機(jī)械數(shù)控銑工中級(jí)考試試題題庫(kù)

機(jī)械數(shù)控銑工中級(jí)考試試題題庫(kù)（附答案）【最新資料，WORD文檔，可編輯修改】數(shù)控銑中級(jí)試卷一.選擇題。（1-160題，每小題0.5分。共80分）莫氏錐柄一般用于（）的場(chǎng)合。（人）定心要求比較高 （B）要求能快速換刀（0定心要求不高 （D）要求定心精度高和快速更換的場(chǎng)合（）指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。（A）G（B）M（C）F （D）T不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）。（A）操作規(guī)程（B）工藝規(guī)程 （C）工序的質(zhì)量指標(biāo) （D）日常行為準(zhǔn)則在銑削加工余量較大、精度要求較高的平面時(shí)，可按（）進(jìn)行加工。（A） 一次銑去全部余量 （B）先粗后精 （C）除梯銑削 （D）粗銑-半精銑-精銑設(shè)H01=-2mm，則執(zhí)行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后，刀具實(shí)際移動(dòng)距離為（）mm。（A）30 （B）18 （C）22 （D）20坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向Z或Y向移動(dòng)一（）。（A）分米 （B）米（C）步（D）段FANUC系統(tǒng)中，M98指令是（）指令。（A）主軸低速范圍（B）調(diào)用子程序 （C）主軸高速范圍 （D）子程序結(jié)束下面所述特點(diǎn)不屬于球頭銑刀特點(diǎn)的是（）。（A）可以進(jìn)行軸向、徑向切削 （B）常用于曲面精加工（0加工效率高 （D）底刃處切削條件差編排數(shù)控加工工序時(shí)，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是（）。（A）減少換刀時(shí)間 （B）減少重復(fù)定位誤差（C）減少切削時(shí)間 （D）簡(jiǎn)化加工程序安全管理可以保證操作者在工作時(shí)的安全或提供便于工作的（）。（A）生產(chǎn)場(chǎng)地 （B）生產(chǎn)環(huán)境 （C）生產(chǎn)空間 （D）生產(chǎn)路徑職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（）。（A）職業(yè)道德意識(shí) （B）職業(yè)道德行為規(guī)范（C）從業(yè)者享有的權(quán)利 （D）職業(yè)守則FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床除可用G54-G59指令來(lái)設(shè)置工件坐標(biāo)系外，還可用（）指令確定。（A）G50 （B）G92 （C）G49 （D）G53下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工（）。（A）多刀片可轉(zhuǎn)位球頭刀 （B）單刀片球頭刀（C）整體式球頭刀 （D）單刀片球頭刀和整體式球頭刀按故障出現(xiàn)的頻次分類(lèi)，數(shù)控系統(tǒng)故障分為（）。（A）硬件故障和軟件故障 （B）隨機(jī)性故障和系統(tǒng)性故障（C）機(jī)械故障和電氣故障 （D）有報(bào)警故障和無(wú)報(bào)警故障下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是（）。（A）企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī) （B）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略（0員工的技術(shù)水平 （D）人們的內(nèi)心信念標(biāo)注線性尺寸時(shí)，尺寸數(shù)字的方向應(yīng)優(yōu)選（）。（A）水平（B）垂直（C）在尺寸線上方（D）隨尺寸線方向變化夾緊力的方向應(yīng)盡量（）于主切削力。（A）垂直 （B）平行同向 （C）傾斜指向 （D）平行反向AutoCAD在文字樣式設(shè)置中不包括（）。（A）顛倒 （B）反向（C）垂直（D）向外（）是職業(yè)道德修養(yǎng)的前提。（A）學(xué)習(xí)先進(jìn)任務(wù)的優(yōu)秀品質(zhì) （B）確立正確的人生觀（C）培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣 （D）增強(qiáng)自律性下述幾種墊鐵中，常用于震動(dòng)較大或質(zhì)量為10?15t的中小型機(jī)床的安裝（）。（A）斜墊鐵（B）開(kāi)口墊鐵 （C）鉤頭墊鐵 （D）等高鐵AutoCAD中要準(zhǔn)確的把圓心移到直線的中點(diǎn)需要是用（）。（A）正交（B）對(duì)象捕捉 （C）柵格 （D）平移一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的數(shù)量是（）。（A）工序時(shí)間定額 （B）生產(chǎn)時(shí)間定額 （C）勞動(dòng)生產(chǎn)率 （D）輔助時(shí)間定額《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出，要充分發(fā)揮社會(huì)注意市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用，人們必須增強(qiáng)（）。