![數(shù)控機床技術(shù)考試試卷(附答案)_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view11/M02/0B/22/wKhkGWWSKPaAbed5AAI4NkF8bSM940.jpg)
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文檔簡介
三、單項選擇題:1C系統(tǒng)軟件必須完成管理與控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個不屬于控制任務(wù)?()A、診斷B、插補C、位控D、譯碼2、下列正確表示機床坐標系得就是()A、ZYXB、YZYYZC、XYZD、ZXYZX3、脈沖當(dāng)量得大小決定了加工精度,下面哪種脈沖當(dāng)量對應(yīng)得加工精度最高?()A、1um/脈沖B、5um/脈沖C、10um/脈沖D、0。01mm/脈沖4、設(shè)編程原點在工件得上表面,執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度就是()。G90G01G43Z-50H01F100(H01補償值-2.00mmA。48mm;B.52mm;C.50mm.5、一直線得起點坐標在坐標原點,終點坐標為A(xa、ya),刀具得坐標為P(x、y)。用逐點比較法對該直線進行插補時得偏差函數(shù)就是().A、F=x·y-xa·ya;B、F=xa·y-ya·x;C、F=xa·x-ya·y;D、F=xa+ya-x-y6、加工中心與其她數(shù)控機床得主要區(qū)別就是().A、有刀庫與自動換刀裝置;B、機床轉(zhuǎn)速高;C、機床剛性好;D、進刀速度高7、數(shù)控機床得數(shù)控裝置包括()。A、光電讀帶機與輸入程序載體;B、步進電機與伺服系統(tǒng)C、輸入、信息處理與輸出單元;D、位移、速度傳感器與反饋系統(tǒng)8、G00得指令移動速度值就是()。A.機床參數(shù)指定;B數(shù)控程序指定;C操作面板指定。9。編程坐標系一般指得就是()A.機床坐標系;B、工件坐標系;10.下面哪項任務(wù)不就是數(shù)據(jù)預(yù)處理(預(yù)計算)要完成得工作?()A、位置控制B、刀具半徑補償計算C、刀具長度補償計算D、象限及進給方向判斷11、A步進電機得轉(zhuǎn)速就是否通過改變電機得()而實現(xiàn).A、脈沖頻率B、脈沖速度C、通電順序。12、程序編制中首件試切得作用就是().A、檢驗零件圖樣設(shè)計得正確性;B、檢驗零件工藝方案得正確性;C、測試數(shù)控程序得效率;D、檢驗程序單及控制介質(zhì)得正確性,綜合檢驗所加工得零件就是否符合圖樣要求.13、在開環(huán)數(shù)控機床進給系統(tǒng)中,下列電機唯一可用得就是()。A、直流伺服電機B、交流伺服電機C、步進電機D、大慣量電機。14、用逐點比較法插補起點為(0,0),終點坐標為A(60,20)得一條直線,若當(dāng)前偏差函數(shù)值為40,則刀具進給方向為()。A、+X;B、–X;C、+Y;D、—Y.15、數(shù)控機床上直流電動機最常用得調(diào)速方法就是()A、調(diào)壓調(diào)速法;B、調(diào)勵磁磁場調(diào)速法;C、電樞電路串電阻法;D、電樞電路串電感法16、用光電盤測量角位移時,為判別角位移方向,采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置,使它們產(chǎn)生得電信號在相位上相差()。A、1/4周期;B、1/2周期;C、一周期;D、3/4周期。17、下面哪項任務(wù)不就是數(shù)據(jù)預(yù)處理(預(yù)計算)要完成得工作?()A、位置控制B、刀具半徑補償計算C、刀具長度補償計算D、象限及進給方向判斷18、CNC系統(tǒng)得中斷管理主要靠()完成,而系統(tǒng)得中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件得結(jié)構(gòu)。A、軟件B、硬件C、CPUD、總線19。步進電機得轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)?