煤焦油深加工項目可行性研究報告

煤焦油深加工項目可行性研究報告煤焦油深加工項目可行性研究報告（本文檔為word格式,下載后可修改編輯?。?總論1.1項目及建設(shè)單位基本情況1.1.1項目基本情況1.1.1.1項目名稱年產(chǎn)10萬噸煤系針狀焦及配套2×15萬噸/年焦油深加工化工項目1.1.1.2項目建設(shè)性質(zhì)本項目屬于新建；項目經(jīng)營體制為股份制民營企業(yè)；本項目建設(shè)投資為100935.4萬元，建設(shè)投資的35%為企業(yè)自籌、65%為銀行貸款。1.1.1.3項目建設(shè)地點某某省某某市振興街道辦振興街1.1.2建設(shè)單位基本情況1.1.2.1建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位全稱：某某煤焦有限責(zé)任公司性質(zhì)：股份制負(fù)責(zé)人：何某某1.1.3建設(shè)單位概況某某煤焦有限責(zé)任公司是聞名遐邇的某某省中型民營企業(yè)，是由全國優(yōu)秀民營企業(yè)家何某某先生于1997年創(chuàng)建的一家現(xiàn)代民營企業(yè)。經(jīng)過十三年的經(jīng)營管理，公司走上了一條以煤、焦、化為主導(dǎo)，以科技為動力，規(guī)?；?jīng)營、集團(tuán)化發(fā)展之路。公司注冊資金2億元，固定資產(chǎn)及流動資金達(dá)5億元。現(xiàn)有職工800余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員120人?，F(xiàn)絕對控股2個子公司：某某海華煤化工有限公司、某某市大捷山煤業(yè)有限公司。其中，某某煤焦有限責(zé)任公司：位于某某省呂梁某某市崇文街辦大虢城村，占地面積170余畝。該公司始建于1997年，現(xiàn)有150萬噸重介選煤、50萬噸跳汰選煤各一座。各種裝卸、運輸機(jī)械50余臺。某某海華煤化工有限公司：位于某某省呂梁某某市高陽鎮(zhèn)東辛壁村北，占地面積200余畝。始建于2002年，現(xiàn)有60萬噸/年搗固式機(jī)焦一座，60萬噸洗煤車間一個，8800平米化產(chǎn)車間，化工產(chǎn)品有焦油1.2萬噸/年，粗苯4300噸/年，硫膏及凈化煤氣等。大捷山煤業(yè)有限公司：位于某某省呂梁某某市大孝堡鄉(xiāng)西盤糧村，占地面積300余畝。始建于2004年，現(xiàn)有240萬噸重介選煤一座。公司現(xiàn)年入洗原煤500萬噸，洗精煤350萬噸。年產(chǎn)焦炭60萬噸，焦油1.2萬噸，粗苯4300噸。目前已形成年加工近1000萬噸精煤、60萬噸焦炭及其他焦化副產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和約400萬噸的年物流運輸能力，產(chǎn)品主要有主焦煤、肥煤、廋煤、電煤、一級焦、二級焦、三級焦，及其它焦油、粗苯、硫膏、焦?fàn)t煤氣等化工產(chǎn)品。公司以超越自我、追求卓越的精神，不懈的強(qiáng)化管理，強(qiáng)化素質(zhì)。生產(chǎn)系統(tǒng)安裝有DCS信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)管理信息自動化。公司內(nèi)部實行ERP信息化管理與OA協(xié)同辦公，實現(xiàn)了公司管理的科學(xué)化、系統(tǒng)化、高效化、集成化。為強(qiáng)化營銷管理，實現(xiàn)營銷的專業(yè)化、集群化，公司建立統(tǒng)一對外銷售平臺，及時為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司產(chǎn)品行銷全國，暢銷世界。依托“資源優(yōu)勢明顯、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、資源數(shù)量充足、企業(yè)信譽良好”的經(jīng)營口碑與廣大客戶建立了深厚友好的市場合作關(guān)系。金州公司具備穩(wěn)定的煤源供應(yīng)、穩(wěn)定的產(chǎn)能布局、穩(wěn)定的客戶渠道、穩(wěn)定的發(fā)運組織，上升無止境，經(jīng)營無止境。本著強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手、優(yōu)勢互補、精誠合作、互惠共贏的合作原則，按照“互為資源、互為市場、互為平臺、資質(zhì)共享、透明經(jīng)營、優(yōu)勢互補、規(guī)避關(guān)聯(lián)、全面合作、實現(xiàn)雙贏”的合作理念，于2009年11月與某某焦煤集團(tuán)國際發(fā)展有限公司簽訂全方位戰(zhàn)略合作協(xié)議。通過此次深入合作，構(gòu)建起穩(wěn)定高效的戰(zhàn)略合作主體，充分利用各自資源、通道、市場的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在煤炭、焦炭、化工、鋼材等業(yè)務(wù)領(lǐng)域進(jìn)行全方位、多角度的戰(zhàn)略合作。1.2項目編制的依據(jù)和原則1.2.1項目編制的依據(jù)1)中石油東北煉化工程有限公司葫蘆島設(shè)計院與鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司簽定的“10萬噸/年煤系針狀焦化工項目施工圖設(shè)計合同”；2)鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的“原料精制技術(shù)報告”等專有技術(shù)。3）《煉油化工建設(shè)項目可行性研究報告編制規(guī)定》2002（試用版）中國石油天然氣股份有限公司。1.2.2項目編制的原則1)采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和裝備，確保裝置能夠長期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運行，生產(chǎn)出合格的針狀焦；2)采用先進(jìn)成熟的節(jié)能技術(shù)，最大限度地降低能量消耗。3)充分利用現(xiàn)有條件，努力做到布局合理、緊湊，力求節(jié)約用地和節(jié)約投資，建成資源節(jié)約型、綜合利用型企業(yè)；4)滿足現(xiàn)代化企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求，做到源頭治理和尾部處理相結(jié)合，盡量減少污染的產(chǎn)生，建成清潔文明企業(yè)；5)嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及行業(yè)制定的環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防和節(jié)能設(shè)計規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。采用各種切實可靠、行之有效的安全防范及處理措施，確保安全、長周期運行。1.3研究范圍及編制分工1.3.1研究范圍本工程為年產(chǎn)10萬噸煤系針狀焦配套2×15萬噸/年焦油深加工項目可行性研究，針焦一廠、針焦二廠建設(shè)規(guī)模均為5萬噸/年，焦油加工廠建設(shè)規(guī)模為30萬噸焦油/年。針焦一廠設(shè)計主要內(nèi)容包括10萬噸/年煤焦油中溫瀝青原料精制單元（本單元技術(shù)采用鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的“原料精制技術(shù)報告”）、9萬噸/年延遲焦化單元、5萬噸/年煅燒單元、公用工程（水、電、開工鍋爐及空壓制氮等，其中空壓制氮針焦一廠、二廠、焦油廠共用）、總圖運輸、綜合管網(wǎng)等。針焦二廠設(shè)計主要內(nèi)容包括：10萬噸/年煤焦油中溫瀝青原料精制單元（本單元技術(shù)采用鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的“原料精制技術(shù)報告”）、9萬噸/年延遲焦化單元、5萬噸/年煅燒單元，公用工程（水、電等）、總圖運輸、綜合管網(wǎng)等。煤焦油加工廠設(shè)計內(nèi)容包括二套15萬噸/年煤焦油蒸餾裝置、一套工業(yè)萘蒸餾裝置、一套餾分洗滌裝置、一套改質(zhì)瀝青裝置、油庫設(shè)施、低倍泡沫消防設(shè)施、水消防系統(tǒng)、變電所、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、公輔設(shè)施、辦公生活設(shè)施。1.3.2編制分工整個項目的工程主項及分工見表1.3-1：工程主項及分工表。表1.3-1工程主項及分工表序號主項名稱建設(shè)規(guī)模（104t/年）編制單位1焦油深加工單元30中石油葫蘆島設(shè)計院2中溫瀝青精制單元103延遲焦化單元94煅燒單元55空壓制氮制氮能量400m3/h1.4項目背景及建設(shè)理由1.4.1項目背景針狀焦是生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的主要原料，石墨電極的最終性能在很大程度上取決于原料針狀焦的性能。由于大規(guī)格超高功率石墨電極必須有良好的物理機(jī)械性能（電阻率低、體積密度大、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性能好），普通石油焦無法滿足要求，只有以針狀焦為原料生產(chǎn)的石墨電極才能達(dá)到超高功率電爐冶煉工藝的要求。針狀焦按其原料的不同成分又分為石油系針狀焦和煤系針狀焦兩種。以精制的煤焦油中溫瀝青和石油渣油為原料經(jīng)延遲焦化和煅燒制得的層狀結(jié)構(gòu)明顯的各向異性焦炭分別叫做煤系針狀焦和石油系針狀焦。