施工現(xiàn)場(chǎng)各工種操作規(guī)程

施工現(xiàn)場(chǎng)各工種操作規(guī)程1、 抹灰工安全操作規(guī)程2、 砼工安全操作規(guī)程3、 木工安全操作規(guī)程4、 鋼筋工安全操作規(guī)程5、 電工安全操作規(guī)程6、 電焊工安全操作規(guī)程7、 氣焊工安全操作規(guī)程8、 架子工安全操作規(guī)程9、 普通工安全操作規(guī)程10、 物料提升機(jī)安全操作規(guī)程11、 混凝土機(jī)、砂漿機(jī)安全操作規(guī)程12、 塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程13、 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全操作規(guī)程14、 油漆玻璃工安全操作規(guī)程抹灰工安全操作規(guī)程一、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板寬度不得小于75cm，跨度不得大于1.5m。鋼跳板搭接必須綁牢，防止滑動(dòng)。二、 架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人.三、 抹天棚要移動(dòng)時(shí)，一腳站穩(wěn)后，另一腳才能移動(dòng)，但移動(dòng)的腳尖不能離開(kāi)腳手板。四、 不準(zhǔn)在門(mén)窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板?；?qū)⒛_手板吊在門(mén)窗框上。嚴(yán)禁踩踏在腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。五、外墻抹灰，上架后必須檢查腳手架是否安全，裝修架上嚴(yán)禁集中堆放物料,不準(zhǔn)墊高作業(yè)。六、 機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人。七、 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。八、 貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿，穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。九、 水磨石機(jī)，電源線必須使用膠質(zhì)軟線，不得破皮漏電，不得拖地或浸泡在泥水中作業(yè)。水磨石機(jī)電閘箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器.十、使用水磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套,穿膠鞋，金剛砂塊安裝牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作.混凝土工安全操作規(guī)程一、 在地槽內(nèi)工作，應(yīng)先檢查有否坍塌現(xiàn)象，確認(rèn)合乎安全要求再操作.二、 往深2m以下基坑澆灌混凝土必須使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，人站在周邊部位應(yīng)系安全帶，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。三、 澆灌樓板、梁、柱混凝土?xí)r，首先要檢查模板是否牢固，確認(rèn)安全后方可操作.澆灌時(shí)必須搭設(shè)操作臺(tái)，不得在模板和支撐上操作.四、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。五、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固,輸送前必須試送，檢修必須卸壓。六、 震搗器電源線不準(zhǔn)有破皮漏電。操作震搗器的人員必須戴絕緣套和穿絕緣靴，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)。電閘箱內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于O.1S。七、預(yù)應(yīng)力板澆灌時(shí)，要防止震搗棒沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋；預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。木工安全操作規(guī)程一、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下.三、 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。五、 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。六、 拆除模板應(yīng)履行申請(qǐng)審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。七、 拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。八、 在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止在石棉瓦上行走。九、 安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。十、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。十一、木工機(jī)械均不得使用倒順開(kāi)關(guān)控制。十二、操作平刨機(jī)有以下基本要求：（1） 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送.刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。（2） 刨厚度大于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。（3） 過(guò)節(jié)疤時(shí)，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時(shí)，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電。十三、操作壓刨機(jī)有以下基本要求：（1） 壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。（2） 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正，遇硬節(jié)時(shí)要減慢送料速度，送料手指必須離開(kāi)滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺(tái)面。（3） 刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。十四、操作圓盤(pán)鋸應(yīng)符合以下基本要求：（1）圓盤(pán)鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口螺絲應(yīng)上緊。（2）操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上手臂不得跨越鋸片。（2）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)時(shí)要慢推，接料要待料出鋸片l?5厘米，不得用手硬拉。十五、注意防火安全，木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理.鋼筋工安全操作規(guī)程一、 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、 在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。三、 現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺(tái)，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺(tái)。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶.四、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒.五、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)才準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤.六、 拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。七、 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。八、 多人合運(yùn)鋼筋的起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。九、 使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料.十、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖位切短鋼筋時(shí)必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。十一、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留.十二、操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。