變壓器安裝及大修作業(yè)質(zhì)量控制卡匯總

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

，5?220KV油浸電力變壓器現(xiàn)場(chǎng)大修作業(yè)質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

檢查項(xiàng)目作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.吊罩（芯）檢1）器身暴露在空氣中的時(shí)間；相對(duì)濕度不超過(guò)65%時(shí)為16h；相對(duì)濕

查度不超過(guò)75%時(shí)，為12h.

2）環(huán)境良好，否則采用防護(hù)措施

2.繞組及絕緣1）繞組無(wú)變形、傾斜、位移、輻向?qū)Ь€無(wú)彈出，匝間絕緣無(wú)損傷。

2）相間隔板完好，無(wú)變動(dòng)。

3）圍屏堅(jiān)固、清潔、無(wú)放電痕跡。

4）各部墊塊無(wú)位移、松動(dòng)、排列整齊。

5）油道暢通、無(wú)油垢或其他雜物堵塞。

6）壓緊裝置無(wú)松動(dòng)、無(wú)變形。

7）導(dǎo)線接頭無(wú)發(fā)熱、脫焊、無(wú)變形。

8）表面清潔無(wú)油垢。

9）確定繞組絕緣等級(jí)，經(jīng)遙測(cè)合格。

3.引線1）引線排列整齊，無(wú)變形。

2）多股引線無(wú)斷股。

3）引線接頭焊接良好，表面光滑、無(wú)毛刺、清潔。

4）穿纜式引出接頭與引線焊接，錫焊應(yīng)改為磷銅焊或根焊

5）引線與套管導(dǎo)電桿連接堅(jiān)固。

6）外包絕緣厚度符合要求，包扎良好、無(wú)變形、脫落、變脆、破損、

表面清潔。

7）引線與絕緣支架固定、墊絕緣紙板，引線絕緣無(wú)卡傷

8）引線間距離及對(duì)地距離符合設(shè)計(jì)要求。

9）穿纜引線進(jìn)入套管部分白布帶包扎良好

4.絕緣支架1）絕緣支架的機(jī)械強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

2）無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應(yīng)予更換。

3）絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母。

4）表面清潔

5.鐵芯及1）鐵芯外表平整、無(wú)翹片、無(wú)嚴(yán)重波浪狀。

夾件2）無(wú)片間短路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡。

3）絕緣漆膜無(wú)脫落。

4）對(duì)地絕緣良好，常溫下不小于200MQ。

5）鐵芯與方鐵間絕緣經(jīng)試驗(yàn)無(wú)擊穿。

6）鐵芯與夾件間絕緣經(jīng)試驗(yàn)無(wú)擊穿。

7）鐵芯與拉帶間絕緣經(jīng)試驗(yàn)無(wú)擊穿。

8）鐵芯與穿心螺桿絕緣經(jīng)試驗(yàn)無(wú)擊穿。

9）鐵芯與油道暢通，油道墊塊排列整齊。

10）鐵芯與箱壁上的定位釘絕緣經(jīng)試驗(yàn)無(wú)擊穿。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）1

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

11）鐵芯底腳墊木固定良好，無(wú)松動(dòng)。

12）接地片無(wú)發(fā)熱痕跡，固定良好。

13）鐵芯電場(chǎng)屏蔽引外線接地良好。

14）鐵芯表面清潔、無(wú)油垢、雜物

6.連接片及壓1）連接片無(wú)嚴(yán)重偏心、開(kāi)裂、起層、變形。

釘2）鋼連接片與壓釘絕緣良好、于夾件用接地片連接良好。

3）壓釘與金屬座壓緊無(wú)懸浮。

4）壓釘放松螺母鎖緊

7.無(wú)勵(lì)磁分接1）開(kāi)關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無(wú)損、無(wú)燒痕。

開(kāi)關(guān)2）動(dòng)、靜觸頭無(wú)發(fā)熱、燒痕，接觸良好，每相每檔的接觸電阻均不

大于500pH.