()A、脈沖信號得頻率B、轉(zhuǎn)子齒數(shù)C、通電方式D、定子繞組中得電流大小四、簡答題:1.開環(huán)進給系統(tǒng)中,如何補償機械傳動間隙與滾珠絲桿螺距誤差?2.?dāng)?shù)控機床對進給伺服系統(tǒng)得要求有哪些?3。開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)進給系統(tǒng)得區(qū)別就是什么?各有什么特點?4。步進電機得主要性能指標有哪些?試比較驅(qū)動步進電機得三種功率放大器特點。5.編程軌跡幾何要素得連接關(guān)系如圖所示,刀補方向為左刀補,試確定A、B、C、D各處得轉(zhuǎn)接類型,并說明判別依據(jù)就是什么?6。數(shù)控機床一般由哪幾個部分組成?各部分起什么作用?五、計算題:1、欲用逐點比較法插補直線OA,其起點坐標為O(0,0),終點坐標為A(,),其值為=5,=6,試寫出其直線插補運算過程,并繪出其插補軌跡。2、用數(shù)字積分(DDA)插補法對圖示直線進行插補運算,并在圖中畫出插補軌跡。3、某CNC機床采用絲桿螺母副驅(qū)動工作臺得直線進給運動,絲桿與電機直接相連,絲桿導(dǎo)程為10mm,步進電機每轉(zhuǎn)400步,工作臺得最高進給速度為2.4系統(tǒng)得脈沖當(dāng)量δ。最高速進給時得進給脈沖頻率。六、插補題:1。試推導(dǎo)出逐點比較法插補第二象限逆圓時得偏差函數(shù)遞推公式,并畫出插補程序流程圖。七、編程題:1、編寫車削加工程序,加工ABCDEFG部位得外輪廓,直徑設(shè)定.加工尺寸如圖,其它參數(shù)合理自定。各程序段要求注釋。2、用有關(guān)得循環(huán)加工指令(或簡單指令)編程加工如圖所示零件得孔系,程序原點選與機床原點重合,所有孔均為得鉆削加工。3、用刀具半徑補償?shù)梅椒ň帉懲廨喞娤骷庸こ绦?工件形狀如圖所示,工件厚度5mm。刀具路線等其它參數(shù)、坐標系合理自定。要求考慮刀具半徑補償.各程序段要求注釋.100100R50R8252060參考答案三、單項選擇題:1、A2、A3、A4、C5、B6、A7、C8、A9、B10、A11、A12、D13、C14、C15、A16、A17、A18、B19、D四、簡答題:1、機械傳動間隙與滾珠絲桿螺距誤差可采用機械、硬件、軟件補償方法。其中機械補償方法:傳動間隙得補償有偏心軸套調(diào)整、軸向墊片調(diào)整、雙片薄齒輪調(diào)整等滾珠絲桿螺距誤差常采用雙螺母調(diào)整軟件或硬件補償法:預(yù)先測得傳動間隙,每次在進給反向時通過軟件或硬件電路額外發(fā)出對應(yīng)于間隙值得指令位移,以進行補償。2、一般來說,對數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)得主要性能要求有以下幾點:①進給速度范圍要大,能滿足低速切削與高速切削得需要;②位移精度要高;③跟隨誤差要小,即響應(yīng)速度要快;④工作穩(wěn)定性要好,具有抗干擾能力,運行平穩(wěn),加工精度較高。3、開環(huán)系統(tǒng)中沒有位置檢測與反饋.半閉環(huán)系統(tǒng)中得位置檢測與反饋信號不就是取自最終得進給部件,而就是取得電動機軸或絲桿等中間環(huán)節(jié),閉環(huán)系統(tǒng)中得位置檢測與反饋信號就是取自最終得進給部件(如工作臺)。所以閉環(huán)系統(tǒng)得精度最高,但穩(wěn)定性稍差。開環(huán)系統(tǒng)得精度最低,但成本也最低4、主要性能指標:步距角、靜態(tài)步距誤差、輸出扭矩、最高啟動、停止脈沖頻率、邊續(xù)運行得最高工作頻率、步進運行與低頻振蕩等。其驅(qū)動電路有三種功率放大器:單電壓功率放大電路、雙電壓功率放大電路與斬波恒流功放電路,區(qū)別如下:單電壓功率放大電路:功耗大,一般只用于小功率步進電機驅(qū)動;雙電壓功率放大電路:采用高、低電壓兩種供電電源以降低能耗,高頻工作時有較大得轉(zhuǎn)動力,多用于中、大功率步進電機驅(qū)動;斬波恒流功放電路:利用斬波方法使電流恒定在額定值附近,不需外接電阻來限流與減少時間常數(shù);能耗小,電源效率高;能提高高頻工作頻率,就是目前使用最普及得一種驅(qū)動電路。