（A） 個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開(kāi)放意識(shí)（B） 個(gè)人意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新精神（C） 自立意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、效率意識(shí)、民主法治意識(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新意識(shí)（D） 自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開(kāi)放意識(shí)在AutoCAD軟件中，若要將圖形中的所有尺寸都標(biāo)注為原有尺寸數(shù)值的2倍，應(yīng)設(shè)定（）。（A）文字高度 （B）使用全局比例 （C）測(cè)量單位比例 （D）換算單位斜墊鐵的斜度為（），常用于安裝尺寸小、要求不高、安裝后不需要調(diào)整的機(jī)床。（A）1：2 （B）1：5 （C）1：10 （D）1：20敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（）。（A）工作勤奮努力 （B）工作精益求精（0工作以自我為中心（D）工作盡心盡力愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是（）。（A）看效益決定是否愛(ài)崗（B）轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念（C）提高職業(yè)技能（D）增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)安全文化的核心是樹(shù)立（）的價(jià)值觀念，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。（A）以產(chǎn)品質(zhì)量為主 （B）以經(jīng)濟(jì)利益為主 （C）以人為本 （D）以管理為主標(biāo)注尺寸的三要素是尺寸數(shù)字，尺寸界線和（）。（A）箭頭（B）尺寸公差 （C）形位公差 （D）尺寸線JT40表示大端直徑為44.45mm，錐度為7：24的（）標(biāo)準(zhǔn)刀柄。（A）中國(guó)（B）國(guó)際（C）德國(guó)（D）日本標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是（）。（A）100° （B）118° （C）140° （D）130°無(wú)論主程序還是子程序都是若干（）組成。（A）程序段（B）坐標(biāo)（C）圖形（D）字母JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于（）。（A）柄部（B）大端直徑 （C）小端直徑 （D）錐度長(zhǎng)度擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(dá)（）。（A）IT14~IT16 （B）IT9~IT10（C）IT7~IT8 （D）IT5-IT6按數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低，通常將機(jī)床的使用壽命分為（）階段。（A）2 （B）3 （C）4 （D）5在同一工序中既有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區(qū)域內(nèi)，可采用（）。（A）粗銑平面一鉆孔一精銑平面 （B）先加工平面，后加工孔（C）先加工孔，后加工平面 （D）任一種形式為了防止換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在（）。（A）機(jī)床原點(diǎn) （B）工件外部 （0工件原點(diǎn) （D）對(duì)刀點(diǎn)保證軸類(lèi)鍵槽加工后對(duì)中心的要求，常避免采用的工藝方法是（）。（A）分層加工 （B）調(diào)整刀補(bǔ)加工 （C）粗精分開(kāi)加工（D）直接成型加工采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（）。（A）減小球頭刀半徑和加大行距 （B）減小球頭刀半徑和減小行距（C）加大球頭刀半徑和減小行距（D）加大球頭刀半徑和加大行距40?程序段序號(hào)通常用（）位數(shù)字表示。（A）8 （B）10 （C）4 （D）11優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由（）數(shù)字組成。（A）一位（B）兩位 （C）三位 （D）四位（）的說(shuō)法屬于禁語(yǔ)。（A）“問(wèn)別人去” （B）“請(qǐng)稍候” （C）“抱歉”（D）“同志”G01屬模態(tài)指令，在遇到下列（）指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效。（A）G00 （B）G02 （C）G03 （D）G04G00代碼功能是快速定位，它屬于（）代碼。（A）模態(tài) （B）非模態(tài) （C）標(biāo)準(zhǔn)（D）ISO相同條件下，使用立銑刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為（）。