3）開(kāi)關(guān)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬拔叉接觸良好，無(wú)懸浮，必要時(shí)加

裝彈簧片。

4）開(kāi)關(guān)固定牢固。

5）開(kāi)關(guān)位置指示正確（按制造廠說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整）

8.有載分接開(kāi)關(guān)

符合DL/T574（有載分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則）要求；

1）各觸頭壓力測(cè)量，合格。

2）各觸頭燒毀量不得大于3mm否則須更換觸頭。

3）觸頭動(dòng)作順序符合制造廠規(guī)定。

⑴切換開(kāi)關(guān)

4）過(guò)渡電阻無(wú)斷裂損傷，阻值測(cè)量，誤差不大于10%o

5）開(kāi)關(guān)油室與變壓器本體間無(wú)滲漏。

6）檢修后油室內(nèi)注入合格油

7）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500國(guó)2

8）各觸頭壓力測(cè)量，合格。

9）各觸頭燒毀量不得大于311ml否則須更換觸頭。

10）觸頭動(dòng)作順序符合制造廠規(guī)定。

11）過(guò)渡電阻無(wú)斷裂損傷，阻值測(cè)量，誤差不大于10%O

12）開(kāi)關(guān)油室與變壓器本體間無(wú)滲漏。

13）檢修后油室內(nèi)注入合格油

14）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500口。

15）

⑵轉(zhuǎn)換器和選1）動(dòng)、靜觸頭無(wú)燒損、發(fā)熱痕跡、接觸良好。

擇開(kāi)關(guān)2）轉(zhuǎn)動(dòng)部分動(dòng)作靈活。

3）絕緣支架無(wú)損傷變形、無(wú)放電痕跡。

4）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有放松螺母。

5）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合廠家技術(shù)規(guī)定。

6）轉(zhuǎn)換器和選擇開(kāi)關(guān)固定牢固

⑶快速機(jī)構(gòu)1）主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡等無(wú)變形斷裂。

2）固定螺栓緊固。

3）動(dòng)作部分無(wú)嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀。

⑷操動(dòng)控制箱1）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活、齒輪盒密封良好，潤(rùn)滑脂足夠。

2）電氣回路連接正確，無(wú)松動(dòng)。

3）各繼電器觸點(diǎn)無(wú)嚴(yán)重銹蝕。

4）位置指示正確。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）2

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

5）電氣順序開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)及機(jī)械限位動(dòng)作可靠。

6）箱體密封良好。

7）控制回路絕緣良好

⑸組裝后調(diào)試1）動(dòng)作園圖符合出廠規(guī)定

2）變壓器三相各擋直流電阻符合DL/T596r電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程」

規(guī)定

9.油箱（包括套1）油箱內(nèi)部清潔無(wú)銹蝕、殘屑及油垢、漆膜完整。

管升高座）2）對(duì)強(qiáng)油冷卻管道清除雜物，并密封良好、無(wú)滲漏。

3）磁（電）屏蔽裝置固定牢固、不得有松動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象，接地良好。

4）箱沿平整，無(wú)凸凹，箱沿內(nèi)側(cè)有防水膠墊移位的擋圈。

5）油箱的強(qiáng)度足夠，密封良好，如有滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新噴涂漆。

6）密封膠墊全部予以更換。

7）箱壁或頂部的鐵芯定位螺栓退出，與鐵芯絕緣。

8）油箱外部漆膜均勻、有光澤、無(wú)漆瘤。

9）鐵芯（夾件）外引接地套管完好。

10.儲(chǔ)油柜1）內(nèi)部表面無(wú)銹蝕、無(wú)油垢，內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁噴油漆，要求平整、

