采購與供應商管理辦法詳解

采購與供給商管理方法詳解2024/1/8某世界五百強企業(yè)1供給商的選擇與評價一、采購與供給的概念二、現(xiàn)代采購管理理念三、建立采購架構與流程四、采購管理的假設干要點五、供給商的選擇六、供給商的管理七、供給商的控制2024/1/8某世界五百強企業(yè)2一、采購與供給的概念1、采購的定義：是指在市場經濟條件下，在商品流通過程中，各企業(yè)及個人為獲取商品，對獲取商品的渠道、方式、質量、價格、時間等進行預測、抉擇，把貨幣資金轉化為商品的交易過程。具有明顯的商業(yè)性。2、采購與購置的區(qū)別：購置是使用貨幣換取商品的交易過程；采購應當比購置的概念更專業(yè)，含義更廣泛，包括購置、儲運、運輸、接收、檢驗及廢料處理等2024/1/8某世界五百強企業(yè)3一、采購與供給的概念3、根據物料獲取途徑的不同分為：狹義的采購：就是買東西，企業(yè)根據需求提出采購方案，審核方案，選好供給商，經過商務談判確定價格、交貨及相關條件，最終簽訂合同并按要求收貨付款的過程。廣義的采購：是指除了以購置的方式占有物品之外，還可以通過以下各種途徑取得物品的使用權，來到達滿足需求的目的。廣義的采購主要有租賃、借貸、交換三種途徑。2024/1/8某世界五百強企業(yè)4一、采購與供給的概念⑴租賃。即一方以支付租金的方式取得他人物品的使用權。⑵借貸。即一方以無需支付任何代價的方式取得他人物品的使用權，使用完畢后返復原物品。⑶交換。即以物易物的方式，取得物品的所有權及使用權，不須支付貨款。2024/1/8某世界五百強企業(yè)5采購與供給的概念4、供給：是指供給商或賣方向買方提供產品和效勞的全過程。5、采購與供給的區(qū)別與聯(lián)系采購與供給是兩個相輔相成的概念，只有存在采購，說明存在需求，供給才顯得有意義；而如果沒有供給，也采購不到物品。2024/1/8某世界五百強企業(yè)6采購與供給的概念6、采購管理：是指為了達成生產或銷售方案，從適當的供給商那里，在確保質量的前提下，在適當的時間，以適當的價格，購入適當數量的商品所采取的一系列管理活動。7、采購管理與采購的區(qū)別采購管理是對整個企業(yè)采購活動的方案、組織、指揮、協(xié)調和控制，是管理活動，是面向整個企業(yè)的，不但面向企業(yè)全體采購員，而且也面向企業(yè)組織中的其他人員〔進行有關采購協(xié)調、配合工作的人〕。其使命就是要保證整個企業(yè)的物資供給，其權利是可以調動整個企業(yè)的資源。

