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文檔簡介

第四章整理機(jī)織物、針織物及其他各類織物下織機(jī)后,須經(jīng)過染整加工,如練漂、染色或印花、整理等工序處置,才干成述之整理內(nèi)容,系指織物經(jīng)漂、染、印加工后為改善和提高織物質(zhì)量,賦予紡織品特殊功能的為投放市場(chǎng)的紡織商品。這些印染加工工序都屬于織物整理范疇.織物后整理按其整理目的大致可以分為以下幾個(gè)方面(1)使織物門幅整齊,尺寸形狀穩(wěn)定。屬于此類整理的有定幅、防縮防皺和熱定形等,稱為定形整理。(2)改善織物手感。如硬挺整理、柔軟整理等。這類整理可采用機(jī)械方法、化學(xué)方法或二者共同作用途置織物,以到達(dá)整理目的。(3)改善織物外觀。如光澤、白度、懸垂性等。有軋光整理、增白整理及其他改善織物外表性能的整理。(4)其他服用性能的改善。如棉織物的阻燃、拒水、衛(wèi)生整理;化纖織物的親水性、防靜電、防起毛起球整理等。第一節(jié)織物普通整理一、手感整理紡織物的手感與纖維原料,紗線種類,織物厚度、分量、組織構(gòu)造以及染整工藝等都有關(guān)系。就纖維資料而言,絲織物手感柔軟,麻織物硬挺,毛呢織物膨松粗糙有彈性。本節(jié)手感整理僅指硬挺整理與柔軟整理。(一)硬挺整理硬挺整理是利用能成膜的高分子物質(zhì)制成整理漿浸軋?jiān)诳椢锷?,使之附著于織物外表,枯燥后?gòu)成皮膜將織物外表包覆,從而賦予織物平滑、厚實(shí)、豐滿、硬挺的手感。(二)柔軟整理柔軟整理方法中的一種是藉機(jī)械作用使織物手感變得較柔軟,通常運(yùn)用三輥橡膠毯預(yù)縮機(jī),適當(dāng)降低操作溫度、壓力,加快車速,可獲得較柔軟的手感,假設(shè)使織物經(jīng)過多根被動(dòng)的方形導(dǎo)布桿,再進(jìn)入軋光機(jī)上的軟軋點(diǎn)進(jìn)展軋光,也可得到平滑柔軟的手感,但這種柔軟整理方法不耐水洗,目前多數(shù)采用柔軟劑進(jìn)展柔軟整理。二、定形整理定形整理包括定幅(拉幅)及機(jī)械預(yù)縮兩種整理,用以消除織物在前各道工序中積存的應(yīng)力和應(yīng)變,使織物內(nèi)纖維能處于較適當(dāng)?shù)淖匀魂惲行螤睿瑥亩鴾p少織物的變形要素??椢镏蟹e存的應(yīng)變就是呵斥織物縮水、折皺和手感粗糙的主要緣由?!惨弧扯ǚ怖晨椢镌诩庸み^程中,常遭到外力作用,尤以經(jīng)向受力更多,迫使織物經(jīng)向伸長、緯向收縮,因此形狀尺寸不夠穩(wěn)定,幅寬不勻,布邊不齊,緯斜以及因烘筒烘干后產(chǎn)生的極光、手感粗糙等。經(jīng)定幅整理后,上述缺陷根本可以糾正。(二)機(jī)械預(yù)縮整理

經(jīng)染整加工后的枯燥織物,假設(shè)在松弛形狀下被水潤濕,那么織物的經(jīng)緯向均將發(fā)生明顯的收縮,這種景象稱為縮水。通常以織物按實(shí)驗(yàn)規(guī)范洗滌前后的經(jīng)向或緯向的長度差,占洗滌前長度的百分率來表示該織物經(jīng)向或緯向的縮水率。圖4-2織物潤濕時(shí)織縮變化表示.機(jī)械預(yù)縮整理主要是處理經(jīng)向縮水問題,使織物緯密和經(jīng)向織縮調(diào)整到一定程度而使織物具松弛構(gòu)造。經(jīng)過機(jī)械預(yù)縮的織物,不但“枯燥定形〞形變很小,而且在潤濕后,由于經(jīng)緯間還留有足夠余地,這樣便不會(huì)因纖維溶脹而引起織物的經(jīng)向長度縮短,也就是消除織物內(nèi)存在著的潛在收縮,使它預(yù)先縮回,這樣便能降低廢品的縮水率。