有光澤。

2）膠囊或隔膜無(wú)老化龜裂，在（0.02?0.03）PMa壓力下30min無(wú)滲

漏。

3）油位指示器指示正確。

4）儲(chǔ)油柜內(nèi)殘留空氣已排除，消除假油位。

5）吸濕器，排氣管、注油管等應(yīng)暢通。

6）更換密封墊，無(wú)滲漏。

11.壓力釋放閥1）內(nèi)部清潔、無(wú)銹蝕、油垢。

2）密封良好，無(wú)滲漏。

3）壓力釋放閥校準(zhǔn)合格

12.吸濕型呼吸1）內(nèi)部清潔、更換失效的吸附劑。

器2）呼吸管道暢通。

3）密封油位正常。

13.凈油器1）內(nèi)外清潔、油漆完好。

2）更換失效的吸附劑。

3）金屬濾網(wǎng)必須更換。

4）檢修相關(guān)的閥門，無(wú)滲漏。

5）更換膠墊，密封良好，無(wú)滲漏。

14.氣體繼電器1）內(nèi)外清潔，無(wú)油垢。

2）密封良好，無(wú)滲漏。

3）流速校驗(yàn)合格，絕緣合格。

4）防雨罩安裝牢固。

5）氣體繼電器保持水平位置，連管朝儲(chǔ)油柜方向有1%?1.5%的升高

坡度。

6）氣體繼電器指向正確

15.測(cè)溫裝置1）溫度計(jì)校驗(yàn)合格，報(bào)警觸點(diǎn)動(dòng)作正確。

2）測(cè)溫插管內(nèi)清潔、注滿油，測(cè)溫元件插入后塞座擰緊，密封無(wú)滲漏。

16.閥門、塞子1）本體及附件各部閥門、塞子開(kāi)閉靈活，指示正確。

2）更換膠墊，密封良好，無(wú)滲漏油。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）3

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

17.冷卻裝置1）內(nèi)部用油沖洗干凈。表面干凈。

2）更換膠墊，無(wú)滲漏油。

3）壓力試漏合格。

4）油漆完好。

18.油泵按油泵檢修質(zhì)量控制卡要求進(jìn)行檢查

19.風(fēng)扇按風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)檢修質(zhì)量控制卡要求進(jìn)行檢查

20.套管1）瓷套外表清潔，無(wú)裂紋、破損及放電痕跡。

2）更換放油孔等可更換的膠墊，密封良好，無(wú)滲漏。

3）電容式套管及充油套管油位正常，必要時(shí)補(bǔ)充加油或更換新油。

4）Tan6超標(biāo)或有嚴(yán)重缺陷時(shí)需解體，進(jìn)行干燥處理至合格。

21.器身干燥1）若器身絕緣下降受潮，需干燥處理。

2）干燥、施工記錄完整

22.油處理1）按規(guī)定進(jìn)行濾油或換合格油。

2）檢修后注入的油，其油種，油質(zhì)簡(jiǎn)化、耐壓、微水及色譜分析等應(yīng)

符合DL/T596（電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程）的規(guī)定

23.大修交接試試驗(yàn)結(jié)果符合試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定，項(xiàng)目齊全合格

驗(yàn)

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

注；檢查每一項(xiàng)，若合格打不合格打“X”

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）4

中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

-2il-標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

"卜型油流繼電器解體檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.冷卻器聯(lián)管上拆下繼電器，檢查擋板擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)方向與油流方向一致

2.檢查擋板鉀接情況擋板鐘接牢固

3.檢查返回彈簧安裝情況，彈力狀況返回彈簧安裝牢固，彈性良好

4.卸下端蓋、表盤玻璃及塑料圈，并清洗各部件無(wú)損壞，潔凈

干凈

5.卸下固定指針的滾花螺母，取下指針、內(nèi)部清潔，無(wú)灰塵，無(wú)銹蝕

平墊及表盤，清掃內(nèi)部

6.轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)85。，觀察主動(dòng)主動(dòng)磁鐵與從動(dòng)磁鐵同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡滯

磁鐵與從動(dòng)磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)情況

7.檢查微動(dòng)開(kāi)關(guān)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位當(dāng)擋板旋轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作，

轉(zhuǎn)動(dòng)85°時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)量接線座的接線動(dòng)斷觸點(diǎn)打開(kāi)，動(dòng)合觸點(diǎn)閉合

端子是否已實(shí)現(xiàn)常開(kāi)與動(dòng)斷觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)換

8.復(fù)裝表盤，指針等零部件各部件連接緊固，指示正確，密封良好

9.用500V絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MC

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）5

中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

-2il-標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

■變壓器充油套管檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.更換套管油1）放盡殘油。

2）用熱油（60?70匕）至少循環(huán)沖洗3次，將殘油及其他雜

質(zhì)沖出。

3）注入合格的變壓器油，油的質(zhì)量應(yīng)符合GB7995《運(yùn)行中變

壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定

2.套管解體1）放盡殘油。

2）拆卸上部接線端子，妥善保管，防止丟失。

3）拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì)，拆卸時(shí)，防止玻璃

油位計(jì)破損。

4）拆卸上套瓷與法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取上下套瓷，注

意不要碰壞瓷套。

5）取出內(nèi)部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形。

6）拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套，分解

導(dǎo)電桿底部法蘭螺栓時(shí)，防止導(dǎo)電桿晃動(dòng)，損壞瓷套

3.檢修與清掃1）所有拆下的零部件應(yīng)妥善保管，防止受潮，組裝前應(yīng)擦拭

干凈。

2）絕緣筒應(yīng)潔凈，無(wú)起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好，

如絕緣不良，可在70?80t的濕度干燥24?48h。

3）瓷套內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、雜質(zhì)，瓷質(zhì)無(wú)裂紋，鐵磁

