)使用檢具進(jìn)行檢測(cè)；5、圖紙上標(biāo)注的所有關(guān)鍵特性，需納入每批檢測(cè)工程；6、對(duì)于影響整車NVH性能的零部件，應(yīng)根據(jù)圖紙技術(shù)要求將動(dòng)/靜剛度、邵氏硬度、動(dòng)不平衡度、噪音、吸振器頻率等性能要求納入每批檢測(cè)工程；7、對(duì)于影響整車四輪定位性能的零部件，需將圖紙中標(biāo)注的所有關(guān)鍵尺寸及關(guān)鍵特性納入每批檢測(cè)工程；8、對(duì)于3C件，應(yīng)將3C標(biāo)識(shí)及申請(qǐng)3C時(shí)使用的圖號(hào)或型號(hào)標(biāo)識(shí)納入每批檢測(cè)工程。編制要求：2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法三、檢驗(yàn)實(shí)施及記錄實(shí)施過程特別要求：實(shí)施人員：

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：出貨檢驗(yàn)必須設(shè)置專職檢驗(yàn)人員按最新批準(zhǔn)的?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)?內(nèi)容執(zhí)行1、樣件：收到訂單后，3個(gè)工作日內(nèi)將產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間告知柳汽SQE，與SQE確認(rèn)是否需要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)樣件。樣件出貨應(yīng)全檢，涉及破壞性檢驗(yàn)〔例如零部件斷面尺寸檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、外表油漆質(zhì)量檢驗(yàn)等檢驗(yàn)工程〕每次不少于1件。2、量產(chǎn)件：初期流動(dòng)管理開展期內(nèi)、質(zhì)量問題出現(xiàn)到整改完成并驗(yàn)證關(guān)閉期間內(nèi)，供給商需實(shí)施100%出貨全檢，100%出貨全檢仍不能控制不合格品流出的，供給商還應(yīng)實(shí)施中轉(zhuǎn)庫(kù)100%二次全檢。2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法1、按?供給商檢查報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)?格式出具?供給商檢查報(bào)告?；2、尺寸檢測(cè)需記錄實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；3、樣件：實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)全部記錄；4、量產(chǎn)件：按檢測(cè)頻次要求記錄對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，如檢測(cè)頻次100%全部合格的可記錄5個(gè)數(shù)據(jù)；5、?供給商檢查報(bào)告?需得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的簽章及確認(rèn)日期。實(shí)施記錄：2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法四、檢驗(yàn)記錄的提交

新產(chǎn)品：1、電子版發(fā)送SQE確認(rèn)，經(jīng)SQE確認(rèn)前方可發(fā)貨;2、隨零件附上出貨檢驗(yàn)報(bào)告送達(dá)柳汽乘用車事業(yè)部倉(cāng)庫(kù)。每批次零件在發(fā)到柳汽倉(cāng)庫(kù)前，把對(duì)應(yīng)的出貨檢驗(yàn)報(bào)揭發(fā)送柳汽外檢班組專用郵箱：PVJY_dflzm@163.com量產(chǎn)件：2、供給商出貨檢驗(yàn)管理方法〔問題：局部供給商仍未能做到接收到新圖紙后或針對(duì)新增控制及檢查點(diǎn)及時(shí)更新檢驗(yàn)指導(dǎo)書；要求：針對(duì)柳汽新下發(fā)圖紙及新增檢查點(diǎn)時(shí)在3各工作日內(nèi)完成更新，如未按要求執(zhí)行我司將對(duì)貴司提交的出貨檢驗(yàn)報(bào)告判為不合格品并拒絕收貨〕3、供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理

供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理流程通過對(duì)供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕的存儲(chǔ)環(huán)境、先進(jìn)先出管理、出貨全檢工作等各方面進(jìn)行管理，有效減少零部件在物流轉(zhuǎn)運(yùn)過程對(duì)實(shí)物質(zhì)量的影響；供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)作為供給商倉(cāng)儲(chǔ)在主機(jī)廠的延伸，應(yīng)遵循供給商按TS16949制定的倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)要求。一、

目的二、

適用范圍適用于所有乘用車供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕的管理。三、供給商的職責(zé)1、供給商物流或銷售部門負(fù)責(zé)柳州中轉(zhuǎn)物流倉(cāng)儲(chǔ)的正常運(yùn)行與流轉(zhuǎn)；2、供給商銷售部門或質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)各類人員進(jìn)行管理。供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理流程四、

工作流程1、完善柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理機(jī)制①、根據(jù)東風(fēng)柳汽PV品保部發(fā)布的?乘用車供給商倉(cāng)儲(chǔ)〔含柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〕質(zhì)量管理要求?〔附件〕，編制?**供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕質(zhì)量管理要求?。②、各供給商完成中轉(zhuǎn)庫(kù)員工對(duì)?**供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕質(zhì)量管理要求?的培訓(xùn)，并按照要求對(duì)柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕進(jìn)行管理③、供給商需編制?拆外包裝業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)?，對(duì)物流轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)致的外觀不良及變形進(jìn)行識(shí)別，保證零件狀態(tài)一致；同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)工裝的使用進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)。〔問題：此項(xiàng)工作大局部供給商未按要求實(shí)施；要求：各供給商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)管理要求，并懸掛現(xiàn)場(chǎng)〕〔問題：此項(xiàng)工作大局部供給商未按要求實(shí)施；要求：各供給商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)管理要求，并懸掛現(xiàn)場(chǎng)〕供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理流程四、

工作流程2、中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕的監(jiān)督管理①、供給商質(zhì)量部每月制定月度中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕檢查方案，由各相關(guān)人員進(jìn)行檢查并對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行指摘與記錄。②、針對(duì)每月不符合項(xiàng)，由供給商銷售部門或者物流部門制定改善措施，由質(zhì)量部驗(yàn)證改善效果。③、對(duì)每月影響中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕KPI指標(biāo)達(dá)成前5位的問題，在下月檢查方案中增加針對(duì)性的檢查工程。主要按照?**供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕質(zhì)量管理要求?，由各供給商中轉(zhuǎn)庫(kù)管理專員對(duì)中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕進(jìn)行監(jiān)控。〔問題：此項(xiàng)工作大局部供給商未按要求實(shí)施；要求：各供給商必須編制柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)管理要求，并懸掛現(xiàn)場(chǎng)〕供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕管理流程五、

質(zhì)量記錄1、?**供給商柳州中轉(zhuǎn)庫(kù)〔含供給商倉(cāng)儲(chǔ)〕質(zhì)量管理要求?2、?拆外包裝業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)?3、?中轉(zhuǎn)庫(kù)出貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?附件：二、質(zhì)量是制造出來的1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、作業(yè)者技能培訓(xùn)3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察4、始業(yè)點(diǎn)檢5、變更管理

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目前供給商標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書普遍存在問題：1、對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〞理解不到位，認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)的工藝卡、簡(jiǎn)單的作業(yè)指導(dǎo)書就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的本質(zhì)在于對(duì)作業(yè)的分解并標(biāo)準(zhǔn)化；2、局部供給商的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中對(duì)“作業(yè)分解〞局部的理解及開展不到位；3、局部供給商對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間未明確，甚至不管控；不利于操作者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及作業(yè)量、效率的管控。4、對(duì)作業(yè)中的重點(diǎn)要點(diǎn)識(shí)別不準(zhǔn)確，有些關(guān)鍵點(diǎn)、要求未表到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書中，不利于關(guān)鍵特性的管控。5、局部供給商針對(duì)客戶及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題、改善點(diǎn)未能及時(shí)更新到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中，導(dǎo)致問題不能得到有效防范。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

