Ｘ６２Ｗ 臥式萬能銑床控制線路設(shè)計安裝與調(diào)試維修

工程八：Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床控制線路設(shè)計、安裝與調(diào)試維修能力〔技能〕目標(biāo)知識目標(biāo)1.了解Ｘ６２Ｗ型銑床的結(jié)構(gòu)、運動形式和動作原理。2.了解Ｘ６２Ｗ型銑床電氣控制線路的組成和動作原理。工作任務(wù)熟悉Ｘ６２Ｗ型銑床的線路組成，掌握行程控制和各種聯(lián)鎖保護，會分析故障現(xiàn)象和掌握排除故障方法；能夠根據(jù)工作任務(wù)正確選擇工具、儀器、儀表查詢

Ｘ６２Ｗ型銑床控制線路的用途、運動形式、電路動作原理及故障現(xiàn)象和檢修方法查詢方法：1.要求老師講解。2.實物測試。3.詢問企業(yè)工程人員。4.通過網(wǎng)絡(luò)查詢。引導(dǎo)性問題1.X62W型銑床的結(jié)構(gòu)和運動形式？2.X62W型銑床的拖動方案?3.X62W型銑床控制線路的動作原理?4.X62W型銑床電氣控制常見故障?5.X62W型銑床電氣檢修？

資訊萬能銑床是一種通用的多用途機床，可用來加工平面、斜面、溝槽；裝上分度頭后，可以銑切直齒輪和螺旋面；加裝圓工作臺，可以銑切凸輪和弧形槽。銑床的控制是機械與電氣一體化的控制。

一、X62W銑床運動特點1、主運動：主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，所以要求主軸電動機能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，用組合開關(guān)來控制主軸電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。銑削加工是一種不連續(xù)的切削加工方式，為減小振動，主軸上裝有慣性輪，但這樣會造成主軸停車?yán)щy，為此主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準(zhǔn)確停車。銑削加工過程中需要主軸調(diào)速，采用改變變速箱的齒輪傳動比來實現(xiàn)，主軸電動機不需要調(diào)速。2、進給運動：加工中工作臺的上下、左右、前后運動及圓工作臺的運動。銑床的工作臺要求有前后、左右和上下六個方向上的進給運動和快速移動，所以要求進給電動機能正反轉(zhuǎn)。為擴大加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。

為保證機床和刀具的平安，在銑削加工時，任何時刻工件都只能有一個方向的進給運動，因此采用機械操作手柄和行程開關(guān)相配合的方式實現(xiàn)六個運動方向的聯(lián)鎖。為防止刀具和機床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后，才允許有進給運動；同時為了減小加工件的外表粗糙度，要求進給停止后，主軸才能停止或同時停止。進給變速采用機械方式實現(xiàn)，進給電動機不需要調(diào)速。3、輔助運動：工作臺在各個方向的快速移動及主軸和進給的變速沖動。工作臺的快速運動是指工作臺在前后、左右和上下六個方向之一上的快速移動。它是通過快速移動電磁離合器的吸合，改變機械傳動鏈的傳動比實現(xiàn)的。為保證變速后齒輪能良好嚙合，主軸和進給變速后，都要求電動機做瞬時點動，即變速沖動。名稱及代號

功能

控制電器

過載保護電器

短路保護

主軸電動機M1

拖動主軸帶動銑刀旋轉(zhuǎn)

接觸器KMl和組合開關(guān)3

熱繼電器FRl

熔斷器FUl

進給電動機M2

拖動進給運動和快速移動

接觸器KM3和KM4

熱繼電器FR3

熔斷器FU2

冷卻泵電動機M3

供應(yīng)冷卻液

手動開關(guān)QS2

熱繼電器FR2

熔斷器FUl

三、X62W萬能銑床電路工作原理

1．主電路分析

主電路共有3臺電動機，其控制和保護見下表。決策閱讀和分析X62W銑床控制電路確定故障點1234A1．控制電路分析〔1〕主軸電動機M1的控制主軸電動機M1的控制包括啟動控制、制動控制、換刀控制和變速沖動控制。為方便操作，主軸電動機的啟動、停止以及進給電動機的控制均采用兩地控制方式，一組啟動按鈕SBl和停止按鈕SB5安裝在工作臺上，另一組啟動按鈕SB2和停止按鈕SB6安裝在床身上。

