籠型異步電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的檢查與排除_第1頁(yè)
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籠型異步電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障的檢查與排除一、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的檢查與故障處理電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸是傳遞轉(zhuǎn)矩、帶動(dòng)機(jī)械負(fù)載的部件,一般用35或45鋼制成。它支持轉(zhuǎn)子鐵心旋轉(zhuǎn),保持定子、轉(zhuǎn)子之間有適當(dāng)?shù)木鶆驓庀?。因?轉(zhuǎn)軸除應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度外,還要求它的幾何中心線呈直線;軸頸保持正圓;表面光滑,無(wú)穴坑、波紋或刮痕;鍵槽工作面平整、垂直,沒(méi)有裂痕和損傷。只有這樣,才能保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生較大的震動(dòng),定子、轉(zhuǎn)子也不會(huì)相擦。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸常見(jiàn)的故障有:彎曲、裂紋,斷裂、軸頸磨損等。轉(zhuǎn)軸彎曲的檢查和故障排除若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸彎曲,可按下述方法進(jìn)行檢查和排除故障。轉(zhuǎn)軸彎曲的檢查。將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子放在平整的工作臺(tái)上,用兩個(gè)V形架支住軸承,緩慢盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,如圖2-9所示?;?qū)㈦妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子放到車床上,用百分表或劃線益測(cè)量,如圖2-10所示.轉(zhuǎn)軸彎曲的處理若彎曲不大,可采用磨光軸頸、集電環(huán)或換向器法等。對(duì)于小型異步電動(dòng)機(jī),也可以磨光轉(zhuǎn)子鐵心段,但定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的氣隙增大值不應(yīng)超過(guò)正常氣隙值的10%.若彎曲度超過(guò)O.2mm,就需要加以矯正。其矯正的方法有冷態(tài)矯軸法、捻打矯軸法等。圖用劃線針檢查轉(zhuǎn)軸曲度 圖2—10在車康上檢査轉(zhuǎn)軸彎曲度①冷態(tài)矯軸法。若小型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸彎曲,可在油壓機(jī)或螺旋壓力機(jī)上冷態(tài)矯直,如圖2-11所示。矯直時(shí),不需壓出轉(zhuǎn)子鐵心,首先將彎曲轉(zhuǎn)子置于兩個(gè)棱柱形的支座上,然后將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)360%,用百分表找出鐵心或軸的凸出面,將凸出面朝上,使壓力機(jī)的壓桿對(duì)此凸面施加壓力,在測(cè)量點(diǎn)用百分表檢測(cè)軸的彎曲度。施加的壓力使百分表指示軸?攀圖2-11冷態(tài)直軸法已反向彎曲為止,再慢慢卸去壓力,記錄百分表的變化值。如此反復(fù)并逐漸加大壓力矯正,使軸在除去壓力后,百分表指示軸已反向彎曲0.03~0.05mm即可。一般對(duì)于彎曲程度輕微的轉(zhuǎn)軸,要求矯直后的精度不低于0.05mm/m;對(duì)于嚴(yán)重彎曲的轉(zhuǎn)軸,要求矯直后的精度不低于0.2mm/m.檢查合格后,取下轉(zhuǎn)軸,再?gòu)?fù)查一次。

