數(shù)控技術(shù)緒論 -

緒論數(shù)控技術(shù)（TechnologyofNumericalControl）Introductionof

NumericalControl

緒論(Introduction)

1.1基本概念（Basicconcepts）1.2數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程與組成(WorkingprocessandcomponentsofNumerically-controlledmachinetools)1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)1.4數(shù)控機(jī)床的分類(Classificationofnumerically-controlledmachinetools)1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）目錄緒論(Introduction)

“克格勃（克格勃是1954年3月13日至1991年11月6日期間蘇聯(lián)的情報(bào)機(jī)構(gòu)，以實(shí)力和高明而著稱于世）從日本成功走私了一批高科技產(chǎn)品，大大降低了潛艇噪音，使美國(guó)海軍難以追蹤---------“東芝事件”氣壞美國(guó)朝野”-------------------------------（歷史一頁(yè)）導(dǎo)入案例：東芝事件——看看數(shù)控機(jī)床最風(fēng)光的年代1987年5月27日，日本警視廳逮捕了日本東芝機(jī)械公司鑄造部部長(zhǎng)林隆二和機(jī)床事業(yè)部部長(zhǎng)谷村弘明。東芝機(jī)械公司曾與挪威康士堡公司合謀，非法向前蘇聯(lián)出口大型銑床等高技術(shù)產(chǎn)品，林隆二和谷村弘明被指控在這起高科技走私案中負(fù)有直接責(zé)任。此案引起國(guó)際輿論一片嘩然，這就是冷戰(zhàn)期間對(duì)西方國(guó)家安全危害最大的軍用敏感高科技走私案件之一———東芝事件。

1.數(shù)字控制、數(shù)控技術(shù)數(shù)字控制（NC)—簡(jiǎn)稱數(shù)控，是一種借助于數(shù)字化信息（數(shù)字、字符或其它符號(hào)）對(duì)某一工作過(guò)程（如加工、測(cè)量、裝配等）進(jìn)行編程控制的自動(dòng)化方法。

數(shù)控技術(shù)—采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。2.數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)—用數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床(NC機(jī)床）—數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床本體的結(jié)合體

1.1基本概念（Basicconcepts）

數(shù)控機(jī)床普通機(jī)床小提示：通常人們提到某一品牌的數(shù)控機(jī)床，比如華中數(shù)控機(jī)床，實(shí)際上是指它的數(shù)控系統(tǒng)的品牌，它與數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家不是一個(gè)概念。每一品牌的數(shù)控系統(tǒng)又包括很多系列，比如華中21系列、18/19系列等。1.1基本概念（Basicconcepts）

1.1基本概念（Basicconcepts）Fanuc0i-C數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成

一、數(shù)控機(jī)床的基本組成

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理和過(guò)程

二、數(shù)控機(jī)床的工作原理

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理和過(guò)程

數(shù)控機(jī)床的工作原理是數(shù)控裝置內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后，向機(jī)床進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出命令，執(zhí)行機(jī)構(gòu)則按其命令對(duì)加工所需各種動(dòng)作，如刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量和速度等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而完成工件的加工。

三、數(shù)控機(jī)床的主要工作過(guò)程

數(shù)據(jù)輸入內(nèi)部外部程序編輯器磁盤(pán)、計(jì)算機(jī)通信數(shù)控加工程序譯碼幾何、工藝數(shù)據(jù)開(kāi)關(guān)量控制PLC刀具交換、切削液開(kāi)關(guān)等插補(bǔ)同步調(diào)節(jié)器反饋位置處理M:電動(dòng)機(jī)W:位置傳感器給定量：X程序輸入加工信息預(yù)處理軌跡插補(bǔ)位置控制狀態(tài)監(jiān)控開(kāi)關(guān)量控制切削加工第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理和過(guò)程程序編制

1.適應(yīng)性強(qiáng)

適應(yīng)性，又稱柔性，是指數(shù)控機(jī)床隨生產(chǎn)對(duì)象變化而變化的適應(yīng)能力。

2.適于加工形狀復(fù)雜的零件對(duì)于形狀復(fù)雜的工件，如直升飛機(jī)的螺旋槳、汽輪機(jī)葉片等，其輪廓為形狀復(fù)雜的空間曲面。

1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)1.3.1數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

3.加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠數(shù)控機(jī)床加工的精度高，這與數(shù)控機(jī)床機(jī)械機(jī)構(gòu)部分的制造精度和各種補(bǔ)償措施有著很大的關(guān)系。在設(shè)計(jì)與制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了很多措施使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到了很高的精度和剛度，使數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm。

