循環(huán)水崗位操作規(guī)程 完整

循環(huán)水崗位操作規(guī)程

目錄

一、循環(huán)水崗位任務(wù)......................................1

二、涼水塔的構(gòu)造及組成..................................1

三、循環(huán)水的操作要點(diǎn)....................................1

四、流程簡述............................................1

五、冷卻塔的原理及使用說明..............................1

六、注意事項(xiàng)...........................................2

七、濾器...............................................2

八、術(shù)語解釋...........................................3

九、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的日常運(yùn)行與管理.....................5

十、緩蝕阻垢劑.........................................5

H—、離心泵的工作原理.................................6

十二、日常運(yùn)行注意事項(xiàng).................................6

十三、巡回檢查制.......................................7

十四、循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程...........................8

十五、附加............................................15

一、循環(huán)水崗位任務(wù)

崗位主要任務(wù)是降低各崗位換熱后回塔循環(huán)水的溫度，同時(shí)加入

適量的水質(zhì)穩(wěn)定劑，以達(dá)到殺菌滅藻、緩蝕阻垢作用，從而保證各項(xiàng)水

質(zhì)指標(biāo)合格,提高換熱效果,延長各換熱器的使用壽命，滿足生產(chǎn)用工

業(yè)水,循環(huán)使用從而達(dá)到節(jié)水目的。

二、涼水塔構(gòu)造組成

由風(fēng)機(jī)，收水器,布水管,噴頭,填料,支架,擋水板，面板等組成.

三、.循環(huán)水操作要點(diǎn)

1〉設(shè)備啟用

2＞液位控制

3》水質(zhì)處理

4＞水處理藥劑投加：按藥品類型決定、投加方式和投加頻率

5》巡回檢查

四、流程簡述

閉路式循環(huán)水（有壓回水）：反應(yīng)、壓縮、精儲(chǔ)及冷水機(jī)組換熱

器換熱后的熱循環(huán)水經(jīng)

回水管直接到冷卻塔頂部，經(jīng)塑料噴頭與填料均勻布水后，與上

升空氣逆流接觸換熱，

降溫后流入冷水池。經(jīng)適量補(bǔ)水和加藥處理，水質(zhì)穩(wěn)定后由離心

泵加壓送至各用水單位循環(huán)使用。其中一部分回水經(jīng)機(jī)械過濾器過濾

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后直接回冷水池。

五、冷卻塔原理及使用說明

冷卻塔組成：

由風(fēng)機(jī)、收水器、布水管、噴頭、填料、支架、擋水板、面板等

組成.

降溫原理

換熱后的熱水匯集后由泵加壓送至冷塔中上部，由噴嘴均勻淋雨

式噴灑至由多層填料重疊組成的灑水間，以延長停留時(shí)間，塔頂螺旋

槳式風(fēng)機(jī)同步運(yùn)行，聚集在塔中上部的熱蒸氣被順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)葉抽

動(dòng)，拋向上空，由于風(fēng)機(jī)抽動(dòng)氣體流動(dòng)，塔內(nèi)與塔外形成氣壓差，使

塔外大量空氣從底部補(bǔ)入與下落的水流逆接觸經(jīng)換熱，熱水溫度得到

降低、匯集到冷水池。

運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)：風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)說明書檢查，特

別是電機(jī)接線，旋向保證風(fēng)向與水逆流。電機(jī)電流在其高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等

于額定值的0.9?0.95。減速機(jī)應(yīng)定時(shí)加油。循環(huán)冷卻塔上水濁度不

大于100mg/L

六、注意事項(xiàng)

塔頂避雷保護(hù)裝置應(yīng)確保完好。

風(fēng)機(jī)檢修需有專人監(jiān)護(hù)，開關(guān)需停電掛牌（禁止合閘有人工作）。

七、濾器

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1、裝置簡介

無閥過濾器采用水力自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行，過濾器內(nèi)的布水和集水

裝置能

防止局部偏流，出水裝置除保證均勻匯集水外，還能均勻的分配

反洗

水流通過床層，反洗水裝置滿足設(shè)計(jì)最大反洗水量。設(shè)備采用上

部進(jìn)水，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。無閥過濾器為圓筒型，本體材質(zhì)為