機(jī)械預(yù)縮整理設(shè)備,我國印染廠目前都采用三輥橡膠毯預(yù)縮機(jī),此機(jī)有筒式預(yù)縮機(jī)、普通三輥預(yù)縮機(jī)及預(yù)縮整理結(jié)合機(jī)等機(jī)型,其心臟部分為三輥橡膠毯緊縮安裝.圖4-3預(yù)縮部分表示圖1—進(jìn)布加壓輥2—加熱承壓滾筒3—出布輥4—橡膠毯調(diào)理輥5—橡膠毯三、外觀整理織物外觀整理主要內(nèi)容有軋光整理、電光整理、軋紋整理和漂白織物的增白整理等。整理后可使織物外觀改善美化,如光澤添加,平整度提高,外表軋成凹凸花紋等。1。軋光整理軋光整理普通可分為普通軋光、摩擦軋光及電光等。都是經(jīng)過機(jī)械壓力、溫度、濕度的作用,借助于纖維的可塑性,使織物外表壓平,紗線壓扁,以提高織物外表光澤及光滑平整度。1.普通軋光整理在軋光機(jī)上進(jìn)展。軋光機(jī)主要由重疊的軟硬輥筒組成,輥筒數(shù)目分2~10根不等,可根據(jù)不同整理要求,確定軟硬輥筒數(shù)量與陳列方式??椢锎├@經(jīng)過各輥筒間軋點(diǎn),即可燙壓平整而獲得光澤。2.電光整理電光機(jī)是用外表刻有一定角度和密度斜紋線的硬質(zhì)鋼輥和另一根有彈性的軟輥組成。硬輥內(nèi)部可以加熱,在加熱及一定含濕條件下軋壓織物,在織物外表壓出平行而整齊的斜紋錢,從而對(duì)入射光產(chǎn)生規(guī)那么的反射,獲得如絲綢般的高光澤外表。橫貢緞織物后整理多經(jīng)過電光整理。電光硬輥筒外表斜線密度因紗的粗細(xì)而異,紗支細(xì)的織物宜用較大密度,以8~10根/mm斜線為最普遍。刻紋線的斜向應(yīng)與織物外表上主要紗線的捻向一致。3.軋紋整理與電光整理類似,軋紋硬輥外表刻有陽紋花紋,軟輥那么刻有與硬輥相對(duì)應(yīng)的陰紋花紋,兩者相互吻合。織物經(jīng)過刻有對(duì)應(yīng)花紋的軟硬輥,在濕、熱、壓力作用下,產(chǎn)生凹凸花紋。輕式軋紋機(jī)亦稱為拷花機(jī),硬輥為印花用紫銅輥,軟輥為丁腈橡膠輥筒〔自動(dòng)輥筒),拷花時(shí)硬輥刻紋較淺,軟輥沒有明顯對(duì)應(yīng)的陰紋,拷花時(shí)壓力也較小,織物上產(chǎn)生的花紋凹凸程度也較淺,有隱花之感。(二)增白整理織物經(jīng)過漂白后,往往還帶有微量黃褐色色光,不易做到純白程度,常運(yùn)用織物增白的方法以添加白色覺得。增白的方法有兩種:一種是上藍(lán)增白法:即將少量藍(lán)色或紫色染料或涂料使織物著色,利用顏料色的互補(bǔ)作用,使織物的反射光中藍(lán)紫色光稍偏重,織物看起來白度有所提高,但亮度降低,略有灰暗感,近年來已很少單獨(dú)運(yùn)用僅用于熒光增白時(shí)的色光調(diào)整。另一種是熒光增白法:熒光增白劑溶于水呈無色,其化學(xué)構(gòu)造與染料類似,能上染纖維,熒光增白劑本身屬無色,但染著纖維后能在紫外光的激發(fā)下,發(fā)出肉眼看得見的藍(lán)紫色熒光,與織物本身反射出來的微量黃褐色光混合互補(bǔ)合成白光,織物便顯得更加潔白,因反射的總強(qiáng)度提高,亮度有所添加,但在短少紫外光的光源條件下效果略差。