2024/1/8某世界五百強企業(yè)7采購與供給的概念8、采購與采購管理的區(qū)別采購只是指具體的采購業(yè)務活動，一般是由采購人員承擔的工作，只涉及采購人員個人。其使命就是完成采購部門經理布置的具體采購任務，其權利只能調動采購部門經理分配的有限資源。采購管理和采購并不完全一樣，采購本身涉及具體管理工作，它屬于采購管理。采購管理可以直接管到具體的采購業(yè)務的每一個步驟、每一個環(huán)節(jié)、每一個采購員。采購管理和采購是有聯(lián)系的又有區(qū)別的。2024/1/8某世界五百強企業(yè)8一、采購與供給的概念供給管理：為了保質、保量、經濟、及時地供給生產經營所需要的各種物品，對采購、儲存、供料等一系列過程進行方案、組織、協(xié)調和控制，以保證企業(yè)經營目標的實現(xiàn)。采購管理與供給管理的區(qū)別與聯(lián)系采購管理是以交易為導向的“戰(zhàn)術職能〞，而供給管理是以流程為導向的“戰(zhàn)略職能〞。2024/1/8某世界五百強企業(yè)9二、采購管理理念建立良好及長遠的供給商伙伴關系重視更積極及策略性關系–重視長遠目標及關系,重視減少總本錢五項“適當〞的要求適當的物料：質量良好適當的數量：物料的管制，經濟訂購量，資金的調動適當的地點：供給商越近越好適當的時間：按照生產方案適當的價格：多渠道詢價、比價、自行估價、議價2024/1/8某世界五百強企業(yè)10二、采購管理理念1、采購的利潤杠桿作用的概念含義：當采購本錢降低一個百分點時，企業(yè)的利潤率將會上升更高的比率。舉例說明利潤杠桿效應產生的原因采購本錢在總本錢中占據很大比例利潤杠桿效應的意義通過比照分析說明，降低采購本錢的方法用來提高企業(yè)利潤率比其他方法更為有效。采購部門已經被越來越多的專家視為企業(yè)最后一個尚未開發(fā)的利潤創(chuàng)造源。

2024/1/8某世界五百強企業(yè)111、采購的利潤杠桿作用采購的利潤杠桿作用是指當采購本錢降低一個百分點時，企業(yè)的利潤率將會上升更高的比例。這是因為采購本錢在企業(yè)的總本錢中占據著比較大的比重，一般在50%以上，而這個比例遠遠高于稅前利潤率。例如，某公司的銷售收入為5000萬元，假設其稅前利潤率為4%，采購本錢為銷售收入的50%，那么采購本錢減少1%，就將帶來25萬元的本錢節(jié)約，也就是利潤上升到了225萬元，利潤率提高了12.5%?？梢?，利潤杠桿效應十分顯著。上述計算過程為——稅前利潤=5000萬×4%=200萬采購本錢=5000萬×50%=2500萬采購本錢降低1%，即：2500萬×1%=25萬那么利潤增加25萬，那么利潤率提高=25萬/200萬×100%=12.5%2024/1/8某世界五百強企業(yè)122、資產收益率作用資產收益率作用的概念含義：指采購本錢的節(jié)減對于企業(yè)提高資產收益率所帶來的巨大作用。資產收益率＝凈利潤／總資產＝〔凈利潤／銷售收入〕×〔銷售收入／總資產〕舉例說明采購與供給管理能提高資產收益率的原因采購本錢的降低，一方面使凈利潤上升，另一方面又降低了總資產，使得資產收益率大大提高。2024/1/8某世界五百強企業(yè)133、信息源作用3、信息源作用的含義出于直接與市場接觸，采購部門可以廣泛地收聽到各種信息，這些信息對銷售、財務、研發(fā)和高層管理部門都有一定的意義，可以提高企業(yè)中其他部門收集到的信息可以間接的為企業(yè)做出奉獻。2024/1/8某世界五百強企業(yè)144、對企業(yè)競爭優(yōu)勢作用采購與供給管理對企業(yè)競爭優(yōu)勢作用采購部門能夠保證企業(yè)在恰當的時間和地點獲得需要的產品和效勞，從而保證企業(yè)可以及時提供滿足客戶需要的產品，提高和維系客戶滿意度。2024/1/8某世界五百強企業(yè)15采購作用及要求在現(xiàn)實中，許多企業(yè)在控制本錢是將最大時間和精力放在不到總本錢40%的企業(yè)管理費用以及工資和福利上，而無視其主體局部——采購本錢。事實上，產品本錢中的材料局部每年都存在著5%～20%的潛在降價空間，而材料價格每降低2%，在其它條件不變的前提下，經資產回報率可增加15%。2024/1/8某世界五百強企業(yè)16二、采購管理理念采購的七項根本任務〔一〕保證企業(yè)所需物品與效勞的正常供給〔二〕保證采購的原材料質量〔三〕控制并減少采購本錢〔四〕建立可靠、最優(yōu)的供給商配套體系〔五〕利用供給商參與產品開發(fā)〔六〕管理控制好與采購相關的文件及信息〔七〕維護本企業(yè)的良好形象2024/1/8某世界五百強企業(yè)17二、采購管理理念采購管理工作職能和職責物資采購實現(xiàn)對整個企業(yè)的物資供給，有四個根本目標：一是適時適量保證供給；二是保證原材料質量；三是費用最省，本錢最低；四是管理協(xié)調供給商、管理供給鏈。2024/1/8某世界五百強企業(yè)18三、采購架構與流程2024/1/8某世界五百強企業(yè)19方案用料配合銷售預防呆料控制用料比例適當存量重點管理(ABC法)存貨周轉率存料率提高倉庫使用率降低本錢物盡其用開發(fā)替代品余料再使用采購儲存本錢提高效率處理呆料發(fā)揮儲存運輸功能確保材料品質平安庫存合理儲存收發(fā)管理強化采購管理采購5R存量合理市場行情供給商輔導確保產品質量進貨驗收增強材料的使用性三、采購架構與流程信息采集和詢價2024/1/8某世界五百強企業(yè)201.搜集信息了解規(guī)格行情廠家資料替代品資料核定資金預算2.詢價對象價格整理資料選擇議價對象采購架構與流程比價、議價、選擇2024/1/8某世界五百強企業(yè)213.比價/議價設定目標條件其他廠商比較價格漲跌因素估算其他費用付款條件交貨期限4.

