量具培訓(xùn)機(jī)械

計量器具技藝培訓(xùn)機(jī)械部分目錄1、游標(biāo)〔數(shù)顯〕卡尺2、深度游標(biāo)卡尺3、外徑千分尺4、內(nèi)徑千分尺5、內(nèi)徑百分表6、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)7、半徑規(guī)8、螺紋樣板9、塞尺10、焊接檢驗尺11、硬度儀12、扭力扳子13、液壓扳子計量器具的定義及分類量具或檢驗的工具，稱為計量器具。其中比較簡單的為量具；具有傳動放大或細(xì)分機(jī)構(gòu)的稱為量儀。普通的丈量任務(wù)運用的量具有：簡易量具：包括塞尺、鋼直尺、卷尺等，用于丈量精度要求不高的尺寸。游標(biāo)量具：包括游標(biāo)卡尺〔電子數(shù)顯、帶表〕、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺等，用于丈量精細(xì)度要求較高的尺寸。千分量具：包括外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺和深度千分尺等，用于丈量高精度要求的尺寸。角度量具：包括直角尺、角度尺等，用于角度丈量。游標(biāo)卡尺內(nèi)丈量爪外丈量爪緊固螺釘尺身游標(biāo)數(shù)顯游標(biāo)卡尺單位轉(zhuǎn)換按鈕(英寸和毫米〕開關(guān)按鈕復(fù)位按鈕游標(biāo)卡尺的運用與讀數(shù)方法

一、運用前預(yù)備及檢查用軟布將量爪擦拭干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線能否對齊。假設(shè)對齊就可以進(jìn)展丈量運用。二、正確運用方法1.丈量外尺寸時，應(yīng)先把量爪張開比被測尺寸稍大；丈量內(nèi)尺寸時，把量爪張開尺寸比被測尺寸略小，然后漸漸推或拉動游標(biāo)，使量爪悄然接觸被測件外表。2.當(dāng)量爪與被測件外表接觸后，不要用力太大，假設(shè)用力太大，尺框量爪會傾斜，容易引起較大的丈量誤差。所以在運用卡尺時，用力要適當(dāng)。三、讀數(shù)讀數(shù)時首先以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，即以毫米為單位的整數(shù)部分。然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，讀出讀數(shù)即可，即：L＝整數(shù)部分＋小數(shù)部分－零誤差深度游標(biāo)卡尺

緊固螺釘尺身尺框深度游標(biāo)卡尺的運用與讀數(shù)方法運用前,松開尺框上緊固螺釘,并將尺框平穩(wěn)拉開,用布將丈量面,導(dǎo)向面擦干凈。

丈量時,尺身與被測工件底面相垂直.讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺一樣。外徑千分尺外徑千分尺的丈量方法步驟一：將被測物擦干凈，千分尺運用時輕拿輕放；

步驟二：松開千分尺鎖緊安裝，校準(zhǔn)零位，轉(zhuǎn)動旋鈕，使測砧與測微螺桿之間的間隔略大于被測物體；

步驟三：一只手拿千分尺的尺架，將待測物置于測砧與測微螺桿的端面之間，另一只手轉(zhuǎn)動旋鈕，當(dāng)螺桿要接近物體時，改旋測力安裝直至聽到喀喀聲后再悄然轉(zhuǎn)動0.5~1圈；

步驟四：旋緊鎖緊安裝〔防止挪動千分尺時螺桿轉(zhuǎn)動〕，即可讀數(shù)。

外徑千分尺的讀數(shù)：1〕先以微分筒的端面為準(zhǔn)線，讀出固定套管下刻度線的分度值；

2〕再以固定套管上的程度橫線作為讀數(shù)準(zhǔn)線，讀出可動刻度上的分度值，讀數(shù)時應(yīng)估讀到最小度的非常之一，即0.001mm；

3〕如微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，丈量結(jié)果即為下刻度線的數(shù)值加可動刻度的值；

4〕如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，丈量結(jié)果應(yīng)為下刻度線的數(shù)值加上0.5mm，再加上可動刻度的值。

