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文檔簡介
1/1粉末冶金課程設(shè)計(jì)最終版-圖文-自然科學(xué)
1
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
粉末冶金材料工藝與設(shè)備
課程設(shè)計(jì)
題目:年產(chǎn)180噸YG,20噸YT硬質(zhì)合金生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)
指導(dǎo)老師:鮑瑞
專業(yè)班級(jí):材料xxx班
姓名:xxx
學(xué)號(hào):20231160xxxx
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昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
粉末冶金材料工藝與設(shè)備
課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
題目:年產(chǎn)150噸YG,YT硬質(zhì)合金生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)要求:
(1)確定產(chǎn)品方案
(2)設(shè)計(jì)工藝路線
(3)計(jì)算物料平衡
(4)計(jì)算和選定設(shè)備
(5)設(shè)計(jì)車間平面布置、并繪制平面布置圖
(6)確定工廠所需電、水、氣的供應(yīng)
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名目
粉末冶金材料工藝與設(shè)備1名目2第一章概述4
1.1粉末冶金41.2硬質(zhì)合金5
1.2.1硬質(zhì)合金進(jìn)展概況61.3國外硬質(zhì)合金的討論進(jìn)展71.4我國硬質(zhì)合金的討論進(jìn)展81.5先進(jìn)硬質(zhì)合金材料9
1.51超粗硬質(zhì)合金9
其次章工藝流程的選擇與論證11
2.1工藝流程圖見圖11
2.11YG12的工藝流程圖112.12YT15的工藝流程圖12
第三章物料平衡計(jì)算13
3.1年產(chǎn)200噸YG合金的平衡計(jì)算13
3.1.1燒結(jié)加工工序133.1.2壓制半檢工序143.1.3混合工序153.1.4碳化鎢的制備163.1.5鎢粉的制備163.2年產(chǎn)20噸YT15合計(jì)的物料平衡的計(jì)算18
3.2.1燒結(jié)加工工序193.2.2壓制半檢工序203.2.3混合工序203.2.4復(fù)式碳化物的制備213.2.5碳化鎢的制備223.2.6鎢粉的制備23
第四章設(shè)備的選型和計(jì)算25
4.1選型原則25
4.1.1生產(chǎn)車間及設(shè)備簡述254.1.2設(shè)備的選型原則254.1.3設(shè)備的分類254.1.4設(shè)備計(jì)算264.2年產(chǎn)180噸YG12的設(shè)備選擇26
4.2.1還原電爐26
2
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4..2.2碳化爐28
4.2.3球磨機(jī)304.2.4振動(dòng)過篩機(jī)314.2.5成型壓力機(jī)324.2.6真空燒結(jié)爐334.3年產(chǎn)20噸YT15合金的設(shè)備選擇與計(jì)算35
4.3.1還原電爐354.3.2碳化爐364.3.3球磨機(jī)384.3.4振動(dòng)過篩機(jī)394.3.5成型壓力機(jī)40
第五章工廠用電量43
5.1還原爐用電量435.2炭化爐用電量435.3球磨機(jī)用電量435.4過篩機(jī)用電量435.5壓力機(jī)用電量445.6燒結(jié)爐用電量445.7全產(chǎn)一年的用電量44第六章總結(jié)與體會(huì)45附錄46
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第一章概述
1.1粉末冶金
