化妝品的感官評(píng)價(jià)

化妝品的感官質(zhì)量是決定化妝品受消費(fèi)者喜愛程度的重要方面。如何確定可測(cè)定的某些物理性質(zhì)和一般消費(fèi)者感官反應(yīng)之間的相關(guān)性，是化妝品質(zhì)量評(píng)價(jià)的重要問題。其中較為重要的是感官評(píng)價(jià)與流變性質(zhì)的關(guān)系。感官評(píng)價(jià)包括取樣、涂抹和用后感覺幾個(gè)階段。流變性質(zhì)包括黏度、屈服值、流變曲線類型、彈性、黏彈性、觸變性等。其方法是在與使用過程相近的切速率條件下，測(cè)定相關(guān)的流變性質(zhì)，通過感官分析的評(píng)價(jià)與測(cè)定得到的流變參數(shù)比較，確定感官判斷鑒別的閾值和分級(jí)，最后確立其相關(guān)性。化妝品感官評(píng)價(jià)的三個(gè)階段如下：（1）取樣將產(chǎn)品從容器內(nèi)取出，包括從瓶中倒出或擠出、用手指將產(chǎn)品從容器中挑出等。在這一階段需要評(píng)價(jià)的感官特性為稠度，它是產(chǎn)品感官結(jié)構(gòu)的描述，產(chǎn)品抵抗永久形變的性質(zhì)和產(chǎn)品從容器中取出的難易程度?？蓪⒊矶确譃槿?jí)：低稠度、中稠度和高稠度。文獻(xiàn)上也有黏稠性的感官性質(zhì)，它是產(chǎn)品致密程度的量度，以在拇指和食指間將產(chǎn)品擠出所需要的力來評(píng)估，也分為低、中、高三級(jí)。稠度與樣品的黏度、硬度、黏結(jié)性、黏彈性、黏著性和屈服值有關(guān)。例如，屈服值較高的膏霜，其表觀稠度也較大；觸變性適中，從軟管和塑料瓶中擠出時(shí)，會(huì)產(chǎn)生剪切變稀，可擠出性較好。這有利于產(chǎn)品的灌裝和處理。（2）涂抹根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)和功能，用手指尖把產(chǎn)品分散到皮膚上，以每秒兩圈的速度輕輕地作周運(yùn)動(dòng)，再摩擦皮膚一段時(shí)間，然后評(píng)價(jià)其效果。主要包括可分圈的速度輕輕地作散性和吸收性?？煞稚⑿灾饕侵府a(chǎn)品容易從涂抹處分散到面部的其它部位。可根據(jù)涂抹時(shí)感知的阻力來評(píng)估產(chǎn)品的可分散性：非常容易分散的為“柔滑”；較易分散的為“滑”；難于分散的為“滯”。可分散性與產(chǎn)品的流型、黏度、黏結(jié)性、黏彈性、膠黏性和膠著性等有關(guān)。剪切變稀程度較大的產(chǎn)品，可分散性較好。吸收性指產(chǎn)品被皮膚吸收的速度。可根據(jù)皮膚感覺變化、產(chǎn)品在皮膚上的殘留量（觸感到的和可見的）和皮膚表面的變化進(jìn)行評(píng)價(jià)，分為快、中、慢三級(jí)。吸收性主要與油分的結(jié)構(gòu)（相對(duì)分子質(zhì)量大小、支鏈和特定的親合基團(tuán)等）和組分（如油一水比例、滲透劑的存在等）有關(guān)。一般黏度較低的組分易于吸收。（3）用后感覺是指產(chǎn)品涂抹于皮膚上后，利用指尖評(píng)估皮膚表面的觸感變化和皮膚外表的觀察。這種評(píng)價(jià)包括在皮膚上產(chǎn)品殘留物的類型和密集度、皮膚感覺的描述等。①產(chǎn)品殘留物類型膜（油性或油膩）、覆蓋層（蠟狀或干的）、片狀或粉末粒J'等。殘留物的量評(píng)估分少、中等、多三級(jí)。②皮膚感覺的描述包括干（繃緊、拉緊、收緊）、潤濕（柔軟）、油性（油膩）。潤膚劑的皮膚感覺性能的評(píng)價(jià)分成3個(gè)階段。（1）原始評(píng)價(jià)，為了更進(jìn)一步詳細(xì)評(píng)估具有不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的潤膚劑的皮膚感覺性能，用一些已被研究證明有不同的皮膚感覺性能的潤膚劑來確定一些關(guān)鍵的皮膚感覺性能。（2） 對(duì)比評(píng)價(jià)，圖中為每一類材料的皮膚感覺性能，并研究在同一類原料中皮膚感覺性能方面的變化趨勢(shì)。（3） 總結(jié)評(píng)價(jià)，在被報(bào)道有明確皮膚感覺性能的不同物質(zhì)的原始評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上兩種皮膚感覺性能一輕柔感和油亮感被列為研究依據(jù)。對(duì)不同化學(xué)結(jié)構(gòu)物質(zhì)的該兩種性能的詳細(xì)評(píng)估被列出。