目錄1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義、特征、功用1.2推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義何在？1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)和流程1.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四要素1.5五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義、功用及特征標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：是指遵守目標(biāo)所要求的質(zhì)量、交貨期、本錢，并且還能確保平安的最正確的作業(yè)方法。就是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的規(guī)格、基準(zhǔn)。最正確的作業(yè)方法是指排除浪費(fèi)、不均、不合理，能夠平安地、輕松地、迅速地、準(zhǔn)確地、且有效地進(jìn)行工作的作業(yè)方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是目前最正確作業(yè)方法，但并不是將來的最正確方法。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，能最大限度地有效地利用人、物、設(shè)備，在工序中徹底地保證質(zhì)量，以不斷地追求高效率一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義1.1.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的特征①標(biāo)準(zhǔn)是集合員工多年智慧和技能的結(jié)晶；②代表最好、最容易和最平安的工作方法。③提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最正確方法〔只有標(biāo)準(zhǔn)化，才不會(huì)隨員工的流失而流失〕；④防止問題再次發(fā)生及變異最小化的方法；⑤沒有標(biāo)準(zhǔn)或不遵守，一定會(huì)導(dǎo)致異常、變異、浪費(fèi)發(fā)生；⑥提供維持及改善的根底，遵守標(biāo)準(zhǔn)是維持，而提高標(biāo)準(zhǔn)是改善；⑦是訓(xùn)練的依據(jù)和目的；⑧是衡量工作量的基準(zhǔn)和依據(jù)；一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的功用1、工作標(biāo)準(zhǔn)化；2、確保工作質(zhì)量;3、能排除不方便性的工作;4、使工作更平安;5、使工作更有效率;6、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；7、節(jié)省時(shí)間及本錢8、使工作更容易;9、實(shí)現(xiàn)一完、源、徹具體行動(dòng)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.2推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義標(biāo)準(zhǔn)化案例一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)肯德基是在中國(guó)開展最快的快餐品牌，迄今為止，它進(jìn)人中國(guó)市場(chǎng)已有二十多年，從一家門點(diǎn)到現(xiàn)如今的2000多家門店，它演繹了一種美國(guó)速度，更演繹了一個(gè)關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化的開展神話。

案例總結(jié)：肯德基的真正優(yōu)勢(shì)在于其產(chǎn)品背后的一套嚴(yán)格的管理制度?？系禄谶M(jìn)貨、制作、效勞等所有環(huán)節(jié)中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都有著嚴(yán)格的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如每種佐料搭配的精確〔而不是大概〕分量、切青菜與肉菜的先后順序與刀刃粗細(xì)〔而不是隨心所欲〕、烹煮時(shí)間的分秒限定〔而不是任意更改〕、清潔衛(wèi)生的具體清掃流程與質(zhì)量評(píng)價(jià)量化，乃至于點(diǎn)菜、換菜、結(jié)賬、送客、遇到不同問題的文明標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)、每日各環(huán)節(jié)過失檢討與評(píng)估等等上百道工序都有嚴(yán)格的規(guī)定。結(jié)論：實(shí)踐證明：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好，對(duì)員工技能的依賴越低，新員工上手越快；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好，產(chǎn)品一致性才能得到保證，才能確保質(zhì)量及生產(chǎn)的穩(wěn)定性。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)和流程管理工程圖工程作業(yè)表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書*以上述圖表為基礎(chǔ)，明確各工序的作業(yè)。另外，還要明確附帶作業(yè)。*每個(gè)單位作業(yè)及每個(gè)編成作業(yè)，都要設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。*所謂單位作業(yè)，系指每個(gè)零、部件，每臺(tái)機(jī)器等單位的作業(yè)。所謂編成作業(yè)系指作業(yè)編成上的一人區(qū)單位的作業(yè)。由技術(shù)科發(fā)行管理工程圖（作業(yè)表D＝組件部門）或工程作業(yè)表一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.3.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定依據(jù)〔問題：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的編制依據(jù)未依據(jù)圖紙、工程作業(yè)表、控制方案等技術(shù)文件制定，導(dǎo)致關(guān)鍵控制點(diǎn)等要點(diǎn)未能表到達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書中〕1.3.2標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定流程研發(fā)技術(shù)保全制造品質(zhì)保證管理工程圖圖紙工程作業(yè)表檢查規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書質(zhì)量基準(zhǔn)的明示明示的保全分擔(dān)明示的質(zhì)量保證分擔(dān)明示的制造分擔(dān)一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〔標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的編制人員理論上為車間各班長(zhǎng)、或現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)人員；因?qū)幹迫藛T的技術(shù)能力水平要較高，貴司可結(jié)合自身情況指定適宜的人員；例如設(shè)計(jì)技術(shù)人員、工藝員等〕1.作業(yè)順序(包含途徑)2.作業(yè)量(目標(biāo)時(shí)間)3.標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存4.重點(diǎn)如不遵守重點(diǎn)那么會(huì)：影響平安影響質(zhì)量延遲作業(yè)產(chǎn)生浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素·所謂標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存，是為了遵守作業(yè)順序并可以重復(fù)作業(yè)，有必要確定最低限的庫(kù)存量一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四要素作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來說，班長(zhǎng)必須使作業(yè)者對(duì)部件的安裝順序和作業(yè)路線等問題明確。設(shè)定作業(yè)順序過程中，正確運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的4原那么的方法。1.4.1作業(yè)順序減少動(dòng)作的次數(shù)同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作縮短動(dòng)作的距離讓動(dòng)作變得輕松?減少動(dòng)作本身（連續(xù)的動(dòng)作、不自然的動(dòng)作、動(dòng)作本身的浪費(fèi)）?減少動(dòng)作的次數(shù)（輔助的動(dòng)作）?兩手同時(shí)動(dòng)作（相互對(duì)照的動(dòng)作容易操作）?減少等待（作業(yè)量的平衡）?巡回→站著→肩→手臂→前腕→手→手指?變更曲線為直線移動(dòng)?消除限制動(dòng)作的要因?減輕重量（利用重力和指南）數(shù)同短輕一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.4.2作業(yè)量明確作業(yè)者以零部件為單位的作業(yè)量，以及目標(biāo)作業(yè)量〔目標(biāo)時(shí)間〕。通過明確目標(biāo)時(shí)間，即可明確作業(yè)者是否準(zhǔn)確地遵守了生產(chǎn)節(jié)拍，有無(wú)生產(chǎn)過?；蜃鳂I(yè)是否推遲。1.4.3標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存：是指為了遵守作業(yè)順序并能進(jìn)行重復(fù)作業(yè)而作為最低限度所需的庫(kù)存量〔半成品量〕。觀察一下庫(kù)存量，便能立即發(fā)現(xiàn)異常，同時(shí)也容易查明原因。1.4.4重點(diǎn)〔要點(diǎn)〕確保質(zhì)量、平安和作業(yè)的容易性所必須的作業(yè)注意內(nèi)容作為要點(diǎn)。通過在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書中明確要點(diǎn)，可使技能得以充分的繼承，不注意〔遵守〕要點(diǎn)、無(wú)法得到質(zhì)量和平安的保證，并可能發(fā)生作業(yè)延遲、時(shí)間等待浪費(fèi)等現(xiàn)象。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書編成版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書類別1.5.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔分解版〕1、作業(yè)分解〔1〕作業(yè)分解：指細(xì)致分解一個(gè)工位的〔零、部件，作業(yè)〕動(dòng)作、順序，是實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方面最根底的局部?！霸斠姌颖悫暋?〕動(dòng)作的抽出方法①原封不動(dòng)地細(xì)致劃分并表現(xiàn)作業(yè)順序用右手取螺釘插入在襯墊中●伸右手●用右手取螺釘●抓住螺釘●把螺釘插入●插入襯墊中●在襯墊中〔作業(yè)要素〕用右手取螺釘插入在襯墊中一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)此局部為各供給商存在的薄弱環(huán)節(jié)；作業(yè)分解單位〈作業(yè)分解的表現(xiàn)方法〉步驟匯總：1〕開始活動(dòng)的動(dòng)作部位2〕對(duì)象物3〕怎樣成為〔要點(diǎn)〕4〕具體做一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)此局部為各供給商存在的薄弱環(huán)節(jié)；作業(yè)分解的并不是分解得越細(xì)、描述越詳細(xì)越好，而是只要滿足4個(gè)表現(xiàn)方法并預(yù)言簡(jiǎn)練即可。2、主要的步驟1〕主要的步驟：指開展作業(yè)所需要的主要順序，是為了使產(chǎn)品按照順序逐漸成形所需要的動(dòng)作，而且是構(gòu)成其余作業(yè)的分界。2〕主要步驟的提取方法①應(yīng)一邊實(shí)際作業(yè)一邊提取。②對(duì)作業(yè)分解的每一項(xiàng)進(jìn)行確認(rèn)，找出在哪一個(gè)作業(yè)階段上形狀會(huì)有很大變化。③那里應(yīng)表述出已做了什么④每一個(gè)周期所進(jìn)行確實(shí)認(rèn)作業(yè)，應(yīng)作為主要的步驟提取。⑤表述易于具體理解一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)步驟的提取及作業(yè)分解確實(shí)定必須是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過程中提??；而不是坐在辦公室憑空編制。3、要點(diǎn)及要點(diǎn)理由〔1〕要點(diǎn)：指在實(shí)施主要步驟中最重要的關(guān)鍵地方。假設(shè)不遵守這一要點(diǎn)，那么質(zhì)量、平安及容易操作性就要受到損壞。

