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第3章基礎(chǔ)特征及實(shí)例1

特征是構(gòu)成三維實(shí)體的基本元素。

SolidWorks提供了“特征”工具條,如圖3.1所示。

圖3.2“特征”命令管理器

圖3.1“特征”工具條

23.1拉伸和拉伸切除

拉伸和拉伸切除特征是通過(guò)將二維拉伸面沿著垂直于草圖面的方向移動(dòng)一定距離或到特定位置從而形成基體或孔洞的一種方法。

3.1.1拉伸和拉伸切除特征介紹

SolidWorks中最常用的特征建模方法就是拉伸和拉伸切除。單擊“拉伸”按鈕或者“拉伸切除”按鈕就可以把一個(gè)草圖面拉伸或者切除得到一定的立體。

3.1.2拉伸和拉伸切除特征實(shí)例1

創(chuàng)建如圖3.4所示的實(shí)體模型。

步驟1新建零件。

步驟2繪制草圖。3圖3.3“拉伸”屬性管理器

4圖3.4“拉伸”實(shí)例15

步驟3在“凸臺(tái)拉伸”屬性管理器中修改屬性。

步驟4新建“拉伸切除”特征。

步驟5在“拉伸切除”屬性管理器中修改屬性,完成建模。

3.1.3拉伸和拉伸切除特征實(shí)例2

根據(jù)圖3.11所示視圖繪制其實(shí)體模型。

步驟1新建零件。

步驟2繪制草圖。

步驟3修改“凸臺(tái)拉伸”屬性管理器中的屬性。

步驟4新建“凸臺(tái)拉伸”特征。

步驟5用步驟4的草圖拉伸另外一個(gè)特征。

步驟6完成最終實(shí)體。

6圖3.5草圖面圖3.6拉伸特征7圖3.7選中的繪圖面圖3.8“方向”選擇器

8圖3.9“拉伸切除”特征的草圖

圖3.10最終結(jié)果

9圖3.11“拉伸”實(shí)例210圖3.12草圖面圖3.13拉伸特征11圖3.14拉伸面圖3.15拉伸特征

12圖3.16選中共用的面圖3.17修改參數(shù)

13圖3.18修改參數(shù)后的結(jié)果圖3.19最終結(jié)果

143.1.4拉伸和拉伸切除特征練習(xí)

繪制如圖3.20所示的實(shí)體模型。151617181920212223圖3.20拉伸和拉伸切除練習(xí)題243.2旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除

旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除特征是通過(guò)將二維旋轉(zhuǎn)面繞中心軸旋轉(zhuǎn)一定角度,從而形成基體或孔的一種方法。

3.2.1旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除特征介紹

單擊“旋轉(zhuǎn)”按鈕后,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)”屬性管理器,如圖3.21所示。

3.2.2旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.22所示的實(shí)體模型。

步驟1新建零件。

步驟2繪制草圖。

步驟3修改“旋轉(zhuǎn)”屬性管理器中屬性,完成建模。

3.2.3旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除特征練習(xí)

繪制如圖3.25所示的實(shí)體模型。25

圖3.21“旋轉(zhuǎn)”屬性管理器

26圖3.22“旋轉(zhuǎn)”實(shí)例

圖3.23繪制草圖27圖3.24最終結(jié)果282930313233圖3.25旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)切除練習(xí)題

343.3參考幾何體

參考幾何體是SolidWorks比較重要的概念,是創(chuàng)建模型的參考基準(zhǔn)。圖3.26參考幾何體工具條35

3.3.1參考幾何體介紹

在SolidWorks中,單擊“參考幾何體”按鈕并選中其中的一個(gè)參考幾何體類型。選擇“基準(zhǔn)面”命令后,系統(tǒng)會(huì)顯示“基準(zhǔn)面”屬性管理器,如圖3.27所示。

3.3.2參考幾何體實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.32所示的實(shí)體模型。

步驟1新建零件。

步驟2新建參考幾何體——基準(zhǔn)面。

步驟3在“基準(zhǔn)面1”上繪制草圖建模左邊特征。

步驟4新建另一平行的基準(zhǔn)面。

步驟5在“基準(zhǔn)面2”上繪制草圖建模右邊特征。36圖3.27“基準(zhǔn)面”屬性管理器37圖3.28“基準(zhǔn)軸”屬性管理器38圖3.29“坐標(biāo)系”屬性管理器