內(nèi)徑千分尺

運用方法

1〕內(nèi)徑千分尺在丈量及其運用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭銜接，依次順接到丈量觸頭，以減少銜接后的軸線彎曲。2〕丈量時應(yīng)看測微頭固定和松開時的變化量。3〕在日常消費中，用內(nèi)徑尺丈量孔時，將其丈量觸頭丈量面支撐在被測外表上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的丈量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動，找出最小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)丈量問題。姿態(tài)丈量：即丈量時與運用時的一致性。例如：丈量75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時，接長桿與測微頭銜接后尺寸大于125mm時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)丈量誤差。4〕內(nèi)徑千分尺丈量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，詳細(xì)可反映在“自然撓度〞上。實際和實驗結(jié)果闡明由工件截面外形所決議的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面外形的內(nèi)徑尺其長度L雖一樣，當(dāng)支承在〔2/9〕L處時,都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家規(guī)范中將支承位置移到最大支承間隔位置時的直線度變化值稱為“自然撓度〞。為保證剛性，在我國國家規(guī)范中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點要在〔2/9〕L處和在離端面200mm處，即丈量時變化量最小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測一次，其示值誤差均不應(yīng)超越要求。內(nèi)徑百分表顯示表表桿加長桿接觸頭內(nèi)徑百分表運用方法

丈量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，用外徑千分尺調(diào)整好尺寸后才干運用。用外徑千分尺調(diào)整尺寸內(nèi)徑百分表運用方法

丈量時，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時應(yīng)在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實踐尺寸，看能否在公差范圍以內(nèi)。螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)螺紋塞規(guī)螺紋環(huán)規(guī)螺紋環(huán)規(guī)是用來檢測規(guī)范外螺紋中徑的，兩個為一套，一個通規(guī)，一個止規(guī)。兩個環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照規(guī)范螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的，精度非常高。規(guī)格種類與常用外螺紋〔螺絲〕規(guī)格種類一樣多。

螺紋環(huán)規(guī)的運用方法：分別用兩個環(huán)規(guī)往要被檢測的外螺紋上擰〔順序隨意〕。

1、通規(guī)不過，〔擰不過去〕螺紋中徑大了，產(chǎn)品不合格。2、止規(guī)經(jīng)過，中徑小了，產(chǎn)品不合格。3、通規(guī)可以在螺紋的恣意位置轉(zhuǎn)動自若，止規(guī)擰一至兩三圈，〔能夠有時還能多擰一兩圈，但螺紋頭部沒岀環(huán)規(guī)端面〕就擰不動了，這時闡明他檢測的外螺紋中徑正好在“公差帶〞內(nèi)，是合格的產(chǎn)品。螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)是丈量內(nèi)螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規(guī)種類可分為普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高于2級精度的螺紋塞規(guī)，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規(guī)都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規(guī)為錐柄螺紋塞規(guī)。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規(guī)。螺紋塞規(guī)的運用方法：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在螺紋塞規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，使其在自在形狀下旋合經(jīng)過螺紋全部長度斷定合格，否那么以不通斷定。半徑規(guī)

半徑規(guī)

R規(guī)，也叫R樣板、半徑規(guī)。

R規(guī)是利用光隙法丈量圓弧半徑的工具。丈量時必需使R規(guī)的丈量面與工件的圓弧完全的嚴(yán)密的接觸，當(dāng)丈量面與工件的圓弧中間沒有間隙是，工件的圓弧度數(shù)那么為此時候應(yīng)的R規(guī)上所表示的數(shù)字。由于是目測，故準(zhǔn)確度不是很高，只能作定性丈量。

