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文檔簡介

PAGEPAGE1關(guān)于貫徹執(zhí)行《橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程》的通知?jiǎng)谌俗o(hù)〔1986〕18號化學(xué)工業(yè)部北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草的《橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程》國家標(biāo)準(zhǔn),業(yè)經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)局以國標(biāo)函〔1986〕042號文批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn),并于一九八六年十一月一日起實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)編號為GB5833-86?,F(xiàn)將《橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程》國家標(biāo)準(zhǔn)印發(fā)給你們,望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程GB5833-86

1.總則

1.1制定目的:為防止配煉車間中粉塵污染,改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,保護(hù)職工的身體健康,特制定本規(guī)程。

1.2適用范圍:本規(guī)程適用于新建、改建、擴(kuò)建及現(xiàn)有橡膠加工的配煉車間。

1.3配煉車間包括橡膠及配合劑的輸送、加工、配料和煉膠等生產(chǎn)工段(序)。2.配煉車間2.1車間空氣中混合粉塵濃度不得超過10毫克/立方米。2.2車間內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施。2.3車間內(nèi)必須存放袋裝、箱裝、桶裝的粉料時(shí),應(yīng)存放在規(guī)定的地方。2.4車間內(nèi)的墻面及地面應(yīng)采用便于清理的材料。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹、掃粉塵。2.5車間應(yīng)設(shè)休息室、存衣室、更衣室、淋浴室。不得設(shè)浴池。2.5.1休息室應(yīng)保持整潔,空氣新鮮。飲食及其用具應(yīng)放在休息室內(nèi)。2.5.2存衣室、休息室、廁所等應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)非手動(dòng)開關(guān)洗滌池。3.防塵措施3.1炭黑從倉庫到煉膠投料宜采用密閉輸送(如氣力輸送、集裝箱輸送等)、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料裝置。3.2紙袋包裝炭黑宜采用密閉解包裝置。在解包投料處必須設(shè)除塵系統(tǒng)。廢紙袋應(yīng)有處理措施。3.3粉料加工和配料應(yīng)在單獨(dú)的房間進(jìn)行,操作地點(diǎn)必須設(shè)除塵系統(tǒng)。小藥配料宜采用自動(dòng)稱量。3.4密煉機(jī)、混煉用的開煉機(jī)必須設(shè)除塵系統(tǒng)。3.5密煉機(jī)采用人工投料時(shí),炭黑等粉料宜采用聚乙稀包裝,連袋投入機(jī)內(nèi)。3.6壓片機(jī)必須根據(jù)國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置除塵系統(tǒng)或排塵系統(tǒng)。3.7應(yīng)根據(jù)國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn),選擇除塵器和確定排風(fēng)口高度。3.8進(jìn)風(fēng)口宜設(shè)在常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口的水平距離應(yīng)大于10米,排風(fēng)口高于進(jìn)風(fēng)口6米以上。4.個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)4.1人工配料,投料和檢修除塵系統(tǒng)及排塵系統(tǒng)時(shí),操作者必穿戴好防微??