cp0圖cp0圖2—11冷態(tài)直軸法②捻打矯軸法若直徑較大的轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲時(shí),可采用捻打矯軸法。如圖2-12所示,將凹側(cè)朝上放置,支架A處熱放一塊8~10mm月,80~100mm寬的鋁板,鋁板上放兩根直徑20~30mm的錫條,鋁板和錫條成圓弧狀.捻打是用1~2kg的手錘敲打由直徑25mm黃銅棒制成的捻棒,振動(dòng)轉(zhuǎn)軸彎曲部位。距捻打位置最近的一端用螺栓壓板向下加壓、轉(zhuǎn)軸的彎曲處受捻打力,使彎曲部位的金屬在凹處承受拉伸力,在凸起處承受壓縮力。圈2 12捻*丁嬌軸宓叩轉(zhuǎn)門(mén)川疋社丈架A、15[■.LJA#A匕報(bào)滋捻棒長(zhǎng)度約350mm,下端有與軸面相吻合的弧形,以免捻打時(shí)損傷軸面。切勿將捻打力直接打在軸面上,以防將軸面打出凹痕。捻打面應(yīng)不超過(guò)軸圓周的1/3。如圖2-13所示,捻打起點(diǎn)是1/3圓弧中心“1”處,即凹陷最嚴(yán)重的地方.然后按圖示次序進(jìn)行捻打。中間部位“1”處捻打的次數(shù)要多些,向左右均勻移動(dòng)捻棒,離中間越遠(yuǎn),打的次數(shù)越少。不可猛力地打,而是敲打、振動(dòng),使軸金屬內(nèi)部的“內(nèi)緊力”減少,達(dá)到伸展的目的。圖圖2—13捻打范圍和順序每捻打一遍,要用百分表測(cè)量一次軸彎曲變化情況,并記錄下來(lái)。最初捻打時(shí),轉(zhuǎn)軸伸直速度快,以后速度誠(chéng)慢.在最后接近校直時(shí),要特別注章以防止矯正過(guò)頭。轉(zhuǎn)軸裂紋故障的處理若轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)了裂紋,通常可按下述方法予以修理。(1)裂紋深度不超過(guò)軸頸的10%~15%,其長(zhǎng)度不超過(guò)軸長(zhǎng)的10%(對(duì)軸向而言)或不超過(guò)圓周長(zhǎng)的10%(對(duì)橫向而言)的轉(zhuǎn)軸,可用補(bǔ)焊法進(jìn)行修理.先將轉(zhuǎn)軸裂紋的兩端鉆好止裂孔,冉用機(jī)械加工或鉗工方法在裂紋處開(kāi)好坡口,對(duì)開(kāi)好的坡口進(jìn)行堆焊或補(bǔ)焊。施焊時(shí),焊接電流不宜過(guò)大。焊接后應(yīng)進(jìn)行退火,然后在車床車圓磨光(2)轉(zhuǎn)軸橫向裂紋深度大于15%,縱向裂紋長(zhǎng)度大于10%,則應(yīng)調(diào)換新軸。軸頸輕微磨損的修理(1) 若軸頸表面只是輕微的刮傷、凹陷或銹斑,則可用細(xì)銼或0號(hào)砂紙加機(jī)油進(jìn)行打磨,并用千分尺檢查軸頸的圓度,隨時(shí)糾正偏差,將軸頸的圓度控制在允許范圍之內(nèi)。軸頸圓度公差允訐值見(jiàn)表2-4。軸頸El度公菱允許値 mm新加工品舊品1ooor/min以上低辿1000r/ininUT離述1000r/tn.nWT低止]ODQr/niin皿下0010,030.030.Q50.020,040.04若軸頸局部的損傷面積不大于軸頸總面積的4%,可不必車削整個(gè)軸頸,只需將損傷部位手工磨光或在機(jī)床上拋光即能裝配使用。若軸頸磨損不大,但已超出了表2-4的范圍,則可用電鍍法在軸頸部位鍍一層鉻,再磨至圖樣尺寸。二、軸承磨損的檢查和故障處理電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,會(huì)因潤(rùn)滑脂變質(zhì)、滲漏等造成軸承磨損、間隙增大。此時(shí)軸承溫度過(guò)高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大,嚴(yán)重時(shí)還可能使定子與轉(zhuǎn)子相擦。檢查方法在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)用手觸摸前軸承外蓋,其溫度應(yīng)與電動(dòng)機(jī)機(jī)殼溫度大致相同,無(wú)明顯的溫差(前軸承是電動(dòng)機(jī)的載荷端,最容易損壞)。另外,也可以聽(tīng)電動(dòng)機(jī)的聲音有無(wú)異常。將旋具或聽(tīng)診棒的一頭頂在軸承外蓋上,另一頭貼到耳邊,仔細(xì)聽(tīng)軸承滾珠或滾珠沿軸承滾道滾動(dòng)的聲音,正常時(shí)聲音是單一、均勻的,如有異常應(yīng)將軸承拆卸下來(lái)檢查。將軸承拆卸下來(lái)后,一定要清洗干凈,并仔細(xì)檢查以免清洗時(shí)棉紗或刷毛遺留在軸承滾道內(nèi)??