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文檔簡介
LFO1/6/20241供應(yīng)商評估及管理LFO1/6/20242供給商評估及管理內(nèi)容概述 供給商評估和管理目的與流程 供給商信息來源 供給伙伴開發(fā)和認(rèn)可程序 伙伴供給商開發(fā) 供給鏈管理下的供給商管理 持續(xù)改進(jìn) 案例:GM供給商選擇與評估程序 質(zhì)量管理 供給商質(zhì)量體系評估 關(guān)鍵供給商的質(zhì)量要求 供給商過程質(zhì)量評估 八大質(zhì)量工具的運(yùn)用 供給商質(zhì)量本錢交貨要求 對供給商交付要求 交付的表現(xiàn)評估商務(wù)要求 商務(wù)談判進(jìn)程控制 合同根本涉及條款 其它事項(xiàng) LFO1/6/20243供給商評估及管理技術(shù)方面的要求 產(chǎn)品技術(shù)對本錢的影響 供給商產(chǎn)品同步開發(fā) 其它技術(shù)要求事項(xiàng)要求 供給商績效評估 理解分級體系 質(zhì)量類 商務(wù)類 交貨類 技術(shù)類 總體評分 案例分析 對供給商總體表現(xiàn)的衡量 表現(xiàn)總體衡量的目的和重要性 表現(xiàn)總體衡量的程序 供給商CIP流程 LFO1/6/20244供給商評估及管理--MagicIfwecan’tcontrolit,weareatthemercyofchance.--Art--ScienceIfwedon’tknowmuchaboutit,wecan’tcontrolit.Wedon’tknowwhatwedon’tknow.--摘自GE公司?SixSigma?培訓(xùn)教材Ifwecan’tmeasureit,wereallydon’tknowmuchaboutit.LFO1/6/20245供給商評估及管理概述〔一〕目的 確保供給商的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的市場競爭力供給商認(rèn)可程序 擴(kuò)大供給商的參與,降低本錢,減少供給商數(shù)量保障供給的穩(wěn)定性,滿足客戶的需要供應(yīng)商的初步選擇及相關(guān)的商務(wù)談判供應(yīng)商質(zhì)量體系審核供給商批準(zhǔn)及產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議供給商信息會(huì)及初始樣品的試制供給商過程評估初始樣品的批準(zhǔn)供給商小批量供貨合格供給商批準(zhǔn)LFO1/6/20246供給商評估及管理供給商認(rèn)可流程圖 ABCD體系審核信息會(huì)及樣品試制初始樣品批準(zhǔn)過程評估小批量供貨供給商批準(zhǔn)及產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議合格供給商批準(zhǔn)???LFO1/6/20247供給商評估及管理供給商信息來源 SuppliersMarketing&SalesManufacturingCustomersLFO1/6/20248供給商評估及管理供給商信息來源 產(chǎn)品線:產(chǎn)品線的下游: --原材料供給商能向你推薦最好的供給商 --多一點(diǎn)了解你的競爭對手。成功的競爭對手
為你節(jié)省了供給商開發(fā)本錢; --行業(yè)會(huì)議/同行業(yè)雜志等提供了有用的信息--自己對供給商信息的掌握程度 --公司內(nèi)部同伴的信息交流
--商業(yè)介紹/產(chǎn)品介紹會(huì)--INTERNET國際互聯(lián)網(wǎng)LFO1/6/20249供給商評估及管理與供給商的Win-Lost關(guān)系 W-L關(guān)系問題驅(qū)動(dòng)型時(shí)間有限的壽命頻繁地變動(dòng)供給來源低轉(zhuǎn)換本錢不連續(xù)的交易過程衡量指標(biāo)態(tài)度行為買方給出具體規(guī)格不接觸,疏遠(yuǎn)很少有擴(kuò)展邊界的角色靜態(tài)系統(tǒng)單向性,如賣方評級單方面的檢驗(yàn)結(jié)果有限的、不經(jīng)常的反響成功具有個(gè)人偏見尋求個(gè)人利益短暫防衛(wèi)侵略性保存專門知識(shí)集權(quán)公開并積極地使用權(quán)利買方最了解無差異的供給商?