對(duì)輕柔感或光滑感，潤膚劑可分重滯或輕柔光滑就光亮感而言，潤膚劑可分為油亮或無光澤；基于對(duì)潤膚劑在皮膚的外觀及相對(duì)濕度的研究，評(píng)估通常與礦物油P1作比較，P1被作為參照產(chǎn)品。每個(gè)產(chǎn)品是按以下組成配成溶液進(jìn)行皮膚感覺評(píng)估：潤膚劑（10%），聚山梨醇酸酯60（115%）硬，脂酸失水山梨醇酯（015%），水（88%）。溶液按不同潤膚劑和組成配成。然而為了減少穩(wěn)定劑對(duì)皮膚感覺的影響（如鯨蠟醇/單硬脂酸甘油酯），這些穩(wěn)定劑組分不加入溶液中。評(píng)估是以圖表的形式進(jìn)行。同等量的溶液（經(jīng)同等均勻攪拌后）薄薄一層涂在掌心上，然后同等分散，在水分蒸發(fā)后與參照潤膚劑比較可得該潤膚劑的皮膚感覺性能。產(chǎn)品穩(wěn)定性的預(yù)測(cè)|[<<][>>]乳液是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，其壽命是有限的。預(yù)示乳液的穩(wěn)定性是化妝品配方師重要的問題。市售化妝品必須有2—3年的貨架壽命。乳液貨架壽命可定義為乳液變壞至消費(fèi)者不可接受的程度所經(jīng)歷的時(shí)間長短。市售化妝品由于分銷、儲(chǔ)存至消費(fèi)者全部用完，需經(jīng)歷較長一段時(shí)間，一般化妝品貨架壽命為23年，一些國家要求含防曬劑非處方藥（OTC的乳液，穩(wěn)定性長于5年。由于實(shí)時(shí)貨架壽命測(cè)定費(fèi)時(shí)，一般化妝品公司較少進(jìn)行實(shí)時(shí)貨架壽命的研究，所以設(shè)計(jì)準(zhǔn)確預(yù)示乳液貨架壽命的試驗(yàn)是重要的。盡管目前這類方案也不少，但還是與實(shí)際有一定距離，預(yù)示乳液的穩(wěn)定性不是一件簡單的事情。（一） 乳液不穩(wěn)定性的機(jī)理當(dāng)乳液陳化時(shí)，經(jīng)歷物理變化使乳液不穩(wěn)定。其中包括重力作用分層、絮結(jié)和歧化作用。重力作用分離可能的結(jié)果是絮凝，絮凝是一種沉降或分層現(xiàn)象，絮凝時(shí)仍然是被乳化，但富被分散相層濃集在上層（在O/W乳液中），或在下層（在W/O乳液中）。這兩種重力引起變化是可逆的，搖動(dòng)可使聚集的物料重新分散。這些情況服從Stokes定律，即分離速度與油相和水相之間的密度差，連續(xù)相的黏度和被分散相粒子大小成比例。因而，增加連續(xù)相的黏度，或使用膠體磨或均質(zhì)作用降低粒子大小可增加乳液的穩(wěn)定性。當(dāng)被分散相液滴聚到一起，結(jié)合形成較大的液滴，發(fā)生聚結(jié)作用。最終會(huì)產(chǎn)生相分離。如果當(dāng)乳化劑的用量不足以使液滴保持較小的尺小，但足以防止絮凝，或進(jìn)一步聚結(jié)成有較大粒子分布的乳液時(shí)，這樣情況稱為有限聚結(jié)作用。歧化作用是由于液滴內(nèi)部壓力較液滴外部壓力大引起的結(jié)果。這樣推動(dòng)力將引起化學(xué)組分由小液滴擴(kuò)散至較大的液滴，或可能擴(kuò)散至連續(xù)相。由于表面活性劑體系不同組分可能由以不同的速率由小液滴擴(kuò)散至大液滴，結(jié)果小液滴變小，大液滴變大。（二） 乳液穩(wěn)定性試驗(yàn)文獻(xiàn)上曾報(bào)道過不少預(yù)示乳液穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)方法。主要包括加速試驗(yàn)、實(shí)時(shí)試驗(yàn)和流變學(xué)測(cè)量。加速試驗(yàn)加速試驗(yàn)是以向體系施加負(fù)荷為基礎(chǔ)的方法，如升高溫度或離心作用等。任何