梢杂檬洲D(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈,觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。再用一只手捏住軸承外圈,另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈,檢查軸承內(nèi)外圈之間軸向竄動(dòng)和徑向晃動(dòng)是否正常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。故障排除方法對(duì)于有銹跡的軸承,可將其放在煤油中浸泡便可除去鐵銹。若軸承有明顯傷痕,則必須加以更換,同時(shí),還應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載情況、工作環(huán)境選擇合適的潤(rùn)滑脂,以改善軸承的潤(rùn)滑并延長(zhǎng)其使用壽命。三、籠型轉(zhuǎn)子故障的檢查及排除故障原因籠型轉(zhuǎn)子的常見(jiàn)故障是導(dǎo)條斷裂(斷條)和端環(huán)斷裂(斷環(huán))。產(chǎn)生轉(zhuǎn)子斷條的原因有:制造質(zhì)量差、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻繁、操作不當(dāng)、頻繁作正反轉(zhuǎn)運(yùn)行等。檢查方法()觀察法。仔細(xì)觀察檢查轉(zhuǎn)子鐵心表面,特別是導(dǎo)條與端環(huán)連接處。若有裂紋動(dòng)過(guò)熱交色痕跡,說(shuō)明該處斷條。(2) 電流檢測(cè)法。用三相調(diào)壓器對(duì)定子繞組施加低壓電源進(jìn)行檢查(額定電壓為380V的電動(dòng)機(jī)可施加100V左右的電壓)。在一相中串人一只電流表,用手使轉(zhuǎn)子慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),如果轉(zhuǎn)子籠條是完好的,則電流表只有均勻的微弱擺動(dòng);如果轉(zhuǎn)子斷條,則電流表就會(huì)出現(xiàn)指針突然下降的現(xiàn)象。(3) 鐵粉檢查法。用升流器或電焊機(jī)從轉(zhuǎn)子兩端端環(huán)通入低壓大電流(約150~500A,逐漸增大到使撒在轉(zhuǎn)子表面的鐵粉排列成行即可),通過(guò)導(dǎo)條的電流不會(huì)在導(dǎo)條周圍產(chǎn)生磁通,將鐵粉撒在轉(zhuǎn)子表面,導(dǎo)條周圍的鐵心便吸引住鐵粉。電流足夠大時(shí),鐵粉便會(huì)清晰地沿著導(dǎo)條方向向直線排列,如圖2-14所示。如果某導(dǎo)條斷裂,就沒(méi)有電流通過(guò),其周圍吸引的鐵粉便很少甚至沒(méi)有。⑷斷路偵察器檢查。如圖2-15所示,用硅鋼片做一個(gè)截面約6~8m川的“門(mén)"形鐵心“1”在鐵心上用直徑約0.17mm的高強(qiáng)度漆包線繞制約900匝線圈,做成轉(zhuǎn)子斷路偵察器。用升流器從轉(zhuǎn)子兩端端環(huán)通人200~400A大電流,將偵察器線圈接上萬(wàn)用表,并調(diào)在萬(wàn)用表交流低壓擋。將偵察器鐵心開(kāi)口處對(duì)著轉(zhuǎn)子鐵心圓表面上,逐槽移動(dòng)偵察器,如果導(dǎo)條是完好的,萬(wàn)用表讀數(shù)較大。如果槽內(nèi)導(dǎo)條斷裂,萬(wàn)用表讀數(shù)就會(huì)很小或?yàn)榱?。萬(wàn)用表圖2—14用鐵粉萬(wàn)用表圖2—14用鐵粉檢查轉(zhuǎn)子斷條圖2—15斷路偵察器檢畳轉(zhuǎn)予斷條▼ 200-400A心附鐵歿布故障處理方法根據(jù)斷條的不同情況,采取不同的修理方法。如果是銅條,并且斷條發(fā)生在端部(槽內(nèi)部分不易斷裂),可在斷裂處打成坡口,用銀焊焊接。焊接前應(yīng)用經(jīng)水澆濕后的耐火石棉等物將鐵心保護(hù)好,以免高溫?zé)齻F心。如果是鑄鋁轉(zhuǎn)子,且斷條較多不能使用,可將鋁條熔化后再重新鑄鋁或換為紫銅條。如果鑄鋁轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂處不多,可以用下面兩種方法修補(bǔ):焊補(bǔ)。將導(dǎo)條斷裂處挖尢然后把轉(zhuǎn)子加熱到450C左右;再用63%的錫、33%的鋅和4%的鋁合金合成的焊料,用氣焊法進(jìn)行補(bǔ)焊。冷接法。在導(dǎo)條斷裂處,用鉆頭打一個(gè)與槽寬相近的圓孔。