塔吊施工措施

稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目造粒塔工程塔吊安拆措施編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人編制單位：山西宏廈第十二項(xiàng)目部編制時(shí)間：2014年5月4日TOC\o"1-5"\h\z一工程概況 5二計(jì)算依據(jù) 5三安裝、拆除安全方案的確定 5四塔機(jī)安拆資源配置 6五塔吊的安裝與拆除 6六拆除前的準(zhǔn)備工作 9七塔機(jī)的操作維護(hù) 10八塔機(jī)沉降、垂直度測定 13九塔式起重機(jī)防雷接地 13十塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 13十一塔式起重機(jī)的驗(yàn)收制度 16十二安全生產(chǎn)責(zé)任制 16十三機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)制度 16十四施工機(jī)具安全注意事項(xiàng) 16十五特種作業(yè)人員安全管理制度 17十六起重機(jī)的事故應(yīng)急措施及求援預(yù)案 17十七塔吊日常操作要求 18

施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批表編號：201（）第（）號工程名稱稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目造粒塔結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土筒式結(jié)構(gòu)建設(shè)單位山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司施工單位山西宏廈第十二項(xiàng)目部建筑面積開竣工時(shí)間編制部門山西宏廈第十二項(xiàng)目部編制人王向利報(bào)審時(shí)間審批時(shí)間公司工程技術(shù)部管理員審核意見： 報(bào)送時(shí)間： 年月曰審批人：審批時(shí)間： 年月日公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核意見： 報(bào)送時(shí)間： 年月曰審批人：審批部門：（公章）審批時(shí)間： 年月曰

公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)人審核意見:報(bào)送時(shí)間:年月曰審批人：審批部門：（公章）審批時(shí)間：年月日公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)人審核意見:報(bào)送時(shí)間:年月曰審批人：審批部門：（公章）審批時(shí)間：年月日公司副總工程師報(bào)送時(shí)間審批人：審批時(shí)間：年月曰公司總工程師審批意見:報(bào)送時(shí)間： 年月曰公司總工程師審批意見:報(bào)送時(shí)間： 年月曰簽字：審批時(shí)間：年月日陽煤豐喜稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型

升級項(xiàng)目造粒塔工程塔吊安拆措施一、工程概況1、 本工程為陽煤豐喜稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目造粒塔工程，位于山西省運(yùn)城市稷山縣西社新型煤焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)，項(xiàng)目選址擬定園區(qū)內(nèi)永祥焦化廠西北M地塊。造粒塔主體為直徑22m的筒體建筑，工程全高113m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，由山西宏廈建筑工程有限公司第十二項(xiàng)目部施工。根據(jù)建筑物特性，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定將塔吊立于建筑物西北側(cè)(具體位置見詳圖),塔吊型號為QTZ80(TC5610-6)，臂長56m，獨(dú)立安裝高度40.5米。塔吊臂最終安裝高度為130米，首次安裝14節(jié)塔身節(jié)，包括1節(jié)固定基節(jié)EQ，一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ，12節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度2.8m。起升高度超過40.5米，需用附著裝置加固塔身。本工程共設(shè)置四個(gè)附著點(diǎn)，在剪力墻上預(yù)設(shè)預(yù)埋件。2、 施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：閆帥達(dá)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：侯文泉3、塔吊安裝、拆除領(lǐng)導(dǎo)管理小組總負(fù)責(zé)總負(fù)責(zé)閆帥達(dá)、計(jì)算依據(jù)1、 《巖土工程勘察報(bào)告》2、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)3、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)4、 《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T13752-1992)5、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2001)6、 《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)7、 QTZ80(TC5610-6)塔式起重機(jī)《使用說明書》、安裝、拆除安全方案的確定：1、 確定依據(jù)a、 了解施工現(xiàn)場的平面布置b、 明確安裝位置及周圍環(huán)境c、 閱讀使用說明書d、 確定拆卸方案2、 現(xiàn)場實(shí)際情況a、 根據(jù)工程實(shí)際需要現(xiàn)場設(shè)置一中聯(lián)重科股份有限公司的自升式QTZ80型塔吊（有附著架）。塔吊起重臂長56m，最大起重量6T，安裝在建筑物西北側(cè)。