工程建設(shè)公司QC小組提高混凝土桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率成果匯報書

提高混凝土桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率QC小組名稱：中鐵建設(shè)集團海南鐵路站房項目經(jīng)理部QC小組單位名稱：中鐵建設(shè)集團有限公司發(fā)表人：XX時間：二○一二年三月提高混凝土桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率1、工程概況三亞火車站位于海南省三亞市鴨仔塘國家糧庫南側(cè)，距市中心約4.7Km，是東環(huán)鐵路最南端的客站，也是東環(huán)鐵路建設(shè)規(guī)模最大的客站，它主要包括站場和站房兩部分，其中站房建筑面積14991㎡，站臺無柱雨棚建筑面積47679㎡。由于站房建筑功能的特殊要求，二層樓蓋④～⑨軸區(qū)域為大空間候車廳，空間跨度為32m×36m，該部分結(jié)構(gòu)形式為兩向正交混凝土空腹桁架結(jié)構(gòu)，桁架高度為2.3m，網(wǎng)格尺寸為3.2m×3m，組成網(wǎng)架的各榀桁架在跨中區(qū)段設(shè)置豎腹桿，在支座區(qū)段剪力較大位置增設(shè)斜腹桿。該結(jié)構(gòu)中，混凝土采用C40，框架柱及網(wǎng)架桿件的主筋及箍筋均采用HRB400級鋼筋。圖1二層結(jié)構(gòu)平面布置圖制圖人：蔡川時間：2009年11月10日2、課題選擇為有效解決大跨度空腹混凝土桁架中節(jié)點鋼筋安裝問題，為高空間、大跨度混凝土空腹桁架施工積累施工經(jīng)驗，推動該項施工技術(shù)的發(fā)展，項目部QC小組從施工工藝、施工進度、施工成本、施工質(zhì)量等四個方面系統(tǒng)分析，本著保證質(zhì)量，節(jié)省工期，控制成本的角度，確定本次QC活動的課題為：“提高混凝土桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率”。鋼筋粗、多、密，多向交叉，安裝難度大施工工藝要求施工面積大、周期長，是主體結(jié)構(gòu)能否順利完成的關(guān)鍵工序復(fù)雜，施工難度大，返工返修施工費用高鋼筋粗、多、密，多向交叉，安裝難度大施工工藝要求施工面積大、周期長，是主體結(jié)構(gòu)能否順利完成的關(guān)鍵工序復(fù)雜，施工難度大，返工返修施工費用高鋼筋綁扎質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性及安全性施工進度要求施工成本要求施工質(zhì)量要求提高桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率制圖人：XX時間：2009年11月05日3、QC小組簡介小組成員新老搭配，互相學(xué)習(xí)，共同進步，定期接受QC知識培訓(xùn)，下表為小組成員情況。表1小組成員組成情況表小組名稱海南鐵路站房項目經(jīng)理部QC小組小組類型現(xiàn)場型成立時間2009年10月課題名稱提高混凝土桁架下弦節(jié)點鋼筋綁扎一次驗收合格率活動時間2009年11月～2010年2月小組活動次數(shù)：16次小組活動頻率：4次/月小組人數(shù)：12人序號姓名文化程度行政職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)1碩士項目副總工工程師組長2碩士項目經(jīng)理高級工程師副組長3本科項目總工高級工程師副組長4本科公司質(zhì)量部工程師高級工程師活動指導(dǎo)者5本科技術(shù)主任工程師組員6本科土建工程師助理工程師組員7本科試驗員助理工程師組員8本科土建工程師助理工程師組員9本科資料員助理工程師組員10/施工隊長/組員11大專測量員/組員12大專質(zhì)檢員/組員制表人：黨書遠(yuǎn)制表時間：2009年11月15日表2小組活動出勤情況統(tǒng)計表小組活動記錄統(tǒng)計1234567891011121314151611月9日11月16日11月23日11月30日12月6日12月13日12月20日12月27日1月6日1月13日1月20日1月27日2月3日2月10日2月21日2月26日序號姓名1※2※34※※※※※※※5※67※※※※89※※10※※11※12※備注：出勤：缺勤：請假：※制表人：黨書遠(yuǎn)2010年2月28日4、現(xiàn)狀調(diào)查三亞火車站候車大廳混凝土空腹桁架總面積約2840㎡，占二層樓蓋總面積的52.2％，最大跨度為32m×36m，QC小組選取eq\o\ac(○,4)-eq\o\ac(○,5)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)軸的節(jié)點鋼筋綁扎作為試驗區(qū)。