兩種針狀焦均可用于制造大規(guī)格超高功率石墨電極。美國在上世紀(jì)50年代后期開發(fā)和掌握了石油針狀焦的生產(chǎn)技術(shù)，但后來由于石油加工趨向催化、裂化等輕質(zhì)化深加工方向發(fā)展，致使石油系針狀焦原料大幅減少，加之70年代兩次石油危機(jī)影響，更使人們認(rèn)識到原料供應(yīng)的不穩(wěn)定。上世紀(jì)70年代日本等國生產(chǎn)超高功率石墨電極的各國知名企業(yè)，在應(yīng)用石油針狀焦的同時，開始致力于煤系針狀焦技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。1979年，日本煤系針狀焦已實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，形成油系和煤系共存的局面。目前，全球針狀焦年產(chǎn)能大約在100多萬噸，集中在美國、日本和英國等。近年來，我國電爐鋼產(chǎn)量由于受主要原料針狀焦產(chǎn)量的制約，以每年8.75%的速度遞增，而我國特種鋼需求量每年卻以26%的速度在增長。隨著我國鋼鐵工業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)力度的加大，電爐鋼產(chǎn)量增多，急需大規(guī)格超高功率石墨電極。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國目前已經(jīng)具備了生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的條件。中鋼吉炭、方大炭素、南通炭素等企業(yè)擁有國外先進(jìn)的技術(shù)裝備，使我國大規(guī)格超高功率石墨電極的研制開發(fā)有了新的起色。而最近投產(chǎn)的開封炭素機(jī)制新、裝備新，其主要工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備全部由國外引進(jìn)，產(chǎn)品全部為大規(guī)格超高功率石墨電極。市場對大規(guī)格超高功率石墨電極需求量不斷增加，針狀焦產(chǎn)品的市場需求量還將逐年增加。而生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極離不開高質(zhì)量的針狀焦。多年來，我國電極生產(chǎn)企業(yè)的針狀焦長期依賴進(jìn)口。在此背景之下，某某煤焦有限責(zé)任公司以振興中華民族工業(yè)為己任，以創(chuàng)新立業(yè)為導(dǎo)向，堅持走自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新的科學(xué)發(fā)展之路，與國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)和重點院校結(jié)合，在針狀焦關(guān)鍵技術(shù)上取得重大突破，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的各項條件，因此決定實施10萬噸/年針狀焦工程項目，該項目的實施將填補我國優(yōu)質(zhì)針狀焦技術(shù)的空白，對促進(jìn)我國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，推動我國精煉鋼產(chǎn)業(yè)及軍事工業(yè)新材料實現(xiàn)革命性重大突破，將作出重要的貢獻(xiàn)。1.4.2項目建設(shè)理由（1）突破我國炭素產(chǎn)業(yè)發(fā)展的資源瓶頸近年來，炭素制品市場的供需情況出現(xiàn)了新的變化，高端產(chǎn)品如超高功率、高功率石墨電極等均呈現(xiàn)供不應(yīng)求。出現(xiàn)上述局面的原因有四個方面：a)生產(chǎn)超高功率、高功率石墨電極的主要原料是油系或煤系針狀焦，而這種針狀焦完全依賴進(jìn)口，多年來一直受制于人。b)近年來，受國際原油價格大幅度上漲的影響，國際上以石油渣油為原料的針狀焦生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)在限產(chǎn)、壓產(chǎn)，甚至停產(chǎn)，國際針狀焦產(chǎn)量在減少，資源不足。c)由于針狀焦資源不足，國際上針狀焦生產(chǎn)企業(yè)肆意抬高售價。2004年針狀焦是400多美元/噸，2006年下半年已漲到1250美元/噸，到2009年針狀焦的價格更是達(dá)到了2000美元/噸以上。d)由于針狀焦進(jìn)口價格大幅上揚，使各類炭素企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅上升，加之有的企業(yè)流動資金緊張，無法及時購進(jìn)針狀焦，因此，無法滿足高端產(chǎn)品生產(chǎn)需求。（2）符合國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策針狀焦屬國家鼓勵建設(shè)項目，被列入國家發(fā)改委、商務(wù)部《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中，列制造業(yè)第七條第一款。國家從“八五”規(guī)劃以來一直都把針狀焦列入國家重點科技攻關(guān)項目。以針狀焦為主要原料的直徑550毫米以上超高功率石墨電極生產(chǎn)被列入國家發(fā)改委2005年《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》鼓勵類中。（3）市場需求迫切目前，國內(nèi)針狀焦市場嚴(yán)重供需不平衡，處于明顯的供不應(yīng)求的狀態(tài)。特別是優(yōu)質(zhì)針狀焦依然只能常期依賴進(jìn)口。據(jù)預(yù)測2010～2015年國內(nèi)針狀焦總需求應(yīng)在45―60萬噸年左右，目前國內(nèi)年生產(chǎn)低品位針狀焦能力8萬噸（其中油系針狀焦在3萬噸/年，煤系針狀焦5萬噸/年）。所以應(yīng)該抓緊時機(jī)，盡快啟動新建10萬噸/年優(yōu)質(zhì)煤系針狀焦工程，以填補國內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)針狀焦的空白。（4）主要外部有利條件某某市有24戶焦化企業(yè)，1500萬噸焦炭產(chǎn)能，年副產(chǎn)煤焦油60萬噸，原料來源可靠。某某煤焦有限責(zé)任公司配套建設(shè)30萬噸/年焦油加工裝置一套，副產(chǎn)的中溫瀝青可以實現(xiàn)原料直供，直接進(jìn)入中溫瀝青精制單元進(jìn)行原料精制。中溫瀝青精制單元采用鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的原料精制技術(shù)。焦化單元采用延遲焦化工藝，煅燒單元采用回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒工藝，而這兩項工藝技術(shù)又都是非常成熟可靠。1.5主要研究結(jié)論1.5.1主要結(jié)論1）裝置規(guī)模本項目為某某煤焦有限責(zé)任公司年產(chǎn)10萬噸煤系針狀焦配套2×15萬噸/年煤焦油深加工項目。煤焦油加工廠建設(shè)規(guī)模為年處理煤焦油30萬噸，針焦一廠建設(shè)規(guī)模為每年生產(chǎn)煅后針狀焦5萬噸，針焦二廠建設(shè)規(guī)模為每年生產(chǎn)煅后針狀焦5萬噸，合計10萬噸/年。煤焦油深加工采用負(fù)壓蒸餾工藝，中溫瀝青精制單元采用鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的原料精制技術(shù)，焦化單元采用延遲焦化工藝，煅燒單元采用回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒工藝。工藝技術(shù)成熟、可靠，平面布置合理緊湊。2）國內(nèi)針狀焦市場供需不平衡，處于明顯的供不應(yīng)求的狀態(tài)。特別是優(yōu)質(zhì)針狀焦依然只能依賴進(jìn)口，本項目投產(chǎn)后，產(chǎn)品可替代進(jìn)口，迅速占領(lǐng)市場。煤焦油加工后得到的產(chǎn)品是冶金、化工、醫(yī)藥、橡膠、輕紡、建材、交通等行業(yè)的重要原材料，其市場前景廣闊。3）本項目主要原料為煤焦油，某某市現(xiàn)焦炭產(chǎn)能1500萬噸，副產(chǎn)煤焦油60萬噸，完全可滿足30萬噸煤焦油的加工需求，煤系針狀焦的原料主要是采用煤焦油加工企業(yè)生產(chǎn)的中溫瀝青或回配中溫瀝青。某某煤焦有限責(zé)任公司配套建設(shè)30萬噸/年焦油加工裝置一套，副產(chǎn)中溫瀝青21萬噸/年，能夠滿足本次新建工程針焦一廠、針焦二廠合計20萬噸/年的原料供應(yīng)。4）某某煤焦有限責(zé)任公司實施的年產(chǎn)10萬噸煤系針狀焦及配套2×15萬噸/年煤焦油深加工項目（分針焦一廠和針焦二廠兩部分）建設(shè)場地已辦完征用土地手續(xù)因此不存在廠址選擇的問題。建設(shè)場地共占地162982平方米,其中針焦一廠及煤焦油加工廠占地76700平方米，針焦二廠占地86282平方米。5）投資及經(jīng)濟(jì)評價本工程焦油項目總投資為22266.37萬元，針狀焦項目總投資為87779萬元，合計投資110045.37萬元。