粉末冶金是一門既古老又現(xiàn)代的材料制備技術(shù)。古代煉塊鐵技術(shù)和陶瓷制備技術(shù)是粉末冶金的雛形,18~19世紀(jì)歐洲采納粉末冶金法制鉑,是古老粉末冶金技術(shù)的復(fù)興和近代粉末冶金技術(shù)的開端,近代粉末冶金興起于19世紀(jì)末20世紀(jì)初,20世紀(jì),粉末冶金進(jìn)入蓬勃進(jìn)展時(shí)期,各種新材料和新技術(shù)層出不窮。至20世紀(jì)30年月,粉末冶金整套技術(shù)逐步形成,工業(yè)生產(chǎn)初具規(guī)模,對(duì)工藝過程及其機(jī)理的討論也取得了肯定成果。20世紀(jì)中期,粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展快速,產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,成為現(xiàn)代工業(yè)的重要組成部分。并在此基礎(chǔ)上,為適應(yīng)科學(xué)技術(shù)飛速進(jìn)展對(duì)材料性能和成形技術(shù)提出的更高要求,開發(fā)了多項(xiàng)粉末冶金新工藝,包括:熱等靜壓、燃燒合成、快速凝固、噴射成形、機(jī)械合金化、粉末注射成形、溫壓成形、快速全向壓制、粉末鍛造、熱擠壓、爆炸固結(jié)、大氣壓力燒結(jié)、微波燒結(jié)等等。
至今,粉末冶金已成為新材料科學(xué)和技術(shù)中最具有進(jìn)展活力的領(lǐng)域之一。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制取金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金的進(jìn)展曾給人類社會(huì)帶來一些重要變革,如1909年用粉末冶金制造的鎢絲裝配成白熾燈,給人類帶來了光明;20世紀(jì)20年月典型的粉末冶金制品硬質(zhì)合金問世,使金屬切削效率提高了幾十倍,引起了機(jī)械加工的一次革命;含油軸承的普遍使用引起了機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造業(yè)的變革和進(jìn)步。隨著全球工業(yè)化的蓬勃進(jìn)展。粉末冶金行業(yè)進(jìn)展快速,粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機(jī)械、電子、航天、航空等領(lǐng)域。粉末冶金材料粉末冶金技術(shù)具有顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于大批量生產(chǎn)。此外,部分用傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法無法制備的材料和難以加工的零件也可用
4
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粒合金硬度的下降速度遠(yuǎn)低于晶粒較細(xì)或者更不勻稱的合金。
在含鈷量相同的條件下,與傳統(tǒng)的中、粗粒硬質(zhì)合金相比,超粗、特粗晶粒硬質(zhì)合金具有極高的導(dǎo)熱率,較高的斷裂韌性與紅硬性,較好的抗疲憊與抗熱沖擊性能,主要用于極端工況條件下軟巖的連續(xù)開采與現(xiàn)代化大路、橋梁的連續(xù)作業(yè)。
鋁熱法是一種生產(chǎn)超粗晶粒WC的特別方法。它將鎢精礦(黑鎢精礦和白鎢精礦)、扎鋼鐵鱗、鋁粉、CaC2等配料混合,加入少量的高氯酸鉀做引燃物。物料發(fā)生放熱反應(yīng),溫度高達(dá)2500~3000度,反應(yīng)結(jié)束后隨爐冷卻。生成物上層為鋁酸鈣渣等,下層為含WC的金屬鐵塊。鐵塊中含WC65%左右,鐵塊經(jīng)清洗破裂后,用熱硫酸和鹽酸溶液除鐵,得到超粗晶WC顆粒。
超粗晶粒硬質(zhì)合金已廣泛應(yīng)用于礦用鑿巖工具、軋輥和沖壓模具領(lǐng)域。鑿巖用硬質(zhì)合金的工作環(huán)境惡劣.工作對(duì)象巖層的狀況簡單多變,因此其損壞和失效的方式也不一樣.討論發(fā)覺鑿巖時(shí)合金發(fā)生失效有下述幾種主要形式:沖擊疲憊、磨粒磨損和熱疲憊。對(duì)于硬巖層來說,磨粒磨損程度相對(duì)低一些,比如花崗巖(采納沖擊式或旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆機(jī)),合金失效主要由沖擊和沖擊疲憊導(dǎo)致。合金的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度直接與合金抗沖擊疲憊性能相關(guān);此外,還與合金純潔度、WC晶粒度和Co相平均自由程相關(guān)。
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其次章工藝流程的選擇與論證
2.1工藝流程圖見圖
2.11YG12的工藝流程圖
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2.12YT15的工藝流程圖