Q235-B。所有內(nèi)部管路均采用法蘭與本體連接，以方便檢修和部件更

換。

2、無閥過濾器的使用基本原理簡介

原水由進(jìn)水管送入濾池，經(jīng)過濾層自上而下地過濾，清水即從連

通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池。濾層

不斷截留懸浮物，造成濾層阻力增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷

升高。當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管中落下，通過抽氣管

借以帶走虹吸下降管中的空氣，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸

作用。這時(shí)水管中的水自下而上地通過濾層，對濾料進(jìn)行反沖洗。當(dāng)

沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時(shí).，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用。

濾池反沖洗結(jié)束，進(jìn)入下一周期工作。因而無需象其它過濾器那樣，

必須設(shè)置反沖洗水泵和反沖洗水塔。

3、離心泵的使用及維護(hù)保養(yǎng)

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3.1試車時(shí)注意事項(xiàng)

應(yīng)先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵標(biāo)定的轉(zhuǎn)向一致。檢查時(shí)應(yīng)卸下聯(lián)

軸器的銷。

嚴(yán)禁泵體內(nèi)無水時(shí)空轉(zhuǎn)試車。

.3.2泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)

注引水，要保證注滿。

如果泵上裝有真空表或壓力表，應(yīng)先關(guān)閉其與泵相連的旋塞再起

動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常時(shí)再打開，然后逐漸打開出水閘閥；如流量過大，

可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié).反之開大。均勻擰緊填料壓蓋上的壓

緊螺母，使液體成滴狀漏出，水的流量以每分鐘10?20滴為正常。同

時(shí)注意填料腔處的溫升。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲過大或其它不正常

聲音。應(yīng)立即停車，檢查其原因，加以消除。當(dāng)要讓水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),

要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電

源。外界環(huán)境溫度較低時(shí)則應(yīng)將泵體內(nèi)存水放凈。長期停泵時(shí)，應(yīng)拆

開水泵擦凈零件上的存水，在有相對滑動(dòng)的表面上涂以防銹油脂。

3.3泵的保養(yǎng)

注意水泵軸承溫度，水泵軸承溫升不應(yīng)超過外界溫度35C,最高

不應(yīng)大于70℃。

潤滑軸承的鈣其潤滑脂的數(shù)量以占軸承體空間1/3?1/2為宜，以

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后每隔2400小時(shí)定期更換或補(bǔ)充。填料室漏水過多或過少，應(yīng)壓緊或

放松填料壓蓋，若填料磨損過多應(yīng)加以更換。定期檢查彈性聯(lián)軸器，

注意電機(jī)軸承溫升。

八、循環(huán)水工藝指標(biāo)

冷水泵出口壓力：WO.6MPa（一級）

各電機(jī)電流：W額定電流（二級）

風(fēng)機(jī)油位：1/2—2/3（三級）

電機(jī)溫度：W100C

冷水總管壓力20.45mpa

八、術(shù)語解釋

補(bǔ)充水：對于因冷卻塔蒸發(fā)、排污、風(fēng)吹（飛濺）而從循環(huán)系統(tǒng)

中損失的水量，進(jìn)行必要的補(bǔ)充的水叫補(bǔ)充水。

蒸發(fā)損失：在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中熱的循環(huán)冷卻水在冷卻塔

中因蒸發(fā)而被冷卻，在此過程中損失的水量叫蒸發(fā)損失。

風(fēng)吹損失：被通風(fēng)時(shí)的氣流從系統(tǒng)中帶入大氣中所損失的水量。

排污或排放率：為維持系統(tǒng)中一定的濃縮倍數(shù)而排放的水量。

冷卻范圍或溫度降：冷卻塔入口和集水池錯(cuò)出口之間的溫差。

循環(huán)量：系統(tǒng)中循環(huán)水的量，它是時(shí)間的函數(shù)。

濃縮倍數(shù)（K）：冷卻水在循環(huán)過程中由于蒸發(fā)損失，水中所含的

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溶解鹽類不斷在循環(huán)冷卻水中濃縮，使冷卻水中的含鹽量高于補(bǔ)充水

