生產(chǎn)運作管理 第6版 課件 第9、10章 MRP、供應(yīng)鏈管理

1生產(chǎn)運作管理

Production&OperationsManagement2第9章MRP

(MaterialRequirementsPlanning)9.1概述9.2MRP系統(tǒng)9.3MRP的擴展39.1.1MRP的基本思想MRP：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)計劃的計算機信息系統(tǒng)物料：“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品工藝順序?qū)⒃牧现瞥筛鞣N毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品反工藝順序如果要求按交貨時間提供產(chǎn)品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時間準備各種原材料9.1概述4

根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期零部件投入數(shù)量和投入日期制造資源的需要數(shù)量和需要時間零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期

計劃執(zhí)行5MRP的基本思想特別強調(diào)：MRP的出現(xiàn)，是電子計算機應(yīng)用于生產(chǎn)管理的結(jié)果是以物料為中心來組織生產(chǎn)，還是以設(shè)備為中心來組織生產(chǎn)，代表了兩種不同的指導(dǎo)思想在組織生產(chǎn)的過程中，上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)69.1.2MRP能夠用在哪里對流程式生產(chǎn)，自動化程度很高，生產(chǎn)過程中MRP作用不大，原料供應(yīng)上可采用MRP主要用于加工裝配式生產(chǎn)批量生產(chǎn)MTS,MTO,ATO對復(fù)雜產(chǎn)品單件小批生產(chǎn)不太適合，提前期也難以確定服務(wù)業(yè)，如餐飲也可利用79.1.3應(yīng)用MRP的目的使生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)相互銜接，使生產(chǎn)過程保持連續(xù)性消除生產(chǎn)和庫存的盲目性消除過量生產(chǎn)和短缺并存的局面8MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP計算機程序變更發(fā)出訂單計劃發(fā)出訂貨例外報告計劃報告結(jié)果控制報告庫存事件基本報告其它報告MRP系統(tǒng)的構(gòu)成9.2MRP系統(tǒng)99.2.1MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中地位MRP在生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)中起到了承上啟下的作用，是生產(chǎn)經(jīng)營中運作管理的核心將企業(yè)的經(jīng)營計劃逐層分解到作業(yè)層為每一個相關(guān)部門提供了詳細的計劃信息109.2.2MRP的輸入產(chǎn)品生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule),簡稱MPS）是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動源。MPS的計劃對象是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項，即一臺完整的產(chǎn)品獨立需求的備品、配件，可以是一個完整的部件或是零件MPS中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量一般為凈需要量，即需生產(chǎn)的數(shù)量1）產(chǎn)品出產(chǎn)計劃(MPS)11產(chǎn)品出產(chǎn)計劃122）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BillofMaterials），又稱為物料清單，反映了產(chǎn)品的組成與結(jié)構(gòu)信息，也就是說明了是由哪些物料構(gòu)成的，需要多少物料，是如何制造出來的可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地表示出來。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的多少隨產(chǎn)品的不同而不同，層次越多，管理和計劃就越復(fù)雜。13