谡帧⑹痔?、防塵工作服等個(gè)人防護(hù)用品。4.2應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用品并經(jīng)常清洗、保持整潔。4.3嚴(yán)禁在生產(chǎn)場所飲食,飲食前應(yīng)洗手、漱口。5.管理5.1接觸粉塵作業(yè)的職工,調(diào)入崗位前必須進(jìn)行健康檢查,平時(shí)應(yīng)定期檢查并建立健康檔案,對有不適應(yīng)者應(yīng)安排適當(dāng)?shù)墓ぷ?。?2應(yīng)定期組織職工學(xué)習(xí)本崗位防塵知識及有關(guān)規(guī)定,并檢查執(zhí)行情況。5.3空氣中粉塵濃度應(yīng)采取濾膜法測定。主要崗位每月至少檢測一次,檢測結(jié)果應(yīng)整理歸檔,并定期向有關(guān)部門報(bào)告。5.4每季度應(yīng)檢測一次除塵器效果,達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)必須及時(shí)檢修。5.5主管部門應(yīng)對所屬企、事業(yè)單位進(jìn)行抽查,對存在的問題及時(shí)研究解決。5.6企、事業(yè)單位應(yīng)制定粉塵治理計(jì)劃,經(jīng)批準(zhǔn)后必須按時(shí),保質(zhì)、保量完成。5.7有橡膠加工配煉車間的企、事業(yè)單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程結(jié)合具體情況,制定實(shí)施細(xì)則。附加說明:本規(guī)程由勞動(dòng)人事部提出。本規(guī)程由化學(xué)工業(yè)部北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本規(guī)程主要起草人:張伯齡、邵堯燮。附錄A本規(guī)程用詞說明A1執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí),要求嚴(yán)格程度的用詞,說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待。A1.1表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的用詞:正面詞一般用“必須”;反面詞一般采用“嚴(yán)禁”或“不準(zhǔn)”。A1.2表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:正面詞一般采用“應(yīng)”;反面詞一般采用“不應(yīng)”或“不得”。A1.3表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞:正面詞一般采用“宜”或“一般”;反面詞一般采用“不宜”。A1.4表示一般情況下均應(yīng)這樣做,硬性規(guī)定這樣有困難時(shí),采用“應(yīng)盡量”。A1.5表示允許有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。A1.6條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn),規(guī)程或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為“按……執(zhí)行”或“符合……要求”。非必須按所指的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程或其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為“參照……”。附錄B名詞術(shù)語解釋B.1混合粉塵:配煉過程中飛揚(yáng)在車間空間的各種有機(jī)和無機(jī)(不含白炭黑)粉狀配合劑的粉塵稱為混合粉塵。B.2通風(fēng)設(shè)施:供給改善生產(chǎn)、生活環(huán)境內(nèi)空氣和排出、凈化室內(nèi)含塵的空氣,以創(chuàng)造安全、衛(wèi)生條件的通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)稱為通風(fēng)設(shè)施。B.3除塵系統(tǒng):由排風(fēng)罩,排風(fēng)管、除塵器、排風(fēng)機(jī)等組成的,能將粉塵直接從發(fā)生源附近排走,并將含塵空氣進(jìn)行凈化處理后排入大氣,不讓粉塵污染車間內(nèi)外環(huán)境的通風(fēng)系統(tǒng)稱為除塵系統(tǒng)。