加速試驗(yàn)固有的危險(xiǎn)是使乳液服從于遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過實(shí)際經(jīng)歷的條件。因而，使用加速試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)小心，其結(jié)論應(yīng)由正常儲(chǔ)存條件下的結(jié)果比較和證實(shí)。以溫度為基礎(chǔ)的加速試驗(yàn)是利用恒高溫，（例如40C或48C）或冷凍一熔化循環(huán)（一15一us方程，即溫度增加10C，大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)速度加倍。因而，在20C經(jīng)歷3年，應(yīng)相當(dāng)于在50C經(jīng)歷4.5個(gè)月。然而，隨著溫度升高，乳液黏度下體和聚合物的水合作降，表面活性劑溶解度平衡變化。其他變化也會(huì)發(fā)生，如膠態(tài)用，分子在兩相之間的分配和蠟類或其他物質(zhì)的熔化等。作為使乳液穩(wěn)定的一些主要因素會(huì)在高溫時(shí)突然消失，導(dǎo)致乳液不穩(wěn)定。體和聚合物的水合作加速試驗(yàn)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些誤導(dǎo)的信息。一些在高溫時(shí)同樣是分離的乳液，在室溫時(shí)的貨架壽命可能不相同。非離子乳化劑是依靠它們的聚氧乙烯基團(tuán)的水合作用穩(wěn)定乳液，它們的選擇是根據(jù)在室溫時(shí)的界面特性。在高溫時(shí)，乳化劑水合作用變小，它們的HLB值完全不同，可把它們考慮為不同性質(zhì)的分子。也有一些情況，乳液在高溫時(shí)較在低溫時(shí)穩(wěn)定，這樣情況下，如果只根據(jù)高溫加速試驗(yàn)做出結(jié)論，不僅不正確，而且是誤導(dǎo)的信息。冷凍一熔化循環(huán)也是加大乳液的負(fù)荷，亦存在一些有的問題。在冷凍溫度冷凍一熔化循環(huán)也是加大乳液的負(fù)荷，亦存在一些有的問題。在冷凍溫度下，O/W乳液中冰結(jié)晶形成可能使油粒子拉長并變得扁平。此外乳化劑親油部分喪失其流動(dòng)性，親水部分由于水冷凍析出而自發(fā)“脫水”。如果在聚結(jié)發(fā)生前乳液能“治愈”，乳液就經(jīng)受得住試驗(yàn)。如果組分重新溶解速度慢，乳液不穩(wěn)定，這與室溫下發(fā)生過程不同。離心作用是利用加速重力向乳液施加負(fù)載的另一方法。半徑為 10cm，3750r/min轉(zhuǎn)速經(jīng)歷5h相當(dāng)于重力作用經(jīng)歷1年。因而，這方法可應(yīng)用于速度對(duì)絮凝和分層有決定性的過程。亦有人利用超離心法對(duì)乳液穩(wěn)定性進(jìn)行定量測(cè)定，所需時(shí)間較一般傳統(tǒng)方法短，但需做更大量工作研究其結(jié)果與實(shí)時(shí)試驗(yàn)的相關(guān)性，利用其相關(guān)性預(yù)示乳液的穩(wěn)定性。超離心作用轉(zhuǎn)速達(dá) 25000r/min，在這樣高速情況下，乳液穩(wěn)定性與一般條件下穩(wěn)定性之間有差別；在這樣高速離心作用情況下，只有聚結(jié)是速度決定性階段，因而液滴或粒子很快堆積在一起，導(dǎo)致水介質(zhì)迅速分離。在一般儲(chǔ)存條件下，可逆絮凝和不可逆絮結(jié)作用發(fā)生，兩者都可能是過程速度決定性階段。此外，外加這樣強(qiáng)的力會(huì)引起液滴之間水相液體的液膜的泄漏和引起乳化劑膜的破壞。只有更進(jìn)一步研究加速試驗(yàn)結(jié)果與一般儲(chǔ)存條件下的結(jié)果之間的相關(guān)性，才可能正確地利用加速試驗(yàn)來預(yù)示乳液的穩(wěn)定性。2.實(shí)時(shí)試驗(yàn)實(shí)時(shí)試驗(yàn)測(cè)定乳液初始狀態(tài)，并假設(shè)比較好的初始狀態(tài)相當(dāng)于較長的貨架壽命，或測(cè)量一周，或一個(gè)月，或半年變化，然后外推至更長的時(shí)間。這類測(cè)量包括粒子大小'電導(dǎo)'光反射'相變溫度的測(cè)定和流變參數(shù)測(cè)定等。實(shí)時(shí)試驗(yàn)不對(duì)乳液施加負(fù)載，而是依靠初始特性，或在乳液早期具體參數(shù)的變化。測(cè)定液滴或粒子增大速度比測(cè)定初始液滴或粒子大小更重要。非破壞性試驗(yàn)包括粒子大小的頻度分析，被分散相和連續(xù)相之間電雙層的電勢(shì)差，表面張力等和時(shí)間關(guān)系，密度和黏度等。測(cè)定相轉(zhuǎn)變溫度或利用經(jīng)過幾天后粒度分布的測(cè)量來測(cè)定絮結(jié)作用。一般隨著相轉(zhuǎn)變溫度升高， 0/W和W/O乳液文獻(xiàn)也報(bào)道過利用光反射發(fā)現(xiàn)在聚集和絮結(jié)時(shí)的變化，但較喜歡測(cè)量兩個(gè)溫度下電導(dǎo)的變化，以測(cè)定0/W乳液穩(wěn)定性。