壓力容器設(shè)計(jì)人員綜合練習(xí)2(填空和判斷)

PAGEPAGE5壓力容器設(shè)計(jì)人員綜合試卷練習(xí)（二）部門______________姓名_____________________得分__________________一．選擇題每題1分，共50分。下列容器中哪些為GB150.1標(biāo)準(zhǔn)適用范圍（）設(shè)計(jì)壓力大于等于0.1Mpa，小于或等于35Mpa的壓力容器設(shè)計(jì)壓力低于0.1Mpa且真空度低于0.02Mpa的容器直接火焰加熱的容器搪玻璃容器2．設(shè)計(jì)厚度是指（）A.名義厚度減去腐蝕裕量和材料厚度負(fù)偏差B.計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和C.計(jì)算厚度加材料厚度負(fù)偏差后向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度D.受壓元件成形后保證設(shè)計(jì)要求的最小厚度元件的金屬溫度通過以下哪些方法確定（）傳熱計(jì)算求得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定在已使用的同類容器上測定根據(jù)容器內(nèi)部介質(zhì)溫度并結(jié)合外部條件確定當(dāng)?shù)卣疠d荷或風(fēng)載荷與4.32中其他載荷相組合時(shí)，允許元件的設(shè)計(jì)應(yīng)力不超過許用應(yīng)力的（），其組合要求按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.25倍B.1.2倍C.1.3倍D.1.5倍下列焊接接頭哪些為A類焊接接頭（）人孔圓筒與殼體連接的接頭各類凸形封頭和平封頭中的所有拼接接頭球形封頭與圓筒連接的環(huán)向接頭法蘭與殼體或接管連接的接頭單層圓筒部分（包括接管）和錐殼部分的縱向接頭多層包扎容器層板層縱向接頭介質(zhì)毒性程為（）危害或者（）容器，應(yīng)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。極度B.高度C.中度D.不允許有微量泄漏GB150.1附錄B適用于容器上的泄放裝置，包括（）安全閥B.排放閥C.爆破片安全裝置D.壓力調(diào)節(jié)閥E.安全閥與爆破片安全裝置的組合裝置8.GB150.2適用于設(shè)計(jì)溫度（），設(shè)計(jì)壓力（）的壓力容器A）-269℃～900℃B)-253～800℃C)-213℃～700℃D)不大于32MpaE)小于35MpaF)不大于35Mpa9.碳素鋼和碳錳鋼材在高于（）溫度下長期使用時(shí)，應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。A)385℃B)450℃C)425℃D)415℃10.奧氏體型鋼材的使用溫度高于（）時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04％。A)500℃B)545℃C）525℃11.鋼板的沖擊試驗(yàn)要求分別按GB713，GB3531和GB19189的規(guī)定。如需提高沖擊功指標(biāo)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明。對(duì)20、16Mn和20MnMo鋼鍛件，如需規(guī)定進(jìn)行（）時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明。A)-30℃沖擊試驗(yàn)B)-25℃沖擊試驗(yàn)C)-20℃沖擊試驗(yàn)D)-28℃沖擊試驗(yàn)12.下列碳素鋼和低合金鋼鋼板，應(yīng)每張熱處理鋼板（熱處理后鋼板被切割成數(shù)張時(shí)仍按1張考慮）進(jìn)行拉伸和V型缺口沖擊試驗(yàn)：（）A)調(diào)質(zhì)熱處理鋼板B)殼體厚度大于50mm的鋼板C)正火處理的鋼板D)殼體厚度大于60mm的鋼板E)帶夾套容器的內(nèi)筒鋼板F)多層容器的內(nèi)筒鋼板13.GB/T14976中的鋼管不得用于（）A)換熱器的接管B)換熱管C)高壓換熱管14.碳素鋼和低合金鋼螺柱的使用溫度下限：20鋼螺柱為（）;35,40MnB，40MnVB和40Cr鋼螺柱為（），其他鋼號(hào)螺柱為-20℃。A)0℃B)-20℃C)-30℃D)-40℃15.C-厚度附加量（按GB150.1），mm對(duì)多層包扎圓筒和套合圓筒只考慮（）A)內(nèi)筒的C值B)內(nèi)筒與層板的C值C)內(nèi)筒與套合圓筒的C值16.內(nèi)壓圓筒壁厚計(jì)算公式Pc適用范圍（）A)≤0.5〔σ〕tφB)≤0.4〔σ〕tφC)≤0.6〔σ〕tφ17.當(dāng)圓筒部分設(shè)有加強(qiáng)圈（或可作為加強(qiáng)的構(gòu)件）時(shí)，取圓筒的總長度加上每個(gè)凸形封頭曲面深度的（）A)1/3B)1/4C)1/218.橢圓形封頭一般采用長短軸比值為（）的標(biāo)準(zhǔn)型。A)2.1B)2C)1.9橢圓形、蝶形、錐形、平蓋二．判斷題（正確的在（）內(nèi)打√，錯(cuò)誤的打×，每題1分，共50分）1.