被動(dòng)地作出反響LFO1/6/202410供給商評估及管理與供給商的Partnership關(guān)系 合作伙伴關(guān)系預(yù)防驅(qū)動(dòng)型時(shí)間延續(xù)的有保障的壽命尋求單個(gè)供給來源高轉(zhuǎn)換本錢不經(jīng)常變換供給來源過程衡量指標(biāo)態(tài)度行為共同設(shè)計(jì)公開信息交換接觸緊密許多擴(kuò)展邊界的接觸多方面的—總采購本錢關(guān)系定位衡量過程自我控制廣泛、頻繁的評價(jià)和反響相互尊重負(fù)責(zé)的開放和共享信任人員參與分權(quán)不明顯不積極地使用權(quán)利積極創(chuàng)新差異性的供給商強(qiáng)調(diào)群體利益交易歷史和背景學(xué)習(xí)型組織基于團(tuán)隊(duì)供給商投資—
人員、工序網(wǎng)絡(luò)共享成功LFO1/6/202411供給商評估及管理伙伴供給商開發(fā)的目標(biāo): LFO1/6/202412供給商評估及管理供給商開發(fā) 1、供給商的初步選擇及相關(guān)的商務(wù)談判--產(chǎn)品信息收集及市場分析--采購物品的研究和分類--初步確定目標(biāo)本錢--縮小搜索范圍,初步鎖定幾個(gè)目標(biāo)供給商--供給商的接觸和價(jià)格談判2、供給商質(zhì)量體系審核--制定供給商評估標(biāo)準(zhǔn)供第二方審核時(shí)使用--考慮不同供給商的特點(diǎn),建議采取二套評估體系--保持供給商質(zhì)量體系評估的客觀性,防止人為影響因素--各協(xié)作部門的參與LFO1/6/202413供給商評估及管理供給商開發(fā) 3、供給商批準(zhǔn)的原那么--供給渠道雙重來源的原那么或唯一供給渠道原那么--管理最少的供給商--反映經(jīng)濟(jì)市場變化并具備竟?fàn)幜Φ膬r(jià)格--供給商質(zhì)量體系的質(zhì)量保證--緊急采購不意味著無供給來源LFO1/6/202414供給商評估及管理供給商開發(fā) 4、供給商產(chǎn)品開發(fā)協(xié)議--采購物資的品名、規(guī)格與品質(zhì)要求--雙方的責(zé)任和義務(wù)--采購數(shù)量--運(yùn)輸和包裝方式--交貨周期、交付條件--接收和驗(yàn)收條款--價(jià)格及其有效期--付款條件--訴訟條款--不可抗力條款--違約責(zé)任LFO1/6/202415供給商評估及管理初始樣品開發(fā) 1、供給商信息會(huì)--對圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和特殊特性的理解--明確理解DRAP的要求2、供給商初始樣品的試制--供給商制定LCP/APQP文件--供給商DFMEA--供給商PFMEA--供給商的控制方案CP--供給商工裝樣品生產(chǎn)〔PrototypeSample〕A:特殊特性B:初始樣品的交付條件C:樣品審批所必須提供的文件D:包裝及標(biāo)識(shí)等要求LFO1/6/202416供給商評估及管理初始樣品開發(fā) 3、供給商過程評估--針對各零件及其過程控制方案所作的過程符合性的評估--零件生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的可信度評估4、--供給商樣品審批--審查供給商提交文件的符合性--驗(yàn)證供給商提交的樣品及其報(bào)告的符合性--樣品的產(chǎn)品性能檢測--供給商提供樣品的認(rèn)可審批--供給商改進(jìn)方案〔CIP〕LFO1/6/202417供給商評估及管理1、供給商小批量供貨--供給商首批小批量供給--供給商小批量供貨的質(zhì)量信息反響2、合格供給商批準(zhǔn)--供給商批量供貨的批準(zhǔn)--合格供給商清單的更新及批準(zhǔn)合格供給商批準(zhǔn) --根據(jù)具體情況確定小批量供貨的數(shù)量及批次LFO1/6/202418供給商評估及管理供給商伙伴開發(fā)理念 社會(huì)分工的細(xì)化涉及全球的公司合并浪潮供給鏈所賦予的新概念全球市場一體化所帶來的前所未有的市場競爭以贏利為目的的商業(yè)行為的需求新技術(shù)的影響投資的規(guī)模經(jīng)營效益的影響全球采購的需要LFO1/6/202419供給商評估及管理指產(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供給商,生產(chǎn)商,批發(fā)商,零售商,提供中間效勞的供給商以及最終消費(fèi)者組成的供需網(wǎng)絡(luò)。