B.4排塵系統(tǒng):由排風(fēng)罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)等組成的,能將粉塵直接從發(fā)生源附近排走,不讓其污染作業(yè)周圍空氣的通風(fēng)系統(tǒng)稱為排風(fēng)系統(tǒng)。B.5除塵器:指能將含塵空氣進(jìn)行凈化處理的裝置稱為除塵器。《橡膠加工配煉車間防塵規(guī)程》--編制說明一、編制過程:本規(guī)程最初的名稱是《煉膠過程炭黑塵防護(hù)規(guī)程》。根據(jù)該名稱制定的《編寫大綱》,在征求意見過程中,上海、無錫橡膠公司及衛(wèi)生部門認(rèn)為煉膠過程不僅有炭黑塵,還有其它粉塵,應(yīng)將“炭黑塵”改為“粉塵”,為此,經(jīng)勞動(dòng)人事部批準(zhǔn),將名稱改為《煉膠加工配煉車間防塵規(guī)程》,并據(jù)此重新編制了《編寫大綱》,經(jīng)勞動(dòng)人事部、化工部審定后開始編制工作。按《編寫大綱》的內(nèi)容,在收集國內(nèi)外有關(guān)文獻(xiàn)資料,總結(jié)粉塵危害規(guī)律和防塵工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,草擬了規(guī)程的初步條文,條文“草稿”征求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門及有關(guān)地區(qū)煉膠行業(yè)技術(shù)、安技、醫(yī)務(wù)、管理人員的意見后形成“初稿”,“初稿”經(jīng)進(jìn)一步征求橡膠行業(yè)內(nèi)外有關(guān)專家、工程師、管理干部及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的意見后,修改成第一個(gè)“征求意見稿”,根據(jù)返回意見進(jìn)一步修改成第二個(gè)“征求意見稿”又以書面和座談等形式,廣泛征求意見后,在逐條分析所提意見的基礎(chǔ)上,經(jīng)過全面修改,完成“送審稿”。并于1985年3月12日至15日在廣東省番禺縣召開審定會,根據(jù)審定會各單位所提的意見修改成報(bào)批稿。二、編制原則:1、科學(xué)性:本規(guī)程力求科學(xué)地反映橡膠加工配煉過程中粉塵的產(chǎn)生、危害的規(guī)律,并根據(jù)國內(nèi)外行之有效的防塵措施,選定配煉車間和配煉過程各工段(序)宜采取、應(yīng)采取或必須采取的防塵措施,力求在安全可靠的前提下做到方便操作,經(jīng)濟(jì)合理,便于維修。2、現(xiàn)實(shí)性:在編制過程中,充分考慮到我國橡膠工業(yè)生產(chǎn)中的現(xiàn)實(shí)條件,包括工藝裝備水平及工廠經(jīng)濟(jì)狀況。如選定防塵措施時(shí)既充分考慮了我國現(xiàn)實(shí)的工藝裝備水平,操作習(xí)慣和經(jīng)濟(jì)條件,也在某些條文中考慮了防塵技術(shù)近期發(fā)展的趨勢,因此不僅將“炭黑從倉庫到煉膠投料宜采取密閉輸送、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投資裝置”。寫入條文,還對“……人工投料時(shí),炭黑等粉料宜采用聚乙烯袋包裝中連袋投入機(jī)內(nèi)?!币餐瑫r(shí)寫入條文。3、國際上統(tǒng)一性:對國外橡膠行業(yè)防塵規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)措施的有關(guān)規(guī)定,凡符合我國國情的盡量采用。三、編制方法:1、章節(jié)結(jié)構(gòu)及安排:本規(guī)程正文根據(jù)配煉車間防塵的特點(diǎn)分成五節(jié)。第一節(jié),總則共三條,主要闡明制定本規(guī)程的目的及其適用范圍和配煉車間包括的生產(chǎn)工段(序);第二節(jié),配煉車間共五條,主要規(guī)定車間空氣中粉塵的最高容許濃度、車間應(yīng)設(shè)置的輔助用室及總的防塵要求;第三節(jié),防塵設(shè)施共八條,主要的針對配煉過程中產(chǎn)生粉塵的工段(序)和工藝設(shè)備分別規(guī)定宜采用、應(yīng)采用或必須采用的防塵設(shè)施;第四節(jié),個(gè)人衛(wèi)生與防護(hù)共三條,主要規(guī)定配煉工人為防止粉塵危害個(gè)人應(yīng)注意的事項(xiàng);第五節(jié),管理共七條,主要企、事業(yè)單位及上級主管部門,為了貫徹本規(guī)程第二至四節(jié)規(guī)定必須進(jìn)行的工作。