井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施3篇

井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施3篇井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施1

榆樹泉煤礦+1653m東翼運(yùn)輸順槽

皮帶機(jī)運(yùn)輸、安裝

安全技術(shù)措施

編制單位：機(jī)運(yùn)科

編制人：日期：20xx年月日

+1653東翼運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)運(yùn)輸、安裝

安全技術(shù)措施

為確保+1653m東翼運(yùn)輸順槽3臺(tái)皮帶機(jī)配件下放、運(yùn)輸、安裝工作安全、順利、高效進(jìn)行，減少安裝工期，特制定本安全技術(shù)措施，要求相關(guān)單位和現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、工程名稱：+1653m東翼運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)配件下放、運(yùn)輸、安裝

二、施工地點(diǎn)：+1653m東翼運(yùn)輸順槽

三、計(jì)劃施工時(shí)間：20xx年月日---月日

四、實(shí)際施工時(shí)間：20xx年月日---月日

五、組織保障措施

施工總負(fù)責(zé)人：張軍

現(xiàn)場安全、施工負(fù)責(zé)人：孫俊、史銀平、李自操、朱旭東

施工人員：部分機(jī)修工、電工、普工。

六、皮帶機(jī)配件地面裝車、下放、運(yùn)輸、注意事項(xiàng)

（一）皮帶機(jī)配件地面裝車、下放、運(yùn)輸

本次3臺(tái)皮帶機(jī)安裝施工量較大也較難的工序是皮帶機(jī)設(shè)備及構(gòu)件的運(yùn)輸，皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置、卸載裝置、拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等體積較大或較重的設(shè)備，運(yùn)輸尤為困難。其余小件構(gòu)件用平板車或礦車及材料車倒運(yùn)至施工現(xiàn)場，按照順序依次擺放至巷道上幫。

（1）地面裝車

按照施工方案計(jì)算得知，所有配件下放需要車數(shù)為：平板車91輛、材料車41輛，礦車12輛。每班下放時(shí)，地面3-4人利用叉車、人工裝車方式，將皮帶機(jī)H架、縱梁、大架、驅(qū)動(dòng)等裝置在現(xiàn)場裝好，利用吊葫蘆等捆綁用具固定牢固，利用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到副井口軌道上，再次進(jìn)行緊固后，按照操作規(guī)程進(jìn)行下放。

（2）配件下放皮帶機(jī)配件裝車、再次緊固后，井口信號(hào)工聯(lián)系+1653m車場信號(hào)工及絞車工說明下放物料名稱、車數(shù)后，由地面裝車工配合，開始打信號(hào)、下放。

（3）+1653m順槽皮帶機(jī)配件的運(yùn)輸、擺放

+1653運(yùn)輸順槽配件運(yùn)輸，利用電機(jī)車和絞車相配合的方式進(jìn)行，運(yùn)輸中電機(jī)車司機(jī)必須對軌道兩側(cè)障礙物清理干凈，電機(jī)車認(rèn)真檢查，運(yùn)輸中速度嚴(yán)格控制。運(yùn)輸?shù)胶侠砦恢煤?，依次將所有配件整齊擺放到巷道上幫。

（二）皮帶機(jī)配件地面裝車、下放、運(yùn)輸過程中安全技術(shù)措施

1、地面裝車過程中、小件由裝車人員人工裝車、大件由指定的叉車司機(jī)駕駛叉車裝車，叉車司機(jī)必須控制好車速、始終注意好叉車周圍人員及皮帶機(jī)構(gòu)件；裝車人員必須考慮好裝車寬度、長度，嚴(yán)禁超寬超長，裝車完成后，利用吊葫蘆必須捆綁牢固，防止中間部分掉落。

2、叉車將裝好的重車轉(zhuǎn)運(yùn)至副井口軌道上，信號(hào)工必須將擋車欄關(guān)閉、阻車器閉鎖，防止重車滑下井口變坡點(diǎn)，待重車連接好，保險(xiǎn)繩懸掛到位后，打開阻車器、擋車欄，打電話告知井下接車人員及絞車工下放車數(shù)及下放內(nèi)容后，打信號(hào)，開始下放。