十三、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi).以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。十四、使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)；彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉;調(diào)頭彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物.更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行.十五、冷拔鋼筋時(shí)，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺(tái)應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。十六、鋼筋的末端將通過(guò)冷拔模子時(shí)，應(yīng)立即踩腳閘分開(kāi)離合器，同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。電工安全操作規(guī)程一、 電氣操作人員必須持操作證上崗，安裝電工必須有安裝執(zhí)照，并且熟悉觸電緊急救護(hù)和人工呼吸法。二、 工作前必須檢查所用的工具是否良好，禁止使用鐵把、串心螺絲刀.三、 所有絕緣、檢驗(yàn)工具和防護(hù)用品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。四、 施工現(xiàn)場(chǎng)用高、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。五、 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè).六、 停電作業(yè)時(shí)，應(yīng)先用檢電器檢查線路，確認(rèn)無(wú)電后，在線路兩端裝置地線后，再行操作。七、 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺.八、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，裝油不能超過(guò)容器的3/4，氣壓不可太大。不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用，工作完畢，滅火放氣。九、 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠.高處澆注時(shí)，下方不得有人。十、配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。十一、電氣設(shè)備所用熔斷絲（片）的額定電流必須與其負(fù)荷容量相適應(yīng).嚴(yán)禁用其他金屬線代替。十二、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干沙滅火。電焊工安全操作規(guī)程一、 電焊工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。二、 電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋蓋。三、 固定或移動(dòng)的電焊機(jī)外殼以及工作臺(tái)必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行.安放要平穩(wěn)，避免震動(dòng)和碰撞。安放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、干燥，要有防雨措施.四、 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有防護(hù)罩電焊機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于O.1S。五、 焊機(jī)要經(jīng)常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場(chǎng)所，必須做隔離維護(hù)。六、 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套，側(cè)面操作。七、 電焊工在合閘前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備.機(jī)殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象.八、 電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。九、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣.嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零線使用。十、施焊時(shí)，應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應(yīng)站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上.十一、更換焊條時(shí)一定要戴電焊手套，不得赤手操作.在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下去搬動(dòng)焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。十二、嚴(yán)禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。 .十三、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或兩人輪流施焊；嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應(yīng)使用12V安全行燈。十四、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi).十五、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施.十六、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。十七、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)有隔光板。十八、在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊.十九、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。二十、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。二^一、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。二十二、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過(guò)程注意防止紫外線和高頻對(duì)人體的損傷。二十三、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。二十四、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離.必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。二十五、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。氣焊工安全操作規(guī)程一、 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。二、 必須在易燃，易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可進(jìn)行。三、 氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊瓶帽。運(yùn)輸和貯存過(guò)程避免碰撞沖擊和劇烈震動(dòng)并防止曝曬。移動(dòng)氧氣瓶和乙炔氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)在地面上滾動(dòng)。四、 氧氣瓶和乙炔氣瓶不準(zhǔn)混在一起保管，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)架子，使氣瓶垂直立放。五、 氧氣瓶、乙炔氣瓶，各種氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾污油脂、瀝青等.六、 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得混用（氧氣膠管為紅砂色、乙炔氣膠管為黑笆乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。七、 工作前,應(yīng)檢查兩瓶的儀表是否完好，表面無(wú)油污，工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無(wú)漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理，嚴(yán)禁無(wú)表工作。八、 氣焊管路不準(zhǔn)和電焊機(jī)軟線交叉在一起作業(yè).多組工作，所有膠管不得混在一起互相纏繞。九、 乙炔氣瓶在使用時(shí)嚴(yán)禁臥放，防止丙酮流出，引起著火爆炸。