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文檔簡介
石化企業(yè)防爆知識及
防爆電氣設(shè)計與設(shè)備應(yīng)用
宋振江參考資料GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB12476-2023《可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備的氣設(shè)備》GB3836.1~15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備》GB50257—96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境》GB50160-2023《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50074-2002《石油庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》2目錄第一章、防爆知識第二章、爆炸性氣體環(huán)境第三章、爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置第四章、爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選型第五章、防爆電動機的使用與維護(hù)34第一章、防爆知識一、燃燒與爆炸二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類5一燃燒與爆炸1、燃燒及其特性燃燒是一種同時有熱和光發(fā)生的劇烈的氧化復(fù)原反響。2、燃燒〔爆炸〕三要素:有可燃物存在;有助燃物〔氧化劑〕存在,常見的有空氣中的氧;有能導(dǎo)致著火的能源—點火源。一燃燒與爆炸3、爆炸的產(chǎn)生爆炸是劇烈燃燒,爆炸是能量〔物理能、化學(xué)能或核能〕在瞬間迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械功和其它能量的現(xiàn)象。易燃體在空氣中的濃度到達(dá)爆炸極限時遇火源就將發(fā)生化學(xué)爆炸,其爆炸沖擊速度可達(dá)1000m/s以上,形成巨大的破壞力。67一燃燒與爆炸4、
爆炸及其特性爆炸過程進(jìn)行得很快;
爆炸點附近壓力急劇升高,多數(shù)爆炸伴有溫度升高;
周圍介質(zhì)在壓力作用下產(chǎn)生振動或受到機械破壞;
由于介質(zhì)振動而產(chǎn)生聲響。其中,壓力急劇升高是爆炸現(xiàn)象的最主要特征;8二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類1、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性。石油石化場所的原油、汽油、柴油、液化石油氣和天然氣都是有機物,其主要組成物質(zhì)是碳?xì)浠衔锛捌溲苌?,具有容易燃燒的特點,它們的易燃性使其具有很大的火災(zāi)危險性。反映易燃性的主要指標(biāo)是易燃、可燃液體或氣體的閃點、燃點、自燃點和爆炸極限。9二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類閃點:是指在規(guī)定的試驗條件下,當(dāng)火焰從油品蒸氣與空氣的混合物上掠過時,引起瞬間火苗或閃光并立即熄滅的液體最低溫度。油品閃點越低越容易燃燒,它的危險性也越大。所以閃點是衡量油品火災(zāi)危險性大小的一個重要指標(biāo)。燃點:當(dāng)液體到達(dá)閃點且溫度繼續(xù)上升,在液體外表能用明火引起連續(xù)5秒鐘以上的火苗燃燒的最低溫度,稱為該液體的燃點。液體的燃點比閃點高5~20℃。10二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類自燃點:系指物質(zhì)(包括油品)在沒有外部火焰條件下,能夠自行燃燒和繼續(xù)燃燒的最低溫度。爆炸極限:易燃物質(zhì)與空氣混合后,只有在混合物到達(dá)一定體積濃度范圍,遇明火才會發(fā)生爆炸。這種易燃物質(zhì)(如油品蒸氣)在空氣中能夠引起爆炸的最小濃度和最大濃度,稱為爆炸下限和爆炸上限。爆炸下限和爆炸上限的范圍越大,發(fā)生爆炸的時機越多,說明物質(zhì)著火危險性越大。11二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類2、局部易燃、可燃介質(zhì)的危險性參數(shù)12二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類3、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》危險性介質(zhì)的分類13二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類4、《石油庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于油品的火災(zāi)危險性分類14二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類5、《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》局部介質(zhì)的危險性分類二、易燃、可燃介質(zhì)的危險特性及分類6、石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)GB50160-2023液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險性分類15第二章、爆炸性氣體環(huán)境一、爆炸特性二、爆炸性氣體混合物的形成條件三、爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時存在的條件四、爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)采取防止爆炸的措施五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分16一、爆炸特性當(dāng)易燃物質(zhì)在空氣中的濃度處于爆炸下限與爆炸上限之間時,遇到明火會爆炸,也會燃燒;當(dāng)易燃物質(zhì)在空氣中的濃度低于爆炸下限時,不會爆炸也不會燃燒;高于爆炸上限不會爆炸但會燃燒;易燃物質(zhì)在著火過程中,燃燒和爆炸往往會交替進(jìn)行。17二、爆炸性氣體混合物的形成條件在大氣條件下易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下可燃液體有可能泄漏時其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。18三、爆炸性氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時存在的條件存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧,其濃度在爆炸極限以內(nèi);存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。氧氣。19四、爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)采取防止爆炸的措施1、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。2、工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施:工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度,將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi);工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍,并宜將不同等級的爆炸危險區(qū),或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi);20四、爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)采取防止爆炸的措施在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施;宜采取平安聯(lián)鎖或事故時參加聚合反響阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。