數(shù)控編程試題

有福同享，有難同當(dāng) 小博贈言一,填空B數(shù)控機(jī)床大體由輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體匹I個部分組成。數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點分類分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床;按運動方式分，分為點位控制、點位直線控制和輪廓控制三類數(shù)控編程的方法一般分為手工編程和計算機(jī)輔助編程兩種。刀位點是刀具上的一點，車刀刀尖帶圓弧時刀位點是該圓弧的圓心上 ,球頭銑刀刀位點為球心。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用的是右手笛卡爾直角坐標(biāo)系。數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的正方向規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中Z軸的方向指的是與主軸軸線平行，其正方向是刀具遠(yuǎn)離工件的方向。數(shù)控機(jī)床中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有A軸B軸C 軸，其方向的判斷用右手螺旋定則 。數(shù)控車床中X軸的方向為工件的徑向，其正方向為刀具遠(yuǎn)離工件的方向。數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般可分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系兩種數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系按坐標(biāo)值的讀法不同分為絕對坐標(biāo)系和增量坐標(biāo)系。數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)是根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，完成輪廓起點和終點之間的中間點數(shù)據(jù)密化處理 的過程。目前普遍應(yīng)用的插補(bǔ)算法分為直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) 兩大類。數(shù)控編程的步驟有工藝分析、數(shù)值計算、編寫程序單、程序輸入、程序檢驗和首件加工一個完整的程序由建立程序、執(zhí)行程序和取消程序三部分組成。準(zhǔn)備功能G代碼有模態(tài)代碼、非模態(tài)代碼兩大類在ISO代碼中，G42的含義為刀具半徑右補(bǔ)償、G0快速定位、G01直線插補(bǔ)、G02順時針圓弧插補(bǔ)、G03逆時針圓弧插補(bǔ)。編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序，使用時可以由M98多次重復(fù)調(diào)用。在數(shù)控銑床上加工整圓時，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點沿圓表面的切線方向 進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的切線方向 退出。銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應(yīng)少^工件輪廓的最小凹圓半徑。二判斷在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨使用，也可交叉使用。（T）TOC\o"1-5"\h\z.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作。 （T）.G04X3表示暫停3s （F）.圓弧指令中的I是圓心相對與起點的距離。 （T）機(jī)床參考點是機(jī)床上固定的機(jī)床原點，該點到機(jī)床坐標(biāo)原點在進(jìn)給坐標(biāo)軸上的距離可以在機(jī)床出廠設(shè)定。 （T）工件坐標(biāo)系是編程時使用的坐標(biāo)系，故又稱編程坐標(biāo)系。 （T）機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，一般情況下不允許用戶改動。（T）TOC\o"1-5"\h\z判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進(jìn)方向判斷。 （T）9.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。（F）順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給運動方向相反的銑削。（F）以交流伺服電機(jī)為驅(qū)動單元的數(shù)控系統(tǒng)稱為閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 （T ）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 （F）圓弧插補(bǔ)中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。 （T）插補(bǔ)運動的實際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。 （T）數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 （F）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位因此它們都是插補(bǔ)指令。（F）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180°時半徑取負(fù)（T）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 （F）圓弧插補(bǔ)中，當(dāng)用I、J、K指定圓弧圓心時，I、J、K的計算取決于數(shù)據(jù)輸入方式是絕對方式還是增量方式。 （F）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到另—點的路徑。 （F）通常在命名或編程時，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動。（T）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。 （F）一個主程序中只能有一個子程序。 （F）子程序的編寫方式必須是增量方式。 （F）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。（T）TOC\o"1-5"\h\z絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。 （F）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。 （F）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K表示。 （F）增量值方式指控制位置的坐標(biāo)是以上一個控制點原點的坐標(biāo)。 （T）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 （T）順時針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（T）數(shù)控車床的特點是Z軸進(jìn)給1mm，零件的直徑減小2mm。（F）四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。（T）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。 （F）螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。（F）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（F）數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)規(guī)定與普通機(jī)床相同，均是由左手直角笛卡爾坐標(biāo)系確定。FG00、G02、G03、G04、G90均屬于模態(tài)G指令。 （F）在數(shù)值計算車床過程中，已按絕對坐標(biāo)值計算出某運動段的起點坐標(biāo)及終點坐標(biāo)，以增量尺寸方式表示時，其換算公式：增量坐標(biāo)值=終點坐標(biāo)值-起點TOC\o"1-5"\h\z標(biāo)。 （T）數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 （T）刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。 （T）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。 （T）刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。 （F）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點和機(jī)床參考點是重合的。 （F）機(jī)床參考點在機(jī)床上是一個浮動的點。 （F）.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。（T ）.編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 （F）50.絕對值方式指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點為原點來計算計算長度。 （F）三單項選擇題加工（b）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A大批量 B多品種中小批量 C單件通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。A.正弦插補(bǔ) B圓弧插補(bǔ) C拋物線插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)指令G03X YR中，X、Y后的值表示圓弧的