中的含鹽量，兩者的比值稱濃縮倍數(shù)。

系統(tǒng)容積：敞開式冷卻水系統(tǒng)中所有水容量的總和，包括冷卻塔

集水池的有效容積和系統(tǒng)中管道、換熱設(shè)備水側(cè)容積等。

總?cè)芄蹋核兴腥芙馕镔|(zhì)的量之和。

堿度：水中的重碳酸鹽、碳酸鹽之和。

Ryzna穩(wěn)定指數(shù)：用于判斷水中CaCCT成垢趨勢的指數(shù)。

i-S<6水是結(jié)垢性的

i?S=6水是穩(wěn)定性的

i?S>6水是腐蝕性的

術(shù)語縮寫

補(bǔ)水率：M

蒸發(fā)損失：E

風(fēng)吹損失：

排污或排放率：B

冷卻范圍或溫度降：AT

循環(huán)量：R

濃縮倍數(shù)：K

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系統(tǒng)容積：V

總?cè)芄蹋篢DS

藥劑停留時(shí)間：T

計(jì)算

補(bǔ)水量：M=B+E+D

9.1.3.5蒸發(fā)量：E=R-AT/y

Y（蒸發(fā)潛熱）=573（千卡/Kg）43℃=574（千卡/Kg）40℃=

577（千卡/Kg）35℃

風(fēng)吹損失：D=RX0.1%

九、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)日常運(yùn)行的管理

循環(huán)冷卻水在運(yùn)行過程中，補(bǔ)充水不斷進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，補(bǔ)充水

中的一部分水蒸發(fā)進(jìn)入大氣，另一部分則留在冷卻水中被濃縮，并會(huì)

發(fā)生一系列的變化，如二氧化碳含量降低，堿度的增加，PH值的升

高，濁度的增加，溶解氧濃度增大，工藝泄漏物的進(jìn)入，微生物的滋

生等。長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)研究告訴我們，循環(huán)冷卻水中的腐蝕、

結(jié)垢和微生物生長與冷卻水的水質(zhì)有著密切的關(guān)系，同時(shí)循環(huán)冷卻水

系統(tǒng)中在正常運(yùn)行時(shí)使用的水質(zhì)穩(wěn)定劑是否能發(fā)揮其最佳的作用也

與冷卻水的水質(zhì)有著十分密切的關(guān)系，因此，在日常運(yùn)行中需要對循

環(huán)冷卻水進(jìn)行監(jiān)測和控制。清洗預(yù)膜結(jié)束，向系統(tǒng)中繼續(xù)補(bǔ)水，使其

達(dá)到預(yù)定水位，并投加阻垢緩蝕劑轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

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十、阻垢緩蝕劑

阻垢緩蝕劑在循環(huán)冷卻水中濃度的計(jì)算

阻垢緩蝕劑濃度(mg/L)=循環(huán)水中總磷X10

阻垢緩蝕劑的投加

阻垢緩蝕劑的投加可沖擊性投加也可連續(xù)性投加，總的目的是保

證它的濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。(式中：G—藥劑的補(bǔ)加量，Kg;)

微生物的控制

循環(huán)冷卻水中的微生物是一些細(xì)小且為肉眼所看不到的生物，其

種類和數(shù)量極其復(fù)雜繁多，不同地區(qū)，不同水源，不同季節(jié)和不同的

生產(chǎn)工藝，其出現(xiàn)的微

生物也不相同。如果得不到有效的控制，它將嚴(yán)重威脅循環(huán)冷卻水系

統(tǒng)的正常運(yùn)行。崗位操作人員應(yīng)予以高度重視，一定要定時(shí)、定量投

加殺菌滅藻劑，并對微生物進(jìn)行監(jiān)測。循環(huán)冷卻水殺菌滅藻劑的投加

方案采用氧化性殺菌滅藻劑二氧化氯和非氧化性殺菌滅藻劑Z-32交

替投加的方法，以防止菌藻產(chǎn)生抗藥性。具體投加方法如下：Z-32

的投加:ZN-32每月投加二次，投加濃度為lOOppm。

注：

1、在投加殺菌滅藻劑之前適當(dāng)降低循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和濁度，

投加以后24h之內(nèi)不能排污，排污以濁度控制指標(biāo)為準(zhǔn)。在此期間，

如果濁度超過控制指標(biāo)，當(dāng)濁度不再上升時(shí)開始排污，以便將剝離下

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來的生物粘泥排出系統(tǒng)，否則不應(yīng)排污。