39圖3.30“點(diǎn)”屬性管理器40

圖3.31“配合參考”屬性管理器41圖3.32“參考幾何體”實(shí)例

42圖3.33“參考幾何體”步驟1草圖

圖3.34“參考幾何體”步驟1實(shí)體43圖3.35修改基準(zhǔn)面參數(shù)

圖3.36生成“基準(zhǔn)面1”44圖3.37在“基準(zhǔn)面1”上繪草圖

圖3.38生成零件左邊特征

45圖3.39生成“基準(zhǔn)面2”

46圖3.40在“基準(zhǔn)面2”上繪草圖

47圖3.41生成右邊特征

48圖3.42采用“等距”方式拉伸參數(shù)

49

圖3.43采用“等距”方式拉伸結(jié)果50步驟6重用步驟5中的草圖,采用“等距”的方法生成右前的特征。

步驟7新建另一和垂直方向傾斜35°的基準(zhǔn)面,以便切除φ6的圓孔。

注意:

①為了避免前面生成的基準(zhǔn)面影響觀察視線,可以隱藏基準(zhǔn)面。

②旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)一般是不會(huì)顯示的。

步驟8切除實(shí)體,完成建模

3.3.3參考幾何體練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.47所示的實(shí)體模型。

3.4掃描和掃描切除

掃描和掃描切除特征是掃描面沿著某一軌跡移動(dòng)而形成的特征,其建模需要掃描輪廓和掃描路徑兩個(gè)要素。51圖3.44建立傾斜的參考面參數(shù)設(shè)置

52圖3.45建立傾斜的參考面

53圖3.46切除Φ6的圓孔,得到最終結(jié)果545556圖3.47參考幾何體練習(xí)題

57

3.4.1掃描和掃描切除特征介紹

單擊“掃描”按鈕后,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)“掃描”屬性管理器,如圖3.48所示,分別選取草圖輪廓和路徑即可。

3.4.2掃描和掃描切除特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.49所示的彈簧模型。

步驟1新建零件。

步驟2插入螺旋線作為掃描路徑。

步驟3建立掃描面。

步驟4掃描完成彈簧。

3.4.3掃描和掃描切除特征練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.55所示的實(shí)體模型。58

圖3.48“掃描”屬性管理器

59圖3.49“掃描”實(shí)例60圖3.50螺旋線/渦狀線參數(shù)修改圖3.51生成螺旋線

61圖3.52長(zhǎng)150的彈簧

圖3.53用矩形切除多余長(zhǎng)度

62圖3.54最終彈簧

63

64圖3.55掃描和掃描切除練習(xí)題653.5放樣和放樣切割

放樣和放樣切割特征是由兩個(gè)或者多個(gè)截面在其邊處用過(guò)渡曲面連接形成的一個(gè)連續(xù)特征。

3.5.1放樣和放樣切割特征介紹

單擊“放樣”按鈕后,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)“放樣”屬性管理器,如圖3.56所示,分別選取草圖輪廓和路徑即可。

3.5.2放樣和放樣切割特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.57所示的實(shí)心花瓶模型。

步驟1新建零件。

步驟2新建3個(gè)和“上視基準(zhǔn)面”平行的參考面。

步驟3繪制四個(gè)截面圓。

步驟4放樣。66圖3.56“放樣”屬性管理器

67圖3.57“放樣”實(shí)例68

圖3.58新建三個(gè)基準(zhǔn)面

69圖3.59繪制四個(gè)截面圖

70圖3.60“放樣”結(jié)果

713.5.3放樣和放樣切割特征練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.61所示的實(shí)體模型。

圖3.61放樣和放樣切割練習(xí)題

723.6抽殼

抽殼特征是將實(shí)體內(nèi)部掏空,只留一個(gè)指定壁厚的一種建模方法。

3.6.1抽殼特征介紹

單擊“抽殼”按鈕后,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)“抽殼”屬性管理器,如圖3.62所示。

3.6.2抽殼特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.63所示的空心花瓶模型,花瓶壁厚2。

步驟1新建花瓶。

步驟2抽殼。

3.6.3抽殼特征練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.64所示的實(shí)體模型。73圖3.62“抽殼”特征管理器