2、章、節(jié)、條款編號方法;本規(guī)程等用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定的編號方法。條文解釋1.總則1.1主要闡明編制本規(guī)程的目的。目前,橡膠加工配煉車間使用的配合劑以粉狀的居多,這些粉狀配合劑在輸送、加工、配料及煉膠過程中大量飛揚(yáng),車間空氣中粉塵濃度普遍超過標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重污染環(huán)境,危害職工健康。根據(jù)1982─1983年北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院對國內(nèi)54個(gè)大中型橡膠加工廠配煉車間的調(diào)查,配煉車間內(nèi)粉塵平均濃度能控制在國家現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定范圍內(nèi)的只占18%。這說明,大部分工廠,特別是小型廠,對配煉車間的粉塵治理,普遍重視不夠。為了扭轉(zhuǎn)這種局面,改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,保護(hù)職工健康,做到文明生產(chǎn),因此,必須制訂專門規(guī)程,在技術(shù)上、管理上采取有力措施,予以控制。1.2主要闡明配煉車間包括的范圍。目前,各橡膠加工配煉車間所包括的工段(序)可能有所不同,但原料加工,配料和煉膠三個(gè)主要工段(序)則是共同的。1.3主要闡明本規(guī)程的適用范圍。由于全國橡膠行業(yè)長期以來在治理配煉車間粉塵危害方面,普遍重視不夠,為了扭轉(zhuǎn)當(dāng)前配煉車間粉塵危害嚴(yán)重的狀況,本條文不但要求設(shè)計(jì)部門在新建、改建配煉車間的設(shè)計(jì)中必須按照本規(guī)程和國家現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),生產(chǎn)部門對現(xiàn)有配煉車間,凡是不符合本規(guī)程和國定現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的,也應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造,加強(qiáng)管理。2.配煉車間2.1橡膠加工配煉過程飛揚(yáng)到車間空氣中的粉塵大部分屬含有各種粉狀配合劑的混合粉塵。考慮到混合粉塵中各種配合劑的含量用常規(guī)的分析方法不易分項(xiàng)測定,故參照現(xiàn)行國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》表4中對“其他各種粉塵”的規(guī)定,確定本規(guī)程車間空氣中混合粉塵最高容許濃度,不得超過10毫克/立方米,但對只操作單一粉狀配合劑的場所,飛揚(yáng)在空氣中的粉塵最高允許濃度,仍應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,其根據(jù)如下:2.1.1由于國家現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對橡膠加工配煉過程使用的各種粉狀配合劑,飛揚(yáng)在車間空氣中的最高容許濃度,除個(gè)別含游離二氧化硅的原料外,均未做到具體規(guī)定,統(tǒng)一按“其他各種粉塵”最高容許濃度10毫克/立方米的同一標(biāo)準(zhǔn)控制。目前各地勞保部門對配煉車間的混合劑粉塵也都按此標(biāo)準(zhǔn)處理。至于配合單一粉塵的配料室(如黑炭配合室或投料室)空氣中的粉塵最高容許濃度,考慮到除個(gè)別配合劑外,現(xiàn)行國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》未作具體規(guī)定和該標(biāo)準(zhǔn)正在修訂的情況,為避免國家規(guī)程間的矛盾,所以在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),若遇單一粉塵,其最高容許濃度仍應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。2.1.2英國橡膠加工者協(xié)會應(yīng)用規(guī)程(2)推薦防老劑甲、丁、4010Na的最高容許濃度為2.5毫克/立方米,其他大部分防老劑、促進(jìn)劑的最高容許濃度為10毫克/立方米。