3、防止爆炸性氣體混合物的形成,或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間,宜采取以下措施:工藝裝置宜采取露天或開敞式布置;設(shè)置機械通風(fēng)裝置;在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室;21四、爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)采取防止爆炸的措施對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設(shè)置自動測量儀器裝置,當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50%時,應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。4、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。22五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分1、根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間按以下規(guī)定進(jìn)行爆炸危險區(qū)分區(qū):0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的境。23五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分2、非爆炸危險區(qū)域沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域;易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近或熾熱部件的外表溫度超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近;在生產(chǎn)裝置區(qū)外露天或開敞設(shè)置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶但其閥門處按具體情況定。24五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分3、釋放源〔按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短〕的分級。3.1連續(xù)級釋放源:預(yù)計長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源。沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的外表;油、水別離器等直接與空間接觸的易燃液體的外表;經(jīng)?;蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。25五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分3.2第一級釋放源:預(yù)計正常運行時周期或偶爾釋放的釋放源。在正常運行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門等的密封處;在正常運行時,會向空間釋放易燃物質(zhì),安裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng);正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。26五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分3.3第二級釋放源:預(yù)計在正常運行下不會釋放,即使釋放也僅是偶爾短時釋放的釋放源。正常運行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封處;正常運行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭;正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的平安閥、排氣孔和其它孔口處;正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。27五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分3.4多級釋放源:由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源。4、爆炸危險區(qū)域內(nèi)的通風(fēng),其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時,可定為通風(fēng)良好。28五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分5、爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定,并應(yīng)符合以下規(guī)定。5.1首先應(yīng)按以下釋放源的級別劃分區(qū)域:存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū);存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū);存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。5.2其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分:當(dāng)通風(fēng)良好時,應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級;當(dāng)通風(fēng)不良時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。29五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分局部機械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機械通風(fēng)更為有效時,可采用局部機械通風(fēng)降低爆炸危險區(qū)域等級。在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。利用堤或墻等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散,可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。30五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍6.1設(shè)計流程設(shè)計院工藝專業(yè)將爆炸危險物介質(zhì)調(diào)查表,明確釋放源設(shè)備名稱、釋放介質(zhì)、操作溫度、操作壓力、釋放源〔閥門、法蘭〕及級別〔二級〕、是否含氫氣等。電氣專業(yè)根據(jù)“爆炸危險物介質(zhì)調(diào)查表〞繪制“裝置爆炸危險區(qū)域劃分平面圖〞和“裝置爆炸危險區(qū)域劃分立面圖〞。根據(jù)爆炸危險區(qū)域劃分平面圖和立面圖對電氣設(shè)備的防爆設(shè)計進(jìn)行選型。31常減壓裝置爆炸危險區(qū)域劃分條件表32常減壓裝置爆炸危險區(qū)域劃平面圖33常減壓裝置爆炸危險區(qū)域劃立面圖3435五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍:6.2圖標(biāo)
0區(qū)1區(qū)2區(qū)(A,B)