〔2〕要點(diǎn)的提取方法①一邊實(shí)際做一邊提?、趶淖鳂I(yè)分解中提取，并在作業(yè)分解的要點(diǎn)地方上，劃出下劃線。③在主要步驟動(dòng)作的因素中，抽出主要的局部。④極普通常見的本卷須知并不是要點(diǎn)⑤在一個(gè)主要步驟當(dāng)中有三個(gè)以上要點(diǎn)的情況下，重新評(píng)估步驟是否粗暴。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)⑥重保部件、重保作業(yè)⑦重要部件、重要作業(yè)詳細(xì)內(nèi)容參照〈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〉編寫。⑧表達(dá)應(yīng)該具體易懂〔3〕要點(diǎn)理由①為使要點(diǎn)更加鮮明所要求的理由。②為了表達(dá)具體易懂要點(diǎn)被設(shè)定很多的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不一定是好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4、作業(yè)目標(biāo)時(shí)間的設(shè)定〔1〕目標(biāo)時(shí)間：系指熟練作業(yè)者在確保質(zhì)量、平安、同時(shí)能持續(xù)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間?！?〕目標(biāo)時(shí)間的實(shí)測(cè)方法①選擇接受過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的指導(dǎo)，并能穩(wěn)定實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)者。②讓作業(yè)者實(shí)施作業(yè)，并進(jìn)行觀察。③決定作業(yè)開始點(diǎn)。④按照作業(yè)順序，對(duì)每一個(gè)主要步驟都要填寫累計(jì)的實(shí)測(cè)時(shí)間。⑤對(duì)每一個(gè)主要步驟計(jì)算總計(jì)時(shí)間。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)局部供給商作業(yè)指導(dǎo)書中未明確作業(yè)時(shí)間，易導(dǎo)致操作者作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)及不利于對(duì)作業(yè)量和效率改善。[本卷須知]●作業(yè)結(jié)束定為作業(yè)結(jié)束的瞬間●關(guān)于搬運(yùn)、步行時(shí)間、使用以下時(shí)間值步行——一步1P——0.6秒取物——1次——0.2秒放置——1次——0.1秒當(dāng)條件發(fā)生變化、以及進(jìn)行改善時(shí)，隨時(shí)“修改〞標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，是必要的。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是遵守目標(biāo)要求的質(zhì)量、交期及本錢，而且，能夠確保平安的最正確作業(yè)方法。同時(shí)，是為了“按照交期以最低本錢生產(chǎn)更好的商品〞所需的最根本的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中重要的標(biāo)準(zhǔn)。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)1.5.2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔編成版〕1、作業(yè)編成：以手作業(yè)為主體，并結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍明確了每一個(gè)人份的作業(yè)順序、作業(yè)量的重復(fù)作業(yè)。——“詳見樣表〞2、編制思路：按作業(yè)編成單位〔每個(gè)作業(yè)者〕;當(dāng)班定額、人員體制等每月的前提條件發(fā)生變化時(shí)會(huì)影響標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔編成〕的內(nèi)容，所以每月都要制作或者修改；管理者、監(jiān)督者等不管是誰(shuí)都能用這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔編成〕檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)際狀態(tài)、能看出來異常。一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3、編制方法：制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔編成〕的順序１〕填寫作業(yè)順序２〕填寫重點(diǎn)３〕填寫作業(yè)時(shí)間〔包括主體作業(yè)和附隨作業(yè)，即周期時(shí)間〕４〕填入零部件布局５〕填入連接動(dòng)作〔步行路徑、取放〕６〕確認(rèn)以上5項(xiàng)７〕填寫其它欄一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)4、編制重點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書〔編成〕的順序和路徑是否浪費(fèi);零部件布局是否按順序而設(shè)定的？零部件布局是否按照［動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原那么］，配置在容易取放的位置；連接動(dòng)作的要點(diǎn)是否良好？對(duì)于生產(chǎn)節(jié)拍而言，其充實(shí)度如何？作業(yè)編成有沒有問題？一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書與編程版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的關(guān)系解釋：一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)編程版標(biāo)書分解版標(biāo)書一分解版標(biāo)書二分解版標(biāo)書三分解版標(biāo)書較復(fù)雜工位簡(jiǎn)單工位分解版中的主要步驟為編程版中的作業(yè)順序二、作業(yè)者技能培訓(xùn)供給商對(duì)作業(yè)者技能培訓(xùn)普遍存在問題：1、局部供給商仍未區(qū)分公司員工培訓(xùn)與作業(yè)者技能培訓(xùn)概念；即未把針對(duì)作業(yè)者技能培訓(xùn)開展針對(duì)性的管理。2、局部供給商未對(duì)作業(yè)者類型進(jìn)行識(shí)別及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)內(nèi)容；不能對(duì)相應(yīng)類型的作業(yè)者開展對(duì)應(yīng)內(nèi)容的培訓(xùn)。3、未開展作業(yè)者技能等級(jí)管理制度，未形成培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)小組及評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，導(dǎo)致培訓(xùn)效果監(jiān)控缺乏。4、大局部供給商現(xiàn)在作業(yè)者的技能等級(jí)不與收入掛鉤，導(dǎo)致作業(yè)者技能培訓(xùn)需求及技能提升積極性不高。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)目錄2、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.1作業(yè)者技能培訓(xùn)目的2.2培訓(xùn)對(duì)象歸類及培訓(xùn)內(nèi)容2.3技能基準(zhǔn)管理及培訓(xùn)方案2.4技能培訓(xùn)實(shí)施及歸檔管理