表1.5-1主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及評價指標(biāo)表序號名稱單位數(shù)量備注1總投資萬元110045.372營業(yè)收入萬元308596.13總成本費用萬元197105.24利潤總額萬元90381.45所得稅萬元22595.36稅后利潤萬元67786.11.5.2存在問題及建議本項目工藝技術(shù)成熟先進(jìn)，產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，本項目全部投產(chǎn)后可生產(chǎn)30余種產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著，建議應(yīng)該抓住時機(jī)，盡快啟動新建10萬噸/年煤系針狀焦及配套2×15萬噸/年煤焦油深加工工程，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。2市場分析與價格預(yù)測2.1市場分析2.1.1原料供應(yīng)2.1.1.1煤焦油煤焦油原料主要由某某市地區(qū)提供，，周邊地區(qū)可補充，完全能保證項目對煤焦油的要求。所以本項目具有很好的加工資源優(yōu)勢。原料焦油的指標(biāo)應(yīng)符合YB/T5075-93，具體如下：密度（20℃），g/cm31.15-1.21灰分，%不大于0.13水分，%不大于4.0粘度，E80不大于4萘含量（無水基），%不小于7.0本工程主要原料為高溫煤焦油，主要來自某某市自己產(chǎn)煤焦油。2.1.1.2化工原料其他生產(chǎn)所需輔助材料如堿、硫酸等由國內(nèi)市場購入。2.1.1.3天然氣本項目所需天然氣全部由某某市天然氣公司提供，管徑600mm，壓力2.4MPa,熱值約36375kJ/m3(8700kal/m3)。主要用于焦油加工各管式爐加熱2.1.2產(chǎn)品品種及用途本項目的主要產(chǎn)品有：針狀焦、輕油、脫酚酚油、粗酚、工業(yè)萘、一蒽油、二蒽油、中溫瀝青、改質(zhì)瀝青、洗油等煤系針狀焦是制造高功率和超高功率石墨電極的優(yōu)質(zhì)原料，用針狀焦制成的石墨電極具有耐熱沖擊性機(jī)械強(qiáng)度高、氧化性能好、電極消耗低及允許的電流密度大等優(yōu)點。改質(zhì)瀝青，也是制造石墨電極的大宗原料。該副產(chǎn)品作為石墨電極改質(zhì)瀝青，其性能指標(biāo)適用于炭素廠生產(chǎn)石墨電極要求。與普通中溫瀝青的電極粘結(jié)劑相比，可提高電極的體積密度，提高電極的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，減小電阻率，從而改善電極質(zhì)量。生產(chǎn)1噸石墨電極需要使用280千克左右改質(zhì)瀝青，因而具有較好的市場前景。蒽主要用于蒽醌及染料、防腐劑、紙漿蒸解助劑等的生產(chǎn)。蒽油提取蒽后的油分，是生產(chǎn)炭黑的優(yōu)良原料，而碳黑是生產(chǎn)合成橡膠的不可缺的補強(qiáng)劑。粗蒽精加工后可生產(chǎn)高純度的精蒽，精蒽進(jìn)一步氧化可生產(chǎn)蒽醌，蒽醌是染料工業(yè)的重要中間體，可用作造紙行業(yè)紙漿蒸解助劑。粗蒽深加工生產(chǎn)的咔唑全部來自于煤焦油提煉行業(yè)，咔唑可用于生產(chǎn)醫(yī)藥、特種聚合物、油墨、感光材料和無碳復(fù)印材料等。工業(yè)萘是非常珍貴的化工原料。主要用于生產(chǎn)鄰苯二甲酸酐和精萘及水泥減水劑。也可用于生產(chǎn)樹脂、工程塑料、染料、油漆、醫(yī)藥、農(nóng)藥、炸藥、植物生產(chǎn)激素、橡膠及塑料防老劑等。洗油，是焦化廠從焦?fàn)t煤氣中回收苯的吸收劑，進(jìn)一步加工，從中提取用于制造合成香料及植物生產(chǎn)激素的吲哚，合成染料的苊，用作高溫?zé)彷d體的聯(lián)苯及α-甲基萘和β-甲基萘。粗酚是加工苯酚、鄰位甲酚、間位甲酚等產(chǎn)品的原科。苯酚在工業(yè)上用途很廣，主要用于制造酚醛樹脂、己內(nèi)酰胺、雙酚A、水楊酸、烷基酚等，在合成纖維、合成橡膠、塑料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料、染料、涂料和煉油等工業(yè)中也都有著重要的用途，因此，它是重要的基本有機(jī)化工原料。2.1.3國外市場分析預(yù)測國外生產(chǎn)針狀焦的廠家主要有：美國大陸石油公司、美國大湖炭素公司、日本興亞公司、日本水島石油公司、日本三菱化成、日鐵化學(xué)；此外，美國聯(lián)合碳化物公司、殼牌公司和俄羅斯、英國、德國也生產(chǎn)針狀焦。全世界針狀焦生產(chǎn)裝置能力約90～100萬噸/年（其中煤系針狀焦生產(chǎn)能力約20萬噸/年），產(chǎn)量約為80萬噸/年（其中煤系針狀焦產(chǎn)量約15萬噸/年），幾乎所有產(chǎn)量都集中在美國和日本等幾個國家，國外針狀焦主要企業(yè)生產(chǎn)能力見表2.1-1。部分發(fā)達(dá)國家因原料資源等因素制約，在縮減針狀焦生產(chǎn)規(guī)模，而國際市場對針狀焦的需求會不斷增加，總體上呈需求大于產(chǎn)能的趨勢。表2.1-1國外針狀焦主要企業(yè)生產(chǎn)能力企業(yè)名稱生產(chǎn)能力產(chǎn)品類別ConocoING(英國HUMBER工廠)23萬噸油系ConocoING（美國休士頓工廠）14萬噸油系美國碳/石墨集團(tuán)海波針狀焦公司（CGG）14萬噸油系日本興亞株式會社（KOA）8萬噸油系日本水島制油所7萬噸油系日本新日鐵化學(xué)株式會社14萬噸煤系三菱化學(xué)株式會社6萬噸煤系2.1.4國內(nèi)市場分析預(yù)測我國針狀焦的主要需求來源于高功率、超高功率電爐煉鋼過程中石墨電極的消耗，電爐煉鋼特別是大噸位電爐煉鋼生產(chǎn)急需超高功率石墨電極。我國生產(chǎn)超高功率石墨電極又離不開高質(zhì)量的針狀焦，我國目前國內(nèi)針狀焦年需求量在40萬噸以上，但年產(chǎn)量只生產(chǎn)8萬噸左右的低等級針狀焦，不足部分主要依靠從日本、美國等少數(shù)國家進(jìn)口。全球電爐鋼產(chǎn)量已占粗鋼產(chǎn)量的1/3，美國電爐鋼產(chǎn)量占其粗鋼產(chǎn)量的50%。專家認(rèn)為：21世紀(jì)前20年，國內(nèi)廢鋼積蓄量將會不斷增加，電力供應(yīng)能力也將逐步增加，到2020年電爐鋼比例將達(dá)到25%以上。上世紀(jì)90年代以前，我國小于10t的電爐共有1561臺，占電爐總數(shù)的86.6%；產(chǎn)品也主要集中在特鋼行業(yè)的長材方面。經(jīng)過10多年的發(fā)展，我國已淘汰了約1400臺小電爐，2000年全國電爐總數(shù)已不到180座。進(jìn)入21世紀(jì)，我國投入運行的50t以上大電爐已達(dá)到39座，其中單爐出鋼量100t以上的就有10座。2008年全國電爐鋼產(chǎn)量近4500萬t，占粗鋼產(chǎn)量的比例由上世紀(jì)末的15.9%上升到17%，其中大型電爐的鋼產(chǎn)量占三分之二。隨著國家對煉鋼過程中節(jié)能降耗要求的不斷提高，電爐煉鋼在我國的發(fā)展將會加快，相應(yīng)對針狀焦的需求規(guī)模也將呈快速增長態(tài)勢。2001～2008年我國高功率及超高功率電極消耗情況見表2.1-2。表2.1-22001～2008年我國石墨電極的需求量變化情況單位：萬噸年份電爐鋼產(chǎn)量普通石墨電極高功率石墨電極超過功率石墨電極總銷量20012400.516.812.07.236.020023048.921.315.29.245.720033905.827.319.511.758.620044167.229.220.812.562.520054179.029.320.912.562.720064420.230.922.113.366.320075842.940.929.217.587.620086231.443.631.218.793.5據(jù)預(yù)測2011年到2015年我國電爐煉鋼工業(yè)將快速發(fā)展，帶動對石墨電極的需求將快速增加。2011～2015年石墨電極需求預(yù)測見表2.1-3。表2.1-32011～2015年石墨電極需求量預(yù)測單位：萬噸年份普通石墨電極高功率石墨電極超過功率石墨電極201154.5439.1323.42201258.4741.9925.12201362.7745.1126.97201467.4248.5329.00201572.6152.2931.23在高功率石墨電極的生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)一噸的高功率石墨電極需0.39噸針狀焦和0.91噸石油焦。電爐鋼生產(chǎn)規(guī)模的迅速增長，高功率電極使用量的擴(kuò)大，帶動針狀焦的需求規(guī)模不斷增大。從2001年的每年4.68萬噸增長到了2008年的12.17萬噸。超高功率的石墨電極由100%的針狀焦構(gòu)成，每生產(chǎn)一噸的超高功率石墨電極需1.3噸的針狀焦。到2008年超高功率電極對針狀焦的需求規(guī)模達(dá)到了24.31萬噸。未來幾年，我國電爐鋼生產(chǎn)仍將保持高速增長，對針狀焦的需求也將持續(xù)增加。2011～2015年針狀焦需求預(yù)測見表2.1-4。表2.1-42010～2015年針狀焦需求量預(yù)測年份針狀焦需求量單位201040.16萬噸201142.05萬噸201243.87萬噸201345.55萬噸201447.03萬噸201548.22萬噸2.1.5國內(nèi)針狀焦供應(yīng)情況目前，國內(nèi)針狀焦生產(chǎn)主要有錦州石化1995年建成的4萬噸/年的石油系針狀焦生產(chǎn)裝置，年生產(chǎn)能力在3萬噸左右，其產(chǎn)品的硫含量較高，且在強(qiáng)度和粒度分布等方面，與國外優(yōu)質(zhì)針狀焦相比，仍有一定的差距，經(jīng)過國內(nèi)多家碳素廠使用，僅可以作為生產(chǎn)小規(guī)格直徑高功率電極的原料，最近兩年因加工進(jìn)口原油的含硫量高，針狀焦裝置已停產(chǎn)。