2區(qū)(C)五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分366.3爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍實例一:對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分:地坪下的坑、溝劃為1區(qū);以釋放源為中心,半徑為15m,地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m,頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0.6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。詳見“圖-1〞、和“圖-2〞。五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-1、釋放源接近地坪時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)37五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分38圖-2、釋放源在地坪以上時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6.4爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍實例二:易燃物質(zhì)重于空氣,釋放源在封閉建筑物內(nèi),通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分:封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū);以釋放源為中心,半徑為15m,高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū),但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m,如為無孔洞實體墻,那么墻外為非危險區(qū);以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0.6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。39五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-3:易燃物質(zhì)重于空氣,釋放源在封閉建筑物內(nèi),通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū):40五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6.5爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍實例三:固定式貯罐,在罐體內(nèi)部未充隋性氣體的液體外表以上的空間劃為0區(qū),浮頂式貯罐在浮頂移動范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū);以放空口為中心,半徑為1.5m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū);距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時,貯罐外壁至圍堤,其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。詳見“圖-4〞、“圖-5〞。41五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-4:易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐42五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-5:易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐。43五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6.6爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍實例四。易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū):當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時,以釋放源為中心,半徑為4.5m,頂部與釋放源的距離為7.5m,及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。詳見“圖-6〞44五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-6:易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)45五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分6.7爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍實例五。易燃物質(zhì)輕于空氣,下部無側(cè)墻,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機廠房:當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時,以釋放源為中心,半徑為4.5m,地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū);屋頂上方百頁窗邊外,半徑為4.5m,百頁窗頂部以上高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。46五、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分圖-7:易燃物質(zhì)輕于空氣,下部無側(cè)墻,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機廠房。47第三章、爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置一、主要電氣設(shè)備的防爆選型二、防爆裝置的工程設(shè)計要求48一、主要電氣設(shè)備的防爆選型1、爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計:爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備,布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。在滿足工藝生產(chǎn)及平安的前提下,應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備,必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。49一、主要電氣設(shè)備的防爆選型2、旋轉(zhuǎn)電機防爆結(jié)構(gòu)的選型:50一、主要電氣設(shè)備的防爆選型3、低壓變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型51一、主要電氣設(shè)備的防爆選型4、低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)選型52一、主要電氣設(shè)備的防爆選型5、燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型53一、主要電氣設(shè)備的防爆選型6、信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型54一、主要電氣設(shè)備的防爆選型7、電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型備注表中符號:○為適用;△為慎用;X為不適用。繞線型感應(yīng)電動機及同步電動機采用增安型時,其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu),發(fā)生電火花的局部是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。