2、每次投加殺菌劑時(shí)應(yīng)加大旁濾量。

3、在6、7、8、9、10月如果細(xì)菌總數(shù)仍然超標(biāo)，可每月增加一

次ZN-5000的投加，投加濃度為150?200ppm。

4、日常運(yùn)行緊急情況的處理

C1—

當(dāng)C1一大于上限時(shí)應(yīng)加大排污量，降低濃縮倍數(shù)，同時(shí)應(yīng)注意

阻垢緩蝕劑的補(bǔ)加保證藥劑濃度。

正磷、濁度和總鐵

當(dāng)正磷、濁度或總鐵超過上限指標(biāo)時(shí)應(yīng)加大排污量，以防止二次

沉積，在排污同時(shí)應(yīng)注意藥劑的補(bǔ)加。

總磷

當(dāng)?shù)陀谒鼈兊目刂浦笜?biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加阻垢緩蝕劑。

C0D和細(xì)菌總數(shù)

當(dāng)超過規(guī)定指標(biāo)時(shí)應(yīng)提高殺菌滅藻劑的投加濃度或提高殺菌滅

藻劑的投加頻率，同時(shí)應(yīng)檢查是否有物料滲漏到系統(tǒng)中。

PH和M—堿度

如果循環(huán)水的PH和M—堿度低于下限應(yīng)提高濃縮倍數(shù)減少排污,

同時(shí)應(yīng)監(jiān)測菌藻，如偏高應(yīng)加大殺菌滅藻力度，如果超過上限應(yīng)加大

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排污或投加工業(yè)級硫酸，使其控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

十一、試述離心泵的工作原理。

在泵啟動(dòng)前，先灌泵；啟動(dòng)后葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的

液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外

緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體

由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較

高的壓力流入排出管道，送至需要場所。

2、往復(fù)泵的工作原理

是依靠泵缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積，使缸容積作周

期性變化，從而達(dá)到提高液體壓力和輸送液體的目的。

十二、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、分藥劑七分管理，現(xiàn)場管理的好壞，不僅影響效果，而且影

響成本，希望

2、崗位操作人員能嚴(yán)格管理；

3、循環(huán)冷卻水冷態(tài)運(yùn)行或濃縮倍數(shù)低于1.5倍時(shí)循環(huán)冷卻水中有

機(jī)磷應(yīng)控制在7.(T8.Oppm,當(dāng)濃縮倍數(shù)大于1.5倍時(shí)有機(jī)磷的濃度控

制在6.0~7.Oppm；循環(huán)水的各項(xiàng)控制指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之

內(nèi)，如果超出規(guī)定范圍應(yīng)及時(shí)采取措施，切勿長時(shí)間或經(jīng)常性超標(biāo)；

化工企業(yè)的換熱器種類較多，工藝條件也比較復(fù)雜，有些換熱器的工

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藝條件已超出了水質(zhì)穩(wěn)定處理的范疇。因此對流速低（小于0.5米/

秒）的換熱器（如空壓機(jī)、水走殼程的換熱器、板式換熱器）和工藝

介質(zhì)溫度較高的換熱器（循環(huán)冷卻水出口溫度大于50℃）應(yīng)盡可能地

提高供水壓力或流量，并且利用小修、中修等一切可利用機(jī)會(huì)打開換

熱器觀察結(jié)垢情況，必要時(shí)用高壓水槍沖洗，以提高換熱效果；

十三、巡回檢查

1、巡回檢查是消滅隱形事故、確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措

施，當(dāng)班人員必須嚴(yán)格遵守。

2、檢查時(shí)應(yīng)思想集中，按照合理的路線普遍巡視、重點(diǎn)檢查，

做到：腿要走到、眼要看到、耳要聽到、鼻要浪到、手要摸到，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)處理。

