傳輸設(shè)備安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

.圖4-1中的接線位置,將電源線的冷壓端子按〔RTN1〔+、RTN2〔+、NEG1〔-、NEG2〔-的順序插入到輸入電纜端子座中,再用螺絲刀擰緊螺釘固定。6測量電源〔RTN1〔+、RTN2〔+與電源地〔NEG1〔-、NEG2〔-,電源〔RTN1〔+、RTN2〔+與保護(hù)地〔之間的電阻,如果小于20歐姆,說明它們之間存在短路現(xiàn)象,查明原因之后重新進(jìn)行電源線和保護(hù)地線的安裝與布放。安裝中繼電纜安裝啟動(dòng)條件施工條件檢查機(jī)房的數(shù)字配線架〔DDF已經(jīng)安裝完畢,已經(jīng)給本次安裝留有接口。走線路徑檢查設(shè)計(jì)文件中應(yīng)已經(jīng)確定機(jī)柜到機(jī)房的數(shù)字配線架的走線路徑,并根據(jù)走線路徑計(jì)算出中繼電纜的長度。電纜標(biāo)簽填寫在進(jìn)行電纜安裝前,必須進(jìn)行電纜標(biāo)簽的填寫。安裝步驟步驟操作1確認(rèn)安裝單板的板位和接線關(guān)系。2在進(jìn)行電纜安裝前,將電纜兩端粘貼上臨時(shí)標(biāo)志,以防混淆。3中繼電纜穿過機(jī)柜頂部的信號(hào)電纜走線口,經(jīng)機(jī)柜靠近后部的側(cè)壁向下布放到下子架上方的分線板。4遵循"先中間,后兩邊"的原則完成中繼電纜布放。將分線板下方的中繼電纜綁扎好。5將其余中繼電纜緊貼機(jī)柜后部,然后用綁扎帶綁扎在綁線板上。6拆除電纜上的臨時(shí)標(biāo)志。然后將標(biāo)簽粘貼在距離電纜兩端接插件2cm處的電纜上。安裝檢查電纜安裝完畢后應(yīng)該符合如下要求：電纜綁扎間距均勻,松緊適度,線扣扎好后應(yīng)將多余部分齊根剪掉,不留尖刺,扎扣朝同一個(gè)方向,保持整體整齊美觀統(tǒng)一。電纜布放時(shí)應(yīng)理順,不交叉彎折。機(jī)柜外布線用槽道時(shí),不得溢出槽道。用走線梯時(shí),應(yīng)固定在走線梯橫梁上,綁扎整齊,成矩形〔單芯電纜可以綁扎成圓型。電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)盡量采用大彎曲半徑,轉(zhuǎn)彎處不能綁扎電纜。配發(fā)的電源線、地線：-48V電源線采用藍(lán)色電纜,GND〔BGND地線采用黑〔紅色電纜,PGND保護(hù)地線采用黃綠色或黃色電纜。設(shè)備的電源線、地線正確可靠連接。設(shè)備的電源線、地線的線徑符合設(shè)備配電要求。機(jī)柜外電源線、地線與信號(hào)電纜分開布放間距大于3cm。電源線、地線走線轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑。電源線、地線必須采用整段銅芯材料,中間不能有接頭。電源線、地線按規(guī)填寫標(biāo)簽并粘貼,標(biāo)簽位置整齊、朝向一致,便于查看。安裝與布放尾纖安裝與布放外部尾纖安裝啟動(dòng)條件施工條件檢查機(jī)房的ODF架已經(jīng)安裝完畢,已經(jīng)給本次安裝留有接口。走線路徑和端口檢查設(shè)計(jì)文件中已經(jīng)確定機(jī)柜到ODF架的走線路徑和ODF架分配的端口號(hào),并根據(jù)走線路徑和分配的端口計(jì)算出尾纖的長度和確定多余尾纖盤放的地點(diǎn)。尾纖類型連接器類型〔設(shè)備端名稱及用途連接器類型〔用戶端LC/PC設(shè)備接口板到ODF架尾纖FC/PCLC/PC設(shè)備接口板到ODF架尾纖SC/PCLC/PC設(shè)備間接口板尾纖互聯(lián)LC/PCLC/PC設(shè)備接口板到其他設(shè)備的尾纖FC/PCLC/PC設(shè)備接口板到其他設(shè)備的尾纖SC/PC尾纖布放安裝步驟步驟操作1在進(jìn)行尾纖安裝前,將尾纖兩頭粘貼上臨時(shí)標(biāo)志,以防混淆。2將尾纖兩端從尾纖槽的下線口穿入ODF架和設(shè)備機(jī)架,纖槽尾纖平順布放。3將尾纖沿機(jī)柜右側(cè)的尾纖通道布放,從相應(yīng)的子架走線槽進(jìn)入子架。4尾纖向上穿過光接口板下的子架走線槽,然后取下光連接器上的防塵帽。