貨比三家信譽度售后服務供應能力尋新廠商或外購采購架構與流程索樣訂購2024/1/8某世界五百強企業(yè)225.索樣/請購檢驗比較數量與交期買價條件交貨時間表6.訂購/協(xié)調訂單函寄或傳真確定品質和交期供應商回復合適的交期采購架構與流程交付、結算2024/1/8某世界五百強企業(yè)237.交收交期異?？刂拼呓欢酱偈樟蠁纹焚|數量驗收8.整理付款核對手續(xù)發(fā)票抬頭和金額預付款或暫借款貨款結算采購架構與流程1、材料特性導向主料；輔料和一般物料；機械設備；零配件；工程發(fā)包；外包生產；2024/1/8某世界五百強企業(yè)242、重要性導向大宗材料(A類材料)由主管親自采購；常用材料(B類材料)由資深人員采購；非常用材料(C類材料)由被授權者采購采購架構與流程3、采購方式導向:內購外購委托加工外包加工2024/1/8某世界五百強企業(yè)254、功能導向:詢價：議價：評審：交付管理：三、采購架構與流程采購方法種類及實施2024/1/8某世界五百強企業(yè)26采購時間:

長期固定性非固定性緊急采購預定采購即時現(xiàn)金采購訂約方式:

訂約采購電話采購

書信電報試控性訂單價格方式:

招標采購詢/比/議價

訂價收購

公開市場采購三、采購架構與流程過量采購造成過高的存貨儲藏本錢和資金積壓2024/1/8某世界五百強企業(yè)27少量采購那么容易產生停工待料而造成再采購本錢提高采購量的大小決定生產與銷售的順暢與資金的調度.采購架構與流程如何計定最正確采購量2024/1/8某世界五百強企業(yè)28最正確采購量是指從某固定時期內,能確保配合生產所需的物料數量的最低界限。最正確采購量=購備時間×每天使用量+平安存量平安存量=緊急訂貨所需天數×每天使用量采購時間按采購方式決定:現(xiàn)用現(xiàn)購時,以合理的購備時間決定存貨控制時,按存量控制方法決定定量訂購制下,到訂購點時即行采購時間定期定購三、采購架構與流程前置購備時間：指從下訂單給供給商到物料入庫的時間段。它包括:供給商備料時間供給商生產時間供給商交貨運輸時間進貨檢驗時間采購適當時間=最低存量=購備時間×每天使用量+平安存量2024/1/8某世界五百強企業(yè)29第四講：采購管理的要點〔一〕科學標準采購行為，躲避五大風險1、違反國家法律法規(guī)，遭受外部處分、經濟損失和信譽損失；2、未經審批、超權審批，因重大過失、舞弊、欺詐而導致?lián)p失；3、請購依據不充分、不合理，審批程序不標準、不準確，導致資源浪費或發(fā)生舞弊；4、驗收程序不標準，造成賬實不符或資產損失；5、付款方式不恰當、執(zhí)行有偏差，導致企業(yè)資金損失或信用受損。2024/1/8某世界五百強企業(yè)30第四講：采購管理的要點科學管理，強化關鍵環(huán)節(jié)管理〔二〕職責分工與授權審批1、請購與審批；2、供給商的選擇與審批；3、采購合同協(xié)議的擬訂、審核與審批；4、采購、驗收與相關記錄；5、付款的申請、審批與執(zhí)行；2024/1/8某世界五百強企業(yè)31第四講：采購管理的要點〔三〕做好請購與審批控制1、確定歸口管理部門；2、建立采購業(yè)務授權制度；3、明確采購方案審核、批準制度；4、明確請購、審批、采購、驗收、付款等運作程序和流程；5、建立完整的請購方案、采購訂單、合同協(xié)議、驗收證明、入庫憑證、采購發(fā)票等細節(jié)的業(yè)務手續(xù)。2024/1/8某世界五百強企業(yè)32第四講：采購管理的要點〔四〕采購的價格控制當采購工作遇到以下六種情形時，需謹慎控制采購價格：新材料無采購經驗；低價難以確認時；無法確認供給商報價是否合理時；供給商單一時；采購金額巨大時；價格走勢變化快，不便掌握時；2024/1/8某世界五百強企業(yè)33第四講：采購管理的要點如何進行本錢分析；要求供給商提供產品本錢分析資料；本錢分析資料應包括以下七項內容：直接及間接材料本錢；工藝方法；所需設備、工具；制造費用或外包費用；營銷費用；稅金；供給商行業(yè)利潤；2024/1/8某世界五百強企業(yè)34第四講：采購管理的要點本錢分析的九個步驟方法；確認設計是否超過規(guī)格要求；檢討使用材料之特性與必要性；計算各方案的使用材料本錢；提出改善建議并檢討；檢查加工方法、加工工程；選定最適宜的設備、工具、包裝；作業(yè)條件的檢討；加工工時的評估；制造費用、營銷費用、利潤空間的壓縮；2024/1/8某世界五百強企業(yè)35第四講：采購管理的要點〔五〕采購與驗收控制5項內容1、明確驗收準那么及程序；2、建立常用大宗物資材料的驗收檢驗標準；3、對單價高、用量大的物資采購，建立嚴格的比質比價采購監(jiān)管制度；4、建立供給商供貨執(zhí)行記錄，保存有關的檢驗報告、計量報告和驗收證明；5、非經質檢人員驗收的物資材料，不得接收入庫。2024/1/8某世界五百強企業(yè)36第四講：采購管理的要點〔五〕采購付款的控制5個環(huán)節(jié)1、嚴格對采購票據的審查、審核；2、做好大額預付賬款〔貨款〕的監(jiān)管；3、加強對應付賬款和應付票據的審核、管理；4、完善不合格品的退貨管理制度；5、定期與供給商核對應付賬款、應付票據、預付賬款等工程。2024/1/8某世界五百強企業(yè)37五、供給商的選擇1、選擇標準質量可靠；技術先進；價格合理；供貨及時；運距較近；結算有利；2、選擇的根據客戶的要求、企業(yè)需求、產品性能要求；產品品種、規(guī)格、質量、性能、價格、批量、包裝、供貨方式，結算方式；2024/1/8某世界五百強企業(yè)38五、供給商的選擇自制生產部件產品的依據較低的生產本錢供給商不可靠供給商數目不多較高的合約監(jiān)管本錢為了掌控核心技術較佳的品質控制平衡生產防止供給商勾結保障設計不會外洩維持或擴充企業(yè)規(guī)模對整個生產過程有更多的了解更能夠掌握整個生產的技術2024/1/8某世界五百強企業(yè)39五、供給商的選擇外購、外協(xié)、外委、外包零部件生產的依據需求量不高或不穩(wěn)定自制工藝復雜、質量不穩(wěn)自制不利于三廢處理、環(huán)境保護較低的獲取本錢獲得技術援助沒有足夠生產容量或技術人才防止過量的投資建立互惠關系集中主要業(yè)務，減少管理本錢2024/1/8某世界五百強企業(yè)40五、供給商的選擇2024/1/8某世界五百強企業(yè)41五、供給商的選擇