3、巡回檢查路線

循環(huán)水崗位：

操作間~泵房一蓄水池一過濾器-*涼水塔~風(fēng)機(jī)一操作間

4、巡檢內(nèi)容：

按看、聽、摸、嗅的巡檢方法進(jìn)行全面檢查。

看：現(xiàn)場環(huán)境，工作電流泵出口壓力，風(fēng)機(jī)油位，水池液位，判

斷是否存在異常。

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聽：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備聲音，判斷是否有異?，F(xiàn)象。

摸：運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備軸承座（盒）溫度管道是否有振動(dòng)，判斷是否存在

異常。

嗅：現(xiàn)場氣味，判斷電器設(shè)備及其他是否存有異常。

5、正常生產(chǎn)情況下，風(fēng)機(jī)兩小時(shí)巡檢一次，其他部位項(xiàng)目一小

時(shí)巡檢一次，同時(shí)對巡檢牌拔針，出現(xiàn)異常部位盒項(xiàng)目根據(jù)情況增加

巡檢次數(shù)或者有專人盯現(xiàn)場。

6、對查出的各類隱患及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行處理，并做好檢修處

理記錄。

7、各職能人員到崗巡檢時(shí)，操作人員配合主動(dòng)介紹存在問題對

巡檢情況簽字認(rèn)可。

8、工作中如有超工藝指標(biāo)或違反安全操作規(guī)定的指令，指示，

必須由下令人簽字說明，落實(shí)責(zé)任，否則不予執(zhí)行。

十四、循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、本崗位接觸較多有毒有腐蝕性的化學(xué)藥品，本崗位人員應(yīng)了

解這些藥品的性質(zhì)及有關(guān)的急救措施。

2、加酸堿或其它藥劑時(shí)，要做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場要

有自來水和碳酸氫鈉，硼酸等一些急救藥品，酸堿濺到眼里或身上，

要立刻用大量清水沖洗，然后再用急救藥品沖洗，嚴(yán)重者速去就醫(yī)。

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3、操作酸堿時(shí)，應(yīng)穿耐酸堿工作鞋、戴耐酸堿橡膠手套、防護(hù)

面罩等。

4、要保持儀器平臺的干燥，保證儀器接地良好，防止漏電事故

的發(fā)生。

5、要認(rèn)真定時(shí)定點(diǎn)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及隱患，及時(shí)聯(lián)系

維修人員處理，并及時(shí)上報(bào)做好記錄。

6、水質(zhì)出現(xiàn)不合格，要認(rèn)真分析原因，采取措施并實(shí)事求是上

報(bào)，防止設(shè)備腐蝕、積鹽、結(jié)垢等危及設(shè)備安全的現(xiàn)象發(fā)生。

7、分析用玻璃儀器要輕拿輕放，保持完整，如有損壞，要及時(shí)

更換，防止扎傷。

8、操作電器設(shè)備，要嚴(yán)格按照電氣設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏

電要及時(shí)匯報(bào)處理，防止觸電。

9、循環(huán)水加藥平臺結(jié)冰時(shí)要及時(shí)清除，并采取防滑措施，禁止

在冰上行走、站立。

10、嚴(yán)禁用濕手啟動(dòng)電器設(shè)備。

11、啟動(dòng)泵前，需先盤車放空后啟動(dòng)。

12、發(fā)現(xiàn)軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵內(nèi)有異常聲音時(shí)，必須停風(fēng)機(jī)或泵

后方可進(jìn)行認(rèn)仔細(xì)檢查。

13、停機(jī)后必須在設(shè)備開關(guān)上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

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14、進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢修、力口油、必須辦理檢修工作票，并有專人監(jiān)

護(hù)。

15、觀察水池水位時(shí)必須站穩(wěn)，以防滑入池中。

附加：

一、安全操作要求

1、各崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)才可上崗工作。

2、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。

3、各種設(shè)備在檢維修過程中必須先要斷電。

4、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

5、嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位設(shè)備。

維護(hù)保養(yǎng)要求

1、應(yīng)定期更換檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換易損件

2、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、不得將維修設(shè)備更換出的潤換油、潤滑脂及其它雜物亂丟。