煤系針狀焦有某某宏特2006年建成5萬噸/年的生產(chǎn)裝置，采用閃蒸、窄餾分聚合工藝，該工藝收率低（20%左右），因工藝不成熟，裝置生產(chǎn)不穩(wěn)定，近兩年累計生產(chǎn)了約3萬噸針狀焦，產(chǎn)品某些質(zhì)量指標(biāo)尚未達(dá)到應(yīng)用指標(biāo)，經(jīng)蘭州碳素廠、開封碳素廠使用，可以少量和進(jìn)口產(chǎn)品混摻使用。國外針狀焦生產(chǎn)廠家對中國一直采用限額控制，生產(chǎn)超高功率電極的原料常期依賴進(jìn)口，嚴(yán)重制約了國內(nèi)超高功率電極產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使國內(nèi)特種鋼材生產(chǎn)規(guī)模受到極大的限制；金州煤焦有限責(zé)任公司10萬噸優(yōu)質(zhì)針狀焦投產(chǎn)后產(chǎn)品各項理化指標(biāo)達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品、打破國外幾十年對中國針狀焦產(chǎn)品的長期市場壟斷，突破國內(nèi)超高功率電極市場發(fā)展的瓶頸，為國內(nèi)電爐煉制特種鋼規(guī)模化發(fā)展、改變我國鋼鐵工業(yè)大而不強(qiáng)的尷尬局面尤其對提高我國國防軍工產(chǎn)品國際競爭力將起到積極推動作用。2.2目標(biāo)市場及競爭力分析本次新建工程正式投產(chǎn)后，將形成10萬噸/年煤系針狀焦的的生產(chǎn)規(guī)模，主、副產(chǎn)品以國內(nèi)大型炭素企業(yè)為目標(biāo)市場，其他化工產(chǎn)品以國內(nèi)為目標(biāo)市場。本項目在競爭力方面的優(yōu)勢是：產(chǎn)品的高性價比優(yōu)勢。2.3價格預(yù)測價格本身是決定需求的重要因素之一，近幾年來國內(nèi)針狀焦始終處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。由于針狀焦資源不足，國際上針狀焦生產(chǎn)企業(yè)肆意抬高售價。2004年針狀焦是400多美元/噸，2006年下半年已漲到1250美元/噸，到2009年針狀焦的價格更是達(dá)到了2000美元/噸以上。從國內(nèi)炭素行業(yè)十五期間的發(fā)展?fàn)顩r和十一五的發(fā)展趨勢以及國際相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)受到資源和環(huán)境約束的背景和價格趨勢，預(yù)測針狀焦價格在2010年～2015年期間會保持在2000-2600美元/噸左右。本項目產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)能夠達(dá)到進(jìn)口針狀焦實物水平。3建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案3.1建設(shè)規(guī)模根據(jù)針狀焦及其他化工產(chǎn)品國內(nèi)外市場供需現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和技術(shù)儲備條件，本項目確定為10萬噸/年煤系針狀焦工程，針焦一廠建設(shè)規(guī)模針狀焦5萬噸/年、焦油處理量30萬噸/年，針焦二廠建設(shè)規(guī)模針狀焦5萬噸/年。本工程生產(chǎn)裝置由焦油蒸餾單元、餾分洗滌分解單元、工業(yè)萘蒸餾單元、改質(zhì)瀝青單元、中溫瀝青精制單元、延遲焦化及煅燒單元組成。3.2主要產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量指標(biāo)3.2.1產(chǎn)品方案序號名稱單位指標(biāo)備注1針狀焦t/a50000針焦一廠2針狀焦t/a50000針焦二廠3輕油t/a15004脫酚酚油t/a45005粗酚t/a30006洗油t/a180007一蒽油t/a180008二蒽油t/a180009工業(yè)萘t/a2700010改質(zhì)瀝青t/a7400011焦化重油t/a352003.2.2產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（1）針狀焦真密度：≥2130kg/m3灰分：＜0.3%硫分：0.3%熱膨脹系數(shù)：＜1.15×10-6/℃K值(長寬比)≥1.65氮含量＜0.7%（2）脫酚酚油（Q/ASB64-1998）水分，%不大于2萘含量，%不大于30餾程（大氣壓101325Pa）200℃前餾出量（V/V），%不小于45（3）工業(yè)萘（GB/T6699-1998）一級品外觀：白色，允許帶微紅或微黃粉狀、片狀結(jié)晶結(jié)晶點，℃不小于78不揮發(fā)物，%不大于0.06灰分，%不大于0.01（4）一蒽油（Q/ASB135-1998）密度（20℃），g/cm3不小于1.10餾程（大氣壓101325Pa）300℃前餾出量（m/m），%不大于10300℃前餾分量（m/m），%不小于50粘度，E80不大于1.6水分，%不大于2（5）二蒽油（Q/ASB60-1998）密度（20℃），g/cm3不小于1.10水分，%不大于2餾程300℃前餾出量（m/m），%不小于5（6）改質(zhì)瀝青軟化點（環(huán)球瀝），℃100-115甲苯不溶物含量（抽提法）%28-34灰分，%不大于0.3結(jié)焦值，%不大于54喹啉不溶物含量，%80-14β——樹脂含量，%不小于18（7）洗油230℃前餾出量，%不大于3270℃前餾出量，%不小于85300℃前餾出量，%不小于90干點，℃不高于300密度（20℃），g/cm31.035-1.05水分，%不大于1.0粘度，E25不大于2.0含酚，%不大于0.5含萘，%不大于5.0結(jié)晶物，-5℃無（8）粗酚：（YB/T5079-93）酚及同系物含量（按無水計算），%不小于83餾程（按無水計算）210℃前（容），%不小于60230℃前（容），%不小于85中性油含量，%不大于0.8吡啶堿含量，%不大于0.5PH值5-6灼燒殘渣含量（按無水計），%不大于0.4水分，%10（9）中溫瀝青性質(zhì)軟化點 ℃ 75—95QI（喹啉不溶物含量） ﹪ ≯4TI ﹪ 15—25灰分﹪ ≤0.3結(jié)焦值﹪ ≥48密度（200℃） kg/m3 1270硫含量wt﹪ 0.3初餾點℃ 3504工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案針焦一廠各單元的工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案見下文針焦二廠除平面布置受場地限制與針焦一廠有所不同外，其余均與針焦一廠一致。4.1中溫瀝青精制單元4.1.1工藝技術(shù)路線選擇根據(jù)鞍山市興德煤化工設(shè)備設(shè)計制造有限公司提供的“原料精制技術(shù)報告。本單元采用先沉降分離，后蒸餾的工藝方法。4.1.1.1工藝概述本單元是以中溫瀝青為原料用石油溶劑油和煤焦油溶劑油做萃取劑經(jīng)過連續(xù)沉降分離除掉原料中的喹啉不溶物混合物料經(jīng)蒸餾得到的主產(chǎn)品精制瀝青作為延遲焦化單元的原料。同時得到副產(chǎn)品改質(zhì)瀝青。1)裝置規(guī)模和年操作時間本單元處理中溫瀝青能力為10萬噸/年，生產(chǎn)精制瀝青6.37萬噸/年期裝置運行時數(shù)分別為：年連續(xù)開工7920小時。2)裝置組成中溫瀝青精制單元由溶劑配制、連續(xù)沉降、蒸餾、不凝氣回收組成。3)原料和輔助材料原料見表4.1-1~4.1-2表4.1-1中溫瀝青精制原料表序號名 稱單位數(shù)量來源1中溫瀝青104t/a10外購2石油溶劑油104t/a0.05外購3煤焦油溶劑油104t/a0.07外購合計104t/a10.12表4.12中溫瀝青性質(zhì)分析項目單位指標(biāo)軟化點℃75—95Q（喹啉不溶物含量）﹪≯4TI﹪15—25灰分﹪≤0.3結(jié)焦值﹪≥48密度（200℃）kg/m31270硫含量wt﹪0.3初餾點℃350序號名 稱單位數(shù)量備注1精制瀝青104t/a6.372改質(zhì)瀝青104t/a3.73損失104t/a0.05合計10.124)產(chǎn)品及副產(chǎn)品

表4.13中溫瀝青精制主要產(chǎn)品表表4.14精制瀝青性質(zhì)分析項目單位指標(biāo)軟化點℃≤80灰分﹪＜0.1結(jié)焦值﹪≤48硫﹪0.3密度（200℃）kg/m31250粘度（140℃）Pa.s0.2小于360℃餾分﹪＜5Q（喹啉不溶物含量）﹪＜0.1餾程初餾點℃3475%(wt)℃35115%(wt)℃35850%(wt)℃36880%(wt)℃390表4.15改質(zhì)瀝青性質(zhì)分析項目單位指標(biāo)軟化點（環(huán)法）℃100—105Q（喹啉不溶物含量）%8—14BI%28—34硫%0.35密度（200℃）kg/m31300粘度（150℃）Pa.s≤0.4結(jié)焦值%＞50餾程初餾點℃3535%(wt)℃35615%(wt)℃36550%(wt)℃37680%(wt)℃397表4.16蒽油的性質(zhì)分析項目單位指標(biāo)密度(90℃)㎏/m31062粘度E801.2注：正生時蒽。4.1.1.2工藝流程說明1) 混合沉降部分工藝流程輕相塔頂和重相塔頂凝液經(jīng)脫水后返回循環(huán)溶劑罐（D1010，經(jīng)循環(huán)溶劑泵（P1003/1.2）按比例與補充的石油溶劑油和煤焦油溶劑油混合，通過溶劑混合器（M1001/1～3）送入調(diào)配罐（D1003/1～4。混合溶劑通過罐頂?shù)臄嚢杵鞒浞只旌?。?jīng)取樣分析合格后，通過遙控閥切換經(jīng)調(diào)配泵（P1001/1.2）輸送與中溫瀝青在中溫瀝青混合器（M1002/1～3）混合。罐區(qū)來的中溫瀝青按一定的比例與配制好的合格溶劑混合后稱混合油混合油通過中溫瀝青混合器（M1002/1～3）充分混合后，進(jìn)入沉降槽（D1004/1～3，使其連續(xù)沉降分層，上層為輕相油，下層為重相油。