第二節(jié)樹脂整理織物樹脂整理是在是隨著高分子化學(xué)的開展而開展起來的。最早以甲醛為整理劑,其后用尿素-甲醛的加成產(chǎn)物處置粘纖織物,得到良好的防皺防縮效果,為今天的樹脂整理打下了礎(chǔ)基。隨著科學(xué)技術(shù)的開展,棉織物樹脂整理技術(shù)也有很大的提高,其大致閱歷了防皺防縮、洗可穿及耐久壓燙(D.P)整理等幾個(gè)開展階段。一、織物整理常用樹脂用于織物整理的樹脂有幾大類,但仍以N-羥甲基酰胺類化合物運(yùn)用最多。現(xiàn)將常用樹脂初縮體簡述于下。1.尿醛樹脂(UF樹脂)粘膠纖維織物用尿醛樹脂整理后,織物手感豐滿,縮水率降低,干濕強(qiáng)力顯著添加,抗皺性提高。尿醛樹脂是用尿素與甲醛制備的,原料來源廣,配制方便,本錢低,但不能用于棉織物,由于棉織物用尿醛樹脂整理后,強(qiáng)力下降太多,游離甲醛量高。2.三聚氰胺甲醛樹脂(MF樹脂)MF樹脂初縮體性質(zhì)接近UF樹脂。由于MF樹脂分子量較大,耐洗性比UF樹脂好,可用于棉織物整理,不但能獲得較好的防縮防皺性能,強(qiáng)力損失也比UF樹脂小。但經(jīng)MF樹脂整理后織物有泛黃景象,故不能用于漂白織物的樹脂整理。將MF樹脂初縮體用甲醇醚化后,也可提高其穩(wěn)定性。3.二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(DMDHEU或2D樹脂)2D樹脂是我國目前運(yùn)用較多的一類樹脂,性能比UF及MF樹脂優(yōu)良,整理后織物耐洗性好,不易水解,樹脂初縮體本身反響性較低,放置時(shí)不易生成高分子縮合物,可較長時(shí)間儲(chǔ)存,只在運(yùn)用條件下才與纖維化合,氣味小,對(duì)直接染料和活性染料的日曬牢度影響較小,運(yùn)用于耐久壓燙(D.P)整理甚為適宜,但耐氯性能較差。二、樹脂整理工藝(一)普通樹脂整理任務(wù)液組成〔1〕樹脂初縮體。普通為二羥甲基三聚氰胺(MF)40~8Og/L或2D樹脂35~45g/L?!?〕催化劑。普通為氯化鎂〔對(duì)初縮體固體物質(zhì)%〕10~12g/L?!?〕柔軟劑?!?〕潤濕劑。(二)樹脂整理工藝根據(jù)纖維素纖維含濕程度不同,即在干態(tài)〔不膨化形狀〕、含潮〔部分膨化形狀〕、濕態(tài)(全膨化形狀)時(shí)與樹脂初縮體的反響,有以下幾種樹脂整理工藝。1.干態(tài)交聯(lián)工藝此工藝是織物浸軋樹脂任務(wù)液,烘干后在纖維不膨化形狀下焙烘交聯(lián)。其主要工藝條件為:pH4.5~8,140~160℃,焙烘2~5min。整理后的織物干濕抗皺性均很高,也很接近,斷裂強(qiáng)力及耐磨度損失均較大,形狀穩(wěn)定性及免燙性均很好。我國如今采用的普通樹脂整理、耐久性電光、軋紋整理等多采用干態(tài)交聯(lián)法。其工藝流程如下:浸軋樹脂液→預(yù)烘→熱風(fēng)拉幅烘干→焙烘→皂洗→后處置〔如柔軟、軋光或拉幅烘干〕。2.含潮交聯(lián)工藝交聯(lián)反響時(shí),要求控制織物含濕量〔軋任務(wù)液后烘至半干,棉織物6%~8%,粘纖織物9%~15%),pH1~2,放冷后打卷堆放6~18h,然后水洗、中和、洗凈。此工藝制廢品強(qiáng)力降低較小,但能堅(jiān)持優(yōu)良的“洗可穿〞性能。由于運(yùn)用了強(qiáng)酸性催化劑,所以對(duì)于不耐酸的染料有影響。并且要有控制含潮率設(shè)備,否那么重現(xiàn)性差。