5、A、B、D均為縮短型,因為夾角都為0~180度.C為伸長型,因為夾角為180~270度。6、數(shù)控機床一般包括五部分,各部分得作用如下:(1)控制介質(zhì):存儲程序、參數(shù).(2)數(shù)控裝置:將加工程序譯碼軌跡計算(速度計算)、插補計算、補償計算,向各坐標得伺服驅(qū)動系統(tǒng)分配速度、位移命令。這一部分就是數(shù)控機床得核心(3)伺服系統(tǒng):接受數(shù)控裝置來得指令,將信號進行調(diào)解、轉(zhuǎn)換、放大后驅(qū)動伺服電機,帶動機床執(zhí)行部件運動.(4)測量裝置:電流、速度、位置等檢測反饋裝置.(5)機床本體:包括主運動部件、進給運動部件、執(zhí)行部件與基礎(chǔ)部件,最終實現(xiàn)刀具與工件得相對運動。五、計算題:1、由于待插補直線得起點坐標為O(0,0),終點坐標為A(5,6),采用總步數(shù)終點判別方法,總步數(shù)。從坐標原點開始插補,故此時偏差,加工過程得運算節(jié)拍如下表所示:序號工作節(jié)拍第1拍:偏差判別第2拍:坐標進給第3拍:新偏差計算第4拍:終點判別1+X2+Y3+Y4+X5+Y6+X7+Y8+X9+Y10+X11+Y插補軌跡如下圖所示:2、總步數(shù)為4+3=7步JVX(Xe)JRXX溢出JVY(Ye)JRYY溢出終點計數(shù)器1000100110010110111010011011011101111101000插補軌跡圖:3、步進電機每轉(zhuǎn)400步,即步距角為:系統(tǒng)得脈沖當(dāng)量為:設(shè)工作臺最高進給速度V時步進電機得轉(zhuǎn)速為n轉(zhuǎn)每分鐘,對應(yīng)得進給脈沖頻率為f、則:由以上兩式得:六、插補題:ABXYO如圖,第二象限逆圓弧,起點為A(x0,y0),終點為B(xeABXYO進給方向為-x或-y方向。取偏差函數(shù)瞬時加工點P(xi,yj)對應(yīng)得偏差函數(shù)值為(1)當(dāng)Fi,j>0時,,點P(xi,yj)在圓弧以外,應(yīng)向-y方向進給一步。則新得加工點為(xi,yj+1),其中:新偏差為即偏差函數(shù)遞推公式為(2)當(dāng)Fi,j<0時,,點P(xi,yj)在圓弧以內(nèi),應(yīng)向—x方向進給一步。則新得加工點為(xi+1,yj),其中:新偏差為即偏差函數(shù)遞推公式為(3)當(dāng)Fi,j=0時(如起點),,點P(xi,yj)在直線上,可規(guī)定向-y方向進給一步(同當(dāng)Fi,j>0時).初始化x=x0初始化x=x0,y=y0,F=0往-y方向走一步往-x方向走一步F←F-2y+1F←F-2x+1py←y-1x←x-1J←J-1J=0結(jié)束開始七、編程題:1.N01G92X120Z90N02S300M03N03G90G00X30Z-N04G01N05G03X60Z-N06G01Z-N07X80Z—86-EN08Z-101-FN09G02X114Z-N10G00X120Z90M022、N01G92X0Y0Z0N02S300M03N03G99G81X30Y—60Z-43R-27F20N04G98Y—802孔N05G99G81X50Y-60Z—43RN06G98Y-604孔N07G99G81X70Y—60Z-43RN08G98Y—806孔N09G99G81X90Y—60Z-43RN10G98Y-608孔N11G99G81X110Y—60Z—43R—27FN12G98Y—8010孔N13G00X0Y0Z0MN14M3、設(shè)工件坐標系原點位于工件上表面得R50圓心處。選擇刀具半徑小于或等于8mmN01G92X-150Y-200Z200N02G00Z-5S300M03N03G01G41X-50Y—100D01N04Y0N05G02X50R50N06G01Y-100N07G01X30N08G01Y-83N09G03X22Y-75R8N10G01X-22N11G03X—30Y—83R8N12G01Y-100N13G01X-50N14G00G40X—150Y-200MN15G00Z200M簡答題(每題6分,共18分)何謂二軸半坐標數(shù)控機床試論述數(shù)控機床得進給伺服系統(tǒng)就是由哪幾部分組成,它們分別得作用如何?