2) 輕相油蒸餾部分工藝流程輕相油自流進(jìn)入輕相（D1005經(jīng)輕相（P1004/1.2抽出進(jìn)入輕相加熱爐（1001。輕相油在輕相加熱（1001加熱后進(jìn)入輕相蒸餾（1001的中部在塔內(nèi)，經(jīng)過重復(fù)多次的汽液相傳質(zhì)分離混合溶劑從塔頂?shù)?層塔板抽出經(jīng)輕相塔頂循環(huán)泵（P1007/1.2）加壓，先經(jīng)輕相頂循冷卻器（E1003/1.2）冷卻至10℃后分兩路，一路經(jīng)輕相頂循后冷器（E1002/1.2）冷卻至50℃返回輕相塔，做為輕相蒸餾塔（1001）頂回流另一路返回循環(huán)溶劑（D1010循環(huán)使用輕相塔頂少量氣體經(jīng)輕相塔頂冷卻器（E1001）冷卻，進(jìn)入輕相塔頂凝液罐（D1005。輕相塔頂凝液罐的凝液經(jīng)輕相塔頂凝液（P1008送至循環(huán)溶劑（D1010循環(huán)使用蒸餾塔底部的精制瀝青經(jīng)精制瀝青泵（P1006/1.2）出裝置。精制瀝青與蒽油在中溫瀝青精制單元混合后分兩路，一路去焦化單元作為焦化原料，另一路去罐區(qū)。精制瀝青與蒽油混合采用流量比例調(diào)節(jié)，混合比例為2.5：1。輕相蒸餾（1001為減壓操作采用水環(huán)式真空泵輕相塔抽真空（P1013）通過輕相塔頂凝液罐（D1007）頂部抽真空，實現(xiàn)輕相油蒸餾部分的真空操作。3)重相油蒸餾部分工藝流程重相油在沉降罐底經(jīng)重相泵（P1005/1～6）輸送至重相加熱爐（1002。重相油經(jīng)重相加熱（1002加熱后進(jìn)入重相蒸餾（1002的中部在塔內(nèi)，經(jīng)過多次的汽液相傳質(zhì)分離，混合溶劑從塔頂?shù)?層塔板抽出，經(jīng)重相塔頂循環(huán)泵（P1009/1.2加壓，先通過重相頂循冷卻（E1006）10℃冷卻至后分兩路一路重相頂循后冷（E1005冷卻至50℃后作為重相蒸餾（1002頂回流返塔用來控制塔頂溫度；另一路返回循環(huán)溶劑罐（D1010）循環(huán)使用。重相蒸餾塔（1002）底部的改質(zhì)瀝青經(jīng)重相塔底泵（P101/1.2）出裝置。重相油蒸餾部分采用水環(huán)式真空泵重相塔抽真空（P1014通過重相塔頂凝液罐（D1008）頂部抽真空，實現(xiàn)重相油蒸餾塔的真空操作。4)封油、瀝青煙捕集部分工藝流程從各設(shè)備頂部來的尾氣經(jīng)放空氣體冷卻（E-1007冷卻后被冷卻下來的溶劑返回循環(huán)溶劑罐（D1010）循環(huán)使用。氣相進(jìn)入瀝青煙捕集器（D1010，循環(huán)的煤焦油溶劑油用凝縮油泵（P-1017）送回捕集器（D-1010，尾氣中的碳?xì)浠衔锉蝗芙庥诿航褂腿軇┲胁都鲀?nèi)的富吸收油通過凝縮油（P1017送出裝置同時罐區(qū)來的煤焦油溶劑油定期給捕集器補充新鮮溶劑。由封油泵（P1015/1.2）從煤焦油溶劑罐抽取煤焦油輸送至各泵使用。中溫瀝青精制單元流程詳見圖4.11～4.1.4。4.1.1.3物料平衡中溫瀝青精制單元物料平衡見表4.1-7表4.17中溫瀝青精制單元物料平衡表序號名 稱wt%K/ht/d104t/a1原料1.1中溫瀝青98.8612626.3303101.2石油溶劑油0.4563.11.40.051.3煤焦油溶劑油0.6988.42.10.07小計10012777.8306.610.122產(chǎn)品2.1精制瀝青62.978042.21936.372.2改質(zhì)瀝青36.584671.812.13.702.3損失0.4557.510.40.05小計10012771.5306.510.124.1.1.4中溫瀝青精制單元消耗定額能耗指標(biāo)見表4.18表4.18消耗指標(biāo)表裝置名稱：10萬噸/中溫瀝青精制單元原料：12.626t/h序號項目消耗量能量折算值總能耗(kw)單位設(shè)計能耗（MJt）單位數(shù)量單位數(shù)值1電kWh/h210.3MJ/Wh10.89636.16181.382新鮮水t/h0.5MJt6.280.870.253循環(huán)水t/h313.5MJt4.19364.88104.044污水t/h0.5MJt46.056.401.825凝結(jié)水t/h2.0MJt320.29177.9450.736燃料氣t/h0.39MJt420004246.671210.8371.3MPa蒸汽t/h2.0MJt31821767.78504.048凈化風(fēng)Nm3/h100MJm31.5944.1712.599氮氣Nm3/h10MJm36.2817.444.97合計6906.42770.96kgEo/t18.44注：以原料量計4.1.1.5工藝安裝方案1）設(shè)備布置方案.設(shè)備布置滿足工藝流程要求的前提下。采用同類設(shè)備布置相對集中相結(jié)合的原則。b.在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的前提下，盡量減少裝置占地，以節(jié)省投資。.使工藝生產(chǎn)流程順暢，布置緊湊合理，銜接短捷，有利于生產(chǎn)管理和安全防護(hù)。d.在滿足以上的要求后還應(yīng)便于操作和管理布置充分考慮了工藝要求的設(shè)備標(biāo)高差和泵凈吸入頭（NPSH）的需求以及過程控制對設(shè)備布置的要求。.主要管道、主要動力、控制電纜架空敷設(shè)。f.主要設(shè)備建構(gòu)筑物沿主管帶兩側(cè)布置加熱爐位于裝置的東北角邊緣位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。主要設(shè)備靜止連續(xù)罐置于9.5米平臺，以滿足輕相油的自流要求。2）工藝安裝方案管帶及框架區(qū)、沉降區(qū)、爐區(qū)、塔區(qū)、泵區(qū)的管道安裝。工藝管道安裝部分工程量：（1）鋼管 110噸（2）彎頭 2800個（3）閥門 1450個（4）槽鋼 1370米角鋼 1350米工字鋼 3800米鋼板（δ=8） 1750米2（5）巖棉 6500米鍍鋅鐵皮（δ=0.5）5100米24.1.1.6設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB50160-2008《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058-92《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（2008年版） GB50316-2000《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2006《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 SH3047-1993《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》 SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范》 SH3010-2000《石油化工工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計通則》 SH3011-2000《石油化工工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則》 SH/T3035-2007《石油化工合理利用能源設(shè)計導(dǎo)則》 SH/T3003-2000《煉油廠流程圖圖例》 SH/T3101-2000《石油化工設(shè)計能耗計算標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50441-2007《煉油裝置工藝設(shè)計規(guī)范》 SH/T3121-2000《煉油裝置工藝管道流程設(shè)計規(guī)范》 SH/T3122-20004.1.2工藝設(shè)備技術(shù)方案4.1.2.1概述(1)工藝設(shè)備具體情況均見表4.19。表4.19工藝設(shè)備表序號編號名 稱數(shù)量備注一加熱爐11001輕相熱爐121002重相熱爐1二塔1T1001輕相餾塔12T1002重相餾塔1三容器1D1001中溫青間罐12D1002石油劑罐13D10031～4調(diào)配罐44D10041～3沉降離罐35D1005輕相罐16D1006燃料分罐17D1007輕相頂液罐18D1008重相頂液罐19D1009煤焦溶罐110D1010循環(huán)劑罐111D1011瀝青捕器112D1012凈化罐1四機(jī)泵1P10011,2調(diào)配泵22P10021,2石油劑泵23P10031,2循環(huán)劑泵24P10041,2輕相泵25P1005～6重相泵66P10061,2輕相底泵27P10071,2輕相頂環(huán)泵28P1008輕相頂液泵19P10091,2重相頂環(huán)泵210P10101,2蒽油泵211P10112重相底泵212P1012重相頂液泵113P1013輕相抽空泵1套14P1014重相抽空泵1套15P10151,2封油泵216P10161,2中溫青泵217P10171,2煤焦溶泵218P1018凝縮泵1五冷換備1E1001輕相頂卻器12E10021.2輕相循冷器23E1003放空體卻器14E1004重相頂卻器15E1005重相循冷器1六其它類1M10011～3溶劑合器32M10021～3中溫青合器3(2)設(shè)備分類匯總見表4.110。