結(jié)合處水泥填料無(wú)脫落。

4）為防止油劣化，在玻璃油位計(jì)外表涂刷銀粉,銀粉應(yīng)涂刷均

勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監(jiān)測(cè)油位。

5）更換各部位法蘭膠墊，膠墊壓縮均勻，各部位密封良好

4.套管組裝1）組裝與解體順序相反，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套

縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋。

2）組裝后注入合格的變壓器油，油質(zhì)應(yīng)符合GB7595《運(yùn)行中

變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3）按DL/T596《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）6

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

J8-FJ2j標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

注；檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”

年變壓器的儲(chǔ)油柜檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.打開(kāi)儲(chǔ)油柜的側(cè)蓋，檢查氣體繼一般伸入部分高出底面20-50mm

電器連管是否伸入儲(chǔ)油柜

2.清掃內(nèi)外表面銹蝕及油垢并重新內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平整、有光澤

刷漆

3.清掃積污器、油位計(jì)、塞子等零安全氣道和儲(chǔ)油柜間應(yīng)互相連通，油位計(jì)內(nèi)部無(wú)

部件油污，紅色浮標(biāo)清晰可見(jiàn)

4.更換各部密封墊密封良好無(wú)滲漏，應(yīng)耐油壓0.05MPa,6h無(wú)滲漏

5.檢查油位計(jì)指示油位計(jì)指示正確

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）7

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

■變壓器的磁力油位計(jì)檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.打開(kāi)儲(chǔ)油柜手孔蓋板，卸下開(kāi)口銷，注意不得損壞連桿

拆除連桿與密封隔膜相連接的較鏈，從

儲(chǔ)油柜上整體拆下磁力油位計(jì)

2.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，有無(wú)卡輪，傳動(dòng)齒輪無(wú)損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

滑齒現(xiàn)象

3.檢查主動(dòng)磁鐵、從動(dòng)磁鐵是否耦合和連桿擺動(dòng)45°時(shí)指針應(yīng)旋轉(zhuǎn)270°,從“0”

同步轉(zhuǎn)動(dòng)，指針指示是否與表盤刻度相位置指示到“10”位置，傳動(dòng)靈活，指示正

符，若不相符，應(yīng)調(diào)節(jié)限位塊，調(diào)整后確

將螺釘鎖緊，以防松脫

4.檢查限位報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確，若當(dāng)指針在“0”最低油位和“10”最高油位

不正確，應(yīng)調(diào)節(jié)凸輪時(shí)，分別發(fā)出信號(hào)

5.更換密封膠墊進(jìn)行復(fù)裝密封良好，無(wú)滲漏

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）8

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.檢查閥門的轉(zhuǎn)軸、擋板等部件，更換密封經(jīng)0.05MPa油壓試驗(yàn),擋板關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)滲漏，

墊圈，必要時(shí)更換零件軸桿密封良好，指示開(kāi)、閉位置的標(biāo)志清晰、

正確

2.閥門應(yīng)拆下分解檢修，研磨接觸面，更換閥門檢修后應(yīng)做0.15MPa壓力試驗(yàn)，不漏油

密封填料，缺損的零件應(yīng)配齊，對(duì)有嚴(yán)重缺

陷無(wú)法處理者，應(yīng)更換

3.對(duì)變壓器本體和附件各部的放油（氣）塞，各密封面無(wú)滲漏

油樣閥門等進(jìn)行全面檢查，并更換密封膠墊，

檢查絲扣是否完好，有損壞而又無(wú)法修理者，

應(yīng)更換

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）9

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

?乏壓器的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)解體檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.首先拆下電動(dòng)機(jī)罩，然后卸下后端蓋固定螺栓，后端蓋完好、無(wú)損壞