b、 塔吊基礎(chǔ)按使用說明書配置鋼筋和預(yù)埋件，使用C35混凝土澆筑。安裝時(shí)砼基礎(chǔ)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝。用40x4的鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋相連做接地。在安裝就緒后有電氣實(shí)驗(yàn)室做接地電阻測試，并出具試驗(yàn)證明。c、 塔吊用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在塔機(jī)附近。四周設(shè)置防護(hù)欄，并掛非電工人員禁止進(jìn)入警示牌。d、 拆除時(shí)作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，掛起警示牌、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域在四周圍觀。吊臂下方人行道在上方工作前10分鐘拉起禁止行走繩并組織維護(hù)人員做好禁止行人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的工作。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。四、 塔機(jī)安拆資源配置1、 配置25t汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2、 人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)2名，電工2名，安裝工6名。安裝塔吊時(shí)必須由有資質(zhì)的隊(duì)伍進(jìn)行安裝，操作人員必須有上崗操作證。五、 塔吊的安裝與拆除5.1塔吊基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)開挖至老土找平，基礎(chǔ)承載力不小于110Kpa,回填100mm左右的卵石夯實(shí)，周邊砌磚后再進(jìn)行鋼筋安裝，澆筑混凝土，基礎(chǔ)周圍地面低于混凝土表面100mm以利于排水，周邊配模，拆模以后回填卵石。如在回填區(qū)，開挖至老土不現(xiàn)實(shí)，則在開挖至塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高基礎(chǔ)上，再下挖1m,基坑每邊擴(kuò)出600,采用3:7灰土分層夯填，夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)不下于0.95。2、 基礎(chǔ)由鋼筋砼制成，基礎(chǔ)平面尺寸為5.5mx5.5m，厚度為1.2m,混凝土等級為C35，基礎(chǔ)底和頂各配置雙向①25鋼筋。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的75%以上后方可安裝塔吊。3、 基礎(chǔ)位置設(shè)置在被吊最大物品位置附近，并盡量靠近擬建建筑物，基礎(chǔ)表面水平差值不得超過被測距離的1/1000。4、 底架為廠家提供的成品，四根短立柱用以和基礎(chǔ)節(jié)相連。四個(gè)角由撐桿連接，用來安裝斜撐桿。通過固定基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋的地腳螺栓，將底架和基礎(chǔ)固定在一起。5.2安裝程序1、 先將高度為2.825米的一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在下面用M30的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體，然后吊裝在固定基礎(chǔ)上面，檢查塔身的垂直度或塔身的上水平面，使其誤差應(yīng)保持在1/1000以內(nèi)，然后用10.9級M30高強(qiáng)度螺栓緊固好。2、 在地面上將爬升套架的平臺、欄桿、外伸框架等拼裝好，同時(shí)裝好液壓頂升系統(tǒng)，然后將爬升套架吊起套在塔身外面，并使爬升套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從上往下數(shù)第四個(gè)踏步上。3、 在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。用8個(gè)10.9級M30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，再吊起爬升架用4個(gè)銷軸將爬升架和下支座相連。4、 在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一根用銷軸連好，然后吊起用4個(gè)銷軸與上支座聯(lián)接。安裝塔頂時(shí)要注意區(qū)分塔頂那邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)。5、 在平地上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱以及剩余的平衡臂拉桿等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸聯(lián)接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一定角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后再將吊車慢慢卸載。注意：在起吊前一定要將平衡臂拉桿用鐵絲很好地固定。6、 吊起重2.9t的平衡重一塊，放在平衡臂最根部的一塊配重處。7、 在地面上先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的平臺上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座平臺聯(lián)接好，并將起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電氣部分接好。8、 起重臂與起重臂拉桿的安裝：組合起重臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，在聯(lián)接好第一節(jié)和第二節(jié)臂后，應(yīng)先裝上變幅小車，并把小車固定在起重臂根部。