溫度較高時(shí),纖維素纖維有能夠受損傷,此工藝較少運(yùn)用。3.濕態(tài)支聯(lián)工藝織物浸軋以強(qiáng)酸為催化劑的樹脂任務(wù)液后,在往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下反響1~2h,然后打卷,包上塑料薄膜以防枯燥,再漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)16~24h,最后水洗、中和、洗凈、烘干。由于織物在充分潤濕形狀時(shí)進(jìn)展交聯(lián)反響,織物有很高的濕抗皺性,但干抗皺性能提高不多,而耐磨、斷裂強(qiáng)度的下降率低于含潮交聯(lián)工藝。(三)快速樹脂整理工藝該工藝是如今一種通用的樹脂整理工藝,其特點(diǎn)是任務(wù)液中參與強(qiáng)催化劑,如由氯化鎂、氟硼酸鈉、檸檬酸三銨混合組成的協(xié)合催化劑〔或其它強(qiáng)力混合催化劑〕,在高溫拉幅時(shí)一次完成烘干與焙烘,從而縮短了高溫焙烘時(shí)間,還免去了平洗后處置,縮短了工藝。快速樹脂整理適用于輕薄織物、滌棉混紡織物等。工藝流程簡單,不運(yùn)用專門焙烘設(shè)備,不需水洗,快速,節(jié)約能源,可大大降低本錢。第三節(jié)特種整理紡織物品除用于普通日常生活外,經(jīng)過一些特殊的整理加工后,還可以提高其運(yùn)用范圍,如拒水、阻燃、防靜電、防污等。這些性能普通紡織品并不具備,而是經(jīng)過特殊整理方法獲得的,這類整理方法稱為特種整理,其內(nèi)容較多,開展也快,本節(jié)選擇其中部分內(nèi)容予以引見。一、防水整理按加工方法不同可分為兩類:一類是用涂層方法在織物外表施加一層不溶于水的延續(xù)性薄膜,這種產(chǎn)品且不透水,但也不透氣,不宜用作普通穿著用品,而適用于制造防雨篷布、雨傘等。另一類整理方法在于改動(dòng)纖維外表性能,使纖維外表的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?,而織物中纖維間和紗線間仍保管著大量孔隙,這樣的織物既能堅(jiān)持透氣性,又不易被水潤濕,適宜制造風(fēng)雨衣類織物。這種透氣性防水整水也稱為拒水整理。拒水整理主要有以下幾種方法。二、抗靜電整理衣服因摩擦帶靜電時(shí),常使裙子粘附在腿上,外衣緊吸在內(nèi)衣上,在一些易爆場(chǎng)所還會(huì)因靜電火花導(dǎo)致爆炸事故。印染后整理加工中常運(yùn)用耐久性、外施型靜電防止劑。對(duì)這類靜電防止劑要求具有耐久性防靜電效果,不影響織物風(fēng)格,不影響染印織物的色光及各項(xiàng)染色堅(jiān)牢度,與其它助劑有相容性,無臭味,對(duì)人體皮膚無毒害等。常用的有高分子外表活性劑,其中有陰離子型,非離子型。陽離子型。以上抗靜電性能都是利用添加纖維外表吸濕性,以抑制電荷積累。三、阻燃整理織物經(jīng)阻燃整理后,并不能到達(dá)如石棉的不可燃程度,但可以阻遏火焰蔓延,當(dāng)火源移去后不再熄滅,并且不發(fā)生殘焰陰燃。阻燃整理織物可用于軍事部門、工業(yè)交通部門、民用產(chǎn)品,如地毯、窗簾、幕布、任務(wù)服、床上用品及兒童服裝等。選用阻燃劑時(shí),除了必需思索阻燃效果和耐久程度外,還必需留意對(duì)織物的強(qiáng)度、手感、外觀、織物染料色澤及色牢度有無不良的影響;對(duì)人體皮膚有無剌激,阻燃劑在織物受熱熄滅時(shí)有無毒氣產(chǎn)生,與其他整理劑的共容性等。第四節(jié)廢品檢驗(yàn)與包裝

