聯(lián)系測(cè)量施工方案

聯(lián)系測(cè)量施工方案案例一、概述1、工作目的和內(nèi)容為建立井上、下統(tǒng)一的平面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)，以滿足井下工程施工的需要，需進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量。具體內(nèi)容包括：⑴聯(lián)系測(cè)量：將二水平已知三維坐標(biāo)導(dǎo)入三水平，建立井上、下統(tǒng)一的平面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，我單位擬采用以下方案：①鋼絲投點(diǎn)和全站儀直接導(dǎo)入高程（或鋼尺導(dǎo)入高程）;②采用測(cè)量機(jī)器人直接導(dǎo)入。2、已知數(shù)據(jù)本次聯(lián)系測(cè)量的任務(wù)主要是二水平至三水平暗立井的平面坐標(biāo)、高程傳遞和井下陀螺定向的測(cè)量，為保證井上、下測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)一，上井口坐標(biāo)使用二水平已知導(dǎo)線點(diǎn)成果。二、作業(yè)依據(jù)1、《煤礦測(cè)量規(guī)程》，中華人民共和國(guó)能源部制定，煤炭工業(yè)出版社，1989年1月；2、《煤礦測(cè)量手冊(cè)》，原中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司組織修訂、煤炭工業(yè)出版社，1990年7月；3、《煤礦安全規(guī)程》（2011版）；4、礦方提供的基本控制導(dǎo)線圖；5、礦方提供的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和高程。三、儀器設(shè)備和材料1、±2″級(jí)全站儀2臺(tái)（礦方提供一臺(tái)），測(cè)距標(biāo)稱精度：±（2mm+2ppm*D）。三腳架四個(gè)（礦方提供）。2、陀螺經(jīng)緯儀一套，陀螺儀方位角測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)偏差為±15″，經(jīng)緯儀測(cè)角精度為±2″。3、鋼絲絞車1臺(tái)。4、鋼尺絞車一臺(tái)。5、彈簧秤一個(gè)，小鋼尺2把、溫度計(jì)、氣壓計(jì)等工具。6、對(duì)講機(jī)3部。7、重陀8×20kg。8、雨衣和雨褲五套。9、擋風(fēng)布5m。10、大水桶1個(gè)（半截油桶）。四、勞動(dòng)組織1、投點(diǎn)和導(dǎo)入標(biāo)高上井口6人，下井口6人，6名技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀測(cè)記錄，施工單位配備5人協(xié)助,上下井口各3人負(fù)責(zé)安全和聯(lián)絡(luò)。2、陀螺定向需5人，1人負(fù)責(zé)觀測(cè)記錄，施工單位配備人協(xié)助完成。五、暗立井聯(lián)系測(cè)量測(cè)量方案《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定，為了保證井上、下采用統(tǒng)一的平面坐標(biāo)系統(tǒng)和高程系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量，包括平面聯(lián)系測(cè)量和高程聯(lián)系測(cè)量。平面聯(lián)系測(cè)量的任務(wù)是確定井下導(dǎo)線起算邊的坐標(biāo)方位角和起算點(diǎn)的平面坐標(biāo)，高程聯(lián)系測(cè)量的任務(wù)是確定井下水準(zhǔn)基點(diǎn)的高程，通常稱為導(dǎo)入高程。1、控制點(diǎn)建立在進(jìn)行聯(lián)系測(cè)量工作前，在井口附近建立基本控制導(dǎo)線點(diǎn)，采用銅棒制作，防止腐蝕。2、平面聯(lián)系測(cè)量平面聯(lián)系測(cè)量包括確定井下起算點(diǎn)坐標(biāo)和起算邊方位兩項(xiàng)工作。⑴起算邊方位傳遞起算邊方位傳遞有一井定向、兩井定向和陀螺定向三種方法，陀螺定向精度高，《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定各礦井應(yīng)盡量使用陀螺經(jīng)緯儀定向，陀螺定向采用中天法測(cè)量。陀螺定向作業(yè)依據(jù)為1989年1月原能源部制定的《煤礦測(cè)量規(guī)程》，并參照1990年原中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司組織修訂、煤炭工業(yè)出版社出版的《煤礦測(cè)量手冊(cè)》。