鋼筋混凝土基礎施工課件

鋼筋混凝土基礎施工鋼筋混凝土獨立基礎鋼筋混凝土條形基礎鋼筋混凝土筏板基礎質(zhì)量驗收標準及方法本章小結(jié)1鋼筋組成混凝土優(yōu)點：鋼筋混凝土基礎與剛性基礎相比，具有良好的抗彎能力和抗剪能力，基礎尺寸不受限制。鋼筋混凝土基礎屬于淺基礎，與樁、墩和沉井等深基礎相比，可以用通常的施工方法建造，施工條件和工藝都比較簡單。當上部結(jié)構荷載較大、地基土承載力較低時，多采用鋼筋混凝土基礎。鋼筋混凝上基礎是目前應用最廣泛的基礎形式。分類按構造形式的不同，鋼筋混凝土基礎主要可分為獨立基礎、條形基礎、筏板基礎、箱形基礎等。2鋼筋混凝土獨立基礎3鋼筋混凝土獨立基礎按其構造形式，可分為現(xiàn)澆柱下獨立基礎和預制柱杯口基礎。現(xiàn)澆柱下獨立基礎可分為現(xiàn)澆柱錐形基礎、現(xiàn)澆柱階梯形基礎，杯口基礎又可分為單肢柱和雙肢柱杯口基礎，低杯口和高杯口基礎。1

施工準備41)技術準備熟悉本工程的基礎施工圖，在工程所涉及的范圍內(nèi)進行現(xiàn)場查勘，收集場地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。編制基礎施工方案，經(jīng)審批后進行技術交底。施工前應合理確定混凝土的配合比，熟悉基礎混凝土澆筑的操作規(guī)程。2)機具準備基礎施工前，必須按施工組織設計所規(guī)定的垂直和水平運輸方案組織機械進場，并做好機械的架設工作。同時要搭設好攪拌棚，安設好攪拌機。并準備好下列機具：(1)混凝土攪拌機械：攪拌機(自落式、強制式)。

(2)混凝土運輸機械：機動翻斗車、雙輪手推車，用商品混凝土時可采用混凝土泵車等。(3)混凝土振搗機械：平板振動器、插入式振動器等。

(4)鋼筋加工機械：鋼筋除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲機、彎箍機、手工成型設備、電焊機等。(5)其他：準備好各種小型機具。53)作業(yè)條件現(xiàn)場準備：包括施工場地、臨時道路、防洪排水、

臨時供水、臨時供電等已基本落實。若地下水位較高，基礎施工前必須先落實人工降低地下水位的措施，確?；拥撞繜o水，便于施工。在基礎施工前，進行測量定位放線工作，在建筑地點標出建筑物的準確位置，將建筑物的縱橫軸線、基礎邊線和基坑邊線在場地上標出。當基坑(槽)開挖完畢并經(jīng)測量達到設計標高后，在正式開始基礎施工前應當會同有關人員驗槽；檢查坑底土層是否與設計勘察資料相符，辦理好隱蔽工程檢驗手續(xù)。64)材料準備水泥、碎石、砂、鋼筋、模板等材料應提前進場，如分批進場應保證工程連續(xù)進行，并應按材料強度、外觀質(zhì)量等進行驗收?；炷恋牟牧瞎ＷC工程連續(xù)進行。72

材料要求8混凝土質(zhì)量分為合格和不合格。合格標準：主控項目全部符合要求，一般項

目有80％以上檢查點符合要求。水泥、外加劑居

于混凝土原材料中的主控項目；摻和料、砂、石、水屬于混凝土原材料中的一般項目。1)水泥水泥屬于混凝土原材料中的主控項目。水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的強度等級由設計確定，但不

宜低于32.5級。進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠質(zhì)量合格證書、試驗報告，原始證件齊全、有效，水泥性能指標符合標準規(guī)定的技術要求。水泥進場后應“先檢驗后使用”，在水泥中抽樣檢驗應符合以下規(guī)定：9袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的