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（Bill-of-Material）示例三屜文件柜由1個箱體、1把鎖和3個抽屜組成，1個箱體又由1個箱外殼和6根滑條(每個抽屜需2根滑條)裝配而成；每個抽屜又由1個抽屜體、1個把手和2個滾子組成；鎖為外購件。14將各種具體產(chǎn)品（如三屜文件柜）及其構(gòu)成部分統(tǒng)稱為產(chǎn)品和元件，用英文字母代表它們，并將產(chǎn)品及其元件之間的關(guān)系用一種樹形圖表示出來，如下圖所示。這種樹形圖通常被稱為“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹”。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹有元件的結(jié)構(gòu)層次關(guān)心、構(gòu)成上一級的數(shù)量關(guān)系以及生產(chǎn)或采購的周期時間（圖中的Lx）15為使樹形圖具有一般性，另繪一產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)樹相同的元件出現(xiàn)在不同的層次上，這樣計算機處理起來比較麻煩16為了便于計算機處理，凡是遇到同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號，作為該元件的低層碼。前述的產(chǎn)品A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹可以變成如下圖所示的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。按照改進的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，可以從上到下逐層分解，每一元件只需檢索一次，節(jié)省了計算機的運行時間。173）庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。如下圖所示。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。MRP每重新運行一次，它就發(fā)生一次大的變化。18庫存狀態(tài)文件中的幾個術(shù)語總需要量：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定。本例中，對C的總需要量在第6周、9周和11周各為300件。預(yù)計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù):為相應(yīng)時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。本例中，在計劃時，元件C當前庫存為20件，到第2周，預(yù)計到貨400件，所以現(xiàn)有數(shù)為420件。凈需要量：當現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)產(chǎn)生凈需要量。計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。199.2.3MRP的輸出MRP系統(tǒng)可以提供各種生產(chǎn)和庫存控制用的計劃和報告。主要輸出如下：⑺已發(fā)出訂貨的調(diào)整，包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨等⑻零部件完工情況統(tǒng)計，外購件及原材料到貨情況統(tǒng)計⑼對生產(chǎn)及庫存費用進行預(yù)算的報告。⑽交貨期模擬報告⑾優(yōu)先權(quán)計劃⑴零部件投入出產(chǎn)計劃⑵原材料需求計劃⑶互轉(zhuǎn)件計劃⑷庫存狀態(tài)記錄⑸工藝裝備機器設(shè)備需求計劃⑹計劃將要發(fā)出的訂貨209.2.4MRP的處理過程關(guān)鍵是找出上層元件(父項)和下層元件(子項)之間的聯(lián)系：按父項的計劃發(fā)出訂貨量來計算子項的總需要量，并保持時間上一致要提高MRP的處理效率，要采用自頂向下、逐層處理的方法：先處理所有產(chǎn)品的零層，然后處理第1層，…，一直到最低層，而不是逐臺產(chǎn)品自頂向下處理。這樣做的好處每一項目只需檢索處理一次，效率較高。為此需要對每個元素編一個低層碼利用批量規(guī)則確定計劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計劃發(fā)出訂貨日期。MRP的處理過程22多個需求源下元件需求量的計算239.2.5應(yīng)用MRP系統(tǒng)需要考慮的問題1）安全庫存需不需要設(shè)置安全庫存？2）提前期MRP系統(tǒng)的提前期是固定的3）批量逐批訂貨不一定經(jīng)濟可行，從而引出MRP系統(tǒng)的批量問題24逐批算法（Lot-for-lot）最大零件周期收益（MaximumPart-PeriodGain,MPG）法Wagner-Whitin的最優(yōu)算法(略）周次123456789101112凈需量101015207018025027023040010例：S=300元，H＝2元/件.周，S/H＝150（件.周）LT為零MRP系統(tǒng)的批量處理方法：25逐批算法（Lot-for-lot)周次凈需量123456789101112101015207018025027023040010CH=（10＋10＋15＋20＋70＋180＋250＋270＋230＋40＋10）*2/2=1105（元）；CR=300*11=3300（元）；CH+CR=4405（元）26MPG法MPG法的思想：當把某周(t)的需求D(t)合并到相對t的第1周一起訂貨時(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費S，但卻增加了維持庫存費(t-1)·D(t)·H只要(t-1)·D(t)·H＜S，即(t-1)·D(t)＜S／H，就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對ｔ周而言的(t-1)·D(t)越小，則合并訂貨越合算。(t-1)·D(t)單位為“零件－周期”。將一個零件提前1周訂貨為一個“零件－周期”27用MPG法求訂貨批量的過程CR=6×300=1800（元）CH=（55＋45＋45＋35＋35＋20＋20＋70＋180＋250＋270＋280＋50＋50＋10＋10＋10＋10）×2/2=1445（元）CH＋CR＝3245（元）289.3.1MRPII經(jīng)營計劃總帳能力需求計劃編制粗能力計劃物料需求計劃物料清單主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃銷售計劃車間作業(yè)計劃庫存管理應(yīng)收帳作業(yè)統(tǒng)計與控制應(yīng)付帳采購?fù)赓徲媱澘尚蟹窨尚?/p>