地面起算控制點(diǎn)數(shù)據(jù)由甲方提供，但要求起算點(diǎn)精度必須達(dá)到一級(jí)控制網(wǎng)精度，測(cè)定儀器常數(shù)的地面已知邊坐標(biāo)方位角的精度應(yīng)符合點(diǎn)位中誤差不得超過(guò)±7cm，后視邊方位角中誤差不得超過(guò)±10″。井下定向邊的兩端點(diǎn)必須是永久導(dǎo)線點(diǎn)，并應(yīng)盡量滿足無(wú)淋水、風(fēng)小和便于觀測(cè)的條件；否則應(yīng)采取措施。定向邊的長(zhǎng)度應(yīng)大于50m。陀螺定向采用進(jìn)口的陀螺經(jīng)緯儀或陀螺全站儀進(jìn)行，儀器精度不低于±15″，經(jīng)緯儀測(cè)角精度不低于±2″。定向程序如下：①先在地面已知邊上采用2測(cè)回測(cè)量陀螺方位角，求得兩個(gè)儀器常數(shù)；②在井下待定邊上用2測(cè)回測(cè)量陀螺方位角；③返回地面后在原已知邊上采用2測(cè)回測(cè)量陀螺方位角，再求得兩個(gè)儀器常數(shù)。以此來(lái)檢驗(yàn)儀器的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，確保陀螺定向成果的可靠性。④陀螺定向的限差要求中天法觀測(cè)時(shí)，相鄰時(shí)間差的互差不得大于0.4s,間隔世檢查的互差不得大于0.6s,同一條邊任意兩測(cè)回陀螺方位角的互差不得超過(guò)40″。陀螺定向按上述定向程序獨(dú)立進(jìn)行兩次，井下同一條邊兩次獨(dú)立定向平均值的中誤差應(yīng)不大于±10″，互差不得超過(guò)40″。⑵坐標(biāo)傳遞坐標(biāo)傳遞一般采用鋼絲投點(diǎn)、激光投點(diǎn)或光學(xué)投點(diǎn)三種方法，具體采用何種方法視現(xiàn)場(chǎng)條件而定。無(wú)論何種投點(diǎn)方法均采用2″級(jí)全站儀，2測(cè)回觀測(cè)的方法聯(lián)測(cè)三水平近井點(diǎn)到暗立井上井口，井下導(dǎo)線至暗立井井下永久導(dǎo)線點(diǎn)。①激光投點(diǎn)一般采用豎井激光投點(diǎn)（指向）儀，井下為可見(jiàn)光，簡(jiǎn)單方便，但此次筒深度較深，可能超出激光的指向距離，并且光斑分散，投點(diǎn)精度低，故此次方案設(shè)計(jì)不予考慮。②鋼絲投點(diǎn)是傳統(tǒng)的測(cè)量方法，通過(guò)觀測(cè)加上重錘之后的懸掛鋼絲，將坐標(biāo)傳遞至井下，具體方法和設(shè)備見(jiàn)《煤礦測(cè)量手冊(cè)》，該方法設(shè)備較多，但觀測(cè)成果可靠，精度適中，觀測(cè)方法較復(fù)雜。鋼絲投點(diǎn)時(shí)，若井筒只下放一根鋼絲，應(yīng)乘罐籠對(duì)鋼絲自由懸掛進(jìn)行檢核，井下重錘重量根據(jù)鋼絲直徑確定，一般應(yīng)在100kg以上，重錘放入裝水的水桶中，采用擺動(dòng)觀測(cè)，擺幅較大時(shí)，左右各觀測(cè)3次，取擺動(dòng)中值做為方向值；擺幅較小時(shí)，可以用肉眼直接取中觀測(cè)。兩次對(duì)中，觀測(cè)2個(gè)測(cè)回，互差應(yīng)滿足5″導(dǎo)線要求。③本次測(cè)量考慮試驗(yàn)直接用測(cè)量機(jī)器人測(cè)量。3、導(dǎo)入高程測(cè)量導(dǎo)入高程測(cè)量有全站儀直接測(cè)量、鋼尺法或鋼絲法。全站儀直接測(cè)量法是我單位最近首創(chuàng)的一種新方法，并已在多個(gè)礦井使用，均取得了較好的效果。既在井底直接架設(shè)全站儀，對(duì)中點(diǎn)為光學(xué)（或鋼絲）投點(diǎn)到井下后，做好標(biāo)記的十字線，井口孔上放置棱鏡，全站儀垂直度盤調(diào)到0°，使望遠(yuǎn)鏡視線朝上，測(cè)量與井口棱鏡之間的距離（必須加入氣象改正和常數(shù)改正），將全站儀垂直度盤調(diào)到90°，照準(zhǔn)永久高程基點(diǎn)，并量取儀器水平視線與永久高程點(diǎn)的高度,通過(guò)計(jì)算即可將高程導(dǎo)入到井下。鋼尺（絲）法導(dǎo)入高程為傳統(tǒng)測(cè)量方法，具體方法和設(shè)備見(jiàn)《煤礦測(cè)量手冊(cè)》。但由于全站儀的普及和測(cè)距精度的提高，鋼尺（絲）丈量采用地面直接用全站儀丈量的方法，加入自重改正、溫度改正、拉力改正，全站儀測(cè)距加入氣象改正、常數(shù)改正、投影改正。本次方案設(shè)計(jì)導(dǎo)入高程優(yōu)先考慮全站儀直接丈量法，但如果井筒灰塵太大、淋水太大或不便于直接架設(shè)儀器等客觀條件限制時(shí)，則采用鋼尺（絲）法。無(wú)論何種方法，均獨(dú)立進(jìn)行兩次，相差不得大于h/8000,h為井筒深度。