3、+1653m車場倒車時(shí)，利用電機(jī)車進(jìn)行，向東翼運(yùn)輸時(shí)，電機(jī)車司機(jī)必須全神貫注，時(shí)刻注意機(jī)車前方有無障礙和人員，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時(shí)減速或停車處理；機(jī)車速度嚴(yán)格控制，不能為了加快運(yùn)輸進(jìn)度，高速行駛。由于1150米絞車處前方坡度增大，機(jī)車自重大，嚴(yán)禁繼續(xù)行駛，改用絞車下放。運(yùn)輸人員嚴(yán)禁站在重車前方或軌道上行走，嚴(yán)禁闖紅燈，違反者將嚴(yán)格考核。

4、配件運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢脮r(shí)，將H架、縱梁、托輥整齊擺放至巷道上幫，計(jì)算好安裝距離。配件卸車時(shí)，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，相互配合好，防止配件垮落傷人。

5、把鉤工必須詳細(xì)檢查擋車欄和跑車防護(hù)裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩的連接）以及各種工具必須完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15m以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲等安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升；

6、提升前，必須詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)確認(rèn)無障礙、無其他工作人員或影響提升的不安全隱患，確認(rèn)安全無誤后，方可提升；

7、運(yùn)送物料時(shí)，開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。

8、斜巷提升、運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。

9、必須使用保險(xiǎn)繩，并且連接可靠，繩卡無松動(dòng)。

10、信號(hào)必須聲光清晰、打點(diǎn)準(zhǔn)確可靠。

11、必須使用合格的平板車、礦車、材料車。

12、行車時(shí)斜巷下方嚴(yán)禁有任何人員作業(yè)或逗留，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度。

13、絞車司機(jī)必須按照信號(hào)開車，操作平穩(wěn)、慢上慢下。

14、絞車下行時(shí)，必須帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放“飛車”。

15、絞車司機(jī)不得擅自離崗，需要離開崗位時(shí)，必須切斷絞車電源。

七、皮帶機(jī)安裝工作

1、安裝前的準(zhǔn)備①安裝前的配件準(zhǔn)備工作皮帶機(jī)安裝前所用的各機(jī)具，測量儀器應(yīng)提前全部準(zhǔn)備到位。由技術(shù)科牽頭，地測科配合，提前將皮帶機(jī)安裝中心線放好，巷道標(biāo)識(shí)清楚，并出具領(lǐng)導(dǎo)簽字的技術(shù)交底資料。

吊裝機(jī)械、水平尺、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等應(yīng)事先詳細(xì)檢查，確保其強(qiáng)度、精度滿足吊裝要求。萬用表、搖表等測試測量儀表在使用前必須測試校驗(yàn)，確保其靈敏度及準(zhǔn)確度達(dá)到施工要求，檢驗(yàn)合格方可投入使用。其他機(jī)具材料也應(yīng)一起準(zhǔn)備并到位落實(shí)。

②施工技術(shù)準(zhǔn)備

開工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉皮帶機(jī)設(shè)備及電氣工作原理，掌握其結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)及安裝要求。組織相關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，記錄備案，如有問題，及時(shí)報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門，商討解決方案。無法解決時(shí)、及時(shí)聯(lián)系皮帶機(jī)廠家技術(shù)部門，共同研究解決。

認(rèn)真分析系統(tǒng)的工作原理、考察現(xiàn)場實(shí)際情況、結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確定切實(shí)可行的安裝施工方案及施工技術(shù)措施、報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，向施工人員交底、應(yīng)確保措施及計(jì)劃的貫穿執(zhí)行。

做好皮帶機(jī)設(shè)備的清點(diǎn)以及看護(hù)工作。組織施工人員設(shè)備開箱檢查。對照設(shè)備清單逐一清點(diǎn)設(shè)備是否齊全，設(shè)備的型號(hào)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