織物經(jīng)染、印、整理的最后工序是對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn),然后根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品定級(jí)分等,送入裝飾間,打印、折疊、貼商標(biāo)、拼件、配花配色、對(duì)折卷板或卷筒、包裝、打印,最后送出廠或入庫。一、質(zhì)量檢驗(yàn)要求(一)內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)1.物理機(jī)械性能直接關(guān)系到織物的服用壽命和運(yùn)用特性,是極重要的目的。2.染色牢度主要考核染色服用牢度如日曬、皂洗、摩擦(干、濕)、汗?jié)n等,印染廠經(jīng)??己说哪康挠性硐蠢味?、摩擦牢度。汗?jié)n牢度用于復(fù)原及可溶性復(fù)原染料淡色布,日曬牢度不常測(cè)試。關(guān)于染色牢度的要求已在染色一章中引見,測(cè)試方法可參見附錄內(nèi)容。印染布內(nèi)在質(zhì)量評(píng)等,以緯密、斷裂強(qiáng)力、縮水率和染色牢度四項(xiàng)中最低等級(jí)的一項(xiàng)評(píng)定。詳細(xì)評(píng)定方法按國家規(guī)范規(guī)定辦理。(二)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要檢查布面疵病。印染廢品的布面疵點(diǎn)分為部分性與分布性兩類。部分性疵點(diǎn)程度在部分性布面疵點(diǎn)評(píng)等的根底上,采取逐級(jí)降等的方法,以確定印染織物外觀質(zhì)量等級(jí)。評(píng)定方法按國家規(guī)范規(guī)定辦理。部分性疵點(diǎn)包括色條、橫檔、斑漬、破損、邊疵、軋光皺和織物疵七種。分布性疵點(diǎn)包括條花、色差、花紋不符或染色不勻、棉結(jié)雜質(zhì)深淺細(xì)點(diǎn)、幅寬不符、歪斜和緯移七項(xiàng)。布面疵點(diǎn)允許評(píng)分:一等品10分,二等品20分,三等品60分,超越60分的為等外品。二、印染廢品檢查印染廢品檢查時(shí),先在檢布機(jī)上檢驗(yàn),再進(jìn)展手工抽驗(yàn)復(fù)查,以減少漏驗(yàn)率。三、定級(jí)分等定級(jí)分等普通在量布檢點(diǎn)長度開剪時(shí)同時(shí)進(jìn)展,定級(jí)分等按織物內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量結(jié)合評(píng)等。定級(jí)分等后接著蓋頭梢印,貼闡明書,標(biāo)廠名、出廠年月日以及布的長度、幅寬與等級(jí)、規(guī)格等。每匹或每段印染布上,均需粘貼廢品闡明書。闡明書色澤規(guī)定:一等品白紙紅字,二等品白紙綠字,三等品白紙藍(lán)字,等外品白紙黑字。四、包裝和標(biāo)志印染廢品的包裝和標(biāo)志,內(nèi)銷產(chǎn)品按國家規(guī)范規(guī)定辦

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