將起重臂擱置在1m高左右的支架上，使變幅小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。組合起重臂拉桿，用銷軸將它們連接起來，置在起重臂上弦桿上的拉桿架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞變幅小車的牽引鋼絲繩。鋼絲繩按塔吊使用說明書配置。9、 用起重機(jī)將起重臂水平的緩緩吊起，將臂根鉸點(diǎn)對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷軸并鎖住，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3?4。，由操作人員將事先安裝在起重臂上弦桿的拉索用力慢慢托起，待拉索耳板軸孔對準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時(shí)將銷軸穿好并鎖住。然后慢慢落鉤，在拉索受力后摘鉤。10、 用起重機(jī)將其余的平衡重平穩(wěn)地安放在平衡臂上（單塊吊裝）。5.3頂長接高與附著程序1、 先用小車將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上，在離起重臂回轉(zhuǎn)中心18m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。2、 打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。3、 操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓鋼緩緩伸出。4、 繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓鋼向外伸出，當(dāng)頂升至行程2.5m時(shí)，換向閥回到中位，這時(shí)操作套架上的機(jī)械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊?，讓液壓缸下鉸點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個(gè)頂耳板附近時(shí)，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。5、 再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升，當(dāng)又頂起1.6m時(shí)，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。6、 操作人員迅速將事先掛在引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操縱換向閥，讓套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)連接止口和塔身上端四個(gè)止口吻合后停止下落套架，穿好8條連接螺栓并緊固。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個(gè)止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個(gè)短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。所有連接螺栓的擰力矩不小于300n/m。7、 如此循環(huán)往復(fù)，當(dāng)套架下端露出三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將四根斜撐都撐好，這樣方可繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高過程可歸納為如下順序：懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)T打開上端連接螺栓t套架頂升1.6mi機(jī)械鎖板鎖定t收液壓缸板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板t頂升1.6mi標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固T上端止口就位并緊固。8、塔身接高至起升高度超過基本高度40m時(shí)，必須按要求進(jìn)行附著，起升高度達(dá)施工要求的最高高度時(shí)，根據(jù)說明書要求，第一個(gè)附墻件距混凝土基礎(chǔ)為31m。根據(jù)本工程特點(diǎn)：首個(gè)附著點(diǎn)距混凝土基礎(chǔ)為31m，從首個(gè)附著點(diǎn)向上提升26m設(shè)置第二個(gè)附著點(diǎn)，從第二個(gè)附著點(diǎn)向上提升26m設(shè)置第三個(gè)附著點(diǎn)，從第三個(gè)附著點(diǎn)向上提升26m設(shè)置第四個(gè)附著點(diǎn)，最后一個(gè)附著點(diǎn)距混凝土基礎(chǔ)為109m。本工程共設(shè)置四個(gè)附著點(diǎn)，在剪力墻上預(yù)設(shè)預(yù)埋件。5.4、塔機(jī)的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝時(shí)相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，具體步驟如下：1、 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2、 活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、 以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、 拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻架的原則進(jìn)行拆除。5、 當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂一拆除起重臂（整體）至地面一吊離最后一塊配重一拆除平衡臂一塔帽拆除一上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）一爬升套、斜撐桿拆除一最后拆除3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。