選擇理由：該區(qū)域面積約300m2，占總面積的10.1%，節(jié)點數(shù)量36個，占總節(jié)點數(shù)量的11.4%，面積適中,避免了面積過小不能全面反應(yīng)施工狀況，面積過大增加樣板修復(fù)成本、修復(fù)工期。每個節(jié)點抽取10個檢查點，共計360次。表3桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量狀況統(tǒng)計分析表序號項目頻數(shù)(次)百分比(%)累計百分比(%)1受力鋼筋安裝位置偏差大4562.562.52受力鋼筋錨固長度不足1318.180.63箍筋安裝間距不到位811.191.74鋼筋規(guī)格型號錯誤45.697.35其他問題22.7100合計72調(diào)查者：李昱廷、王會強制表人：黨書遠(yuǎn)時間：2009年12月10日由試驗區(qū)節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量調(diào)查結(jié)果可見：目前施工狀態(tài)下，下弦節(jié)點鋼筋一次質(zhì)量驗收合格率為：（360-72）÷360=80%。根據(jù)桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量狀況統(tǒng)計分析表，QC小組制定出桁架節(jié)點鋼筋的質(zhì)量缺陷排列圖。圖3桁架節(jié)點鋼筋質(zhì)量缺陷排列圖制圖人：XX時間：2009年12月10日通過現(xiàn)場調(diào)查和質(zhì)量缺陷排列圖，發(fā)現(xiàn)受力鋼筋安裝位置偏差大是影響鋼筋一次驗收合格率的主要問題，此項占缺陷總數(shù)的62.5%，亟待采取有效措施進行改進、提高。5、確定目標(biāo)通過對試驗區(qū)現(xiàn)狀的調(diào)查、分析，發(fā)現(xiàn)在其它質(zhì)量問題維持現(xiàn)狀的情況下，我們只要解決節(jié)點受力鋼筋安裝位置偏差大的問題，桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量一次驗收合格率就可達(dá)到：[360-（72-45）]÷360=92.5％。為提高桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量，為后續(xù)施工樹立標(biāo)準(zhǔn)，小組經(jīng)過認(rèn)真論證，將本次QC小組活動的目標(biāo)值定為:重點對受力鋼筋安裝位置偏差大進行質(zhì)量控制，同時加強對其他因素的質(zhì)量控制，把桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量一次驗收合格率上升到92%。圖4桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量一次驗收合格率目標(biāo)值設(shè)定圖制圖人：黨書遠(yuǎn)時間：2009年12月15日6、原因分析小組成員經(jīng)過技術(shù)統(tǒng)計和討論，對引起桁架節(jié)點受力鋼筋安裝位置偏差大的全部原因進行分析，結(jié)果如下圖：圖5桁架節(jié)點受力鋼筋安裝位置偏差大因果分析圖制圖人：XX時間：2009年12月17日7、要因確認(rèn)QC小組從人、機、料、法、環(huán)、測等六大方面列出了影響節(jié)點受力鋼筋安裝位置偏差大的所有可能性因素，并通過因果分析圖對其分析、整理，共找到13個末端因素，并制定了要因確認(rèn)計劃表，對其進行逐項調(diào)查及論證分析。