我國1981年12月在武漢市召開審批會審定通過的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(國家尚未批準(zhǔn)頒布)規(guī)定炭黑最高容許濃度為8毫克/立方米(3)根據(jù)上海工礦致癌因子協(xié)作組(4)和美國(5)對輪胎廠配煉車間混合粉塵成份的測定數(shù)據(jù)(見表1,表2),說明在混合粉塵最高容許濃度不超過10毫克/立方米的情況下,混合粉塵中的各單一粉塵濃度均基本不超過上述推薦和規(guī)定的單項(xiàng)最高容許濃度值。2.1.3根據(jù)1978年化工部橡膠司組織的對國內(nèi)54個(gè)橡膠廠配煉車間原料加工、配料和煉膠等主要生產(chǎn)工段空氣中混合粉塵濃度的調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料,其中排塵系統(tǒng)比較完善,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí),工廠和城市勞保部門管理嚴(yán)格的15個(gè)廠,混合粉塵平均濃度可控制在10毫克/立方米之內(nèi)(0.89-9.7毫克/立方米),而排塵系統(tǒng)完善,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),工廠或城市勞保部門管理不嚴(yán)格的39個(gè)廠,混合粉塵平均濃度則超過或大大超過10毫克/立方米(12.1--662.2毫克(立方米)。這說明,配煉車間只要防塵設(shè)施完善,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí),工廠或城市勞保部門管理嚴(yán)格,把空氣中混合粉塵的濃度控制在10毫克/立方米是完全可能的。2.2設(shè)置除塵裝置、收集和過濾操作點(diǎn)散發(fā)的粉塵、降低車間內(nèi)和車間周圍空氣中粉塵的濃度,是目前國內(nèi)外橡膠加工配煉車間普遍采用的行之有效的措施。因此,為了保證2.1條車間空氣中混合粉塵濃度不超過10毫克/立方米和使車間周圍環(huán)境的空氣符合國家“大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”〔6〕,本條規(guī)定車間內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。2.3根據(jù)生產(chǎn)的需要,配煉車間一般都存有數(shù)量不等的各種粉狀配合劑,這些粉料由倉庫運(yùn)入車間存放時(shí),有因包裝材料破損污染環(huán)境的情況。而且,由于配煉車間物料運(yùn)輸車輛撞破或刮破。因此,為了減輕或避免車間內(nèi)存放的粉料因破包造成對環(huán)境的污染,本條規(guī)定粉料應(yīng)存放在規(guī)定的地方。2.4便于清理的材料系指光潔的建筑材料。目前有的工廠配煉車間用壓縮空氣吹掃粉塵,這是一個(gè)既浪費(fèi)能源又不衛(wèi)生的辦法。粉塵被吹起后四處飛揚(yáng),有大量的粉塵飄浮在空氣中,污染環(huán)境。配煉車間大部分粉塵顆粒一般小于7微米,可在空氣中停留100小時(shí)以上,而且易被職工吸入。為此,提出不得用壓縮空氣吹掃粉塵。2.5本條文是根據(jù)我國目前配煉車間衛(wèi)生設(shè)施和生活辦公用室的現(xiàn)狀,并參照國外資料〔7〕規(guī)定的。2.5.1中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所曾發(fā)表過一篇“生橡膠中N-苯基-B-萘胺在不同溫度下?lián)]發(fā)性的研究及其一空氣污染的關(guān)系”文章,該文指出:N-苯基-防B-萘胺,俗稱防老劑丁。在橡膠軋煉時(shí)產(chǎn)生高溫度,呈煙氣狀態(tài)從混煉膠中釋放到空氣中,凝聚成溶膠,在現(xiàn)場測定,空氣中了老劑丁濃度達(dá)到0.18-0.5毫/立方米。中國科學(xué)院上海細(xì)胞生物學(xué)研究所曾在《實(shí)驗(yàn)生物學(xué)報(bào)》1981年14卷第2期和第4期分別發(fā)表了題為“防老劑丁對小鼠致癌性的試驗(yàn)研究”和“防老劑丁和四氯化碳協(xié)同致大鼠肝硬變和肝癌的觀察”文章,實(shí)驗(yàn)說明:防老劑丁能導(dǎo)致小癌惡性腫瘤的發(fā)生。大鼠肝硬變和肝癌的發(fā)生是防老劑丁和四氯化碳協(xié)同作用的結(jié)果。肝癌又是在肝硬變的基礎(chǔ)上發(fā)生的。為此本條規(guī)定飲食及其用具應(yīng)放在休息室內(nèi)。而且休息室應(yīng)保持整潔,空氣新鮮,以避免防老劑丁的污染。2.5.2采用非手動(dòng)開關(guān)的目的是避免操作工人洗手后再用手接觸被污染的開關(guān)。