近年美國LaurelIndustrialCompanyInc.提供分散穩(wěn)定性分析儀。完全在靜態(tài)條件下，用脈沖近紅外光源（850nm）對(duì)樣品進(jìn)行垂直掃描，利用同時(shí)采集的透射光和背向散射光的信號(hào)比較，數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)程序處理，可對(duì)沉降'絮凝'絮結(jié)'分層'乳化等現(xiàn)象進(jìn)行定量研究。產(chǎn)品穩(wěn)定性的預(yù)測(cè)乳液是熱力學(xué)不穩(wěn)定的體系，其壽命是有限的。預(yù)示乳液的穩(wěn)定性是化妝品配方師重要的問題。市售化妝品必須有2—3年的貨架壽命。乳液貨架壽命可定義為乳液變壞至消費(fèi)者不可接受的程度所經(jīng)歷的時(shí)間長短。市售化妝品由于分銷'儲(chǔ)存至消費(fèi)者全部用完，需經(jīng)歷較長一段時(shí)間，一般化妝品貨架壽命為23年，一些國家要求含防曬劑非處方藥（OTC的乳液，穩(wěn)定性長于5年。由于實(shí)時(shí)貨架壽命測(cè)定費(fèi)時(shí)，一般化妝品公司較少進(jìn)行實(shí)時(shí)貨架壽命的研究，所以設(shè)計(jì)準(zhǔn)確預(yù)示乳液貨架壽命的試驗(yàn)是重要的。盡管目前這類方案也不少，但還是與實(shí)際有一定距離，預(yù)示乳液的穩(wěn)定性不是一件簡單的事情。（一）乳液不穩(wěn)定性的機(jī)理當(dāng)乳液陳化時(shí)，經(jīng)歷物理變化使乳液不穩(wěn)定。其中包括重力作用分層'絮結(jié)和歧化作用。

重力作用分離可能的結(jié)果是絮凝，絮凝是一種沉降或分層現(xiàn)象，絮凝時(shí)仍然是被乳化，但富被分散相層濃集在上層（在O/W乳液中），或在下層（在W/O乳液中）。這兩種重力引起變化是可逆的，搖動(dòng)可使聚集的物料重新分散。這些情況服從Stokes定律，即分離速度與油相和水相之間的密度差，連續(xù)相的黏度和被分散相粒子大小成比例。因而，增加連續(xù)相的黏度，或使用膠體磨或均質(zhì)作用降低粒子大小可增加乳液的穩(wěn)定性。當(dāng)被分散相液滴聚到一起，結(jié)合形成較大的液滴，發(fā)生聚結(jié)作用。最終會(huì)產(chǎn)生相分離。如果當(dāng)乳化劑的用量不足以使液滴保持較小的尺小，但足以防止絮凝，或進(jìn)一步聚結(jié)成有較大粒子分布的乳液時(shí)，這樣情況稱為有限聚結(jié)作用。歧化作用是由于液滴內(nèi)部壓力較液滴外部壓力大引起的結(jié)果。這樣推動(dòng)力將引起化學(xué)組分由小液滴擴(kuò)散至較大的液滴，或可能擴(kuò)散至連續(xù)相。由于表面活性劑體系不同組分可能由以不同的速率由小液滴擴(kuò)散至大液滴，結(jié)果小液滴變小，大液滴變大。（二）乳液穩(wěn)定性試驗(yàn)文獻(xiàn)上曾報(bào)道過不少預(yù)示乳液穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)方法。主要包括加速試驗(yàn)、實(shí)時(shí)試驗(yàn)和流變學(xué)測(cè)量。1.加速試驗(yàn)加速試驗(yàn)是以向體系施加負(fù)荷為基礎(chǔ)的方法，如升高溫度或離心作用等。任何加速試驗(yàn)固有的危險(xiǎn)是使乳液服從于遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過實(shí)際經(jīng)歷的條件。因而，使用加速試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)小心，其結(jié)論應(yīng)由正常儲(chǔ)存條件下的結(jié)果比較和證實(shí)。以溫度為基礎(chǔ)的加速試驗(yàn)是利用恒高溫，（例如40C或48C）或冷凍一熔化循環(huán)（一15一5C至室溫）。利用高溫加速試驗(yàn)的理論根據(jù)是描述化學(xué)反應(yīng)速度常體和聚合物的數(shù)與溫度之間關(guān)3年，應(yīng)相當(dāng)于在50C經(jīng)歷45個(gè)月。然而，隨著溫度升高，乳液黏度下降，表面活性劑溶解度平衡變化。其他變化也會(huì)發(fā)生，如膠態(tài)水合作用，分子在兩相之間的分配和蠟類或其他物質(zhì)的熔化等。作為使乳液穩(wěn)定的一些主要因素會(huì)在高溫時(shí)突然消失，導(dǎo)致乳液不穩(wěn)定。體和聚合物的加速試驗(yàn)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些誤導(dǎo)的信息。一些在高溫時(shí)同樣是分離的乳液，在室溫時(shí)的貨架壽命可能不相同。非離子乳化劑是依靠它們的聚氧乙烯基團(tuán)的水合作用穩(wěn)

