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文檔簡介
深圳市共進電子股份有限公司
PLM+ERP系統(tǒng)選型項目
方案建議書德勤管理咨詢2015年6月德勤與會人員介紹姓名公司職位擬在本項目中擔任的角色程中技術服務業(yè)務線合伙人華南區(qū)負責人項目領導委員會成員丁偉副總監(jiān)項目總監(jiān)張濤副總監(jiān)專家組成員-IT規(guī)劃專家孫洪祥經(jīng)理專家組成員-系統(tǒng)架構師程序經(jīng)理專家組成員–變革管理專家葛藝經(jīng)理項目經(jīng)理&供應鏈組組長唐中強經(jīng)理PLM組組長郭海光資深顧問財務組組長黎方資深顧問生產(chǎn)組長目錄CONTENT2德勤對本項目的理解和總體思路3德勤建議系統(tǒng)方案4實施策略和推進方案1關于德勤
成立于1833年的德勤,是目前全球最大的專業(yè)服務機構之一德勤(Deloitte)是在審計、企業(yè)管理與信息技術咨詢、財務/稅務咨詢方面全球最大的專業(yè)型服務公司,提供世界頂尖水準的審計、企業(yè)管理與信息技術、財務和稅務服務;客戶包括最大的制造型企業(yè)、最大的能源公司,最大的電力公司,最大的證券公司,最大的軟件公司…,同時還有眾多的公共機構,以及快速成長的中小型企業(yè)。德勤所具有的跨國業(yè)務經(jīng)驗和IT支撐能力,可以保證無論客戶在哪里運作,德勤都可以提供高水平的專服務。全球業(yè)務能力2014年營業(yè)額342億美元,是最大的專業(yè)服務公司。德勤的業(yè)務收入年平均增長率超過10%
德勤在全球150個國家和地區(qū)設立了722個機構,擁有200,000名專業(yè)從業(yè)人員正在為全球500強中的超過3/4的公司提供服務,德勤大中華設有21個辦事處,共擁有逾13,500名員工,咨詢能力處于領導者地位。北美2國家-175辦公室拉丁美洲31國家-60辦公室歐洲51國家-301辦公室非洲-中東37國家-74辦公室亞太地區(qū)29國家-110辦公室德勤服務的重點行業(yè)和位列財富500強中的客戶良好的財務狀況確保持續(xù)為共進電子服務德勤的價值德勤咨詢是全球唯一能提供“戰(zhàn)略
運營
信息化”全方位、
全過程解決方案的專業(yè)咨詢服務機構,德勤具備全方位的咨詢服務能力評價機構評價內(nèi)容排名Kennedy全球管理咨詢能力#1Gartner全球咨詢服務提供者#1Vault全球TOP
50管理和戰(zhàn)略咨詢公司指引#3Vault為頂尖求職者提供建議#2(咨詢公司中排名最高)Verdantix可持續(xù)性行業(yè)領先在各權威機構的2014年咨詢行業(yè)排名中,德勤咨詢?nèi)蝾I先安永普華永道IBM埃森哲戰(zhàn)略運營麥肯錫BCG羅蘭貝格科爾尼美世華信惠悅翰威特人力資本信息化系統(tǒng)運行凱捷IBM凱捷畢馬威埃森哲德勤摩立特德勤獨特的市場定位德勤不提供任何硬件和軟件產(chǎn)品,遵循技術中立的架構原則;德勤提供的管理咨詢服務介于戰(zhàn)略和技術之間;德勤融合了“戰(zhàn)略運營”和“技術整合”的相關服務內(nèi)容,將企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務運行和信息技術發(fā)展緊密聯(lián)系起來。上承戰(zhàn)略,下接地氣1德勤的價值同時德勤曾為許多大型高科技制造企業(yè)提供管理咨詢服務
實踐與理念兼?zhèn)渲忻杭瘓F五礦集團中國聯(lián)通銅陵有色煙臺萬華三一集團廈門象嶼中集集團中國移動海爾集團首創(chuàng)置業(yè)中海外北大方正新奧集團中國有色中國石化中冶集團伊利集團山推股份尼康科技佳能公司英特爾科技思科公司蘋果公司三星電子西北光電中興通訊安捷倫科技華為通訊英偉達2德勤的價值:德勤擁有龐大的服務于制造行業(yè)的知識庫、方法論和工具
集合項目管理方法
PMM4–Projectmanagementmethodology制造業(yè)企業(yè)價值地圖Manufacturing
EnterpriseValueMap?(EVM)制造業(yè)藍圖ManufacturingIndustryPrint?德勤系統(tǒng)方案選型方法論
DeloittePackage
Selection
Methodology企業(yè)信息管理EnterpriseInformationManagement系統(tǒng)開發(fā)手冊
SDPlaybookIT業(yè)務治理BusinessITGovernance信息化評估工具集
ITAssessmentToolkit企業(yè)價值實現(xiàn)?EnterpriseValueDelivery?業(yè)務信息模型BusinessInformationModel制造業(yè)價值藍圖?ManufacturingEnterpriseValuePrint?CIO管理框架CIOFramework3德勤的價值:在中國市場,德勤是中國市場最佳的ERP實施服務商“DeloitteispositionedintheLeadersQuadrant…Deloitte'semphasisonbusiness-ledsolutionsmakesitagoodfitforenterprisesthatseekinnovativeandcomprehensivesolutionstobusinessissuesrequiringautomationortechnologysupport...“在詳細評估中國本地市場上17家主要的Oracle/SAP實施咨詢公司之后,Gartner集團宣布,德勤中國是該市場的領導者。引自“MagicQuadrantforERPServiceProviders,China”ByGartnerResearchPublicationDate:September2014,IDNumber:G00205909德勤在中國市場處于領導者地位4德勤的價值:德勤的Oracle實施服務:是Oracle公司全球#1的實施咨詢
伙伴德勤連年獲得Oracle全球最高合作伙伴獎項200920102011201220132014OracleTitan大獎
OracleEBS解決方案生產(chǎn)解決方案國際最佳合作伙伴大獎
OracleTitan大獎
OracleEBS解決方案CRM解決方案行業(yè)解決方案應用最佳案例國際最佳合作伙伴大獎GlobalTechnologyPartneroftheYear
全球第一合作伙伴大獎OracleTitan大獎SOA解決方案BI最佳解決方案Enterprise2.0Solution最佳方案GlobalApplicationsPartneroftheYear
全球第一合作伙伴大獎OracleTitan大獎GlobalSystemsIntegrator(SI)全球SI伙伴大獎消費品行業(yè)最佳供應鏈解決方案Oracle存儲最佳方案GlobalMiddlewarePartneroftheYear
全球第一合作伙伴大獎OracleTitan大獎:云計算電信與高科技行業(yè)消費品和零售行業(yè)企業(yè)績效管理GlobalSystemsIntegrator(SI)全球SI伙伴大獎OracleWebCenterGlobalApplicationsPartneroftheYear
全球第一合作伙伴大獎OracleExcellenceawards卓越合作伙伴獎:云計算消費品與零售生產(chǎn)與供應鏈能源行業(yè)公共事業(yè)GlobalSystemsIntegrator(SI)全球SI伙伴大獎領先的Oracle實施能力,打造領先方案!5德勤是與Oracle最早建立全球合作伙伴關系的咨詢公司。整個團隊成員平均擁有
8年以上的工作經(jīng)驗。為高科技、制造、工程施工、流通、有色、電信等各個領域,提供專業(yè)的咨詢服務。德勤OracleERP中國團隊在中國市場上的國際性咨詢公司中,規(guī)模最大,排名第一德勤在中國的OracleEBS顧問團隊超過300人,在國際性咨詢公司中是最大的團隊德勤的價值:中國最強的OracleEBS實施公司,德勤能夠為共進電子提