六、拆除前的準(zhǔn)備工作1、拆除前向拆除人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，內(nèi)容如下：a） 所有拆除人員做到一切行動聽指揮。b） 現(xiàn)場總指揮對塔式起重機(jī)全面檢查，對拆除區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，同時(shí)塔吊司機(jī)對塔機(jī)各部機(jī)械構(gòu)件全面檢查。電工對電路、操作板、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮人對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。。）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑鞋。d） 在2米以上高空作業(yè)必須穿膠鞋，正確使用安全帶。e） 禁止向下落物并有防范措施。f） 所有作業(yè)人員不得擅自按動按鈕或撥動開關(guān)等，否則后果由肇事者負(fù)責(zé)。g） 參加拆除人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。h） 作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實(shí)施，不得自作主張，改變作業(yè)方案。i） 拆除作業(yè)人員在用汽車吊吊部件時(shí)，必須吊正，保持平衡，保證吊到位時(shí)組裝方便。j） 起重物、臂下嚴(yán)禁站人。k） 四級風(fēng)以上的天氣，不許進(jìn)行頂升作業(yè)。l） 頂升作業(yè)要專人指揮、電源、液壓系統(tǒng)均應(yīng)有專人操作。m） 頂升前應(yīng)把平衡臂、起重臂平移向塔身規(guī)定位置。n） 頂升過程禁止旋轉(zhuǎn)塔帽。o） 頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間位置，套架掛鉤與塔身脫離接觸，各段螺栓擰緊牢固，裝好開口銷和安全銷。p） 拆除作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。q） 上部吊裝時(shí)如平衡臂裝好，吊臂也應(yīng)及時(shí)裝好后才能休息，裝其它部件也一樣，不能使塔吊單向受力時(shí)間過長。2、 電工注意事項(xiàng)a） 安裝、拆除時(shí)臨時(shí)用電不得隨便搭接，按用電規(guī)程接通線路，并設(shè)有安全防護(hù)措施。b） 上部安裝頂升接交時(shí)，隨時(shí)觀察升降速度并搭配隨機(jī)電纜。c） 油泵操縱應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的命令，適時(shí)觀察升降，禁止無命令工作。3、 起重司機(jī)注意事項(xiàng)a） 上部拼裝頂升時(shí)，小車吊起配重行走時(shí)應(yīng)有指揮信號才能移動，不得隨意操作。b） 塔機(jī)在升降過程中或上部吊臂與塔身間的連接螺栓沒有緊固的情況下，禁止開回轉(zhuǎn)。4、作業(yè)人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)a） 參加塔式起重機(jī)安裝、拆除人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)的，明確安拆工作全過程，熟練掌握本工種技術(shù)和專業(yè)技術(shù)工人，除懂本工種技術(shù)外，還應(yīng)懂得其他工種技術(shù)要點(diǎn)。b） 現(xiàn)場總指揮應(yīng)有一定指揮能力的專業(yè)人員擔(dān)任，懂塔機(jī)的工作原理，結(jié)構(gòu)性能，熟悉安裝工作全過程，并全面掌握吊裝技術(shù)。c） 參加作業(yè)的人員應(yīng)有集體觀念和安全防護(hù)意識，除時(shí)刻注意本工種的安全技術(shù)工作外，還得注意其他工種的安全工作。d） 參加安拆作業(yè)，人員應(yīng)經(jīng)過醫(yī)院檢查，出具健康證明后，方可上崗。七、塔機(jī)的操作維護(hù)1、 塔式起重機(jī)操作前注意事項(xiàng)a） 操作人員合上總電源后，用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電、確認(rèn)安全后，才可從扶梯進(jìn)入駕駛室。b） 檢查電壓是否達(dá)到380V標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得5%，即400-360V之間，若超過時(shí)，須采取相應(yīng)措施。2、 塔機(jī)起重機(jī)操作中注意事項(xiàng)a） 操作控制器時(shí)，應(yīng)從停止點(diǎn)（零位）轉(zhuǎn)動到第一級（1檔），然后逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操作。要變換方向時(shí)，應(yīng)將控制器手柄（或手動開關(guān)）轉(zhuǎn)動到零位，并待運(yùn)動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接旋轉(zhuǎn)方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)、嚴(yán)禁急開急停。b） 在吊鉤提升到接近高度限位開關(guān)，或吊臂跑車走到接近行程開關(guān)時(shí)，應(yīng)分別降至速度停止位置，沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距吊臂底部須大于1m。起吊時(shí)不能用吊鉤直接懸掛重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固或用吊籠方可起吊。c） 在塔吊運(yùn)行中，不允許任何人員上下扶梯，也不得進(jìn)行修理，調(diào)整和保養(yǎng)等工作。d） 吊起的重物嚴(yán)禁自由下落，落下重物時(shí)，應(yīng)用手剎或短時(shí)間按壓腳踏剎車，緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。e） 當(dāng)兩臺塔式起重機(jī)在同一建筑平面施工時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離（吊鉤上所懸物件之間的距離不得小于5m）。