然后攻絲,再擰上一個(gè)合適的鋁螺釘,用車床或鏟刀除去多余部分.四、三相異步電動(dòng)機(jī)的維護(hù)正確使用和維護(hù)好電動(dòng)機(jī),可以減少電動(dòng)機(jī)故障發(fā)生,延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的壽命。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行前的檢查與維護(hù)新裝利長(zhǎng)期未用的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查與維護(hù),以保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行檢套電動(dòng)機(jī)的清潔情況.如果內(nèi)部有灰塵或臟物時(shí),則應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)拆開(kāi),用不大于2個(gè)大氣壓的干燥壓縮空氣吹凈各部分的污物如無(wú)壓縮空氣也可用手風(fēng)箱吹吸用干抹布去抹,但不能用濕布或沾有汽油、煤油機(jī)油的布擦拭電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部。檢查電動(dòng)機(jī)的緊固情況,看端蓋,軸承壓蓋及機(jī)座等各處螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查熔斷器、開(kāi)關(guān)和導(dǎo)線接觸情況是否緊密,有無(wú)松動(dòng)、斷股等現(xiàn)象。用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無(wú)摩擦雜音,并檢查傳動(dòng)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)檢查接地線接觸是否可靠。啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻,看其是否符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)。一般對(duì)于低壓電動(dòng)機(jī)可以用搖表進(jìn)行測(cè)量,高壓電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。按要求,電動(dòng)機(jī)每1kV工作電壓,絕緣電阻不得低于1MQ.一般額定電壓為380V的三相異步電動(dòng)機(jī),用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)大0.5MQ才可使用(測(cè)量時(shí)拆除該電動(dòng)機(jī)引出線端子上的所有外部接線及引出線端子本身之間接線)。若發(fā)現(xiàn)絕緣電阻較低,則為電動(dòng)機(jī)受潮所致,可對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行烘干處理,然后再測(cè)絕緣電阻,合格后才可通電使用。如測(cè)出絕緣電阻為零,則說(shuō)明該電動(dòng)機(jī)定子繞組有接地故障或絕緣損壞,這時(shí)絕不允許通電運(yùn)行,必須查明故障點(diǎn)并排除故障后才可通電使用。絕緣測(cè)試合格后,再將所有的連接線復(fù)原。檢查三相電源電壓是否對(duì)稱,電壓是否控制在銘牌標(biāo)注電壓值的士5%以內(nèi)。檢查電動(dòng)機(jī)繞組連接方式是否與銘牌標(biāo)注一致。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視通過(guò)電壓表監(jiān)視電源電壓的變化。電壓變化范圍不宜超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電壓的士10%,若電壓低于額定電壓的90%時(shí),必須減少負(fù)載,以免溫升過(guò)高。三相電壓不平衡也會(huì)引起電動(dòng)機(jī)的額外發(fā)熱,任意兩相電壓差不得超過(guò)5%。通過(guò)電流表監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的三相電流。