二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.1作業(yè)者技能培訓(xùn)目的作業(yè)者技能培訓(xùn)的目的是讓新進(jìn)員工能快速掌握崗位技能并勝任崗位的工作，不斷提高現(xiàn)有員工的專業(yè)技能和工作能力，確保正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，促進(jìn)員工個(gè)人全面開展和公司的可持續(xù)開展。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)實(shí)施關(guān)鍵公司領(lǐng)導(dǎo)、車間負(fù)責(zé)人需高度重視基層員工技能培訓(xùn)工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格監(jiān)控各車間培訓(xùn)負(fù)責(zé)人及受訓(xùn)員工一律不得成心回避或流于形式；每次培訓(xùn)后，員工有義務(wù)把所學(xué)知識(shí)和技能運(yùn)用到日常工作中去；并由培訓(xùn)負(fù)責(zé)人按方案對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行驗(yàn)證評(píng)估，按方案定期對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察?；鶎訂T工技能水平應(yīng)與員工績(jī)效工資掛鉤，促進(jìn)員工主動(dòng)參與技能培訓(xùn)并不斷提升自身的技能水平。2.2作業(yè)者培訓(xùn)對(duì)象的歸類及培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)管理需對(duì)作業(yè)者培訓(xùn)對(duì)象進(jìn)行歸類，并根據(jù)不同的培訓(xùn)對(duì)象實(shí)施的培訓(xùn)內(nèi)容及側(cè)重點(diǎn)有所不同；培訓(xùn)對(duì)象對(duì)應(yīng)培訓(xùn)內(nèi)容關(guān)系如下：新入職作業(yè)者變更崗位作業(yè)者新產(chǎn)品工程作業(yè)者長(zhǎng)期未從事作業(yè)再次作業(yè)的作業(yè)者日常技能提升作業(yè)者新員工入職培訓(xùn)物料、設(shè)備相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書及實(shí)際操作技能的培訓(xùn)產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)培訓(xùn)不合格品及異常處理流程其他相關(guān)的內(nèi)容培訓(xùn)對(duì)象主要培訓(xùn)內(nèi)容二、作業(yè)者技能培訓(xùn)局部供給商仍未區(qū)分公司員工培訓(xùn)與作業(yè)者技能培訓(xùn)概念；即未把針對(duì)作業(yè)者技能培訓(xùn)開展針對(duì)性的管理。技能培訓(xùn)需對(duì)作業(yè)者設(shè)定技能評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，目的是對(duì)作業(yè)者技能掌握及熟練程度進(jìn)行衡量；可采取制造業(yè)內(nèi)通用的“I.L.U〞評(píng)級(jí)方法；“I.L.U〞根底的設(shè)定，可以根據(jù)產(chǎn)品、工藝技術(shù)、具體崗位技能要求等因素進(jìn)行具體設(shè)定，一般可參考一下設(shè)定方法：等級(jí)要

求

水

準(zhǔn)I1.能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)2.能判斷出品質(zhì)好壞3.發(fā)現(xiàn)不合格品或其他異常時(shí)會(huì)按流程處理LU1.能獨(dú)立完成作業(yè)2.能夠掌握崗位非定型作業(yè)3.對(duì)異常會(huì)妥當(dāng)處理4.會(huì)做對(duì)前工程不良的回饋1.接受過一線主管培訓(xùn)2.會(huì)建立與修訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3.會(huì)教導(dǎo)他人作業(yè)4.會(huì)作作業(yè)觀察與指導(dǎo)2.3.1技能基準(zhǔn)管理二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3技能基準(zhǔn)管理及培訓(xùn)方案局部供給商仍未實(shí)行技能等級(jí)管理；等級(jí)管理可以使用“I、L、U〞法也可以使用其他等級(jí)管理方法。車間、班組每月初結(jié)合將來的作業(yè)者人員變動(dòng)情況和把握每個(gè)作業(yè)者的技能水平的根底上，有方案地實(shí)施培訓(xùn)、訓(xùn)練；并制定車間、班組詳細(xì)的培訓(xùn)方案表，培訓(xùn)方案表必須明確培訓(xùn)人、培訓(xùn)對(duì)象、實(shí)施時(shí)間、培訓(xùn)目標(biāo)。針對(duì)新產(chǎn)品，供給商需指定新產(chǎn)品作業(yè)人員且不能隨意變更，在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，需制定新產(chǎn)品作業(yè)者培訓(xùn)方案與實(shí)施，通過培訓(xùn)考核的作業(yè)者方能上崗。針對(duì)崗位調(diào)動(dòng)作業(yè)者〔包含臨時(shí)頂崗作業(yè)者〕需指定臨時(shí)培訓(xùn)方案表并立即開展培訓(xùn)，確保新人、支援者在作業(yè)前經(jīng)過本崗位技能培訓(xùn)并通過培訓(xùn)考核。2.3.2制定技能培訓(xùn)方案二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.3培訓(xùn)方案表符號(hào)用法二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.4月度方案表汪洋羅偉榮馬磊李正山胡明智填入除了班長(zhǎng)外班員的姓名后翼子板輪罩點(diǎn)焊中柱點(diǎn)焊前柱焊3/13/15填如以一人為單位的作業(yè)名~表示目前的作業(yè)工站表示預(yù)定訓(xùn)練的工站表示訓(xùn)練中的工站3/23/16填入訓(xùn)練開始日期與完成日期~二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.3.5年度方案表正常填寫一定要填寫上方案時(shí)間與實(shí)施時(shí)間多用于方案變更或挽回時(shí)使用二、作業(yè)者技能培訓(xùn)第1階段說明作業(yè)內(nèi)容——先說明作業(yè)內(nèi)容。對(duì)下面進(jìn)行的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行說明確認(rèn)對(duì)該項(xiàng)作業(yè)的掌握程度確認(rèn)是否曾經(jīng)做過同樣的作業(yè)。說明此項(xiàng)作業(yè)的重要性讓部下充分認(rèn)識(shí)作業(yè)目的和平安、質(zhì)量等的重要性。安排準(zhǔn)確位置安排容易觀察、或是不阻礙別人作業(yè)的平安位置。明確指出準(zhǔn)確位置?！财桨?、易觀察、易于作業(yè)、易教等等〕說明部件、工具夾具。詳細(xì)說明部件名稱和關(guān)鍵部位以及工具夾具的使用方法。2.4.1實(shí)施培訓(xùn)的三個(gè)階段二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.4技能培訓(xùn)實(shí)施及歸檔管理第2階段先做示范作業(yè)，接著讓部下自己做——結(jié)合說明主要步驟以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，進(jìn)行示范。一邊進(jìn)行示范，一邊對(duì)每一個(gè)主要步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由，逐一進(jìn)行詳細(xì)說明，不要補(bǔ)充其他內(nèi)容。只需指導(dǎo)進(jìn)行作業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。[進(jìn)行指導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)]對(duì)主要步驟數(shù)目多的作業(yè)，要沉著易理解的地方進(jìn)行分割，分別進(jìn)行指導(dǎo)。例如，熟悉了A作業(yè)，然后指導(dǎo)B作業(yè)，再做A＋B作業(yè)，反復(fù)進(jìn)行以上訓(xùn)練。通過這種方法，進(jìn)行作業(yè)熟悉訓(xùn)練。說明關(guān)鍵環(huán)節(jié)時(shí)，要在關(guān)鍵動(dòng)作的同一時(shí)間范圍內(nèi)示范。讓部下說明主要步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由并糾正錯(cuò)誤一邊讓部下自己來干，一邊讓他表達(dá)主要步驟、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、理由。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤要當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行糾正，讓學(xué)員掌握正確內(nèi)容。對(duì)學(xué)員做出來的商品質(zhì)量，必須要由監(jiān)督人自己進(jìn)行確認(rèn)。[指導(dǎo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)]對(duì)每次的分解作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行指導(dǎo)使其會(huì)操作。反復(fù)進(jìn)行指導(dǎo)，直到完全掌握。作業(yè)步驟越復(fù)雜越不易理解，因此僅僅指導(dǎo)一遍大體內(nèi)容就不能說是指導(dǎo)作業(yè)已經(jīng)完成。需要反復(fù)進(jìn)行指導(dǎo)，直到對(duì)方能夠按所教內(nèi)容進(jìn)行操作為止。