不可行MRPⅡ包括了企業(yè)其他職能部門的計劃和活動，包括銷售、生產(chǎn)、庫存、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制等，它實際上是整個企業(yè)的系統(tǒng)9.3MRP的擴展29MPRII統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動營銷部門生產(chǎn)部門采購部門財務(wù)部門技術(shù)部門計劃的一貫性與可行性物流與資金流的統(tǒng)一集成－MRPII的精髓MRPII的作用：309.3.2MRPII應(yīng)用中的管理問題成功實施MRPII的保證領(lǐng)導(dǎo)重視改革企業(yè)生產(chǎn)計劃管理體制和模式管理制度的健全和嚴格執(zhí)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的精確性全員參與總體規(guī)劃，分布實施319.3.3分配需求規(guī)劃（DRP）1）DRP的處理邏輯32DRP與MRP相同點:都是分時段訂貨點方法（time-phasedorderpoint）都采用固定提前期假設(shè)能力無限D(zhuǎn)RP與MRP不同點:MRP處理生產(chǎn)過程物流，其形態(tài)不斷變化；DRP處理流通過程物流，其形態(tài)不變化MRP從總體出發(fā)，自頂向下處理到零件和原材料；DRP低層服務(wù)網(wǎng)點出發(fā)，自下而上處理到總體2）DRP與MRP的異同339.3.4企業(yè)資源計劃什么是ERP？GarterGroupInc.于1990年初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)的超越MRPII范圍的集成功能支持混合方式的制造環(huán)境支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境等34ERP超出了企業(yè)內(nèi)部的資源管理，除了MRP功能模塊，ERP還包括財務(wù)管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理（SCM)顧客關(guān)系管理(CRM)其它功能模塊35ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈管理思想為基礎(chǔ)，以先進計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，能將供應(yīng)鏈上合作伙伴之間的物流、資金流、信息流進行全面集成的管理信息系統(tǒng)。ERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。36ERP是現(xiàn)代企業(yè)大型集成化管理信息系統(tǒng)的典型代表，除了充分體現(xiàn)先進技術(shù)的綜合運用、充分實現(xiàn)信息資源的共享和企業(yè)資源的集成外，更重要的是能充分體現(xiàn)現(xiàn)代化管理思想與方法的綜合運用。ERP的實施是復(fù)雜的，涉及公司組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程乃至管理模式的變革，設(shè)計企業(yè)的方方面面，因此，實施ERP是一項復(fù)雜、艱巨、耗資巨大的工程，其成功實施必須樹立正確的應(yīng)用理念，要有良好的方法論作指導(dǎo)。生產(chǎn)運作管理

Production&OperationsManagement《生產(chǎn)運作管理》第10章供應(yīng)鏈管理10.1供應(yīng)鏈管理思想的提出

10.2供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計

10.3供應(yīng)鏈管理下的物流管理

10.4供應(yīng)鏈管理下的庫存

10.5供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理

10.6供應(yīng)商管理10.7服務(wù)供應(yīng)鏈管理10.1供應(yīng)鏈管理思想的提出

環(huán)境進入90年代以后，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進步，企業(yè)之間的競爭加劇，加上政治、經(jīng)濟、社會環(huán)境的巨大變化，使得需求不確定性大大加強?！?C”是帶來市場需求多樣性與不確定性的根源，也是促使企業(yè)不斷提高自身競爭能力的外在壓力。為了擺脫困境，企業(yè)采取了許多先進的技術(shù)，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，雖取得一定成效，但在靈活性、響應(yīng)性方面沒有太大改觀。供應(yīng)鏈管理（SCM）是橫向思維的熱門話題之一。傳統(tǒng)管理模式

傳統(tǒng)管理模式：企業(yè)出于管理和控制上的目的，對與產(chǎn)品制造有關(guān)的活動和資源一直是采取自行投資或兼并的“縱向一體化”的模式?？v向一體化（VerticalIntegration）：某核心企業(yè)與其他為其提供原材料、半成品或零部件的企業(yè)是一種所有權(quán)關(guān)系?？v向一體化的戰(zhàn)略在相對穩(wěn)定的市場環(huán)境中是有效的，但在競爭日益激烈，顧客需求不斷變化的局勢下，不僅無法實現(xiàn)目的，而且加重了企業(yè)的負擔(dān)，增大企業(yè)面臨的風(fēng)險。供應(yīng)鏈管理思想的提出與發(fā)展