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第三章物料平衡計(jì)算
3.1年產(chǎn)200噸YG合金的平衡計(jì)算
計(jì)算年產(chǎn)180噸YG類硬質(zhì)合金的燒結(jié)車間設(shè)計(jì),其中YG類硬質(zhì)合金為WC-Co(其中Co含量為12%)硬質(zhì)合金。采納“自下而上”的方法計(jì)算。
日產(chǎn)量的計(jì)算:依據(jù)硬質(zhì)合金廠主要設(shè)備的特點(diǎn),除去設(shè)備的檢修及停爐時(shí)間,每年實(shí)際工作日數(shù)定為330天。
180?1000?545.45(kg)則日產(chǎn)量為:330
產(chǎn)品的產(chǎn)出率及損失率見表。
YG12合金的產(chǎn)出率、損失率表
工序損失率工序總
序
工序名稱損失率可返回?fù)p
號(hào)不行返回?fù)p失率(%)
(%)失率(%)123
4567
鎢粉的的制備碳化鎢的制備混合料的制備壓制、半檢燒結(jié)、加工總損失率(%)總出產(chǎn)率(%)
1.21.21.3
1.21.46.1—
0.30.30.40.20.11.3—
1.51.51.71.41.57.4—
產(chǎn)出率(%)98.998.498.398.698.5—92.6
注:為了簡化計(jì)算過程,可返回殘料的損失率沒有單獨(dú)列出,而把它作為可返回率一同計(jì)算。3.1.1燒結(jié)加工工序
工序產(chǎn)出量為545.45kg,燒結(jié)加工工序的損失量為1.5%,其中可返回量為1.4%,不行返回量為0.1%
計(jì)算可得:545.45÷98.5%=553.76(kg)
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不行返回料?553.76?0.1%?0.55(kg)
可返回料?553.76?1.4%?7.75(kg)
實(shí)際進(jìn)入本工序不含膠壓坯量=553.76-7.75=546.01(kg)橡膠量的計(jì)算
汽油橡膠溶液的濃度為10.2%,其比重為0.613kg/L,100kg料加入汽油橡膠溶液容量為13.57L。因此
100kg料加入汽油橡膠溶液的重量為:13.57?0.613?8.318(kg)。8.318kg的汽油橡膠溶液中含橡膠重量為:8.318?10.2%?0.848(kg)。
實(shí)際進(jìn)入本工序的含膠壓坯量:546.01?546.01?0.848?550.64(kg)100546其中橡膠揮發(fā)物:.02?0.848?4.63(kg)
100
YG12合金燒結(jié)工序物料平衡表見下表
YG12合金燒結(jié)工序物料平衡表
進(jìn)料出料
序
物料名稱物料量(kg)序號(hào)
號(hào)
1干燥壓坯(含膠)550.6412可返回料7.7523——34——45合計(jì)558.3953.1.2壓制半檢工序
工序產(chǎn)出量為550.64kg,工序總損失率為1.4%;
其中,可返回?fù)p失率1.2%,不行返回?fù)p失率0.2%,工序出產(chǎn)率為98.6%。則進(jìn)入本工序的料量:550.64?100?558.57(kg)98.6可返回料量:558.57?1.2%?6.70(kg);不行返回料量:558.57?0.2%?1.23(kg);實(shí)際進(jìn)料量:558.57-6.70=551.87(kg);
14
物料名稱產(chǎn)品產(chǎn)出量
可返回料損失料橡膠揮發(fā)物合計(jì)
物料量(kg)
545.457.750.554.63558.39
;
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YG12合金壓制半檢工序物料平衡表見表
YG12合金壓制半檢工序物料平衡表
進(jìn)料出料
序
物料名稱物料量(kg)物料名稱物料量(kg)
號(hào)
混合料551.871產(chǎn)品產(chǎn)出量550.64可返回料6.702可返回料6.70——3損失料1.23合計(jì)558.574合計(jì)558.57
序
號(hào)1234
3.1.3混合工序
工序產(chǎn)出量551.87kg,工序總損失率為1.7;
其中,可返回?fù)p失率為1.3%,不行返回?fù)p失率為0.4%,工序產(chǎn)出率為98.3%。則進(jìn)去本工序的料量:551.87?100?561.41(kg)98.3可返回料量:561.41?1.3%?7.30(kg)
不行返回料量:561.41?0.4%?2.24(kg)0.848?561.23?4.76?kg?混合料中含橡膠量:
100混合粉末實(shí)際總進(jìn)料量:561.41-7.30-4.76=549.35(kg)YG12合金中,含鈷量為12%,