供給商的種類伙伴型供給商：供給商具有很強的產品開發(fā)能力，與之的采購業(yè)務對本公司非常重要，采購產品的處于寡頭壟斷市場優(yōu)先型供給商：采購業(yè)務對供給商非常重要，對本公司卻不是十分重要重點商業(yè)型供給商：采購業(yè)務對供給商來說無關緊要，對于本公司來說卻非常重要商業(yè)型供給商：采購業(yè)務對本公司和供給商都不重要，供給商可以很方便選擇更換2024/1/8某世界五百強企業(yè)42五、供給商的選擇按供給商的規(guī)模和經營品種分類(1)“專家級〞供給商(2)“低產小規(guī)模〞的供給商(3)“行業(yè)領袖〞供給商(4)“量小品種多〞的供給商2024/1/8某世界五百強企業(yè)43五、供給商的選擇企業(yè)與供給商之間的關系大致可以分為五種：1)短期目標型2)長期目標型3)滲透型4)聯(lián)盟型5)縱向集成型2024/1/8某世界五百強企業(yè)44五、供給商的選擇顧客的責任和義務1、提供產品設計與技術標準；2、提供產品檢驗標準；3、按合同按時支付貨款；4、提供相關技術培訓與資格認證；2024/1/8某世界五百強企業(yè)45五、供給商的選擇供給商的責任和義務接受顧客的技術、質量審核；接受顧客的技術培訓與技術標準；按合同要求提供產品；接受顧客的業(yè)績管理與考核；接受顧客指定的二級供給商；2024/1/8某世界五百強企業(yè)46五、供給商的選擇供給商的選擇步驟：1)分析市場競爭環(huán)境2)建立供給商選擇的目標3)建立供給商評選標準4)建立供給商評選小組5)供給商參與6)評選供給商7)實施供給鏈合作關系2024/1/8某世界五百強企業(yè)47五、供給商的選擇供給商選擇的方法1)直觀判斷法2)評分法3)采購本錢比較法4)招標采購5)協(xié)商選擇方法2024/1/8某世界五百強企業(yè)48五、供給商的選擇2024/1/8某世界五百強企業(yè)49五、供給商的選擇好供給商具備六方面特質:優(yōu)秀的領導人；高素質的干部；穩(wěn)定的員工；良好的設備；嫻熟的技術；完善的制度；2024/1/8某世界五百強企業(yè)50五、供給商的選擇確定合格供給商：確定關鍵件的備選方案：首先確定哪些原材料和備件是生產過程中最重要的，然后確定其首選供給商和備選供給商。對于關鍵件的備選供給商，同樣應該嚴格滿足對物料的各種要求。供給商名單：供給商名單至少應該包括的信息有：供給商名稱、聯(lián)系方法、供給商能力和設備的評估情況、供給商的交貨情況、供給商的優(yōu)先順序等等。2024/1/8某世界五百強企業(yè)51六、供給商的管理一、產品設計與生產確實認1、確定產品和開發(fā)工程2、產品的設計與開發(fā)批準樣件設計，對樣件進行評審；3、過程的設計與開發(fā)批準產品生產控制方案，進行試生產、試供貨；4、產品和過程確實認批準質量檢驗標準，必要時派出質檢員對產品的材料、包裝、供給商進行確認；5、簽定供貨合同，批準批量供貨2024/1/8某世界五百強企業(yè)52產品設計確認、評審流程2024/1/8某世界五百強企業(yè)53策劃產品設計和開發(fā)過程設計和開發(fā)生產產品與過程確認策劃反饋,評定和糾正措施概念提出項目批準樣件試生產投產計劃確定項目產品設計驗證過程設計驗證產品過程確認反饋評定提高六、供給商的管理二、對供給商的評審管理：評審頻次，每年至少一次，開發(fā)新產品必須進行評審。