丈量工件的凹弧和凸弧，就用半徑規(guī)的內(nèi)R和外R。這里說的‘R’是代表圓弧的意思。每一片上的都標(biāo)有半徑大小的數(shù)字，當(dāng)需求手工磨出半徑多少的刀具時，拿半徑規(guī)比對，或者在檢查時，檢查內(nèi)半徑的大小，就用尺上的外半徑去比對，利用光隙法丈量圓弧能否到達(dá)要求。內(nèi)R外R螺紋樣板螺紋樣板：是帶有確定的螺距及牙形，且滿足一定的準(zhǔn)確度要求，用作螺紋規(guī)范對類同的螺紋進(jìn)展丈量的規(guī)范件。運用方法1、丈量螺紋螺距時，將螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測螺紋工件上，假設(shè)不密合，就另換一片，直到密合為止，這時該螺紋樣板上標(biāo)志的尺寸即為被測螺紋工件的螺距。但是，須留意把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上時，應(yīng)盡能夠利用螺紋任務(wù)部分長度，使丈量結(jié)果較為正確。2、丈量牙形角時，把螺距與被測螺紋工件一樣的螺紋樣板放在被測螺紋上面，然后檢查它倆的接觸情況。假設(shè)沒有間隙透光，被測螺紋的牙形角是正確的。假設(shè)有不均勻間隙透光景象，那就闡明被測螺紋的牙形不準(zhǔn)確。但是，這種丈量方法是很粗略的，只能判別牙形角誤差的大約情況，不能確定牙形角誤差的數(shù)值。塞尺

塞尺的運用方法：1、塞尺的丈量精度普通為0.01毫米。2、丈量時，應(yīng)先用較薄的一片塞尺插入被測間隙內(nèi)，假設(shè)仍有空隙，那么挑選較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測間隙大小。假設(shè)沒有所需厚度的塞尺，可取假設(shè)干片塞尺相迭代用，被測間隙即為各片塞尺尺寸之和，但誤差較大。本卷須知：1、由于塞尺很薄，容易折斷，運用時應(yīng)特別小心，運用后應(yīng)在外表涂以防銹油，并收回到維護(hù)板內(nèi)。2、塞尺的丈量面不應(yīng)有銹跡、劃痕、折痕等明顯的外觀缺陷。焊接檢驗尺高度尺主尺咬邊深度尺主要用途及丈量方法一、丈量平面焊縫高度：首先把咬邊深度尺對準(zhǔn)零，并緊固螺絲，然后滑動高度尺與焊點接觸，高度尺的示值即為焊縫高度。二、丈量角焊接高度：用該尺的任務(wù)面緊接焊件和焊點，并滑動高度尺與焊件的另一邊接觸，看高度尺指示值即為角焊縫高度。三、丈量角焊縫：在450時的焊點為角縫厚度。首先把主體的任務(wù)面與焊件緊靠，并滑動高度尺與焊點接觸，高度尺所指示值即為焊縫厚度。四、丈量焊縫深度：先用主體丈量角靠緊焊接的一邊，然后旋轉(zhuǎn)多用尺的丈量角靠緊焊接的另一邊，看多用尺上的指示值即為焊縫寬度。五、丈量焊件的坡口角度：根據(jù)焊件所需的坡口角度，用主尺與多用尺配合?？粗鞒呷蝿?wù)面與多用尺任務(wù)構(gòu)成的角度，多用尺指示線所指示值即為坡口角度。六、丈量焊縫咬邊深度：首先把高度尺對準(zhǔn)零位，并緊螺絲，然后運用咬邊尺丈量咬邊深度，看咬邊尺指示值即為咬邊深度。注：1、焊接檢驗尺不能與其它工具堆放在一同，以免變形呵斥劃傷，刻度模糊，影響精度。2、不允許用香蕉水擦洗刻度部位。3、多用尺上的間隙尺，不能當(dāng)工具用。TH140里氏硬度計顯示器沖擊安裝TH140里氏硬度計運用方法將沖擊安裝插頭插入位于儀器右側(cè)的沖擊安裝插口。

