混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第頁共頁混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、總則混煉是一種常見的橡膠加工工藝，但其操作過程中存在一定的安全風(fēng)險。為了保障生產(chǎn)作業(yè)人員的人身安全以及設(shè)備的正常運行，制定本《混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。二、安全責(zé)任1.生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)制定工藝流程、操作規(guī)程，并確保其執(zhí)行。2.現(xiàn)場監(jiān)控員負(fù)責(zé)對操作人員進行安全培訓(xùn)，并進行現(xiàn)場巡查和監(jiān)控。3.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程、操作規(guī)程進行操作，并參與安全培訓(xùn)和演練。三、安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查（1）在開機前，操作人員應(yīng)對設(shè)備進行檢查，確保各部位連接牢固，無異常。（2）檢查設(shè)備的電氣線路和安全保護裝置是否完好，并按要求進行調(diào)試。（3）檢查制動裝置是否正常，確保設(shè)備在運行時能夠安全停止。2.接觸物料前的準(zhǔn)備（1）佩戴好頭盔、安全眼鏡、防護面罩、防護手套等個人防護裝備。（2）確保工作區(qū)域干燥，防滑，清理物料堆積和其他雜物。（3）檢查混煉機和傳輸設(shè)備是否清潔，無殘留物或異物。3.物料投料（1）投料前，確認(rèn)物料和比例是否準(zhǔn)確，并確保操作人員理解投料順序和操作規(guī)程。（2）啟動混煉機前，確保投料口未被其他物體堵塞。（3）投料時，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離投料口，并確保手部和身體不會被夾到或其他損傷。4.攪拌與加熱（1）啟動混煉機前，確保機器的各個運轉(zhuǎn)部位已經(jīng)停止。（2）攪拌過程中，不得伸手進入攪拌腔內(nèi)。（3）加熱時，應(yīng)確保設(shè)備的溫度控制在安全范圍內(nèi)，并定期對加熱元件進行檢測和維護。5.油料添加（1）添加油料前，切斷油料供應(yīng)源，并確保供給管道已排空。（2）添加油料時，應(yīng)緩慢注入，避免濺油或噴濺。6.停止操作（1）停機時，應(yīng)先切斷動力源，再按照程序依次關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。（2）對設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。四、應(yīng)急措施1.人員受傷（1）對于輕微傷者，立即清理傷口并進行簡單處理。（2）對于嚴(yán)重傷者，應(yīng)立即停機，呼叫急救人員進行處理。2.設(shè)備故障（1）設(shè)備發(fā)生故障時，及時停機，并立即報告維修人員進行修復(fù)。（2）在設(shè)備維修進行期間，應(yīng)切勿擅自啟動設(shè)備。3.火災(zāi)事故（1）發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，并使用滅火器或其他滅火器材進行撲滅。（2）如無法控制火勢，請迅速撤離危險區(qū)域，并及時呼叫消防隊。五、安全培訓(xùn)和演練1.針對混煉操作人員，進行混煉安全操作培訓(xùn)，并定期進行安全知識的復(fù)習(xí)。2.每年至少組織一次安全演練，以提高人員在緊急情況下的應(yīng)對能力。六、安全記錄和統(tǒng)計1.對每一次混煉作業(yè)，應(yīng)做好安全記錄，包括操作人員、操作時間、工藝數(shù)據(jù)等。2.定期對安全數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)驗，改進工藝流程和操作規(guī)程。七、附則1.本規(guī)程應(yīng)定期檢查，及時修訂。凡