汽機專業(yè)檢修期間注意事項(運行) 油系統(tǒng) 給水系統(tǒng)_第1頁
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汽機專業(yè)檢修期間注意事項(運行)

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汽機專業(yè)檢修期間注意事項(運行)一、概述二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項三、結論與建議一、概述隨著我公司300MW機組的運行時間不斷增加,當前已到機組連續(xù)運行5年第二輪大修周期。在2013年對**號機組已經完成C級檢修,且在2014年即將對**號機組進行C級檢修。檢修工作需要運行人員與檢修人員的緊密配合方可順利、圓滿完工。布置安措以及檢修過程的可控是其中必不可少的環(huán)節(jié),這不僅要求運行人員對現(xiàn)場系統(tǒng)熟練于心,更需要運行人員有強烈的責任心,只有這樣才可以保證操作、檢修過程零差錯。現(xiàn)將2013年度已經完成的**號機C級檢修汽機專業(yè)運行注意事項概括如下:二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項1、給水系統(tǒng):布置安措時,應保證系統(tǒng)內所有存水排盡,管路及工作區(qū)域溫度正常下降至50℃以下,方可許可開工。除氧器放水結束后,開啟前置泵入口電動門,再開啟前置泵出口放水門,保證前置泵入口管路放水徹底,待前置泵入口管放水結束后(前置泵入口壓力接近于0MPa),退出給水泵密封水。在系統(tǒng)恢復時,啟動前置泵,稍開給水泵出口電動門對給水母管及高加水側緩慢注水,待注水結束且壓力正常后全開出口門。下圖中紅色標注部分為布置安措時易忽視區(qū)域:二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項2、循環(huán)水、開式水系統(tǒng):機組檢修期間,凝汽器開式水進、回水門一般情況下安排有檢修任務,運行人員布置安措時須將循環(huán)水進水門后及出水門前存水排盡,且放水時間較長,進、回水門較易出現(xiàn)不嚴密現(xiàn)象。放水前確認坑內排污泵正常,同時聯(lián)系點檢人員準備至少一臺潛水泵備用,放水過程中應設專人監(jiān)視坑內水位。由于回水門后管路直接排入長江,回水門解體檢修期間,若江水水位過高,江水會倒灌至工作地點,大量漏水至凝泵坑內。遇回水門檢修工作時,可與點檢員溝通,在江水落潮時進行工作(江水水位:二單元:6米以下;三單元:5米以下),另,循環(huán)水系統(tǒng)檢修結束后注水時間較長,以增啟一臺循泵為宜。二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項3、大、小機油系統(tǒng):油系統(tǒng)檢修前需將大、小機油箱內存油倒至室外儲油箱。倒油是一項不允許出任何差錯的操作,操作前應對現(xiàn)場設備進行詳細了解,掌握設備狀態(tài),履行操作票制度。操作時應注意:倒油前應聯(lián)系點檢員了解外部油箱清潔程度;操作前聯(lián)系專工到場;操作票中所列閥門狀態(tài)逐一確認;操作結束開始倒油時,應設專人在重點區(qū)域監(jiān)視(大、小機油箱及儲油箱),保證不誤倒、不跑油;在主油箱、小機油箱補油時,一般使用濾油機進行倒油;檢修期間若需用固定式濾油機對儲油箱進行濾油,應匯報專工并征得值長同意。下圖為大、小機油箱補排油流程圖:二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項4、閉式水系統(tǒng):此系統(tǒng)是除壓縮空氣系統(tǒng)之外分布最廣的一套系統(tǒng),管道、閥門貫穿整個機、爐廠房,且為輔控轉機提供冷卻水。在對輔控設備冷卻水進行切換操作時,應聯(lián)系輔控人員到場配合;系統(tǒng)隔離排空時,應手持系統(tǒng)圖,逐個開啟排污門,保證系統(tǒng)無存水,為順利檢修創(chuàng)造條件。在系統(tǒng)恢復時,注水時間較長(注水3小時左右,待閉式水母管壓力漲至0.2MPa左右,接近注滿),應根據(jù)啟機進度把握提前量。二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項5、密封油系統(tǒng):若氫側密封油系統(tǒng)有漏點,須將系統(tǒng)內存油排盡并進行一級動火工作的,氫側密封油系統(tǒng)內存油若由檢修人員手動排放,無疑費時費力,影響啟機進度,此時可利用密封瓦處空、氫側油互通的原理,通過改變運行方式實現(xiàn)氫側密封油的排出,操作結束后由檢修人員進一步確認存油是否排凈。以下為氫側油排油主要操作步驟及流程圖:二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項

氫側密封油系統(tǒng)排油主要操作步驟:(1)、發(fā)電機內壓縮空氣維持在100KPa左右;(2)、氫側密封油壓力至少高于空側油壓0.05MPa;(3)、保持主油箱、空側密封油系統(tǒng)排煙風機運行;(4)、旋進氫側密封油回油箱頂部兩只針閥,保持氫側回油箱補、排油浮球在強關狀態(tài);(5)、專人就地監(jiān)視氫側回油箱油位,直至氫側回油箱油位較低且無上漲趨勢(約2小時);(6)、將發(fā)電機內壓縮空氣排空;(7)、停止空、氫側密封油交流油泵;(8)、整個操作過程中,每間隔20分鐘進行一次發(fā)電機四角排污,確保發(fā)電機不進油。二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項6、其他系統(tǒng)注意事項(1)、定冷水系統(tǒng)停機期間反沖洗運行,溫度不應過低,防止發(fā)電機結露;運行方式的變化應及時與電氣點檢溝通;(2)、EH油系統(tǒng)啟動前應檢查水壓試驗結束,且主、再汽管道放水結束;(3)、主油箱油位過高會造成排煙風機出口U型管溢油,啟動主機油系統(tǒng)時應先走反沖洗濾網(wǎng)旁路,待啟動正常后,對反沖洗濾網(wǎng)緩慢注油后投入一組,另一組注滿油備用,備用冷油器亦應注滿油備用;若密封油系統(tǒng)不具備啟動條件,應關閉嚴密備用差壓閥進出口、旁路門以及低壓備用油隔離門。二、安措布置、檢修期間及檢修后首次啟動注意事項(4)、凝結水系統(tǒng)首次啟動以變頻啟動最佳。以防止工頻啟動后凝結水母管壓力高,對空管路造成較大沖擊;另外,檢修期間凝結水系統(tǒng)因故(如鍋爐酸洗等)需長時間連續(xù)運行,應注意凝結水溫度不宜過高,否則應使用除鹽水換水。(5)、密封油系統(tǒng)啟動前應確認主機油系統(tǒng)循環(huán)正常,啟動空側密封油系統(tǒng),待氫側回油箱油位高于1/2后方可啟動氫側密封油,注意發(fā)電機四角排污。(6)、因凝汽器灌水查漏,真空泵入口管有積水,應先將積水排盡,再啟動真空泵,以免造成真空泵汽水分離器水位過高溢流;(7)、遇有油系統(tǒng)一級動火票時,務必確保動火點區(qū)域油排空、兩端開放通風,保證無高溫油煙積聚可能。三、結論與建議1、汽機專業(yè)是集

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