供安心的服務67德勤擁有豐富的國內(nèi)外大型集團企業(yè)信息化規(guī)劃、試點建設、推廣實施、監(jiān)理以及運行維護的經(jīng)驗。擅長業(yè)務板塊多、分\子公司復雜、地域廣的信息化項目的統(tǒng)一方案、統(tǒng)一實施、整體項目管控。部分大型集團客戶:大型集團企業(yè)建設案例:中國聯(lián)通:2009年,編制整個集團信息化規(guī)劃2010年,完成全集團ERP核心系統(tǒng)試點與推廣2011-2012年,大ERP系統(tǒng)(報賬、供應商關系管理、主數(shù)據(jù)、合同、SOA)全國實施
2013年,完成所有子公司(非主業(yè))實施與推廣
德勤作為規(guī)劃編制者、統(tǒng)一方案操盤者、統(tǒng)一實施管理者全程參與
德勤的價值:擁有豐富的大型集團企業(yè)信息化成功經(jīng)驗DeskforOracle是德勤自主研發(fā)的針對ERP系統(tǒng)安全和內(nèi)部控制自動化評估檢查工具庫,目前已經(jīng)在多個大型ERP客戶的內(nèi)控實踐中應用,幫助對ERP系統(tǒng)執(zhí)行系統(tǒng)安全和內(nèi)部控制評估與系統(tǒng)權限審計工作。參照國際內(nèi)控權威標準(ISACA)幫助企業(yè)設計有效的系統(tǒng)控制提高整個風控體系的效果和效率,從而滿足風險管理和內(nèi)控合規(guī)的要求風險控制體系德勤的價值:唯一的同時提供管理咨詢與風險管理的公司8目錄CONTENT2德勤對本項目的理解和總體思路3德勤建議PLM+ERP系統(tǒng)詳細方案4實施策略和推進方案1關于德勤
中國電子行業(yè)快速發(fā)展,整體規(guī)模進一步擴大,處于龍頭地位的共進電子面臨著更大的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)波動的需求如何減低來自多渠道、不及時、不準確預測的影響?如何在維持客戶服務水平的基礎上降低庫存?如何在外包研發(fā)、制造和分銷的趨勢下快速響應供應鏈變化不斷提高的客戶要求如何向大眾市場提供個性化的產(chǎn)品?如何通過渠道有效的銷售產(chǎn)品?如何提高客戶滿意度?生命周期縮短、響應要求提高如何加速產(chǎn)品市場化?如何確保產(chǎn)品滿足不斷提高的法規(guī)要求?如何減少產(chǎn)品在設計上的缺陷?利潤下降如何將服務運作建立為一個利潤中心?如何有效地利用外包在減低成本的同事保持核心競爭力?并購和整合后,如何優(yōu)化資產(chǎn)供應網(wǎng)絡分銷零售渠道OEM/ODM/EMS人力資源圍繞以客戶需求為中心,共進電子已經(jīng)初步形成了基于產(chǎn)品形成到訂單履行的信息系統(tǒng)架構研發(fā)管理采購管理銷售管理生產(chǎn)管理財務管理12345
研發(fā)項目管理系統(tǒng)
產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)企業(yè)資源管理系統(tǒng)高級計劃與排程系統(tǒng)1234OA系統(tǒng)IPDE-HRCRMPLMERPMESCOMESAPS
人力資源系統(tǒng)5DQPIMS6
數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)6六大業(yè)務領域系
統(tǒng)
平
臺供應商共進
電子客戶總部新橋同維太倉同維上海共進蘭丁科技香港共進但是共進電子信息系統(tǒng)建設在承載共進電子成為“全球領先的寬帶網(wǎng)絡終端設備生產(chǎn)商”上面臨越來越多的挑戰(zhàn)ERP管理認知需統(tǒng)一信息標準管理體系需完善業(yè)務流程需規(guī)范權限管理需控制數(shù)據(jù)報表展現(xiàn)需便捷挑戰(zhàn)系統(tǒng)性能需加速基礎數(shù)據(jù)需清理操作易用需提升系統(tǒng)整合需加強報告和查詢關鍵指標業(yè)務運行決策支持業(yè)務處理l戰(zhàn)略戰(zhàn)略層業(yè)務運營層系統(tǒng)支撐層公司戰(zhàn)略管控執(zhí)行力需加強整個公司的內(nèi)控體系需要建立,并嚴格執(zhí)行決策支持系統(tǒng)需進一步深化和推廣信息化績效考評機制需健全多年的信息系統(tǒng)建設解決了共進電子信息化的問題,但是在共進電子快速發(fā)展、未來跨板塊經(jīng)營的轉型過程中,對信息系統(tǒng)的業(yè)務支撐能力、數(shù)據(jù)貫通性、ERP系統(tǒng)操作易用性、業(yè)務標準化管理、系統(tǒng)性能提出了更高要求。但是如何面對呢?是見招拆招么?自上而下,管理驅動核心先行、外圍跟上流程貫通、業(yè)務整合規(guī)則統(tǒng)一,數(shù)據(jù)統(tǒng)一項目推進思路與策略1324德勤認為要解決目前電子面臨的挑戰(zhàn),必須遵循以下項目推進的思路和策略總體思路一:德勤建議在本次項目中,共進電子應采用“自上而下,管理驅動”的實施思路管理層執(zhí)行層系統(tǒng)層高層關注什么?業(yè)務流程如何做到?系統(tǒng)方案怎樣實現(xiàn)?績效指標財務指標銷售數(shù)據(jù)合同執(zhí)行情況領導查詢界面年度利潤資金費用……營業(yè)收入銷售成本總資產(chǎn)……金額均價……總金額執(zhí)行情況已付款……科學決策高效可控靈活先進1以戰(zhàn)略導向梳理的指標體系切實反映了高層的管理思想,借助信息化系統(tǒng)確保未來決策信息需求1戰(zhàn)略與管控業(yè)務運營望遠鏡顯微鏡放大鏡“自動化流水線”其核心在于:以戰(zhàn)略導向梳理的指標體系能夠切實反映高層管理重點和管控思想指標體系需要切實落實在系統(tǒng)業(yè)務流程中,并確保未來決策信息需求集團戰(zhàn)略管理重點指標體系業(yè)務流程
優(yōu)化信息化業(yè)務
藍圖方案商務智能解決方案商務智能
系統(tǒng)實施管理信息系統(tǒng)實施
(ERP、EAM等)板塊戰(zhàn)略管
理
層運
營
層管理BI業(yè)務系統(tǒng)基于多年的實踐,德勤總結出一整套成熟的“五維一體”的“流程驅動、業(yè)務整合”為導向的體系,將作為本次流程梳理的方法論(如何評?)評價體系5(干什么?)業(yè)務體系(怎么干?)制度體系《業(yè)務發(fā)展戰(zhàn)略》《物資采購管理辦法》《財務管理辦法》……《ERP業(yè)務規(guī)范(試行)》《……》(有啥權?)授權體系(誰來干?)職責體系滾動
規(guī)劃年度
計劃資金計劃生產(chǎn)
管理物資采購財務
付款庫存
物資采購
尋源/合同設備
運維產(chǎn)品