(B )。A.起點坐標(biāo)值 B.終點坐標(biāo)值 C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值4.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（C）。A.4.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（C）。A.X軸B.Y軸C.Z軸5.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（C）。XY平面XZXY平面XZ平面C.丫2平面6.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。A.G01B.G02，G03C.G047.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。A.6.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。A.G01B.G02，G03C.G047.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密8.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（C）A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B.機(jī)床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)9.G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（C ）。A.整圓B.夾角〈A.整圓B.夾角〈=180°的圓弧C.180°〈夾角〈360°的圓弧10.下列10.下列G指令中（C）是非模態(tài)指令。A.G00B.G01C.A.G00B.G01C.G04數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。A.m/minB.mm/min或A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是（A ）。B.B軸C.ZB.B軸用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（B）。A?F代碼 B.G代碼 C.T代碼用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C）。A?F代碼 B.S代碼 C.M代碼輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（A）。TOC\o"1-5"\h\zA?M00 B.M01 C.M02 D.M30輔助功能中表示程序計劃停止的指令是（B）oA?M00 B.M01 C.M02 D.M30輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（D）。A?M06 B.M09 C.M08 D.M05數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A）。A?M03S800 B.M04S800 C.M05S800設(shè)G01X30Z6執(zhí)行G91G01Z15后，正方向?qū)嶋H移動量（C ）。A.9mm B.21mm C.15mm各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為（A）。A.基點 B.節(jié)點 C.交點程序中指定了（A）時，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。A.G40 B.G41 C.G42數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B.絕對坐標(biāo)系 C.相對坐標(biāo)系數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為（B ）。

A.刀具位置補(bǔ)償 B.刀具半徑補(bǔ)償 C.刀具長度補(bǔ)償G00的指令移動速度值是（A）A.機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定 C 操作面板進(jìn)行輪廓銑削時，應(yīng)避免（B）和（C）工件輪廓。A.切向切入B.法向切入 C.法向退出 D.切向退出設(shè)置零點偏置（G54-G59）是從（C）輸入。A.程序段中 B.機(jī)床操作面板 C.CNC控制面板M代碼控制機(jī)床各種（C）。A運動狀態(tài)B刀具更換C輔助動作狀態(tài)D固定循環(huán)車床頭端面的中心點是車床的（）端面銑刀的中心點是（），一般地，數(shù)控車、銑床中多將各軸正向行程極限點定為（）。A機(jī)床原點B工件原點C刀位點D參考點數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A、XB、Y軸 C、Z軸D、W軸沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是（B）指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是（C）指令，刀具中心軌跡和編程軌跡生重合是（A）指令。A、G40A、G40B、G41C、G4231.編制整圓程序時（D）。A可以用絕對坐標(biāo)I或K指定圓心 B可以用半徑R編程C必須用相對坐標(biāo)I或K編程 DA和B皆對.G50X200.0Z100.0指令表示：（D ）。A機(jī)床回零B原點檢查 C刀具定位 D工件坐標(biāo)系設(shè)定.數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（D ）。A機(jī)床原點 B固定參考點 C機(jī)床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系.選擇“ZX”平面指令是：（B）