定乳液，它們的選擇是根據(jù)在室溫時(shí)的界面特性。在高溫時(shí)，乳化劑水合作用變小，它們的HLB值完全不同，可把它們考慮為不同性質(zhì)的分子。也有一些情況，乳液在高溫時(shí)較在低溫時(shí)穩(wěn)定，這樣情況下，如果只根據(jù)高溫加速試驗(yàn)做出結(jié)論，不僅不正確，而且是誤導(dǎo)的信息。冷凍一熔化循環(huán)也是加大乳液的負(fù)荷，亦存在一些有的問題。在冷凍溫度冷凍一熔化循環(huán)也是加大乳液的負(fù)荷，亦存在一些有的問題。在冷凍溫度下，O/W乳液中冰結(jié)晶形成可能使油粒子拉長并變得扁平。此外乳化劑親油部分喪失其流動(dòng)性，親水部分由于水冷凍析出而自發(fā)“脫水”。如果在聚結(jié)發(fā)生前乳液能“治愈”，乳液就經(jīng)受得住試驗(yàn)。如果組分重新溶解速度慢，乳液不穩(wěn)定，這與室溫下發(fā)生過程不同。離心作用是利用加速重力向乳液施加負(fù)載的另一方法。半徑為 10cm，3750r/min轉(zhuǎn)速經(jīng)歷5h相當(dāng)于重力作用經(jīng)歷1年。因而，這方法可應(yīng)用于速度對(duì)絮凝和分層有決定性的過程。亦有人利用超離心法對(duì)乳液穩(wěn)定性進(jìn)行定量測(cè)定，所需時(shí)間較一般傳統(tǒng)方法短，但需做更大量工作研究其結(jié)果與實(shí)時(shí)試驗(yàn)的相關(guān)性，利用其相關(guān)性預(yù)示乳液的穩(wěn)定性。超離心作用轉(zhuǎn)速達(dá) 25000r/min，在這樣高速情況下，乳液穩(wěn)定性與一般條件下穩(wěn)定性之間有差別；在這樣高速離心作用情況下，只有聚結(jié)是速度決定性階段，因而液滴或粒子很快堆積在一起，導(dǎo)致水介質(zhì)迅速分離。在一般儲(chǔ)存條件下，可逆絮凝和不可逆絮結(jié)作用發(fā)生，兩者都可能是過程速度決定性階段。此外，外加這樣強(qiáng)的力會(huì)引起液滴之間水相液體的液膜的泄漏和引起乳化劑膜的破壞。只有更進(jìn)一步研究加速試驗(yàn)結(jié)果與一般儲(chǔ)存條件下的結(jié)果之間的相關(guān)性，才可能正確地利用加速試驗(yàn)來預(yù)示乳液的穩(wěn)定性。實(shí)時(shí)試驗(yàn)實(shí)時(shí)試驗(yàn)測(cè)定乳液初始狀態(tài)，并假設(shè)比較好的初始狀態(tài)相當(dāng)于較長的貨架壽命，或測(cè)量一周，或一個(gè)月，或半年變化，然后外推至更長的時(shí)間。這類測(cè)量包括粒子大小'電導(dǎo)'光反射'相變溫度的測(cè)定和流變參數(shù)測(cè)定等。實(shí)時(shí)試驗(yàn)不對(duì)乳液施加負(fù)載，而是依靠初始特性，或在乳液早期具體參數(shù)的變化。測(cè)定液滴或粒子增大速度比測(cè)定初始液滴或粒子大小更重要。非破壞性試驗(yàn)包括粒子大小的頻度分析，被分散相和連續(xù)相之間電雙層的電勢(shì)差，表面張力等和時(shí)間關(guān)系，密度和黏度溫度升高，O/W和W/O乳液穩(wěn)定性都會(huì)增加。文獻(xiàn)也報(bào)道過利用光反射發(fā)現(xiàn)在聚集和絮結(jié)時(shí)的變化，但較喜歡測(cè)量兩個(gè)溫度下電導(dǎo)的變化，以測(cè)定O/W乳液穩(wěn)定性。近年美國LaurelIndustrialCompanyInc.提供分散穩(wěn)定性分析儀。完全在靜態(tài)條件下，用脈沖近紅外光源（850nm）對(duì)樣品進(jìn)行垂直掃描，利用同時(shí)采集的透射光和背向散射光的信號(hào)比較，數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)程序處理，可對(duì)沉降、絮凝、絮結(jié)、分層、乳化等現(xiàn)象進(jìn)行定量研究。為了進(jìn)一步的掌握，明白了工藝過程控制的細(xì)節(jié)問題以及知道了更多的工藝方法和檢驗(yàn)的手段。