4.生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率是衡量設(shè)備機(jī)械加工性能主要性能參數(shù)之一。零件的加工效率主要取決于切削加工時(shí)間和輔助加工時(shí)間。

1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)

5.勞動(dòng)強(qiáng)度低數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，其加工的全部過(guò)程都是由數(shù)控系統(tǒng)的控制下完成的，不像傳統(tǒng)加工時(shí)那樣煩瑣，操作者在數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，所以大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。6.良好的經(jīng)濟(jì)效益數(shù)控機(jī)床雖然設(shè)備昂貴，加工時(shí)分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的設(shè)備折舊費(fèi)較高。但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下，使用數(shù)控機(jī)床加工可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，特別是在數(shù)控機(jī)床上使用計(jì)算機(jī)控制，易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

小思考：那么數(shù)控機(jī)床有缺點(diǎn)？1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)

1.3數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍(Characteristicsandappliedfieldsofnumerically-controlledmachinetools)1.3.2數(shù)控機(jī)床適用的范圍

1、小批量而又輪番生產(chǎn)的零件；

2、幾何形狀復(fù)雜的零件；

3、需進(jìn)行多種工序加工的零件；4、切削余量大的零件；

5、加工精度高的零件；

6、工藝設(shè)計(jì)會(huì)經(jīng)常變化的零件；

7、貴重零件；

8、需全部檢測(cè)的零件。

1.4數(shù)控機(jī)床的分類(Classificationofnumerically-controlledmachinetools)數(shù)控機(jī)床規(guī)格品種繁多，分類的方法較多，一般按照以下方法分類：1.4.1按加工工藝方法分類

1、金屬切削類數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床1.4.1按加工工藝方法分類

數(shù)控銑床1.4.1按加工工藝方法分類

數(shù)控鉆銑床數(shù)控鏜床數(shù)控導(dǎo)軌磨1.4.1按加工工藝方法分類

5軸數(shù)控龍門(mén)銑臥式數(shù)控銑1.4.1按加工工藝方法分類

銑削加工中心車削加工中心1.4.1按加工工藝方法分類

采用直線電機(jī)的立式加工中心1.4.1按加工工藝方法分類

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心1.4.1按加工工藝方法分類

2、金屬成形類數(shù)控機(jī)床

常見(jiàn)的金屬成型類數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控組合沖床等。

1.4.1按加工工藝方法分類

數(shù)控線切割機(jī)床1.4.1按加工工藝方法分類3、特種加工數(shù)控機(jī)床

數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床以及專用組合數(shù)控機(jī)床等。

三維五軸聯(lián)動(dòng)激光切割機(jī)1.4.1按加工工藝方法分類

數(shù)控電火花機(jī)床1.4.1按加工工藝方法分類

1.4.2按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式分類按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式分類

點(diǎn)位控制輪廓控制直線控制1.點(diǎn)位控制(PointtoPointControl)：點(diǎn)位控制嚴(yán)格控制點(diǎn)到點(diǎn)之間的距離，而與所走的路徑無(wú)關(guān)。

2.（點(diǎn)位）直線控制

直線控制機(jī)床主要有簡(jiǎn)易數(shù)控車床、數(shù)控鏜床等。1.4.2按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式分類

3.輪廓控制(ContouringControl)：

輪廓控制機(jī)床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心等。1.4.2按運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式分類指令脈沖步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器步進(jìn)電動(dòng)機(jī)

按伺服系統(tǒng)分類，數(shù)控機(jī)床可分為開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床和全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。

1.開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

工作臺(tái)1.4.3按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制原理分類2.半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床指令值位置比較電路速度控制電路伺服電機(jī)工作臺(tái)1.4.3按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制原理分類3.全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床指令值位置比較電路速度控制電路伺服電機(jī)速度反饋位置反饋AC工作臺(tái)1.4.3按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制原理分類指令脈沖步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器步進(jìn)電動(dòng)機(jī)指令值位置比較電路速度控制電路伺服電機(jī)工作臺(tái)

4.混合控制數(shù)控機(jī)床2）半閉環(huán)補(bǔ)償控制數(shù)控機(jī)床1）開(kāi)環(huán)補(bǔ)償控制數(shù)控機(jī)床1.4.3按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制原理分類

性能類別CPU位數(shù)聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分辨率

(μm)進(jìn)給速度(m/min)其它高級(jí)型325=<0.1>=24,(1μm)；

>=10,(0.1μm)三維動(dòng)態(tài)，MAP,

數(shù)字交流伺服普及型16<5,3>0.1,<10<24,(1μm)；

<10,(0.1μm)字符/圖形

交流伺服經(jīng)濟(jì)型8/16<3<10<8字符,步進(jìn)電機(jī)表數(shù)控系統(tǒng)的功能分類有些場(chǎng)合按功能水平分類