無火花型電動機在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。在2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時,是指除隔型處,也包括主要有火花局部為隔爆結(jié)構(gòu)而其處殼為增安型的混合結(jié)構(gòu)。5556一、主要電氣設(shè)備的防爆選型8、各種主要電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)選型規(guī)定(以防爆2區(qū)為例)隔爆型正壓型增安型鼠籠型電動機繞線型電動機同步電動機直流電動機變壓器固定燈具移動燈具一、主要電氣設(shè)備的防爆選型7、選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)符合以下要求:電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖,運行前必須先通風(fēng),并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時,才能接通電氣設(shè)備的主電源;進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體,不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其它有害物質(zhì);風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa,當(dāng)風(fēng)壓低于50Pa時,應(yīng)自動斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號;通風(fēng)過程排出的氣體,不宜排入爆炸危險環(huán)境;當(dāng)采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時,可排入2區(qū)空間。57二、防爆裝置的工程設(shè)計要求1、變、配電所和控制室的設(shè)計:變電所、配電所〔包括配電室,下同〕和控制室應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外,當(dāng)為正壓室時,可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境,位于1區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面,應(yīng)高出室外地面0.6m。58二、防爆裝置的工程設(shè)計要求2、電氣線路的設(shè)計和安裝要求:當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地;架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架:電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂,并宜設(shè)置排水措施。當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。當(dāng)電氣線路沿輸送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時,應(yīng)沿危險程度較低的管道一側(cè)敷設(shè)。當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時,在管道上方;比空氣輕時,在管道的下方。59二、防爆裝置的工程設(shè)計要求電氣線路宜在有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管,所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,必須不低于工作電壓,且不應(yīng)低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。60二、防爆裝置的工程設(shè)計要求在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使用雙極開關(guān)同時切斷相線及中性線。在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜;在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜,當(dāng)采用鋁芯電纜時,與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。61二、防爆裝置的工程設(shè)計要求對3~10kV電纜線路,宜裝設(shè)零序電流保護(hù);在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動作于跳閘,在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號。在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭,在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管;為了防腐蝕,鋼管連接的螺紋局部應(yīng)涂以鉛油或磷化膏;在可能凝結(jié)冷凝水的地方,管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭;與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。62二、防爆裝置的工程設(shè)計要求爆炸性氣體環(huán)境電纜配線技術(shù)要求63二、防爆裝置的工程設(shè)計要求爆炸危險環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求64二、防爆裝置的工程設(shè)計要求導(dǎo)體允許載流量,不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍,和自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍〔本款2項情況除外〕。引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動機支線的長期允許載流量,不應(yīng)小于電動機額定電流的1.25倍。65二、防爆裝置的工程設(shè)計要求3、接地系統(tǒng)的設(shè)計和安裝要求:3.11000V交流/1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)滿足以下要求:TN型系統(tǒng):爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)只允許使用TN-S型〔具有單獨的中性線N和保護(hù)線PE〕,即在危險場所中,中性線與保護(hù)線不應(yīng)連在一起或合并成一根導(dǎo)線,從TN-C到TN-S型轉(zhuǎn)換的任何部位,保護(hù)線應(yīng)在非危險場所與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)相連接。TT型系統(tǒng):危險區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)必須采用剩余電流動作的保護(hù)電器。66二、防爆裝置的工程設(shè)計要求IT型系統(tǒng):爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng),必須設(shè)置絕緣監(jiān)測裝置。3.2等電位連接爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié),所有裸露的裝置外部可導(dǎo)電部件應(yīng)接入等電位系統(tǒng)。本質(zhì)平安型設(shè)備的金屬外殼不需要與等電位系統(tǒng)連接,但制造廠有特殊要求的除外。具有陰極保護(hù)的設(shè)備不應(yīng)與等電位系統(tǒng)連接,專門為陰極保護(hù)設(shè)計的接地系統(tǒng)除外。