3.防塵措施3.1、3.2實(shí)踐證明炭黑在配煉過程中,采用機(jī)械解包,密閉輸送、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料并在投料口裝設(shè)排塵設(shè)施,是降低車間粉塵濃度的極為有效的措施。例如,3544廠〔8〕的炭黑氣力輸送系統(tǒng),采用人工解包投料,飛揚(yáng)在排塵罩前操作帶的粉塵濃度高達(dá)121.63毫克/立方米,采用機(jī)械密封前包,則在相同的排塵條件下,粉塵濃度可降到7.2毫克/立方米。又如,蘇州橡膠廠〔9〕的配煉車間,采取炭黑氣力輸送,炭黑和大粉料自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料、配好的小藥裝入塑料袋,直接投入密煉機(jī),并在各人工操作點(diǎn)設(shè)置排塵裝置等措施后,各樓層操作帶的粉塵平均濃度顯著降低,其中,四樓大粉料人工投料處為9毫克/立方米,三樓稱量裝置處為0.5毫克/立方米,二樓密煉機(jī)工人操作帶為1.13毫克/立方米,一樓壓片機(jī)工人操作為1.13毫克/立方米。根本扭轉(zhuǎn)了操作環(huán)境粉塵濃度過高對職工的危害。本條文一方面肯定了采用自動(dòng)解包、密閉輸送、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投料裝置是根本扭轉(zhuǎn)粉塵污染的主要措施之一,另一方面也考慮到,這些裝置國內(nèi)尚在試用和完善過程中,而且投資昂貴,一時(shí)還難以普遍推廣,所以條文使用了“宜采用”的措施。3.3粉狀配合劑在加工和配料過程中,粉塵飛揚(yáng)比較嚴(yán)重,為了有效地防止該過程飛揚(yáng)的粉塵流入煉膠工段(序)和車間有關(guān)的生活、辦公用室,本條文按目前國內(nèi)各橡膠加工配煉車間的習(xí)慣,規(guī)定粉料加工和配料除應(yīng)在獨(dú)房間進(jìn)行我,操作地點(diǎn)還必須設(shè)除塵系統(tǒng)。

配煉車間使用的小料品種繁多,而且在這諸多的品種中又以有機(jī)物居多。根據(jù)青島第二橡膠廠和廣州第一橡膠廠的試驗(yàn),采用小藥自動(dòng)秤量和將稱好的小料裝入塑料袋,并將其封口,是減輕這些毒性較大的有機(jī)小藥,在稱量、運(yùn)輸和煉膠投料過程中飛揚(yáng)的有利措施。例如:青島第二橡膠廠采用小藥自動(dòng)稱量后,配料環(huán)境粉塵的平均濃度可降到1.3毫克/立方米(13),考慮到小藥自動(dòng)稱量尚在試用中,設(shè)備價(jià)值昂貴,近期難以推廣,特別是在小型配煉中推廣,經(jīng)費(fèi)更是個(gè)難題。所以條文中用“宜采用”的措詞。3.4在密煉機(jī)和煉機(jī)上安裝排風(fēng)罩收集混煉過程中飛揚(yáng)的粉塵,含塵空氣經(jīng)除塵器凈化后排出室外,是目前國內(nèi)外橡膠加工廠防止配煉車間內(nèi)和車間周圍空氣中含塵濃度過高的可靠措施。從表“密煉機(jī)、開煉機(jī)排風(fēng)罩操作孔口排風(fēng)風(fēng)速與粉塵濃度測算值”可以肯定,在混煉用密煉機(jī)和開煉機(jī)裝設(shè)除塵系統(tǒng),只要排風(fēng)罩的構(gòu)形和排風(fēng)風(fēng)速選擇合理,除塵系統(tǒng)運(yùn)輸正常,操作者呼吸帶的粉塵濃度,控制在本規(guī)程規(guī)定的10毫克/立方米以內(nèi)是完全可能的。3.5本條文系從我國橡膠工業(yè)分布面廣,中、小型廠居多,技術(shù)改造資金缺乏等狀況出發(fā)制定的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國有3000多個(gè)橡膠加工廠,這么多廠的配煉車間要在短期內(nèi)全靠采用機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化措施來防止粉塵污染,技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上存在許多困難,因此大部分小廠,甚至部分中型廠的密煉機(jī),在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),配合劑仍將采用手工或半手工的方式稱量和投料。在手工或半手工操作的條件下,為了防止運(yùn)輸和投料過程粉塵飛揚(yáng),可采用塑料袋裝粉狀配合劑連袋直接投入密煉機(jī)。