f） 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)暫停工作。g） 起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停工作，立即切斷電源后，進(jìn)行檢修。h） 鋼絲繩嚴(yán)重磨損、出現(xiàn)斷股和扭成麻花現(xiàn)象，前者調(diào)換新鋼絲繩、后者應(yīng)調(diào)理好方可繼續(xù)工作。i） 操作人員必須由扶梯上下、在上下扶梯時(shí)不得手帶笨重物體。j） 禁止由起重機(jī)上向下拋擲物品。k） 冬季在駕駛室內(nèi)取暖時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止觸電或發(fā)生火災(zāi)，窗要打開，便于聽到和看到指揮信號。3、 塔式起重機(jī)工作后注意事項(xiàng)a） 應(yīng)將起重機(jī)的吊臂暫停放在背風(fēng)的位置，用地面錨環(huán)固定。b） 將每個(gè)控制器拔回零位，拉下配電箱總閘，收拾工具，關(guān)好操作室門窗，切斷地面上電源總開關(guān)。c） 上塔尖、吊臂、平衡臂進(jìn)行加油、檢查、維修時(shí)都應(yīng)佩有安全帶。4、 塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，起重機(jī)內(nèi)外必須清掃保持整潔，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油。對易損件必須按時(shí)檢查，及時(shí)維修及更換，對塔吊機(jī)構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象，有松動的必須及時(shí)擰緊或更換。l） 電器設(shè)備維護(hù)和要求塔吊司機(jī)應(yīng)經(jīng)常的對各設(shè)備進(jìn)行查看，是否保證起重機(jī)的可靠運(yùn)行，其日常維護(hù)如下：放每日班前班后，須清掃設(shè)備上的灰塵，并查看在運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的缺點(diǎn)，如電源、電纜有無損傷、電機(jī)、頻敏變組器在運(yùn)行過程中是否嚴(yán)重過熱。b） 檢查電動機(jī)時(shí)，必須注意軸承以及滑環(huán)與電刷接觸面是否非常光滑、彈簧壓力是否合適。c） 制動電磁鐵在通電運(yùn)行中，如果噪音很大時(shí)，即是磁路銜鐵表面有歪斜或存在臟物，應(yīng)該涂以潤滑油，然后擦干，就可以消除噪音。轉(zhuǎn)換開關(guān)和磁力接觸器觸頭應(yīng)該經(jīng)常檢查，并保持清潔，如出現(xiàn)燒損情況應(yīng)立即用細(xì)砂布擦好。d） 經(jīng)常檢查供電零線兩端接觸的情況和供電拖動橡套電纜的損傷情況。2）機(jī)械設(shè)備的維護(hù)休養(yǎng)a）制動電磁鐵應(yīng)該進(jìn)行經(jīng)常的檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的內(nèi)隙，保證在0.5-1.0之間，在磨擦面上不應(yīng)有污物存在，如遇有污物必須用汽油洗掉。b）起重機(jī)的潤滑，按規(guī)范要求進(jìn)行，根據(jù)起重機(jī)使用頻繁程度對潤滑油周期可以適當(dāng)?shù)难娱L和縮短。3）金屬結(jié)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)a） 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止鉤件變形，碰撞損壞。b） 金屬結(jié)構(gòu)在使用期間，必須定期檢修，保養(yǎng)，以防腐蝕。c） 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。d） 每一年噴刷油漆一次。5、塔吊操作安全事項(xiàng)1） 塔吊操作人員必須持證上崗，上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作；操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)；操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。2） 塔機(jī)的正常工作氣溫為-20-+40°C，風(fēng)速低于13m/S。3） 塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)；動載實(shí)驗(yàn)；靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125%，動載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。塔機(jī)的進(jìn)行安拆工作時(shí)，如風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁應(yīng)操作。安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。4） 夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。5） 塔吊的操作必須落實(shí)三定制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。6） 塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時(shí)擰緊。7） 塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。8） 塔吊頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，并做好電纜的緊固工作。八、 塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正1、 塔機(jī)基礎(chǔ)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后應(yīng)每月觀測一次（安裝附墻時(shí)就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）。