同品種、同強度等級水泥，以一次進場的同一出廠編號且總重量不超過200t為一批，取樣應有代表性，可以從20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)拌勻后稱取不少于12kg做檢驗。散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進場的同一出廠編號且總重量不超過500t為一批，抽樣時應隨機從不少于3個罐車中取等量樣品水泥，經(jīng)拌勻后稱取不

少于12kg做檢驗。水泥抽樣后送有法定檢測資格的單位委托檢驗。水泥必須檢驗合格后才能使用。102)外加劑外加劑屬于混凝上原材料中的主控項目。外加劑可根據(jù)設計要求選用。常用的外加劑有；普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、早強

減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑。進場外加劑必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠質(zhì)量合格證書、試驗報告，原始證件齊全、有效，外加劑性能指標符合標準規(guī)定的技術要求。抽樣后送有法定檢測資格的單位委托檢驗。外加劑必須檢驗合格后才能使用。113)砂砂屬于混凝土原材料中的一般項目。砂應采用天然砂，砂中不應混有草根、樹葉等雜物，砂中有機物、硫化物等有害物質(zhì)應符合規(guī)定，砂中含泥量限值應符合下表的規(guī)定。124)碎石碎石屬于混凝土原材料中的一般項目?；炷劣玫拇止橇?，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3／4。碎石應由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒。石中不應混有草根、樹葉等雜物，石中有機物、硫化物等有害物質(zhì)應符合規(guī)定，碎石中含泥量限值應符合下表的規(guī)定。135)水水屬于混凝土原材料中的一般項目。水應采用飲用水、地表水和地下水，在首次使用前應按有關標準進行檢驗后方可使用。146)鋼筋鋼筋原材料質(zhì)量分為合格和不合格。合格標準：主控項目全部符合要求；一般項目80％以上檢查點符合要求。

(1)一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢驗。(2)主控項目鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBl499)的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。153

柱下獨立基礎施工流程基礎施工通常按下列流程進行：164

柱下獨立基礎施工要點17現(xiàn)澆柱下獨立基礎施工要點在混凝土澆筑前應先進行驗槽，軸線、基坑尺寸

和土質(zhì)應符合設計規(guī)定?？觾?nèi)浮土、水、淤泥、雜物應清除干凈。局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填并夯實基底設計標高。在基坑驗槽后應立即澆灌墊層混凝土，以保護地

基，混凝土宜用表面振動器進行振搗，要求表面平整。當墊層達到一定強度后，在其上彈線、支摸、鋪放鋼筋網(wǎng)片，

底部用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證鋼筋位置正確?；A上有插筋時，要按鈾線位置校核后，將插筋加以固定以保證其位置的正確，以防澆搗混凝上時產(chǎn)生位移。在基礎混凝土澆筑前，應將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈；堵塞模板的縫隙和孔洞；木模板表面要澆水濕潤，但不得積水?；A混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎，每個臺階高度的混凝土一次澆筑完畢，每澆完一臺

階應稍停0.5~1.0h，以便使混凝土獲得初步沉實，然后再澆筑上一層，以防止下臺階混凝土溢出。每一臺階澆完，表面應基本抹平。對于錐形基礎，應注意錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土振搗分段支設并壓實壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A混凝土澆灌完，應用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護。182)預制柱杯口基礎施工要點預制柱杯口基礎的施工，除按上述施工要求外，還應注意以下幾點：杯口模板可采用木模板或鋼制定型模板，可做成整體的，也可做成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模板外側(cè)可包一層薄鐵皮。支模時杯口模板要固定牢固并加壓重，防止杯口模板上浮。杯口基礎混凝土宜按臺階分層連續(xù)澆筑。對高杯口基礎的高臺階部分，按整段分層澆筑混凝土。澆搗杯口混凝土時，應注意杯口模板的位置。由于杯口模板僅在上端固定，澆搗混凝土時，應四周對稱

均勻進行，避免將杯口模板擠向一側(cè)變形移位。19杯口基礎一般在杯底均留有50mm厚的細石混凝土找平層，在澆筑基礎泥凝土時要仔細控制標高，留出

找平層厚度?；A澆搗完，在混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出，并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土鑿毛。在澆灌高杯口基礎混凝土時，由于其最上一臺階較高，施工不方便，可采用后安裝杯口模板的方法施工。也就是說，當混凝土澆搗接近杯口底時，再安裝杯口模板，然后澆灌杯口混凝土。205

