資材部收貨倉庫工作流程指引培訓課件

資材部收貨倉庫工作流程指引培訓課件小無名,ACLICKTOUNLIMITEDPOSSIBILITES匯報人：小無名01添加目錄標題03收貨流程02收貨倉庫工作流程概述04入庫流程05出庫流程06庫存管理流程目錄CONTENTS添加章節(jié)標題PART01收貨倉庫工作流程概述PART02流程圖介紹出庫階段包括：貨物出庫、貨物配送和貨物簽收每個階段都有相應的操作規(guī)范和注意事項，需要員工嚴格遵守流程圖可以幫助員工更好地理解和掌握工作流程，提高工作效率和質(zhì)量收貨倉庫工作流程分為三個階段：收貨、入庫和出庫收貨階段包括：貨物接收、貨物檢查、貨物分類和貨物入庫入庫階段包括：貨物上架、貨物存儲和貨物盤點流程目的和適用范圍流程目的：確保收貨倉庫工作的高效、準確和規(guī)范適用范圍：適用于所有收貨倉庫工作人員流程內(nèi)容：包括收貨、驗貨、入庫、出庫等環(huán)節(jié)流程要求：嚴格按照流程操作，確保貨物安全、準確、及時入庫和出庫流程原則和要求收貨流程：按照規(guī)定的流程進行收貨，確保貨物安全、準確、及時貨物檢查：對貨物進行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格等方面的檢查，確保貨物符合要求貨物入庫：按照規(guī)定的入庫流程進行入庫，確保貨物的存放安全、有序貨物出庫：按照規(guī)定的出庫流程進行出庫，確保貨物的出庫準確、及時貨物管理：對貨物進行定期盤點、維護和管理，確保貨物的安全、完整工作人員：要求工作人員具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能，確保工作的順利進行收貨流程PART03供應商送貨供應商預約送貨時間倉庫通知相關(guān)部門收貨完成，并通知供應商送貨完成倉庫將貨物入庫，并記錄入庫信息供應商提供送貨單據(jù)倉庫對貨物進行初步檢查，確認數(shù)量和質(zhì)量倉庫接收貨物，核對送貨單據(jù)貨物驗收檢查貨物外包裝是否完好無損核對貨物數(shù)量、規(guī)格、型號等信息是否與訂單一致檢查貨物質(zhì)量是否符合要求，如外觀、性能等填寫貨物驗收單，記錄驗收情況，并簽字確認驗收不合格處理記錄不合格貨物的處理結(jié)果，并上報相關(guān)部門重新進行驗收，直至合格為止記錄不合格貨物的數(shù)量和原因通知供應商進行整改或退貨檢查貨物是否與訂單相符確認貨物是否有破損、污漬等問題驗收合格處理檢查貨物數(shù)量、質(zhì)量、包裝是否與訂單相符核對貨物信息，包括貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量等確認貨物無破損、無污染、無質(zhì)量問題填寫收貨單，記錄貨物信息、驗收情況等將貨物入庫，按照貨物類別、規(guī)格等分類存放通知相關(guān)部門進行后續(xù)處理，如入庫、出庫等入庫流程PART04貨物登記貨物到達倉庫后，首先進行貨物登記登記內(nèi)容包括貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息登記完成后，將貨物信息錄入系統(tǒng)系統(tǒng)生成入庫單，并打印出來，作為入庫憑證貨物分類存放根據(jù)貨物的種類、性質(zhì)、用途等進行分類將不同類別的貨物存放在不同的區(qū)域確保貨物的存放位置符合安全、衛(wèi)生、環(huán)保等要求定期對貨物進行盤點，確保貨物的數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等信息準確無誤系統(tǒng)錄入收貨確認：核對收貨單與實物是否一致信息錄入：將收貨信息錄入系統(tǒng)審核確認：審核錄入信息是否準確無誤入庫完成：確認入庫信息無誤后，完成入庫流程入庫單據(jù)管理入庫單據(jù)類型：入庫單、驗收單、入庫通知單等單據(jù)填寫要求：清晰、完整、準確，不得涂改單據(jù)審核：由倉庫管理員審核，確保單據(jù)內(nèi)容與實物相符單據(jù)存檔：入庫單據(jù)應妥善保存，便于查詢和管理出庫流程PART05訂單處理接收訂單：確認訂單信息，包括客戶名稱、訂單號、貨物名稱、數(shù)