2、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。九、 塔式起重機(jī)防雷接地1、 塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)單獨(dú)設(shè)接地極：基礎(chǔ)底板筋施工時(shí)，使用底板鋼筋網(wǎng)做接地極，底板鋼筋網(wǎng)縱橫鋼筋要點(diǎn)焊，使之有良好的電氣連接，并預(yù)留引線。從底板鋼筋網(wǎng)上引出2根40x4鍍鋅扁鋼焊接在塔吊結(jié)構(gòu)金屬體上。2、 塔吊避雷引下線利用塔吊結(jié)構(gòu)鋼架（鋼架連接點(diǎn)做好電氣連接），待塔吊基礎(chǔ)節(jié)與底架安裝后焊接在底架上。避雷針用直徑為①10，長1M的圓鋼（鍍鋅）牢固連接在塔頂最高處。3、 塔吊安裝后要搖測保護(hù)接地電阻，保證不大于4Q。每年春、秋季要搖測保護(hù)接地電阻2次，保證不大于4Q。4、 雷雨天嚴(yán)禁在底架附近走動。十、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、 操作人員必須與指揮人員（起重工）密切配合。操作人員必須得到指揮人員的指揮信號后，方可開始操作，對非指揮人員的指揮信號，操作人員要拒絕操作。塔吊操作前必須鳴鈴示意，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號或旗后的手勢；進(jìn)行中發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對其它人員發(fā)出的危險(xiǎn)的信號，操作人員也應(yīng)注意和聽從，以避免發(fā)生事故，指揮人員、起重工應(yīng)熟悉所指揮的起重機(jī)性能。2、 施工中，如遇有大霧、雷雨天、大雨、大雪和六級以上的大風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作。3、 新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照《起重試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，經(jīng)過主管機(jī)械人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。4、 構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生人身事故。5、 工作中、應(yīng)經(jīng)常注意軸承的潤滑及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作場所禁止操作人員入內(nèi)，以免防礙工作、并避免發(fā)生撞傷和碰傷等故事。6、 嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而產(chǎn)生事故。7、 嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊，拉吊和地下的埋設(shè)物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。8、 起吊物件時(shí)應(yīng)綁扎平衡和牢固，并禁止物件堆放或懸掛零星物件，物件吊起后，其底部至少應(yīng)高出所跨障礙物的0.5M。零星材料和物品，必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固，方可起吊。吊運(yùn)的物體放置時(shí)，要注意地面的平面，防止歪斜傾倒。陰雨天工作，為了防止制動器受潮，先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可工作。9、 起重機(jī)在運(yùn)行中如遇到緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，立即拉動緊急開關(guān)停機(jī)。起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20-50cm時(shí)應(yīng)停車檢查：a、起重機(jī)的穩(wěn)定性；b、制動器的可靠性；c、構(gòu)件的平衡性；d、綁扎的牢固性10、 起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落，左右回轉(zhuǎn)速度應(yīng)均勻，動作要平衡。不準(zhǔn)緊急制動，左右回轉(zhuǎn)在未停穩(wěn)之前，不得作方向動作，注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，由于限位器失靈而造成事故。起重工在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物放下，不得懸在空中。11、 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的端。以免松動脫落，卡子的數(shù)量和間距，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)排列，在機(jī)械運(yùn)行中禁止用手動鋼絲繩及滑輪，以防發(fā)生事故，通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭，以防在通過時(shí)被卡住。當(dāng)用卡子聯(lián)結(jié)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的直徑，確定卡子的規(guī)格、數(shù)量及其間距。詳見下表鋼絲繩直徑、卡子數(shù)量及其間距鋼絲繩直徑（mm）12.5以下12.518.521.525283437繩卡子數(shù)目（個(gè)）33445678卡子間距（mm）100120120140150180230260注：卡接時(shí)一個(gè)卡子距鋼絲繩末端不應(yīng)小于150mm，卡子的鉤環(huán)必須放在鋼絲繩短頭的一側(cè)。12、鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度、必須符合起重機(jī)的規(guī)定要求，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈，以防止鋼絲繩末端松脫。