對(duì)原料的性能、作用有更深刻的認(rèn)識(shí)。這個(gè)文章一定要看對(duì)于像我這樣初步了解化妝品工藝過程的實(shí)習(xí)生，會(huì)認(rèn)為生產(chǎn)一種化妝品是個(gè)很愉快而且很簡單的事。為什么會(huì)這樣呢？畢竟，從事生產(chǎn)的人員按照某一配方采用經(jīng)過批準(zhǔn)的原材料，并有特定設(shè)備的使用說明書行事。這樣，護(hù)發(fā)素、香波、牙膏等成品就能源源不斷地從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來了。如果真的那么簡單該多好??！但是任何一位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人都會(huì)告訴你，常規(guī)控制程序很少是實(shí)用的日常規(guī)程，在大多數(shù)不適宜的時(shí)候會(huì)發(fā)生不可預(yù)見的意外問題。一個(gè)典型的例子是產(chǎn)品符合原先的原料采購規(guī)程的，顏色的差異也會(huì)產(chǎn)生許多問題，常常需要對(duì)配方再進(jìn)行調(diào)整，有時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度變得很緊張，所以不得不修改工藝過程的設(shè)定時(shí)間。大多數(shù)化妝品是用批量加工方法生產(chǎn)的，而且生產(chǎn)批量一般為 502000kg不等。在需要較大生產(chǎn)數(shù)量時(shí)，如大眾品牌的洗發(fā)香波'沐浴液或合成洗滌劑的生產(chǎn)，在工業(yè)普遍采用連續(xù)生產(chǎn)的大型生產(chǎn)裝置，而這些大型生產(chǎn)裝置一般都配備計(jì)算機(jī)程序，可以實(shí)現(xiàn)全面的儀表控制和監(jiān)管，批量生產(chǎn)過程不太復(fù)雜，通常更多靠手工或操作工的響應(yīng)操作來實(shí)施過程控制，這需要對(duì)每一制造步驟仔細(xì)'準(zhǔn)確地控制。如今，大多數(shù)化妝品生產(chǎn)企業(yè)按照全面質(zhì)量保證體系的要求組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，全面質(zhì)量管理是以前比較簡單的質(zhì)量管理系統(tǒng)提高到更高層次的必然結(jié)晶。它的基本目標(biāo)是維持和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其他作用包括改進(jìn)生產(chǎn)過程的安全措施。有效的過程控制確保所有制造操作按照規(guī)定的方法和制定的規(guī)章程序進(jìn)行，從而確保所有產(chǎn)品符合要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，降低次品率或廢品率。要實(shí)現(xiàn)一個(gè)全面質(zhì)量管理，需要完整的操作規(guī)程和實(shí)施細(xì)則，從原材料到最終成品包裝，對(duì)生產(chǎn)的全過程各個(gè)方面都有明確的定義。其他還需要成本核算'采購、工藝效率以

及最重要過程控制、技術(shù)規(guī)程。過程控制必須盡量清楚，這樣可以減少操作失誤。同樣，過程控制技術(shù)規(guī)程必須列出所有要加入的原材料，在配方中所要用的配方比、重量或體積，按確定的順序把原材料加入反應(yīng)器中，要再過程技術(shù)規(guī)程中詳細(xì)說明，包括有關(guān)時(shí)間、加入速率等。A：為估計(jì)加料工作完成情況或在升高溫度下因蒸發(fā)而使重量減少，最終重量校核也是有用的。B：所有工藝都需要制造過程在一定限制的溫度范圍內(nèi)完成。而在混合料時(shí)，因?yàn)榧尤朐牧系娜芙舛然蛘扯鹊挠绊?，溫度可能?huì)改變，溫度控制很容易實(shí)施，在傳感器的作用下得出看得見的溫度指示就行了。C：由于化妝品都是制造用于人體的某一部位上的，因此，控制成品的PH值對(duì)于防止使用者H控制成為必須執(zhí)行的步驟。許多容量器上裝有堅(jiān)防止使用者H控制成為必須執(zhí)行的步驟。許多容量器上裝有堅(jiān)耐用的工業(yè)型PH值電極，可以連續(xù)指示反應(yīng)混合物PH值。