（A）2 （B）3 （C）4 （D）6型腔類(lèi)零件的粗加工，刀具通常選用（）。（A）球頭刀 （B）鍵槽刀（C）三刃立銑刀 （D）四刃立銑刀G代碼表中的00組的G代碼屬于（）。（A）非模態(tài)指令 （B）模態(tài)指令 （C）增量指令 （D）絕對(duì)指令（）能夠增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)聚力。（A）競(jìng)爭(zhēng)（B）各盡其責(zé) （C）個(gè)人主義 （D）團(tuán)結(jié)互助表示主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是（）。（A）切削速度（B）切削用量 （C）進(jìn)給量（D）切削深度由主切削刃直接切成的表面叫（）。（A）切削平面 （B）切削表面 （C）已加工面 （D）待加工面（）主要用于制造低速、手動(dòng)工具及常溫下使用的工具、模具、量具。（A）硬質(zhì)合金 （B）高速鋼 （C）合金工具鋼 （D）碳素工具鋼修磨麻花鉆橫刃的目的是（）。（A）減小橫刃處前角（B）增加橫刃強(qiáng)度 （C）增大橫刃處前角、后角（D）縮短橫刃，降低鉆削力在形狀公差中，符號(hào)”一”是表示（）。（A）高度（B）面輪廓度 （C）透視度（D）直線度斜線方式下刀時(shí)，通常采用的下刀角度為（）。（A）0~5 （B）5~15 （C）15~25 （D）25~35安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與（）基準(zhǔn)重合。（A）測(cè)量（B）設(shè)計(jì) （C）裝配 （。）工藝G01為直線插補(bǔ)指令，程序段中F指令的速度實(shí)際執(zhí)行時(shí)為（）。（A）單軸各自的移動(dòng)速度 （B）合成速度 （C）曲線進(jìn)給切向速度（D）第一軸的速度（）對(duì)提高銑削平面的表面質(zhì)量無(wú)效。（A）提高主軸轉(zhuǎn)速 （B）減小切削深度 （C）是用刀具半徑補(bǔ)償（D）降低進(jìn)給速度銑削加工時(shí)，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（）。（A）順銑（B）逆銑 （C）順銑和逆銑都一樣 （D）依被加工表面材料決定百分表的示值范圍通常有，0?3mm，0~5mm和（）三種。（A）0~8mm （B）0~10mm （C）0~12mm （D）0~15mm（）其斷口呈灰白相見(jiàn)的麻點(diǎn)狀，性能不好，極少應(yīng)用。（A）白口鑄鐵（B）灰口鑄鐵 （C）球墨鑄鐵 （D）麻口鑄鐵按化學(xué)成分鑄鐵可分為（）。（A）普通鑄鐵和合金鑄鐵 （B）灰鑄鐵和球墨鑄鐵 （C）灰鑄鐵和可鍛鑄鐵（D）白口鑄鐵和麻口鑄鐵V形架用于工件外圓定位，其中短V形架限制（）個(gè)自由度。（A）6 （B）2 （C）3 （D）8形位公差的基準(zhǔn)帶好不管處于什么方向，圓圈內(nèi)的字母應(yīng)（）書(shū)寫(xiě)。（A）水平 （B）垂直（C）45度傾斜 （D）任意G00指令的移動(dòng)速度初值是（）指定的。（A）機(jī)床參數(shù) （B）數(shù)控程序 C）操作面板 （D）進(jìn)給倍率65?銑削鍵槽時(shí)所要保證的主要位置公差是（）。（A）鍵槽側(cè)面的平面度 （B）鍵槽中心線的直線度（C）鍵槽對(duì)軸的中心線的對(duì)稱(chēng)度 （D）鍵槽兩側(cè)的平行度使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)為（）。（A）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) （B）主運(yùn)動(dòng)（C）輔助運(yùn)動(dòng) （D）切削運(yùn)動(dòng)工件的同一自由度被一個(gè)以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬（）。（A）過(guò)定位（B）欠定位 （C）完全定位 （D）不完全定位將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫(huà)出的圖形稱(chēng)為（）。（A）局部剖視圖 （B）局部試圖（C）局部放大圖 （D）移出剖視圖

（）不采用數(shù)控技術(shù)。（A）金屬切削機(jī)床 （B）壓力加工機(jī)床 （C）電加工機(jī)床 （D）組合機(jī)床當(dāng)零件圖尺寸為鏈朕接（相對(duì)尺寸）標(biāo)注時(shí)適宜用（）編程。（A）絕對(duì)值 （B）增量值（C）兩者混合 （D）先絕對(duì)值后相對(duì)值百分表轉(zhuǎn)數(shù)指示盤(pán)上小指針轉(zhuǎn)動(dòng)1格，則量桿移動(dòng)（）。（A）1mm （B）0.5cm （C）10cm（D）5cm百分表對(duì)零后（即轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)，使零刻度線對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)指針），若測(cè)量時(shí)長(zhǎng)指針沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)20格，指向標(biāo)有80的刻度線，則測(cè)量桿沿軸線相對(duì)于測(cè)頭方向（）。