5將尾纖上的連接器對準(zhǔn)單板光接口的導(dǎo)槽,適度用力插入,聽到一聲脆響說明尾纖已經(jīng)插好。6采用尾纖綁扎帶對尾纖進(jìn)行綁扎,綁扎前檢查尾纖走線區(qū)域附近有無毛刺、銳邊或銳角物體等,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)處理,以免損壞尾纖。7拆除尾纖上的臨時(shí)標(biāo)志,然后在距尾纖接口2cm處粘貼標(biāo)簽。標(biāo)簽在尾纖上粘貼后長條形文字區(qū)域一律朝向右側(cè)或下側(cè)。1.尾纖2.標(biāo)簽3.向右折疊4.向上折疊標(biāo)簽粘貼示意圖安裝與布放部尾纖安裝啟動(dòng)條件施工條件檢查機(jī)柜的子架和其它設(shè)備已經(jīng)安裝完畢,已經(jīng)給出本次安裝的接口。走線路徑檢查設(shè)計(jì)文件中應(yīng)已經(jīng)確定機(jī)柜部尾纖的走線路徑,并根據(jù)走線路徑計(jì)算出尾纖的長度和確定多余尾纖盤放的地點(diǎn)。子架部走纖步驟步驟操作1在進(jìn)行尾纖安裝前,將尾纖兩頭粘貼上臨時(shí)標(biāo)志,以防混淆。2取下尾纖兩端光連接器上的防塵帽。3將兩端尾纖上的連接器各自對準(zhǔn)兩端端光板接口的導(dǎo)槽,適度用力插入,聽到一聲脆響說明尾纖已經(jīng)插好。4將多余尾纖在設(shè)備側(cè)的盤纖盒整齊盤放。5采用綁扎帶對尾纖進(jìn)行綁扎,綁扎前檢查尾纖走線區(qū)域附近有無毛刺、銳邊或銳角物體等,如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)處理,以免損壞尾纖。6拆除尾纖上的臨時(shí)標(biāo)志,然后在距尾纖接口2cm處粘貼標(biāo)簽,標(biāo)簽在尾纖上粘貼后長條形文字區(qū)域一律朝向右側(cè)或下側(cè)。安裝檢查尾纖兩端標(biāo)簽填寫正確清晰、位置整齊、朝向一致。尾纖與光板、法蘭盤等連接件須連接可靠。尾纖連接點(diǎn)應(yīng)清潔。尾纖綁扎間距均勻,松緊適度,美觀統(tǒng)一。尾纖在線扣環(huán)中可自由抽動(dòng)。尾纖在設(shè)備至ODF架處,須加保護(hù)套管且保護(hù)套管兩端須進(jìn)入設(shè)備部。尾纖布放不應(yīng)有強(qiáng)拉硬拽及不自然的彎折,布放后無其它線纜壓在上面。尾纖布放應(yīng)便于維護(hù)和擴(kuò)容。尾纖布放、連接應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。尾纖在ODF架應(yīng)理順固定,對接可靠,多余尾纖盤放整齊。沒有其它線纜和物品壓在上面。六線纜布放與綁扎基本工藝線纜布放工藝在安裝了支架和防靜電地板的機(jī)房,線纜可以采用下走線方式,所有線纜從地板夾層或走線槽通過。如果采用上走線時(shí),線纜從機(jī)柜頂部的上走線架通過,線纜應(yīng)順直,不交叉,不扭曲。線纜布放的規(guī)格、路由、截面和位置應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好,線纜排列必須整齊,外皮無損傷。中繼線纜應(yīng)和電源線纜、尾纖分離布放。線纜轉(zhuǎn)彎應(yīng)均勻圓滑,線纜轉(zhuǎn)彎的最小彎曲半徑應(yīng)大于60mm。不得損傷導(dǎo)線絕緣層。線纜的布放須便于維護(hù)和將來擴(kuò)容。布放走道線纜時(shí),必須綁扎。綁扎后的線纜應(yīng)互相緊密靠攏,外觀平直整齊,線扣間距均勻,松緊適度。布放槽道線纜時(shí),可以不綁扎,槽線纜應(yīng)順直,盡量不交叉。線纜不得超出槽道。在線纜進(jìn)出槽道部位和線纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎或用塑料卡捆扎固定。線纜綁扎工藝線纜綁扎要求做到整齊、清晰及美觀。一般按類分組,線纜較多可再按列分類,用線扣扎好,再由機(jī)柜兩側(cè)的走線區(qū)分別進(jìn)行上走線或下走線。機(jī)柜、外線纜必須綁扎。綁扎后的線纜應(yīng)互相緊密靠攏,外觀平直整齊。使用扎帶綁扎線束時(shí),應(yīng)視不同情況使用不同規(guī)格的扎帶。盡量避免使用兩根或兩根以上的扎帶連接后并扎,以免綁扎后強(qiáng)度降低。扎帶