二、安全運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)

1.水泵的啟動(dòng)與停止

1.1開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無

摩擦、各軸承內(nèi)油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求，安全罩齊全

設(shè)備在運(yùn)行過程中，不得進(jìn)行危機(jī)安全的任何修理。擦拭設(shè)備不得解

除轉(zhuǎn)動(dòng)部位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁跨越及用手觸摸。

循環(huán)水泵啟動(dòng)與停止按常規(guī)切換和非正常停機(jī)兩種

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1.2循環(huán)水泵的正常切換由車間領(lǐng)導(dǎo)同意后才可進(jìn)行

1.3循環(huán)水泵出現(xiàn)故障時(shí)逐級上報(bào)根據(jù)車間領(lǐng)導(dǎo)命令進(jìn)行調(diào)整

1.4循環(huán)水泵故障對生產(chǎn)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行造成影響，對安全生產(chǎn)造

成重大威脅，崗位值班人員可以直接采取必要措施處理，事后匯報(bào)領(lǐng)

導(dǎo)

2.循環(huán)水泵的維護(hù)及保養(yǎng)

2.1開泵后十分鐘內(nèi)，操作工不能離開現(xiàn)場，認(rèn)真觀察水泵運(yùn)行情況,

檢查是否符合要求

2.2每2小時(shí)巡檢一次，做好各項(xiàng)記錄

2.3檢查軸承是否缺油、是否振動(dòng)，溫度是否超標(biāo)

2.4檢查配電柜是否有異常和燒焦的現(xiàn)象

2.5定期擦拭循環(huán)水泵保持清潔

2.6及時(shí)切換泵并盤車

3.冷卻塔

3.1夏季每班應(yīng)檢查一次電機(jī)運(yùn)行情況是否良好,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡,

風(fēng)機(jī)有無異常。

3.2檢查布水管是否完好、有無堵塞、斷裂、布水是否均勻。

4.1藥劑的存放管理：

4.1.1分類擺放、標(biāo)注名稱

4.1.2藥劑使用量誰添加誰記錄

4.1.3擺放藥劑的地方必須要有滅火器

4.1.4藥劑包裝必須完好，標(biāo)簽明確內(nèi)容

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4.1.5嚴(yán)禁將藥劑另作它用

4.2配制藥劑的安全規(guī)程

4.2.1配制藥劑現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)管理

4.2.2配制藥劑的過程中要有專人監(jiān)護(hù)

4.2.3配制藥劑的操作人員與監(jiān)護(hù)人員必須佩帶防護(hù)口罩、安全防護(hù)

眼鏡、戴橡膠手套穿工作服。（穿工作服必須做到三緊：領(lǐng)口緊、袖

口緊、下擺緊）嚴(yán)禁穿拖鞋和涼鞋進(jìn)入現(xiàn)場

4.2.4工作現(xiàn)場禁止吸煙、喝酒、進(jìn)食和飲水

4.2.5配制藥劑的現(xiàn)場必須設(shè)有水源

4.3配制藥劑的人員和監(jiān)護(hù)人員的安全規(guī)程：

4.3.1配制藥劑的操作人員和監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過公司的三級安全教育

及培訓(xùn)才可上崗

4.3.2配制藥劑的操作人員和監(jiān)護(hù)人員必須人人懂得急救方法

5.應(yīng)急措施

5.1如出現(xiàn)異常情況首先聯(lián)系本崗位負(fù)責(zé)人，個(gè)人不可自作主張。

6.緊急措施及注意事項(xiàng)：

6.1化學(xué)性皮膚燒傷：將受傷者立即移離到安全地方，迅速脫去被化

學(xué)物污染的衣褲。鞋襪等，立即用大量清水沖洗創(chuàng)面15分鐘。傷處

不能立即涂抹藥物，嚴(yán)重送醫(yī)院。

6.2化學(xué)性眼灼傷：迅速帶傷者用流動(dòng)的清水沖洗眼皮受傷者沖洗眼

皮時(shí)一定要掰開轉(zhuǎn)動(dòng)眼球進(jìn)行沖洗

7安全注意事項(xiàng)：