銷售計劃管理崗采購管理崗財務會計物資管理崗生產(chǎn)管理設備管理授權授權授權授權授權授權授權授權授權授權流程化管理的“五維一體的管理體系”……制度流程化管理體系授權職責4123業(yè)務業(yè)務規(guī)范運營制度戰(zhàn)略評價管控性評價效率性評價執(zhí)行力評價規(guī)范性評價總體思路二:建立以流程為導向的管理模式,推動公司組織、流程、制度、系統(tǒng)、文化等的全面融合2(續(xù))依據(jù)德勤流程梳理方法論完成的典型流程設計示意ATI: 立項決策ATB: 投標決策ATC: 簽約決策ATCC:關閉合同ATES*: 早期啟動決策場景ATAC*:合同變更決策場景DR1:啟動項目規(guī)劃DR2:建立項目DR3:啟動項目交付DR4:啟動項目移交DR5:啟動項目關閉關鍵決策點交付評審點潛在風險點簽訂合同時預付款1345到貨款PAC/FAC付款尾款(性能保證)周期性和里程碑付款2組織與崗位OG1:銷售公司OG2:采購部OG3:財務部OG4:計劃部OG5:決策層領導PF1:到貨及時率PF2:執(zhí)行效率PF3:BOM準確性PF4:反饋時長PF5:采購周期耗時績效考核12STD1:采購管理辦法STD2:供應商管理辦法STD3:產(chǎn)品質量標準STD4:物資管理辦法STD5:合同管理辦法制度規(guī)范以業(yè)務為導向的流程設計不僅僅是流程圖本身,而是承載了組織、崗位、信息、風險、控制、IT等現(xiàn)代企業(yè)管理的全部要素和手段,運用德勤流程梳理與設計方法論與工具,幫助共進電子建立以流程為導向的管理模式,推動公司組織、流程、制度、系統(tǒng)、文化等的全面融合。示例示例2總體思路三:“核心先行,外圍跟上”,構建共進電子以ERP和PLM系統(tǒng)為核心的信息系統(tǒng)架構3銷售管理采購管理管理職能報表系統(tǒng)績效管理投融資管理人力資本管理知識管理全面預算庫存管理銷售訂單流程客戶開票人力資源管理績效考核人事和組織管理薪酬管理招聘培訓管理財務管理管理會計會計核算資金管理預算管理成本管理采購執(zhí)行戰(zhàn)略招投標物資庫存管理供應商關系管理客戶關系管理價格管理客戶服務合同管理產(chǎn)品管理供應網(wǎng)絡管理倉儲及產(chǎn)成品管理異地物流管理運輸管理計劃與調(diào)度管理生產(chǎn)管理供應網(wǎng)絡管理生產(chǎn)質量管理生產(chǎn)績效管理異地物流管理供應計劃生產(chǎn)計劃銷售計劃需求計劃工廠間供需平衡生產(chǎn)執(zhí)行工藝改進商務智能/戰(zhàn)略決策VMI庫存質量檢查供應商共進電子客戶考勤管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品協(xié)同產(chǎn)品組合管理可視化其他外圍系統(tǒng)MESIMSCOMESOA1、PLM系統(tǒng)實施
2、ERP系統(tǒng)實施
2.1財務管理2.2供應鏈管理
2.3生產(chǎn)管理
2.4供應商協(xié)同3、SOA集成平臺建立(續(xù))德勤建議遵循“統(tǒng)一規(guī)劃、分布實施”的策略,穩(wěn)步推進共進電子信息化平臺演進路線共進電子價值提升程度高時間夯地基階段(一期)促協(xié)同階段(二期)深應用階段(三期)1、PLM、財務、供應鏈、生產(chǎn)模塊應用優(yōu)化
2、商務智能3、人力資源管理(組織、人事、招聘、薪酬、考勤、員工自助)4、SRM系統(tǒng)5、CRM系統(tǒng)1,預算管理2,報表合并3、人力資源管理(績效考評)4、知識管理5、資金管理6,其它專業(yè)營運平臺2015~20162016~2017建議2017~2018數(shù)據(jù)標準統(tǒng)一財務核算統(tǒng)一管理要求統(tǒng)一......業(yè)務規(guī)則統(tǒng)一總體思路四:“規(guī)則統(tǒng)一、數(shù)據(jù)標準”為共進電子實現(xiàn)橫向協(xié)同、縱向穿透奠定數(shù)據(jù)基礎。1235
4管理模式不統(tǒng)一,就無法實現(xiàn)標準、規(guī)則與信息口徑的統(tǒng)一,進而無從對經(jīng)營單元或資源進行整體效率和績效考核。因此建議共進電子以信息希望實施為契機,落實:業(yè)務規(guī)則統(tǒng)一,管理要求統(tǒng)一,數(shù)據(jù)標準統(tǒng)一,會計核算統(tǒng)一,進而再利用一級架構的IT平臺實現(xiàn)支撐系統(tǒng)的統(tǒng)一等。在管理模式統(tǒng)一的基礎上,打通了前后臺的業(yè)務協(xié)同,實現(xiàn)了業(yè)務與財務一體化;天津安徽廣西江蘇福建寧夏河北黑龍江吉林內(nèi)蒙古西藏陜西云南北京遼寧江西貴州上海海南臺灣香港
澳門新疆青海四川湖南湖北甘肅山西山東河南廣東浙江重慶專業(yè)系統(tǒng)財務系統(tǒng)后端系統(tǒng)統(tǒng)一門戶前端系統(tǒng)4滾動
規(guī)劃年度
計劃資金計劃生產(chǎn)管理產(chǎn)品銷售物資
采購設備
運維庫存
物資采購
尋源/合同生產(chǎn)過程全流程核算規(guī)則業(yè)務規(guī)則風險控制123核算規(guī)則:通過將會計核算規(guī)則嵌入在前端業(yè)務過程環(huán)節(jié),實現(xiàn)了業(yè)會自動轉換與會計核算自動化業(yè)務規(guī)則:將管理制度與控制要求以“流程節(jié)點”與“控制開關”的形式利用流程給予承載,落實了集中化管控目標;風險控制:將風險控制與審計要求等規(guī)則嵌入業(yè)務流程中,有效防范了經(jīng)營風險;(續(xù))通過將核算規(guī)則、業(yè)務規(guī)則及風險規(guī)則等在流程中的嵌入,實現(xiàn)事前、事中控制及風險可控資金計劃控制預算控制合同條款控制核算控制預決算控制運行費用控制采購接收核算庫存接收核算生產(chǎn)成本核算財務報賬核算資產(chǎn)運維核算風險控制權限管控規(guī)則合同審計規(guī)則工程審計規(guī)則4借助德勤企業(yè)價值藍圖來實現(xiàn)共進電子從戰(zhàn)略、運營到信息化的全面提升德勤從戰(zhàn)略、運營到信息化支撐整體提升管理水平的核心方法:企業(yè)價值圖(EVM)運用“企業(yè)價值圖”工具,可以幫助客戶明確在實現(xiàn)股東價值最大化過程中,什么是最重要的“企業(yè)價值圖”將價值創(chuàng)造的驅動因素進行層層分解,最終得到改善企業(yè)價值的具體途徑和辦法收入增長營業(yè)利潤資產(chǎn)效率期望量價格銷售、一般和管理費用銷售成本所得稅財產(chǎn)、廠房與設備應收與應付款公司優(yōu)勢外部因素股東價值存貨贏得新客戶保留現(xiàn)有客戶并推動其增長加強定價提高客戶互動銷量提升企業(yè)共享服務銷量提升開發(fā)與生產(chǎn)效率提升所得稅有效性提高財產(chǎn)、廠房與設備的效率提升庫存效率提高應收與應付款的效率提升管理有效性提高執(zhí)行能力加強對高價值/高潛力客戶的重視加強對最有效的銷售及廣告渠道的重視加強全面客戶體驗(購買、履行、使用、支持、服務等)根據(jù)客戶細分市場的具體情況定制市場及銷售方案客戶組合合理化加強對客戶/關系發(fā)展的重視增進對現(xiàn)有客戶滿意度的了解提高對客戶投訴和反饋的回復率增進對價格效果/價格優(yōu)化的重視加強利用促銷舉措加強利用不同定價機制(根據(jù)客戶價值、風險等)改進促銷的架構及定價使目標市場和客戶市場合理化加強利用低成本計費渠道(自動化、自助式服務等)改進關系/客戶開發(fā)流程向員工提供更佳的客戶信息(客戶資料、交易記錄整合和/或統(tǒng)一財務規(guī)劃、管理和報告職能將并購戰(zhàn)略與業(yè)務目標統(tǒng)一起來提高財務報告效率改進資本預算編制流程產(chǎn)品組合的合理化與/或調(diào)整加強對設計的重視以提高生產(chǎn)效率改進產(chǎn)品創(chuàng)立/啟動流程改進產(chǎn)能規(guī)劃流程、技能與工具加強對長期降低公司有效稅率的重視將節(jié)稅機會及問題納入業(yè)務規(guī)劃流程促使稅務職能/部門重視主動稅務籌劃增進稅款準備金與現(xiàn)金流出預測的準確性與及時性增加對提高制造能力和服務設計的重視增加對防護設備維護的重視利用效率更高的生產(chǎn)設備增加使用靈活的/可擴展的生產(chǎn)設備增加對共同元件使用的重視增加對高回報產(chǎn)品的重視加強需求預測使商品訂單數(shù)量和時間控制合理化完善信貸/應收款過期天數(shù)戰(zhàn)略協(xié)調(diào)業(yè)務部門間信貸/應收款的管理充分利用信貸評級,以拉長付款周期,并降低利率收緊信貸/貸款條件鞏固公司治理架構(構成、選擇、角色等)增進業(yè)務單元間運營、投資、財務、并購和稅務戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)強化與溝通治理政策與程序提高公司及業(yè)務單元級別的戰(zhàn)略開發(fā)能力將流程改善和創(chuàng)新培養(yǎng)為關鍵能力建立以卓越運營為中心的文化改進業(yè)務流程業(yè)績評估和標桿分析增進對利益相關者(客戶、股東、監(jiān)管者、員工、供應商、合伙人、校友等)利益的理解自上而下:“如何創(chuàng)造價值”1.自下而上:“明晰行動意義”2.如何通過德勤企業(yè)價值藍圖實現(xiàn)企業(yè)自身價值的提升財產(chǎn)、廠房與設備存貨應收與應付公司優(yōu)勢外部因素企業(yè)價值地圖描繪了三個事情:企業(yè)價值如何實現(xiàn)(價值驅動)資產(chǎn)效率期望銷量價格銷售、一般和管理費用銷售成本所得稅收入增長營業(yè)利潤