供應(yīng)鏈管理還沒有一個統(tǒng)一的定義。一般認為，供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。

供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”（HorizontalIntegration），即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，形象地稱為“橫向一體化”。最初的供應(yīng)商顧客/最終顧客3－N層的供應(yīng)商3-N層的客戶121n21n1n212nnn1n211n132n核心企業(yè)核心企業(yè)供應(yīng)鏈中的成員企業(yè)3－最初的供應(yīng)商第二層的供應(yīng)商第一層的供應(yīng)商第一層用戶第二層用戶3－n層用戶10.2

供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計10.2.1供應(yīng)鏈系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)

一般所指的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，是站在一個核心企業(yè)的角度來看的，圖10－1是這種供應(yīng)鏈的典型結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈是一個網(wǎng)狀的“鏈”，簡稱“網(wǎng)鏈”，網(wǎng)鏈上有一個核心企業(yè)，以核心企業(yè)為中心，上、下游各有若干節(jié)點企業(yè)。10.2.2

供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計

供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計，就是要建立以一個重要的企業(yè)為核心、聯(lián)盟上游企業(yè)和下游企業(yè)的協(xié)調(diào)系統(tǒng)。要想提高供應(yīng)鏈管理的運作績效，除了要有一個高效的運行機制外，建立一個優(yōu)化的供應(yīng)鏈系統(tǒng)也是極為重要的一環(huán)。

供應(yīng)鏈設(shè)計與環(huán)境因素的考慮一方面考慮供應(yīng)鏈的運行環(huán)境（地區(qū)、政治、文化、經(jīng)濟等因素）；另一方面要考慮未來環(huán)境的變化對實施供應(yīng)鏈的影響。供應(yīng)鏈設(shè)計與企業(yè)管理組織重構(gòu)供應(yīng)鏈設(shè)計與先進制造模式的關(guān)系10.2.3供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想和原則供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的指導(dǎo)思想根據(jù)不同群體的需求劃分顧客根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈的資源計劃成為一體產(chǎn)品差異化盡量靠近用戶，并通過供應(yīng)鏈實現(xiàn)快速響應(yīng)對供應(yīng)資源實施戰(zhàn)略管理，減少物流與服務(wù)的成本實施整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略采取供應(yīng)鏈績效測量方法供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計的原則

自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計原則簡潔性原則互補性原則協(xié)調(diào)性原則動態(tài)性原則戰(zhàn)略性原則10.2.4

供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計步驟分析市場競爭環(huán)境（產(chǎn)品需求）分析企業(yè)現(xiàn)狀（現(xiàn)有供應(yīng)鏈分析）完成供應(yīng)鏈設(shè)計提出供應(yīng)鏈設(shè)計（分析必要性）建立供應(yīng)鏈設(shè)計目標分析供應(yīng)鏈的組成分析和評價可能性設(shè)計和產(chǎn)生新的供應(yīng)鏈檢驗新供應(yīng)鏈比較新舊供應(yīng)鏈決策點工具和技術(shù)反饋反饋供應(yīng)鏈設(shè)計的步驟模型圖10.2.5供應(yīng)鏈系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化用于供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化的方法很多，許多運籌學(xué)工具都可以用于設(shè)計供應(yīng)鏈系統(tǒng)。有很多方法已經(jīng)成功地用于物流配送中心的設(shè)計和優(yōu)化，并且已經(jīng)給企業(yè)運營帶來了贏利。10.3

供應(yīng)鏈下的物流管理10.3.1

物流及物流管理的含義

物流，從俠義的角度看，日本人的解釋是“物的流動”的意思，美國人則用PhysicalDistribution來表示1935年，美國的銷售協(xié)會對物流下的定義是：“包含于銷售之中的物質(zhì)資料和服務(wù)，從生產(chǎn)地點到消費地點流動過程中，伴隨的種種經(jīng)濟活動”。

1976年，美國物流管理協(xié)會關(guān)于物流管理的定義為：物流活動包括用戶服務(wù)，需求預(yù)測、銷售情報、庫存控制、物料搬運、訂貨銷售、零配件的供應(yīng)、工廠及倉庫的選址、物資采購、包裝、廢物的處理、運輸、倉儲等。