表4.110設(shè)備分類匯總表裝置名稱序號類型國內(nèi)訂貨臺數(shù)金屬重量（t）中溫瀝青精制單元1塔器22加熱爐23容器174換熱器65泵356其它64.1.2.2設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《鋼制壓力容器及標(biāo)準(zhǔn)釋義》 G1501998《鋼制塔式容器》 J47102005《石油化工鋼制壓力容器》 SH30742007《石油化工鋼制壓力容器材料選用標(biāo)準(zhǔn)》 SH307595《石油化工塔器設(shè)計規(guī)范》 SH309820004.1.3中溫瀝青精制單元“三廢”排放4.1.3.1廢水本單元在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水有：含油污水。含油污水主要為裝置內(nèi)塔、容器、機(jī)泵排水、地面沖洗水等。本裝置的污水排放量、主要污染物及排放去向見表4.11表4.11污水排放表序號廢水類別排水量(t/h)主要污染物(m/l)排放規(guī)律排放去向1含油污水0.5COD：200石油類：50H2S:30ppm連續(xù)隔油池4.1.3.2廢氣本單元生產(chǎn)過程中產(chǎn)生部分不凝氣該部分氣體經(jīng)放空氣體冷卻器冷卻后氣相進(jìn)入瀝青煙捕集器經(jīng)煤焦油溶劑油溶劑吸收后頂部出來的不凝氣高空排放因此本單元生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣主要是加熱爐和瀝青煙捕集器排放的煙氣排放情況見表4.112。表4.112 廢氣排放表污染源名稱煙氣量(Nm3/h)排放高度(m)排放方式主要污染物濃度(m/m3)排放去向輕相加熱爐煙氣510030連續(xù)煙塵SO2NOx213.2153大氣重相加熱爐煙氣200030連續(xù)煙塵SO2NOx213.2153大氣捕集器10030連續(xù)瀝青煙H2S非甲烷總烴13835.013.1大氣4.1.3.3廢液本單元產(chǎn)生的液體廢物主要是瀝青煙捕集器定期更換的煤焦油溶劑油。送回廠外焦油加工裝置回?zé)?，污油排放量見?.113表4.113污油排放表序號產(chǎn)生源廢液名稱成分排放規(guī)律排放量t/a處理方法1瀝青煙捕集器不合格油煤焦油溶劑油間斷654送回廠外區(qū)4.1.3.4噪聲裝置內(nèi)的噪聲主要來源于裝置內(nèi)的機(jī)泵的電動機(jī)和管道中的控制閥等。4.1.4占地及定員裝置占地面積均為100×333300m2。裝置定員為：30人。4.1.5工藝及設(shè)備風(fēng)險分析4.1.5.1工藝技術(shù)風(fēng)險中溫瀝青精制單元采用連續(xù)沉降法分離中溫瀝青中的喹啉不溶物然后用蒸餾生產(chǎn)精制瀝青。本單元工藝成熟，沒有技術(shù)風(fēng)險。4.1.5.2設(shè)備技術(shù)風(fēng)險中溫瀝青精制單元所采用的設(shè)備均為在石油化工企業(yè)和煤焦油加工中通常采用的定型、非定型設(shè)備。不存在技術(shù)風(fēng)險。4.2延遲焦化單元4.2.1 延遲焦化工藝選擇本單元采用傳統(tǒng)的延遲焦化工藝對煤焦油瀝青進(jìn)行加工該工藝為解決煤焦油瀝青的出路，提高焦化廠經(jīng)濟(jì)效益，尤其是為針狀焦的生產(chǎn)開辟了一條新的途徑。本項目焦化原料是煤焦油中溫瀝青經(jīng)處理后的精制瀝青延遲焦化采用的先進(jìn)技術(shù)有：(1)采用一爐兩塔的工藝技術(shù),焦炭塔采用直徑Ф4400mm，焦炭塔頂設(shè)計采用橢圓型封頭，在焦炭塔高度不變情況下，可增加塔的有效容積。焦炭塔錐體段采用整體鍛件設(shè)計，可以有效降低該部位冷熱變換頻繁及應(yīng)力集中造成的疲勞損傷，大大地延長焦炭塔使用壽命。(2)加熱爐采用注水、高流速等技術(shù)，以延長加熱爐開工周期，同時采用空氣預(yù)熱器預(yù)熱空氣提高加熱爐的熱效率設(shè)置加熱爐進(jìn)料量和爐膛溫度檢測與燃料氣控制聯(lián)鎖控制保證加熱爐系統(tǒng)的安全操作火嘴采用偏平焰低NOx火嘴以減少環(huán)境污染。(3)分餾塔采用高效浮閥塔板，塔板操作彈性大，對液體流動具有導(dǎo)向作用，避免塔板死區(qū)，能夠減少霧沫夾帶，優(yōu)化分餾塔操作工況。(4)采用循環(huán)油氣液相錯流接觸洗滌技術(shù)，以減少焦粉夾帶和靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比。(5)采用塔式油吸收密閉放空技術(shù)，減少焦炭塔吹汽對環(huán)境的污染，以利于油氣分離，污油回收。(6)焦炭塔的油氣預(yù)熱由中進(jìn)上下出的預(yù)熱方式改為上進(jìn)下出的油氣預(yù)熱方式，該技術(shù)縮短了焦炭塔油氣預(yù)熱時間避免過去由于焦炭塔中部開口預(yù)熱的老方式所造成局部應(yīng)力集中而造成的焦炭塔開裂同時配設(shè)甩油罐避免預(yù)熱甩油拿不凈切換四通閥而引起突沸的問題。(7)焦炭塔頂至分餾塔油氣管線注急冷油，分餾塔底油部分熱循環(huán)，通過過濾器過濾除去焦粉，采用這些措施都是為了減緩管線結(jié)焦、延長開工周期。(8)焦炭塔設(shè)注消泡劑設(shè)施，能夠從焦炭塔頂或塔底向焦炭塔內(nèi)注入消泡劑，降低泡沫層高度減少焦粉夾帶，提高焦炭塔有效利用率。(9)焦炭塔采用雙塔單井架水力除焦方式，可節(jié)省約20％的鋼材。(10)本裝置采用分散控制系統(tǒng)（簡稱DCS）。焦炭塔設(shè)置放射性料位計，可準(zhǔn)確測定塔內(nèi)焦炭及泡沫層高度，水力除焦系統(tǒng)采用先進(jìn)的PC安全自保聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，該技術(shù)可以有效地實現(xiàn)水力除焦工作順利進(jìn)行和安全操作。(1)冷焦水處理采用罐式隔油分離過濾和水力漩流分離密閉冷卻工藝技術(shù)減少占地和環(huán)境污染，冷焦后熱水采用空冷器冷卻。(12)切焦水采用二級沉淀水力漩流分離罐式貯存等技術(shù)減少占地和環(huán)境污染。4.2.2工藝概述、流程及消耗定額4.2.2.1工藝概述（1）單元規(guī)模和年操作時數(shù)本單元正常生產(chǎn)能力：處理精制瀝青、蒽油能力8.87萬噸/年，生延遲焦產(chǎn)量5.72萬噸/年。本單元焦炭塔采用一爐兩塔連續(xù)操作，生焦周期為～36h。運行時數(shù)：年連續(xù)開工7200小時。（2）裝置組成裝置主要包括反應(yīng)部分分餾部分放空部分火炬部分冷切焦水部分物料轉(zhuǎn)運站及循環(huán)水系統(tǒng)其中循環(huán)水系統(tǒng)主要用于中溫瀝青精制單元延遲焦化單元的循環(huán)水。（3）原料和輔助材料1）原料延遲焦化單元所需的原料數(shù)量見表4.2-1，精制瀝青、蒽油性質(zhì)分別見4.1-5，4.1-3。表4.21原料精制瀝青數(shù)量序號名稱單位數(shù)量來源1精制瀝青104t/a6.37中溫瀝青精制單元2蒽油104t/a2.50焦油加工裝置2）輔助材料延遲焦化裝置所需的輔助材料主要有：消泡劑（主要成分為硅酮。表4.2-2輔助材料用量表序號名稱單位數(shù)量1消泡劑t/a403）產(chǎn)品及副產(chǎn)品延遲焦化裝置產(chǎn)品及副產(chǎn)品數(shù)量和性質(zhì)，分別見表4.2-3～表4.2-7。表4.23產(chǎn)品及副產(chǎn)品數(shù)量序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量產(chǎn)（對精制瀝青wt％1焦炭（生延遲焦）104t/a5.7264.492焦化輕油104t/a0.889.923焦化重油104t/a1.7619.844焦化煤氣104t/a0.353.975甩油104t/a0.091.006損失104t/a0.070.787小計104t/a8.87100.00表4.24生延遲焦性質(zhì)分析項目指標(biāo)真密度～1390K/m3硫含量，wt%0.30表4.25焦化輕油性質(zhì)項目數(shù)值硫含量，wt%0.20密度（70℃）Kg/m3980平均分子量131.5蒸發(fā)潛熱（KJ/Kg）341.2表4.2-6焦化重油和循環(huán)油性質(zhì)項目數(shù)值硫含量，wt%0.23密度（100℃）Kg/m31060平均分子量161.2蒸發(fā)潛熱（KJ/Kg）250.4表4.2-7焦化煤氣性質(zhì)項目數(shù)值硫含量，ppm100密度，kg/Nm30.45熱值，kJ/kg392004.2.2.2工藝流程說明（1）工藝流程1）反應(yīng)部分工藝流程中溫瀝青精制單元生產(chǎn)的精制瀝青與蒽油在中溫瀝青精制單元混合后，一路去罐區(qū)，另一路以180℃直接進(jìn)入本單元原料油緩沖罐（D-2001/1，2），然后由原料油泵（P-2001/1,2,3）抽出，送經(jīng)焦化重油-原料油換熱器（E-2002/1，2），換熱到245℃后進(jìn)入加熱爐（F-2001）的對流段加熱升溫到330℃，然后進(jìn)入焦化分餾塔（T-2002）底換熱板上下，在此與來自焦炭塔（T-2001/1,2），并經(jīng)焦化油氣脫液塔（T-2004）脫液后的熱油氣（420℃）接觸換熱，原料油中重餾分與熱油氣（420℃）中的被冷凝的循環(huán)油一起流入塔底，在365℃下，用加熱爐輻射進(jìn)料泵（P-2002/1，2）抽出分兩路打入加熱爐（F-2001）的對流段(在油管內(nèi)三點注水以提高管內(nèi)流速，防止結(jié)焦)，流經(jīng)輻射段被快速升溫到505℃，然后爐F-2001的焦化油經(jīng)四通閥進(jìn)入焦炭塔（T-2001/1,2）底部，在適當(dāng)溫度、壓力條件下，發(fā)生裂解和縮合化學(xué)反應(yīng)，焦化油轉(zhuǎn)化為較輕的油氣和較重的焦炭。當(dāng)焦炭在焦炭塔內(nèi)達(dá)到一定高度后，加熱爐出口物料通過四通閥切換進(jìn)入另一焦炭塔繼續(xù)生焦。切換后，老塔用1.3MPa蒸汽進(jìn)行小吹汽，將塔內(nèi)殘留油氣吹至分餾塔、保護(hù)中心孔、維持延續(xù)焦碳塔內(nèi)的反應(yīng)。然后再改為大吹汽、給水進(jìn)行冷焦。