(稅后)SHAREHOLDERVALUE3.你能做什么(改善途徑:業(yè)務流程、資產(chǎn)和組織能力)如何改善?
(戰(zhàn)略)提供產(chǎn)品和服務?目標或服務對象?競爭方式?配置資源的方式?可外包的業(yè)務?做你更擅長的事
(戰(zhàn)術)經(jīng)營戰(zhàn)略與管理(經(jīng)營與財務戰(zhàn)略、合并與收購、稅務管理、風險管理、合規(guī)管理、項目管理和業(yè)績管理)業(yè)務流程分組強化管控方法-戰(zhàn)略與資源匹配-改善業(yè)務流程-精雕細琢戰(zhàn)略性能力-稅務的影響和機會管控-更好地控制/削減風險-更高效地協(xié)作-滿足客戶、員工和其他利益相關者的需求客戶戰(zhàn)略、關系與互動(營銷、銷售、交貨/供應、計費與服務)產(chǎn)品戰(zhàn)略、開發(fā)與生產(chǎn)(創(chuàng)新與設計、供應鏈管理、生產(chǎn)運營與物流)其他共享/企業(yè)服務(房地產(chǎn)、采購及其他)人力資源戰(zhàn)略與管理(招聘、開發(fā)、行政管理和業(yè)績管理)信息技術戰(zhàn)略與管理?(設計、開發(fā)、配置、運營和業(yè)績管理)2.1.如何借助德勤“戰(zhàn)略-運營-信息化”方法論(
EVM
+OracleERP經(jīng)驗積累)確保實施落地EVM(通用版本)高科技制造業(yè)務(
EVM)SHAREHOLDERVALUE3.匹配“OracleEBS模塊”(戰(zhàn)略、運營、管理分析)2.1.+高科技制造行業(yè)(特性)構建“行業(yè)EVM”優(yōu)化“關鍵舉措”營業(yè)利潤交付股東價值銷售成本項目管理加強對高價值客戶關系的重視加強對業(yè)務與分包商合作的重視加強對低成本服務渠道的利用提升項目管理,及時報告潛在的項目索賠和其他項目問題改進項目范圍管理流程(變更管理)提高人力和設備資源利用率提升項目人員的技能提高成本估算的準確性項目管理加強對高價值客戶關系的重視加強對業(yè)務與分包商合作的重視加強對低成本服務渠道的利用提升項目管理,及時報告潛在的項目索賠和其他項目問題改進項目范圍管理流程(變更管理)提高人力和設備資源利用率提升項目人員的技能提高成本估算的準確性1.CooperativeRouting
2.TransportationSourcing3.ShipmentPlanning&Execution4.FleetManagement5.Freight,Payment&BillingClaims6.GlobalTradeManagement7.TransportationAnalytics(BusinessIntelligence) 1.TeleSales2.FieldSales3.SalesOffline4.IncentiveCompensation5.iStore6.Quoting7.SalesContracts8.Proposals1.TeleService2.iSupport3.FieldService4.MobileFieldService5.WirelessOptionforService6.AdvancedScheduler7.DepotRepair8.ComplexMaintenance,
Repair&Overhaul1.ProjectPortfolioAnalysis2.ProjectContracts3.ProjectManagement4.ProjectResourceManagement5.ProjectCollaboration6.ProjectCosting7.ProjectBilling8.ProjectIntelligence1.CoreHumanResources2.AdvancedBenefits3.HRIntelligence4.OracleiLearning5.Payroll6.Self-ServiceHR7.Time&Labor8.LearningManagement9.iRecruitment10.OracleTutor運輸管理銷售生產(chǎn)制造項目管理人力資源企業(yè)價值如何實現(xiàn)目錄CONTENT3德勤建議PLM+ERP系統(tǒng)詳細方案2德勤對本項目的理解和總體思路4實施策略和推進方案1關于德勤
打造“橫向協(xié)同,縱向穿透”的一級信息管控平臺一體化的信息管控平臺預算管控資金管控財務管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應商客戶計劃到執(zhí)行一體化流程驅動之一—需求到產(chǎn)品一體化一體化的信息管控平臺預算管控資金管控財務管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應商客戶計劃到執(zhí)行一體化1需求到產(chǎn)品總體方案流程關鍵方案準備概念計劃開發(fā)驗證發(fā)布生命周期123流程部門系統(tǒng)銷售部門生產(chǎn)部門財務部門儲運部門服務部門需求管理1產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2產(chǎn)品開發(fā)流程3業(yè)務咨詢與分析4產(chǎn)品規(guī)劃產(chǎn)品開發(fā)流程RCM/DCM/ECM需求管理流程需求類型需求與產(chǎn)品關系產(chǎn)品開發(fā)項目分類階段評審與技術評審物料管理產(chǎn)品結構變更管理ERP整合研發(fā)部門需求控制管理(RCM)
需求管理流程RCM:RequirementControlManagement版本:OfferingRelease,產(chǎn)品包1原始需求(RR)零散需求正式需求(OR)熱點需求包系統(tǒng)特性(SF:SystemFeature)設計規(guī)格(DS:DesignSpecification)系統(tǒng)需求(SR:SystemRequirement)設計需求(DR:DesignRequirement)客戶問題(PB:Problem)軟件需求規(guī)格(SRS)(可選)接口(INTF)(可選)需求數(shù)據(jù)(一線人員提交的未經(jīng)評審分析的所有需求)(由RAT、CDT、SE等專業(yè)人員基于原始需求分析后用科學語言重新描述的、用于指導產(chǎn)品開發(fā)的需求)RR:RawRequirementOR:OfferingRelease,產(chǎn)品包需求1需求控制管理(RCM)
需求數(shù)據(jù)模型-需求類型外觀需求制造需求材料需求功能需求性能需求客戶需求回收需求安裝需求接口需求維修需求長、寬、高、體積、單色調(diào)、混雜色調(diào)、安全色調(diào)電鍍、表面光潔度,陽極氧化、噴漆功率、損耗、溫度、壓力、濕度、能量轉化率等制造方法,制造手段、公差和質量,供應商決策機制安裝位置、安裝形式、安裝安全性等輸入輸出接口規(guī)范、輸入輸出形式、連接方式,密封要求等維修條件,維修次數(shù),時間要求,檢驗,更換,修理等整機回收、零部件回收等機械信號、電信號、連續(xù)信號、間斷信號燈材料規(guī)格、色澤、物理化學特性、壽命、熱處理工藝、材料價格需求控制管理(RCM)