表4要因確認(rèn)計劃表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間1檢測機具未鑒定合格測量儀器現(xiàn)場調(diào)查檢測報告應(yīng)齊全有效09-12-202檢測機具少測量儀器現(xiàn)場調(diào)查滿足施工需要09-12-193管理人員數(shù)量不足管理人員現(xiàn)場調(diào)查滿足施工生產(chǎn)需要09-12-224質(zhì)檢人員過程監(jiān)督不到位質(zhì)檢員現(xiàn)場調(diào)查對重點部位監(jiān)督到位09-12-225技術(shù)人員現(xiàn)場指揮失誤技術(shù)員現(xiàn)場調(diào)查具備指揮工人施工的能力09-12-226崗前培訓(xùn)教育不到位是否經(jīng)過培訓(xùn)及對培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況檢查培訓(xùn)記錄考核合格率100%黨書遠(yuǎn)09-12-227施工技術(shù)交底不到位技術(shù)交底記錄現(xiàn)場調(diào)查可操作性、可指導(dǎo)性XX09-12-218工人施工水平低是否滿足施工需要現(xiàn)場調(diào)查具備復(fù)雜工藝的施工水平09-12-229施工隊追求進度忽視質(zhì)量質(zhì)量管理制度現(xiàn)場調(diào)查符合質(zhì)量管理制度要求09-12-2010天氣炎熱，影響工效是否采取防暑降溫措施現(xiàn)場調(diào)查合理安排時間，滿足工程進度要求09-12-1911機具老化機具現(xiàn)場調(diào)查加工誤差在允許范圍內(nèi)09-12-1912機具保管和保養(yǎng)差機具管理制度現(xiàn)場調(diào)查符合施工機械現(xiàn)場管理制度要求09-12-1913節(jié)點鋼筋多向交叉施工圖紙現(xiàn)場調(diào)查優(yōu)化圖紙，具有可操作性XX09-12-22制表人：XX時間：2009年12月24日（1）確認(rèn)一：檢測機具未鑒定合格。本工程的測量儀器使用高精度DSZ2水準(zhǔn)儀、ET-02經(jīng)緯儀及GTS-100N全站儀，合格證齊全，經(jīng)送檢測試校正合格，滿足測量要求。結(jié)論：非要因。（2）確認(rèn)二：檢測機具少。本工程的測量儀器有一臺全站儀、一臺經(jīng)緯儀和兩臺水準(zhǔn)儀，滿足測量需要。結(jié)論：非要因。（3）確認(rèn)三：管理人員數(shù)量不足。項目部專門指派了兩名技術(shù)員、一名質(zhì)檢員、一名試驗員負(fù)責(zé)桁架施工，滿足質(zhì)量控制需要。結(jié)論：非要因。（4）確認(rèn)四：質(zhì)檢人員過程監(jiān)督不到位。經(jīng)現(xiàn)場檢查，質(zhì)檢人員對每一道工序均嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查，隱蔽工程檢查記錄、施工現(xiàn)場檢查記錄齊全。結(jié)論：非要因。（5）確認(rèn)五：技術(shù)人員現(xiàn)場指揮失誤。項目部定期組織技術(shù)質(zhì)檢人員進行培訓(xùn)，并經(jīng)過項目考試合格后，才對工人進行技術(shù)指導(dǎo)、交底。結(jié)論：非要因。圖6項目部月度技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)例會拍攝人：鄭允嘉時間：2009年12月10日（6）確認(rèn)六：崗前培訓(xùn)不到位。經(jīng)過對現(xiàn)場3個鋼筋班組（共40人）的摸底調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)：進場工人對普通框架結(jié)構(gòu)的主次梁鋼筋綁扎的施工流程及注意事項都比較熟悉，但部分工人（10人）對于桁架復(fù)雜節(jié)點鋼筋安裝缺乏經(jīng)驗，施工要點比較模糊，需要針對性的進行技術(shù)教育培訓(xùn)?！锝Y(jié)論：是要因。（7）確認(rèn)七：施工交底不到位。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，施工交底內(nèi)容全面詳細(xì)，施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人、主要班組長簽字齊全。結(jié)論：非要因。圖7鋼筋混凝土空腹桁架施工技術(shù)交底拍攝人：鄭允嘉時間：2009年12月22日（8）確認(rèn)八：工人施工水平低。經(jīng)現(xiàn)場核查，部分工人從事鋼筋作業(yè)時間較短，缺乏足夠的施工經(jīng)驗，不能完全領(lǐng)會技術(shù)交底的含義，需要建立競爭上崗制度，優(yōu)勝劣汰?！锝Y(jié)論：是要因。（9）確認(rèn)九：施工隊伍追求進度而忽視質(zhì)量。