（A）縮進(jìn)0.2mm （B）縮進(jìn)0.8mm （C）伸出0.2mm （D）伸出0.8mm數(shù)控機(jī)床的基本組成包括輸入裝置、數(shù)控裝置、（）以及機(jī)床本體。（A）主軸箱（B）PLC可編程序控制器 （C）伺服系統(tǒng)（D）計(jì)算機(jī)百分表測(cè)頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，量桿壓縮量為（）。（A）0.3~1mm （B）1~3mm （C）0.5~3mm （D）任意G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。（A）m （B）英寸（C）mm（D）um數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是（）。（A）具有充分的柔性 （B）能加工復(fù)雜形狀的零件（0加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 （D）大批量、高精度G20代碼是（）制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)的選擇功能。（A）英 （B）公 （C）米（D）國(guó)際YG8硬質(zhì)合金，牌號(hào)中的數(shù)字8表示（）含量的百分?jǐn)?shù)。（A）碳化鉆 （B）鉆 （C）碳化鈦 （D）鈦G00指令與下列的（）指令不是同一組(A)G01 (B)G02 (C)G04 (D)G03G00是指令刀具以（）移動(dòng)方式，從當(dāng)前位置運(yùn)動(dòng)并定位于目標(biāo)位置的指令。（A）點(diǎn)動(dòng) （B）走刀（C）快速（D）標(biāo)準(zhǔn)銑削時(shí)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用之一是（）。（A）用同一程序，同一尺寸的刀具可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗精加工 （B）僅能作精加工（C）僅能作粗加工 （D）僅能加工曲線輪廓在正確使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令情況下，當(dāng)所用刀具與理想刀具長(zhǎng)度出現(xiàn)偏差時(shí)，可將偏差值值輸入到（）。（A）長(zhǎng)度補(bǔ)償形狀值 （B）長(zhǎng)度磨損補(bǔ)償值（C）半徑補(bǔ)償形狀值 （D）半徑補(bǔ)償磨損值G02X20Y20R-10F120；所加工的軌跡是（）。（A）R10的凸圓?。ǎˋ）R10的凸圓?。–）180度＜夾角＜360度的圓弧數(shù)控機(jī)床同一潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油應(yīng)該（（A）用同一牌號(hào) （B）可混用按斷口顏色鑄鐵可分為的（）。（A）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵（C）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）夾角《80度的圓弧）。（C）使用不同型號(hào) （D）只要潤(rùn)滑效果好就行（B）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）普通鑄鐵、合金鑄鐵86.AutoCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在（）菜單欄中。（A）格式 （B）修改 （C）繪圖 （D）編程左視圖反映物體的（）的相對(duì)位置關(guān)系。（C）前后和上下）。（D）左右和上下（C）前后和上下）。（D）左右和上下按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（（A）三面刃銑刀（B）端銑刀 （C）鏟齒銑刀（D）溝槽銑刀數(shù)控機(jī)床編程狀態(tài)時(shí)模式選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)放在（）。（A）JOGFEED （B）PRGRM （C）ZERORETURN （D）EDIT為了保證鏜桿和刀體有足夠的剛性，加工孔徑在30~120mm范圍內(nèi)時(shí)，鏜桿直徑一般為孔徑的（倍較為合適。（A）1 （B）0.8 （C）0.5 （D）0.3

左視圖反映物體的()的相對(duì)位置關(guān)系。(A)上下和左右 (B)前后和左右 (C)前后和上下(D)左右和上下薄板料的鋸削應(yīng)該盡可能()。(A)分幾個(gè)方向鋸下 (B)快速的鋸下 (C)緩慢的鋸下 (D)從寬面上鋸下銑削時(shí)刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用之一是()。使用同一程序，同一尺寸的刀具可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗精加工僅能作精加工僅能作粗加工僅能加工曲面線輪廓下述幾種墊鐵中，常用于振動(dòng)較大或質(zhì)量為10?15t的中小型機(jī)床的安裝()。(A)斜墊鐵 (B)開(kāi)口墊鐵 (C)鉤頭墊鐵 (D)等高鐵鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。