量等訂單審核：檢查訂單是否符合公司規(guī)定，如價格、數(shù)量、交貨期等訂單分配：將訂單分配給相應的倉庫和發(fā)貨人員訂單執(zhí)行：根據(jù)訂單信息，從倉庫中提取貨物，進行包裝、貼標簽等操作訂單確認：確認貨物已準備好，等待發(fā)貨訂單發(fā)貨：將貨物發(fā)送給客戶，并跟蹤貨物運輸情況，確保貨物安全到達客戶手中揀貨與配貨揀貨：根據(jù)訂單信息，從貨架上選取所需貨物配貨：將揀選的貨物按照訂單要求進行分類、打包核對：核對揀貨與配貨的準確性，確保無誤發(fā)貨：將配好的貨物發(fā)送給收貨方出庫復核檢查貨物質(zhì)量：確保貨物無破損、變質(zhì)等質(zhì)量問題核對出庫單據(jù)：確保單據(jù)齊全、準確無誤檢查貨物數(shù)量：核對出庫單與實際貨物數(shù)量是否一致確認出庫時間：確保貨物在規(guī)定的時間內(nèi)出庫裝車發(fā)貨確認訂單：核對訂單信息，確保無誤準備貨物：根據(jù)訂單準備貨物，確保數(shù)量和質(zhì)量裝車：將貨物裝入運輸車輛，確保安全、整齊發(fā)貨：將貨物發(fā)送至客戶指定地點，確保及時、準確庫存管理流程PART06庫存盤點目的：確保庫存準確無誤，避免損失時間：定期進行，如每月、每季度或每年內(nèi)容：清點所有庫存物品，包括數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等方法：采用盤點表、盤點單等工具進行記錄和統(tǒng)計結(jié)果：生成盤點報告，包括盤點結(jié)果、差異分析等處理：根據(jù)盤點結(jié)果，調(diào)整庫存管理策略，如補貨、調(diào)貨等庫存預警與補貨庫存預警：當庫存量低于設定值時，系統(tǒng)會自動發(fā)出預警補貨流程：根據(jù)預警信息，采購部門進行補貨補貨方式：可以選擇直接采購或從其他倉庫調(diào)貨補貨時間：根據(jù)庫存量和需求量，確定補貨時間庫存數(shù)據(jù)分析與報告庫存數(shù)據(jù)收集：收集倉庫中的庫存數(shù)據(jù)，包括庫存數(shù)量、庫存種類、庫存時間等數(shù)據(jù)整理與分析：對收集到的數(shù)據(jù)進行整理和分析，找出庫存中的問題，如庫存積壓、庫存不足等報告撰寫：根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果撰寫報告，包括庫存現(xiàn)狀、問題分析、改進建議等報告提交：將報告提交給相關(guān)部門，如采購部門、銷售部門等，以便進行庫存調(diào)整和優(yōu)化。庫存調(diào)整與優(yōu)化庫存控制：設定合理的庫存量，避免過多或過少庫存優(yōu)化：根據(jù)銷售情況、市場需求等進行庫存調(diào)整，提高庫存周轉(zhuǎn)率定期盤點：確保庫存數(shù)量準確無誤庫存分類：根據(jù)貨物性質(zhì)、使用頻率等進行分類管理異常處理流程PART07收貨異常處理異常處理記錄：記錄異常處理情況，便于后續(xù)查詢和分析異常處理單內(nèi)容：異常情況描述、異常原因分析、處理措施等異常處理結(jié)果：異常處理單審核通過后，進行異常處理，如補貨、退貨等收貨異常情況：貨物數(shù)量不符、貨物損壞、貨物丟失等異常處理流程：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即上報，填寫異常處理單入庫異常處理異常情況：收貨數(shù)量與訂單不符、貨物損壞、貨物丟失等異常處理措施：重新發(fā)貨、更換貨物、補貨等異常處理記錄：記錄異常情況、處理措施、處理結(jié)果等信息，便于追溯和改進處理流程：及時上報異常情況、核實異常原因、采取相應措施出庫異常處理異常情況：貨物數(shù)量不符、貨物損壞、貨物丟失等處理流程：發(fā)現(xiàn)異常后立即上報，填寫異常處理單異常處理：根據(jù)異常情況，采取相應措施，如補貨、更換、賠償?shù)扔涗洿鏅n：將異常處理情況記錄在案，以便后續(xù)查詢和改進庫存異常處理發(fā)現(xiàn)異常：檢查庫存數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等是否