67二、防爆裝置的工程設(shè)計要求3.3、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的以下局部,在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地:在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;在枯燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。68二、防爆裝置的工程設(shè)計要求3.4在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備,應(yīng)采用專門的接地線。該接地線假設(shè)與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時,應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線,電纜的金屬包皮等,只能作為輔助接地線。爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。69二、防爆裝置的工程設(shè)計要求3.5接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。3.6電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置,與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置;與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。70第四章、防爆電氣設(shè)備的選型一、防爆防火技術(shù)措施二、防爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)示三、防爆電氣設(shè)備的類型四、防爆型電氣設(shè)備的級別級五、防爆型電氣設(shè)備的溫度組別六、防爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)示例如七、電動機銘牌規(guī)格型號例如八、電氣設(shè)備的防護(hù)等級71一、防爆防火技術(shù)措施防火防爆技術(shù)是工業(yè)平安技術(shù)的重要內(nèi)容之一,為了保證平安生產(chǎn),首先必須做好預(yù)防工作,消除可能引起燃燒爆炸的危險因素,這是最根本的解決方法。從理論上講,使可燃物質(zhì)不處于危險狀態(tài),或者消除一切著火源,這兩個措施,只要控制其一,就可以防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。7273一、防爆防火技術(shù)措施但在實踐中,由于生產(chǎn)條件的限制或某些不可控因素的影響,僅采取一種措施是不夠的。往往需要采取兩方面的措施,以提高生產(chǎn)過程的平安程度。另外還應(yīng)考慮采取其他輔助措施,以便在萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,減少危害的程度,將損失減少到最低限度。74一、防爆防火技術(shù)措施1.爆炸性氣體混合物環(huán)境在大氣條件下,有可能出現(xiàn)易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸氣體混合物的環(huán)境;汽油、液化石油氣、天然氣就是這樣的介質(zhì);閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的環(huán)境;在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,可燃液體有可能泄漏時,其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的環(huán)境。75一、防爆防火技術(shù)措施2.爆炸性氣體混合物環(huán)境產(chǎn)生爆炸的條件:存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽或薄霧,其濃度在爆炸極限以內(nèi)。存在足以點燃爆炸性混合物的火花、電弧或高溫。76一、防爆防火技術(shù)措施3.對爆炸性氣體混合物環(huán)境應(yīng)采取的防爆措施:設(shè)計原那么是使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性降到最小程度;工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施;防止爆炸性氣體混合物的形成,或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間;在區(qū)域內(nèi)采取消除或控制電氣設(shè)備、線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。77二、防爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)示“Ex-類型-類別-級別-組別〞Ex--總標(biāo)志,(IEC標(biāo)準(zhǔn));EEx:歐洲標(biāo)準(zhǔn)類型--d:隔爆型;e:增安型;ia,ib:本質(zhì)平安型;P:正壓型;O:充油型;Q:充砂型;n:無火花型;s:特殊型.類別--Ⅰ:礦用(可省略);Ⅱ:工廠用級別—A、B、C(僅限于隔爆型與本質(zhì)平安型);組別—T1、T2、T3、T4、T5、T678三、防爆電氣設(shè)備的類型1、隔爆型電氣設(shè)備:具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。隔爆外殼:能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。工廠用電動機型號標(biāo)志YB;煤礦用電動機型號標(biāo)志KB。三、防爆電氣設(shè)備的類型1.1結(jié)構(gòu)主要特點總體結(jié)構(gòu)緊湊,外殼強度大,防護(hù)等級高。筋式空冷、管式空冷或空水冷,冷卻方法有IC411、IC511、IC81W。采用滾動軸承或滑動軸承,其中dⅡCT4電動機不允許采用滑動軸承。內(nèi)部使用的非金屬材料要通過特殊的試驗。止口結(jié)合面和螺紋結(jié)合面尺寸有特殊要求。79三、防爆電氣設(shè)備的類型1.2防爆主要特點軸承貫穿防爆:滾動軸承采用徑向曲路隔爆,滑動軸承采用軸向推蓋式隔爆。主體與外面相通結(jié)合面是隔爆面,有最小配合間隙、最小配合長度和最低外表粗糙度要求。所有接線盒必須用隔爆型。最高外表溫度有嚴(yán)格的限制。所有隔爆零部件必須經(jīng)過不同等級的水壓試驗。必須取得防爆權(quán)威機關(guān)的防爆合格證。80三、防爆電氣設(shè)備的類型1.3特殊試驗工程外殼耐壓試驗:目的是證明外殼能否有效地承受內(nèi)部爆炸。分為靜壓試驗和動壓試驗。靜壓試驗進(jìn)行一次,壓力Ⅰ類、ⅡA、ⅡB為1MPa,ⅡC為1.5MPa。動壓試驗進(jìn)行一次,但ⅡC外殼應(yīng)用每一種爆炸性試驗混合物進(jìn)行三次試驗。內(nèi)部點燃的不傳爆試驗;機械沖擊試驗;絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗出;溫度試驗;耐熱試驗;耐寒試驗;電纜引入裝置的密封試驗與夾緊試驗;橡膠密封件的老化試驗。81三、防爆電氣設(shè)備的類型2、增安型電氣設(shè)備:在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上,采取措施提高平安程度,以防止在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。工廠用電動機型號標(biāo)志YA。82三、防爆電氣設(shè)備的類型2.1結(jié)構(gòu)主要特點總體結(jié)構(gòu)美觀,防護(hù)等級高。筋式空冷、空空冷或空水冷,冷卻方法有IC411、IC611、IC81W。絕緣體系增強,外加防電暈措施,耐壓等級提高。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電、導(dǎo)磁部件可靠固定,任何情況下不允許產(chǎn)生火花。設(shè)計裕度加大,任何發(fā)熱部件不允許產(chǎn)生危險高溫。監(jiān)控措施齊全,振動、溫度、水路、油路參數(shù)檢測與遠(yuǎn)傳。