控制電路的電源由控制變壓器TC輸出1lOV電壓供電。1)主軸電動機M1的啟動主軸電動機啟動之前根據(jù)加工順銑、逆銑的要求，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳到所需的轉(zhuǎn)向位置即選擇好主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。然后，按下啟動按鈕SBl或SB2，接觸器KMl通電吸合并自鎖，主電動機M1啟動。KMl的輔助常開觸點(9—10)閉合，接通控制電路的進給線路電源，保證了只有先啟動主軸電動機，才可開動進給電動機，防止工件或刀具的損壞。2)主軸電動機M1的制動為了使主軸停車準(zhǔn)確，主軸采用電磁離合器制動。該電磁離合器安裝在主軸傳動鏈中與電動機軸相連的第一根傳動軸上，當(dāng)按下停車按鈕SB5或SB6時，接觸器KMl斷電釋放，電動機M1失電。按鈕按到底時，停止按鈕的常開觸頭SB5-2或SB6-2(8區(qū))閉合，接通電磁離合器YCl，離合器吸合，將摩擦片壓緊，對主軸電動機進行制動。直到主軸停止轉(zhuǎn)動，才可松開停止按鈕。主軸制動時間不超過0.5s。3)主軸變速沖動主軸變速是通過改變齒輪的傳動比進行的，由一個變速手柄和一個變速盤來實現(xiàn)，有18級不同轉(zhuǎn)速(30～1500r/min)。為使變速時齒輪組能很好重新嚙合，設(shè)置變速沖動裝置。變速時，先將變速手柄3下壓，然后向外拉動手柄，使齒輪組脫離嚙合；再轉(zhuǎn)動蘑菇形變速手輪，調(diào)到所需轉(zhuǎn)速上，將變速手柄復(fù)位。在手柄復(fù)位的過程中，壓動位置開關(guān)SQ1，SQl的常閉觸頭(8—9)先斷開，常開觸頭(5—6)后閉合，接觸器KMl線圈瞬時通電，主軸電動機M1做瞬時點動，使齒輪系統(tǒng)抖動一下，到達良好嚙合。當(dāng)手柄復(fù)位后，SQl復(fù)位，斷開了主軸瞬時點動線路，M1斷電，完成變速沖開工作。4)主軸換刀控制在主軸吏換銑刀時，為防止人身事故，將主軸置于制動狀態(tài)。既將主軸換刀制動轉(zhuǎn)換開關(guān)SAl轉(zhuǎn)到“接通〞位置，其常開觸頭SAl-1(8區(qū))閉合，接通電磁離合器YCl，將電動機軸抱住，主軸處于制動狀態(tài)；其常閉觸頭SAl-2(13區(qū))斷開，切斷控制回路電源，銑床不能通電運轉(zhuǎn)，保證了上刀或換刀時，機床沒有任何動作，確保人身平安。當(dāng)上刀、換刀結(jié)束后，將SAl扳回“斷開〞位置2)進給電動機M2的控制銑床的工作臺要求有前后、左右和上下六個方向上的進給運動和快速移動。工作臺的進給運動分為工作進給和快速進給。工作進給只有在主軸啟動后才可進行，快速進給是點動控制，即使不啟動主軸也可進行。工作臺的六個方向的運動都是通過操縱手柄和機械聯(lián)動機構(gòu)帶動相應(yīng)的位置開關(guān)，控制進給電動機M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。在正常進給運動控制時，圓工作臺控制轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2應(yīng)轉(zhuǎn)至斷開位置。SQ5、SQ6控制工作臺的向右和向左運動，SQ3、SQ4控制工作臺的向前、向下和向后、向上運動。3)冷卻泵及照明電路的控制主軸電動機M1和冷卻泵電動機M3采用的是順序控制，即只有在主軸電動機M1啟動后，冷卻泵電動機M3才能啟動。主軸電動機啟動后，扳動組合開關(guān)QS2可控制冷卻泵電動機M3。機床照明由變壓器T1供給24V的平安電壓，由開關(guān)SA4控制。熔斷器FU5作照明電路的短路保護?？刂齐娐返闹谱髦谱鞑襟E⑴畫出原理圖。(2)繪制接線圖(3)填寫電器材料配置清單，并領(lǐng)料。(4)電工工具準(zhǔn)備。(5)確定配電板底板的材料和大小，并進行剪裁。(6)選擇器件并進行質(zhì)量檢查。(7)安裝器件。(8)配線，采用板前槽配線的配線方式。調(diào)試與檢修〔１〕調(diào)試前的準(zhǔn)備①檢查熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、起停按鈕、時間繼電器位置是否正確、有無損壞，導(dǎo)線規(guī)格是否符合設(shè)計要求，操作按鈕和接觸器是否靈活可靠，熱繼電器和時間繼電器的整定值是否正確，信號和指示是否正確。②對電路的絕緣電阻進行測試，驗證是否符合要求。

⑵調(diào)試過程①接通控制電路電源進行調(diào)試。②接通主電路和控制電路的電源，檢查電動機轉(zhuǎn)速起動次序，是否正常。正常后，在電動機轉(zhuǎn)軸上加負載，檢查熱繼電器是否有過負荷保護作用。有異常立即停電檢修。⑶檢修檢修采用萬用表電阻法，在不