1999年，美國物流管理協(xié)會對物流的定義又進行了修改：“物流是供應(yīng)鏈的一個組成部分，是為了滿足顧客需求而進行的對貨物、服務(wù)及信息從起始地到消費地的流動過程，以及為有效、低成本的進行而從事的計劃、實施和控制行為?！?0.3.2

物流管理的發(fā)展

一般認為，物流管理是從配送與后勤管理發(fā)展而來得。后勤管理在物流管理的起源和發(fā)展過程中扮演重要的角色。后勤管理最初起源于軍事戰(zhàn)時物資的供應(yīng)管理。二戰(zhàn)時，美國根據(jù)對軍火供應(yīng)，采用了后勤（Logistics）一詞。1974年，美國學(xué)者鮑沃索克斯出版的“LogisticsManagement”一書中對后勤下了比較全面論述。20世紀70年代，后勤管理逐漸發(fā)展成為物流管理。20世紀80年代，企業(yè)完成了內(nèi)部物流的集成。20世紀90年代，企業(yè)開始考慮企業(yè)之間的物流集成，成為實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的一個重要組成部分。10.3.3

供應(yīng)鏈中的物流管理

供應(yīng)鏈管理的實施離不開物流、信息流、資金流、工作流的集成。物流是一定要發(fā)生地理上的轉(zhuǎn)移才能實現(xiàn)物流功能的。一旦發(fā)生地理空間的轉(zhuǎn)移，就需要消耗時間。物流置身于供應(yīng)鏈管理環(huán)境下應(yīng)具有三重作用，即三種形式：物流的物質(zhì)表現(xiàn)形式、價值表現(xiàn)形式、信息表現(xiàn)形式。物流管理的目標－－7R，從供應(yīng)鏈整體出發(fā)，尋求供應(yīng)鏈整體成本最優(yōu)。

10.4供應(yīng)鏈管理下的庫存控制10.4.1

傳統(tǒng)庫存管理存在的問題：沒有供應(yīng)鏈的整體觀念對用戶服務(wù)的理解與定義不恰當不準確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率的信息傳遞系統(tǒng)庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性10.4.2

供應(yīng)鏈管理下的庫存控制方法1、供應(yīng)商管理庫存（vendormanagedinventory，VMI）基本思想：VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品可獲性，在一個相互統(tǒng)一的目標框架下由供應(yīng)商來管理庫存，這樣的目標框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種持續(xù)改進的環(huán)境。關(guān)鍵措施體現(xiàn)的原則

合作精神使雙方成本最小目標一致性原則持續(xù)改進原則VMI的實施方法

實施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的訂單處理模式。供應(yīng)商和批發(fā)商一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理標準模式，如EDI標準報文，最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務(wù)功能集成在供應(yīng)商一邊供應(yīng)商管理庫存實施步驟

建立顧客情報信息系統(tǒng)建立物流網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)建立供應(yīng)商與分銷商的合作框架協(xié)議組織機構(gòu)的變革2、聯(lián)合庫存聯(lián)合庫存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫存功能談起。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

VMI是一種供應(yīng)鏈集成化運作的決策代理模式，聯(lián)合庫存管理是一種風(fēng)險分擔(dān)的庫存管理模式3、發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用

第三方物流系統(tǒng)可以為企業(yè)帶來諸多好處：減少成本。使企業(yè)集中于核心業(yè)務(wù)。獲得更多的市場信息。獲得一流的物流咨詢改進服務(wù)質(zhì)量?？焖龠M入國際市場。進行多級庫存的優(yōu)化與控制

多級庫存控制的方法有兩種：非中心化（分布式）策略中心化（集中式）策略

10.5

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的采購管理10.5.1

傳統(tǒng)的采購模式

傳統(tǒng)采購過程是典型的非信息對稱博弈過程驗收檢查是采購部門的一個重要的事后把關(guān)工作，質(zhì)量控制的難度大供需關(guān)系是臨時的或短時期的合作關(guān)系，而且競爭多于合作響應(yīng)用戶需求能力遲鈍10.5.2