六、安全措施1、安全措施⑴對(duì)合同確定的施工負(fù)責(zé)區(qū)域和施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理負(fù)全責(zé)，承擔(dān)由于自身安全措施不力造成事故責(zé)任和因此造成的發(fā)包方的損失和發(fā)生的費(fèi)用（包括罰款）。⑵發(fā)包方向我單位提供的一切坐標(biāo)點(diǎn)及高程基點(diǎn)，我單位必須核實(shí)無(wú)誤后向發(fā)包方說(shuō)明核實(shí)結(jié)果及結(jié)論，雙方共同確認(rèn)無(wú)誤后，我單位方可施工。如果發(fā)包方提供的數(shù)據(jù)我單位不核實(shí)就進(jìn)行施工，導(dǎo)致出現(xiàn)的一切工程測(cè)量事故由我單位承擔(dān)。⑸遵守發(fā)包方各項(xiàng)安全管理規(guī)定，服從發(fā)包方的安全檢查和統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，接受各類符合發(fā)包方及發(fā)包方上級(jí)規(guī)定的安全處罰。⑹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)，依法建立健全安全生產(chǎn)各種規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、儀器設(shè)備安全管理措施⑴用于煤礦井下的所有測(cè)量?jī)x器、設(shè)備等必須防爆。⑵嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量?jī)x器操作規(guī)程，測(cè)量?jī)x器由專人負(fù)責(zé)操作，專人保管。⑶儀器箱及其他測(cè)量工具需放置牢靠，嚴(yán)防墜落，確保儀器及安全。⑷測(cè)量?jī)x器、工具必須定期進(jìn)行檢校和維修。各種新購(gòu)置的儀器，必須按《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行全面檢校。在生產(chǎn)中使用的儀器每年必須定期進(jìn)行全面的檢校、計(jì)量。重要工程施測(cè)前應(yīng)對(duì)所使用的儀器進(jìn)行全面的檢校。⑸儀器井下作業(yè)前必須檢查儀器箱的背帶、提手、搭扣是否牢靠，鎖扣是否完好，三腳架各部螺絲有無(wú)松動(dòng)、損壞，否則應(yīng)及時(shí)加以修理。⑹背著儀器行走、乘車或上下罐籠時(shí)，應(yīng)注意儀器安全。儀器從箱內(nèi)取出或用后裝箱時(shí)應(yīng)雙手把握儀器，做到輕取輕放。儀器架設(shè)后，操作人員不得離開(kāi)儀器。⑺發(fā)現(xiàn)儀器異常情況無(wú)法解決或者儀器已到檢校期,要及時(shí)匯報(bào),安排檢校。3、井下作業(yè)安全措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及察哈素煤礦相關(guān)安全規(guī)章制度。下井測(cè)量人員聽(tīng)從甲方人員的安排，不得盲目進(jìn)入其他區(qū)域。⑵井下測(cè)量施工要注意過(guò)往車輛，必須懸掛測(cè)量施工警示牌版，注意頂板破碎及片幫情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。⑶⑷⑸前視人員必須在頂板無(wú)離層、無(wú)片幫處選擇測(cè)點(diǎn);登高作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁空頂作業(yè),登高后將安全帶吊掛在無(wú)尖銳楞角的穩(wěn)固物體上，并確認(rèn)不脫扣。測(cè)站點(diǎn)、后視點(diǎn)處人員必須找對(duì)點(diǎn)，并觀察頂板、兩幫，做到安全第一。⑹扶梯人員在前視人員上梯前將爬梯牢牢扶好并確保其穩(wěn)定，前視人員可以上梯；扶梯人員在前視人員作業(yè)過(guò)程中，始終牢牢扶住爬梯，直到前視人員作業(yè)完畢下梯后結(jié)束。⑺前視人員上梯前必須檢查確認(rèn)護(hù)目鏡完好，并佩戴好護(hù)目鏡。⑻前視人員需要在機(jī)械上面從事前視作業(yè)的，必須和現(xiàn)場(chǎng)包機(jī)人聯(lián)系將機(jī)械斷電，并確認(rèn)；前視人員上機(jī)后選擇能夠安全立足的地方確保身體平衡后方可作業(yè)；前視人員作業(yè)時(shí)必須確?，F(xiàn)場(chǎng)包機(jī)人在跟前配合，能保證機(jī)械不會(huì)突然開(kāi)動(dòng)；前視人員作業(yè)完畢,必須安全下機(jī)并撤離到安全區(qū)域時(shí)才能允許開(kāi)機(jī)。前視人員不得擅自在帶電的機(jī)械