要求電流不能超過(guò)電動(dòng)機(jī)銘牌上規(guī)定的額足電流值沒(méi)有安裝電流表的電動(dòng)機(jī),可以利用鉗形電流表定時(shí)檢查三相電流是否平衡或過(guò)載。監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫升。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中都不能超過(guò)制造廠所規(guī)定的溫升限度。一般用溫度計(jì)監(jiān)視,沒(méi)有溫度計(jì)的電動(dòng)機(jī)一般可以用手摸其外殼的方法來(lái)判斷,注意應(yīng)該在經(jīng)檢驗(yàn)外殼不帶電后進(jìn)行。若沒(méi)有燙得要縮手的感覺(jué),則電動(dòng)機(jī)不過(guò)熱;若燙得需立即縮手,說(shuō)明電動(dòng)機(jī)已經(jīng)過(guò)熱;當(dāng)手感覺(jué)非常燙以致難以忍受時(shí),說(shuō)明電動(dòng)機(jī)溫度已超過(guò)90%,此外還要注意軸承溫度是否正常。也可在機(jī)殼上滴水滴檢驗(yàn),如果水滴只冒熱氣而沒(méi)有聲音,表明電動(dòng)機(jī)不過(guò)熱;如果既冒熱氣又伴有咝咝聲,則表明已經(jīng)過(guò)熱在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)有無(wú)不正常的震動(dòng)或響聲。在正常運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生一種均勻的響聲,沒(méi)有雜音和怪叫聲。若運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)發(fā)出特別大的嗡嗡聲,表示電流過(guò)大,這是由于過(guò)載或三相電流顯著不平衡引起的;發(fā)出時(shí)高時(shí)低的嗡嗡聲,而且機(jī)身震動(dòng),表示轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條;如發(fā)出咝咝聲,表示軸承潤(rùn)滑油不足;發(fā)出咕嚕咕嚕聲,表示軸承中鋼珠損壞;若從定子外殼上聽(tīng)到嘶嘶聲,表示定子硅鋼片松弛;若有不均勻的嚓嚓聲,表示定子與轉(zhuǎn)子有相擦現(xiàn)象。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有不正常的響聲后,應(yīng)立即停機(jī),對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查、修理,校正安裝。在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中如運(yùn)行人員聞到有絕緣漆的焦煳味,應(yīng)立即切斷電源,停機(jī)檢查。另外還應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)情況是否良好。電動(dòng)機(jī)的定期檢查三相異步電動(dòng)機(jī)的定期檢查可分日常檢查、月度檢查和年度檢查。(1)日常檢查聽(tīng)聲音。用聽(tīng)診棒與電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、軸承外蓋相接觸,聽(tīng)磁噪聲、通風(fēng)聲、機(jī)械摩擦聲及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常。聞氣味。若電動(dòng)機(jī)過(guò)載、通風(fēng)不暢或有其他故障而過(guò)熱便會(huì)發(fā)出絕緣燒焦的臭味。檢查溫升。用手觸摸電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、軸承等部位,檢查電動(dòng)機(jī)是否過(guò)熱。外觀檢查。檢查電動(dòng)機(jī)各部件有無(wú)損壞,螺釘是否松動(dòng),震動(dòng)是否過(guò)大,通風(fēng)是否良好,等等。(2)月度檢查測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻是否良好檢查電動(dòng)機(jī)接地裝置是杏良好。檢查潤(rùn)滑油(脂)變質(zhì)情況

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