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點

從為庫存而采購到為訂單采購的轉(zhuǎn)變采購計劃供應(yīng)商采購部門制造部門銷售訂單協(xié)調(diào)采購交貨通知采購部門準備貨物采購計劃接收貨物制造信息反饋采購訂單收款通知財務(wù)付款銷售計劃采購計劃制造計劃

制造訂單訂貨信息反饋制造工程請求請求

采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變

傳統(tǒng)采購管理的不足之處，就是與供應(yīng)商之間缺乏柔性和對需求快速響應(yīng)的能力。準時化思想出現(xiàn)后，對提高采購柔性和市場響應(yīng)能力提出更高要求，需增加與供應(yīng)商的信息聯(lián)系和合作，建立新的供需合作模式。

為實現(xiàn)有效的外部資源管理，制造商應(yīng)：

和供應(yīng)商建立一種長期的合作關(guān)系，一種互惠互利的合作關(guān)系通過提供信息反饋和教育培訓(xùn)促進供應(yīng)商的質(zhì)量改善和質(zhì)量保證參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程協(xié)調(diào)供應(yīng)商的計劃

從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變

基于戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的采購方式可以解決以下問題：庫存問題風(fēng)險問題合作問題降低采購成本問題戰(zhàn)略性的伙伴關(guān)系消除了供應(yīng)過程的組織障礙，為實現(xiàn)準時化采購創(chuàng)造了條件10.5.3

準時采購策略準時采購也叫JIT采購，是一種先進的采購模式，是一種管理哲理，它的基本思想是：在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|(zhì)量提供恰當?shù)奈锲?。準時采購包括供應(yīng)商的支持與合作以及制造過程、貨物運輸系統(tǒng)等一系列的內(nèi)容。準時采購不但可以減少庫存，還可以加快庫存周轉(zhuǎn)、降低提前期、提高購物的質(zhì)量、獲得滿意交貨等效果。

項目準時化采購

傳統(tǒng)采購采購批量小批量，送貨頻率高大批量，送貨頻率低供應(yīng)商選擇長期合作，單源供應(yīng)短期合作，多源供應(yīng)供應(yīng)商評價質(zhì)量、交貨期、價格質(zhì)量、價格、交貨期檢查工作逐漸減少，最后消除收貨、點貨、質(zhì)量驗收協(xié)商內(nèi)容長期合作關(guān)系、質(zhì)量和合理價格獲得最低價格運輸準時送貨、買方負責(zé)安排較低的成本、賣方負責(zé)安排文書工作文書工作少，需要的是有能力改變交貨時間和數(shù)量文書工作量大，改變交貨期和數(shù)量的采購單多產(chǎn)品說明供應(yīng)商革新、強調(diào)性能寬松要求買方關(guān)心設(shè)計、供應(yīng)商沒有創(chuàng)新包裝小、標準化容器包裝普通包裝、沒有特別說明信息交流快速、可靠一般要求準時采購的特點及與傳統(tǒng)采購的區(qū)別10.6

供應(yīng)商管理10.6.1

兩種供應(yīng)關(guān)系模式傳統(tǒng)的競爭關(guān)系賣方同時向若干供應(yīng)商購貨，通過供應(yīng)商之間的競爭獲得價格好處，同時也保證價格的連續(xù)性。賣方通過在供應(yīng)商之間分配采購數(shù)量對供應(yīng)商加以控制。雙方是短期合同關(guān)系。雙贏關(guān)系模式制造商對供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進質(zhì)量等。通過建立相互信任的關(guān)系提高效率，降低交易/管理成本。長期的信任合作進行比較多的信息交流10.6.2

雙贏關(guān)系對企業(yè)運作管理的意義

供應(yīng)商方面增加對整個供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動的共同責(zé)任感和利益的分享增加對未來需求的可預(yù)見性和可控能力成功的客戶有助于供應(yīng)商的成功高質(zhì)量的產(chǎn)品增強了供應(yīng)商的競爭力

制造商方面增加對采購業(yè)務(wù)的控制能力通過長期的、有信任保證的訂貨合同保證了滿足采購的要求減少和消除了不必要的進購產(chǎn)品的檢查活動10.6.3

雙贏供應(yīng)關(guān)系管理1