施焊時(shí)乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處，其安全距離應(yīng)保持lOm，如遇窄狹場(chǎng)地，中間應(yīng)設(shè)隔離層。兩瓶距施焊地點(diǎn)應(yīng)保持1Om距離。十、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查地面范圍有無(wú)易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高，不得將工具拋上拋下。十一、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上膠帶內(nèi)有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生火災(zāi)事故.十二、焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣,火焰熄滅時(shí)，再先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣。當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉氧氣再關(guān)乙炔。十三、焊、割炬不得過(guò)分受熱。溫度過(guò)高，可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污油脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞，清理焊槍的噴嘴時(shí)，應(yīng)用黃銅絲或木質(zhì)清理，禁止用鋼絲清理.十四、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.十五、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清理干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。十六、在容器、地溝、管道內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)通風(fēng)良好,應(yīng)有專人看護(hù)或兩人輪流施焊，在有毒和可燃介質(zhì)的容器內(nèi)，焊工應(yīng)戴防毒面具.容器內(nèi)照明應(yīng)使用12V安全行燈.地溝、管道內(nèi)應(yīng)使用36V照明。燈泡外部有金屬保護(hù)網(wǎng)。架子工安全操作規(guī)程一、腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管?！短妓亟Y(jié)構(gòu)鋼》中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用^48X3°5鋼管。二、 腳手板可采用鋼、木材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。木腳手板應(yīng)符合木質(zhì)二等材，厚度不小于50mm，寬度以200-300mm為宜，凡是腐朽、扭曲、蟲(chóng)蛀、斜紋、破裂的均不得使用。木板的兩端80mm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍2道。沖壓鋼腳手板的材質(zhì)要求同鋼管。三、 鋼腳手架的立桿基礎(chǔ)，搭設(shè)高度在25m以下的應(yīng)素土夯實(shí)，鋪設(shè)厚50—60mm，長(zhǎng)2—3m的墊板，其上放置底座，底座以上200mm處綁掃地桿.搭設(shè)高度在25—50m時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算并根據(jù)地耐力設(shè)計(jì)基礎(chǔ)做法或采用回填土分層夯實(shí)，達(dá)到要求時(shí)，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm道渣，其上鋪設(shè)混凝土板，再仰鋪12—16號(hào)槽鋼。四、 單排腳手架的橫向水平桿插入墻內(nèi)不得少于240mm,伸出縱向水平桿外不得少于100mm，通過(guò)門(mén)窗口和通道時(shí)，橫向水平桿的間距大于1m的應(yīng)綁吊桿;間距大于2m時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。五、 腳手架作業(yè)層上的施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)構(gòu)架為3.0KN/m2，裝飾架為2.0KN/m2，工具式腳手架為1.0KN/m2，如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè).六、 高度在24m以下單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。24m以上雙排腳手架，應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐搭接長(zhǎng)度為1m，用二個(gè)扣件固定。高度在24m以上雙排腳手架，拐彎處和中間每隔6跨設(shè)一道橫向斜撐。七、 高度在24m以下的腳手架連墻件宜采用剛性連接，也可采用拉筋和頂撐配合使用，拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm鋼絲擰成一股，使用時(shí)不少于2股。連墻件按三步三跨設(shè)置。24m以上雙排腳手架必須按二步三跨剛性與建筑物連接。八、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，立桿間距和縱向水平桿間距不得大于1.5m，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、腳手板搭接時(shí)不得小于200mm,對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排橫向水平桿，在架拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接、墊平腳手板應(yīng)用木板，并且要釘牢、不得用磚墊。九、 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1°5m,坡度不得大于1：6,人行斜道寬度不小于1m，坡度宜采用1：3,人行斜道的腳手板上每隔250-300mm設(shè)置一板防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。十一、懸挑腳手架挑出型鋼的前端和后面均需鋪設(shè)縱向型鋼，立桿坐在其上邊。十二、腳手架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員量化驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。十三、拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架縱向水平桿剪刀撐，應(yīng)先拆除中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。十四、懸掛吊籃的鋼絲繩周?chē)袅罕仨毑捎眯弯?，每個(gè)吊籃不少于兩根保險(xiǎn)繩，靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)，用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管，然后扳動(dòng)返向桿徐徐降落。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程一、挖掘土方時(shí)，兩人間距應(yīng)至少保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險(xiǎn)情的，必須及時(shí)撤離，并迅速報(bào)告項(xiàng)目部.二、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項(xiàng)施工方案和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過(guò)1.5米三、吊運(yùn)土方時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。四、 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層再拆層，不得一次拆到頂。五、 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。六、用手推車(chē)裝運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車(chē)距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。七、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。八、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)3層側(cè)磚。物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、物料提升機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。二、 卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好.三、 每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)齒輪、傳動(dòng)滑輪和安全保險(xiǎn)裝置等，確認(rèn)安全可靠、有效的，方準(zhǔn)操作.