空壓機操作規(guī)程

空壓機操作規(guī)程空壓機操作規(guī)程如下:1.啟動前的準備:檢查空壓機各運轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。檢查曲軸箱中的油質(zhì)和油顯是否符合要求，各連接部位應無松動現(xiàn)象。檢查柴油機與空壓機的連接部分螺絲有無松動。冬季使用起動液起動發(fā)動機時應做好防毒、防火措施，要遠離明火。發(fā)動機起動后應在中速下升溫。且不得在通風不良處暖機。操作起動馬達時，時間不應超過10分鐘，再次起動時應在2分鐘以后，起動次數(shù)超過三次仍不能起動發(fā)動機時，應進行檢查，排除故障后再起動。按起動按鈕，使發(fā)動機處于中速運轉(zhuǎn)狀態(tài)。觀察機油壓力是否達到正常要求。起動后還應觀察各儀表指示值，檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，待水溫升70^C時，方可帶動空壓機。2.操作步驟:在運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況。做到勤看、勤聽、勤記錄。運轉(zhuǎn)中要保持進氣管接至室外并裝有空氣濾清器。新安裝或檢修后的空壓機，必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，確認性能可靠后，方可帶負荷運行。保持空壓機附近的清潔和干燥，防止電動空壓機的電動機受潮或吸入塵土。附近不準存放汽油或棉紗等易然易爆物品。機房內(nèi)和儲氣罐附近應有足夠的消防設施?？諌簷C送氣-定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系，才準開啟送氣閥門,開始時由小逐漸增大，不可一時全部打開。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中在儲氣罐、閥門、管路上進行焊接或熱加工。電氣系統(tǒng)進行工作之前。應確保利用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。3.停車:停車時，應先關(guān)閉空壓機的進氣閥和排氣閥，再切斷電源。冬季停車后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。4.維護保養(yǎng):操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。應了解機器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計等)必須安全有效，水.風、油管必須暢通。在停機斷電的情況下檢查氣瓶壓力。在進行任何維護或維修工作時必須確保已經(jīng)正確關(guān)閉了氣瓶閥門并卸下了所有的壓力。在重新開啟氣瓶之前必須確保所有的部件都處于良好的工作狀態(tài)。定期檢查安全閥和壓力表等設備以及空氣冷卻器，如果需要應該進行更換或修理。每次維護和檢修都必須在規(guī)定的操作程序中進行。任何不正確或者違反規(guī)定的使用都應該立即停止。使用不正確的工具可能導致人員傷害或機器損壞。保持設備清潔。及時清理積聚的污垢和灰塵。保持所有部件的完好無損并處于良好的工作狀態(tài)。對所有員工進行安全培訓以確保他們了解如何正確使用和維護機器設備以及如何在發(fā)生故障時進行安全處理和保護措施。在開始任何工作之前應該對現(xiàn)場環(huán)