高級(jí)型數(shù)控系統(tǒng)、普及型數(shù)控系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)

補(bǔ)充：按功能水平分類

1、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程

1948年：麻省理工學(xué)院&帕森斯公司研制1952年：世界第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床誕生1955年：投入實(shí)用階段注：該數(shù)控機(jī)床是在1946年計(jì)算機(jī)問(wèn)世的前提下誕生的，數(shù)控系統(tǒng)由電子管構(gòu)成且為硬線數(shù)控系統(tǒng)。1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

“六五”（1981~1985年）引進(jìn)國(guó)外技術(shù)“七五”（1986~1990年）消化吸收“八五”（1991~1995年）科技攻關(guān)“九五”（1996~2000年）產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展1958年：開(kāi)始進(jìn)行數(shù)控機(jī)床研制（JCS-018）富有成效的研制四階段所取得的成果（達(dá)到當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平）

“華中Ⅰ型”數(shù)控系統(tǒng)（華中科技大學(xué)）

“中華Ⅰ型”數(shù)控系統(tǒng)（珠峰數(shù)控公司）

“藍(lán)天Ⅰ型”數(shù)控系統(tǒng)

“航天Ⅰ型”數(shù)控系統(tǒng)1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械加工高精度的提出了新的要求：普通的加工精度提高了一倍，達(dá)到5微米；精密加工精度提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí)，超精密加工精度進(jìn)入納米級(jí)（0.001微米），主軸回轉(zhuǎn)精度要求達(dá)到0.01~0.05微米，加工圓度為0.1微米，加工表面粗糙度Ra=0.003微米等。近10多年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由±10μm提高到±5μm，精密級(jí)加工中心的加工精度則從±3~5μm，提高到±1~1.5μm圖

數(shù)控機(jī)床的高速化對(duì)加工質(zhì)量的影響1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）1）高精度2、數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

2）高速化機(jī)床向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，可大幅度提高加工效率、降低加工成本，提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。

上世紀(jì)90年代以來(lái)，高速主軸單元（電主軸，轉(zhuǎn)速15000－100000r/min）、高速且高加/減速度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件（快移速度60~120m/min，切削進(jìn)給速度高達(dá)60m/min）、高性能伺服系統(tǒng)以及工具系統(tǒng)都出現(xiàn)了新的突破。圖切削速度的發(fā)展1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

3）工序集約化

1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）工序集約化是指在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上盡可能加工完一個(gè)零件的全部工序，同時(shí)又保持機(jī)床的通用性，能夠迅速適應(yīng)加工對(duì)象的改變。五面體鏜銑加工中心就是其中典型的例子。

4）智能化隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、信息技術(shù)和人工智能技術(shù)的發(fā)展成熟和其在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，新一代的數(shù)控機(jī)床不僅要完成必要的“體力勞動(dòng)”，而且要像人一樣具備“頭腦”，能夠獨(dú)立自主地管理自己，并與企業(yè)的管理系統(tǒng)和人通信，從而使企業(yè)管理人員和操作者、供應(yīng)商和用戶能夠隨時(shí)知道機(jī)床的狀態(tài)和加工能力。簡(jiǎn)言之，新一代數(shù)控機(jī)床是具備一定“智能”的機(jī)器。1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）目前，數(shù)控機(jī)床智能化發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在：工件裝卡定位自動(dòng)找正、自動(dòng)定心；刀具直徑和長(zhǎng)度誤差測(cè)量；刀具磨損和破損診斷及刀具自動(dòng)補(bǔ)償、調(diào)整和更換；刀具壽命及刀具收存情況管理；自動(dòng)優(yōu)化加工過(guò)程參數(shù)；負(fù)載監(jiān)控；數(shù)據(jù)管理；根據(jù)加工時(shí)的熱變化，對(duì)滾珠絲杠等主要部件的伸縮進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償功能；故障的自動(dòng)診斷、報(bào)警、故障顯示、直至停機(jī)處理等方面。除此之外，有些國(guó)家正在研究根據(jù)人的語(yǔ)言聲音來(lái)控制機(jī)床的技術(shù)，以及由機(jī)床自己辨識(shí)圖樣并進(jìn)行自動(dòng)加工的技術(shù)等，使數(shù)控機(jī)床朝著具有更加智能化的方向發(fā)展。