74圖3.63“抽殼”實(shí)例

7576

圖3.64抽殼練習(xí)題

773.7異型孔向?qū)?/p>

異型孔向?qū)轻槍?duì)生成孔特征的工具。

異型孔的形狀,分為柱形沉頭孔、錐形沉頭孔、孔、直螺紋孔、錐形螺紋孔、舊制孔、柱孔槽口、錐形槽口、槽口,共9種形式。

3.7.1異型孔向?qū)卣鹘榻B

在SolidWorks中,“異型孔向?qū)А泵罟芾砥飨虑短琢恕爱愋涂紫驅(qū)А焙汀奥菁y線”兩個(gè)命令。

3.7.2異型孔向?qū)卣鲗?shí)例

創(chuàng)建如圖3.67所示的實(shí)體模型。

步驟1新建一個(gè)零件。78圖3.65“孔規(guī)格”屬性管理器

79圖3.66“螺紋線”屬性管理器

80圖3.67“異形孔向?qū)А睂?shí)例

81

圖3.68草圖82圖3.69軸的外形特征

83步驟2選用“拉伸切除”命令,選中最右邊的面切除直徑為Φ18、長(zhǎng)度為45的內(nèi)孔,切除直徑為Φ22、長(zhǎng)度為32的內(nèi)孔,其剖開(kāi)顯示如圖3.70所示。

步驟3選用“拉伸切除”命令,選中“上視基準(zhǔn)面”,顯示“臨時(shí)軸”,在其上繪制直徑為13的圓,采用方向1“完全貫穿”及方向2“完全貫穿”的方式切除中部的孔。

步驟4選用“異型孔向?qū)А泵睿薷目椎念愋蜑椤板F形螺紋孔”,修改孔的標(biāo)準(zhǔn)為“GB”,孔規(guī)格大小為“3/8”,修改孔的終止條件為“完全貫穿”,勾選“裝飾螺紋線”,如圖3.72所示。

步驟5選取“異型孔向?qū)А泵?,修改孔的類型為“柱形沉頭孔”,修改孔的標(biāo)準(zhǔn)為“GB”,孔的類型為“內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/T70.1—2000”,孔規(guī)格大小為“M6”,配合為“松弛”,勾選“顯示自定義大小”,84圖3.70軸的內(nèi)部特征(剖開(kāi))85圖3.71軸的內(nèi)部φ13孔(剖開(kāi))

86把“柱形沉頭孔深度”修改為6,修改孔的終止條件為“完全貫穿”。

步驟6選用“異型孔向?qū)А泵睿薷目椎念愋蜑椤爸甭菁y孔”,修改孔標(biāo)準(zhǔn)為“GB”,孔的類型為“底部螺紋孔”,孔規(guī)格大小為“M3.5”,修改孔的終止條件為“給定深度”,設(shè)定盲孔深度為“8”。

步驟7選用“圓周陣列”命令,以中間的軸心為“陣列軸”,360°等間距陣列3個(gè),選中“柱形沉頭孔”和“直螺紋孔”,陣列兩個(gè)特征。

步驟8選用“插入”→“注解”→“裝飾螺紋線”命令,螺紋設(shè)定選中Φ30的外圓柱面,標(biāo)準(zhǔn)選用“GB”,類型選用“機(jī)械螺紋”,大小選用“M30”,終止條件選用“成形到下一面”。步驟9把右邊端面倒角C2。87圖3.72錐形螺紋孔參數(shù)設(shè)置88圖3.73柱形沉頭孔參數(shù)設(shè)置

89圖3.74直螺紋孔參數(shù)設(shè)置90圖3.75錐形螺紋孔(剖開(kāi))

圖3.76柱形沉頭孔91圖3.77直螺紋孔92圖3.78圓周陣列設(shè)置

93圖3.79圓周陣列孔結(jié)果

94

圖3.80裝飾螺紋線設(shè)置

95圖3.81加裝飾螺紋線

96圖3.82倒角C2后的最后結(jié)果

97圖3.83采用“螺紋線”建立的結(jié)果98

圖3.84采用“裝飾螺紋線”建立的結(jié)果局部放大及工程圖

99圖3.85采用“螺紋線”建立的結(jié)果局部放大及其工程圖

1003.7.3異型孔向?qū)Ь毩?xí)