在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中,每個(gè)貿(mào)易伙伴既是其客戶的供給商,又是其供給商的客戶。供給鏈的管理是對供給鏈中的物流流、信息流、資金流、價(jià)值增值流、業(yè)務(wù)流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進(jìn)行方案、組織、協(xié)調(diào)和控制一體化管理過程。供給鏈包括方案、采購、制造和交付每個(gè)供給鏈環(huán)節(jié)以最低的本錢或費(fèi)用持續(xù)可靠地滿足客戶的需求側(cè)重點(diǎn)在于對物流和信息流進(jìn)行統(tǒng)一的、系統(tǒng)的、有效的管理供給鏈中每個(gè)子系統(tǒng)之間密切合作、資源共享,共同抵御風(fēng)險(xiǎn)供給鏈的定義 應(yīng)用現(xiàn)代科技作為管理手段。如標(biāo)識(shí)〔ID〕,電子數(shù)據(jù)交換〔EDI〕等供給鏈管理的原那么 LFO1/6/202420供給商評估及管理供給鏈的管理---采購網(wǎng)絡(luò)采購委員會(huì),核心采購員,采購效勞及支持委員會(huì)采購部管理全球采購辦公室全球采購組織生產(chǎn)材料業(yè)務(wù)工程信息交流IT
工具實(shí)施工程管理生產(chǎn)材料業(yè)務(wù)工程信息交流IT
工具LFO1/6/202421供給商評估及管理供給鏈的管理---戰(zhàn)略采購程序目標(biāo)方案需求分析市場分析供給商分析戰(zhàn)略來源的定義供給商選擇合同談判控制/測量結(jié)果供給商開發(fā)與支持供給商評估供給與最正確化以合約形式選擇供給商目標(biāo),分析,戰(zhàn)略LFO1/6/202422供給商評估及管理供給鏈的管理---供給商管理供給商評估供給商開發(fā)與支持供給商選擇供給商一體化戰(zhàn)略以降低本錢出局供給商供應(yīng)商參與的成本降低--摘自<PoolinginProjectBusiness>,書名
?PurchasingToday?July2001.
作者:Mr.KlausWalterLFO1/6/202423供給商評估及管理持續(xù)改進(jìn)工作〔CIP〕了解現(xiàn)有的程序UnderstandCurrentProcess設(shè)立目標(biāo)SetGoal簡化程序SimplifyProcess減少差異ReduceVariability縮短周期減少缺點(diǎn)ReduceCycleTimeDefects客戶的要求CustomerRequirementLFO1/6/202424供給商評估及管理案例:GM供給商選擇與評估程序早期生產(chǎn)控制按報(bào)價(jià)節(jié)拍生產(chǎn)R@R生產(chǎn)件審批樣品審批生產(chǎn)前會(huì)議先期質(zhì)量籌劃APQP供給商推薦和批準(zhǔn)潛在供給商評審全球選擇供給商供給商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議供給商質(zhì)量研討會(huì)2級控制發(fā)貨1級控制發(fā)貨問題報(bào)告/解決方案供給商表現(xiàn)監(jiān)控持續(xù)改進(jìn)CIP產(chǎn)品的生命周期開始生產(chǎn)LFO1/6/202425供給商評估及管理確保供給商能提供長期穩(wěn)定的、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品或效勞,滿足客戶對技術(shù)、本錢及交付等方面的需求供給商體系質(zhì)量保證供給商產(chǎn)品質(zhì)量保證供給商質(zhì)量管理供給商質(zhì)量管理的目標(biāo)質(zhì)量管理供給商質(zhì)量管理的步驟1、潛在供給商評審2、供給商質(zhì)量體系3、產(chǎn)品先期質(zhì)量籌劃〔APQP〕4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)〔PPAP〕5、按報(bào)價(jià)節(jié)拍生產(chǎn)〔Run@Rate〕6、早期生產(chǎn)控制〔EarlyPro.Containment〕7、供給商質(zhì)量表現(xiàn)監(jiān)控〔P.Monitoring〕LFO1/6/202426供給商評估及管理供給商投訴LFO1/6