伺服系統(tǒng)常用得驅(qū)動元件就是什么?簡述數(shù)控車床采用鋼板焊接床身得原因。計算題(10分)若加工第一象限直線OE,起點為O(0,0),終點為E(7,4),設(shè)累加器為3位,試按DDA法進行插補計算,并繪出插補軌跡圖。論述題(每題9分,共36分)1.試推導(dǎo)下圖內(nèi)得脈沖當(dāng)量δ與步距角α得關(guān)系式,假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)與絲杠得導(dǎo)程。由于脈沖當(dāng)量就是規(guī)定得,步進電機一經(jīng)選定后,其步距角也就是一定得,試回答如何滿足脈沖當(dāng)量與步距角中間得關(guān)系?試分別論述開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)與閉環(huán)控制系統(tǒng)得實現(xiàn)方式與特點。談?wù)勀鷮ΜF(xiàn)代數(shù)控機床發(fā)展趨勢得瞧法與學(xué)習(xí)體會。二.簡答題(每題6分,共18分)1.二軸半坐標數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)上有三個坐標,可同時控制兩個坐標,而第三個坐標作等間距運動。主要用于三軸以上控制得機床,其中兩個軸互為聯(lián)動,而另一個軸作周期進給,如在數(shù)控銑床上用球頭銑刀采用行切法加工三維空間曲面.2.由伺服驅(qū)動電路、伺服驅(qū)動裝置、機械傳動機構(gòu)及執(zhí)行部件四部分組成。它得作用就是:接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出得進給速度與位移指令信號,由伺服驅(qū)動電路作轉(zhuǎn)換與放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動裝置(直流、交流伺服電機,功率步進電機,電液脈沖馬達等)與機械傳動機構(gòu),驅(qū)動機床得工作臺、主軸頭架等執(zhí)行部件實現(xiàn)工作進給與快速運動。伺服系統(tǒng)常用得驅(qū)動元件就是步進電機、直流伺服電機與交流伺服電機。3.采用鋼板焊接床身結(jié)構(gòu)可采用最有利于提高剛度得筋板布置形式,能充分發(fā)揮壁板與筋板得承裁及抵抗變形得作用;焊接結(jié)構(gòu)還無需鑄造結(jié)構(gòu)所需得出砂口,有可能將基礎(chǔ)件做成完全封閉得箱形結(jié)構(gòu);鋼板得彈性模量E比鑄鐵得彈性模量E大幾乎相差一倍。因此,在結(jié)構(gòu)相同時,E值大得材料剛度則高。三.計算題(10分)1。解:將Xe=7及Ye=4化成二進制數(shù)Xe=111B及Ye=100B存放在Jvx及Jvy中,選寄存器容量為三位,則累加次數(shù)m=23=8.插補運算過程如下表所示,插補軌跡見圖3—24所示.計算正確(6分),繪圖(4分)四。論述題(每題9分,共36分)1。解脈沖當(dāng)量δ與步距角α得關(guān)系式為:(6分)可通過配算齒輪降速比來滿足它們中間得關(guān)系(3分)2。按摩爾條紋特點,可在摩爾條紋移動方向上開設(shè)四個窗口P1、P2、P4與P4,切使得它們兩兩相距1/4摩爾條紋寬度,可以從四個觀察窗口得到如下結(jié)論:機床移動部件得位移檢測:標尺光柵裝在機床移動部件工作臺上,趕上讀數(shù)頭裝在床身上,當(dāng)標尺光柵移動一個柵距時,摩爾條紋也移動一個摩爾條紋寬度。即透過任一窗口得光強度變化一個周期。所以可觀察窗口透過得光強變化得周期數(shù)來確定標尺光柵移動了幾個柵距,從而測得機床工作臺得位移.(3分)確定移動部件得方向:從P1、P2、P4與P4四個窗口可得到在相位上依次超前或滯后1/4周期得近似余弦函數(shù)得光強度變化過程。當(dāng)標尺光柵沿一個方向移動時,可得到四個光強信號,P1滯后P2π/2,P2滯后P3π/2,P3滯后P4π/2,則摩爾條紋反向移動時四個
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