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安全技術(shù):安全閥在線校驗(yàn)和延期校驗(yàn)相關(guān)要求一、安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的法規(guī)依據(jù)《TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B6定期檢查B6.1在線檢查和檢測(cè)B6.1.1在線檢查和檢測(cè)的含義與人員要求在線檢查和檢測(cè)是指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對(duì)安全閥進(jìn)行的檢查和檢測(cè)。從事在線檢測(cè)的人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測(cè)裝置使用以及現(xiàn)場(chǎng)問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。B6.1.2檢查內(nèi)容在線檢查包括以下內(nèi)容:(1)安全閥安裝是否正確;(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌質(zhì)量證明文件安裝號(hào)校驗(yàn)記錄及報(bào)告);(3)安全外部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的鉛封是否完好;(4)有無影響安全正常功能的因素;(5)必須設(shè)置截?cái)嚅y的情況時(shí),其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封是否完好并且處于正常開啟位置;(6)安全閥有無泄漏;(7)安全閥外表有無腐蝕情況;(8)為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔;(9)提升裝置(扳手)動(dòng)作有效,并且處于適當(dāng)位置;(10)安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。

B6.1.3檢測(cè)方法在線檢測(cè)方法如下:(1)采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行試驗(yàn);(2)采用其他壓力源進(jìn)行試驗(yàn);(3)采用輔助開啟裝置進(jìn)行試驗(yàn)。B6.1.4檢測(cè)工作的基本要求在線檢測(cè)工作還應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求:(1)在線檢測(cè)前,對(duì)被檢測(cè)的安全閥按B6.12進(jìn)行檢查;(2)在線檢測(cè)時(shí),檢測(cè)單位制定切實(shí)可行的檢測(cè)程序,并且做好各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn);(3)在線檢測(cè)時(shí),使用單位的主管技術(shù)人員必須到場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時(shí),必須立即停止并且及時(shí)采取措施,確保安全;(4)在線檢測(cè)過程中必須注意防止高溫噪聲以及介質(zhì)泄漏對(duì)人員的傷害;(5)在線檢測(cè)裝置能夠保證安全閥的基本性能要求;(6)做好在線檢查和檢測(cè)記錄并且存檔。二、安全閥延期校驗(yàn)技術(shù)的法規(guī)依據(jù)1.《TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B6.3.1校驗(yàn)周期安全閥的校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥定期校驗(yàn),一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定;(2)經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。B6.3.2校驗(yàn)周期的延長(zhǎng)

當(dāng)符合以下基本條件時(shí),安全閥校驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng),延長(zhǎng)期限按照相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定:(1)有清晰的歷史紀(jì)錄,能夠說明被保護(hù)設(shè)備安全閥的可靠使用;(2)被保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行工藝條件穩(wěn)定;(3)安全內(nèi)件材料沒有被腐;(4)安全閥在線檢查和在線檢測(cè)均符合使用要求;(5)有完善的應(yīng)急預(yù)案。對(duì)生產(chǎn)需要長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過1年以上的設(shè)備可以根據(jù)同類設(shè)備的實(shí)際使用情況和設(shè)備制造質(zhì)量的可靠性以及生產(chǎn)操作采取的安全可靠措施等條件,并且符合本規(guī)程要求,可以適當(dāng)延長(zhǎng)安全閥校驗(yàn)周期。2.《TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.2.3.1.3安全閥校驗(yàn)周期7.2.3.1.3.1基本要求安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次,符合本規(guī)程7.2.3.1.3.2、7.2.3.1.3.3校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的特殊要求,經(jīng)過使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以按照其要求適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。7.2.3.1.3.2校驗(yàn)周期延長(zhǎng)至3年彈簧直接載荷式安全閥滿足以下條件時(shí),其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年:(1)安全閥制造單位能提供證明,證明其所用彈簧按照GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10%(但不得少于2個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度,測(cè)定值的偏差不大于15%的;

(2)安全閥內(nèi)件材料耐介質(zhì)腐蝕的;(3)安全閥在正常使用過程中未發(fā)生過開啟的;(4)壓力容器及其安全閥閥體在使用時(shí)無明顯銹蝕的;(5)壓力容器內(nèi)盛裝非粘性并且毒性危害程度為中度及中度以下介質(zhì)的;(6)使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維護(hù)保養(yǎng)制度,并且有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置的;(7)使用單位建立了符合要求的安全閥校驗(yàn)站,具有安全閥校驗(yàn)?zāi)芰Φ摹?.2.3.1.3.3校驗(yàn)周期延長(zhǎng)至5年彈簧直接載荷式安全閥,在滿足本規(guī)程7.2.3.1.3.2中第(2)、(3)、(4)、(6)、(7)項(xiàng)的條件下,同時(shí)滿足以下條件時(shí),其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年:(1)安全閥制造單位能提供證明,證明其所用彈按照GB/T12243進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%(但不得少于4個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度,測(cè)定值的偏差不大于10%的;(2)壓力容器內(nèi)盛裝毒性危害程度為輕度(無毒)的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200°C的。7.2.3.1.4現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和調(diào)整安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線

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