D：粘度是大多數(shù)液體化妝品的一個(gè)重要參數(shù)，雖然粘度控制是隨心所欲的，而且由于化妝品具有假塑性和觸變性等性質(zhì)變化，在制造過程中很難測(cè)量與調(diào)節(jié)，同樣粘度也受溫度的影響。在大多數(shù)場合，通過實(shí)驗(yàn)室粘度計(jì)來進(jìn)行粘度定性測(cè)量的。當(dāng)然，在混合容器的循環(huán)回路上很容易安裝一個(gè)線性測(cè)量的粘度計(jì)，盡管過后測(cè)量與實(shí)驗(yàn)測(cè)得的數(shù)值有一定誤差，但大多數(shù)化妝品液體產(chǎn)品含有表面活性劑或加有增稠劑，因而呈現(xiàn)觸變性，所以要以實(shí)驗(yàn)室測(cè)得數(shù)值為準(zhǔn)。E：當(dāng)配制乳膏和乳液等高起沫和高粘度產(chǎn)品時(shí)，重要的是考慮到攪拌機(jī)的類型和旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)配制這些產(chǎn)品時(shí)，要在主攪拌機(jī)上或轉(zhuǎn)子上配一個(gè)速度指示器及控制裝oF：顏色在每一件化妝品中都起到非常重要的作用，因?yàn)樗鼘?duì)消費(fèi)者頗有吸引力，也最容易被顧客察覺。與此同時(shí)，顏色測(cè)定并不是批量生產(chǎn)過程中常采納的必要步驟。通常是根據(jù)工藝容器里取的樣品，在標(biāo)準(zhǔn)光照條件下與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行比較來評(píng)價(jià)產(chǎn)品顏色的。G：水是大多數(shù)化妝品中的重要組成部分，必1須連續(xù)監(jiān)控水的化學(xué)質(zhì)量和微生物質(zhì)量，通常要簡單過濾后用離子交換的方法出去水里的硬水鹽分，一般將處理過的水連續(xù)暴露在紫外線光源下或用臭氧處理來殺死討厭的微生物。采用快速微生物常規(guī)監(jiān)控程序確保有個(gè)無污染的經(jīng)過處理的水源。污染的一個(gè)主要來源是離子交換床本身，它需要定期處理來消除微生物聚積。加強(qiáng)工藝過程的控制關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保持和提高，它是制造化妝品工藝的一部分，它能及時(shí)提醒或告誡操做工從而防止發(fā)生意外的問題。這次重點(diǎn)學(xué)習(xí)的日用化妝品是牙膏。從生產(chǎn)與原料等各個(gè)方面都與一般化妝品有很大區(qū)別。因此我不但學(xué)習(xí)了一些參考資料，還親自到生產(chǎn)線上去學(xué)習(xí)工藝流程。最重要的是我請(qǐng)教了一些工程師關(guān)于牙膏各個(gè)方面比如檢驗(yàn)原料、生產(chǎn)細(xì)節(jié)以及與同類產(chǎn)品其他公司的生產(chǎn)相比較，我們公司的特點(diǎn)等等。可以說牙膏使我對(duì)化妝品了解得更全面，更細(xì)致。牙膏主要是由摩擦劑、膨脹劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、增稠劑以及保濕劑組成。摩擦劑使牙膏在與牙齒的摩擦中去處污垢，保持清潔。而膨脹劑與發(fā)泡劑會(huì)使牙膏的膏體產(chǎn)生泡沫起分散的作用。發(fā)泡劑主要含有十二醇酸鈉（簡稱 K-12），它是一種白色或者微黃色的粉末。在生產(chǎn)之前，我們必須對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)定它的含量是否完全正確有兩個(gè)指標(biāo)。①總醇量的測(cè)定:先稱5g試樣于1000ml長頸底燒瓶中，加入水150ml先稱5g試樣于1000ml長頸裝置水浴上加熱四小時(shí)，冷卻，用乙醚20ml淋洗冷凝管，收集洗液于燒瓶之中，并轉(zhuǎn)移內(nèi)溶物至分液漏斗每次用20ml乙醚分兩次洗滌燒瓶，洗液并入分液漏斗，抽取