焦炭塔吹汽、冷焦時產(chǎn)生的大量高溫蒸汽（≥180℃）及少量油氣進(jìn)入放空塔，放空塔產(chǎn)生的塔底油用放空塔底泵抽出，經(jīng)放空塔底油冷卻器（E-2007/2）冷卻到90℃，部分打入放空塔頂（EC-2002/1,2）、放空塔頂后冷器(E-2006/1，2)冷卻后進(jìn)入放空塔頂氣液分離罐分離，分離出的污油送出裝置，污水排入冷焦水罐，不凝氣進(jìn)入火炬系統(tǒng)。焦炭塔在大吹汽完畢后由冷焦水泵抽冷焦水送至焦炭塔進(jìn)行冷焦當(dāng)焦炭塔頂溫度降至80℃以下，冷焦完畢，停冷焦水泵，塔內(nèi)存水經(jīng)放水線放凈，塔內(nèi)保證微正壓，焦炭塔開始除焦。以高壓水將焦炭塔內(nèi)焦炭清除出焦炭塔焦炭靠重力經(jīng)斜坡通道流入儲焦池除焦完畢將空塔上好頂?shù)咨w后再對焦炭塔進(jìn)行趕空氣蒸汽試壓預(yù)熱當(dāng)焦炭塔底溫度預(yù)熱至330℃左右時，恒溫1小時左右。預(yù)熱產(chǎn)生的甩油至甩油罐D(zhuǎn)-2004。焦炭塔則可轉(zhuǎn)入下一輪生焦生產(chǎn)。儲焦池內(nèi)焦炭通過吊車轉(zhuǎn)運至皮帶機(jī)通過皮帶傳送至物料轉(zhuǎn)運站焦炭在物料轉(zhuǎn)運站儲藏殘余切焦水由于重力作用從物料轉(zhuǎn)運站底部排出在物料轉(zhuǎn)運站內(nèi)焦炭通過站內(nèi)吊車轉(zhuǎn)運至站內(nèi)破碎機(jī)破碎成小塊漏入物料轉(zhuǎn)運站地下的皮帶傳送機(jī)此皮帶傳送機(jī)將小塊焦炭從物料轉(zhuǎn)運站地下轉(zhuǎn)運到煅燒單元的斗式提升機(jī)經(jīng)斗提后焦炭進(jìn)入煅燒單元在振動篩膠帶運輸機(jī)的頭部及受料點斗式提升機(jī)的上下部布置收塵點共12個，根據(jù)生產(chǎn)流程、收塵點間距及粉塵性質(zhì)，設(shè)計2個除塵系統(tǒng)，每個除塵系統(tǒng)6個收塵點。除塵指標(biāo)除塵效率：99.5% 粉塵排放濃度：＜80mg/m32）分餾部分工藝流程焦炭塔頂高溫油氣經(jīng)焦化重油餾分急冷后（420℃），進(jìn)入焦化分餾塔底換熱段下，用回流油洗滌其中焦粉，同時把循環(huán)油冷凝下來。循環(huán)油混入焦化原料并一起用泵（P-2002/1，2）送至加熱爐。焦化油氣在分餾塔內(nèi)蒸餾，分出焦化煤氣、焦化輕油及焦化重油餾份。分餾塔焦化重油集油箱的重油（約326℃）由重油泵（P-2003/1，2）抽出送經(jīng)焦化重油-原料油換熱器（E-2002/1，2），再與軟化水換熱后降至220℃后分為三股，其中一股分兩路返回焦化重油集油箱下部和第23層塔盤上回流，第二股作為急冷油打入焦炭塔頂油氣線使得油氣快速降溫，終止反應(yīng)。第三股經(jīng)焦化重油-燃料氣換熱器（（E-2003/2）和焦化重油水冷器（E-2003/3）冷卻到90℃后分兩股，一股送到封油罐（D-2012）作為機(jī)泵封油，另一股出裝置送往罐區(qū)。焦化輕油由泵（P-2005/1，2）自分餾塔第八層塔盤抽出，送經(jīng)焦化輕油-軟化水換熱器（E-2004）和焦化輕油水冷器（E-2005）冷卻到50℃后，出裝置送往罐區(qū)。分餾塔頂油氣經(jīng)塔頂空冷器（EC-2001/1,2,3,4）及分餾塔頂后冷器（E-2001/1，2）冷卻到40℃流入分餾塔頂氣液分離罐（D-2002），冷凝后輕油由分餾塔頂回流泵（P-2004/1,2）打入塔頂回流。焦化煤氣直接作為煅燒單元的燃料。3）冷、切焦水流程延遲焦化裝置規(guī)模為5萬噸/年，二座焦炭塔，每36小時出焦一次，冷焦一次，小流量冷焦水量為5m3/h，冷卻時間為3h，大流量冷焦水量為80m3/h，冷卻時間為4h，總用水量330m3/h。切焦一次，切焦水流量為200m3/h，切焦時間3h，總用水量600m3。a.冷焦水系統(tǒng)：焦炭塔運行至冷焦時，開啟冷焦水給水泵，將冷焦水從冷焦水儲水罐送入焦炭塔進(jìn)行冷焦。冷焦溢流、放空水排入冷焦溢流、放空溢流罐，冷焦溢流、放空溢流罐水位升至最高水位時，進(jìn)水閥自動關(guān)閉，人工操作將焦炭塔放空水切換至冷焦水沉淀池。冷焦溢流、放空儲水罐出水經(jīng)冷焦熱水泵加壓，先用冷焦水焦粉離心分離器除焦粉，然后送至旋流除油器進(jìn)一步除油，再經(jīng)空氣冷卻器冷卻降溫，出水送至冷焦水儲水罐儲存再用。放空儲水罐，儲水罐上部設(shè)周邊環(huán)形集油槽，污油浮至水面，溢流排入集水槽，通過管道進(jìn)入污油罐，粉焦沉至罐底。污油罐中的污油沉降至含水率合格后，通過污油泵送往全廠污油罐。罐底焦粉定期排污，自流排至一次、二次沉淀池。粉焦在一次、二次沉淀池內(nèi)沉淀后，由機(jī)械抓斗將粉焦送往貯焦池。b.切焦水系統(tǒng)：高壓水泵從切焦水儲水罐吸水，供給焦碳塔進(jìn)行水力除焦，焦炭和切焦水從焦炭塔一起排入貯焦池，切焦水進(jìn)入一次沉淀池，大顆粒粉焦沉淀下來，出水再進(jìn)行入二次沉淀池。沉淀池內(nèi)設(shè)三道格網(wǎng)，攔截粉焦。沉淀池出水經(jīng)切焦水提升泵加壓送至切焦水焦粉離心分離器進(jìn)一步去除粉焦后，送入切焦水儲水罐儲存，供下一次高壓水泵切焦用，同時微細(xì)粉焦將在儲罐內(nèi)繼續(xù)沉淀，切焦水儲罐沉淀的微小粉焦，可以定期清掃，排入貯焦池。c.運行管理冷焦水儲水罐、切焦水儲水罐、冷焦溢流、放空儲水罐、污油罐均設(shè)置液位計，進(jìn)行液位測量與高低液位報警，以控制泵的運轉(zhuǎn)。污油泵、旋流分離器運行后，應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃。污油罐、冷焦溢流、放空儲水罐、冷焦水儲水罐、切焦水儲水罐應(yīng)定期清掃粉焦。冷焦水儲水罐、切焦水儲水罐上設(shè)有新鮮水補充管，根據(jù)需要以補充損失水量。循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)主要用于中溫瀝青精制單元、延遲焦化單元的循環(huán)水。b.采用敞開式循環(huán)方式，供水及回水的水量、壓力、水溫，見表4.2-8、表4.2-9。表4.2-8 循環(huán)給水統(tǒng)計表序號用水單位生產(chǎn)連續(xù)用水量（m3/h）進(jìn)界區(qū)壓力（MPa）進(jìn)界區(qū)溫度（℃）生產(chǎn)間斷用水量（m3/h）1中溫瀝青精制單元313.50.40302延遲焦化單元150.30.4030327合計463.8表4.2-9 循環(huán)回水統(tǒng)計表序號用水單位生產(chǎn)連續(xù)回水量（m3/h）出界區(qū)壓力（MPa）出界區(qū)溫度（℃）生產(chǎn)間斷回水量（m3/h）自流回水m3/h1預(yù)處理裝置313.50.30402延遲焦化裝置123.60.304032726.7合計437.126.7c.循環(huán)水用水方案本工程擬建一座全廠性的循環(huán)水場。循環(huán)水處理規(guī)模為1000m3/h，新建冷卻塔1間，循環(huán)水泵房1座，旁濾設(shè)施1套。d.冷卻塔結(jié)構(gòu)形式及布置冷卻塔為方形鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)械通風(fēng)逆流式冷卻塔，塔體框架采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塔體圍護(hù)板采用混凝土或玻璃鋼材質(zhì)，地上式設(shè)置,單間處理量1000m3/h，冷卻塔間數(shù)為1間。e.旁濾、升壓等設(shè)備選型旁濾采用機(jī)械過濾裝置，為鋼制結(jié)構(gòu)，單臺產(chǎn)水量90m3/h，采用2臺。設(shè)置循環(huán)冷水泵2臺，水泵流量Q=800m3/h，揚程H=50m，軸功率P=170KW。循環(huán)熱水泵1臺，水泵流量Q=55m3/h，揚程H=35m,功率P=7.5KW。f.循環(huán)水系統(tǒng)消耗軟化水：11t/h電：170kW（2）主要操作條件焦炭塔T-2001/1,2，分餾塔T-2002，放空塔T-2003操作條件見表4.2-10；加熱爐操作條件見表4.2-11。表4.2-10塔類設(shè)備主要操作條件表名稱單位數(shù)據(jù)T-2001/1,2,焦炭塔塔頂壓力 MPa(a)0.4~0.6塔頂溫度 ℃400~450進(jìn)料溫度 ℃505T-2002分餾塔塔頂壓力 MPa(a)0.2~0.5塔頂溫度 ℃174~200塔底溫度 ℃330~370T-2003放空塔塔頂壓力 MPa(a)0.5塔頂溫度 ℃180塔底溫度 ℃258T-2004焦化油氣脫液塔塔頂壓力 MPa(a)0.4-0.6塔頂溫度 ℃400-450油氣進(jìn)塔溫度 ℃400-450表4.21加熱爐主要參數(shù)表序號名稱單位正常產(chǎn)1負(fù)荷％1002過剩氣數(shù)1.153流量進(jìn)料gh246644.2.2.3物料平衡進(jìn)出裝置的物料平衡見表4.2-12。表4.2-12 物料平衡表序號名 稱wt%Kg/ht/d104t/a一原料1精制瀝青71.818847212.326.372蒽油28.19347383.352.50小計10012319295.678.87二產(chǎn)品1焦炭60.767945190.685.722焦化輕油10.82122229.330.883焦化重油16.88244458.661.764焦化煤氣7.8848911.740.355甩油2.131232.960.096損失1.53962.310.07小計10012319295.678.874.2.2.4裝置消耗定額裝置能耗指標(biāo)見表4.2-13表4.213裝置能耗指標(biāo)裝置名稱：8.87萬噸/年延遲焦化單元原料量：12.32t/h序號項目消耗量能量折算值設(shè)計能耗KW單位設(shè)計能耗MJt單位數(shù)量單位數(shù)量1電kw458MJWh10.891385.45404.862新鮮水t/h5.5MJt6.289.592.803軟化水t/h0.73MJt10.472.120.624污水t/h3.73MJt46.0547.7113.945加熱設(shè)備凝結(jié)水t/h1MJt320.2988.9726.006天然氣t/h0.50MJt420005771.11686.4471.3MPa蒸汽t/h2.1MJt31821856.17542.418凈化風(fēng)Nm3/h150MJ31.5966.2519.369非凈化風(fēng)Nm3/h34MJ31.171.053.2310氮氣Nm3/h3.3MJ36.285.761.68小計9066.242649.34kEo/t63.28注：部不括環(huán)站場分。