(A)10°~15° (B)12°~18° (C)15°~30° (D)5°~8°X62W是常用的銑床型號(hào)，其中的數(shù)字6表示()。(A)立式 (B)臥式 (C)龍門(mén) (D)儀表JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于()。(A)柄部 (B)大端直徑 (C)小端直徑 (D)錐度長(zhǎng)度愛(ài)崗敬業(yè)的具體要求是()。(A)看效益決定是否愛(ài)崗 (B)轉(zhuǎn)變擇業(yè)觀念(C)提高職業(yè)技能(D)增強(qiáng)把握擇業(yè)的機(jī)遇意識(shí)安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與()基準(zhǔn)重合。(A)測(cè)量 (B)設(shè)計(jì) (C)裝配 (D)工藝設(shè)H01=-2mm，則執(zhí)行G91G44G01Z-20H01F100的程序段后，刀具實(shí)際移動(dòng)距離為()mm。(A)30 (B)18 (C)22 (D)20100.在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時(shí)，可按()進(jìn)行加工。(A)一次銑去全部余量 (B)先粗后精 ((A)30 (B)18 (C)22 (D)20100.在銑削加工余量較大、精高要求較高的平面時(shí)，可按()進(jìn)行加工。(A)一次銑去全部余量 (B)先粗后精 (C)除梯銑削 (D)粗銑-半精銑-精銑Fanuc-MA系統(tǒng)中的程序段G92X20Y50Z30M30中的點(diǎn)(20，50，30)為()。(A)點(diǎn)(20，50，30)為刀具的起點(diǎn) (B)程序起點(diǎn)(C)點(diǎn)(20，50，30)為機(jī)床參考 (D)程序終點(diǎn)為了防止換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在()。(A)機(jī)床原點(diǎn) (B)工件外部 (C)工件原點(diǎn) (D)對(duì)刀點(diǎn)G01屬模態(tài)指令，在遇到下列()(A)G00 (B)G02 (C)G03104.當(dāng)零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對(duì)尺寸)(A)絕對(duì)值(B)增量值(C)孔軸配合的配合代號(hào)由()組成。(A)基本尺寸與公差代號(hào)(C)基本尺寸與孔的公差代號(hào)下列那些球頭銑刀常用于曲面的精加工()。(A)多刀片可轉(zhuǎn)位球頭刀 (B)單刀片球頭刀(C)整體式球頭刀 (D)單刀片球頭刀和整體式球頭刀銑削加工時(shí)，為了減少工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用()。(A)順銑(B)逆銑(C)順銑和逆銑都一樣 (D)依被加工表面材料決定零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容((A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度(C)尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度109,數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是((A)具有充分的柔性(C)加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 (D)大批量、高精度110?銑削鍵槽時(shí)所要保證主要位置公差是()。(A)鍵槽側(cè)面的平面度(C)鍵槽對(duì)軸中心線的對(duì)稱(chēng)度111.安全生產(chǎn)的核心制度是((B)工件外部(。)工件原點(diǎn)指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效。(D)G04標(biāo)注時(shí)適宜用()編程。兩者混合(D)先絕對(duì)后相對(duì)值(B)孔的公差代號(hào)與軸的公差代號(hào)(D)基本尺寸與軸的公差代號(hào))。(B)尺寸精度(D)幾何形狀精度和相互位置精度)。(B)能加工復(fù)雜形狀的零件(B)鍵槽中心線的直線度(D)鍵槽兩側(cè)的平行度)制度。（A）安全活動(dòng)日 （B）安全生產(chǎn)責(zé)任制 （C）“三不放過(guò)”（D）安全檢查按斷口顏色鑄鐵可分為的（）。（A）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 （B）灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵（C（C）灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵（D）普通鑄鐵、合金鑄鐵工件的同一自由度被一個(gè)以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬（）。（A）過(guò)定位 （B）欠定位（C）完全定位 （D）不完全定位G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。（A）m （B）英寸（C）mm （D）um在同一工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區(qū)域內(nèi)，可采用（）。