質(zhì)量標準鋼筋混凝土柱下獨立基礎的質(zhì)量標準應滿足摸板工程質(zhì)量、鋼筋工程質(zhì)量、混凝土工程質(zhì)量三方面的要求。1)模板模板有足夠的強度和穩(wěn)定性；模板接縫寬度符合規(guī)定；模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；安裝模板時，要把軸線、表面平整度等偏差

控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。21鋼筋鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條、焊劑的牌號符合設計要求；鋼筋表面清潔，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、

錨固長度、接頭位置符合設計和施工規(guī)范的要求；鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量符合施工規(guī)范要求；彎鉤朝向正確，綁扎接頭位置及搭接長度符合規(guī)范要求；箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度符合規(guī)范要求，鋼筋的焊點、接頭尺寸和外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求?；炷粱炷了迷牧戏显O計要求；混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸仍噳K的取祥、制作、養(yǎng)護和試驗應符合《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJl07—87)規(guī)定；混凝土應振搗密實等。226

質(zhì)量通病與防治措施23鋼筋混凝土基礎的質(zhì)量通病主要有孔洞、蜂窩、外形缺陷、裂縫等。1)孔洞混凝土結(jié)構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝

土．鋼筋局部或全部裸露，混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度。(見下表)242)蜂窩混凝土結(jié)構局部有類似蜂窩形的窟窿，石子之間有空隙，混凝土表面缺少水泥砂漿而使石子外露(見下表)。25263)外形缺陷結(jié)構或構件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷(見下表)。274)裂縫通常在鋼筋混凝土基礎中出現(xiàn)的裂縫有下面幾種：①不均勻沉降裂縫：裂縫多為貫穿性的，其走向與沉

降情況有關，一般與地面呈45°~90°方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷裁的大小有較大的關系，而且與不均勻沉降值成比例。②干縮裂縫：裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細，多在

0.05~0.2mm之間，走向無規(guī)律，發(fā)生在基礎的側(cè)面。③溫度裂縫：溫度裂縫有表面的、深入的和貫穿的，

裂縫走向無規(guī)律，平行于基礎短邊；裂縫沿全長分段出現(xiàn)，

中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下。表面裂縫多發(fā)生在施工期，深入的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆筑

2-3個月或更長時間，裂縫受溫度影響較大，冬季較粗，夏季較細。28297

基礎工程施工安全措施30根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建筑

施工安全檢查標準》(JGJ

59—99)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)的規(guī)定，根據(jù)工程特點，編制具體的安全環(huán)保措施。大致有下面幾方面內(nèi)容：模板施工安全技術鋼筋工程施工安全技術混凝土施工安全技術模板施工安全技術模板支設、拆除過程中要嚴格按設計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。兩入抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳

送模板、工具應在繩子系牢后升降，不得亂扔。支模過程中、中途間歇，應將支撐、搭頭、柱頭等釘牢。拆模間歇時，應將已活動模板、牽杠、

支撐等運走或妥善堆好，防止踏空墜落。模板上有預留洞，安裝后將洞口蓋好?；炷辽系念A留洞，應在拆模后將洞口蓋好。31不得在腳手架上堆放大量的模板。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具

及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，檢查無誤后方可起吊。拆模后木模板上或方木上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。322)鋼筋工程施工安全技術作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場安全作業(yè)有關規(guī)定，特殊工種必須持證上崗。當人工搬運鋼筋時，首先要保證道路暢通，排除

障礙物，避免被絆倒。兩人抬鋼筋時，要用同一肩，而且要一起上肩、換肩或下肩。卸料時要輕，不可往下摔，防止鋼筋變形或彈起傷人。焊接鋼筋時，要防止鋼筋與電源接觸。使用兩臺