分離醚層，然后再用乙醚抽取二次（每次 50ml）合并抽取物于稱重三角燒瓶中，在水浴上蒸出乙醚至干，冷卻，抽出物之重就是總醇量。一般這個(gè)實(shí)驗(yàn)耗時(shí)較長，生產(chǎn)廠家會(huì)給你數(shù)據(jù)作為參考。醚分三次抽，每次 500ml，三次洗滌石油醚層，最后用1g無水硫酸鈉將抽出物干燥30分鐘。過濾于一已稱重的錐形瓶中，在水浴上蒸去石油醚至無顯著氣味后，將錐形瓶放在蒸汽浴上加熱，用壓縮空氣，吹去殘余石油醚用1mm內(nèi)徑玻璃管伸至近液面2分鐘，后加2ml乙醚，再吹1分半鐘，冷卻后稱重。抽出物就是未磺化物。由于未磺化物與發(fā)泡量有直接關(guān)系，因此它的好壞與發(fā)泡性能關(guān)系更為密切。如果兩個(gè)指標(biāo)測(cè)下來都能夠符合標(biāo)準(zhǔn)，再加上PH值的合格就能夠判定十二醇硫酸鈉能在牙膏中發(fā)揮它的作用。牙膏中還有一個(gè)重要成分一多效保濕劑。在膏霜中保濕劑能夠使膏體不會(huì)變成塊狀，使其具有色澤以及滑爽。而在牙膏中，它扮演著更重要角色，它能夠使摩擦劑、潤滑劑發(fā)揮更大的作用。雖然名叫保濕劑，但主要成分并不是水，而且水分的含量對(duì)保濕劑的質(zhì)量有很大的影響。它的外觀是透明無色粘稠狀液體。檢測(cè)裝置:取樣品2g（用電子天平精密稱?。┲劣贏瓶中對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。在A瓶中加甲苯約200ml,必要時(shí)加入玻璃粒數(shù)顆，將A、B、C儀器各部分連接，自冷0凝管頂端加甲苯，至充滿銪管的狹細(xì)部分，將A瓶置電熱鍋中，或用其他適宜方法緩緩加熱，待瓶內(nèi)甲苯開始沸騰時(shí)，調(diào)節(jié)溫度，使每秒鐘餾出數(shù)為2滴，待水分完全餾出，即測(cè)定管刻度部分的水量不再增加時(shí),冷凝管內(nèi)部先用甲苯?jīng)_洗，然后用飽蘸甲苯的長刷或其他適宜方法將管壁C上附著的甲苯推下，繼續(xù)蒸餾5分鐘，冷卻至室溫。拆卸裝置，如有水黏附在B下，繼續(xù)蒸餾5分鐘，冷卻至室溫。拆卸裝置，如有水黏附在B管壁上，用蘸甲苯的銅絲推下，放置，使水分與甲苯完全分離（可加亞甲藍(lán)粉末少量,使水染成藍(lán)色，以便分離觀察）檢讀水量，并核算出樣品含水分的量。水分含量的要求為總質(zhì)量的13%±1,如果水分含量太高的話，牙膏容易結(jié)成塊。生產(chǎn)牙膏的擠壓機(jī)器會(huì)被卡住。除了以上兩個(gè)重要原料之外，還有能讓水與碳酸鈉可以互溶的羥甲基纖維素鈉以及調(diào)節(jié)PH值的緩沖劑焦磷酸鈉和具有甜味的糖精鈉及可以產(chǎn)生清爽口感的薄荷腦。這些原料雖然在牙膏中是輔助材料，量也不多，但在牙膏的生產(chǎn)中具有舉足輕重的作用。有了最基本的原料就可以進(jìn)行牙膏的生產(chǎn)了。先用水泵抽出離子水送入生產(chǎn)車間的水罐。在水中加入易溶于水的糖精鈉、單氟磷酸鈉、磷酸氫二鈉輕輕攪拌十分鐘。然后在另一容器中加入保濕劑、羥乙基纖維素(CMC)。接著山梨醇與水罐中的溶液混合。而水玻璃與保濕劑、增稠劑混合。當(dāng)加熱到一定程度時(shí),將兩個(gè)溶液混合于罐中。溶液漸漸變稠狀,這只是初料，攪拌10分鐘后，依次加入石粉、二氧化硅、十二醇硫酸鈉，用機(jī)器攪拌15分鐘，將薄荷腦溶解后加入，最后在溫度40C左右時(shí)，加入適當(dāng)香精。這樣牙膏才剛算完成。這只是生產(chǎn)出了最普通的牙膏。如果要在市場上立足還必須要有自己的特色。如多選用具有增加牙齒白度的鈣離子'鋁離子；或者能夠防齲'消炎'強(qiáng)健牙齦的氟化鈉。這樣可以使牙膏潔白健康的效果更佳。牙膏生產(chǎn)完后，還要進(jìn)行檢驗(yàn)。如理化指標(biāo)中的PH值'粘度'耐熱'耐寒，以及外觀。這100ml燒杯中，先用蒸餾水把試樣渾成漿狀至1000ml攪拌并加熱至40C。儀器用的是羅氏泡沫儀，它須用水浴使其保持40C,然后用40C蒸餾水沖洗管內(nèi)壁，再用測(cè)試液沿壁沖洗，沖洗并關(guān)閉刻度管活塞，在刻度管內(nèi)沿壁注入預(yù)先準(zhǔn)備好的40C試液，調(diào)節(jié)試液液面至50ml刻度后，用滴液管準(zhǔn)確吸取200ml試液，然后把它放在刻度管上，當(dāng)液體流入管內(nèi)時(shí)必須在管的中心，亦與管的截面垂直。當(dāng)打開滴液管活塞時(shí)，試液經(jīng)一次性流下，當(dāng)試液流完后，即記錄泡沫的高峰值和低峰值，并計(jì)算兩個(gè)峰值的平均值。這個(gè)檢測(cè)結(jié)果主要體現(xiàn)發(fā)泡劑與膨脹劑在牙膏中的效果。經(jīng)過采購原料，投入生產(chǎn)，進(jìn)行檢測(cè)一系列工序，我深深體會(huì)到化妝品工業(yè)的飛速發(fā)展。在生產(chǎn)牙膏的學(xué)習(xí)過程中，我對(duì)一般化妝品如香波'膏霜的認(rèn)識(shí)也有了很大進(jìn)步。對(duì)許多原料的共同和不同的性質(zhì)'性能'用途進(jìn)行了深層次的研究。如同為表面活性劑的亞油基丙