故,鈷粉進(jìn)料量:549.35?12%?65.92(kg)碳化鎢進(jìn)料量:549.35-65.92=483.43(kg)
YG12合金混合料工序物料平衡表見表。
YG12合金混合料工序物料平衡表
進(jìn)料出料
序
號(hào)12345
15
物料名稱金屬鈷粉
碳化鎢粉橡膠可返回料合計(jì)
物料量(kg)
65.92484.434.767.30561.41
序號(hào)12345
物料名稱混合料可返回料損失料—合計(jì)
物料量(kg)
551.877.302.24—561.41
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3.1.4碳化鎢的制備
工序產(chǎn)出量484.43kg,工序總損失率為1.5;
其中,可返回?fù)p失率為1.2%,不行返回?fù)p失率為0.3%,工序產(chǎn)出率為98.5%則進(jìn)去本工序的料量:484.43?100
?491.81(kg)98.5可返回料量:491.81?1.2%?5.90(kg)不行返回料量:491.81?0.3%?1.48(kg)實(shí)際進(jìn)入的WC的量:491.81-5.90=485.91(kg)
所需的鎢的含量:.91?184?456.16(kg)485196
所需的碳的含量485.91?12?29.75(kg)196
YG12合金碳化鎢制備工序物料平衡表見表。
YG12合金碳化鎢制備工序物料平衡表
進(jìn)料出料
序
物料名稱物料量(kg)物料名稱物料量(kg)
號(hào)
鎢粉456.161產(chǎn)品產(chǎn)出量484.43碳29.752可返回料5.90可返回料5.903損失料1.48合計(jì)491.814合計(jì)491.81
序
號(hào)1234
3.1.5鎢粉的制備
工序產(chǎn)出量456.16kg,工序總損失率為1.5;
其中,可返回?fù)p失率為1.2%,不行返回?fù)p失率為0.3%,工序產(chǎn)出率為98.5%則進(jìn)去本工序的料量:456.16?100
?463.11(kg)98.5可返回料量:463.11?1.2%?5.56(kg)不行返回料量:463.11?0.3%?1.39(kg)
實(shí)際所需的鎢粉的量:463.11-5.56=457.55(kg)184所需的三氧化鎢的含量:.55?457?576.91(kg)184?16?3
16
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3?2所需氫氣的含量:576.91??14.92(kg)232
3?18576.91??134.28(kg)生成的水的含量:232
YG12合金鎢粉是制備工序物料平衡表見表。
YG12合金鎢粉的制備工序物料平衡表
進(jìn)料出料
序
物料名稱物料量(kg)物料名稱物料量(kg)
號(hào)
三氧化鎢576.911產(chǎn)品產(chǎn)出量456.16可返回料5.562可返回料5.56氫氣14.923損失料1.39——4損失的水134.28合計(jì)597.395合計(jì)597.39
序
號(hào)12345
YG12合金生產(chǎn)物料平衡總表見表。編號(hào)
工序名稱
YG12合金生產(chǎn)物料平衡總表
進(jìn)料出料物料名稱物料量(kg)物料名稱物料量(kg)干燥壓坯(含
550.64產(chǎn)品產(chǎn)出量545.45
膠)可返回料7.75可返回料7.75——損失料0.55——橡膠揮發(fā)物4.63合計(jì)558.39合計(jì)558.39混合料551.87產(chǎn)品產(chǎn)出量550.64可返回料6.70可返回料6.70——損失料1.23合計(jì)558.57合計(jì)558.57碳化鎢粉484.43混合料551.87金屬鈷粉65.92可返回料7.30
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1燒結(jié)
2壓制
3
混料
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橡膠
可返回料合計(jì)鎢粉碳可返回料合計(jì)三氧化鎢可返回料氫氣—合計(jì)
4.767.30561.41456.1629.755.90491.81576.915.5614.92—597.39
損失料—合計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)出量可返回料損失料合計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)出量可返回料損失料損失的水合計(jì)