焊機時不得共用同一個電源閘刀開關。電焊機必須裝接地線。雨天在室外作業(yè)要搭設臨

時防雨棚。在停止工作或檢查、調(diào)節(jié)焊接電流時均要將電源切斷。電焊機械必須由專人使用和保管，非專職人員不得擅自操作。33綁扎鋼筋時，扎絲頭要彎折好，防止割破衣服和手腳。遇有大雨、雪、霧和六級以上大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)。鋼筋吊運應選好吊點，捆綁結(jié)實，防止墜落。

(8)施工現(xiàn)場的臨時用電必須嚴格遵守國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46—2005)的規(guī)定。用電設備應安裝漏電保護器，施工中定期檢查電源線路和設備的電器部件，處理機械故障時必須斷電，確保用電安全。34不準踩在鋼筋籠上作業(yè)。要避免在安裝鋼筋時碰撞電線，在深基礎或夜間施工需要移動照明裝置時，最好選用低壓安全電源，避免發(fā)生觸電事故。綁扎工具、箍筋、短筋不得隨便放在

腳手架上，防止墜落傷人。353)混凝土施工安全技術車子向料斗倒料時要有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井字架運輸時，小車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆筑混凝土使用的溜槽及串筒的節(jié)間，必須連接牢固。操作部位要有護身欄桿，不得直接站在溜槽幫上操作。使用泵送混凝土時，管道接頭、安全閥要完好，管道的架子必須牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓?；炷翝仓埃瑧獙φ駝悠鬟M行試運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不得接觸電源開關，電源線不得有破損漏電現(xiàn)象。368

成品保護和環(huán)保措施37模扳板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。拆除模板時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕和沾染油污。底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩踏變形。振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、預埋件。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應及時調(diào)整、補好。

(7)混凝土必須養(yǎng)護至其強度達到1.2N/mm2以上，方準在其上行走。(8)作業(yè)人員要樹立環(huán)保意識，混凝土施工時應防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。應在施工前，做好施工道路規(guī)劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。施工垃圾及時封閉清運，適量灑水，以免隨處飄散，污染環(huán)境。水泥等松細散裝材料，應盡量采取室內(nèi)存放，卸運時要采取措施，減少浮塵。(12

)現(xiàn)場設置沖洗站，車輛進出必須沖洗干凈，嚴

禁運檢車輛跑、冒、漏、滴行為?；炷翑嚢铏C現(xiàn)場設置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀后，方可排入城區(qū)污水管道或回收用于灑水降塵。選擇混凝土外加劑時要注意品種，不得使用長期揮發(fā)有害物質(zhì)的產(chǎn)品。38鋼筋混凝土條形基礎391

條形基礎施工概述條形基礎的施工準備、材料要求、質(zhì)量標準、

環(huán)保安全措施等與鋼筋混凝土獨立基礎基本相似。下面主要介紹柱下條形基礎的施工要點。2

條形基礎施工要點40先進行驗槽，清除基槽(坑)內(nèi)松散軟弱土層及雜

物，基坑尺寸應符合設計要求。對局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填夯實。驗糟后應立即澆灌混凝土墊層，以保護地基。當墊層素混凝土達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋，底層鋼筋下設水泥砂漿墊塊。清除鋼筋和模板上的泥土、油污、雜物。木模板

應澆水濕潤，縫隙應堵嚴，基坑積水應排除干凈。混凝上澆筑高度在2m以內(nèi)，混凝土可直接卸人基槽(坑)；澆筑高度在2m以上時，應通過漏斗、串筒或溜槽下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。澆筑時注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆灌中間部分?；炷烈朔侄畏謱庸嘀?，每層厚度200-250mm，每段長2-3m，各段各層間應互相銜接，使逐段逐層呈階梯形推進。混凝土應連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構良好的整體性，

如必須間歇，間歇時間不應超過規(guī)范規(guī)定。如時間超過規(guī)定，應設置施工縫，并應待混凝土的抗壓強度達到

1.2N/mm2以上時，才允許繼續(xù)灌筑。繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除施工縫處松動石子，并用水沖洗干凈，充分濕潤，且不得積水，然后鋪一層15-25mm厚的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土．并仔細搗實，使其緊密結(jié)合?；炷翝仓?，覆蓋灑水養(yǎng)護；養(yǎng)護達到設計要