從絲孔用頂絲將后端蓋均勻頂出，拆卸時(shí)嚴(yán)禁用

螺絲刀或扁鏟撬開(kāi)

2.檢查后端蓋有無(wú)破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，后軸承室內(nèi)徑允許公差比后軸承外

用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室尺寸，檢查軸承室的磨徑大0.025mm

損情況，嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新端蓋

3.卸下前端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將前端蓋前端蓋無(wú)損傷

均勻頂出，連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出

4.用三角爪將前端蓋從轉(zhuǎn)子卸下（前端蓋尺寸較退出時(shí)，不得損傷前軸頭

小時(shí)，可將轉(zhuǎn)子直立，軸伸端朝下，下墊木塊，

將前端蓋垂直用力使其退出）

5.卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無(wú)損前端蓋潔凈，其軸承室內(nèi)徑允許公

傷，清除軸承室潤(rùn)滑脂并清洗干凈。測(cè)量軸承尺差比前軸承外徑大0.025mm

寸，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換前端蓋

6.將轉(zhuǎn)子放在平臺(tái)上，用平板爪取下前后軸承，軸承運(yùn)行超過(guò)5年應(yīng)更換

不準(zhǔn)用手捶敲打軸承外環(huán)卸軸承

7.檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)有無(wú)斷裂，鐵芯有無(wú)短路條、短路環(huán)無(wú)斷裂，鐵芯無(wú)損

損傷傷

8.測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸直徑，超過(guò)允許公差或嚴(yán)重?fù)p前后軸應(yīng)無(wú)損傷，直徑允許公差為

壞時(shí)應(yīng)更換±0.0065mm

9.清掃定子線圈，檢查絕緣情況定子線圈應(yīng)表面清潔，無(wú)匝間、層

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）10

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

間短路，中性點(diǎn)及引線接頭均應(yīng)連

接牢固

10.打開(kāi)接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢線圈引線接頭牢固，并外套塑料管，

固地接在接線柱上牢固接在接線柱上，接線盒密封良

好

11.檢查清掃定子鐵芯定子鐵芯絕緣應(yīng)良好，無(wú)老化、燒

焦、銹斑及掃膛現(xiàn)象

12.用500V絕緣電阻表測(cè)量定子線圈絕緣電阻絕緣電阻值應(yīng)不小于

0.5MQ

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

年變壓器的風(fēng)扇葉輪解體檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.將止動(dòng)墊圈打開(kāi)，旋下蓋形螺母。退出止動(dòng)防止葉輪無(wú)損傷變形

墊圈，把專用工具（三角爪）放正，鉤在輪殼

上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，

銹蝕時(shí)可向鍵槽內(nèi)、軸端滴入螺栓松動(dòng)劑，同

時(shí)將鍵、錐套取下，保管好

2.檢查葉片與輪殼的鐘接情況，松動(dòng)時(shí)可用鐵鉀接牢固，葉片無(wú)裂紋

錘鑼緊

3.將葉輪放在平臺(tái)上，檢查葉片安裝角度三只葉片角度應(yīng)一致，否則應(yīng)調(diào)整合格

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）11

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

A變壓器的隔膜式儲(chǔ)油柜檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.解體檢修前可先充油進(jìn)行密封試驗(yàn)壓力為（0.02?0.03）MPa,應(yīng)保持12h.隔膜

密封良好，無(wú)滲漏

2.拆下各部位連管（呼吸器、注油管、排防止進(jìn)入雜質(zhì)

氣管、氣體繼電器連管等），清掃干凈，

妥善保管，管口密封

3.拆下指針式油位計(jì)連桿，卸下指針式油拆下零部件妥善保管

位計(jì)

4.分解中節(jié)法蘭螺栓，卸下儲(chǔ)油柜上節(jié)油隔膜應(yīng)保持清潔，完好

箱，取出隔膜清掃

5清掃上、下節(jié)油箱儲(chǔ)油柜內(nèi)外壁應(yīng)整潔有光澤，漆膜均勻（外壁

刷油漆，內(nèi)壁刷絕緣漆）

6.更換密封膠墊密封良好。無(wú)滲漏

7.檢修后按與解體相反的順序進(jìn)行組裝安裝質(zhì)量合格

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）12

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

,變壓器的膠囊式儲(chǔ)油柜檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.放出儲(chǔ)油柜內(nèi)的存油，取出膠囊，倒出內(nèi)部潔凈無(wú)水跡