83三、防爆電氣設(shè)備的類型2.2防爆主要特點電氣間隙、爬電距離高于普通電動機。絕緣繞組溫度等級和轉(zhuǎn)子最高溫度有嚴(yán)格的限制。定轉(zhuǎn)子之間的氣隙有最小值的限制。接線盒有更高的防爆要求。啟動時間、te時間、堵轉(zhuǎn)時間之間有一定的限制關(guān)系。啟動電流倍數(shù)、te時間之間有嚴(yán)格的對應(yīng)限制關(guān)系。鼠籠轉(zhuǎn)子電動機要進(jìn)行氣隙打火潛在風(fēng)險系數(shù)評估。必須取得防爆權(quán)威機關(guān)的防爆合格證。必要時必須進(jìn)行正壓吹掃。84三、防爆電氣設(shè)備的類型2.3關(guān)于tE時間tE時間反映的是增安型電機熱狀態(tài)下堵轉(zhuǎn)所允許的時間,該時間不受負(fù)載機組系統(tǒng)狀況的影響,是反映增安型電機本身固有特性的一個重要指標(biāo)。tE時間是指在最高環(huán)境溫度下到達(dá)額定運行最終穩(wěn)定溫度后的電機繞組,從開始通入最初啟動電流IA時計起直到繞組溫度上升到極限溫度的時間。極限溫度是指電動機及其部件的最高允許溫度,它等于以下兩個溫度中的較低溫度:a)電動機溫度組別的溫度或爆炸性氣體混合物的點燃溫度;b)電動機所用材料的熱穩(wěn)定性溫度。85三、防爆電氣設(shè)備的類型2.3關(guān)于tE時間tE時間分定子局部的tE時間tE1和轉(zhuǎn)子局部的tE時間tE2,兩個時間中哪個小以哪個為準(zhǔn)。tE時間應(yīng)不小于當(dāng)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時熱過載保護(hù)裝置能夠切斷電動機電源所需的時間,如果電動機的tE時間大于按啟動電流比IA/IN確定的tE時間最小值,那么一般可以滿足上述要求。如果電動機tE時間小于規(guī)定值,那么需采用特殊的保護(hù)裝置,并須通過試驗證明其功能可靠后才允許采用,此裝置須在電動機銘牌上標(biāo)明。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:tE時間不允許<5s,啟動電流比IA/IN不允許>10。86三、防爆電氣設(shè)備的類型2.4特殊試驗工程轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)試驗:確定堵轉(zhuǎn)電流倍數(shù)Ist/In和te時間。溫度試驗:溫升和最高外表溫度測定應(yīng)在額定電壓的90%~110%間最不利條件下進(jìn)行。機械沖擊試驗:承受質(zhì)量為1kg的沖擊錘自高度h垂直下落,高度h有沖擊能量導(dǎo)出,沖擊能量E由GB3836.1查出。絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗;電纜引入裝置的密封試驗與夾緊試驗;橡膠密封件的老化試驗;定子繞組的防電暈試驗;接線盒的短路電流沖擊和防爆試驗。8788三、防爆電氣設(shè)備的類型3、正壓型電氣設(shè)備具有保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,阻止外部混合物進(jìn)入的正壓外殼的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備須有平安裝置〔如時間繼電器、流量監(jiān)測器等〕保證足夠的換氣量,使外殼內(nèi)爆炸性混合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源,最小換氣量須按相關(guān)試驗確定,但至少為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。三、防爆電氣設(shè)備的類型3.1結(jié)構(gòu)主要特點有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是連續(xù)正壓通風(fēng)結(jié)構(gòu)型式,一種是正壓補償結(jié)構(gòu)型式。連續(xù)正壓通風(fēng)結(jié)構(gòu),是指向設(shè)備外殼內(nèi)部連續(xù)通入保護(hù)性氣體和進(jìn)行冷卻,并使殼內(nèi)保持應(yīng)有的正壓值。正壓補償結(jié)構(gòu),是指向設(shè)備外殼內(nèi)充入一定的正壓值的保護(hù)性氣體,不進(jìn)行連續(xù)通風(fēng),僅對設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)性氣體不可防止的泄漏進(jìn)行隨時補充或定期補償。89三、防爆電氣設(shè)備的類型3.1結(jié)構(gòu)主要特點當(dāng)向設(shè)備內(nèi)部輸送或補充保護(hù)性氣體時,保護(hù)性氣體必須不含有爆炸性氣體混合物,其化學(xué)性或所含雜質(zhì)的理化性能,均不能影響設(shè)備的正常運行的平安可靠性,否那么要對保護(hù)氣體采取凈化處理措施。為了防止事故的發(fā)生,正壓型電動機必須設(shè)置完備的保護(hù)裝置,這點是極為重要的。例如:設(shè)備啟動前要通過平安裝置,例如時間繼電器、微壓繼電器、氣體流量計等來保證有足夠的保護(hù)性氣體,對設(shè)備外殼內(nèi)部進(jìn)行清掃和換氣。所謂換氣,是指向設(shè)備外殼及相連管道內(nèi)充以保護(hù)氣體,使設(shè)備外殼及管道內(nèi)的積存的爆炸性氣體混合物濃度降至爆炸下限以下或完全消除的過程。90三、防爆電氣設(shè)備的類型3.1結(jié)構(gòu)主要特點外殼及管道材料:外殼及管道和與其相連接的部件材料,都應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能。外殼及管道的強度:要能承受供給防護(hù)氣體的送風(fēng)機正常運行時,在設(shè)備外殼、管道上產(chǎn)生的最大壓力的1.5倍的壓力。外殼的進(jìn)氣與排氣:正壓通風(fēng)設(shè)備外殼要有一個或幾個與進(jìn)出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。正壓補償設(shè)備外殼也要有一個或幾個進(jìn)氣口和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。外殼的防護(hù)等級:必須到達(dá)IP44以上,防止水及其他外物進(jìn)入外殼內(nèi)部;及防止外殼內(nèi)部的火花或熾熱微粒的逸出。91三、防爆電氣設(shè)備的類型3.2防爆主要特點絕緣繞組溫度等級和最高外表溫度有嚴(yán)格的限制。如果設(shè)備外殼內(nèi)部具有危險的高溫發(fā)熱元件,就要采取適當(dāng)防爆措施,如灌膠密封結(jié)構(gòu)、氣密結(jié)構(gòu)和輔助通風(fēng)方式,以防止當(dāng)風(fēng)機停風(fēng)后,使其不能立即與爆炸危險場所的環(huán)境氣體接觸。為了保證到達(dá)規(guī)定的內(nèi)壓值,要在進(jìn)、排風(fēng)口附近安裝節(jié)流閥,以調(diào)節(jié)進(jìn)入和排出電氣設(shè)備的風(fēng)量,使風(fēng)量為所需風(fēng)量且與空氣泄漏量相等,同時,要保證不因風(fēng)壓損失導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壓力低于規(guī)定值而造成防爆功能失效92三、防爆電氣設(shè)備的類型3.2防爆主要特點正壓補償結(jié)構(gòu)的設(shè)備,為保證規(guī)定的內(nèi)壓值,要在容易產(chǎn)生泄漏的部位實施密封,保證設(shè)備的密封性能。無論是連續(xù)充氣,還是間歇充氣,與正壓通風(fēng)結(jié)構(gòu)相比,所需送風(fēng)機的容量相對小得多。無論采取哪種結(jié)構(gòu),都必須保證在外殼內(nèi)部的任何部位比周圍空間高50Pa的正壓值。保護(hù)氣體的供給:一般應(yīng)有兩個以上的供給源,實現(xiàn)一用一備,每一個供給源都能到達(dá)供給壓力及供給量。93三、防爆電氣設(shè)備的類型3.2防爆主要特點正壓設(shè)備的保護(hù)方式:為保證其防爆性能,必須要有可靠的保持正壓的保護(hù)裝置和連鎖機構(gòu),并且是對整個系統(tǒng)的要求。