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《常用焊接術(shù)語(yǔ)》ppt課件目錄焊接基礎(chǔ)焊接材料焊接工藝焊接質(zhì)量與檢驗(yàn)焊接安全與環(huán)保01焊接基礎(chǔ)Chapter
焊接定義焊接定義焊接是一種通過加熱或加壓,或兩者并用,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散和聯(lián)結(jié),形成一個(gè)整體的工藝過程。焊接的原理通過熔融兩個(gè)物體之間的界面,使原子間相互擴(kuò)散和聯(lián)結(jié),形成一個(gè)整體的工藝過程。焊接的特點(diǎn)焊接具有高效、節(jié)能、節(jié)材、可靠、美觀等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油化工、船舶、汽車、輕工、家用電器等領(lǐng)域。熔化焊將兩個(gè)待連接的物體加熱至熔化狀態(tài),然后通過液態(tài)金屬的相互融合來實(shí)現(xiàn)連接。常見的熔化焊有電弧焊、氣焊、激光焊等。壓力焊通過施加壓力,使兩個(gè)待連接的物體在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間的擴(kuò)散和聯(lián)結(jié)。常見的壓力焊有電阻焊、摩擦焊等。釬焊將兩個(gè)待連接的物體加熱至高于釬料的熔點(diǎn),但低于主體金屬的熔點(diǎn)的溫度,然后在熔融的釬料和主體金屬之間潤(rùn)濕、鋪展、凝固,實(shí)現(xiàn)連接。常見的釬焊有軟釬焊、硬釬焊等。焊接類型焊接在汽車領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于車身、底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的制造和維修。焊接在石油化工領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于管道、儲(chǔ)罐、反應(yīng)器等設(shè)備的制造和維修。焊接在航空航天領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部件的制造和維修。焊接在船舶領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用于船體、甲板、艙室等結(jié)構(gòu)的制造和維修。石油化工領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域船舶領(lǐng)域汽車領(lǐng)域焊接應(yīng)用02焊接材料Chapter01020304定義焊條是一種涂有藥皮的金屬條,通常由焊芯和藥皮組成。分類按照用途和化學(xué)成分,焊條可分為多種類型,如結(jié)構(gòu)鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等。作用通過電弧將焊條熔化,與母材熔合形成焊縫,實(shí)現(xiàn)連接金屬的目的。使用注意事項(xiàng)選擇合適的焊條,控制焊接工藝參數(shù),以保證焊接質(zhì)量。焊條01020304焊絲是一種金屬絲,通常由低碳鋼或合金鋼制成。定義通過電弧將焊絲熔化,與母材熔合形成焊縫,實(shí)現(xiàn)連接金屬的目的。作用按照用途和化學(xué)成分,焊絲可分為實(shí)心焊絲、藥芯焊絲等類型。分類選擇合適的焊絲,控制焊接工藝參數(shù),以保證焊接質(zhì)量。使用注意事項(xiàng)焊絲定義作用分類使用注意事項(xiàng)焊劑01020304焊劑是一種熔煉或藥粉混合物,用于去除母材表面的氧化膜和油污等雜質(zhì)。在焊接過程中,焊劑熔化形成熔渣覆蓋在熔池表面,起到保護(hù)熔池、去除雜質(zhì)的作用。按照用途和化學(xué)成分,焊劑可分為酸性焊劑、堿性焊劑等類型。選擇合適的焊劑,控制焊接工藝參數(shù),以保證焊接質(zhì)量。保護(hù)氣體保護(hù)氣體是指在焊接過程中用于保護(hù)熔池和焊接區(qū)的氣體。防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾葰怏w進(jìn)入焊接區(qū),影響焊接質(zhì)量。按照用途和化學(xué)成分,保護(hù)氣體可分為惰性氣體、活性氣體等類型。選擇合適的保護(hù)氣體,控制焊接工藝參數(shù),以保證焊接質(zhì)量。定義作用分類使用注意事項(xiàng)03焊接工藝Chapter根據(jù)焊接過程中所使用的熱源不同,焊接方法可分為電弧焊、電阻焊、激光焊等。焊接方法分類焊接方法選擇焊接方法特點(diǎn)選擇合適的焊接方法需要考慮工件材質(zhì)、厚度、結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性等因素。每種焊接方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和局限性,了解其特點(diǎn)有助于更好地應(yīng)用。030201焊接方法電流的大小直接影響焊接熔深和焊接速度,是焊接過程中最重要的參數(shù)之一。焊接電流電壓的高低決定了電弧的長(zhǎng)度,進(jìn)而影響焊接熔池的形成和焊縫成形。焊接電壓焊接速度的快慢直接影響到焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。焊接速度焊接參數(shù)焊接順序的優(yōu)化通過模擬和實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)焊接順序進(jìn)行優(yōu)化,以達(dá)到最佳的焊接效果。焊接順序與變形控制了解和控制焊接順序?qū)刂坪附幼冃尉哂兄匾饬x。焊接順序的確定合理的焊接順序可以減少焊接變形,提高焊接質(zhì)量。焊接順序04焊接質(zhì)量與檢驗(yàn)Chapter包括裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等。焊接缺陷種類如材料質(zhì)量、焊接參數(shù)、焊接操作等。焊接缺陷產(chǎn)生原因可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效、泄露、強(qiáng)度下降等。焊接缺陷的危害如選擇合適的焊接材料、調(diào)整焊接參數(shù)、提高操作技能等。焊接缺陷的預(yù)防與控制焊接缺陷包括射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等。無損檢測(cè)方法適用于各種材料和結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量檢測(cè)。無損檢測(cè)的應(yīng)用范圍非破壞性、可靠性高、檢測(cè)速度快等。無損檢測(cè)的特點(diǎn)需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,正確選用檢測(cè)方法和儀器。無損檢測(cè)的操作要求無損檢測(cè)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等。破壞性檢驗(yàn)種類破壞性檢驗(yàn)的應(yīng)用范圍破壞性檢驗(yàn)的特點(diǎn)破壞性檢驗(yàn)的操作要求主要用于驗(yàn)證焊接接頭的機(jī)械性能。能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),但會(huì)對(duì)試樣造成破壞。需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,正確選用檢驗(yàn)方法和儀器。破壞性檢驗(yàn)05焊接安全與環(huán)保Chapter確保在焊接過程中遵守安全操作規(guī)程,減少事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。焊接安全操作規(guī)程提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備,如焊接面罩、手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服,以保護(hù)操作人員免受熱輻射和飛濺物的傷害。個(gè)人防護(hù)措施確保焊接作業(yè)環(huán)境的安全,包括工作臺(tái)和工作區(qū)域的設(shè)置,以及清除周圍的易燃物品和障礙物。作業(yè)環(huán)境安全焊接安全控制噪音和振動(dòng)采取有效的隔音和減振措施,降低焊接過程中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境和人員的影響。減少有害氣體排放采用低煙塵和低有害氣體的焊接工藝,減少對(duì)大氣的污染。廢棄物處理合理分類、回收和處理焊接廢棄物,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān)。焊接環(huán)保將焊接廢棄物按照可回收和不可回收進(jìn)行分類收集,提高資源
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