發(fā)現(xiàn)安全保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過(guò)規(guī)定的，必須按規(guī)定及時(shí)更換。四、 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險(xiǎn)裝置.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。五、 物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籠中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。六、 嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籠上下。七、 高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中無(wú)論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行.八、操作中或吊籠尚懸空吊掛時(shí),操作工不得離開(kāi)駕駛座位。九、當(dāng)支承安全裝置沒(méi)有支承好吊籠時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊籠。吊籠安全門(mén)未關(guān)好或人未走出吊籠時(shí)，不得升降吊籠。十、吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員，身體不得貼近架體.使用組合架體時(shí)，進(jìn)入吊籠的人員，應(yīng)隨時(shí)注意相鄰吊籠的運(yùn)行情況；人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。十一、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。十二、物料提升機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的物料提升機(jī)。混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。二、 攪拌機(jī)、灰漿機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方.攪拌機(jī)必須用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，傳動(dòng)部位必須要有防護(hù)罩。三、 攪拌機(jī)操作手柄必須有保險(xiǎn)裝置。四、 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，滾筒內(nèi)不得有異物，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。攪拌機(jī)鋼絲繩、保險(xiǎn)掛鉤和其他安全保險(xiǎn)裝置不符合要求的，必須及時(shí)調(diào)換，否則禁止操作。五、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好.六、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。七、 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源;進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù).八、 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位或非操作人員代替工作。九、 工作完畢，應(yīng)將攪拌機(jī)進(jìn)料斗掛起，清洗機(jī)具，拉掉閘刀，鎖好配電箱.塔吊司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、 司機(jī)必須身體健康，兩眼視力良好，無(wú)色盲，兩耳無(wú)聽(tīng)力障礙必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)人員操作證，方可獨(dú)立操作。二、 司機(jī)必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè).應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識(shí)，按規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。三、 塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等，上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。四、 作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲;使用前應(yīng)檢查試吊。五、 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開(kāi)，注意指揮信號(hào)；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。六、 多臺(tái)塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離.7、塔吊行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車(chē)；信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。七、 起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；起吊必須堅(jiān)持“十不吊”的安全操作規(guī)定.八、 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。九、 起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。十、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。十一、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過(guò)高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊夾軌鉗，切斷電源;應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門(mén)上鎖。十二、自升式塔吊在吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。十三、塔吊頂升時(shí)必須放松電纜，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；應(yīng)把起重小車(chē)和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。十四、塔吊安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可投入使用.嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收或未通過(guò)驗(yàn)收的塔吊。場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車(chē)輛必須證、照齊傘，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。二、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車(chē)。三、 發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，確認(rèn)一切正常和周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方町鳴號(hào)起步.四、 在坡道上被迫熄火停車(chē)時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒擋，上坡掛前進(jìn)擋，并將前后輪楔牢。五、 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)時(shí)速不超過(guò)5千米，車(chē)輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車(chē)。六、 向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置擋墩，以防翻車(chē)。七、 卸料時(shí)不得起動(dòng)車(chē)子，車(chē)子未停穩(wěn)不得卸料。八、 車(chē)上嚴(yán)禁超帶人，料斗內(nèi)不準(zhǔn)乘人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，不得違章行車(chē)，注意來(lái)往行人。油漆玻璃工安全操作規(guī)程一、油漆、粉刷1、 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具、機(jī)械及登高作業(yè)設(shè)施，符合要求后方可工作。噴涂所用的機(jī)械有專人操作、保養(yǎng)和管理。2、 各類(lèi)油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)專庫(kù)貯存，不得與其它材料混放.揮發(fā)性油料應(yīng)裝