求的強度后及時分層回填土方并夯實。41鋼筋混凝土筏板基礎42鋼筋混凝土筏板基礎由底板或底板與梁等組成，其外形和構造像倒置的鋼筋混凝土無梁樓蓋或助梁

樓蓋，分為平板式和梁板式兩類。前者一般在菏載

不很大、柱網(wǎng)較均勻且間距較小的情況下采用，后

者用于荷載較大的情況。筏板基礎擴大了基底面積，能減少地基上單位面積所受壓力，而且還能增強基礎的整體剛度，調(diào)整不均勻沉陷，在多層和高層建筑中被廣泛采用。431

筏板基礎施工要點44筏板基礎的施工準備、材料要求、質(zhì)量標準、環(huán)保安全措施等與鋼筋混凝土獨立基礎基本相似。下面主要介紹筏板基礎的施工要點?；娱_挖時，若地下水位較高，應采取明溝排水、人工降水等措施，使地下水位降至基坑底下不少于500mm，保證基坑在無水情況下進行開挖和基礎結(jié)構施工。開挖基坑應注意保持基坑底土的原狀結(jié)構，盡可能不要擾動。當采用機械開挖基坑時，在基坑底面設計標高以上保留200-400mm厚的土層，采用人工挖除并清理平整，如不能立即進行下道工序施工應預留100-200mm厚土層，在下道工序進行前挖除，以防止地基土被擾動。在基坑驗槽后，應立即澆筑墊層。當墊層達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋，連接柱的插筋。在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋

上的垃圾、泥土和油污等雜物，木模板澆水加以潤濕。45(5)混凝土澆筑方向應平行于次梁長度方向，對于平板式片筏基礎則應平行于基礎長邊方向?；炷翍淮螡补嗤瓿?，若不能整體澆灌完成，則應留設垂直施工縫，并用木板擋住。施工縫留設位置：

當平行于次梁長度方向澆筑時，應留在次梁中部1／3跨度范圍內(nèi)；對平板式可留設在任何位置，但施工縫應平行于底板短邊且不應在柱腳范圍內(nèi)，如圖6—6所示。在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土時，應將施工縫表面清掃干凈，清除水泥薄層和松動石子等，并澆水濕潤，鋪上一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)撓筑混凝土。對于梁板式片筏基礎，梁高出底板部分應分層澆筑，每層澆灌厚度不宜超過200mm。46當?shù)装迳匣蛄荷嫌辛⒅鶗r，混凝土應澆筑到柱腳項面，留設水平施工縫，并預埋連接立柱的插筋。水平施

工縫處理與垂直施工縫相同?；炷翝补嗤戤?，在基礎表面應覆蓋草簾和灑水養(yǎng)護，并不少于7天。待混凝土強度達到設計強度的25％以上時，即可拆除梁的側(cè)模。當混凝土基礎達到設計強度的30％時，應進行基坑回填?；踊靥顟谒闹芡瑫r進行，并按基底排水方向由高到低分層進行。在基礎底板上埋設好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。472

后澆帶施工48(1)后澆帶的定義后澆帶，顧名思義，就是后來澆筑的混凝土板帶，通常是由于筏板基礎、箱形基礎等大體積混凝土結(jié)構的尺寸過大，整體一次澆筑會產(chǎn)生較大的溫度應力，有可能產(chǎn)生溫度裂縫時，可采用合理分段、分時澆筑，即設置混凝土后澆帶的方法進行處理。后澆帶的留設位置以設計圖紙為準。(2)后澆帶的構造形式．如圖6—7所示。49(3)后撓帶施工要點：后澆帶的間距，在正常情況下為20~30

m，一般設在柱距三等分中間范圍內(nèi)，宜貫通整個底板。后澆帶帶寬以700~1000

mm為宜，以設計要求為準。后澆帶處的鋼筋原則上不斷開，如設計要求斷開，則應按照設計進行處理，以保證后澆帶質(zhì)量。施工至少40天后(以設計要求為準)，才可澆筑后澆帶混凝土。使用比原設計強度等級提高一級的無收縮混凝土澆筑密實。在混凝土繼續(xù)澆筑前，應將后澆帶的混