（A（A）粗銑平面一鉆孔一精銑平面（B）先加工平面，后加工孔（C（C）先加工孔，后加工平面116.X6132是常用的銑床型號(hào)，（D）任一種形式其中數(shù)字6表示（）。（A（A）立式（B）臥式（C）龍門(mén) （D）儀表X6132是常用的銑床型號(hào)，其中數(shù)字32表示（）。（A（A）H作臺(tái)面寬度320mm（C）主軸最高轉(zhuǎn)速320r/min（B）工作臺(tái)行程3200mm（D）主軸最低轉(zhuǎn)速320r/minG代碼表中的G代碼表中的00組的G代碼屬于（）。（A）非模態(tài)指令 （B）模態(tài)指令G52指令表示（）。（A）工作坐標(biāo)系設(shè)定指令（C）設(shè)定局部坐標(biāo)系指令下列零件中（）最適宜采取正火。（A）高碳鋼零件（C）形狀較為復(fù)雜的零件121.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（）。（A）職業(yè)道德意識(shí)（C）從業(yè)者享有的權(quán)利立式銑床與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是（（C）增量指令 （D）絕對(duì)指令（B）工作坐標(biāo)系選取指令（D） 設(shè)定機(jī)械坐標(biāo)系指令（B）力學(xué)性能要求較高的零件（D）低碳鋼零件（B）職業(yè)道德行為規(guī)范（D）職業(yè)守則）。（A（A）立式銑床主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置（C）臥式銑床主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由（）數(shù)字組成。（A）一位 （B）兩位 （C）三位（）其斷口呈灰白相見(jiàn)的麻點(diǎn)狀，性能不好，（B）立式銑床主軸軸線與工作臺(tái)水平設(shè)置（D）臥式銑床主軸軸線與橫梁垂直設(shè)置（D）四位極少應(yīng)用。（A）白口鑄鐵 （B）灰口鑄鐵 （C）球墨鑄鐵（D）麻口鑄鐵下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是（）。（A）企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī) （B）企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略（0員工的技術(shù)水平 （D）人們的內(nèi)心信念126.無(wú)論主程序還是子程序都是若干（）組成。（A）程序段 （B）坐標(biāo) （C）圖形（D）字母王能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2’和（）兩種。（A（A）4’ （B）8’標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是（）。（A）100° （B）118°FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序結(jié)束指令為（（A）M00 （B）M03(C)6’ (D)5’(C)140° (D)130°)。(C)M05 (D)M30,采用球頭刀銑削加工區(qū)面，減小殘留高度的辦法是（）。（A）減小球頭刀半徑和加大行距 （B）減小球頭刀半徑和減小行距（C）加大球頭刀半徑和減小行距 （D）加大球頭刀半徑和加大行距,按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（）。（A）三面刃銑刀 （B）端銑刀（C）鏟齒銑刀 （D）溝槽銑刀,基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是（）。（A）上偏差 （B）下偏差

(C)實(shí)際偏差G27指令的功能是()。((C)實(shí)際偏差G27指令的功能是()。(A)返回第一參考點(diǎn)檢測(cè)(C)返回工件零點(diǎn)檢測(cè)()是職業(yè)道德修養(yǎng)的前提。(A)學(xué)習(xí)先進(jìn)任務(wù)的優(yōu)秀品質(zhì)(C)培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣按NC控制機(jī)電源接通按鈕1?2s后，作狀態(tài)。(A)ROAD(B)LEADY(D)上偏差和下偏差中靠近零線的那個(gè)偏差(B)返回第二參考點(diǎn)檢測(cè)(D)參考點(diǎn)返回檢測(cè)(B)確立正確的人生觀(D)增強(qiáng)自律性熒光屏顯示出()(準(zhǔn)備好)字樣，表示控制機(jī)已進(jìn)入正常工(C)READY(D)MEADY136,不愛(ài)護(hù)設(shè)備的做法是()。(A)保持設(shè)備清潔 (B)正確使用設(shè)備(0自己修理設(shè)備 (D)及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備137.alarm的意義是()。(A)警告 (8)插入 (C)替換 (D)刪除.莫氏錐柄一般用于()的場(chǎng)合。(人)定心要求比較高 (B)要求能快速換刀(0定心要求不高 (D)要求定心精度高和快速更換的場(chǎng)合,零件加工時(shí)產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是()。