例：智能化適應(yīng)控制技術(shù)圖智能化適應(yīng)控制下的進(jìn)給速率1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

例：自動(dòng)編程技術(shù)1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

例：具有故障自動(dòng)診斷功能1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

5)柔性化和開(kāi)放性

隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和應(yīng)用，人們逐漸發(fā)現(xiàn)不同的專用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)之間不兼容所帶來(lái)的很多弊病。因此，迫切需要配置靈活、功能擴(kuò)展簡(jiǎn)便、便于統(tǒng)一管理的數(shù)控系統(tǒng)的出現(xiàn)。另外，產(chǎn)品更新?lián)Q代快和人們對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求，使得市場(chǎng)對(duì)具有良好柔性和具有多種加工功能的制造系統(tǒng)的需求超過(guò)了對(duì)大型單一制造系統(tǒng)的需求，這些趨勢(shì)促使機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)朝著模塊化、可重構(gòu)、可擴(kuò)充的柔性化、開(kāi)放性的方向發(fā)展。開(kāi)放性的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成為數(shù)控技術(shù)發(fā)展的潮流。1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

6)極端化極端化是指數(shù)控機(jī)床有朝著極小化和極大化方向發(fā)展的趨勢(shì)。超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略技術(shù)。超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)發(fā)展需要有能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以數(shù)控機(jī)床必然會(huì)朝著極小化（即微型機(jī)床）方向發(fā)展。在國(guó)防、航空、航天、能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)中大型化裝備的制造方面，需要有大型且性能良好的數(shù)控機(jī)床的支撐，這是數(shù)控機(jī)床極大化（即巨型機(jī)床）發(fā)展方向。1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

7）網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控技術(shù)

－－外部網(wǎng)絡(luò)化管理與控制

－－內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化功能模塊的網(wǎng)絡(luò)化

圖數(shù)字化工廠1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

8)綠色化

隨著能源危機(jī)的加劇和日趨嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)政策的出臺(tái)，對(duì)數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造、使用和回收等方面提出了更高的要求。數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮：綠色材料設(shè)計(jì)；可拆卸性設(shè)計(jì)；節(jié)能性設(shè)計(jì)；可回收性設(shè)計(jì)；模塊化設(shè)計(jì)；綠色包裝設(shè)計(jì)等。綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過(guò)綠色生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床在制造時(shí)要考慮：節(jié)約資源的工藝設(shè)計(jì)；節(jié)約能源的工藝設(shè)計(jì)；環(huán)保型工藝設(shè)計(jì)等。近年來(lái)，已經(jīng)出現(xiàn)了不用或少用冷卻液、實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保型的機(jī)床，并且使用市場(chǎng)在不斷擴(kuò)大。在21世紀(jì)，為占領(lǐng)更多的世界市場(chǎng)，各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床必將加速發(fā)展，綠色化的時(shí)代即將到來(lái)。1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）

9)高可靠性

與傳統(tǒng)機(jī)床相比，在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置，增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等，使得機(jī)床出現(xiàn)失效的概率增大。為了減少因故障停機(jī)造成機(jī)器閑置、提高機(jī)床利用率，這就要求數(shù)控機(jī)床具有較高的可靠性。

圖數(shù)字化工廠1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展（Developmentofnumerically-controlledtechnology）華中HNC1.6常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)介紹（IntroductionofCNCsystemwidelyused）1.6.1華中數(shù)控系統(tǒng)華中數(shù)控系統(tǒng)是基于通用PC的數(shù)控裝置，是武漢華中數(shù)控股份有限公司在國(guó)家八五、九五科技攻關(guān)的重大科技成果。華中數(shù)控系統(tǒng)具有開(kāi)放性好、結(jié)構(gòu)緊湊、集成度高、可靠性好、性能價(jià)格比高、操作維護(hù)方便的特點(diǎn)。

1.6常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)介紹（IntroductionofCNCsystemwidelyused）西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)是西門(mén)子集團(tuán)旗下自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)的產(chǎn)品，西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK發(fā)展了很多代。目前在廣泛使用的主要有802、810、840等幾種類型。1.6.2西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS公司的數(shù)控裝置采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)性好，在一種標(biāo)準(zhǔn)硬件上，配置多種軟件，使它具有多種工藝類型，滿足各種機(jī)床的需要，并成為系列產(chǎn)品。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多地采用大規(guī)模集成電路(LSI)，表面安裝器件(SMC)及應(yīng)用先進(jìn)加工工藝，所以新的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更為緊湊，性能更強(qiáng)，價(jià)格更低。采用SIMATI