先張法施工工藝(全面講解)

一、先張法的概念：

先張法的制梁工藝是在澆筑混凝土之前，先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，并將預(yù)應(yīng)力筋暫時錨固在張拉臺座上，待構(gòu)件混凝土符合設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度和彈性模量(或齡期)時，逐漸放松預(yù)應(yīng)力筋，這樣就因預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮經(jīng)過其與混凝土之間的粘結(jié)作用,使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。二、先張法適用范圍及優(yōu)點1.適用范圍：先張法多用于預(yù)制構(gòu)件廠消費定型的中小型構(gòu)件，也常用于消費預(yù)應(yīng)力橋跨構(gòu)造等。2.優(yōu)點：產(chǎn)工序少，工藝簡單，施工質(zhì)量容易保證，不需再構(gòu)件上設(shè)永久性錨具，消費本錢低，在長線臺座上，一次可消費多個構(gòu)件。先張法施工工藝先張法施工工藝流程三、先張法施工的設(shè)備

1、臺座要求：有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性分類：墩式臺座和槽式臺座2、張拉機(jī)械YC—20穿心式千斤頂、電動螺桿張拉機(jī)和油壓千斤頂、卷揚機(jī)3、夾具要求：任務(wù)可靠，構(gòu)造簡單，施工方便，本錢低，并能多次周轉(zhuǎn)運用分類：張拉夾具和錨固夾1、臺座1.臺座由臺面、橫梁和承力構(gòu)造組成。按構(gòu)造方式不同，可分為墩式臺座、槽形臺座和樁式臺座等。臺座可成批消費預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。

墩式臺座槽式臺座

臺座構(gòu)造表示圖臺座要求：臺座接受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。

2、張拉機(jī)械穿心式千斤頂油壓式千斤頂電動螺桿張拉機(jī)卷揚機(jī)3、夾具銜接器四、張拉力筋1.張拉前的預(yù)備任務(wù)先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋是在底模整理后，在臺座上進(jìn)展張拉已加工好的預(yù)應(yīng)力筋。對于長線臺座，預(yù)應(yīng)力筋或者預(yù)應(yīng)力筋與拉桿、拉索的銜接，必需先用銜接器串連后才干張拉。2.

張拉施工分為單根張拉和整體張拉。多根整批張拉時為使多根力筋的初應(yīng)力根本相等，在整體張拉前要進(jìn)展初調(diào)應(yīng)力，應(yīng)力普通取張拉應(yīng)力的10%~15%。先張法的單根張拉臺座布置圖先張法的多根整批張拉臺座布置圖

3.模板制造與安裝〔1〕梁體的側(cè)模、端模均采用定型鋼模板。模板必需清理干凈，并均勻的涂上脫模劑。安裝模板需在鋼筋安裝完成后進(jìn)展，安裝時嚴(yán)禁在臺座上進(jìn)展焊接，以免影響鋼絞線。

〔2〕梁體的模板安裝均用邊包底方法。上口、下口用螺桿拉接，用斜撐將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模與底模之間、側(cè)模與端模之間的縫隙用海綿條密封，模板間用螺栓銜接。為了保證膠囊不上浮，每40cm設(shè)一道ф8箍筋，并與底板鋼筋扎牢。

〔3〕模板位置靠定位鋼筋控制;模板內(nèi)部支撐用鋼筋定型架支牢，在施工中由專人擔(dān)任檢查加固定位。

〔4〕采用氣囊作為內(nèi)模，為保證內(nèi)模的順利撤除，內(nèi)模每次運用前必需清理并刷脫模劑。澆筑完空心板底板后，穿入氣囊，充氣到達(dá)要求后，繼續(xù)澆筑。待混凝土澆筑完成后，控制好氣囊的撤除時間，在4h左右撤除氣囊，撤除時，要緩慢進(jìn)展放氣。

4.混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)〔1〕

混凝土拌制必需按照事先確定的配合比進(jìn)展配料，其強(qiáng)度和彈性模量均需滿足設(shè)計要求，拌制時掌握好最正確攪拌時間(2min～3min)和混凝土，保證骨料粒徑和清潔，計量要準(zhǔn)確。梁內(nèi)模采用充氣橡膠囊，待梁完成底板部分混凝土后，穿入氣囊后充氣，壓力堅持在0.03MPa～0.05MPa，再繼續(xù)澆筑梁，其他部分上下層澆筑間隔時間應(yīng)控制在底層混凝土的初凝時間之內(nèi)?！?〕混凝土凝結(jié)應(yīng)立刻進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)，保證足夠的水分、溫度以及防止日曬、大風(fēng)、沖擊呵斥的不良影響。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。