/202427供給商評估及管理供給商投訴LFO1/6/202428供給商評估及管理供給商質(zhì)量體系的評估〔一〕1、管理職責(zé)3、內(nèi)部質(zhì)量審核2、質(zhì)量體系4、人員培訓(xùn)5、質(zhì)量體系中的財(cái)務(wù)問題6、產(chǎn)品平安7、公司策略管理管理局部LFO1/6/202429供給商評估及管理供給商質(zhì)量體系的評估〔二〕1、合同評審3、過程籌劃2、設(shè)計(jì)控制4、文件和資料控制5、采購6、客戶提供產(chǎn)品的控制7、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性產(chǎn)品和過程8、過程控制10、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)〔含產(chǎn)品驗(yàn)證〕11、不合格品的控制12、糾正和預(yù)防措施13、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付14、質(zhì)量記錄的控制15、售后效勞16、統(tǒng)計(jì)技術(shù)LFO1/6/202430供給商評估及管理質(zhì)量體系的要求:對關(guān)鍵供給商的質(zhì)量要求ISO9000、QS9000、VDA6.1、ISO14000等供給商的參與:強(qiáng)調(diào)技術(shù)來源及同步設(shè)計(jì)能力供給商的表現(xiàn):較低的客戶投訴,質(zhì)量PPM<500產(chǎn)品質(zhì)量及本錢的有效控制能力必備的產(chǎn)品自我開發(fā)能力生產(chǎn)的自我調(diào)節(jié)、躲避風(fēng)險(xiǎn)的能力理解市場及客戶需求的能力高標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)時(shí)交付率快速、高效的效勞響應(yīng)LFO1/6/202431供給商評估及管理生產(chǎn)過程認(rèn)可供給商信息會(huì)〔DRAP〕過程評估供給商預(yù)樣品審批設(shè)計(jì)失效模式及后果分析〔DFMEA〕控制方案〔CP〕過程的失效模式及后果分析〔PFMEA〕生產(chǎn)件審批〔PPAP〕生產(chǎn)過程認(rèn)可LFO1/6/202432供給商評估及管理質(zhì)量工具質(zhì)量工具:案例--HYD超級商場HYD是一家座落于市中心的超級商場。以下信息是他們收集的在過去一個(gè)季度內(nèi)的客戶投訴情況:投訴內(nèi)容數(shù)量效勞指引缺乏5收銀臺(tái)缺乏,付款時(shí)間冗長25物流布置及流向不合理7自帶物品保管收費(fèi)18銷售物品的質(zhì)量10總數(shù)65LFO1/6/202433供給商評估及管理質(zhì)量工具工具一:檢查表〔CHECKSHEET〕定義:是一種標(biāo)準(zhǔn)化格式,簡易快捷地收集數(shù)據(jù)資料及分析數(shù)量目的:通過標(biāo)準(zhǔn)化格式使數(shù)據(jù)的收集更便利案例:投訴檢查表LFO1/6/202434供給商評估及管理質(zhì)量工具工具二:柏拉圖表〔PARETOCHART〕定義:是一種描述各子問題對于整體問題的相比照例的圖表
〔依遞減趨勢排列〕目的:找出引發(fā)大問題的少數(shù)的重要因素投訴柏拉圖表LFO1/6/202435供給商評估及管理質(zhì)量工具工具二:柏拉圖表〔PARETOCHART〕累計(jì)%75%9%8%3%5%排列圖ParetoChart100%97%92%84%電焊噴漆其他裝配鉚接LFO1/6/202436供給商評估及管理質(zhì)量工具工具三:直方圖〔HISTOGRAM〕定義:是一種將數(shù)據(jù)的出現(xiàn)頻率用直方柱的形式來表現(xiàn)目的: 對某一因素在不同的條件下進(jìn)行屢次測量,找出最大的影響,