近年來化工部炭黑工業(yè)研究所在重慶輪胎廠進(jìn)行了塑料鍋裝炭黑連袋直接投入密煉機(jī)的試驗(yàn),即炭黑廠將塑料薄膜袋置于黑層的低袋內(nèi)作內(nèi)包裝或代替型包裝袋,每袋仍裝20公斤炭赤,另搭配少量5、10公斤炭黑色,袋口用熱合機(jī)封口,橡膠加工廠則按配方要求,大、小袋搭配,連同包裝袋投入密煉機(jī)混煉,試驗(yàn)結(jié)果表明,這對改善操作條件,減輕炭黑對環(huán)境的污染極有利(10)(11)。天津市橡膠公司和北京橡膠四廠生產(chǎn)中也采用了塑料袋裝炭黑連袋直接投入密煉機(jī)的方式進(jìn)行混煉。采用青島第二橡膠廠和廣州第一橡膠廠使用的配有自動(dòng)稱量,自動(dòng)裝袋的小藥自動(dòng)稱,也是保證執(zhí)行本條規(guī)定的重要措施。3.6目前,采用國產(chǎn)密煉混煉膠料時(shí),一般都混煉不均勻,混煉室內(nèi)和混煉膠上殘存的粉料較多,下頂栓漏料比較嚴(yán)重,為了防止這部分粉塵飛揚(yáng),本條文規(guī)定壓片機(jī)必須設(shè)置除塵系統(tǒng)。但考慮到國產(chǎn)密煉機(jī)也有質(zhì)量好,在混煉工藝合理的條件下,能使全部粉料混入膠料中,混煉室內(nèi)和混煉膠上不殘存粉料,下頂栓漏料輕微的,加上一部分橡膠廠已向國外引進(jìn)一批水平高質(zhì)量好的密煉機(jī),據(jù)外商提供的資料,混煉好的膠料投入壓片機(jī)時(shí)飛揚(yáng)的煙塵,可不通過除塵器直接排入大氣,據(jù)此,條文規(guī)定也可設(shè)置排塵系統(tǒng),但無論設(shè)置哪種系統(tǒng),排至室外的含塵空氣,粉塵濃度都必須符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。3.7除塵器應(yīng)根據(jù)國家《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于二類區(qū)(城市規(guī)劃確定的居民區(qū);商業(yè)、交通、居民混合區(qū);文化區(qū);名勝古跡和廣大農(nóng)村等)飄塵任何一次濃度不超過0.5毫克/立方米;飄塵日平均濃度不超過0.15毫克/立方米和三類區(qū)(大氣污染程度比較重的城鎮(zhèn)和工業(yè)區(qū),以及城市交通樞紐、干線等),飄塵任何一次濃度不超過0.7毫克/立方米;飄塵日平均濃度不超過0.25毫克/立方米的規(guī)定,結(jié)合橡膠粉狀配合劑粒度較細(xì),密煉機(jī)和開煉機(jī)排出來的粉塵一般小于10微米的特點(diǎn),進(jìn)行選擇。用高效除塵(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(19)。其排風(fēng)口的高度可根據(jù)風(fēng)口出口濃度和國家對大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用Briggs或大氣擴(kuò)散估算手冊等公式近似計(jì)算結(jié)果確定。3.8根據(jù)配煉車間內(nèi)外環(huán)境的粉塵濃度及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定:車間內(nèi)空氣粉塵最高容許濃度不超過10毫克/立方米;車間周圍大氣粉塵濃度不超過0.5毫克/立方米;送入車間的空氣有害物含量,應(yīng)當(dāng)?shù)陀谲囬g內(nèi)空氣的有害物最高容許濃度的30%。設(shè)經(jīng)凈化的車間排氣口處的粉塵濃度為4毫克/立方米。參考蘇聯(lián)關(guān)于進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口水平距離不小于12米,垂直距離不小于9米的要求,按照進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口水平距離為10米,垂直距離為6米計(jì)算,將以上數(shù)據(jù)代入Briggs公式,得知:進(jìn)風(fēng)口大氣中的粉塵濃度為1.03毫克/立方米,即小于:10×30%=3毫克/立方米。符合有關(guān)規(guī)定要求,因而確定的3.8條文。4.個(gè)人衛(wèi)生與防護(hù)4.1、4.2、4.3各條文是根據(jù)我國現(xiàn)行的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)的使用管理制度和配煉車間必須具備的一般衛(wèi)生設(shè)施,以及參考本規(guī)程附件4《德意志聯(lián)邦共和國橡膠加工工業(yè)中采用的勞動(dòng)保護(hù)措施》第2、3、4、5條和附件3《英國橡膠加工者協(xié)會實(shí)用規(guī)程工業(yè)衛(wèi)生和安全使用實(shí)踐部分》第1.3.1.1,1.3.1.2,1.3.1.5條制定的。