需求數(shù)據(jù)模型-需求信息結構描述1客戶問題:通過對客戶面對問題的分析,描述客戶期望產(chǎn)品解決大問題XX產(chǎn)品V100R001版本
系統(tǒng)特性:根據(jù)客戶問題,確定產(chǎn)品用于解決客戶問題的特性系統(tǒng)需求:對產(chǎn)品交付的要求,系統(tǒng)外部可見的用例概要描述設計需求:系統(tǒng)外部可見的可測試的最小的用例分支場景設計規(guī)格:分配到模塊的具體功能需求規(guī)格:模塊內(nèi)部的需求規(guī)格市場產(chǎn)品包需求架構PBSFSRDRDSSRS…研發(fā)SRS............PBSFSRDRDS原始需求正式需求跟蹤關系(轉換)跟蹤關系(分解)需求控制管理(RCM)
需求數(shù)據(jù)模型-原始需求與正式需求關系1原始需求評審流程DFX回收節(jié)點需求結構DFX設計節(jié)點需求結構DFX服務節(jié)點需求結構DFX銷售節(jié)點需求結構DFX制造節(jié)點需求結構產(chǎn)品結構FPCSORRRFFFFOOOSOFFFFRFRRRROSRSOOP需求控制管理(RCM)
需求數(shù)據(jù)模型-需求結構與產(chǎn)品結構客戶需求信息企業(yè)實施資源F-功能需求P-性能需求C-定制需求S-資源需求O-組織需求R-聯(lián)系需求Rc-規(guī)則需求1需求控制管理(RCM)
需求分析及規(guī)劃零散需求管理:支持來自各地的零散客戶需求、銷售項目需求、公司內(nèi)部需求的錄入及處理過程、詳細狀態(tài)跟蹤;中長期需求管理:支持中長期需求、熱點、專項需求調(diào)研的處理過程。1需求結構匹配產(chǎn)品物料
需求結構及產(chǎn)品結構1IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI“產(chǎn)品”管理狀況發(fā)生變化-產(chǎn)品包過去的狀況現(xiàn)在的狀況2360度產(chǎn)品信息集中管理產(chǎn)品結構物料清單產(chǎn)品選項配置規(guī)則材料組成(RoHS)產(chǎn)品記錄關于一個產(chǎn)品定義的完整的結構化信息服務數(shù)據(jù)糾正行動現(xiàn)場指南客戶溝通
配置管理數(shù)據(jù)變更請求/問題Release及變更通知偏離與停產(chǎn)通知變更歷史供應商及采購數(shù)據(jù)已認證供應商認證報告價格協(xié)議RFQ流程測試數(shù)據(jù)測試需求特性計劃,測試和報告可靠性試驗…制造數(shù)據(jù)制造過程指南BOM軟件數(shù)據(jù)Controller軟件代碼Build配置硬件數(shù)據(jù)設計規(guī)格材料規(guī)格模型Schematics/DrawingRelease說明項目數(shù)據(jù)Phase-Gate輸出資源預算及成本數(shù)據(jù)項目狀態(tài)報告產(chǎn)品組合數(shù)據(jù)產(chǎn)品列表特性需求記錄計劃財務分析2應用需求產(chǎn)品概念詳細設計基礎產(chǎn)品層次結構設計物料工藝/工具原材料發(fā)行與
變更記錄生產(chǎn)配置記錄法律法規(guī)條例與標準合同要求文檔
通過類型,編碼和版次識別詳細設計的基礎“制造”或“可維修”物料“購買”或“可更換”物料以產(chǎn)品架構為基礎管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)2物料管理物料數(shù)據(jù)架構(標準化、結構化、精細化)分類編碼屬性集描述產(chǎn)品協(xié)同AML/AVL交易信息替代結構ECALSIPC2570可互換標準物料管理流程
(遵循標準,加強早期管理)物料需求評審物料編碼發(fā)放(遵循可互換標準)物料選型
(RFQ/I)物料認定(共通認證)/供應商開發(fā)物料變更/生命周期管理物料管理指標度量滿足差異化需求監(jiān)控物料風險推廣物料重用控制成本/保證效率供應商評價物料質量管理MCDPLMBI需求管理成本管理合規(guī)管理國際標準2物料的生命周期管控設計試制量產(chǎn)退市初始狀態(tài)料號發(fā)行有條件承認承認報廢設計評審工程發(fā)放退市通知正式料號申請物料承認物料承認零件作廢1.產(chǎn)品及需管理開發(fā)過程的物料2.部件等不需要管理開發(fā)過程的物料流程物料狀態(tài)分配臨時料號計劃正式料號申請工程發(fā)放臨時料號正式料號初始狀態(tài)正式料號變更不受控變更開始受控,不可購買,不可生產(chǎn)可采購BOM中的零部件,并制定采購計劃不能再生產(chǎn),采購不可用于量產(chǎn)只能用于一定條件下的生產(chǎn),如數(shù)量在一定數(shù)量之內(nèi)試制可用于生產(chǎn)不可再采購和用于生產(chǎn)2業(yè)務場景1展開:產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)流及結構變化設計結構AgilePLM產(chǎn)品EBOM540983HousingAssembly324589PowerAssembly499368BoardAssembly439444Bracket204473Connector950314PCB340789CaptiveScrew940810WarningPlate810864Paint122683ResistorSoftwareECADOfficeDocsMCADOracleERP接口適配器ITEMAMLBOMROUTINGSECOMBOM1.工藝信息2.資源信息3.零部件分類映射2業(yè)務場景2展開:分布式文件服務器及供應鏈協(xié)同機制美國新加坡分布式文件服務器3按需選擇批處理復制合作伙伴遠程用戶可信賴的供應商(基于角色的控制)Web客戶端eXpressViewer中國分布式文件服務器1分布式文件服務器2122業(yè)務場景2展開:可擴展Agile的系統(tǒng)體系架構
可考慮在總部針對異地部署單獨應用與文件服務器2產(chǎn)品結構配置管理及變形設計2變更管理也是產(chǎn)品數(shù)據(jù)重要的管理-變更管理舉例2產(chǎn)品數(shù)據(jù)環(huán)保管理-供應商有害物質申報IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI2AgilePLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成Event
物料/BOM
BOM數(shù)據(jù)表物料數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)庫AgileAPIWorkflowReleased物料/BOM(Mfr.)(Mfr.Part)
AgilePLM接口適配器中間庫OracleEBS系統(tǒng)Load&UpdateEBSJob返回狀態(tài)標示物料主記錄庫存/成本/采購前置期2從供應鏈角度來看產(chǎn)品數(shù)據(jù)物料、BOM等ERP基礎數(shù)據(jù)來源于PLMPLM管理范疇圖片摘自國際配置管理標準手冊一般來說,驅動ERP資源需求的因素有三個,除了主計劃外,還包括開發(fā)項目和變更,開發(fā)項目由PLM管理,變更亦由PLM發(fā)起如果前端提供的基礎數(shù)據(jù)質量差,ERP的運行質量能好嗎?如果開發(fā)項目頻繁延期,變更不能有效管控,計劃能做得準確嗎?零部件圖紙、工藝文件、燒錄軟件等生產(chǎn)所需的文檔和數(shù)據(jù)由PLM提供文件版本弄錯、圖紙不齊套,能正常生產(chǎn)、發(fā)貨,而不出質量事故嗎?2以產(chǎn)品結構為核心標準化、平臺化的產(chǎn)品開發(fā)整體架構圖3產(chǎn)品預研項目技術/平臺/模塊項目規(guī)劃開發(fā)項目一類項目二類項目三類項目研發(fā)項目維護工作范圍:產(chǎn)品型號不變,對客戶來說無區(qū)別,僅修復問題或內(nèi)部優(yōu)化定制開發(fā)項目產(chǎn)品維護項目概念計劃項目產(chǎn)品退市項目新產(chǎn)品項目:全新的內(nèi)部結構,基本全新硬件單板和應用軟件,需要做全部的產(chǎn)品/樣機驗證和確認改型/模塊項目:產(chǎn)品結構/模塊、硬件、電源、軟件和包裝/標簽等小更改,不影響產(chǎn)品功能和基本性能,需要做部分產(chǎn)品/樣機驗證和確認純軟件項目:產(chǎn)品結構/模塊、硬件、電源等無更改或者產(chǎn)品本身為純軟件,僅需要做軟件的驗證和確認四類項目貼牌項目:產(chǎn)品結構/模塊、硬件、電源等無更改,軟件也沒有重新編譯,僅包裝、印刷品、銘牌、logo等變化,完全不影響產(chǎn)品功能和性能定義產(chǎn)品開發(fā)項目分類,為各類項目預設項目流程模板