凝土表面鑿毛，清除雜物，表面沖洗干凈，注意接漿質(zhì)量，然后澆筑混凝土，并加強養(yǎng)護，一般濕養(yǎng)護不得少于15晝夜。50質(zhì)量驗收標準及方法51參照《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)

，主要包括模板工程質(zhì)量、鋼筋工程質(zhì)量、混凝土工程質(zhì)

量，現(xiàn)澆結(jié)構工程質(zhì)量。1

模板工程質(zhì)量52模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。施工組織設計方案及時進行處理。模板工程質(zhì)量分為合格和不合格。合格標推：主控項目全部符合要求；一般項目有80％以上檢查點符合要求。模板工程質(zhì)量包括模板安裝質(zhì)量和模板拆除質(zhì)量兩部分內(nèi)容。1)模板安裝(1)主控項目在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)一般項目①模板安裝應滿足下列要求：

a．模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。

b．模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構性能的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。53???54??

②用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。③固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。④現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的偏差應符合表中的規(guī)定。55??56????

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板應按有代表性自然問抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，

墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。2)模板拆除模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工組織設計方案執(zhí)行。(1)主控項目①底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應不低于下表中的規(guī)定。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。57????58?????

②后澆帶模板的拆除和支頂應按施工組織設計方案執(zhí)行。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。(2)一般項目①側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。②模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2

鋼筋工程質(zhì)量59鋼筋工程質(zhì)量分為合格和不合格。合格標準：主控項目全部符合要求；一般項目有80％以上檢查點符合要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設

計變更文件。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程

驗收，其主要包括，縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等，預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋工程質(zhì)量包括原材料檢驗項目、鋼筋加工檢驗項目、鋼筋連接檢驗項目、鋼筋安裝檢驗項目。1)鋼筋加工檢驗項目

(1)主控項目①受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：

a.HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、

HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎

鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；c.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。60②除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足上述規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構，不應小于

90°，有抗震等要求的結(jié)構，應為135°；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構，不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗展等要求的結(jié)構，不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作斑同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。61(2)一般項目①鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。

當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。②鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。622)鋼筋連接檢驗項目

(1)主控項目①縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。②在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標淮《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJl07—2003、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJl8—2003的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)定確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。63(2)一般項目①鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。②在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JCJl07、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJl8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。64③當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50％。接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。直接承受動力荷載的結(jié)構構件中，不宜采用焊接接頭。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批次內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的l0％，且不少于3件；對墻和板．應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法；觀察，鋼尺檢查。65④同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a．對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％。

b．對柱類構件，不宜大于50％?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合有關規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可近縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。66⑤在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按

設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的

5倍，且不應大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的

10倍，且不應大于200mm。當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量；在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻、板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構，堵可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查14％，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查673)鋼筋安裝檢驗項目

(1)主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

(2)一般項目鋼筋安裝位置的偏差應符合下表中的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間，對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按

縱、橫軸線劃分檢查面，抽查

10％，

且均不少于3面。68693

混凝土工程質(zhì)量70結(jié)構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87的規(guī)定分批檢驗評定。檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件，其標準成型方法、標推養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規(guī)定。當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局

部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標淮的規(guī)定對結(jié)構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。混凝土工程質(zhì)量分為合格和不合格。合格標準：主控

項目全部符合要求，一般項目有80％以上檢查點符合要求?；炷凉こ藤|(zhì)量包括原材料檢驗項目、混凝土配合比檢驗

項目、混凝土施工檢驗項目、現(xiàn)澆結(jié)構檢驗項目等幾方面

內(nèi)容。1)

配合比設計檢驗項目

(1)主控項目混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55—2000)的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。(2)一般項目①首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。②混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。712)混凝土施工檢驗項目

(1)主控項目①結(jié)構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次，當一次連續(xù)澆筑