鋼絲繩的磨損腐蝕，如超過平均直徑10%和鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩股數(shù)及絲數(shù)6x19=1446x37=2226x61=36612x342鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式交叉紋絲傾向紋絲交叉紋絲傾向紋絲交叉紋絲傾向紋絲交叉紋絲傾向紋絲每組節(jié)距中不準(zhǔn)超過的斷絲數(shù)126231136183618十一、塔式起重機(jī)的驗(yàn)收制度1、 安裝隊(duì)安裝完畢與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，質(zhì)安員共同按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，并填好各項(xiàng)記錄，經(jīng)共同驗(yàn)收合格后，簽注驗(yàn)收報(bào)告。2、 自檢合格后攜帶有關(guān)資料報(bào)市檢驗(yàn)檢測部門檢驗(yàn)。3、 檢驗(yàn)合格后，租賃站向項(xiàng)目部移交安裝資質(zhì)證、安拆方案、安全技術(shù)交底書，自檢報(bào)告及合格證書復(fù)印件歸檔。十二、安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目部經(jīng)理對本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。項(xiàng)目安全經(jīng)理對所負(fù)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。十三、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修制度施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)實(shí)行定期保養(yǎng)，即對設(shè)備實(shí)行一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)：以操作工人為主，每個(gè)輪班進(jìn)行一次，工作內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件，并檢查潤滑、異音及損傷等情況。一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工為輔，工作內(nèi)容包括：機(jī)械設(shè)備內(nèi)部清潔和潤滑。設(shè)備局部檢修，整修和調(diào)整，通常為500-700小時(shí)一次（即一個(gè)月一次）盡量利用節(jié)假日時(shí)間。二級保養(yǎng)：以專業(yè)維修工人為主，操作人員積極配合，工作內(nèi)容包括：對機(jī)械設(shè)備部分進(jìn)行檢修，檢查和調(diào)整，一般需停機(jī)24-32小時(shí)。十四、施工機(jī)具安全注意事項(xiàng)機(jī)械安裝完畢后由專人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收手續(xù)存檔備案。施工機(jī)具都必須有保護(hù)接地和接零，手持機(jī)具要有接零保護(hù)。電焊機(jī)必須完整無損，防雨接地接零并安裝漏電保護(hù)器，一次線長度一般不超過3m，要穿管保護(hù)，一次二次線要有防護(hù)罩，要安裝防雨罩。各機(jī)械操作部分必須靈活保險(xiǎn)，并經(jīng)常維修檢查，進(jìn)廠維修后，必須有專人檢查，簽字手續(xù)存檔。機(jī)械工必須持證上崗，操作人員的安全防護(hù)用品要齊全。作業(yè)人員離開機(jī)械時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源再走，避免誤碰撞開關(guān)發(fā)生事故。所有施工機(jī)具，作業(yè)人員都需嚴(yán)格按施工方案和說明書要求操作，防止發(fā)生事故。十五、特種作業(yè)人員安全管理制度特種作業(yè)人員（包括電工、焊工、架工、起重機(jī)司機(jī)、起重司索、外用電梯司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)），必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩姓鞴懿块T進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得合格證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。取得操作證的特種作業(yè)人員，每兩年進(jìn)行一次復(fù)審，未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者，其操作證自行失效，該特種工不準(zhǔn)上崗作業(yè)。離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員，須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可從事原崗位作業(yè)。項(xiàng)目部要對進(jìn)場的特種工人進(jìn)行安全教育，并經(jīng)常對特種工進(jìn)行崗位的安全操作規(guī)程教育，施工前進(jìn)行針對性的書面安全技術(shù)交底，特種工的勞動保護(hù)品要按規(guī)定發(fā)放，并督促其正確使用勞動防護(hù)用品。特種工必須持證上崗，《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或轉(zhuǎn)借。特種工在操作過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不允許擅自離開或讓他人代替。十六、起重機(jī)械的事故應(yīng)急措施及救援預(yù)案為避免起重機(jī)械發(fā)生事故后事故擴(kuò)大，制定如下應(yīng)急措施和救援預(yù)案：1、為避免發(fā)生事故，起重機(jī)械安裝使用必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格按照“十不吊”原則作業(yè)，塔吊指揮、司索人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)。電