并幫助我們建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)。LFO1/6/202437供給商評估及管理質(zhì)量工具工具四:運(yùn)行圖〔RUN-CHART〕定義:是一種將一段時(shí)間或次序的測量點(diǎn)或觀察點(diǎn)顯示出來的圖形目的:提供一個(gè)簡單的圖形以直觀的進(jìn)行數(shù)據(jù)分析等待付款時(shí)間運(yùn)行圖LFO1/6/202438供給商評估及管理質(zhì)量工具工具五:流程分析圖〔ProcessFlowAnalysisFlowcharting〕定義:將流程中的每一個(gè)步驟形象地記錄下來的方法目的:便于一目了然的看出各步驟之間的關(guān)系及它們相對的發(fā)生順序,提供一個(gè)方法來記錄新舊流程之間的比較工具六:魚刺圖 〔因果圖/石川圖〕定義:是一種用來表示問題與其潛在起因之間關(guān)系的方法目的: 幫助歸納出影響某一程序的各種因素之間的關(guān)系LFO1/6/202439供給商評估及管理質(zhì)量工具工具七:小組討論〔NominalGroupTechnique--NGT〕定義:是一種通過有機(jī)構(gòu)的小組討論產(chǎn)生主意的方法目的:能產(chǎn)生廣泛的主意,促進(jìn)個(gè)人的參與及團(tuán)對的責(zé)任心工具八:決策矩陣法〔DecisionMatrix〕定義:將不同的選擇方案就各種衡量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較的圖表目的:分析比較不同的選擇方案,幫助找出決策方案摘自:“APathToExcellence〞of“Learning&Development〞
byHoneywellInternationalLFO1/6/202440供給商評估及管理特定樣品遲交要求
推遲的原因分析及可能發(fā)生的影響臨時(shí)性的補(bǔ)救方案糾正方案及采取的措施過程監(jiān)控手段的可行性分析LFO1/6/202441供給商評估及管理供給商質(zhì)量本錢 質(zhì)量成本
預(yù)防成本
供給商開發(fā)本錢
鑒定成本故障成本策劃成本過程檢驗(yàn)及試驗(yàn)本錢質(zhì)量體系支持本錢接收檢驗(yàn)本錢內(nèi)部本錢外部本錢返工本錢廢品本錢篩選本錢顧客索賠本錢現(xiàn)場保修維修本錢LFO1/6/202442供給商評估及管理交貨要求〔一〕物料系統(tǒng)期望
準(zhǔn)時(shí)保量的交付能力多頻率、少批量的供給交付信息的及時(shí)反響交付信息的準(zhǔn)確無誤信息系統(tǒng)期望
供給商物料退回要求 數(shù)量準(zhǔn)確出庫及時(shí)物流的均衡流動(dòng)LFO1/6/202443供給商評估及管理交貨要求〔二〕交貨或表現(xiàn)/及時(shí)間
準(zhǔn)時(shí)到貨率供給商產(chǎn)品退貨率產(chǎn)品名稱交付數(shù)量標(biāo)簽要求
包裝要求
遵循客戶的要求包裝的標(biāo)準(zhǔn)化訂單完成率產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期確保低本錢下的包裝質(zhì)量LFO1/6/202444供給商評估及管理交貨要求〔三〕發(fā)貨提前通知
便于交付運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)倉庫庫位的有效管理有利于客戶采取相關(guān)的緊急措施有利于生產(chǎn)的調(diào)整和協(xié)調(diào)交貨報(bào)警通知
預(yù)測物料的短缺情況有利于減少損失LFO1/6/202445供給商評估及管理制定可行的商務(wù)實(shí)施方案及其時(shí)間表協(xié)調(diào)把握商務(wù)談判及供給商體系審核的進(jìn)度分析供給商的需求以確定商務(wù)談判的最終目標(biāo)注意初選供給商的條件及操作的可能性商務(wù)進(jìn)程
商務(wù)要求用于標(biāo)準(zhǔn)供給商的行為及表現(xiàn)躲避供給風(fēng)險(xiǎn)必須控制在供給商能力可接受的范圍內(nèi)主要用于供給能力較弱的供給商擔(dān)保
LFO1/6/202446供給商評估及管理遵循必要的授權(quán)各部門之間的參與和協(xié)調(diào)開展符合公司的整體利益,贏的最高管理層的支持必要時(shí)在現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)中進(jìn)行資源重組,以實(shí)現(xiàn)短期目標(biāo)管理層和組織結(jié)構(gòu)
提供必要的培訓(xùn)要求和方案設(shè)置相同的考核平臺(tái)以加強(qiáng)合作雙方的相互理解教育規(guī)劃
LFO1/6/202447供給商評估及管理采購定單的條款條件