在正常運行時,要始終保持設(shè)備內(nèi)部規(guī)定的正壓值,這要求設(shè)備外殼及其附屬管道系統(tǒng),在承受設(shè)備內(nèi)部最高壓力的情況下,具備足夠的機械強度和嚴(yán)密的結(jié)構(gòu)密封,以防止不必要的泄漏及發(fā)生危險變形。導(dǎo)線的連接:連接設(shè)備的電源導(dǎo)線時,不能破壞正壓防爆性能。9495三、防爆電氣設(shè)備的類型4、本質(zhì)平安型電氣設(shè)備:全部電路為本安電路的電氣設(shè)備。分ia、ib兩個等級。在規(guī)定的試驗條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的火花和熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路,稱本安電路。ia等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。ib等級:在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。三、防爆電氣設(shè)備的類型5、無火花型電氣設(shè)備。在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。5.1電氣設(shè)備正常運行時:不應(yīng)產(chǎn)生電弧或火花。不應(yīng)產(chǎn)生超過電氣設(shè)備相應(yīng)溫度組別最高溫度的熱外表或灼熱點。5.2外殼的防護(hù)等級須不低于以下要求:絕緣帶電部件的外殼:IP44;裸露帶電部件的外殼:IP54;安裝在清潔室內(nèi)并有專人經(jīng)常維護(hù)管理的電氣設(shè)備外殼(接線盒和裸露帶電部件除外):IP20。96三、防爆電氣設(shè)備的類型6、防爆電氣設(shè)備的繼電保護(hù)。電氣設(shè)備須設(shè)置自動裝置,保證在起動或運行中,當(dāng)外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時,用于1區(qū)的設(shè)備須能自動切斷電源,用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。當(dāng)保護(hù)氣體中斷后,外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件〔如加熱器等〕,那么須采取其他相應(yīng)的防爆型式,以免形成危險源。9798四、防爆型電氣設(shè)備的級別級1、隔爆型與本質(zhì)平安型防爆設(shè)備分:A、B、C三級。級別
最大試驗安全間隙(MESG)(mm)最小點燃電流比(MICR)(Ⅱ)AMESG≥0.9MICR
>0.8(Ⅱ)B0.5<MESG<0.90.45≤MICR≤0.8(Ⅱ)CMESG≤0.5MICR
<0.45四、防爆型電氣設(shè)備的級別級2、最大試驗平安間隙〔MESG〕:在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件下,殼內(nèi)所有濃度的被試驗氣體或蒸汽與空氣的混合物點燃后,通過25毫米長的接合面均不能點燃?xì)ね獗ㄐ云潴w混合物的外殼空腔兩局部之間的最大試驗平安間隙。3、最小點燃電流之比〔MICR〕:各種氣體或蒸氣按照它們最小點燃電流值與實驗室的甲烷的最小點燃電流之比。99100五、防爆型電氣設(shè)備的溫度組別1、爆炸氣體混合物的分組爆炸性氣體或蒸氣與空氣的混合物按其不同的自燃溫度而劃分為六組,分別為:T1、T2、T3、T4、T5、T6。防爆設(shè)備外表溫度不得高于分組溫度下限值。101五、防爆型電氣設(shè)備的溫度組別2、引燃溫度及設(shè)備外表允許溫度分組表溫度組別自燃溫度T(℃)設(shè)備允許表面溫度(℃)T1T>450450T2450≥T>300300T3300≥T>200200T4200≥T>135135T5135≥T>100100T6100≥T>8585102五、防爆型電氣設(shè)備的溫度組別3、氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組舉例物質(zhì)甲/乙/丙烷辛烷乙烯硫化氫氨乙炔級別ⅡAⅡAⅡBⅡB
ⅡAⅡC組別T1T3T2T3T1T2物質(zhì)甲醇乙醇苯甲苯二甲苯乙苯苯乙烯級別ⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡA組別T2T2T1T2T3T2T1物質(zhì)汽油柴油煤油燃料油石油氫水煤氣級別ⅡAⅡAⅡBⅡBⅡBⅡCⅡC組別T3T3T3T3T3T1T1六、防爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)示例如單一防爆標(biāo)示:ExdⅡBT4、ExeⅡT3、ExiaⅡAT5、等〔設(shè)備銘牌標(biāo)注〕復(fù)合防爆標(biāo)示:ExepⅡT4、ExedⅡCT6,主體防爆e型、局部防爆p、d型。復(fù)合型電氣設(shè)備,應(yīng)分別在不同防爆型式的外殼上標(biāo)出相應(yīng)的防爆型式。103104七、電氣設(shè)備的防護(hù)等級標(biāo)志:IPxx。IP:外殼防護(hù)標(biāo)志;xx:分別代表數(shù)字。第一位表征數(shù)字〔0~6阿拉伯?dāng)?shù)字〕:防固體侵入0:無專門防護(hù);1:防護(hù)大于50mm固體偶然或意外地觸及或接近設(shè)備殼體內(nèi)帶電部件或轉(zhuǎn)動部件〔防手背〕;2:防護(hù)大于12mm固體異物進(jìn)入、觸及或接近設(shè)備殼體內(nèi)帶電部件或轉(zhuǎn)動部件〔防手指〕;3:防護(hù)大于2.5mm固體異物進(jìn)入、觸及或接近設(shè)備殼體內(nèi)帶電部件或轉(zhuǎn)動部件〔防工具〕;4:防護(hù)大于1mm固體異物進(jìn)入、觸及或接近設(shè)備殼體內(nèi)帶電部件或轉(zhuǎn)動部件〔防金屬線〕;5:防塵觸及或接近設(shè)備殼體內(nèi)帶電或轉(zhuǎn)動部件,或進(jìn)塵量缺乏以影響電機的正常運行;6:塵密,無塵埃進(jìn)入。105七、電氣設(shè)備的防護(hù)等級第二位表征數(shù)字〔0~8阿拉伯?dāng)?shù)字〕:防水侵入0:無專門防護(hù)1:防滴水,垂直滴水應(yīng)無有害影響。2:防15°滴水,設(shè)備以正常位置向任何方向傾斜至15°以內(nèi)任何角度時,垂直滴水應(yīng)無有害影響。3:防淋水,與垂直線成60°角范圍內(nèi)的淋水應(yīng)無有害影響。4:防濺水,承受任何方向的濺水應(yīng)無有害影響。5:防噴水,承受任何方向的噴水應(yīng)無有害影響。6:防海浪,承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時,電機的進(jìn)水量應(yīng)不到達(dá)有害程度。7:防浸水,當(dāng)設(shè)備浸入規(guī)定壓力的水中,經(jīng)規(guī)定時間后,設(shè)備進(jìn)水量應(yīng)不到達(dá)有害程度。8:防潛水,設(shè)備在制造廠規(guī)定的條件下,能長期潛水,電動機一般為水密型,但也允許水進(jìn)入但不應(yīng)到達(dá)有害程度。七、電氣設(shè)備的防護(hù)等級防爆區(qū)電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級≥IP44以上。筒式非防爆電動機:IP54;箱式非防爆電動機:IP23;防爆電動機:IP55〔一期工程時電動機外殼IP54、電動機接線盒IP55〕;碼頭局部電動機IP66或IP67〔IP55偏低〕;污水處理廠潛水推進(jìn)器電動機IP68。防爆燈具視環(huán)境情況酌情選擇防護(hù)等級。變電所與室外相通的洞、通風(fēng)孔應(yīng)設(shè)防止鼠、蛇等小動物進(jìn)入的網(wǎng)罩,其防護(hù)等級不宜低于IP3X,直接與室外露天相通的通風(fēng)孔尚應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施。106七、電氣設(shè)備的防護(hù)等級戶外箱式變電站外殼的防護(hù)等級不得低于IP45,各個單元柜之間的防護(hù)等級不得低于IP3X。變壓器室內(nèi)安裝,應(yīng)帶殼體(或箱體),殼體材質(zhì)采用厚度大小于2mm的鋁合金板,防護(hù)水平IP2X。帶電局部提供平安屏障,門加電磁鎖,功能符合五防要求。