③施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

皮帶機(jī)安裝施工的現(xiàn)場條件直接影響施工的進(jìn)度情況。井下安裝施工現(xiàn)場提前清理出來，依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好詳細(xì)部署安排。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)提前準(zhǔn)備到位，設(shè)置好，確保臨時(shí)配用電安全，確保安裝順利進(jìn)行。根據(jù)安裝要求，1部皮帶機(jī)機(jī)頭卸載點(diǎn)段巷道需作水泥地坪，打水泥地坪應(yīng)在正式開工前完工并達(dá)到現(xiàn)場施工要求，預(yù)埋件尺寸必須精確。施工現(xiàn)場不可胡亂堆放任何機(jī)具、材料或其他雜物，以免影響施工?，F(xiàn)場設(shè)備安裝的起吊專用錨索起吊點(diǎn)施工前打好固定好。

2、皮帶機(jī)機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉安裝

1、皮帶機(jī)安裝順序計(jì)劃為由外往里依次安裝。首先根據(jù)巷道中心線確定機(jī)頭位置，將機(jī)頭位置的巷道底板找平，準(zhǔn)備好需要的模板、木楔等材料。由于巷道實(shí)際寬度和減速箱電機(jī)寬度，一部、二部皮帶機(jī)減速箱處需要擴(kuò)幫，擴(kuò)幫大小需要充分考慮減速箱尺寸和檢修需要。

2、第一部皮帶機(jī)卸載部安裝時(shí)，需要提前按照設(shè)計(jì)圖紙打混凝土地坪，（圖紙附后），預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確無誤；按照提前放好的巷道中心線，將約33米的卸載部伸長架安裝到位，螺栓固定牢固。再用10T手拉葫蘆將機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置大架整體吊裝到位，安裝驅(qū)動(dòng)滾筒和電機(jī)減速箱，安裝到位后再次確認(rèn)安裝中心線是否對正。

3、儲(chǔ)帶倉架及張緊裝置安裝、皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝完畢后，依次按照順序安裝12副儲(chǔ)帶倉架→托輥小車→游動(dòng)小車→1副張緊裝置架→張緊絞車。以上工序完成后，依次開始安裝H架，縱梁、托輥。

由于巷道掘進(jìn)過程中，因各方面原因、巷道存在一定彎曲，因此安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，對H架及縱梁做一定程度的調(diào)整。H架安裝時(shí)，提前備用一定數(shù)量的薄木板，對高低不平的地方必須墊平。巷道坡度變化大的地方，使用調(diào)高支架進(jìn)行調(diào)整。

H架、縱梁安裝完成后即可進(jìn)行機(jī)尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。

3、皮帶展放機(jī)械部分整體調(diào)整固定好后即可進(jìn)行皮帶展放。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，從機(jī)頭開始，依次向里展放。皮帶做接頭時(shí)，必須由指定人員進(jìn)行，保證接頭必須對正，保證質(zhì)量。

4、清掃器安裝

清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于90%。

5、張緊裝置安裝

張緊裝置安裝應(yīng)工作可靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應(yīng)大于2mm。

第二部和第三部皮帶機(jī)機(jī)械部分安裝工序同上。

八、電氣部分的安裝及試運(yùn)行

1、設(shè)備安裝前的檢查

電氣設(shè)備安裝前，首先對開關(guān)和各種保護(hù)的外觀進(jìn)行檢查，還應(yīng)電氣設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括:電氣設(shè)備內(nèi)容接線應(yīng)完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連接件完整、緊固，設(shè)備內(nèi)容無雜物、清潔衛(wèi)生，無器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標(biāo)識(shí)清晰。

2、設(shè)備安裝

電氣設(shè)備外部連線時(shí)，所用的連接電纜、控制線等符合要求。設(shè)備與設(shè)備之間的連線，其長度應(yīng)適宜，不要太長，也不能過短，做到布線合理美觀。電纜進(jìn)入器壁與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，要求布線合理，連接牢固。電纜的接地線必須與設(shè)備的外殼連接。

電氣設(shè)備安裝時(shí)，開關(guān)必須上架，其他各類保護(hù)必須固定牢固，設(shè)備的放置應(yīng)平穩(wěn)。各部分的防爆性能必須符合有關(guān)要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象存在。