二、作業(yè)者技能培訓(xùn)第3階段核實(shí)指導(dǎo)結(jié)果——進(jìn)行指導(dǎo)之后，要屢次觀察部下的作業(yè)方式〔動(dòng)作、產(chǎn)品完工形態(tài)〕，確認(rèn)是否已按照所指導(dǎo)了的方法正確進(jìn)行作業(yè)。假設(shè)有錯(cuò)誤，那么要按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單指點(diǎn)錯(cuò)誤并當(dāng)場(chǎng)糾正。

技能教導(dǎo)六步法

1.Trainer講一遍，員工聽

2.Trainer做一遍，員工看

3.Trainer邊講邊做，員工邊聽邊看

4.員工講一遍，Trainer聽

2.員工做一遍，Trainer看

6.員工邊講邊做，Trainer邊聽邊看2.4.2作業(yè)教導(dǎo)六步法注意：針對(duì)新進(jìn)作業(yè)者，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須劃分一塊特定的區(qū)域作為新作業(yè)者專用的訓(xùn)練場(chǎng)所〔生產(chǎn)線以外〕，到達(dá)崗位上崗技能要求后，方能讓新作業(yè)者正式作業(yè)。二、作業(yè)者技能培訓(xùn)教導(dǎo)六步法為現(xiàn)在作業(yè)者培訓(xùn)的最有效方法，能讓作業(yè)者快速有效的掌握本崗位作業(yè)技能。2.4.3培訓(xùn)效果的檢查及評(píng)價(jià)各崗位需明確技能鑒定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，即本崗位I、U、L級(jí)對(duì)應(yīng)的詳細(xì)技能標(biāo)準(zhǔn)，參考附表——“技能鑒定評(píng)價(jià)表〞。每次技能培訓(xùn)結(jié)束后，需成立作業(yè)者培訓(xùn)效果評(píng)估小組〔由班長(zhǎng)或?qū)Ｂ毰嘤?xùn)員、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)〕，利用“技能鑒定評(píng)價(jià)表〞共同對(duì)培訓(xùn)對(duì)象的培訓(xùn)效果及掌握技能進(jìn)行評(píng)估確認(rèn)，判斷是否到達(dá)崗位技能要求或培訓(xùn)目標(biāo)要求。培訓(xùn)效果鑒定后，應(yīng)由培訓(xùn)對(duì)象、評(píng)估負(fù)責(zé)人、培訓(xùn)管理領(lǐng)導(dǎo)在培訓(xùn)鑒定評(píng)價(jià)表上簽字確認(rèn)并歸檔；并由班長(zhǎng)填寫該員工“個(gè)人技能履歷表〞〔參考附表——“個(gè)人技能履歷表〞〕，并與“技能鑒定評(píng)價(jià)表〞一同存檔。作業(yè)者培訓(xùn)工作結(jié)束后，班長(zhǎng)需把該工位〔作業(yè)者〕納入作業(yè)觀察方案，并按方案實(shí)施觀察。

二、作業(yè)者技能培訓(xùn)此局部為各供給商薄弱環(huán)節(jié)，需形成標(biāo)準(zhǔn)的技能培訓(xùn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，并形成評(píng)價(jià)小組開展評(píng)價(jià)，才能確保培訓(xùn)的有效性。2.4.5技能訓(xùn)練鑒定評(píng)價(jià)表二、作業(yè)者技能培訓(xùn)2.4.6個(gè)人技能履歷表二、作業(yè)者技能培訓(xùn)此局部多數(shù)供給商未執(zhí)行到位；作業(yè)者無(wú)技能管理履歷表，不利于制定培訓(xùn)方案及員工技能等級(jí)管理。員工技能履歷表作為個(gè)人檔案資料跟隨作業(yè)者。三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察目前供給商現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察普遍存在問題：1、局部供給商未認(rèn)真理解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察的含義，認(rèn)為生產(chǎn)巡檢、首末檢即為為作業(yè)觀察；并未認(rèn)真執(zhí)行此局部工作。2、局部供給商的執(zhí)行作業(yè)觀察人員技能水平較低，未能按照作業(yè)觀察要領(lǐng)開展觀察，導(dǎo)致未能發(fā)現(xiàn)存在的問題點(diǎn)〔柳汽SQE抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)明顯存在的問題，如操作者未按標(biāo)書作業(yè)，而供給商作業(yè)觀察記錄上顯示OK〕；原那么上作業(yè)觀察者應(yīng)制定班長(zhǎng)開展，如果班長(zhǎng)整體水平不具備作業(yè)觀察能力可指定工藝員開展。3、局部供給商制定月度觀察方案時(shí)觀察的頻次太少，并未能把出現(xiàn)變更點(diǎn)、存在問題點(diǎn)需納入重點(diǎn)觀察方案；原那么上除出現(xiàn)變更點(diǎn)和問題外，還應(yīng)確保每個(gè)作業(yè)者每月至少開展一次作業(yè)觀察。4、多數(shù)供給商對(duì)作業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的整改跟蹤不到位；應(yīng)每個(gè)班組每月形成作業(yè)觀察改善一覽表進(jìn)行對(duì)策跟蹤。三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察目錄3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察3.1何謂作業(yè)觀察？3.2作業(yè)觀察的目的何在？3.3作業(yè)觀察的關(guān)鍵3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平提升循環(huán)與作業(yè)觀察的關(guān)系3.5作業(yè)觀察的PDCA循環(huán)3.5.1作成目的明確的作業(yè)觀察方案3.5.2根據(jù)目的，使用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察3.5.3作業(yè)觀察結(jié)果的整理與原因的探究3.5.4對(duì)策的檢討與實(shí)行

三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察3.1作業(yè)觀察的定義作業(yè)觀察就是管理人員為了把自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項(xiàng)狀態(tài)調(diào)整到更佳，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書或其他基準(zhǔn)文件為根底對(duì)實(shí)際作業(yè)或?qū)嶋H作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項(xiàng)狀態(tài)進(jìn)行比較，判斷其正?；虍惓２⒆龀鎏幚淼墓芾硇袨椤，F(xiàn)場(chǎng)的管理人員及其他相關(guān)管理人員車間主任、工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)、指導(dǎo)員等作業(yè)觀察展開適用的對(duì)象三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察3.2作業(yè)觀察的目的①讓作業(yè)者都遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)——為維持而做的作業(yè)觀察、作業(yè)指導(dǎo)后的作業(yè)觀察②發(fā)現(xiàn)異常并改善