低溫容器是指設(shè)計(jì)溫度低于或者等于-20℃的碳素鋼，低合金鋼，雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制容器，以及設(shè)計(jì)溫度低于-196℃的奧氏體不銹鋼制容器。（）2.管板，浮頭法蘭，球冠形封頭和鉤圈單面應(yīng)考慮腐蝕裕量。（）3.容器上的開孔不宜避開容器焊接接頭。當(dāng)開孔通過或鄰近容器焊接接頭時(shí)，則應(yīng)保證在開孔中心的2dop范圍內(nèi)不存在有任何超標(biāo)缺限。（）4.制造受壓元件的材料應(yīng)有可追溯的標(biāo)志。在制造過程中，如原標(biāo)志被裁掉或材料分成幾塊時(shí)，制造單位應(yīng)規(guī)定標(biāo)志的表達(dá)方法，并在材料分割后完成標(biāo)志移植。（）5.GB150規(guī)定制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)的修改以及對(duì)受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并在施工圖上做詳細(xì)記錄。（）6.容器內(nèi)件和殼體間的焊接應(yīng)盡量避開殼體上的A.B類焊接接頭。（）7.GB150.1-2011附錄C以驗(yàn)證性爆破試驗(yàn)確定容器設(shè)計(jì)壓力規(guī)定：本附錄適用于無法按照GB150.3進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算的壓力容器或受壓元件。凡能夠按GB150.3要求準(zhǔn)確確定其設(shè)計(jì)厚度的受壓元件，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB150.3的要求，不得采用本附錄的方法。（）8.《GB150-2011》中規(guī)定：外壓容器和真空容器以內(nèi)壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)。()9.成形前無損檢測的拼接封頭，成形后仍須重新無損檢測。（）10.奧氏體不銹鋼的對(duì)接焊縫可用射線或超聲檢測，而焊縫表面通常用磁粉檢測。（）11.容器受壓元件之間的焊接接頭分為A，B，C，D四類，非受壓元件與受壓元件的連接接頭為E類焊接接頭。（）12.單面焊對(duì)接接頭（焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板）1）全部無損檢測，取φ=0.92）局部無損檢測，取φ=0.8（）13.16MnDR板厚6～60mm，正火或正火加回火使用溫度下限-40℃，板厚>60～120mm,正火，正火加回火，使用溫度下限-30℃.（）14.在任何情況下，錐形封頭過度段或加強(qiáng)段的厚度，不得小于與其連接的錐殼厚度并不小于圓筒內(nèi)直徑的0.3%。（）15.GB151-1999中規(guī)定浮頭式換熱器浮頭端宜設(shè)置加厚環(huán)板的支持板。（）16.GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定：隔板槽密封面應(yīng)與環(huán)形密封面平齊，或略高于環(huán)形密封面（控制在0.5mm以上）。（）17.GB151-1999《管殼式換熱器》中規(guī)定：不宜采用換熱管與管板焊接加上橋間空隙補(bǔ)焊的方法進(jìn)行管板堆焊。（）18.低溫?fù)Q熱器的鞍座、耳座、支腿可以同殼體直接焊接，也可以設(shè)置墊板。()19.《GB151-1999》中規(guī)定：計(jì)算換熱面積以換熱管外徑為基準(zhǔn)，計(jì)算得到的管束外表面積；對(duì)于U形管式換熱器，一般不包括U形彎管段的面積。（）20．《GB151-1999》中規(guī)定：換熱管不考慮厚度負(fù)偏差，也不考慮腐蝕裕量。()21.容規(guī)規(guī)定容器內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積與工作壓力乘積大于或者等于2.5Mpa﹒L時(shí)，不屬于本規(guī)程的適用范圍。（）22.固容規(guī)規(guī)定壓力容器總圖上主要特性參數(shù)（如壓力容器容積，換熱器換熱面積與程數(shù)等）（）23.固容規(guī)規(guī)定：不銹鋼和有色金屬制壓力容器及其受壓元件的制造，應(yīng)當(dāng)有專用的制造車間或者專用的工裝和場地，不宜與黑色金屬制品或者其他產(chǎn)品混雜制造，工作場所要保持清潔、干燥、嚴(yán)格控制灰塵。（）24.總體采用規(guī)則設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，局部參照分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，容規(guī)規(guī)定應(yīng)取得應(yīng)力分析許可項(xiàng)目資格。（）25．固容規(guī)中快開門式壓力容器，是指進(jìn)出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器。用螺栓（例如活結(jié)螺栓）連接的屬于快開門壓力容器?？扉_門式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮疲勞載荷的影響。