3、保護(hù)系統(tǒng)安裝

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)防滑、堆煤、溫度、煙霧、速度、縱撕、沿停等保護(hù)。安裝這些保護(hù)時(shí)，除應(yīng)按照電氣設(shè)備的常規(guī)施工方法施工外，還應(yīng)注意：

①緊急停機(jī)開關(guān)接線應(yīng)沿皮帶架敷設(shè)。

②溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)等探測頭必須按設(shè)計(jì)要求的位置固定。③控制電纜(包括動(dòng)力電纜)過巷道時(shí)，應(yīng)沿巷道的頂部敷設(shè)。④保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)整、試驗(yàn)等應(yīng)由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行或在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

4、接地裝置安裝

電氣系統(tǒng)必須進(jìn)行保護(hù)接地，包括開關(guān)、電動(dòng)機(jī)以及保護(hù)裝置的控制箱等外殼接地，并在開關(guān)相對集中的地方設(shè)局部接地極。

5、電纜的敷設(shè)及其與設(shè)備連接

電纜應(yīng)掛在電纜鉤上，掛電纜時(shí)，電纜的馳度應(yīng)符合要求。電纜中間有接線盒時(shí)，電纜兩端的長度適宜，動(dòng)力電纜應(yīng)至少考慮做一次電纜頭的余量，電纜與設(shè)備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。

6、電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行

①對所有電氣部分進(jìn)行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護(hù)整定等。

②電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員和甲方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下，嚴(yán)格按設(shè)備的調(diào)試大綱和甲方提供的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試整定，并做好相關(guān)記錄。

③電氣試驗(yàn)的結(jié)果必須符合要求，否則不準(zhǔn)試送電。④檢查各安全保護(hù)及控制系統(tǒng)是否可靠。

⑤電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，不帶負(fù)荷對系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀察電氣設(shè)備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示情況，并做好記錄，有異常情況時(shí)，立即停止試運(yùn)行。

⑥電氣設(shè)備的試運(yùn)行，應(yīng)對各種操作進(jìn)行逐一試驗(yàn)，如合閘操作、分閘操作、復(fù)位操作等。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開始時(shí)，應(yīng)短時(shí)間運(yùn)行皮帶機(jī)后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，包括機(jī)尾滾筒的調(diào)整。

皮帶面中間跑偏，向外跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏處的托輥向后調(diào)整。機(jī)尾皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)將機(jī)尾滾筒皮帶跑偏側(cè)向里松，或?qū)⑴芷珜γ鎮(zhèn)认蛲饫?。調(diào)整時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。

調(diào)整皮帶之后，再起動(dòng)皮帶機(jī)。此時(shí)，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，可在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查、觀察膠帶機(jī)的運(yùn)行情況，其各部的聲音、振動(dòng)、溫度應(yīng)正常，各種儀器儀表指示應(yīng)正常，各種保護(hù)裝置運(yùn)行正常。在負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)定子電流不應(yīng)超過其額定電流。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滑動(dòng)軸承溫度70℃溫升35℃。滾動(dòng)軸承溫度80℃溫升40℃。

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，生產(chǎn)系統(tǒng)其它設(shè)備環(huán)節(jié)也試運(yùn)正常，方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、施工中其他注意事項(xiàng)

1.實(shí)行安全責(zé)任制，使安全責(zé)任落實(shí)到人,做到安全工作實(shí)時(shí)、處處、事事有人抓有人管。

2.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對安裝不合格的部位按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場和限期整改。對不服從安排人員視情節(jié)輕重給予責(zé)任人相應(yīng)的處罰。

4.下放重物構(gòu)件時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，檢查鋼絲繩及起吊索具是否可靠，連接是否牢固，物件重心位置是否合理，有無翻車的危險(xiǎn)。

5.下放重車時(shí)，應(yīng)有人跟車觀察。但跟車人員應(yīng)走在重車的上側(cè)，嚴(yán)禁走在重車的下側(cè)和側(cè)面。

6.施工期間，凡動(dòng)用氣割、電焊前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，并且在氣割和電焊期間隨時(shí)檢查瓦斯。