5.管理5.1條文是根據(jù)上海市工礦致癌協(xié)作組,天津衛(wèi)生防疫站,天津市化工局勞衛(wèi)所、自貢市炭黑塵肺科研部門的意見制定的,這些部門認(rèn)為:配煉車間的職工應(yīng)做就業(yè)前及就業(yè)后的定期體檢。體檢項(xiàng)目包括職業(yè)史、自覺癥狀、既往病史、內(nèi)科、外科、皮膚科、五官科、肺功能、血常規(guī)、血沉、胸透等。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員患粉塵作業(yè)禁忌癥,進(jìn)一步經(jīng)專業(yè)醫(yī)生檢查,并按醫(yī)囑安排適當(dāng)工作。粉塵專業(yè)禁忌癥一般包括活動(dòng)性肺結(jié)核;嚴(yán)重的上呼吸道及支氣管疾病,如萎縮性鼻炎、支氣管喘息、支氣管擴(kuò)張等;胸膜疾病,如顯著影響呼吸功能的胸膜粘連等;因特異性體質(zhì),生產(chǎn)原科引起的嚴(yán)重過敏皮炎。5.2為了防止粉塵的飛揚(yáng)和擴(kuò)散,目前橡膠行業(yè)的配煉車間或多或少都裝有粉塵防護(hù)設(shè)施,有的還取得了比較好的效果,原因是有的工廠在裝設(shè)防塵設(shè)施的同時(shí)建立了比較完善的宣傳、教育,正確操作、定期檢測,指定專人負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督檢查、專人負(fù)責(zé)檢修和維護(hù)等一系列科學(xué)管理及維護(hù)檢修制度,使防護(hù)設(shè)施經(jīng)常處于運(yùn)轉(zhuǎn)良好的狀態(tài),粉塵濃度基本上能控制在現(xiàn)行國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和本規(guī)程所規(guī)定數(shù)值以內(nèi)。但是還有一些企業(yè),雖然同樣安裝了防塵設(shè)施,初期的效果還比較好,然而由于領(lǐng)導(dǎo)不重視,管理和檢修不及時(shí),重新出現(xiàn)嚴(yán)重污染。這樣的例子很多。為此,本條規(guī)定各企業(yè)、事業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo),除遵照本規(guī)程有關(guān)條文,在車間設(shè)置必要的除塵設(shè)施外,還必須指定本單位的安全或環(huán)保技術(shù)部門,通過講授、幻燈、宣傳畫、簡報(bào)等多種形式,定期對從事配煉作業(yè)的職工進(jìn)行防塵知識和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定的教育。并定期檢查執(zhí)行情況。確保文明生產(chǎn)。5.3本規(guī)程2.1條規(guī)定的粉塵濃度按《炭黑粉塵最高容許濃度申報(bào)材料》(3)中的濾膜重量法測定,采樣時(shí)每分鐘流量不得小于30升;采樣時(shí)間不小于10分鐘;平時(shí)采樣不小于三個(gè)。每月檢測一次。并將檢測結(jié)果整理歸檔,定期向有關(guān)部門報(bào)告,以便備查和監(jiān)督。5.4保證除塵器在最佳的狀態(tài)下運(yùn)行,是控制車間內(nèi)空氣中粉塵濃度和排至車間外空氣中粉塵濃度的關(guān)鍵,因此,必須定期通過測定除塵器的性能參數(shù),以及車間內(nèi)和排出口粉塵濃度變化來確定除塵器的效果,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。5.5目的是要求上級主管部門對所屬企業(yè),事業(yè)單位配煉車間的除塵工作做必要的督檢查和協(xié)助解決存在的問題。5.6目的是要求現(xiàn)有企業(yè),事業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門,對配煉過程的粉塵危害應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo),有計(jì)劃、有步驟、分期分批地采取有效的措施進(jìn)行治理。5.7目的是要求各企業(yè)、事業(yè)單位,在執(zhí)行本規(guī)程時(shí),做到任務(wù)具體,責(zé)任分明,措施有力,監(jiān)督及時(shí),把防塵工作推向經(jīng)?;⒅贫然?、標(biāo)準(zhǔn)化。部分

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