（）26.固容規(guī)中規(guī)定安全閥與壓力容器之間一般可裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。（）27.固容規(guī)規(guī)定：純銅和黃銅用于壓力容器受壓元件時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度不高于200℃。（）28.容規(guī)規(guī)定一個(gè)壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時(shí)，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。（）29.《固容規(guī)》中規(guī)定：壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)該在主要設(shè)計(jì)文件上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。()30.《固容規(guī)》中規(guī)定：對(duì)盛裝毒性程度為極度危害介質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)出具風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。（）31.按GB150設(shè)計(jì)的壓力容器都應(yīng)接受《固容規(guī)》的監(jiān)督。()32.對(duì)于采用為列入本標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器制造檢驗(yàn)的新技術(shù)，新工藝和新方法時(shí)，應(yīng)按TSGR0004的規(guī)定進(jìn)行技術(shù)評(píng)審。例如A）當(dāng)采用為列入JB/T4730或者超出其適用范圍的無損檢測方法對(duì)在制壓力容器進(jìn)行無損檢測時(shí)；B)當(dāng)采用其他方法消除壓力容器及其受壓元件殘余應(yīng)力時(shí)。（）33.JB/T4710-2005鋼制塔式容器中規(guī)定裙座殼和地腳螺栓的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取使用地區(qū)月平均最低氣溫的最低值減20℃.（）34.JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》中規(guī)定：當(dāng)裙座殼與下封頭塔接時(shí)，塔接部位應(yīng)位于封頭的直邊段。此塔接焊縫至下封頭與圓筒連接的環(huán)向連接焊縫距離可在（1.7~3）δns范圍內(nèi)，但不宜與該環(huán)相連接焊縫連成一體。（）35.JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》中規(guī)定：需進(jìn)行整體熱處理的塔式容器，連接件（如梯子，平臺(tái)連接件，保溫圈，防火層固定件，吊耳等）與塔殼的焊接應(yīng)在熱處理前完成，熱處理后不宜在塔殼上施焊。（）36.GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節(jié)》中規(guī)定：增加波紋管的波數(shù)或?qū)訑?shù)并不能改善波紋管的應(yīng)力狀態(tài)。()37.容器施焊前，受壓元件焊縫，與受壓元件相焊的焊縫，熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫，受壓元件母材表面堆焊與補(bǔ)焊，以及上述焊縫的返修焊縫都應(yīng)按NB/T47014進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或其具有經(jīng)過評(píng)定合格的焊接工藝支持。（）38.分布冷成形時(shí)，若不進(jìn)行中間熱處理，則成形體的變形率為各分步成形變形率之和，若進(jìn)行中間熱處理，則分別計(jì)算成形件在中間熱處理前后的變形率之和。（）39.對(duì)于異種鋼材之間的焊接接頭，按熱處理要求高者確定是否進(jìn)行焊后熱處理（）40.全部（100%）射線或超聲檢測的容器中公稱直徑DN≥250mm的接管與接管接頭，接管與高頸法蘭對(duì)接接頭的檢測要求與A類和B類焊接接頭不同（）41.固容規(guī)規(guī)定：壓力容器專用鋼中，用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限大于或者等于540Mpa的鋼材，P≤0.020%,S≤0.012%。()42.法蘭按其整體性程度分為三種形式：松式法蘭，整體法蘭，任意式法蘭。（）43.有效厚度，名義厚度減去腐蝕裕量和材料厚度負(fù)偏差。（）44.多層容器內(nèi)筒鋼板，厚度≥12mm時(shí)，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，鋼板超聲檢測方法按JB/T4730.3的規(guī)定，質(zhì)量等級(jí)I級(jí)合格。（）45.公稱容積大于或等于50M3的球形儲(chǔ)氣罐其球殼板厚度不宜大于50mm.（）46.GB/T8163中10