按【開/關(guān)】鍵，此時電源接通，儀器進(jìn)入丈量形狀。

向下推進(jìn)加載套鎖住沖擊體；對于DC型沖擊安裝，那么可將加載桿吸于實驗外表，將DC型沖擊安裝插入加載桿，直到停頓位置為止，此時就完成了加載。將沖擊安裝支承環(huán)緊壓在試樣外表上，沖擊方向應(yīng)與實驗面垂直。按動沖擊安裝上部的釋放按鈕，進(jìn)展測試。此時要求試樣、沖擊安裝、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)經(jīng)過沖擊安裝軸線。

試樣的每個丈量部位普通進(jìn)展五次實驗。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)超越平均值的±15HL。

恣意兩壓痕之間間隔或任一壓痕中心距試樣邊緣間隔應(yīng)符合表6規(guī)定。

對于特定資料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其它硬度值，必需做對比實驗以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計和相應(yīng)的硬度計分別在同一試樣上進(jìn)展實驗，對于每一個硬度值，在三個以上需求換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測定五點里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對應(yīng)值，做出硬度對比曲線。對比曲線至少應(yīng)包括三組對應(yīng)的數(shù)據(jù)。

扭矩扳子扭力顯示盤扭矩扳子的運用方法

1.

在扭力扳手的運用中,首先要根據(jù)丈量部品的要求選取適中量程,所測扭力值不可小於扭力器在運用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不可以超量程運用，否那么容易損壞儀器。

2.

在運用扭力扳手時,先將受力棘爪銜接好輔助配件(如套筒,各類批嘴),確保銜接曾經(jīng)沒問題.在加固扭力之前,

設(shè)定好需求加固的力值,并鎖好緊鎖安裝,然后調(diào)整好方向轉(zhuǎn)換鈕到加力的方向施加均勻力，當(dāng)施加的扭矩到達(dá)設(shè)定值時，扳手會發(fā)出“卡塔〞聲響或者扳手銜接處折彎一點角度，這就代表曾經(jīng)緊固不要再加力了

3.

丈量時,手要把握住把手的有效范圍,沿垂直於管身方向漸漸地加力直至聽到到達(dá)已設(shè)定的量值后發(fā)出的聲音.在施力過程中,

其垂直度偏向左右不應(yīng)超越10度.其程度方向上下偏向不應(yīng)超越3度

扭矩扳子運用本卷須知(1)不能運用預(yù)置式扭力扳手去裝配螺栓或螺母。

(2)嚴(yán)禁在扭力扳手尾端加接套管延伸力臂，以防損壞扭力扳手。

(3)根據(jù)需求調(diào)理所需的扭矩，并確認(rèn)調(diào)理機(jī)構(gòu)處于鎖定形狀才可運用。

(4)運用扭力扳手時，應(yīng)平衡緩慢地加載，切不可猛拉猛壓，以免呵斥過載，導(dǎo)致輸出扭矩失準(zhǔn)。在到達(dá)預(yù)置扭矩后，應(yīng)停頓加載。

(5)預(yù)置式扭力扳手運用終了，應(yīng)將其調(diào)至最小扭矩，使測力彈簧充分放松，以延伸其壽命。

(6)應(yīng)防止水分侵入預(yù)置式扭力扳手，以防零件銹蝕。液壓扳手扳手頭銜接頭液壓扳手的操作方法

1、根據(jù)預(yù)緊螺母的尺寸選配內(nèi)六角套筒。

2、按照螺母需求擰緊或松開的要求，組合棘輪〔擰緊螺母時用右向棘輪，松開螺母時用左向棘輪〕。

3、把帶快速接頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的銜接處〔高壓1/4〞，低壓為3/8〞〕，并要求插入到位后，將快速接頭的外套轉(zhuǎn)動一個角度，以鎖緊。

4、反力桿應(yīng)依托在相應(yīng)的內(nèi)六角支承套或其它能接受反力的地方。

5、扳手連桿轉(zhuǎn)角的大小應(yīng)控制在反力桿標(biāo)定的角度范圍內(nèi)。

6、打壓時，應(yīng)將放氣閥向左旋轉(zhuǎn)一周，翻開放氣閥，待空氣放盡后將其封鎖