高、低開關(guān)柜最低的外殼防護(hù)等級為,外部:IP4X;內(nèi)部:IP2X。UPS不間斷電源:IP31;IP20帶開啟門〔帶電部件屏蔽〕。107八、電氣設(shè)備的防腐等級環(huán)境條件適用環(huán)境類別和標(biāo)志0類(軟腐蝕環(huán)境)1類(中等腐蝕環(huán)境)2類(強腐蝕環(huán)境)戶內(nèi)_____F1F2戶外WWF1WF2108九、電動機銘牌規(guī)格型號例如“型號-中心高-機座長度代號-鐵芯長度代號-級數(shù)-特殊環(huán)境代號〞,以YB200L1-2x為例:YB:隔爆型電動機;200:中心高;L:機座長度代號〔S:短機座、M:中機座、L:長機座〕;1:鐵芯長度代號〔由短至長1、2、3……〕;2:級數(shù);X:特殊環(huán)境代號,如:W為戶外、TH外濕熱帶。109九、電動機銘牌規(guī)格型號例如序號電機類型類型代號1異步電動機(籠型及繞線)
Y2同步電動機
T3同步發(fā)電機(除汽輪發(fā)電機)
TF4直流電動機
Z5直流發(fā)電機
ZF6汽輪發(fā)電機
QF7水輪發(fā)電機
SF8測功機
C9交流換向器電動機
H10潛水電泵
Q110九、電動機銘牌規(guī)格型號例如序號異步電動機產(chǎn)品分類產(chǎn)品代號漢字意義1三相異步電動機Y異2繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機YR異繞3三相異步電動機(高效率)YX異效4大型二極(快速)三相異步電動機YK異(二)5三相異步電動機(高起動轉(zhuǎn)矩)YQ異起6高轉(zhuǎn)差率(滑率)三相異步電動機YH異(滑)7增安型三相異步電動機YA異安8增安型高起動轉(zhuǎn)矩三相異步電動機YAQ異安起9增安型高轉(zhuǎn)差率三相異步電動機YAH異安(滑)10增安型多速三相異步電動機YAD異安(多)11增安型電磁調(diào)速三相異步電動機YACT異安磁調(diào)12電梯用增安型三相異步電動機YATD異安梯電111九、電動機銘牌規(guī)格型號例如序號異步電動機產(chǎn)品分類產(chǎn)品代號漢字意義13電動閥門用增安型三相異步電動機YADF異安電閥14隔爆型三相異步電動機YB異爆15起重用隔爆型雙速三相異步電動機YBZS異爆重雙16隔爆型繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機YBR異爆繞17隔爆型高起動轉(zhuǎn)矩三相異步電動機YBQ異爆起18隔爆型高轉(zhuǎn)差率三相異步電動機YBH異爆(滑)19隔爆型多速三相異步電動機YBD異爆多20起重用隔爆型多速三相異步電動機YBZD異爆重多21隔爆型電磁調(diào)速三相異步電動機YBCT異爆磁調(diào)22電動閥門用隔爆型三相異步電動機YBDF異爆電閥23管道泵用隔爆型三相異步電動機YBGB異爆管泵112九、電動機銘牌規(guī)格型號例如序號系列產(chǎn)品規(guī)格代號1小型異步電動機中心高(mm)-機座長度(字母代號)-鐵心長度(數(shù)字代號)-極數(shù)2中大型異步電動機中心高(mm)-鐵心長度(數(shù)字代號)-極數(shù)3小型同步電動機中心高(mm)-機座長度(字母代號)-鐵心長度(數(shù)字代號)-極數(shù)4中大型同步電動機中心高(mm))-鐵心長度(數(shù)字代號)-極數(shù)5小型直流電機中心高(mm)-機座長度(字母代號)6中型直流電機中心高(mm)或機座長度(字母代號)-鐵心長度(數(shù)字代號)-電流等級(數(shù)字代號)7大型直流電機電樞鐵心外徑(mm)-鐵心長度(mm)8汽輪發(fā)電機功率(kW)-極數(shù)/定子鐵心外徑(mm)9水輪發(fā)電機功率(kW)-極數(shù)/定子鐵心外徑(mm)10測功機功率(kW)-轉(zhuǎn)速(僅對直流測功機)113九、電動機銘牌規(guī)格型號例如電機的特殊環(huán)境代號見下表:114“高”原用G“船”(海)用H戶“外”用W化工防“腐”用F“熱”帶用T“濕熱”帶用TH“干熱”帶用TA第五章、電動機的使用與維護(hù)一、電動機的安裝二、電動機的運行維護(hù)三、電動機常見電氣故障及處理方法四、電動機常見機械故障及處理方法五、防爆電機的維護(hù)與修理115一、電動機的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作測量定子繞組的絕緣電阻應(yīng)保證電動機中心線與被傳動機器的中心線一致檢查電動機保護(hù)裝置是否符合要求,安裝是否牢固可靠檢查三相電源電壓是否正常檢查電動機軸承及潤滑系統(tǒng)引入接線盒的電纜,用卡板牢固固定,防止電纜拔脫可靠接地檢查旋轉(zhuǎn)方向116二、電動機的運行維護(hù)起動時的本卷須知定期維護(hù)與修理內(nèi)部清理和檢查繞組檢查清洗軸承并檢查軸承磨損軸承裝配時,添加潤滑脂:2P加油量為軸承室凈容積的1/2,4P及以上規(guī)格電動機,加油量為軸承室凈容積的2/3。電動機運行中通過注油杯加油,2P電動機每運行2000h、4P及以上電動機每運行3000h,加油25~45g,加油量隨機座號的增加而遞增。軸承潤滑脂一般采用鋰基潤滑脂:L-XBCHA3。117三、電動機常見電氣故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法電動機不能起動電源未接通檢查開關(guān)、熔體、各接觸點及引出線接頭繞組斷路將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度,使漆軟化,然后將斷線挑起,用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后,包好絕緣,再經(jīng)涂漆、烘干處理。繞組接地或相間、匝間短路處理辦法同上,只是將接地或短路部位墊絕緣,然后涂漆烘干繞組接線錯誤核對接線圖,將端部加熱后重新按正確接法接好熔體燒斷查出原因,排除故障,按電動機規(guī)格配新熔體控制設(shè)備接線錯誤校正接線電動機接入電源后,熔體被灼斷單相起動檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)各接觸點,找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)負(fù)載過大或被卡住將負(fù)載調(diào)至額定值,并排除被拖機械故障熔體截面積過小熔體額定電流=起動電流/(2~3)電源到電動機之間的連接線短路檢查短路點后進(jìn)行修復(fù)118三、電動機常見電氣故障及處理方法電動機通電后不起動,嗡嗡響負(fù)載過大或被卡住檢查設(shè)備,排除故障電源未能全部接通更換熔斷器的熔體;緊固接線柱松動的螺釘;用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障;然后修復(fù)電壓過低如果△聯(lián)結(jié)電動機誤接成Y聯(lián)結(jié),應(yīng)改回△聯(lián)結(jié)。電源電壓太低時,應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。電源線路壓降太大造成電壓過低時,應(yīng)改粗電纜線對于小電動機,潤滑脂硬或裝配太緊選擇合適的潤滑脂,提高裝配質(zhì)量電動機外殼帶電電源與接地線搞錯糾正錯誤繞組受潮,絕緣嚴(yán)重老化烘干處理,老化的絕緣要更新引線與接線盒接地包扎或更新引出線絕緣,修理接線盒電動機起動困難,加額定負(fù)載后,電動機轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低電源電壓過低檢查電動機輸入端電源電壓大小,然后進(jìn)行處理△結(jié)誤接成Y結(jié)將Y聯(lián)結(jié)改回△聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)子開焊或斷裂檢查開焊或斷裂后,進(jìn)行修理重繞時匝數(shù)過多按正確繞組匝數(shù)重繞119三、電動機常見電氣故障及處理方法絕緣電阻低繞組受潮進(jìn)行加熱烘干處理繞組絕緣老化如果絕緣老化,不能安全運行時,需更換絕緣電動機運行時有雜音,不正常軸承磨損,有故障檢修或更換新軸承定、轉(zhuǎn)子鐵心松動檢查振動原因,重新壓緊鐵心進(jìn)行處理電壓過高或不平衡測量電源電壓,檢查原因,并進(jìn)行處理軸承缺少潤滑脂清洗軸承,填加潤滑脂風(fēng)扇碰風(fēng)罩或
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