積水，清掃儲(chǔ)油柜

2.檢查膠囊的密封性能，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)?zāi)z囊無(wú)老化開(kāi)裂現(xiàn)象，密封性能良好，壓

力為（0.02?0.03）MPa,保持12h應(yīng)無(wú)

滲漏（或浸泡在水池中檢查有無(wú)冒氣泡）

3.用白布擦試膠囊，從端部將膠囊放入儲(chǔ)膠囊潔凈，連管口無(wú)堵塞

油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器連管，連

管口應(yīng)加焊擋罩

4.將膠囊掛在掛鉤上，連接好引出口為防止油進(jìn)入膠囊，膠囊管出口應(yīng)高于油

位計(jì)與安全氣道連管，且三者應(yīng)相互連通

5.更換密封膠墊，復(fù)裝端蓋密封良好，無(wú)滲漏

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人;

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）13

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

b變壓器的凈油器檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.關(guān)閉凈油器進(jìn)出口的閥門閥門關(guān)閉嚴(yán)密，不滲漏

2.打開(kāi)凈油器底部的放油閥，放盡內(nèi)部的變壓準(zhǔn)備適當(dāng)容器，防止變壓器油濺出

器油（打開(kāi)上部的放氣塞，控制排油速度）

3.拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有吸內(nèi)部潔凈，無(wú)吸附劑碎末

附劑，用合格的變壓器油將凈油器內(nèi)部和連管

清洗干凈

4.檢查各部件，應(yīng)完整無(wú)損，并進(jìn)行清掃，檢進(jìn)油口的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板的外側(cè)，出油口

查下部濾網(wǎng)有無(wú)堵塞，洗凈后更換膠墊，復(fù)裝的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板內(nèi)側(cè)，以防吸附劑和破

下端蓋板和濾網(wǎng)，保證密封良好損濾網(wǎng)進(jìn)入油箱

5.吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經(jīng)吸附劑的更換應(yīng)根據(jù)油質(zhì)的酸價(jià)和PH值

干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50nmi左右，而定，更換的吸附劑應(yīng)經(jīng)干燥，填裝時(shí)間

裝回上蓋板并加以密封不宜超過(guò)lh

6.打開(kāi)凈油器下部閥門，使油徐徐進(jìn)入凈油必須將氣體排盡，防止殘余氣體進(jìn)入油箱

器，同時(shí)打開(kāi)上部放氣塞排氣，直至冒油為止

7.打開(kāi)凈油器上部閥門，使凈油器投入運(yùn)行確認(rèn)閥門在“開(kāi)”位

8.對(duì)于強(qiáng)油冷卻的凈油內(nèi)部器，在凈油器出入對(duì)早期生產(chǎn)的變壓器，應(yīng)注意人口連管的

口閥門關(guān)閉后，即可卸下凈油器，將內(nèi)部的吸連接（因?yàn)橛幸粋?cè)有濾網(wǎng)），切不可裝反，

附劑倒出，然后進(jìn)行檢修和清理，并對(duì)出入口以防止吸附劑進(jìn)入油箱

濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)原來(lái)采用的金屬濾網(wǎng)，應(yīng)更

換為尼龍網(wǎng)，其他要求基本與上述相同

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人;

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）14

中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

-2il-標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

■變壓器的氣體繼電器檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃窗、放繼電器內(nèi)充滿變壓器油，在常溫下加壓

氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是否0.15MPa,持續(xù)30min無(wú)滲漏，或加壓0.IMPa,

完整，接線端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清晰，持續(xù)24h無(wú)滲漏

各結(jié)合出是否滲漏油

2.氣體繼電器密封檢查合格后，用合格的變壓內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)

器油沖洗干凈

3.氣體繼電器的校驗(yàn)由專業(yè)人員檢驗(yàn)，動(dòng)作可靠，絕緣、氣體容積、

流速校驗(yàn)合格，有校驗(yàn)報(bào)告

4.檢查氣體繼電器連接管徑應(yīng)與繼電器管徑相同，其彎曲部分應(yīng)大于

90°o7500KVA及以上變壓器連接管徑為

80mm,6300KVA以下變壓器連接管徑為520mm

5.氣體繼電器先裝兩側(cè)連管，連管與閥門、連氣體繼電器應(yīng)保持水平位置；連管朝向儲(chǔ)油柜

管與油箱頂蓋間的連接螺栓暫不完全擰緊，此方向應(yīng)有1%?1.5%的升高坡度；連管法蘭密封

時(shí)將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準(zhǔn)位膠墊的內(nèi)徑應(yīng)大于管路的內(nèi)徑；氣體繼電器至

