鍍鋁車間操作管理制度

鍍鋁車間操作管理制度為規(guī)范鍍鋁車間的生產(chǎn)操作，提高工作效率，確保員工安全，制定以下操作管理制度。一、作業(yè)準(zhǔn)備履帶式起重機(jī)、堆高車等危險(xiǎn)物品到達(dá)車間前，導(dǎo)調(diào)員需提前核對(duì)物品清單，并通知卸貨人員卸下物品。高空作業(yè)前，應(yīng)布置防護(hù)網(wǎng)，裝置安全座椅及安全帶。通風(fēng)設(shè)備操作前，需檢查風(fēng)干燥設(shè)備的風(fēng)道是否暢通，檢查斜坡裝置的應(yīng)急按鈕是否正常，檢查加熱設(shè)備的接地是否良好。二、作業(yè)操作安全操作規(guī)程：必須使用防毒面具、安全手套、安全鞋、安全帽等保護(hù)用品，并根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類和使用方法提前進(jìn)行安全培訓(xùn)。操作流程規(guī)定：嚴(yán)格按照制定的操作流程規(guī)定，不得隨意修改，確保生產(chǎn)質(zhì)量，提高工作效率。操作記錄規(guī)定：生產(chǎn)過程中要通過不斷的檢查，對(duì)每一個(gè)制品的生產(chǎn)情況進(jìn)行及時(shí)記錄。三、作業(yè)結(jié)束后生產(chǎn)結(jié)束后，必須將設(shè)備物品、危險(xiǎn)化學(xué)品放回指定的存放位置。工作結(jié)束后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔消毒，以確保設(shè)備的衛(wèi)生條件符合生產(chǎn)要求。檢查存放區(qū)是否存在危險(xiǎn)因素，如需排查應(yīng)及時(shí)處理。四、安全管理應(yīng)急預(yù)案的講解及演練：對(duì)于可能發(fā)生的突發(fā)事故情況，要制定健全應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急救援能力。安全檢查與隱患排除：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全情況加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)格落實(shí)安全制度，對(duì)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的員工進(jìn)行防護(hù)。五、班組管理班組管理者應(yīng)按照操作規(guī)程要求制定班組生產(chǎn)計(jì)劃。班組員工應(yīng)服從班組管理者的指導(dǎo)，遵守各項(xiàng)安全制度。班組管理者應(yīng)定期檢查員工是否按要求操作生產(chǎn)，定期匯報(bào)生產(chǎn)情況。六、處罰規(guī)定安全事件發(fā)生的追究責(zé)任：在安全事件影響較大時(shí)，需要召開小范圍的討論會(huì)議，找出問題的根源，并嚴(yán)格制定約束性的措施。紀(jì)律管理：對(duì)于任何違反規(guī)定的員工，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，直至行為改正為止。七、總結(jié)定期檢查和指導(dǎo)工作、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)和意識(shí)提高、落實(shí)責(zé)任和獎(jiǎng)懲制度，始終保持良好的群體意識(shí)，才能使生產(chǎn)得到更好的發(fā)