--采購物資的品名、規(guī)格--采購數(shù)量--運(yùn)輸和包裝方式--交貨周期、交付條件--接收和驗(yàn)收條款--付款條件--采購單價(jià)及采購總金額LFO1/6/202448供給商評估及管理技術(shù)方面的要求產(chǎn)品不同階段對本錢的影響LFO1/6/202449供給商評估及管理產(chǎn)品技術(shù)要求 供給商同步設(shè)計(jì)能力理解客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需求,防止需求理解偏差利用價(jià)值分析法來確定設(shè)計(jì)方案,防止功能過剩設(shè)計(jì)方案必須兼顧本錢全程效勞供給商〔FSS〕的期望 建立長期牢固的伙伴合作關(guān)系能全面理解客戶對產(chǎn)品及質(zhì)量的需求充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源,降低本錢做到資源共享,全面提高企業(yè)競爭力LFO1/6/202450供給商評估及管理產(chǎn)品開發(fā)步驟〔PDP〕 供給商產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書新產(chǎn)品開發(fā)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值分析〔或合同評審〕新產(chǎn)品開發(fā)方案新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)〔含DFMEA、CP、PFMEAetc.〕工裝樣品的試制工裝樣品的檢驗(yàn)及試驗(yàn)批次生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)及試驗(yàn)供給商產(chǎn)品質(zhì)量評審〔PPAP〕客戶對生產(chǎn)工藝的認(rèn)可客戶對產(chǎn)品的認(rèn)可批量生產(chǎn)的批準(zhǔn)LFO1/6/202451供給商評估及管理工程工藝管理〔EPM〕 產(chǎn)品及零件設(shè)計(jì)審核產(chǎn)品設(shè)計(jì)的失效模式及后果分析〔DFMEA〕量具、檢具設(shè)計(jì)審核過程的失效模式及后果分析〔PFMEA〕樣件要求 滿足設(shè)計(jì)中對產(chǎn)品功能及質(zhì)量的要求樣品生產(chǎn)必須以批量生產(chǎn)的方式進(jìn)行控制方案〔CP〕操作工藝卡生產(chǎn)工藝卡檢驗(yàn)工藝卡LFO1/6/202452供給商評估及管理供給商績效評估理解供給商分級管理系統(tǒng) 便于針對供給商質(zhì)量等級的不同和提供效勞性質(zhì)的差異,對其表現(xiàn)進(jìn)行評估,以確定該供給商的優(yōu)劣,為供給商的取舍提供數(shù)據(jù)支持有利于在供給商之間提倡公平競爭,使其不斷提高效勞質(zhì)量減少資源的浪費(fèi)質(zhì)量類 --初始樣品資料和產(chǎn)品的符合性及交付期--供給商質(zhì)量體系評估--供給商產(chǎn)品質(zhì)量PPM--供給商質(zhì)量缺陷扣分--供給商重大質(zhì)量事故扣分--供給商質(zhì)量培訓(xùn)時(shí)數(shù)LFO1/6/202453供給商評估及管理供給商績效評估ABC法那么(ActivityBasedCosting) ABC法那么是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Mr.FrederigoSamazo總結(jié)的。其目的是在于將所有的工程或信息按重要性分成ABC三類: --列出清單--重要性按遞減順序排列--算出各個(gè)重要性所占的比例,進(jìn)而算出累積比例--以工程數(shù)累積比例為X軸,重要性累積比例為Y軸--定出對應(yīng)于Y軸上80%、95%和100%的三點(diǎn),分出ABC三區(qū)LFO1/6/202454供給商評估及管理1/6/2024ABC法那么計(jì)算案例 LFO1/6/202455供給商評估及管理1/6/2024ABC法那么計(jì)算案例 LFO1/6/202456供給商評估及管理1/6/2024ABC法那么計(jì)算案例 A區(qū):20%的物資占采購總金
額的80%B區(qū):30%的物資占總采購金
額的15%C區(qū):50%的物資占總采購金