——為對(duì)應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察③改善與提高標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

——為改善而做的作業(yè)觀察通過作業(yè)觀察，探究出作業(yè)的正常?異常?改善點(diǎn)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，達(dá)成作為目標(biāo)的QCDＴ三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察3.3作業(yè)觀察的關(guān)鍵全部以標(biāo)準(zhǔn)·基準(zhǔn)為根底①是否遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？②有沒有難于遵守標(biāo)準(zhǔn)的地方？③有沒有即使是按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書來做，也會(huì)有問題出現(xiàn)的地方呢？④有沒有比現(xiàn)有的更好的作業(yè)方法呢？三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察大局部供給商第①點(diǎn)，但是第②、③、④未做好。通過作業(yè)觀察，提升標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平，以求達(dá)成QCDT目標(biāo)C：研究更好的工作〔改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〕把握異常并處理〔異常處理〕Ｐ：建立正確的工作〔設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〕Ｄ：讓部下徹底遵守正確的工作〔遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)〕Ａ:創(chuàng)立良好的生產(chǎn)環(huán)境通過對(duì)工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并讓其遵守，能夠更加容易的發(fā)現(xiàn)里面所存在的〔異?！澈汀矄栴}點(diǎn)〕、〔改善點(diǎn)〕作業(yè)觀察的關(guān)鍵就是要發(fā)現(xiàn)其中所存在的異常與問題點(diǎn)、改善點(diǎn)。因此，要時(shí)刻準(zhǔn)備著進(jìn)行作業(yè)觀察〔正常？異常？〕以保證更好的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的水平提升循環(huán)與作業(yè)觀察的關(guān)系●為維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)而進(jìn)行作業(yè)觀察●指導(dǎo)后的作業(yè)觀察●為改善而進(jìn)行的作業(yè)觀察●為了對(duì)應(yīng)不良而進(jìn)行作業(yè)觀察三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察P編寫目的明確的觀察方案作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察檢討對(duì)策〔案〕并實(shí)施DCAL1.目的A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的維持觀察●通過作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)者對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵守程度B、作業(yè)的習(xí)熟訓(xùn)練?指導(dǎo)后的作業(yè)觀察●通過作業(yè)觀察確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)后的結(jié)果C、為挖掘改善工程而做的作業(yè)觀察●通過作業(yè)觀察明確了其浪費(fèi)所在，就可以明確其改善日程、推進(jìn)擔(dān)當(dāng),交期等，推進(jìn)改善活動(dòng)D、為對(duì)應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察●通過作業(yè)觀察，探究出真正的原因所在，并且采取防止再發(fā)的對(duì)策。并且在對(duì)策實(shí)施后，把握有無(wú)發(fā)生再發(fā)以及對(duì)策內(nèi)容的遵守狀況。2.編寫作業(yè)觀察方案A、何時(shí)B、觀察誰(shuí)〔什么〕C、明確處于何種目的，讓本人也知道▲、按照４Ｍ的觀點(diǎn)制定作業(yè)觀察方案3.5作業(yè)觀察的PDCA循環(huán)三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察3.5.1編寫目的明確的觀察方案〔P〕制定方案：班長(zhǎng)什么時(shí)候，觀察誰(shuí)〔什么〕，處于何種目的，實(shí)施觀察需要事前定下來，并向班組全員通報(bào)。雖然作業(yè)觀察是屬于日常的活動(dòng)，在制定月度方案的時(shí)候，可以考慮以下的時(shí)機(jī)與要點(diǎn)實(shí)施：1)月初——“為了穩(wěn)定生產(chǎn)〞習(xí)熟標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)：以變化大的地方為重點(diǎn)2)日常——“為了維持?改善〞要點(diǎn)：如果是維持的話，重點(diǎn)就是步驟、重點(diǎn)、目標(biāo)時(shí)間的遵守；如果是改善的話，重點(diǎn)就是編成損失的削減、改善、技能擴(kuò)大等是否都能夠遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)每個(gè)步驟的目標(biāo)時(shí)間？3)月底——“為了準(zhǔn)備下月的生產(chǎn)〞要點(diǎn)：下月、４Ｍ變化大的地方為重點(diǎn)先行投入作業(yè)者的習(xí)熟確認(rèn)等。三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察多數(shù)供給商在制定月度作業(yè)觀察方案時(shí)，未把握出現(xiàn)變更點(diǎn)、出現(xiàn)問題點(diǎn)隨時(shí)納入重點(diǎn)作業(yè)觀察；并作業(yè)觀察頻次太少，原那么上應(yīng)確保一切正常情況下還需要每人每月至少接受一次作業(yè)觀察，以維持現(xiàn)狀。作業(yè)觀察方案表備注：假設(shè)有方案那么在當(dāng)日第一個(gè)欄內(nèi)填寫字母：A、維持觀察B、指導(dǎo)以后C、不良對(duì)應(yīng)D、改善以后；第二個(gè)欄內(nèi)填寫實(shí)施情況與指摘情況：○—沒有指摘、①—標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、②—品質(zhì)確認(rèn)、③—平安、5S確認(rèn)、④—其他。三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察P編寫目的明確的觀察方案作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察檢討對(duì)策〔案〕并實(shí)施DCAL1.作業(yè)觀察工具的準(zhǔn)備A、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書B、作業(yè)觀察表C、秒表2.實(shí)施作業(yè)觀察A、明確需要進(jìn)行作業(yè)觀察的作業(yè)B、決定進(jìn)行作業(yè)觀察的循環(huán)數(shù)C、準(zhǔn)備作業(yè)觀察表、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書●根據(jù)目的的差異，或許需要準(zhǔn)備攝像機(jī)等〕D、實(shí)施作業(yè)觀察(看、問、測(cè)〕●如發(fā)現(xiàn)從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以外的作業(yè)，立即停止作業(yè)糾正●觀察的觀點(diǎn)是一個(gè)循環(huán)內(nèi)的作業(yè)●如發(fā)生不良時(shí)〔ＱＣDＴ〕，一定要實(shí)施作業(yè)觀察3.作業(yè)觀察實(shí)施的要點(diǎn)●作業(yè)觀察會(huì)由于觀察者的問題意識(shí)程度，會(huì)左右問題的顯現(xiàn)化與問題點(diǎn)的內(nèi)容本身三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察第一局部觀察前的準(zhǔn)備標(biāo)注作業(yè)1、是否按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書要求進(jìn)行勞保用品穿戴；2、作業(yè)順序〔主要步驟〕是否有錯(cuò)漏？〔是否與編成版一致〕；3、作業(yè)要點(diǎn)是否遵守？4、是否有實(shí)施品質(zhì)確認(rèn)的行為？5、是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求合理使用指定的工具？6、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中每步驟的動(dòng)作進(jìn)行如何〔根據(jù)觀察目的、分解版觀察時(shí)用〕1、主要步驟順序〔背誦作業(yè)書〕2、要點(diǎn)〔背誦作業(yè)書〕3、要點(diǎn)理由〔根據(jù)觀察目的、背誦作業(yè)書〕3.5.2作業(yè)觀察的實(shí)施日常維持、品質(zhì)不良對(duì)應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察第二局部品質(zhì)確認(rèn)7、作業(yè)時(shí)是否造成零件或總成損傷〔零件/工具移動(dòng)時(shí)〕；8、品質(zhì)狀況是否良好？9、流出不良的對(duì)策是否得到落實(shí)？〔上月有不良流出時(shí)〕；10、是否遵守二次傷的防范要求。日常維持、品質(zhì)不良對(duì)應(yīng)、指導(dǎo)后作業(yè)觀察三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察第三局部平安、5S確認(rèn)11、是否有遵守平安規(guī)那么？12、作業(yè)中是否有不平安的動(dòng)作？13、使用工具是否認(rèn)置擺放、現(xiàn)場(chǎng)5S如何？14、是否按要求實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢？日常維持三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察第四局部實(shí)測(cè)與損失挖掘15、目標(biāo)時(shí)間與實(shí)測(cè)時(shí)間？16、是否有多余的步行數(shù)？〔編成版規(guī)定以外的步行〕；17、是否發(fā)生了等待時(shí)間？18、是否有浪費(fèi)的動(dòng)作？19、是否有很勉強(qiáng)的作業(yè)姿勢(shì)？日常維持、改善的作業(yè)觀察三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察作業(yè)觀察實(shí)施表三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察P編寫目的明確的觀察方案作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察檢討對(duì)策〔案〕并實(shí)施DCAL1.對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行層別匯總到一覽表上A、問題點(diǎn)的整理根本上是根據(jù)作業(yè)觀察表來實(shí)施的，但是如果問題點(diǎn)過多的時(shí)候，為了便于實(shí)施對(duì)策進(jìn)度管理，需要利用改善工程一覽表進(jìn)行管理B、利用QC手法實(shí)施數(shù)據(jù)的管理與解析C、通過Why-Why分析找出真正的原因D、為對(duì)應(yīng)不良而做的作業(yè)觀察