置，并使入、出口連管和氣體繼電器三者處于儲(chǔ)油柜間的閥門應(yīng)安裝于靠近儲(chǔ)油柜側(cè)，閥的

同一中心位置，后再將螺栓擰緊口徑應(yīng)與管徑相同，并有明顯的“開(kāi)”、“閉”

標(biāo)志

6.復(fù)裝完畢后打開(kāi)連管上的閥門，使儲(chǔ)油柜與氣體繼電器的安裝，應(yīng)使箭頭朝向儲(chǔ)油柜，繼

變壓器本體油路連通，打開(kāi)氣體繼電器的放氣電器的放氣塞應(yīng)低于儲(chǔ)油柜最低油面50mm,以

塞排氣便于氣體繼電器的抽芯檢查

7.連接氣體繼電器二次引線，并做傳動(dòng)試驗(yàn)二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮。氣

體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“義”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）15

中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

-2il-標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

■變壓器的潛油泵分解檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.將油泵垂直放置，拆下蝸殼檢查各部分蝸殼內(nèi)部干凈、無(wú)掃膛，整體無(wú)損壞

并進(jìn)行清洗，清除法蘭上的密封膠

2.打開(kāi)止動(dòng)墊圈，卸下圓頭螺母，用三角葉輪應(yīng)無(wú)變形及磨損，嚴(yán)重變形及磨損時(shí)應(yīng)更換

爪取下葉輪，同時(shí)取出平鍵，檢查葉輪有

無(wú)變形和磨損

3.用專用工具（兩爪扳手）從前端蓋上拆軸承擋圈無(wú)損壞

下帶螺紋的軸承擋圈

4.卸下前端蓋與定子連接的螺栓，用頂絲前端蓋應(yīng)清潔無(wú)損壞

將前端蓋和轉(zhuǎn)子及后軸承頂出

5.用三角爪或平板爪將前端蓋連同前軸軸承室內(nèi)徑允許公差比前軸承外徑大0.025mm

承從轉(zhuǎn)子卸下，再用三角爪拆卸后軸承，

測(cè)量前軸承室內(nèi)徑，檢查軸承室的磨損情

況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換前端蓋

6.將泵倒置在工作臺(tái)上，拆下視窗法蘭，法蘭、壓蓋、視窗玻璃及過(guò)濾網(wǎng)潔凈，均無(wú)損壞

壓蓋，取出視窗玻璃及濾網(wǎng)，將視窗玻璃

擦凈，清除濾網(wǎng)（或燒結(jié)網(wǎng)）上的污垢，

清洗時(shí)用壓板夾緊，用汽油從內(nèi)往外沖洗

7.卸下后端蓋與定子外殼連接的螺栓，用后端蓋應(yīng)干凈。無(wú)磨損，軸承室內(nèi)經(jīng)允許公差比

頂絲將后端蓋頂出，清除法蘭上的密封膠后軸承外徑尺寸大0.025mm

及污垢，擦拭干凈，測(cè)量后軸承室尺寸，

檢查后軸承室有無(wú)磨損，嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更

換

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）16

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

8.檢查轉(zhuǎn)子短路環(huán)和鐵芯轉(zhuǎn)子短路環(huán)無(wú)斷裂，鐵芯無(wú)損壞及磨損

9.測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸頸尺寸，超過(guò)允許公差前后軸應(yīng)無(wú)損壞，直徑允許公差為±0.0065mm

或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)更換

10.檢查定子外殼、繞組及鐵芯并清掃定子外殼清潔，繞組絕緣良好，鐵芯無(wú)損壞，無(wú)