工程開工伊始，項目部同各個施工隊伍簽訂了《施工質(zhì)量保證協(xié)議書》和《施工質(zhì)量獎罰措施》，明確了雙方責(zé)任，對于一味追求進度而忽視施工質(zhì)量的隊伍要嚴(yán)肅處理，因此能夠杜絕施工隊伍這種現(xiàn)象。結(jié)論：非要因。（10）確認(rèn)十：天氣炎熱，影響工效。由于三亞地處熱帶，氣溫常年在25°以上，開工之初，項目部已經(jīng)采取各種適當(dāng)?shù)姆朗罱禍卮胧﹣硖岣吖ぷ餍?。結(jié)論：非要因。（11）確認(rèn)十一：機具老化。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，鋼筋加工廠內(nèi)一臺切割機已使用多年，老化嚴(yán)重，加工出來的半成品誤差較大，需要新購一臺?！锝Y(jié)論：是要因。（12）確認(rèn)十二：機具保管和保養(yǎng)差。經(jīng)現(xiàn)場核實，鋼筋加工區(qū)域建立了一套完整的施工機械管理制度，并委派專人負(fù)責(zé)機具的保管和保養(yǎng)工作。圖8鋼筋加工區(qū)域設(shè)備掛牌制圖9鋼筋加工區(qū)域設(shè)備管理制度拍攝人：李良時間：2009年10月23日（13）確認(rèn)十三：節(jié)點鋼筋多向交叉。桁架下弦桿、豎向桿和斜腹桿交叉設(shè)置，節(jié)點鋼筋非常集中，需要優(yōu)化設(shè)計圖紙，采取一定的技術(shù)措施把復(fù)雜節(jié)點簡單化?！锝Y(jié)論：是要因。通過以上的調(diào)查分析，我們找出了4個主要末端因素：崗前培訓(xùn)不到位、工人施工水平較低、機具老化和節(jié)點鋼筋多向交叉。8、制定對策表5對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人實施時間1崗前培訓(xùn)不到位落實完善教育培訓(xùn)制度，外聘專家進行培訓(xùn)工人熟悉和掌握復(fù)雜節(jié)點鋼筋安裝技術(shù)、質(zhì)量要求，現(xiàn)場考核合格率100%1、邀請集團公司資深技術(shù)專家、技術(shù)部長對工人進行講解、培訓(xùn)；2、培訓(xùn)合格后進行知識要點考核?，F(xiàn)場10.1．6～10.1．72工人施工水平較低建立競爭上崗制度，優(yōu)勝劣汰現(xiàn)場操作工人考試合格率達(dá)到100%1、施工前進行崗位技能培訓(xùn)；2、建立考核制度，通過考核選拔合格工人進場；3、對于考核不合格的工人予以更換。會議室10.1.103機具老化新購機具加工誤差在允許范圍之內(nèi)新購機具現(xiàn)場10.1.54節(jié)點鋼筋多向交叉采取合理的技術(shù)措施細(xì)化設(shè)計圖紙工人熟悉和掌握施工要點，現(xiàn)場合格率達(dá)到100%方可進行下道工序。1、通過制作三維立體圖像來熟悉和掌握圖紙要求；2、通過制作縮小模型熟悉和掌握施工過程及難點。會議室現(xiàn)場2010.1.15制表人：XX時間：2009年12月25日9、對策實施根據(jù)以上4個主要因素，我們按照制定的對策實施、改進。實施一：落實完善教育培訓(xùn)制度，外聘專家進行培訓(xùn)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮到現(xiàn)場許多工人對桁架節(jié)點鋼筋安裝技術(shù)缺乏經(jīng)驗、不熟悉，我們于2010年1月6日邀請集團公司資深技術(shù)專家和技術(shù)部長，請他們對所有相關(guān)施工班組進行為期兩天的技術(shù)培訓(xùn)。他們結(jié)合現(xiàn)場實際情況和施工程序，通過計算機結(jié)合文字、圖片技術(shù)做成教學(xué)幻燈片，對施工規(guī)范和安裝要點及注意事項進行了具體、詳細(xì)的講解，解決了原來只是單憑文字講解工人理解不透的難題。圖10專家培訓(xùn)會拍攝人：董偉時間：2010年1月25日實施效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢查，施工人員通過崗前培訓(xùn)后操作水平得到很大提高,實現(xiàn)了操作規(guī)范化,節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量得到明顯提高。實施二：建立競爭上崗制度，優(yōu)勝劣汰。建立競爭上崗制度，選拔優(yōu)秀的技術(shù)工人上崗。