兼顧項目計劃與執(zhí)行的效率與質量3項目計劃3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI資源分配3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI項目評審3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI接受開發(fā)任務3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI結構設計發(fā)布3IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI硬件設計發(fā)布IMPCECEVPPMPQMPCMPGCBI3市場與銷售項目管理設計/工藝開發(fā)尋源與采購生產(chǎn)與質量服務與維保
客戶內(nèi)部工廠供應商及
外協(xié)廠關于單源事實記錄的中央信息庫需求,規(guī)格,配置,模型,圖紙,參數(shù),物料,BOM,評審,變更,工藝文件,工裝夾具,廠牌型號,物料規(guī)格書,包裝設計,包裝材料,標簽,質量記錄CAPP/ERP協(xié)同協(xié)同內(nèi)部
組織內(nèi)外部
合作伙伴概念計劃開發(fā)驗證發(fā)布生命周期退市產(chǎn)品開發(fā)流程標準化(項目模板+自動化執(zhí)行流程)管理層獲得更多的可見性組合管理追蹤,狀態(tài)報表與分析小結:統(tǒng)一平臺集中管理產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)和流程,應對差異化的業(yè)務需求3產(chǎn)品規(guī)劃組合管理產(chǎn)品規(guī)劃技術管理平臺管理資源管理產(chǎn)品開發(fā)生命周期管理設計控制管理DCM概念計劃開發(fā)工程控制管理ECM確認生命周期退市上市需求控制管理RCM德勤咨詢的系統(tǒng)性研發(fā)管理解決方案4建立和優(yōu)化研發(fā)管理系統(tǒng)時,必須進行系統(tǒng)的,全面的綜合考慮,并將整合起來,避免實施孤立、片面的解決方案。必須考慮四個要素:研發(fā)理念(研發(fā)使命與愿景、價值觀、基本原則)研發(fā)策略(研發(fā)目標、產(chǎn)品策略及技術戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標)研發(fā)流程/制度(主流程、階段流程、子流程及模板、相關制度/程序/方法和信息系統(tǒng))研發(fā)組織結構(部門、角色、職位的劃分、定位及職責)構建企業(yè)研發(fā)流程框架產(chǎn)品決策評審產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、生命周管理市場管理及產(chǎn)品規(guī)劃(MM)平臺及技術開發(fā)集成產(chǎn)品開發(fā)流程(IPD)項目管理發(fā)布驗證開發(fā)計劃概念生命周期管理需求管理技術評審配置管理硬件開發(fā)軟件開發(fā)績效管理產(chǎn)品戰(zhàn)略產(chǎn)品戰(zhàn)略及決策平臺及技術研發(fā)支撐子流程4IPD流程6個階段流程10個支持流程/制度文檔模板基于研發(fā)流程框架,設置角色和職責、任務描述、項目計劃、模板4自頂向下產(chǎn)品開發(fā)流程設計結合Agile高科技最佳實踐的自底向上操作級流程設計Design&Development開發(fā)Prototype/Pilot確認SustainingEngineering&Mgmt生命周期BusinessAnalysis&Management計劃Ideation/ConceptDevelopment概念EndofLifePhaseMgmt退市NPIRelease/Ramp上市Quality/DefectTracking&Analysis,Traceability(PQM,ERP/MES)
-5.4上市后QA監(jiān)控(PC/PQM)
-6.6用服管理(PQM/CRM)CorrectiveAction/PreventionAnalysis(PQM)
-5.4上市后QA監(jiān)控(PC/PQM)ContinuousImprovement/ChangeMgmt
-6.3產(chǎn)品改善決策(PQM)Change/Redesign
Engineering
-6.5產(chǎn)品改善執(zhí)行(PQM/PC)6.1BusinessReview,DecisionSupport(PLMBI)6.2制定退市決策(PPM)6.4管控銷售波動(PLMBI)Operations&Organization
Readiness
-5.3量產(chǎn)管理(PC)Aftermarket,Web,SpareParts,Campaigns,Sales,Channels,Planning,Suppliers,Mfg,Strategy,PR/AR,MktgCollateral,Partners(PC,Integration,ERP/CRM)EarlyAdoptersPrograms
-5.1市場推廣(PPM/ERP)EfficientPhase-Out
-7.1退市管理(PC)
-7.2EOM(PC,ERP/CRM)Enterprise-wideNotifications(PLMBI,ERP/CRM):Afterservice/support
-7.4EOS(PC,ERP/CRM)SCM/MFGplanning&scheduling
-7.3EOP(PC,ERP/CRM)DetailedMarket&ChannelAnalysis
-2.3市場策略和計劃制定(PC/EV)BusinessPlan
-2.1商業(yè)計劃書制定(PC/EV)DetailedProjectPlan
-2.4項目計劃制定(PPM)FinalReview,AnalysisandApproval
-2.2用戶需求確定(PC/DOORS)2.11用服策劃與執(zhí)行(PQM)Procurement
-4.3供應鏈量化管理(PC)Buildprototypes
-4.1設計轉換(PC/EV/ERPInt.)ManageCorrective/PreventiveAction(PQM)
-5.2產(chǎn)品可靠性管理(PC/PQM)Manufacturingalignment
-4.2控制量產(chǎn)(PC,PQM)QualityTack&Analyze
-4.4用服支持開展(PQM)DetailedProjectPlan
-3.2項目計劃刷新(PPM)Design&DocumentationControl
-2.7設計輸入(PC/EV)
-2.8系統(tǒng)方案設計(PC/EV)
-3.1商業(yè)計劃書刷新(PC)Engineering&BOM
-2.13包裝、標貼和手冊(PC/EV)ManufacturingProcessDesign
-2.09制造計劃制定(PC/EV)
-3.5制造工藝開發(fā)(PC/EV)