評審內容如下1、質量體系；2、合同審查；3、設計控制；4、文件控制；5、產品標識及標簽；6、工序控制；7、檢查與檢測；8、搬運、貯存、包裝、交付的控制；9、質量記錄；10、售后效勞。2024/1/8某世界五百強企業(yè)54六、供給商的管理評審內容：公司聲譽、信譽歷史、法人代表魅力、風格資產、財務狀況管理層地區(qū)或位置產品質量與質量體系認證價格及批量折扣產品售后效勞2024/1/8某世界五百強企業(yè)55生產設備生產量及能力質量系統(tǒng)員工質素后勤的支援效勞送貨是否準時送貨量是否符含指定要求技術支援訓練六、供給商的管理簽訂特殊條款：針對非標準的物料，需要考慮簽訂供貨進度、效勞、賠償、退貨和換貨的特殊條款，并且根據特殊條款產生物料需求。如果是標準化的物料，可以采用無特殊和附加條款的合同。供給商詢價單：供給商詢價單是管理供給商報價的重要文件，其中應該包括詢價和供給商報價的信息，使用這些信息能夠對供給商的反響進行處理，并基于這些信息與供給商談判，最終簽訂供給合同。2024/1/8某世界五百強企業(yè)56六、供給商的管理2024/1/8某世界五百強企業(yè)573、樣品品質鑒定7、建立合格供給商檔案4、確定評估內容及步驟1、確定選擇條件2、品質保證能力5、審核批準評估結論9、優(yōu)勝劣汰8、交期監(jiān)督與考核6、合格供給商的批準10、監(jiān)督和處置問題新供給商的評核和開發(fā)流程步驟六、供給商的管理供給商評估工程和控制要點2024/1/8某世界五百強企業(yè)58評估控制生產能力現(xiàn)場品質體系產品生產標準類似產品的歷史產品檢驗和試驗數據樣品、樣件派常駐代表監(jiān)督檢查關鍵和特殊工序檢查與客戶聯(lián)合檢查掌控重大變化進貨檢驗六、供給商的管理送貨方式選擇的原那么：1)平安第一原那么2)本錢效益統(tǒng)一原那么3)總本錢最低的原那么1、一般送貨方式：占25%--35%；1)自提進貨，2)供給商送貨，3)委托和外包進貨；2、JIT送貨方式：占65%--75%；適時、適量、適質供貨。2024/1/8某世界五百強企業(yè)59六、供給商的管理供給商的績效考核：頻次每月一次、公布1、質量45%；2、交貨準時性25%；3、價格20%；4、反映速度10%。連續(xù)3個月在60分以下，下降一級，份額減少20%，亮紅燈；連續(xù)3個月在80分以上，晉升一級，份額增加20%，亮綠燈。2024/1/8某世界五百強企業(yè)60七、供給商的控制防止供給商控制的方法1)全球采購2)再找一家供給商3)增強相互依賴性4)更好地掌握信息5)利用供給商的壟斷形象6)注意業(yè)務經營的總本錢7)一次性采購8)協(xié)商長期合同9)與其他用戶聯(lián)手202