(A)刀具裝夾不準(zhǔn)確而形成的誤差 (B)機(jī)床的幾何精度方面的誤差機(jī)床一刀具一工件系統(tǒng)的震動(dòng)、發(fā)熱和運(yùn)動(dòng)不平衡刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層的塑形變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng),百分表測(cè)頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，量桿壓縮量為()。(A)0.3~1mm (B)1~3mm (C)0.5~3mm (D)任意,數(shù)控銑床是工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)形式，編寫(xiě)程序時(shí)，采用()的原則編寫(xiě)程序。(A)刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng) (B)工件固定不懂，刀具移動(dòng)分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再定 (D)由機(jī)床說(shuō)明書(shū)說(shuō)明FANUC系統(tǒng)中，()指令是主程序結(jié)束指令。(A)M02 (B)M00 (C)M03 (D)M30斜線方式下刀時(shí)，通常采用的下刀角度為()。(A)0?5 (B)5?15 (C)15?25 (D)25?35144,鉆孔加工的一條固定循環(huán)指令至多可包含()個(gè)基本步驟。(A)5 (B)4 (C)6 (D)3指定G41或G42指令必須在含有()指令的程序段中才能生效。(A)G00或G01 (B)G02或G03 (C)G01或G02 (D)G01或G03G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償取消的指令是()。(A)G41 (B)G42 (C)G40 (D)G49FANUG系統(tǒng)中孔加工時(shí)，()指令刀具返回到初始平面。(A)G90 (B)G91 (C)G98 (D)G99148,百分表轉(zhuǎn)速指令盤(pán)上小指針轉(zhuǎn)動(dòng)1格，則量桿移動(dòng)()。(A)1mm(B)0.5cm (C)10cm(D)5cm149、 標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有()個(gè)等級(jí)。(A)8 (B)7 (C)55 (D)20150、 能防止漏氣、漏水是潤(rùn)滑劑的作用之一是()。(A)密封作用 (B)防銹作用 (C)洗滌作用(D)潤(rùn)滑作用151、( )指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令(A)G (B)M(C)F(D)T152、 編程時(shí)( )由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當(dāng)位置(A)工件原點(diǎn) (B)機(jī)床參考點(diǎn) (C)機(jī)床原點(diǎn) (D)對(duì)刀點(diǎn)153、 冷卻作用最好的切削液是( )(A)水溶液(B)乳化液(C)切削油(D)防銹劑154、 program可翻譯為()（A）刪除 （B）程序（C）循環(huán) （D）工具155、 保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（ ）（A）隨時(shí)清除油污和積水 （B）通道上少放物品（C）整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神 （D）毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊156、 （ ）不是切削液的用途（A）冷卻（B）潤(rùn)滑（C）提高切削速度 （D）清洗157、 DNC的基本功能是（ ）（A）刀具管理 （B）生產(chǎn)調(diào)度 （C）生產(chǎn)監(jiān)控 （D）傳送NC程序158、 G04指令常用于（ ）（A）進(jìn)給保持 （B）暫停排屑 （C）選擇停止 （D）短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整159、 （ ）能夠增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)聚力（A）競(jìng)爭(zhēng)（B）各盡其責(zé) （C）個(gè)人主義 （D）團(tuán)結(jié)互助160、 在正確使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令情況下，當(dāng)使用刀具與理想刀具長(zhǎng)度出現(xiàn)偏差時(shí)，可將偏差值輸入到（）（A）長(zhǎng)度補(bǔ)償形狀值 （B）長(zhǎng)度磨損補(bǔ)償值 （C）半徑補(bǔ)償形狀值 （D）半徑補(bǔ)償磨損值二、判斷題（161-200，每小題0.5分，共20分）161、當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后發(fā)現(xiàn)電池電壓報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即更換電池，并在系統(tǒng)關(guān)機(jī)時(shí)更換（）162、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分由三刃、四面組成（）TOC\o"1-5"\h\z163、電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)（ ）164、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，如按動(dòng)系統(tǒng)復(fù)位鍵，報(bào)警仍不消除這可判斷為硬件故障（）165、長(zhǎng)圓錐銷(xiāo)用于圓孔定位，限制5個(gè)自由度（ ）166、 銑削鍵槽時(shí)，為保證槽寬的尺寸，可先用外徑比槽寬小的立銑刀粗銑，然后用經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)修磨的立銑刀精銑（ ）167、 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中，任意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的逼近誤差為等誤差（ ）168、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等（）169、 銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向和工件的進(jìn)給方向相反，這種銑削方式稱(chēng)為順銑（）170、鉸刀是一種尺寸精確的單刃刀具（ ）171、當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)之后，需用G28指令就能使軸自動(dòng)返回參考點(diǎn)確立機(jī)床坐標(biāo)系（ ）172、數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類(lèi)，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等（）173、 G代碼分為模態(tài)和非模態(tài)代碼，非模態(tài)代碼是指某一G代碼被指定后就一直有效（ ）174、切削時(shí)嚴(yán)禁用手摸刀具或工件。185、碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具（）175、 百分表和量塊是檢驗(yàn)一般精度軸向尺寸的主要量具（）176、 在普通銑床上加工時(shí)，可采用劃線、找正和借料等方法解決毛坯加工余量的問(wèn)題（ ）177、用逐點(diǎn)比較法加工的直線絕對(duì)是一條直線（ ）178、 三視圖的投影規(guī)律是：主視圖與俯視圖寬相等；主視圖與左視圖高平齊；俯視圖與左視圖長(zhǎng)對(duì)正（）179、 AutoCAD中用直線命令繪制多條線段中，繪制的直線段是一條整體線段（）180、 遵紀(jì)守法是每個(gè)公民應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任和道德義務(wù)（）TOC\o"1-5"\h\z181、 畫(huà)圖比例1:5，是圖形比實(shí)物放大五倍（ ）182、 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系方向的判定，一般假設(shè)刀具靜止，通過(guò)工件相對(duì)位移來(lái)確定（）183、 CRT可顯示的內(nèi)容有零件程序，參數(shù)，坐標(biāo)位置，機(jī)床狀態(tài)，報(bào)警信息等。（ ）184、 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償量必須大于等于零（ ）185、孔公差帶代號(hào)F8中F確定了孔公差帶的位置（ ）186、 鉸刀的齒槽有螺旋槽和直槽兩種。期中直槽鉸刀切削平穩(wěn)、振動(dòng)小、壽命長(zhǎng)、鉸孔質(zhì)量好，尤其適用于鉸削軸向帶有鍵槽的孔（ ）187、硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性差，切削效率低，強(qiáng)度、韌性高（ ）188、 圖樣上未標(biāo)注公差的尺寸，表示加工時(shí)沒(méi)有公差要求及相關(guān)的技術(shù)要求（ ）189、 一把新刀（或重新刃磨過(guò)的刀具）從開(kāi)始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱(chēng)為刀具壽命（ ）190、“以遵紀(jì)守法為榮、以違法亂紀(jì)為恥”實(shí)質(zhì)是把遵紀(jì)守法看成現(xiàn)代公民的基本道德守則（ ）191、X6132型臥式萬(wàn)能銑床的縱向、橫向二個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是互鎖的，不能同時(shí)進(jìn)給（ ）192、刃磨刀具時(shí)，不能用力過(guò)大，以防打滑傷手（）193、工件夾緊后，工件的六個(gè)自由度都被限制了（）TOC\o"1-5"\h\z194、 百分表可用作絕對(duì)測(cè)量，不能用作相對(duì)測(cè)量（ ）195、 銑削時(shí)，刀具無(wú)論是正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，工件都會(huì)被切下切屑（ ）196、用立銑刀銑削加工內(nèi)輪廓時(shí)，需要考慮輪