三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察P編寫目的明確的觀察方案作業(yè)觀察結(jié)果的匯總有目的的利用作業(yè)觀察工具實(shí)施作業(yè)觀察檢討對(duì)策〔案〕并實(shí)施DCAL1.通過改善工程一覽表，對(duì)改善工程實(shí)施優(yōu)先順序排定，并實(shí)施對(duì)策A、緊急性B、重要性C、效果D、可行性E、本錢等●改善工程一覽表等，要把對(duì)策的進(jìn)度狀態(tài)都要顯示出來2.反映到標(biāo)準(zhǔn)，基準(zhǔn)，實(shí)施防范措施

三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察〔1〕問題點(diǎn)的整理———通過作業(yè)觀察，把指摘問題點(diǎn)匯總導(dǎo)致改善一欄表上。〔2〕探究出問題點(diǎn)的原因——通過作業(yè)觀察，挖掘出問題點(diǎn)的要因?！瞁hy～Why～、5W〕、探討出推測(cè)的原因?！?〕事實(shí)的驗(yàn)證——通過再現(xiàn)等的測(cè)試，掌握真正的原因?！?〕對(duì)策?改善的實(shí)行〔包含作業(yè)指導(dǎo)〕1.能馬上改善的就當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行改善(作業(yè)指導(dǎo)等)；2.針對(duì)需要長(zhǎng)時(shí)間來解決的問題,需制定臨時(shí)對(duì)策,再繼續(xù)制定永久性的對(duì)策；4.修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，并對(duì)作業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)確認(rèn)5.針對(duì)長(zhǎng)期未能整改的問題，成立專項(xiàng)整改工程，聯(lián)合各部門進(jìn)行專項(xiàng)改善?！?〕根據(jù)作業(yè)觀察所改善的內(nèi)容要編入下次的方案1.本月作業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)的問題需反映到下月作業(yè)觀察方案中；修改好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后的作業(yè)觀察(為了維持標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作業(yè)觀察)。2.編入技能培訓(xùn)；對(duì)于有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)時(shí)，把修改好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容對(duì)其進(jìn)行徹底的指導(dǎo)。3.5.3作業(yè)觀察結(jié)果的整理與原因的探究〔C〕3.5.4對(duì)策的檢討并實(shí)施〔A〕三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察作業(yè)觀察實(shí)施表三、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)觀察多數(shù)供給商對(duì)作業(yè)觀察發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的整改跟蹤不到位；應(yīng)每個(gè)班組每月形成作業(yè)觀察改善一覽表進(jìn)行對(duì)策跟蹤。四、始業(yè)點(diǎn)檢目前供給商始業(yè)點(diǎn)檢普遍存在問題：1、局部供給商未真正理解始業(yè)點(diǎn)檢的含義，只簡(jiǎn)單的認(rèn)為日常的設(shè)備的點(diǎn)檢就是始業(yè)點(diǎn)檢。2、多數(shù)供給商對(duì)始業(yè)點(diǎn)檢的時(shí)機(jī)把握不清楚，原那么上要求每班生產(chǎn)開動(dòng)前點(diǎn)檢，如過程中出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種切換時(shí)即需開展始業(yè)點(diǎn)檢。3、局部供給商始業(yè)點(diǎn)檢工作未做到上級(jí)有效確認(rèn)前方可生產(chǎn)，柳汽SQE檢查經(jīng)查發(fā)現(xiàn)始業(yè)點(diǎn)檢工作未經(jīng)確認(rèn)合格而生產(chǎn)線已經(jīng)正常生產(chǎn)，不符合工作要求。四、始業(yè)點(diǎn)檢

目錄4、始業(yè)點(diǎn)檢

4.1始業(yè)點(diǎn)檢的定義及推行意義4.2始業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施流程

4.3始業(yè)點(diǎn)檢的點(diǎn)檢內(nèi)容

四、始業(yè)點(diǎn)檢4.1始業(yè)點(diǎn)檢的定義及意義始業(yè)點(diǎn)檢是管理人員在每班生產(chǎn)開動(dòng)前為了把自工序或本作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的各項(xiàng)狀態(tài)〔生產(chǎn)準(zhǔn)備條件〕進(jìn)行點(diǎn)檢，以對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)以及首件質(zhì)量的正常或異常進(jìn)行提前把握與處置，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定的管理行為。4.1.2推行始業(yè)點(diǎn)檢的意義確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定確保生產(chǎn)效率的穩(wěn)定四、始業(yè)點(diǎn)檢4.1.1始業(yè)點(diǎn)檢的定義原那么上要求每班生產(chǎn)開動(dòng)前點(diǎn)檢，如過程中出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種切換時(shí)即需開展始業(yè)點(diǎn)檢。始業(yè)點(diǎn)檢工作適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有的組織單位工段班組工位通常以一個(gè)班組為單位開展指定實(shí)施人員開動(dòng)前實(shí)施點(diǎn)檢異常上報(bào)及處置生產(chǎn)作業(yè)者、班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等車間負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理人員等管理者簽字確認(rèn)異常正常四、始業(yè)點(diǎn)檢4.2始業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施流程始業(yè)點(diǎn)檢人、機(jī)、料、法、環(huán)的點(diǎn)檢產(chǎn)品首件質(zhì)量點(diǎn)檢1、檢查作業(yè)人員變更情況2、檢查機(jī)器設(shè)備、工裝夾具、檢測(cè)儀器、物流周轉(zhuǎn)筐等設(shè)備的運(yùn)行情況3、核對(duì)名稱、圖號(hào)、客戶名稱、原材料、輔助材料等是否正確、是否就位4、核查工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)程等相關(guān)文件是否齊全/是否易取到等等？1、檢查首件產(chǎn)品外觀是否合格？2、檢查首件產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸是否合格？3、檢查首件產(chǎn)品功能是否合格？具體產(chǎn)品需依據(jù)產(chǎn)品的控制方案，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件編制各個(gè)班組/工序的?始業(yè)點(diǎn)檢表?，但內(nèi)容需包含以下點(diǎn)檢內(nèi)容：〔詳見始業(yè)點(diǎn)檢樣表〕四、始業(yè)點(diǎn)檢4.3始業(yè)點(diǎn)檢的點(diǎn)檢內(nèi)容針對(duì)首件的外觀、尺寸、性能檢驗(yàn)，應(yīng)注意在完成首件確認(rèn)合格前，生產(chǎn)線上正在下線的產(chǎn)品不能粘貼“合格〞標(biāo)簽及打包入庫(kù)，需待首件確認(rèn)合格后這些產(chǎn)品方可判定合格及打包入庫(kù)。始業(yè)點(diǎn)檢樣表：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格/型號(hào)計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量操作員班組長(zhǎng)生產(chǎn)日期日常變更是√驗(yàn)證時(shí)間日常變更是√驗(yàn)證時(shí)間操作人員變更作業(yè)更改，如作業(yè)方式、設(shè)備、模具、工裝等改變材料的改變；運(yùn)行間過長(zhǎng)的停頓，如中途休息或替他暫停后再生產(chǎn)序號(hào)驗(yàn)證項(xiàng)目驗(yàn)