7.井下作業(yè)，嚴(yán)禁打鬧，杜絕違章行為。

井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施2

皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施

一、施工地點(diǎn)：

二、工程內(nèi)容：拆除緊后方可點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)，防止膠帶喝雙層。

6、人員跨越靠近皮帶機(jī)，拆除各種保護(hù)前，將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并設(shè)專人看管。井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

7、拆除機(jī)架必須統(tǒng)一指揮，相互提醒配合好，防止機(jī)架歪倒傷人。

8、人工搬運(yùn)物件，要先看清路道，必須統(tǒng)一指揮，喊清口號(hào)，抬放一致，防止擠手碰腳。

9、起重吊拉使用2t“千不拉”，不低于4分的繩頭，使用專用起吊錨桿作支點(diǎn)，吊環(huán)或螺母必須上滿扣，設(shè)專人檢查并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，人員站安全有退路側(cè)，先試吊待機(jī)具穩(wěn)定后方可正式起吊。起吊機(jī)具的起吊能力在物重的倍以上。

10、凡用螺絲銷子連接的零部件，必須使用尖錐等物找正，嚴(yán)禁手摸找眼。打大錘，先檢查錘把是否松動(dòng)，是否有油污，嚴(yán)禁戴手套打大錘，并避開周圍人員，防止滑錘傷人。使用撬棍時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，相互配合好。

11、調(diào)試皮帶機(jī)必須統(tǒng)一指揮，先觀察找準(zhǔn)膠帶跑偏的原因及位置，待皮帶機(jī)停穩(wěn)后，兩人一組配合作業(yè)，相互提醒，防止刮碰，嚴(yán)禁人體接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位及膠帶。

12、每班施工完畢，匯報(bào)礦調(diào)工程進(jìn)展情況，經(jīng)同意后方可離開。

編

制：

區(qū)

長：

礦

.調(diào)

安監(jiān)科：

礦領(lǐng)導(dǎo)：

井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施3

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

供電一隊(duì)井下電氣檢修安全技術(shù)措施

一、概述：

為保證供電一隊(duì)井下電氣檢修時(shí)局扇通風(fēng)、斜巷運(yùn)輸、供電系統(tǒng)以及人身安全，做好停電期間安全生產(chǎn)工作，規(guī)范組織領(lǐng)導(dǎo)、工藝流程、檢修操作，特制定本安全措施及規(guī)定。

二、組織指導(dǎo)：

本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理，業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電辦，現(xiàn)場施工監(jiān)督由供電一隊(duì)負(fù)責(zé)。

本工程現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人為檢修班班長或副班長，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊(duì)長或副隊(duì)長，施工參與人員為檢修班檢修電工和生產(chǎn)班當(dāng)班值班電工。

三、施工地點(diǎn)（范圍）及時(shí)間：

施工地點(diǎn)：供電一隊(duì)所管轄變電所及其饋出高壓線路、高壓配電點(diǎn)進(jìn)線高防（電源側(cè)）或移變（高壓側(cè)）施工時(shí)間：至

四、施工工藝流程：

1.日常檢修時(shí)：辦理停送電申請、倒閘停電、觀察運(yùn)行狀況、檢修、恢復(fù)供電、觀察運(yùn)行狀況。

2.故障應(yīng)急檢修時(shí)：匯報(bào)礦調(diào)度、應(yīng)急處理、恢復(fù)供電、觀察運(yùn)行狀況。故障應(yīng)急檢修時(shí)，先由隊(duì)跟班人員匯報(bào)礦調(diào)度，再嚴(yán)格按《井下變電所移變高低壓開關(guān)照明綜保應(yīng)急帶電調(diào)試、檢修安全技術(shù)措施》施工。可不執(zhí)行手指口述、操作票制度。停電、掛牌、摘牌、送電都由應(yīng)急處理人員操作，掛自己的停電牌。隊(duì)跟班人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