2.24—561.41484.435.901.48491.81456.165.561.39134.28597.39
4
碳化鎢的制備
5
鎢的制備
3.2年產(chǎn)20噸YT15合計(jì)的物料平衡的計(jì)算
計(jì)算年產(chǎn)20噸YT類硬質(zhì)合金的燒結(jié)車間設(shè)計(jì),其中YT類硬質(zhì)合金為WC-TiC-Co(其中TiC的含量為15%,Co含量為6%)硬質(zhì)合金。采納“自下而上”的方法計(jì)算。
日產(chǎn)量的計(jì)算:依據(jù)硬質(zhì)合金廠主要設(shè)備的特點(diǎn),除去設(shè)備的檢修及停爐時(shí)間,每年實(shí)際工作日數(shù)定為330天。
20?1000?60.61(kg)則日產(chǎn)量為:330
產(chǎn)品的產(chǎn)出率及損失率見表。
YT15合金的產(chǎn)出率、損失率表序
號(hào)12
工序名稱三氧化鎢還原碳化鎢的制備
工序總損產(chǎn)出率
可返回?fù)p
(%)(%)不行返回?fù)p失率(%)失率
失率(%)
1.31.2
18
工序損失率
0.40.3
1.71.5
98.398.5
191
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
345
678
碳化物制備混合料的制備壓制、半檢燒結(jié)、加工總損失率(%)總出產(chǎn)率(%)
1.11.41.31.47.7—
0.30.30.20.21.7—
1.41.71.51.69.4—
98.698.398.598.4—90.6
注:為了簡化計(jì)算過程,可返回殘料的損失率沒有單獨(dú)列出,而把它作為可返回率一同計(jì)算。
3.2.1燒結(jié)加工工序
工序產(chǎn)出量為60.61kg,燒結(jié)加工工序的損失量為1.6%,其中可返回量為1.4%,不行返回量為0.2%計(jì)算可得:60.61÷98.4%=61.60(kg)
不行返回料?61.60?0.2%?0.12(kg)可返回料?61.60?1.4%?0.86(kg)
實(shí)際進(jìn)入本工序不含膠壓坯量=61.60-0.86=60.74(kg)橡膠量的計(jì)算
汽油橡膠溶液的濃度為10.2%,其比重為0.613kg/L,100kg料加入汽油橡膠溶液容量為13.57L。因此
100kg料加入汽油橡膠溶液的重量為:13.57?0.613?8.318(kg)。8.318kg的汽油橡膠溶液中含橡膠重量為:8.318?10.2%?0.848(kg)。實(shí)際進(jìn)入本工序的含膠壓坯量:60.74?60.74?0.848?61.26(kg)10060其中橡膠揮發(fā)物:.74?0.848?0.52(kg)
100
YT8合金燒結(jié)工序物料平衡表見下表
YT15合金燒結(jié)工序物料平衡表
進(jìn)料
序號(hào)1
出料
物料量(kg)序號(hào)
物料名稱產(chǎn)品產(chǎn)出量
物料量(kg)
物料名稱干燥壓坯(含膠)
61.26
1
19
60.61
201
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
2345
可返回料
—
—
合計(jì)
0.86——62.12
2345
可返回料損失料橡膠揮發(fā)物合計(jì)0.860.120.5262.12
3.2.2壓制半檢工序
工序產(chǎn)出量為61.26kg,工序總損失率為1.5%;
其中,可返回?fù)p失率1.3%,不行返回?fù)p失率0.2%,工序出產(chǎn)率為98.5%。則進(jìn)入本工序的料量:61.26?100?62.20(kg)98.5可返回料量:62.20?1.3%?0.81(kg);不行返回料量:61.26?0.2%?0.13(kg);實(shí)際進(jìn)料量:62.20-0.81=61.39(kg);
YT15合金壓制半檢工序物料平衡表見表
YT15合金壓制半檢工序物料平衡表
進(jìn)料
序號(hào)1234
物料名稱混合料可返回料—合計(jì)
物料量(kg)
61.390.81—62.20
序號(hào)1234
出料
物料名稱產(chǎn)品產(chǎn)出量可返回料損失料合計(jì)
物料量(kg)
61.260.810.1362.20
;
3.2.3混合工序
工序產(chǎn)出量61.39kg,工序總損失率為1.7;
其中,可返回?fù)p失率為1.4%,不行返回?fù)p失率為0.3%,工序產(chǎn)出率為98.3%。則進(jìn)去本工序的料量:61.39?100?62.45(kg)98.3
可返回料量:62.45?1.4%?0.87(kg)
不行返回料量:62.45?0.3%?0.19(kg)0.848?62.45?0.53?kg?混合料中含橡膠量:
100混合粉末實(shí)際總進(jìn)料量:62.45-0.87-0.53=61.05(kg)
YT15合金中,TiC的含量為15%,含鈷量為6%,
20
211
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
故,鈷粉進(jìn)料量:61.05?6%?3.66(kg)碳化鈦進(jìn)料量:61.05×15%=9.16(kg)
由于進(jìn)入工序的是TiC飽和度為28.75%的WC-TiC復(fù)式碳化物,可知WC的量是不足的,我們必需額外添加WC的量。
進(jìn)入工序的WC-TiC的量:9.16÷28.75%=31.86(kg)WC-TiC中的WC的量:31.86-9.16=22.70(kg)所以額外加的WC的量:61.05-3.66-31.86=25.53(kg)YT15合金混合料工序物料平衡表見表。
YT15合金混合料工序物料平衡表
進(jìn)料
序號(hào)12
3456
物料名稱金屬鈷粉復(fù)式碳化物
橡膠碳化鎢可返回料合計(jì)
物料量(kg)
3.6631.860.5325.530.8762.45
序號(hào)123456
出料
物料名稱混合料可返回料損失料——合計(jì)
物料量(kg)
61.390.870.19——62.45
3.2.4復(fù)式碳化物的制備
工序的復(fù)式碳化物產(chǎn)出量31.86kg,工序總損失率為1.4;
其中,可返回?fù)p失率為1.1%,不行返回?fù)p失率為0.3%,工序產(chǎn)出率為98.6%則進(jìn)去本工序的料量:31.86?100?32.31(kg)98.6可返回料量:32.31?1.1%?0.36(kg)不行返回料量:32.31?0.3%?0.10(kg)實(shí)際反應(yīng)生成的料量:32.31-0.36=31.95(kg)要生產(chǎn)31.95kg的復(fù)式碳化鎢所需要的原料的量復(fù)式碳化物中TiC的量:.95?28.75%?9.19(kg)31復(fù)式碳化物中WC的量:.95?71.25%?22.76(kg)3180原料中所需的TiO2的量:9.19??12.25(kg)60
12?2原料中所需的碳的含量:9.19??3.68(kg)60
449.19??6.75(kg)60
21
221
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
生成的二氧化碳的量:
YT15合金復(fù)式碳化物的制備工序物料平衡表見表。
YT15合金復(fù)式碳化物制備工序物料平衡表
進(jìn)料
序號(hào)1234
5
物料名稱碳黑二氧化鈦碳化鎢可返回料合計(jì)
物料量(kg)
3.6812.2522.760.3639.05
序號(hào)12345
出料
物料名稱復(fù)式碳化物可返回料損失料二氧化碳合計(jì)
物料量(kg)
31.860.360.106.7539.05
3.2.5碳化鎢的制備
工序產(chǎn)出量分為兩部分生成復(fù)式碳化物的和額外添加的所以有:22.76+25.53=48.29(kg)
工序產(chǎn)出量為48.29,工序總損失率為1.5;,其中,可返回?fù)p失率為1.2%,不行返回?fù)p失率為0.3%,工序產(chǎn)出率為98.5%。則進(jìn)去本工序的料量:48.29?100?49.03(kg)98.5可返回料量:49.03?1.2%?0.59(kg)不行返回料量:49.03?0.3%?0.15(kg)實(shí)際進(jìn)入的WC的量:49.03-0.59=48.44(kg)
184所需的鎢的含量:
48.44??45.47(kg)196
所需的碳的含量:48.44?12?2.97(kg)196
YT15合金碳化鎢制備工序物料平衡表見表。
YT15合金碳化鎢制備工序物料平衡表
進(jìn)料
序號(hào)1
出料
序號(hào)1
22
物料名稱鎢粉
物料量(kg)
45.47
物料名稱產(chǎn)品產(chǎn)出量
物料量(kg)
48.29
231
昆明理工高校設(shè)計(jì)(論文)專用紙
23
4
碳可返回料合計(jì)
2.970.5949.03
234
可返回料損失料合計(jì)
0.590.1549.03
3.2.6鎢粉的制備
工序產(chǎn)出量45.47kg,工序總損失率為1.3;
其中,可返回?fù)p失率為1.3%,不行返回?fù)p失率為0.4%,工序產(chǎn)出率為98.3%則進(jìn)去本工序的料量:45.47?100?46.26(kg)98.3可返回料量:46.26?1.3%?0.60(kg)
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