預(yù)應(yīng)力筋的放松—采用以下方法:砂箱放松法、千斤頂放松法、張拉放松法和氧割法。五、預(yù)應(yīng)力筋的放松

砂箱千斤頂放松張拉力表示圖整體張拉放松表示圖單根張拉放松表示圖

六、質(zhì)量通病和預(yù)防措施1“放張〞時產(chǎn)生的端部裂痕“放張〞時，預(yù)應(yīng)力筋立刻回彈，鋼筋中宏大的拉力便轉(zhuǎn)而作用在混凝土構(gòu)件上，致使預(yù)應(yīng)力筋周圍的混凝土和其相鄰的混凝土之間產(chǎn)生縱向程度裂痕。為了防止這類裂痕的產(chǎn)生，應(yīng)在端部10d(d為預(yù)應(yīng)力筋直徑)范圍內(nèi)設(shè)置3片～5片鋼箍或鋼筋網(wǎng)片。

2鋼絲滑動放松預(yù)應(yīng)力筋時，鋼絲與混凝土之間的粘結(jié)力遭到破壞，鋼絲向構(gòu)件內(nèi)縮。為此，在工藝上應(yīng)做好以下幾點:堅持鋼絲外表干凈，嚴(yán)防油污。冷拔鋼絲在運用前，可進(jìn)展4h的汽蒸或水煮，溫度堅持在90℃以上;隔離劑宜用皂角類。3構(gòu)件翹曲

由于臺面不平，預(yù)應(yīng)力筋位置不準(zhǔn)確，以及混凝土質(zhì)量低劣等，會使預(yù)應(yīng)力筋對構(gòu)件施加一個偏心荷載，在這種情況對截面較小的構(gòu)件尤為嚴(yán)重。處理這種問題的方法是:保證臺面平整，作為墊層，最好是用素土夯實后，鋪碎石墊層，再澆筑素混凝土;嚴(yán)厲防止溫度變化而引起的臺面開裂、起鼓，必要時可以對臺面施加預(yù)應(yīng)力;防止臺面積水，普通臺面應(yīng)略高于地面;設(shè)置伸縮縫。其間距應(yīng)根據(jù)消費的構(gòu)件類型組合確定，盡量防止構(gòu)件跨越伸縮縫，普通以10m～20m為宜，縫寬3cm～5cm，內(nèi)嵌木條或澆筑瀝青，必要時可選用3mm～10mm的鋼板做活動臺面，允許自在伸縮。4.構(gòu)件剛度差這種情況表現(xiàn)為運用荷載下，實踐撓度超越設(shè)計規(guī)定值或構(gòu)件過早開裂。產(chǎn)生的緣由為混凝土強(qiáng)度低、臺座變形、摩阻損失、夾具回縮量以及溫差等呵斥預(yù)應(yīng)力損失過大，超越定值。為此，在工藝上要留意如下幾點:保證臺座有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以防止產(chǎn)生傾覆、滑移和變形過大。臺座的抗傾覆平安系數(shù)不得小于1.5，抗滑系數(shù)不得小于1.3。假設(shè)利用臺面作為承力構(gòu)造的一部分與臺墩澆筑成整體，可有效地抵抗傾覆和滑移;減少摩阻損失值。張拉時應(yīng)盡能夠使張拉設(shè)備的軸線與鋼絲中心線一致，以減少鋼絲與錨固板孔洞之間的摩擦。還應(yīng)防止鋼絲自重下垂添加與底模之間的摩擦。為此，可每隔一定間隔放置一根ф8mm～ф10mm的圓鋼筋頭;蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分兩階段升溫，第一階段將溫差(即升溫的溫度與張拉鋼筋時的溫差)控制在20℃以內(nèi)，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度到達(dá)100kg/cm2

(對鋼絲、鋼絞線)以上時，再進(jìn)展第二階段升溫。

七、工程案例臺座現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力筋施工現(xiàn)場八、本卷須知1、在工程施工前，組織相關(guān)人員進(jìn)展平安培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)先張梁的技術(shù)及平安規(guī)定。在每次張拉前要安排專人進(jìn)展鋼絞線千斤頂、張拉臺座、橫梁等設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。2、進(jìn)場人員必需戴平安帽。

3、張拉操作前，周圍應(yīng)設(shè)置的警戒標(biāo)志，并設(shè)專人照應(yīng)現(xiàn)場平安。臺座兩端兩外側(cè)鋼絞線45度夾角輻射的扇形危險區(qū)。張拉和錨固操作人員必需站在側(cè)面平安處，嚴(yán)禁圍觀和閑雜人員進(jìn)入張拉操作區(qū)，以防鋼絞線崩斷夾具滑脫傷人。4、混凝土試件到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80％以上時，即可放張。放張時油泵的加載必需緩慢，各油泵油標(biāo)讀數(shù)應(yīng)差別不大，千斤頂卸荷時間不小于l0min。

5、張拉操作人員不宜頻繁改換，應(yīng)堅持相對穩(wěn)定和訓(xùn)練操作。

6、暫時用電要求一概用“三相五線〞制配線，每個暫時配電板〔箱〕必需全部安裝靈敏漏電維護(hù)器。7、各種電動機(jī)機(jī)械必需有接地安裝。定期檢查，確保無缺點后方能開動運用。遇