五、日常檢修（項(xiàng)目）及步驟：1.所內(nèi)高壓開關(guān)及干變檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)停電檢修所影響的負(fù)荷，礦調(diào)度同意后，通知當(dāng)

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

班變電工停電。

（2）當(dāng)班變電工確認(rèn)停送電申請無誤后，根據(jù)停送電申請?zhí)顚懞貌僮髌?。手指口述：“停（送）電申請正確，具備停（送）電條件，確認(rèn)完畢！”

（3）當(dāng)班變電工穿戴好絕緣用具，檢查瓦斯?jié)舛?，核對開關(guān)編號(hào)與申請票、操作票一致，大班電工監(jiān)護(hù)唱票，小班電工復(fù)頌操作，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督。

（4）變電工嚴(yán)格按操作票進(jìn)行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關(guān)閉鎖。手指口述：“電已停，確認(rèn)完畢！”

（5）施工負(fù)責(zé)人核對停電開關(guān)正確，具備檢修條件，下達(dá)可以檢修命令，手指口述：“停電開關(guān)正確，開始檢修，確認(rèn)完畢！”施工人員方可按計(jì)劃進(jìn)行檢修。（6）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（7）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（8）檢修完畢后，施工負(fù)責(zé)人檢查檢修質(zhì)量，確認(rèn)地線拆除，清點(diǎn)材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”，通知變電工送電。

（9）變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴(yán)格按操作票送電操作后，手指口述：“電已送，確認(rèn)完畢！”

（10）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

2.饋出高壓線路兩通（三通）檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人在變電所下達(dá)可以檢修命令后，施工人員方可離開變電所到指定地點(diǎn)檢修。

（2）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（3）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（4）檢修完畢后，施工人員就近電話通知施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有施工地點(diǎn)完工后，安排專人搖測線路絕緣并做好記錄，待施工人員全部返回變電所，顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

施工負(fù)責(zé)人手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”通知小班電工送電。

（5）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

3.低壓開關(guān)檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)停電檢修所影響的負(fù)荷，礦調(diào)度同意后，通知當(dāng)班變電工停電。

（2）當(dāng)班變電工確認(rèn)停送電申請無誤，確認(rèn)施工負(fù)責(zé)人，手指口述：“停（送）電申請正確，具備停（送）電條件，確認(rèn)完畢！”

（3）當(dāng)班變電工嚴(yán)格按停送電申請單進(jìn)行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關(guān)閉鎖。手指口述：“電已停，確認(rèn)完畢！”

（4）施工負(fù)責(zé)人核對停電開關(guān)正確，具備檢修條件，下達(dá)可以檢修命令，手指口述：“停電開關(guān)正確，開始檢修，確認(rèn)完畢！”施工人員方可按計(jì)劃進(jìn)行檢修。（5）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（6）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（7）檢修完畢后，施工負(fù)責(zé)人檢查檢修質(zhì)量，確認(rèn)地線拆除，清點(diǎn)材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”，通知變電工送電。

（8）當(dāng)班變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴(yán)格按停送電申請送電后，手指口述：“電已送，確認(rèn)完畢！”

（9）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

六、安全注意事項(xiàng)及規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守停送電制度，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》檢修。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“兩規(guī)范”和“手指口述”管理規(guī)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。如停送電任務(wù)在當(dāng)班未完成，當(dāng)班變電工在交接班時(shí)必須向接班變電工詳細(xì)交代停送電任務(wù)及注

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

意事項(xiàng)，將停電牌更換成接班變電工的停電牌，并在交接班記錄上注明剩余操作任務(wù)和更換停電牌的編號(hào)?；謴?fù)供電時(shí)，接班變電工摘去停電牌送電。

4.認(rèn)真開好班前會(huì)。結(jié)合黑板上畫出的供電系統(tǒng)圖進(jìn)行派活，嚴(yán)禁不檢、漏檢、檢修不到位的現(xiàn)象，檢修記錄要及時(shí)認(rèn)真、真實(shí)填寫。準(zhǔn)備好檢修前的工具、材料、備件