創(chuàng)建如圖3.86所示的實(shí)體模型。

101102圖3.86異型孔向?qū)Ь毩?xí)題

1033.8筋

筋是零件上增加強(qiáng)度的部分。

3.8.1筋特征介紹

在SolidWorks中,單擊“筋”按鈕,就可以建立筋特征。

3.8.2筋特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.87所示的立體模型。

步驟1新建零件。

步驟2建立旋轉(zhuǎn)特征,構(gòu)建主體。

步驟3建立拉伸切除特征。

步驟4新建一個(gè)和前視基準(zhǔn)面夾45°的基準(zhǔn)面1,在該基準(zhǔn)面上繪制如圖3.90所示的開(kāi)環(huán)草圖。

步驟5以中心軸,采用360°等間距圓周陣列4個(gè)筋。104圖3.87筋特征實(shí)例105圖3.88構(gòu)建主體圖3.89切除底板4×φ3的孔106圖3.90開(kāi)環(huán)草圖

107圖3.91生成筋特征

108

圖3.92筋實(shí)例結(jié)果1093.8.3筋特征練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.93所示的實(shí)體模型。

110111圖3.93筋特征練習(xí)題1123.9圓角和倒角

圓角特征是在零件上生成內(nèi)圓角面或者外圓角面的一種特征。

倒直角特征是利用面或者邊斜切除一定距離的一種特征。

3.9.1圓角和倒角特征介紹

單擊“圓角”命令按鈕,就可以倒圓角;單擊“圓角”命令下嵌套的“倒角”按鈕,就可以倒直角。

建模時(shí),倒圓角命令要注意的事項(xiàng)如下:

①在添加小圓角之前添加較大圓角。

②在生成圓角前先添加拔模特征。

③最后添加裝飾用的圓角。

④如果要加快零件重建的速度,建議使用一次生成一個(gè)圓角的方法處理需要相同半徑圓角的多條邊線。113

3.9.2圓角和倒角特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.94所示的立體模型。

步驟1新建零件。

步驟2建立參考“基準(zhǔn)面1”,它平行于“上視基準(zhǔn)面”且距離為10。

步驟3選用“圓角”命令,設(shè)置“變量大小圓角”類型,圓角項(xiàng)目選中四條斜邊,依次把上表面邊線交點(diǎn)設(shè)置半徑為1,下表面邊線交點(diǎn)設(shè)置半徑為3。

步驟4選用“圓角”命令,設(shè)置“恒定大小圓角”類型,設(shè)置圓角半徑為1,選擇上表面作為圓角項(xiàng)目。

步驟5選用“抽殼”命令,設(shè)置抽殼厚度為0.8,下表面為移除的面。

步驟6選用“倒角”命令。114圖3.94圓角/倒角特征實(shí)例115圖3.95生成主體116圖3.96設(shè)置變半徑圓角

117圖3.97變半徑圓角結(jié)果

118

圖3.98上表面倒R1圓角

119圖3.99抽殼,厚度為0.8

120圖3.100圓角和直角實(shí)例結(jié)果

1213.9.3圓角和倒角特征練習(xí)

建立如圖3.101所示的實(shí)體模型。

圖3.101圓角和倒角特征練習(xí)題

1223.10包覆

包覆特征是將草圖或者文字包裹到平面或非平面中的一種特殊特征。

3.10.1包覆特征介紹

在SolidWorks中,單擊“包覆”按鈕就可以生成包覆特征。

3.10.2包覆特征實(shí)例

在倒角和圓角實(shí)例的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)意設(shè)計(jì)

步驟1打開(kāi)倒角/圓角實(shí)例文件,上表面“浮雕”心形。

步驟2前面“蝕雕”文字。

3.10.3包覆特征練習(xí)

創(chuàng)建如圖3.105所示的鍵盤(pán)按鈕實(shí)體模型,尺寸自定。

123圖3.102圓角和直角特征實(shí)例

124圖3.103上表面“浮雕”心形125圖3.104前面“蝕雕”文字

126圖3.105包覆特征練習(xí)題127

3.11拔模

拔模特征是用指定的角度斜削模型中所選的面,使型腔零件更容易脫出模具。

3.11.1拔模特征介紹

單擊“拔?!卑粹o后,彈出“拔?!睂傩怨芾砥?。

3.11.2拔模特征實(shí)例

創(chuàng)建如圖3.107所示的模型。

步驟1新建零件。

步驟2使用“拉伸”命令,選擇“上視基準(zhǔn)面”,在上面繪制50×50的矩形,拉伸高度設(shè)為18。128圖3.106“拔?!睂傩怨芾砥?/p>

129圖3

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