證

內(nèi)

容車間驗(yàn)證結(jié)果質(zhì)量部核對(duì)1核對(duì)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱是否正確？□正確□不正確2核對(duì)零件圖號(hào)零件圖號(hào)是否正確？□正確□不正確3客戶名稱顧客名稱是否正確？□正確□不正確4生產(chǎn)作業(yè)人員作業(yè)人員是否有變更？□是□不是5生產(chǎn)作業(yè)人員是否需要作業(yè)者觀察？□是□不是6產(chǎn)品合格證/流轉(zhuǎn)卡產(chǎn)品合格證/流轉(zhuǎn)卡是否正確？□正確□不正確7工藝文件工藝文件是否已準(zhǔn)備OK？并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到？□OK□NO□是□不是8檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程是否已準(zhǔn)備OK？并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到？□OK□NO□是□不是9作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書是否已準(zhǔn)備OK？并且在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否易于得到？□OK□NO□是□不是

始業(yè)點(diǎn)檢表

車間

班/組編號(hào)：四、始業(yè)點(diǎn)檢五、變更管理目前供給商變更管理主要存在問題：1、局部供給商擅自開展變更〔設(shè)計(jì)變更或重大4M變更〕，且未向東風(fēng)柳汽對(duì)應(yīng)部門提出申請(qǐng)；針對(duì)此類現(xiàn)象，供給商除承擔(dān)相應(yīng)的后果或損失外，柳汽乘用車品質(zhì)保證再根據(jù)?乘用車供給商管理手冊(cè)?負(fù)鼓勵(lì)政策相關(guān)條例按上限進(jìn)行質(zhì)量索賠。2、局部供給商未經(jīng)過接到東風(fēng)柳汽“合法的變更信息〞而開展變更，導(dǎo)致質(zhì)量問題的出現(xiàn)，此類問題由供給商自行承擔(dān)一切后果或損失。3、在變更切換問題上，局部供給商未嚴(yán)格按照柳汽PVSCM部的書面通知〔平衡單〕的相關(guān)要求進(jìn)行切換，而導(dǎo)致批量問題出現(xiàn)甚至停產(chǎn)。4、多數(shù)供給商未對(duì)二級(jí)供給商變更進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管理，因二級(jí)供給商變更管理不到位而導(dǎo)致質(zhì)量問題的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。四、始業(yè)點(diǎn)檢五、變更管理1目的對(duì)乘用車供給商量產(chǎn)供貨零件的設(shè)計(jì)變更、4M變更過程進(jìn)行控制，確保供給商針對(duì)設(shè)計(jì)變更、制造工程變更處于質(zhì)量受控狀態(tài)，確保乘用車供給商品質(zhì)保證體系穩(wěn)定運(yùn)行。2適用范圍適用于東風(fēng)柳州汽車有限公司乘用車供給商供貨零件的制造工程。3定義3.1量產(chǎn)供貨零件設(shè)計(jì)變更：量產(chǎn)供貨零件設(shè)計(jì)變更是指批量產(chǎn)品在供貨工程中提出的設(shè)計(jì)變更，包東風(fēng)柳汽乘用車技術(shù)中心發(fā)出的設(shè)計(jì)變更〔屬外部設(shè)計(jì)變更〕和供給商自提出的設(shè)計(jì)變更〔屬內(nèi)部設(shè)計(jì)變更〕兩局部?jī)?nèi)容〔注：供給商內(nèi)部自提出設(shè)計(jì)變更或二級(jí)供給商提出的設(shè)計(jì)變更都?xì)w屬供給商自提出設(shè)計(jì)變更局部〕。五、變更管理3.34M變更3.3.1人〔Man〕：是指生產(chǎn)過程中作業(yè)者因缺勤、調(diào)動(dòng)、離職、代崗或復(fù)崗時(shí)，由另一個(gè)新作業(yè)者代替進(jìn)行作業(yè)時(shí)，所產(chǎn)生的變更；3.3.2機(jī)〔Machine〕：是指生產(chǎn)過程中的設(shè)備、模具、工裝、夾具、檢具的新增、修理、代用所產(chǎn)生的變更；3.3.3料〔Material〕：是指生產(chǎn)過程中的加工原物料、輔料、包裝物資等所產(chǎn)生的變更；3.3.4法〔Method〕：是指生產(chǎn)過程中的工藝流程、工藝參數(shù)〔設(shè)備參數(shù)、材料配比等〕、檢驗(yàn)方法、作業(yè)方法〔制造、整理、包裝、周轉(zhuǎn)等〕所產(chǎn)生產(chǎn)的變更。4職責(zé)3.1供給商設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)建立設(shè)計(jì)變更〔包括外部設(shè)計(jì)變更、內(nèi)部設(shè)計(jì)變更〕管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行。五、變更管理3.2供給商制造部門負(fù)責(zé)建立制造工程4M變更管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行，設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致的4M變更在始業(yè)點(diǎn)檢表中確認(rèn)。3.3供給商質(zhì)量部門對(duì)制造工程4M變更、設(shè)計(jì)變更管理的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)察和評(píng)價(jià)；并負(fù)責(zé)把相關(guān)變更信息向東風(fēng)柳汽乘用車品質(zhì)保證通報(bào)及相關(guān)工作對(duì)接。3.4供給商采購(gòu)部門負(fù)責(zé)建立二級(jí)供給商開展變更管理的實(shí)施基準(zhǔn)并維持有效運(yùn)行，并對(duì)二級(jí)供給商開展變更工作進(jìn)行監(jiān)控與工作對(duì)接。5工作程序5.1變更信息確實(shí)認(rèn)及向柳汽SQE通報(bào)5.1.1當(dāng)供給商收到柳汽方面對(duì)產(chǎn)品變更通知時(shí)，應(yīng)與柳汽SQE確認(rèn)產(chǎn)品變更通知的合法性。合法信息為柳汽通過正式發(fā)布的數(shù)模發(fā)布單或圖紙發(fā)布產(chǎn)品變更信息，其它產(chǎn)品變更信息如郵件或口頭通知等為非法信息；供給商假設(shè)按非法信息實(shí)施變更將自行承擔(dān)變更造成的后果及損失。五、變更管理5.1.2變更信息申請(qǐng)流程當(dāng)供給商出現(xiàn)自提出設(shè)計(jì)變更時(shí)，要求向柳汽