-3.10工藝確認(PC/EV)DFx:Quality,Cost,Compliance,&Mfg
-2.12V&V方案制定(PC/EV)Sourcing,&RFQ,Contracts,SupplierQuality,Collaboration
-2.10供應鏈計劃制定(PC,PCM/ERP)
-3.6供應鏈開發(fā)與準備(PC,PG&C)DesignCollaboration
-3.4產(chǎn)品開發(fā)(PPM/PC/EC/EV)
-3.7產(chǎn)品注冊(PPM/PC/PG&C)
-3.8產(chǎn)品驗證(PPM/PC/PG&C)
-3.9設計確認(PPM/PC)CreateQualityPlan
-2.5QA計劃制定(PC/PQM)
-2.6風險管理實施(PC/PQM)
-3.3QA計劃刷新(PC/PQM)3.11發(fā)布準備(PPM/PC)CaptureIdea/Concept&Requirements
-
1.1商業(yè)計劃書起草(PC/EV)
-1.2用戶需求初稿(PC)
-1.3關系人需求分析(PC)Preliminary
OpportunityReview
-1.4技術可行性分析(PC/EV)Patent&ComplianceResearch,RegulatoryAssurance
-1.6法規(guī)注冊評估與策劃(PC/PG&C)
-1.7知識產(chǎn)權策劃和管理(PC/EV)PrelimProjectPlan
-1.5項目計劃起草(PPM)NPIlevel0-3processesAudit(PQM,PLMBI,ERP/CRM)Non-conformance(PQM)RiskManagement(PC,PQM,PPM,ERP/CRM)Technology/ProductTransfer(PPM/PC)DevelopMBOM(PC)ConfigurationMgmt(PC/PVM)Training(PC)Compliance-BasedDisposal(PQM)Enterprise-wideNotifications(PLMBI,ERP/CRM):StrategyCommUpdatePricelistsChannelMarketing/WebPRSales/Customer(PLMBI,ERP/CRM)SparesMgmt(PLMBI,ERP/CRM)PortfolioAnalysis,&Mgmt(PPM)Make-vs-BuyAnalysis(PCM)Commercialization,ProgramApproval(PPM)Product/processverification(PC/DOORS)ChangeMgmt(PC)CostMgmt(PCM)AgentRecipeDevelopment(RMW)ProductFamilyDevelopment(PC)Make-vs-BuyTech.Analysis(PCM)ConceptualBOM(PC)PrelimSourcingStrategy(PCM/ERP)PreliminaryCost/BudgetAnalysis(PCM/ERP)Profitability&Riskanalysis(PPM,PLMBI)PreliminaryIdea/OpportunityApproval(PC/RM)AgilePLM最佳實踐–ProcesslevelandhierarchywithinNPItobedefined(Level4-6)4設計控制管理域客戶需求文檔設計和開發(fā)計劃設計變更評審設計變更控制設計變更歷史記錄設計輸入設計輸出設計評審及審核設計跟蹤設計轉移設計確認設計驗證風險管理工程控制管理域部件及供應商部件管理(生命周期及EOL)部件需求及規(guī)格部件尋源部件認證部件維護部件及供應商選擇產(chǎn)品配置管理產(chǎn)品結構定義替代料及插件位置及數(shù)量定義規(guī)則及約束BOM審核與發(fā)布工程變更及配置管理產(chǎn)品基線有效性管理變量及規(guī)則PR,ECR,ECNCRB,CIBandChangeAdministrator設計控制管理域(DCM)和工程控制管理域(ECM)4#設計控制開發(fā)流程流程細化1.1商業(yè)計劃書起草-1.2用戶需求初稿
1.4技術可行性分析
2.4項目計劃制定-2.6風險管理實施
上市前
上市後
2.7設計輸入
2.8系統(tǒng)方案設計
Designforexpert(DFX)
Prototypeevaluation
Systemmodelingevaluation
2.11用服策劃與執(zhí)行
2.12V&V方案制定
2.19制造計劃制定
3.1商業(yè)計劃書刷新-3.2項目計劃刷新-3.4產(chǎn)品開發(fā)
Hardware–Level4processavailable
Software–Level4processavailable
Equipment
Reagents–Level4processavailable
ConsolidationofModules
#設計控制開發(fā)流程流程細化3.5制造工藝開發(fā)
ManufacturingProcessRequirement
EquipmentSpecification&Purchase
Manufacturingprocessdevelopment
3.6供應鏈開發(fā)與準備
SupplierSelection&Evaluation
Componentsvalidation
Massproductionplanning
3.8產(chǎn)品驗證
Equipmentverification
Reagentsverification
Systemverificaiton
3.9設計確認
Productvalidation
clinicalvalidation
4.1設計轉換
4.3供應鏈量化管理
5.1市場推廣
5.3量產(chǎn)管理
設計控制管理域(DCM)相關流程細化4工程控制管理域(ECM)相關流程細化#工程變更及配置流程DesigntoLevel4-61.1計劃和發(fā)布基線管理Yes1.2閉環(huán)變更流程:
PRs,ECRs,&ECNsYes1.3工程變更實施Yes1.4有效期管理Yes1.5標識及命名規(guī)定Yes1.6版本及跟蹤Yes1.7變更日志及審核Yes1.8變更審核委員會(CRB),變更實施委員會(CIB),變更管理員(CA)No1.9快速變更流程FastTrackChangeProcessYes1.10技術評審TechnicalReviewinChangeProcessYes#部件及供應商部件流程DesigntoLevel4-61.1部件規(guī)格及需求(ComponentRequirements)Yes1.2部件尋源(ComponentSourcing)Yes1.3部件認證(ComponentCertification)Yes1.4部件維護(ComponentMaintain)Yes1.5部件及供應商選擇Yes#BOM及配置管理DesigntoLevel4-61.1產(chǎn)品結構Yes1.2有效性管理Yes1.3規(guī)則及變量Yes1.4配置BOM審核及發(fā)布Yes4以客戶需求為中心,基于產(chǎn)品形成,建立單一產(chǎn)品信息源(SingleVersionOfTheTruth);形成產(chǎn)品設計、開發(fā)的統(tǒng)一管理平臺,集成各類產(chǎn)品開發(fā)工具,統(tǒng)一管理各種產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù),實現(xiàn)從需求到交付的端到端信息流拉通;支持多產(chǎn)品系列、多研發(fā)、多工廠模式(ODM、OEM等);能適應并支持共進電子未來相關的業(yè)務調(diào)整與變革;提高并保證數(shù)據(jù)質量??偨Y:共進電子PLM重點需求及目標總結:WhyAgile?