對于新進場的工人采取“崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)后考核，考核后上崗”的一系列保證措施，來確保工人能夠熟悉和掌握施工要點。對于那些經(jīng)過崗前培訓(xùn)后依然不能理解和掌握施工要點的工人，項目經(jīng)理部采取果斷措施，要求施工隊伍更換人員。實施效果檢查：通過競爭上崗制度，極大的提高了工人的積極性和緊迫感，既保證了施工質(zhì)量，又提升了施工隊伍的競爭力。表6更換操作工人情況統(tǒng)計表姓名性別年齡鋼筋綁扎施工年限考試成績姓名性別年齡地面施工年限考試成績進/退場情況進/退場情況劉祝國男423個月49男37692退場進場王來堂男431個月41男431095退場進場張殿程男262個月32男45384退場進場姜政偉男315年88男27386進場進場制表人：蔡川時間：2010年1月20日實施三：新購機具。項目部物資部門對老化的鋼筋加工機具全部予以退場，同時新購一批機具。實施效果檢查：新購的機具不僅解決了加工誤差大的問題，也提高了施工效率，確保鋼筋加工又快又好。實施四：采取合理的技術(shù)措施來細(xì)化設(shè)計圖紙。（1）加強技術(shù)培訓(xùn)：利用多媒體播放文件對施工圖紙進行認(rèn)真的研究分析，建立起對空腹桁架平面和空間的全方位認(rèn)識。（2）明確控制重點：混凝土桁架在下弦桿、豎桿、斜腹桿相交位置處鋼筋最密集，是受力鋼筋重點控制部位。（3）模型樣板施工：通過選取結(jié)構(gòu)復(fù)雜的典型節(jié)點縮小并進行樣板施工能達(dá)到三個目的：一是讓工人了解熟悉施工過程。二是通過樣板施工事先了解施工中的難點及質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，從而為實際現(xiàn)場制定有效技術(shù)質(zhì)量預(yù)控措施。三是通過縮小樣板施工提前發(fā)現(xiàn)施工中可能會出現(xiàn)的問題，從而提前做好預(yù)控措施。圖111:7縮小的模型拍攝人：李良時間：2010年1月25日（4）明確施工順序：為保證鋼筋安裝位置準(zhǔn)確，施工前采取對節(jié)點三維立體放樣，統(tǒng)一按施工先后順序進行編號，并依次安裝牢固。圖12下弦桿、豎向桿和斜腹桿鋼筋三維效果圖制圖人：劉傳林時間：2010年2月5日實施效果檢查：通過組織技術(shù)培訓(xùn)、制作模型及三維效果圖，不僅從理論上熟悉了整個施工過程，而且對實際施工起到很好的預(yù)控作用，能夠明顯提高節(jié)點受力鋼筋綁扎質(zhì)量。10、效果檢查（1）直接效果采取措施后：2月10日～2月25日檢查eq\o\ac(○,7)-eq\o\ac(○,9)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)軸的節(jié)點鋼筋綁扎情況，受力鋼筋安裝位置偏差大的問題已得到很好的改善，基本滿足了規(guī)范要求。圖13桁架下弦桿、斜腹桿和豎向桿節(jié)點圖圖14桁架下弦桿、斜腹桿和豎向桿實景圖拍攝人：李良時間：2010年2月25日表7QC活動后桁架節(jié)點鋼筋安裝質(zhì)量狀況調(diào)查表序號項目頻數(shù)(次)百分比(%)累計百分比(%)1受力鋼筋安裝位置偏差大642.942.92受力鋼筋錨固長度不足214.357.23箍筋安裝間距不到位321.478.64鋼筋規(guī)格型號錯誤214.392.95其他問題17.2100制表人：黨書遠(yuǎn)時間：2010年2月28日由表中數(shù)據(jù)可知，在桁架節(jié)點鋼筋采取質(zhì)量控制措施后，一次質(zhì)量驗收合格率為：（360-14）÷360=96.1%。圖15活動前后桁架節(jié)點鋼筋質(zhì)量一次驗收合格率對比柱形圖制圖人：黨書遠(yuǎn)時間：2010年2月28日（2）經(jīng)濟效益本次QC活動為后續(xù)空腹桁架施工提供了強有力的技術(shù)支持，提高了一次成活率，避免返工，既節(jié)約了各種材料，又促進了工程的順利開展，直接推動主體結(jié)構(gòu)提前15天封頂，產(chǎn)生間接經(jīng)濟效益約40萬元，其中節(jié)省塔吊租賃費1000元/天×15天×2臺=3萬元，混凝土工人工費：150元/天×15天×24人=5.4萬元，鋼筋工人工費：180元/天×15天×56人=15.2萬元，木工人工費：180元/天×15天×48人=13.0萬元，架子工人工費：150元/天×15天×16人=3.6萬元，合計3+5.4+15.2+13.0+3.6=40.2萬元。圖16混凝土桁架成型實景圖拍攝人：李良時間：2010年3月20日（3