4.2.2.5工藝安裝方案（1）設(shè)備布置原則a、設(shè)備、建筑物按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008年版防火間距要求進(jìn)行布置；b、按照流程順序與同類設(shè)備集中布置相結(jié)合的原則，在滿足工藝、安全要求的同時，方便生產(chǎn)、操作和維修；（2）設(shè)備布置方案滿足工藝要求和生產(chǎn)流程順序與同類設(shè)備適當(dāng)集中布置原則。（3）工藝安裝工藝安裝主要包括：焦炭塔區(qū)、分餾區(qū)、放空區(qū)、加熱爐區(qū)、管帶區(qū)、冷切焦水部分、循環(huán)水部分。4.2.3工藝設(shè)備技術(shù)方案4.2.3.1概述.反應(yīng)、分餾、放空及火炬部分主要設(shè)備規(guī)格表見表4.214。表4.214主要設(shè)備規(guī)格表序號編號名 稱數(shù)量備注一加熱爐12001焦化熱爐1二塔、器1T20011,2焦炭塔22T2002分餾塔13T2003放空塔14T2004焦化氣液塔15D20011.2原料沖罐26D2002分餾頂液離罐17D2003放空頂液離罐18D2004甩油罐19D2005火炬級液罐110D2006火炬級液罐111D2007火炬封罐112D2008消泡罐113D2009軟化罐114D2010燒焦罐115D2011燃料分罐116D2012封油罐1三機(jī)泵1P20011,2原料泵22P20013原料備泵13P20021,2加熱輻進(jìn)泵24P20031,2焦化油泵25P20041,2分餾頂流泵26P20051,2焦化油泵27P20061,2注水泵28P20071,2分餾底環(huán)泵29P20081,2放空底泵2序號編號名 稱數(shù)量備注10P20091,2甩油泵211P20101污油泵112P20102污水泵113P201輻射料用泵114P2012開工環(huán)泵115P2013火炬級縮泵116P20141,2消泡泵217P20161,2高壓泵218P20171,2封油泵219P2018火炬級縮泵120P20191,2甩油泵2四冷換備1EC20011,2,3,4分餾頂冷器42EC20021,2放空頂冷器23E20011,2分餾頂冷器24E20021,2焦化油原料熱器25E20031焦化重油-軟化水換熱器16E20032焦化重油-燃料氣換熱器17E20033焦化油冷器18E2004焦化輕油-軟化水換熱器19E2005焦化油冷器110E20061,2放空頂冷器211E2007/1甩油卻器112E20072放空底冷器119五過濾器1SR20011.2加熱輻進(jìn)泵入口過器22SR20031.2分餾底環(huán)入口過濾器2b、冷、切焦水系統(tǒng)主要設(shè)備表4.215 主要罐容表序號編號名稱數(shù)量備注1D2101切焦水儲罐12D2102冷焦水儲水罐13D2103冷焦溢流、放空水儲罐14D2104污油罐1主要升壓設(shè)備見表4.216。

表4.216 主要升壓設(shè)備表序號編號名稱數(shù)（臺）備注1P2101/1.2冷焦水給水泵22P2101/3冷焦水給水泵132102/1.2冷焦熱水泵24P2103/1.2切焦水提升泵25P2104/1污油泵2主要處理設(shè)備見表4.2-17。表4.2-17 主要處理設(shè)備表序號編號名稱數(shù)量（臺）備注1CY2101/1.2冷焦水旋流除油器22CY2102/1.2冷焦水焦粉離心分離器23CY2103重油旋流除焦器14CY2104/1.2切焦水焦粉離心分離器25J2101/13水處理攪拌器36F2101/1.2全自動刮板式過濾器27F2102/1.2全自動刮板式過濾器2、水力除焦系統(tǒng)水力除焦系統(tǒng)由廠家成套供貨，主要包括設(shè)備見表4.218。表4.218 水力除系設(shè)備表序號名稱數(shù)量備注1除焦制閥1臺PN5N102自動蓋機(jī)2臺3鉆機(jī)車2臺15kw4鉆桿2套5”5風(fēng)動龍頭2臺6水力達(dá)2臺7自動焦器2臺8游動滑組2臺9固定滑組2臺10導(dǎo)向輪組2套11鉆桿點承2臺12塔口正器2臺13鋼絲張器2臺14檢修車2臺15高壓管4根PN5N1016高壓動閥4臺PN5N2017液壓推車2臺d、物料轉(zhuǎn)運站除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)為新型脈沖袋式除塵器。除塵器除塵效率應(yīng)達(dá)到99.5%，粉塵排放濃度應(yīng)小于80mg/Nm3。除塵系統(tǒng)選用的除塵設(shè)備見表4.2-19。表4.2-19 除塵系統(tǒng)選用的除塵設(shè)備編號名稱設(shè)備量備注焦化單元物料轉(zhuǎn)運站P-1新型脈沖袋式除塵器1除器HB635W1風(fēng)機(jī)-2№112右905WP-2新型脈沖袋式除塵器1除器HB625W1風(fēng)機(jī)4-68№5A右90°15W、循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備表表4.2-20 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備表序號名稱數(shù)量（臺）備注1冷卻塔11000m3/h2旁濾2單臺產(chǎn)水量75m3/h3循環(huán)冷水泵2揚程H50m,功率P=90KW4循環(huán)熱水泵1揚程H35m,功率P=7.5KW設(shè)備分類匯總見表4.220。

表4.220設(shè)備分類匯總表裝置名稱序號類型國內(nèi)訂貨臺數(shù)金屬重量（t）延遲焦化單元1塔器52加熱爐13容器154換熱器135空冷126泵457過濾器48水力除焦系統(tǒng)1套9除塵系統(tǒng)2套10涼水塔11冷切焦系統(tǒng)除油器等144.2.3.2進(jìn)口設(shè)備概況延遲焦化裝置所需的1臺DN150電動四通球閥及4臺高溫閥目前國內(nèi)生產(chǎn)不過關(guān)需進(jìn)口。4.2.4 工藝裝置“三廢”排放工藝裝置三廢排放增量如下。1）廢液本裝置排放的廢液主要包括：含油廢水。a、含油污水主要為裝置內(nèi)塔、容器排水、機(jī)泵排水、地面沖洗水等。本裝置的污水排放量見表4.221，污染物濃度見表13.32。表4.221污水排放表序號廢液類別排水量(t/h)主要污染物排放規(guī)律排放去向1含油污水3.73油連續(xù)隔油池b、冷、切焦水的處理自成體系，不外排，只有損失水量的補充。2）廢氣廢氣主要是加熱爐煙氣加熱爐采用低硫天然氣作燃料采用高煙囪排放裝置開停工、不正常操作時排放的烴類氣體密閉排入火炬系統(tǒng)。表4.222廢氣排放表污染名稱煙氣量N3h)排放度)排放式主要染物濃度g3)排放向延遲化熱煙氣950033連續(xù)煙塵SO2Ox213.2153大氣3）噪聲裝置內(nèi)的噪聲主要來自加熱爐、機(jī)泵、空冷器等，本裝置選用低噪音火嘴及電機(jī)，以減少噪聲污染。4）粉塵表4.223 粉塵排放量表污染源名稱收塵量N3h排放方式主要污染物濃度mg/m3排放去向物料運：帶輸及振篩7000連續(xù)焦粉80大氣物料運：帶輸及斗機(jī)4500連續(xù)焦粉80大氣4.2.5 占地、建筑面積及定員本單元針焦一廠占地面積17014m2，針焦二占地面積18885m2。本單元需定員38人。4.3煅燒單元4.3.1工藝設(shè)計基礎(chǔ)條件4.3.1.1處理能力、產(chǎn)品方案本單元針焦一廠處理能力為生產(chǎn)煅后針狀焦約4.5萬噸/年（年加工時數(shù)7200小時。產(chǎn)品方案：裝置主要產(chǎn)品為煅后針狀焦、副產(chǎn)品為蒸汽。4.3.1.2裝置組成本裝置主要包括：原料的煅燒部分；產(chǎn)品冷卻部分；煅后料包裝及儲存；余熱回收及循環(huán)水站。4.3.1.3原料性質(zhì)裝置的原料為煤系焦化生焦，其性質(zhì)見表4.3-1。表4.3-1 焦化生焦性質(zhì)（規(guī)格）表指標(biāo)名稱單位指標(biāo)數(shù)值真密度Kg/m3～1390硫含量，wt%0.34.3.1.4產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)裝置的主要產(chǎn)品為針狀焦,產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見表4.3-2。表4.3-2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目單位指標(biāo)真密度kg/m3≥2130灰份%≤0.3硫份%<0.5熱膨脹系數(shù)(石墨化后)10-6/℃<1.15K值(長寬比)≥1.65氮含量%<0.74.3.1.5產(chǎn)品產(chǎn)量（見表4.3-3、4.3-4）表4.3-3 主要產(chǎn)品表產(chǎn)品名稱單位數(shù)量針狀焦t/a45260合計t/a45260表4.3-4 主要副產(chǎn)品表產(chǎn)品名稱單位數(shù)量1.3MPa蒸汽t/h16合計t/h164.3.1.6物料平衡（見表4.3-5）表4.3-5 物料平衡表(7200h/a)序號物料名稱(wt)