額的5%結(jié)論:ABC20%50%80%95%100%LFO1/6/202457供給商評估及管理商務(wù)類 交貨類 --價(jià)格是否具有競爭性--價(jià)格分解和分?jǐn)偟暮侠硇?-供給商對報(bào)價(jià)的反響速度--供給商合作的誠意或意愿--準(zhǔn)時(shí)交付率--供貨數(shù)量差異百分比--售后效勞響應(yīng)延遲百分比--是否預(yù)備最低的產(chǎn)品庫存--供給商的客戶群--訂單完成百分率LFO1/6/202458供給商評估及管理--根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)設(shè)置評分權(quán)數(shù)--設(shè)置不同的供給商等級--確定不同等級供給商的質(zhì)量監(jiān)控方法--決定供給商的取舍方案--供給商設(shè)計(jì)開發(fā)能力--修改工藝,參與本錢降低的能力及本錢降低百分比--供給商提供PPAP文件準(zhǔn)確率--持續(xù)改進(jìn)的能力--人均培訓(xùn)時(shí)數(shù)〔特指產(chǎn)品及技術(shù)培訓(xùn)〕技術(shù)類 總體評分類 LFO1/6/202459供給商評估及管理總體評分類 LFO1/6/202460供給商評估及管理決勝市場的因素--本錢/價(jià)格〔50%〕:設(shè)計(jì)、制造、維護(hù)費(fèi)等。
如IBM的本錢大于25%。--質(zhì)量〔15%〕:效率、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等--實(shí)力〔15%〕:技術(shù)、技能、容量、競爭力--時(shí)間〔10%〕:交貨周期、準(zhǔn)時(shí)交貨--合作/效勞意識(shí)〔10%〕:響應(yīng)速度〔24H/5D〕案例---權(quán)數(shù)選擇依據(jù) LFO1/6/202461供給商評估及管理案例一 某采購員欲采購50臺(tái)機(jī)械壓力泵,下面為其咨詢5家供給商的情況LFO1/6/202462供給商評估及管理案例一答案 LFO1/6/202463供給商評估及管理案例二〔1/2〕 A公司欲開發(fā)新型平安制動(dòng)器產(chǎn)品,由于這為其第一次在中國市場實(shí)施產(chǎn)品開發(fā)及采購,因此對供給商的選擇就顯得尤其重要。
在市場中,A公司存在一些競爭對手:國際性的競爭對手為TRW和CT公司,本地潛在競爭對手主要為APG和HBC公司。不同于這些競爭對手的是,A公司的產(chǎn)品零件是通過全球采購的形式獲得,其在中國的工廠沒有零件的深加工能力。而其對手,根本上擁有加工能力。對于TRW/CT公司,相對APG/HBC公司而言,其加共能力較弱,但其目標(biāo)市場與A公司相同,同為跨國公司在華投資企業(yè),市場容量大,占有率較高,反觀APG/HBC公司,他們的市場主要集中在低端產(chǎn)品及本地客戶身上,但由于其本錢優(yōu)勢,也逐步蟬食了小局部市場。
A公司首批準(zhǔn)備外協(xié)的產(chǎn)品為特殊性的沖壓件。該產(chǎn)品技術(shù)要求難度大,而且需具備一定的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)才能對產(chǎn)品質(zhì)量和本錢做到有效控制。為此,采購部咨詢了數(shù)家供給商,并獲得相關(guān)信息。由于在這些供給商當(dāng)中也包含了其潛在的競爭對手,因此其采購經(jīng)理感到難以作出決定。
如果是這位采購經(jīng)理,你將作出何種決定?并如何來說服你的老板接受你的決定?LFO1/6/202464供給商評估及管理案例二〔2/2〕 六家供給商報(bào)價(jià)信息如下:LFO1/6/202465供給商評估及管理案例---供給商質(zhì)量監(jiān)控與改進(jìn) LFO1/6/202466供給商評估及管理LFO1/6/202467供給商評估及管理對供應(yīng)商總體表現(xiàn)的衡量〔各個(gè)分部的報(bào)告〕造成重大損失的事項(xiàng)DisruptionIssues質(zhì)量事故QualitySpills 問題通報(bào)與解決停機(jī)時(shí)間DownTime 數(shù)量庫存耗盡StockOuts 類型趨勢性事項(xiàng)TrendIssues百萬件中的廢品件數(shù)PartsPerMillion問題通報(bào)及解決的回應(yīng)PRRResponsiveness主要問題清單MajorConcern
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