在同類型產(chǎn)品中,較適合于高科技電子業(yè)可參考客戶眾多,可參考能力強,并形成網(wǎng)絡:Apple,Cisco,Acer,Google,Facebook,Amazon,Foxconn,HP,IBM,Intel,Qualcomm…產(chǎn)品功能及范圍適合高科技電子行業(yè)的特點:項目管理、成本管理、合規(guī)管理、需求管理、缺陷追蹤、較強的供應商協(xié)同的能力顧問大多較熟悉高科技行業(yè)產(chǎn)品有較強的可配置能力,需開發(fā)量少權限控制粒度細系統(tǒng)開放,數(shù)據(jù)導入/導出、系統(tǒng)集成較容易,大部分客戶實施了集成系統(tǒng)技術架構先進,再加上Oracle的技術支撐,系統(tǒng)性能和穩(wěn)定性均較出色,系統(tǒng)維護要求投入低總結:AgilePLM系統(tǒng)模塊及路線圖OracleAgileCustomerNeedsManagement需求管理需求規(guī)劃計劃開發(fā)服務退市驗證制造Agile電子商務CRM數(shù)據(jù)池ERP/FIN制造服務尋源設計/CADOracle產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理(ProductHub)OracleAgileAIA從設計到發(fā)放PIPOracleMDMPIPOracleAgileBusinessIntelligence商業(yè)智能OracleAgileProductPortfolioManagement產(chǎn)品組合管理OracleAgileProductCollaboration產(chǎn)品協(xié)同OracleAgileEngineeringCollaboration/CADIntegrations工程協(xié)同
OracleAgileProductQualityManagement產(chǎn)品質量管理OracleAgileProductGovernanceandCompliance產(chǎn)品法規(guī)與符合性管理OracleAgileProductCostManagement產(chǎn)品成本管理流程驅動之二—計劃到執(zhí)行一體化一體化的信息管控平臺預算管控資金管控財務管控主數(shù)據(jù)管控銷售到收款一體化采購到付款一體化生產(chǎn)到成本一體化需求到產(chǎn)品一體化日常運營到費用一體化供應商客戶計劃到執(zhí)行一體化2梳理計劃到執(zhí)行流程,實現(xiàn)計劃管理目標:準確、穩(wěn)定,快速響應變化制定銷售預測與銷售訂單沖銷需求處理制定生產(chǎn)計劃車間工單/外協(xié)工單沖銷預測主生產(chǎn)計劃物料需求計劃車間管理采購管理123流程部門系統(tǒng)銷售部生產(chǎn)計劃采購車間管理關鍵方案通過APS與ERP系統(tǒng)的緊密集成,實現(xiàn)計劃、車間、采購的無縫銜接,平衡供需,并對整個公司的生產(chǎn)和采購進行快速部署和調(diào)整。主需求計劃調(diào)整物料需求計劃-采購/工單調(diào)整例外管理采購訂單例外處理明確系統(tǒng)定位,構建計劃體系1APS、ERP、MES、IMS集成,構建3層計劃體系。主需求計劃MDS主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MR能力計劃、工序排程啟用齊套性檢查,減少缺料及呆滯風險3啟用齊套性檢查,作為MRP計劃功能的補充。根據(jù)替代關系進行檢查并形成建議。優(yōu)化替代料管理和基礎數(shù)據(jù)管理4BOM等基礎數(shù)據(jù)優(yōu)化計劃相關的基礎數(shù)據(jù)/業(yè)務數(shù)據(jù)檢查優(yōu)化采購供貨比例的控制邏輯,增加操作友好性數(shù)據(jù)質量檢查優(yōu)化預測管理和備料管理2通過建立預測模型,考慮歷史數(shù)據(jù)、客戶需求、市場動態(tài)等計劃因素生成預測信息。優(yōu)化主芯片預測管理。編制預測工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關系-兩種方案APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123APSERPMES/IMS方案一:APS負責MRP計劃方案二:ASCP負責MRP計劃交期評估交期評估1系統(tǒng)定位和集成關系—方案一APS+ERP,在APS端完成MRP計劃關鍵點APS作為核心的MPS排程平臺,平衡訂單與產(chǎn)能。(考慮產(chǎn)能約束、所有物料的替代約束)APS系統(tǒng)負責MRP物料需求計劃,生成工單建議、采購建議。在ERP接收并執(zhí)行工單和采購計劃。在ERP系統(tǒng)中啟用齊套檢查,提升備貨能力。(在齊套檢查邏輯中考慮物料替代和組建配套關系)MES接收生產(chǎn)指令,并提供實時的工序作業(yè)信息和質量信息。以上系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合后,提供生產(chǎn)過程的可視性工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)工單BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123APSERPMES/IMS方案一:APS負責MRP計劃采購申請交期評估1工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關系—方案二APS+ASCP,在ASCP端完成MRP計劃關鍵點APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃APS作為核心的MPS排程平臺,平衡訂單與產(chǎn)能。(考慮產(chǎn)能約束、關鍵物料的替代約束)ASCP系統(tǒng)負責MRP物料需求計劃運算,考慮產(chǎn)能約束。在ERP中啟用齊套檢查,提升備貨能力。(在齊套檢查邏輯中考慮物料替代和組建配套關系)MES接收生產(chǎn)指令,并提供實時的工序作業(yè)信息和質量信息以上系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合后,提供生產(chǎn)過程的可視性訂單\預測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123交期評估1方案二:ASCP負責MRP計劃工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查系統(tǒng)定位和集成關系-總結APSERPMES/IMSMDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預測MRP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123工序級排程生產(chǎn)過程記錄SMT物料檢查MDS計劃MPS計劃能力計劃訂單\預測ASCP計劃齊套檢查采購管理BOM/物料替代關系WIP管理生產(chǎn)計劃BOM、訂單、預測生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)反饋設備、資源、能力工單、庫存信息財務管理生產(chǎn)過程質量數(shù)據(jù)質量記錄123APSERPMES/IMS方案一:APS負責MRP計劃方案二:ASCP負責MRP計劃交期評估交期評估1建議根據(jù)現(xiàn)有的APS系統(tǒng)實施計劃和管理深度,結合未來業(yè)務管理需求、實施成本、實施風險等,綜合評定后進行選擇。建議未來共進電子構建兩級排程體系:工單級排程、工單計劃到小時的工序級排程APS集中計劃與排程MES工序排程集中計劃
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