引水隧洞施工方案-隧洞擴(kuò)挖方案【模板范本】

破開挖、隧洞混凝土襯砌工程、進(jìn)水口進(jìn)水1、導(dǎo)流隧洞施工方法及程序回填3。0m寬施工平臺(tái)，待隧洞貫通以后再?gòu)乃矶粗胁肯騼蓚?cè)洞口清除底部施工平臺(tái).1。1導(dǎo)流洞開挖鉆爆設(shè)計(jì)證邊坡穩(wěn)定。石方明挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔深2。50~3.0m,孔距1.0~6kg。光爆孔孔距0.5~0。6m,孔深2。5~3。0m,線裝藥密度110~形掏槽開挖；導(dǎo)流洞開挖如圖2—1所示.I隧洞進(jìn)水口、出水口工作面掘進(jìn)斷面掏槽孔孔距0.6m,排距0。7m,掏槽孔單孔裝藥量為2.0~2。5kg。擴(kuò)挖孔孔距0。7~1.0m,排距0.6~0。9m,單孔裝藥量1。5~2.0kg,周am圖2—3石方明挖爆破起爆網(wǎng)絡(luò)圖1。2、爆破循環(huán)及設(shè)備配套計(jì)算1)、作業(yè)循環(huán)計(jì)算(1)循環(huán)進(jìn)尺(按2.5m計(jì)算)開挖孔深3。0m,每循環(huán)進(jìn)尺L=3.0×0。85=2。5m(2)作業(yè)循環(huán)時(shí)間生產(chǎn)率為：Td=36×2.5/(0。166×0。7×0。85×2)、鉆孔及開挖設(shè)備配套空壓機(jī)1臺(tái)；出水口布置20m3電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)，并在每一個(gè)洞口各配備3。0m3挪移式空壓機(jī)2臺(tái)。出水口各配備1臺(tái)ZL30裝巖機(jī)裝渣，2臺(tái)5T自卸汽車進(jìn)行出渣。3)、隧洞掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)時(shí)間1234567891手風(fēng)鉆就位、放線4臺(tái)23設(shè)備退出4臺(tái)45通風(fēng)散煙67出渣8支護(hù)1.3、隧洞開挖通風(fēng)、照明、排水及通訊等1)、通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。4)、照明隧洞內(nèi)的照明電采用36v電壓的照明電路在洞壁3~3。5m高處架5)、通訊層的錨固力以維護(hù)建造物(或者表土層)的穩(wěn)定.(1)鉆孔采用風(fēng)鉆成孔，孔徑①40mm,孔位偏差不大于100mm,(2)錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度裁剪制作好。砂漿采用機(jī)械拌和，拌制好的砂漿通過壓漿泵輸送到鉆孔內(nèi)，插入鉆孔的輸漿管管口距孔底5~藝進(jìn)行試驗(yàn)，主要是檢查注漿密實(shí)度。試驗(yàn)前,向監(jiān)理報(bào)送試驗(yàn)計(jì)劃，力試驗(yàn)只做到(1。0~1.2)T(T:設(shè)計(jì)抗拔力),對(duì)已支護(hù)的錨桿進(jìn)行抽定比例配合的拌和料，通過管道輸送并以高速噴射到受噴面，用以提高表層巖(土)的穩(wěn)定性的一種支護(hù)方法。砼的拌制采用0.25ms的滾筒式拌和機(jī)洞內(nèi)拌和，其配合比由試驗(yàn)(1)噴射施工前應(yīng)清除隧洞受噴面的浮石，用風(fēng)水沖洗噴面，對(duì)(3)選擇合適的供水量、噴射角以及噴嘴到受噴面的距離，以加(4)噴射分層的厚度應(yīng)根據(jù)噴射方向和是否加速凝劑具體選定；(5)當(dāng)受噴面較大時(shí)，應(yīng)分段分塊施噴，塊與塊之間設(shè)施工縫.(6)噴嘴指向一個(gè)地點(diǎn)的時(shí)間不應(yīng)過久，因?yàn)檫@樣會(huì)增加回彈并(1)施工方法及技術(shù)要求低于+5℃;普通硅酸鹽水泥或者礦渣水泥配制的噴射砼在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。(3)施工材料質(zhì)量控制③砂：砂漿錨桿用含泥量小于3%、云母及有機(jī)質(zhì)含量小于2%、錨桿砂漿)水泥：砂=1:1~1:2(分量比)水泥：水=1:0.38~1:0。45(4)施工過程質(zhì)量控制1)工程量及引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范2)導(dǎo)流洞砼工程施工工藝3)鋼筋工程4)模板工程模板采用木模和組合鋼模的結(jié)合型式。5)砼工程監(jiān)理工程師批準(zhǔn).襯砌砼.5、砼養(yǎng)護(hù)(2)采取適當(dāng)措施，適當(dāng)縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，減少運(yùn)輸過程中的溫度損(3)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，在洞內(nèi)采取蒸氣或者電熱加溫,模板掛草2、對(duì)原材料進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如水泥、砂、3、砼澆筑時(shí)如浮現(xiàn)外界環(huán)境的影響(如下雨)及時(shí)調(diào)整砼的配合比。7)進(jìn)水塔砼澆筑(3)進(jìn)口模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸用組合鋼模、異形木模拼裝組(4)進(jìn)口采取全斷面分層澆筑，自底板、邊墻、頂板的順序進(jìn)行1。預(yù)埋灌漿管：回填灌漿孔布置在洞頂中心角90°~120°范圍現(xiàn)場(chǎng)情況而定。漿材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)入洞內(nèi)，在洞內(nèi)布置簡(jiǎn)易灌漿平臺(tái)即可.孔深宜進(jìn)入巖石10cm,并記錄砼厚度和空摻砂量不宜大于水泥分量的200%.灌漿用漿液灌前拌制時(shí)間不少事6.灌漿水灰比：一序孔直接灌注0。6:1(0.5:1)的水灰比，二序孔可灌注1:1和0。6:1(0。5:1)兩個(gè)比級(jí)水灰比。灌漿遵循稀即可.(1)冒漿、漏漿處理：對(duì)冒漿漏漿部位采取“外封內(nèi)灌”方法。對(duì)大面積的冒漿、漏漿采取濃漿、低壓、間(3)特大吸漿量處理：對(duì)特大吸漿量孔段實(shí)行單孔灌漿，采取低(4)灌漿中斷：灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因停電、供料、灌漿故障引檢查孔總孔數(shù)為每10米~15米1個(gè)或者1對(duì)，其合格標(biāo)準(zhǔn)為在設(shè)計(jì)壓本工程塑料止水主要是在隧洞砼襯砌施工縫的止水處理,塑料止土石方填筑按照清基鋪料●碾壓→取樣檢驗(yàn)，從低土機(jī)平整，分層填筑厚度控制0。5m,機(jī)械平料不到的地方，用人工相鄰碾跡重疊寬度不小于0.5m,碾壓遍數(shù)4~6遍.機(jī)械碾壓不到的地(3)檢查填筑土料粒徑是否符合設(shè)計(jì)要求，超徑的顆粒用人工分(5)在擋土墻建造物上標(biāo)注分層填土厚度，以保證填土厚度不超(1)成立安全管理機(jī)構(gòu)，定員定崗.(2)編制安全操作規(guī)程，每人一冊(cè)。(3)施工人員須持證上崗。(1)塊石、水泥、砂等材料選用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的材料.砂漿(4)砌體灰縫厚度20~30mm,灰縫阻塞砂漿，用