局部過(guò)熱

11.檢查引線與繞組的焊接情況應(yīng)無(wú)脫焊及斷線

12.檢查分油路，清洗分油路內(nèi)的污垢分油路潔凈，暢通

13.打開(kāi)接線盒，檢查接線柱及絕緣板，引線與拉線尾部應(yīng)焊接牢固，無(wú)脫焊及斷線，

清洗接線盒內(nèi)部，更換接線盒及接線柱的接線盒內(nèi)部無(wú)油垢及灰塵

密封膠墊

14.用500V絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MQ

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

注；檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）17

中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

-2il-標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

■變壓器的潛油泵組裝質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.大修后應(yīng)更換所有密封處的膠墊和密封環(huán)，并重新膠墊及密封環(huán)的壓縮量為原厚度的

進(jìn)行組裝，其中包括前后端蓋、過(guò)濾網(wǎng)、壓蓋、法蘭、1/3

各部油塞的密封膠墊及密封環(huán)

2.將軸承放入油中加溫至120?1509時(shí)取出，安裝軸承應(yīng)緊靠到軸臺(tái)上，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)

在轉(zhuǎn)子后軸上（或用特殊的套簡(jiǎn)，頂在軸承的內(nèi)環(huán)上，應(yīng)靈活

用手捶輕輕敲擊套筒頂部，將軸承嵌入）

3.將后端蓋放在工作臺(tái)上，首先放入過(guò)濾網(wǎng)及兩側(cè)膠各部密封膠墊應(yīng)放正，密封可靠，壓

墊，然后放入0型膠圈，安裝蓋板，再放入視窗及兩側(cè)蓋及法蘭螺栓緊固

膠墊，安裝法拉

4.將轉(zhuǎn)子后軸承對(duì)準(zhǔn)后端蓋軸承室，在前軸承頭上墊轉(zhuǎn)子在后端蓋上應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

木塊，用手捶輕輕敲擊木塊后軸承即可進(jìn)入軸承室

5.在后端蓋安裝法蘭處套上主密封膠墊主密封膠墊放置平整，防止錯(cuò)位

6.將定子放在工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)子穿入定子腔內(nèi)，此時(shí)后后端蓋分油路孔一定要對(duì)準(zhǔn)定子分

端蓋上的分油路孔要對(duì)準(zhǔn)定子上的分油路孔,再擰緊油路

前端蓋與定子連接的螺栓

7.將定子對(duì)準(zhǔn)分油路，把前端蓋放入定子止口處，再前端蓋進(jìn)油孔一定要對(duì)準(zhǔn)定子分油

擰緊前端蓋與定子連接的螺栓路

8.將兩個(gè)前端蓋軸承放在油中加熱至120?150t取軸承應(yīng)緊靠到軸臺(tái)上，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，

出，套在前軸上，或用特制的套筒頂在軸承的內(nèi)環(huán)上，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

用手捶輕輕敲擊套筒頂部，將軸承嵌入前軸承室，再

用特制的兩爪扳手將軸承擋圈擰緊

9.將圓頭平鍵裝入轉(zhuǎn)軸的鍵槽內(nèi)，再將葉輪嵌到軸上葉輪安裝牢固平穩(wěn)

（細(xì)節(jié)成就精品信譽(yù)決定未來(lái)）18

rcnr中國(guó)能建東北電力第三工程有限公司

MBBrMlChinaEnarnEn^RMrinaGroupNwtfMMtNoSBKVfcPowerConattvceonCo-IM標(biāo)準(zhǔn)化電力工程施工工藝電氣專業(yè)

10.帶上止動(dòng)墊圈，擰緊圓頭螺母，將止動(dòng)墊圈撬起圓頭螺母應(yīng)緊固，止動(dòng)墊圈應(yīng)鎖住

來(lái)鎖緊圓頭螺母

11.在定子外殼的法蘭處套上主密封膠墊，扣上蝎殼，撥動(dòng)葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪無(wú)碰

擰緊蝸殼與定子連接的螺栓殼，葉輪密封環(huán)與蝸殼的配合間隙

不大于0,2mm

12.各部油塞，包括放氣塞、測(cè)壓塞，均應(yīng)采用橡膠油塞螺紋無(wú)損壞

封環(huán)或橡膠平墊密封

編制人；審查人；批準(zhǔn)人；檢查人；

檢查每一項(xiàng)，若合格打“J”，不合格打“X

b變壓器的吸濕型呼吸器檢修質(zhì)量控制卡

作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);

作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果

1.將吸濕型呼吸器從變壓器上卸下，玻璃罩清潔完好

倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩

2.把干燥的吸附劑裝入吸濕型呼吸為便于監(jiān)